壩基帷幕灌漿分部工程施工工藝(一)

PAGE16-壩基帷幕灌漿分部工程施工工藝主要施工內(nèi)容該分部工程為壩壩基帷幕灌漿漿分部工程，其其主要內(nèi)容包包括：土石方方開(kāi)挖、導(dǎo)流流、混凝土灌灌漿平臺(tái)澆筑筑及帷幕灌漿漿等工作。主要施工方法2.1土石方方開(kāi)挖工程土方開(kāi)挖全部采采用機(jī)械化作作業(yè)，自上而而下分層開(kāi)挖挖。土方采用用1m3反鏟挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖，10T自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸，棄土優(yōu)優(yōu)先就近用于于圍堰填筑，或或者運(yùn)到招標(biāo)標(biāo)圖紙指定的的壩下游棄料料區(qū)堆放。石石方開(kāi)挖以鉆鉆孔爆破為主主，振動(dòng)氣錘錘及人工輔助助。2.1.1施施工機(jī)械施工機(jī)械：1mm3反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)，10T自卸汽車4臺(tái)，160KW推土機(jī)1臺(tái)。3m3/min空壓機(jī)1臺(tái)，YT-27型手風(fēng)鉆2臺(tái)，G8風(fēng)鎬1臺(tái)，長(zhǎng)、短鋼鋼釬各3根，鐵錘6把。2.1.2邊坡坡開(kāi)挖應(yīng)注意事事項(xiàng)①邊坡開(kāi)挖前，應(yīng)應(yīng)詳細(xì)調(diào)查邊邊坡巖石的穩(wěn)穩(wěn)定性，包括括設(shè)計(jì)開(kāi)挖線線外對(duì)施工有有影響的坡面面和岸坡等。設(shè)設(shè)計(jì)開(kāi)挖線以以內(nèi)有不安全全因素的邊坡坡，必須進(jìn)行行處理和采取取相應(yīng)的防護(hù)護(hù)措施。山坡坡上所有危石石及不穩(wěn)定巖巖體均應(yīng)撬挖挖排除，如少少量巖塊撬挖挖確有困難，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理同意可可用淺孔微量量炸藥爆破。②開(kāi)挖應(yīng)自上而而下進(jìn)行，高高度較大的邊邊坡，應(yīng)分梯梯段開(kāi)挖，河河床部位開(kāi)挖挖深度較大時(shí)時(shí)，采用分層層開(kāi)挖方法，梯梯段(或分層)的高度應(yīng)根根據(jù)爆破方式式(如預(yù)裂爆破破或爆破)、施工機(jī)械械性能及開(kāi)挖挖區(qū)布置等因因素確定。垂垂直邊坡梯段段高度一般不不大于10m，嚴(yán)禁采取取自下而上的的開(kāi)挖方式。③隨著開(kāi)挖高程程下降，應(yīng)及及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)進(jìn)行測(cè)量檢查查以防止偏離離設(shè)計(jì)開(kāi)挖線線，避免在形形成高邊坡后后再進(jìn)行處理理。④對(duì)于邊坡開(kāi)挖挖出露的軟弱弱巖層和構(gòu)造造破碎帶區(qū)域域，必須按施施工圖紙和監(jiān)監(jiān)理的指示進(jìn)進(jìn)行處理，并并采取排水或或堵水等措施施。⑤開(kāi)挖邊坡的支支護(hù)應(yīng)在分層層開(kāi)挖時(shí)逐層層進(jìn)行，上層層的支護(hù)工作作應(yīng)保證下一一層的開(kāi)挖安安全順利進(jìn)行行。未完成上上一層的支護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行行下一層的開(kāi)開(kāi)挖。⑥在施工期間直直至工程驗(yàn)收收，如果沿開(kāi)開(kāi)挖邊坡發(fā)生生滑坡或塌方方，應(yīng)及時(shí)通通知監(jiān)理，并并按監(jiān)理的指指示對(duì)邊坡進(jìn)進(jìn)行處理。⑦在施工期間直直至工程驗(yàn)收收，應(yīng)定期對(duì)對(duì)邊坡的穩(wěn)定定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若若出現(xiàn)不穩(wěn)定定跡象時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理，并立即即采取有效措措施確保邊坡坡的穩(wěn)定。2.1.2基基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)注注意事項(xiàng)①除經(jīng)監(jiān)理專門門批準(zhǔn)的特殊殊部位外，永永久建筑物的的基礎(chǔ)開(kāi)挖均均應(yīng)在旱地中中施工。②必須采取措施施避免基礎(chǔ)巖巖石面出現(xiàn)爆爆破裂隙，或或使原有構(gòu)造造裂隙和巖體體的自然狀態(tài)態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)有有的惡化。③鄰近水平建基基面，應(yīng)預(yù)留留巖體保護(hù)層層，其保護(hù)層層的厚度應(yīng)由由現(xiàn)場(chǎng)爆破試試驗(yàn)確定，并并應(yīng)采用小炮炮分層爆破的的開(kāi)挖方法。若若采用其它開(kāi)開(kāi)挖方法，必必須通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證明可行，并并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)。④基礎(chǔ)開(kāi)挖后表表面因爆破震震松(裂)的巖石，表表面呈薄片狀狀和尖角突出出的巖石，以以及裂隙發(fā)育育或具有水平平裂隙的巖石石均需采用人人工清理，如如單塊過(guò)大，亦亦可用單孔小小炮和火雷管管爆破。⑤開(kāi)挖后的巖石石表面應(yīng)干凈凈、粗糙。巖巖石中的斷層層、裂隙、軟軟弱夾層應(yīng)被被清除到施工工圖紙規(guī)定的的深度。巖石石表面應(yīng)無(wú)積積水或流水，所所有松散巖石石均應(yīng)加以清清除。建基面面巖石的完整整性和力學(xué)強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足施施工圖紙的規(guī)規(guī)定。⑥基礎(chǔ)開(kāi)挖后，如如基巖表面發(fā)發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)未未勘查的基礎(chǔ)礎(chǔ)缺陷，施工工方要按監(jiān)理理的指示進(jìn)行行處理，包括括增加開(kāi)挖、回回填混凝土塞塞、或埋設(shè)灌灌漿管等。⑦建基面不得有有反坡、倒懸懸坡、陡坎尖尖角；結(jié)構(gòu)面面上的泥土、銹銹斑、鈣膜、破破碎和松動(dòng)巖巖塊以及不符符合質(zhì)量要求求的巖體等均均必須采用人人工清除或處處理。⑧閘基不允許欠欠挖，開(kāi)挖面面應(yīng)嚴(yán)格控制制平整度，為為確保閘體穩(wěn)穩(wěn)定，閘基不不允許開(kāi)挖向向下游傾斜的的順坡。⑨在工程實(shí)施過(guò)過(guò)程中，依據(jù)據(jù)基礎(chǔ)石方開(kāi)開(kāi)挖揭示的地地質(zhì)特性，需需要對(duì)施工圖圖紙作必要的的修改時(shí)，施施工單位應(yīng)按按監(jiān)理簽發(fā)的的設(shè)計(jì)修改圖圖執(zhí)行。⑩基礎(chǔ)和岸坡巖巖面開(kāi)挖，應(yīng)應(yīng)使開(kāi)挖面平平順，開(kāi)挖時(shí)時(shí)優(yōu)先采用預(yù)預(yù)裂爆破法。在在接近建基面面時(shí)應(yīng)采用機(jī)機(jī)具或人工挖挖除，避免爆爆破或用小孔孔徑、淺孔火火炮爆破。eq\o\ac(○,11)巖石石邊坡存在局局部反坡或凹凹坑時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行削坡或填填混凝土處理理。若巖石開(kāi)開(kāi)挖后裂隙發(fā)發(fā)育，風(fēng)化速速度較快，應(yīng)應(yīng)按施工圖紙紙規(guī)定的岸坡坡處理要求和和監(jiān)理指示進(jìn)進(jìn)行處理。2.2導(dǎo)流工工程/水存放再0采機(jī)淤清孔及流封利導(dǎo)流日缺料游情塔汛來(lái)小加工時(shí)鋼砼水水導(dǎo)放間游加流足利水堰非設(shè)以灌全2.2.1施施工程序程空洞→洞流流管日施擋間非洪灌備→堵拆區(qū)→閘2.2.2施施工圍堰施工圍堰的防滲滲體采用粘土土層和防滲土土工膜，土工工膜上面壓蓋蓋1.0m后的編制袋袋裝礫石保護(hù)護(hù)層，粘土層層厚度0.5m，分層上土土，分層夯實(shí)實(shí)，以滿足抗抗?jié)B穩(wěn)定要求求。圍堰堰體土料來(lái)來(lái)源于土方開(kāi)開(kāi)挖料，或者者就近在庫(kù)內(nèi)內(nèi)岸坡取土，運(yùn)運(yùn)距200m以內(nèi)，由1.0m3挖掘機(jī)裝車車，10T自卸車運(yùn)輸輸，160KW推土機(jī)推平平并壓實(shí)，粘粘土料用量較較少，應(yīng)選擇擇合適的粘土土料，并剔除除樹(shù)根、草根根等雜物，粘粘土料也采用用就地取材，估估計(jì)壩下游有有料源，運(yùn)距距約為2km。粘土采用用蛙式打夯機(jī)機(jī)壓實(shí)。土工膜采用人工工鋪設(shè)，鋪設(shè)設(shè)以前粘土基基面清理干凈凈，不能有鉛鉛絲頭、樹(shù)枝枝、石塊等凸凸出物，土工工膜接頭采用用熱熔焊接（具具體接縫技術(shù)術(shù)要求按廠家家技術(shù)說(shuō)明書(shū)書(shū)執(zhí)行）。編編織袋裝礫石石由人工罐裝裝，事先準(zhǔn)備備，袋子不能能裝滿（最多多裝80%），袋口用用細(xì)麻繩或者者細(xì)扎絲捆緊緊，土工膜鋪鋪好后，人工工抬運(yùn)編織袋袋礫石，由低低到高，一層層一層壓碼。2010年4月月，上游圍堰堰已不再承擔(dān)擔(dān)擋水任務(wù)。圍圍堰由挖掘機(jī)機(jī)和推土機(jī)拆拆除，自右岸岸向左岸實(shí)施施，編織袋和和土工膜拆除除后回收處理理，其余廢料料就近平攤在在庫(kù)內(nèi)低洼處處。上游圍堰設(shè)計(jì)橫橫斷面圖2.2.3施工工期排水方案案1、淤泥開(kāi)挖及及基坑排水壩前淤積面高程程約為155.00m，淤泥總深深度約為11.0m（老庫(kù)底高高程144.00m），灌漿平平臺(tái)的起始高高程為144.00m，壩前淤積積面高出本次次施工建基面面約11.0m，初步計(jì)劃劃壩前工作基基坑底部高程程為144m，底部開(kāi)挖挖寬度為5.0m，上游淤泥泥穩(wěn)定邊坡約約為1∶3，基坑開(kāi)挖挖深度為11.0m（高程144.000m~155.00m），基坑開(kāi)開(kāi)挖長(zhǎng)度約為為130m，淤泥開(kāi)挖挖量約為316800m3（清淤斷面面積約為250m2）。淤泥開(kāi)開(kāi)挖見(jiàn)下圖：：2機(jī)運(yùn)基庫(kù)內(nèi)挖均m基坑內(nèi)淤泥滲水水采用高壓泥泥漿泵抽排至至導(dǎo)流洞內(nèi)，并并由導(dǎo)流洞排排至壩下游。在在基坑開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中及時(shí)開(kāi)開(kāi)挖集水坑，視視滲水情況安安排多臺(tái)2.2kw潛水泵排水水，確保基坑坑內(nèi)滲水水位位不高于144.00m高程，保證證灌漿平臺(tái)砼砼工作在陸地地上施工。2、施工期排水水措施施工期內(nèi)，施工工營(yíng)地、加工工廠、拌和站站、砂石料場(chǎng)場(chǎng)四周及臨時(shí)時(shí)施工道路內(nèi)內(nèi)側(cè)，均布置置排水溝，以以及時(shí)排除降降雨匯水，減減少水土流失失。每次大雨雨后，安排專專人檢查，保保證排水順暢暢。2.3灌漿平臺(tái)臺(tái)混凝土工程程2.3.1混凝凝土拌制砼拌制利用0..35m3攪拌機(jī)進(jìn)行行砼拌和，拌拌制時(shí)間不得得少于規(guī)范要要求。砼配料料嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的砼砼配料單進(jìn)行行配料。2.3.2混混凝土拌和物物運(yùn)輸1、砼拌和物水水平運(yùn)輸，采采用1T機(jī)動(dòng)翻斗車車沿場(chǎng)內(nèi)施工工支道運(yùn)輸至至澆筑倉(cāng)位附附近。2、砼拌和物垂垂直運(yùn)輸：砼砼垂直運(yùn)輸采采用人工搭設(shè)設(shè)棧橋或者搭倉(cāng)面腳腳手配合入倉(cāng)倉(cāng)。2.3.3混混凝土澆筑1、為避免砼拌拌和物澆筑時(shí)時(shí)發(fā)生離析，其其自由下落高高度不應(yīng)超過(guò)過(guò)2m，否則應(yīng)使使用滑槽或串串筒。分層澆澆筑時(shí)，串筒筒或滑槽離澆澆筑面的高度度應(yīng)控制在1m以內(nèi)，以避避免濺起的水水泥漿污染模模板，當(dāng)模板板濺有水泥漿漿時(shí)，應(yīng)派專專人及時(shí)清除除。2、當(dāng)澆筑厚度度大于50cm時(shí)，為保證證振搗密實(shí)，應(yīng)應(yīng)分層澆筑、分分層搗實(shí)，并并在下層拌和和物凝固之前前，將上層拌拌和物振搗密密實(shí)，其澆筑筑厚度應(yīng)不大大于振搗棒作作用長(zhǎng)度的1.25倍。的時(shí)用及件應(yīng)：砼澆筑允許最長(zhǎng)長(zhǎng)間歇時(shí)間表表砼澆筑氣溫允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥泥礦渣硅酸鹽及火火山灰硅酸鹽鹽水泥5—10195—10—2013518020—30901202.3.4混混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后，應(yīng)應(yīng)用加蓋草簾簾將砼覆蓋并并適當(dāng)澆水，使使砼在規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)有足夠夠的濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)。1、開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間：由濕度度決定，當(dāng)最最高氣溫低于于25時(shí)，澆搗完完畢12小時(shí)內(nèi)加蓋蓋澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)當(dāng)最高氣溫高高于25時(shí)，澆搗完完畢6小時(shí)內(nèi)加蓋蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間：對(duì)于普普通水泥或礦礦渣水泥拌制制的砼，應(yīng)不不少于7晝夜，對(duì)摻摻有緩凝性外外加劑的砼，不不少于14晝夜。3、澆水次數(shù)：：應(yīng)能保持足足夠的濕潤(rùn)狀狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)初初期水泥水化化作用較快，澆澆水次數(shù)增多多。氣溫高時(shí)時(shí)，相應(yīng)增加加澆水次數(shù)。澆水次數(shù)表氣溫10203040每天澆水次數(shù)369122.3.5混凝凝土施工灌漿平臺(tái)混凝土土部位分散，高高低不齊，大大部分部位混混凝土不能直直接入倉(cāng)，需需要二次轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)，不便于機(jī)機(jī)械施工，主主要依靠人工工施工，施工工難度較大。因水庫(kù)已建成多多年，上游壩壩基灌漿平臺(tái)臺(tái)沖洗、清理理難度較大，必必須徹底清除除污泥等雜物物以及軟柔、松松動(dòng)的風(fēng)化層層，計(jì)劃采用用高壓水槍沖沖洗，并由人人工鑿毛，以以便于新澆混混凝土的結(jié)合合。砼澆筑采用機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車和手手推車配合入倉(cāng)，有些落落差較大的部部位砼主要依靠搭搭設(shè)棧橋，人人工挑挑筒入入倉(cāng)。采用50型插入式振振搗器振搗，面面層采用人工工壓光。2.3.6砼砼工藝質(zhì)量保保證措施1、砼拌制⑴優(yōu)選混凝土級(jí)級(jí)配，減少用用水量。⑵必要時(shí)添加木木質(zhì)素磺酸鈣鈣等外加劑（需需由試驗(yàn)確定定并經(jīng)監(jiān)理人人批準(zhǔn)），以以改善混凝土土和易性。⑶混凝土開(kāi)始施施工時(shí)正值秋秋冬季節(jié)，此時(shí)氣溫溫較低，混凝凝土自拌制到到入倉(cāng)應(yīng)快速速進(jìn)行，提高高砼質(zhì)量。⑷保證有足夠的的拌和時(shí)間，運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中防防止拌和物發(fā)發(fā)生離析。2、砼澆筑⑴澆筑砼最長(zhǎng)間間歇時(shí)間應(yīng)按按所采用水泥泥品種及砼凝凝結(jié)條件確定定，不應(yīng)超過(guò)過(guò)規(guī)范規(guī)定；；⑵加快砼入倉(cāng)速速度，以縮短短澆筑時(shí)間。⑶砼的振搗采用用插入式振搗搗器，必要時(shí)時(shí)采用二次振振搗法。⑷砼振搗必須密密實(shí)，至表面面泛漿、無(wú)氣氣泡產(chǎn)生為止止。3、砼的抹面和和養(yǎng)護(hù)在平均氣溫5℃℃條件下，用用適當(dāng)?shù)牟牧狭细采w砼并適適當(dāng)灑水，使使砼在規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)有足夠夠的濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)，并符合下下列規(guī)定：（1）開(kāi)始養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間：由溫溫度決定，當(dāng)當(dāng)最高氣溫低低于25℃時(shí)，澆搗完完畢12小時(shí)內(nèi)覆蓋蓋并灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。當(dāng)最高氣氣溫高于25℃時(shí)，澆筑完完畢6小時(shí)內(nèi)覆蓋蓋并灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。（2）灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通水泥或或礦渣水泥拌拌制的砼，應(yīng)應(yīng)不少于14晝夜。對(duì)摻摻有緩凝性外外加劑或有抗抗?jié)B要求的砼砼，不少于21晝夜。（3）灑水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持足夠的的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)初期水泥泥水化作用較較快，灑水次次數(shù)要多。氣氣溫高時(shí)，也也應(yīng)增加灑水水次數(shù)。（4）覆蓋材料料：可用草簾簾覆蓋養(yǎng)護(hù)或或者薄膜覆蓋蓋。（5）砼必須養(yǎng)養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)達(dá)到3.5Mppa以上，方準(zhǔn)準(zhǔn)在其上行人人或組織下一一工序的施工工。2.3.7冬雨雨季施工措施施冬季日平均氣溫溫穩(wěn)定在3℃以下時(shí)，按按低溫季節(jié)砼砼施工實(shí)施。在在氣溫低于0℃時(shí)停止施工工，若必須施施工時(shí)，必須須用熱水拌制制砼，倉(cāng)內(nèi)搭搭設(shè)保溫棚，模模板外邊掛草草袋保溫，并并且這些措施施要經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)。砼澆筑原則上不不在雨天進(jìn)行行，若澆筑過(guò)過(guò)程中遇小雨雨，可在倉(cāng)面面搭設(shè)雨棚并并及時(shí)排除此此倉(cāng)內(nèi)積水，遇遇大雨時(shí)停止止施工，若中中斷時(shí)間超過(guò)過(guò)規(guī)范允許范范圍則按工作作縫處理。2.4帷幕灌灌漿工程帷幕灌漿計(jì)劃分分兩段進(jìn)行，11月5日—12月30日進(jìn)行水面以上部分；待放空庫(kù)水后，4月1日—10日完成余下部分。由于現(xiàn)場(chǎng)狹窄，鉆鉆孔灌漿技術(shù)術(shù)要求較高，難難度大，擬投投入4部GJ-1550型地質(zhì)鉆機(jī)機(jī)，4部SNS-33.5/1550型灌漿泵，2部JY-3440型灰漿攪拌拌機(jī)及相應(yīng)配配套設(shè)備。人員配置：投入入管理人員110人，技術(shù)術(shù)工人10人，輔助助工人20人，總計(jì)計(jì)40人。2.4.1施工工機(jī)械布置所有鉆孔機(jī)械均均布置在施工工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。帷帷幕灌漿施工工時(shí)灌漿機(jī)械械布置在平臺(tái)臺(tái)兩端；壩頂施施工時(shí)，灌漿漿機(jī)械布置在在壩頂上游側(cè)側(cè)適當(dāng)位置上上。2.4.2工藝藝流程灌漿工程施工總總流程：壩前帷幕灌漿壩前帷幕灌漿檢查孔灌漿任務(wù)結(jié)束進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備灌漿孔單孔施工工總流程：開(kāi)孔開(kāi)孔自上而下分段鉆孔鉆機(jī)定位洗孔自上而下分段灌漿(簡(jiǎn)易)壓水試驗(yàn)本孔鉆灌結(jié)束移機(jī)封孔2.4.3鉆孔孔﹑灌漿施工灌漿施工前，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)孔的鉆孔灌灌漿，以取得得相應(yīng)的技術(shù)術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)驗(yàn)孔完成后，根根據(jù)試驗(yàn)取得得的技術(shù)參數(shù)數(shù)，會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理部門門確認(rèn)灌漿相相關(guān)技術(shù)參數(shù)數(shù)。鉆孔灌漿漿完成后，對(duì)對(duì)灌漿質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查。1、鉆孔（1）采用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)機(jī)成孔。漿砌砌石層和巖石石層采用金剛剛石鉆頭鉆進(jìn)進(jìn)，清水作為為沖洗液，嚴(yán)嚴(yán)禁泥漿固壁壁。（2）鉆孔分三三序鉆進(jìn)，先先鉆一序孔，后后鉆二序孔，最最后鉆三序孔孔。鉆孔采用用自上而下的的分段鉆孔法法，孔深達(dá)到到設(shè)計(jì)深度后后停止鉆進(jìn)，本本孔鉆孔任務(wù)務(wù)結(jié)束。（3）鉆孔的孔孔位、孔序、深深度以及孔斜斜等嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)監(jiān)理指示進(jìn)行行，孔位偏差差小于0.1m。（4）鉆機(jī)安裝裝應(yīng)平整牢固固。鉆孔全孔測(cè)斜斜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)糾正，保保證鉆孔孔位位與鉆進(jìn)角度度符合設(shè)計(jì)要要求。（5）鉆進(jìn)過(guò)程程中要求記錄錄完整，量測(cè)測(cè)準(zhǔn)確，對(duì)地地層巖性、孔孔深、回水等等描述準(zhǔn)確，并并按設(shè)計(jì)與監(jiān)監(jiān)理要求，對(duì)對(duì)試驗(yàn)孔、檢檢查孔等留置置巖芯并按規(guī)規(guī)定妥善保存存。（6）鉆孔結(jié)束束后，與監(jiān)理理一起對(duì)鉆孔孔進(jìn)行驗(yàn)收，合合格后方能進(jìn)進(jìn)行下一步施施工。2、灌漿沖洗及及（簡(jiǎn)易）壓壓水試驗(yàn)（1）鉆孔結(jié)束束后，鉆具下下到孔底，通通入大流量水水流，從孔內(nèi)內(nèi)向孔外沖洗洗，直至回清清水10min，保證孔底底沉淀厚度小小于20cm。對(duì)回水達(dá)達(dá)不到澄清要要求的孔段，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖沖洗，直到滿滿足要求為止止。（2）灌漿前，首首先進(jìn)行裂隙隙沖洗（沖洗洗壓力為灌漿漿壓力的80%，且不大于1Mpa）然后進(jìn)行行簡(jiǎn)易壓水試試驗(yàn)，為灌漿漿確定開(kāi)灌水水灰比提供參參考。其中簡(jiǎn)簡(jiǎn)易壓水可以以在裂隙沖洗洗后進(jìn)行，也也可以結(jié)合裂裂隙沖洗進(jìn)行行，以節(jié)約時(shí)時(shí)間。（3）簡(jiǎn)易壓水水壓力采用灌灌漿壓力的80%，并且不大大于1Mpa，壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓壓入流量，取取最后的流量量值作為計(jì)算算流量。試驗(yàn)孔、檢查孔孔采用自上而而下分段卡塞塞進(jìn)行壓水試試驗(yàn)，按規(guī)范范SL62--94附錄A要求：試驗(yàn)驗(yàn)孔采用單點(diǎn)點(diǎn)法，檢查孔孔采用單點(diǎn)法法或五點(diǎn)法。3、灌漿（1）灌漿方法法：灌漿采用用自上而下分分段循環(huán)式灌灌漿法，按分分序加密的原原則進(jìn)行，先先灌一序孔，后后灌二序孔，最最后灌三序孔孔。射漿管距距孔底小于50cm。（2）灌漿分段段：基巖接觸觸段段長(zhǎng)采用用1.5米，下一段段段長(zhǎng)采用3.5米，其余段段長(zhǎng)均為5米。采用自上上而下分段灌灌漿時(shí)，灌漿漿塞應(yīng)塞在已已灌段底部以以上0.5m處，以防漏漏灌。（3）制漿：①.灌漿材料：：采用PO42.5級(jí)普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥細(xì)度通過(guò)80цm方孔篩的篩篩余量不大于于5%。水采用潔潔凈水。②.制漿要求：：制漿時(shí)，水水泥和水必須須稱量，稱量量誤差小于5%；漿液采用用高速攪拌機(jī)機(jī)攪拌，攪拌拌時(shí)間大于30s，漿液從制制備到用完，時(shí)時(shí)間不超過(guò)4h；寒冷季節(jié)施施工應(yīng)做好機(jī)機(jī)械和灌漿管管路的防寒保保暖工作，保保持漿液溫度度在5—400C之間。漿液在在使用前應(yīng)過(guò)過(guò)篩。（4）灌漿漿液液及壓力變換換：灌漿時(shí)自自上而下逐段段加壓，壓力力要盡快達(dá)到到設(shè)計(jì)值，但但注入率大時(shí)時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓壓，漿液濃度度由稀至濃逐逐級(jí)變換,漿液分七個(gè)個(gè)比級(jí)：5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1，開(kāi)灌水灰灰比5:1?？卓跓o(wú)涌水水的孔段，灌灌漿結(jié)束后可可不待凝，但但在斷層、破破碎帶等地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜地地層則宜待凝凝，待凝時(shí)間間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件和工程程要求確定。當(dāng)灌漿壓力保持持不變，注入入率持續(xù)減少少時(shí)，或當(dāng)注注入率保持不不變而灌漿壓壓力持續(xù)升高高時(shí)，不得改改變水灰比。當(dāng)某一比級(jí)漿液液注入量已達(dá)達(dá)300L以上，或灌灌注時(shí)間已達(dá)達(dá)1h，而灌漿壓壓力和注入率率均無(wú)顯著改改變時(shí)，應(yīng)換換濃一級(jí)水灰灰比漿液灌注注；當(dāng)注入率率大于30L/mmin時(shí)，根據(jù)施施工具體情況況，可越級(jí)變變濃。（5）灌漿結(jié)束束標(biāo)準(zhǔn)帷幕灌漿：在規(guī)規(guī)定壓力下，當(dāng)當(dāng)注入率不大大于0.4L//min時(shí)，繼續(xù)灌灌注60min，或不大于1L/miin時(shí)，繼續(xù)灌灌注90min，灌漿即可可結(jié)束。當(dāng)灌漿長(zhǎng)時(shí)間達(dá)達(dá)不到結(jié)束標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師研究處理理。4、灌漿封孔本孔灌漿完成經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后，須對(duì)鉆孔孔進(jìn)行封孔。封孔采用全孔灌灌漿封孔法，灌灌注水灰比為為0.5:1的濃漿，壓壓力與灌漿壓壓力相同，當(dāng)當(dāng)封孔注入率率不大于1L/miin時(shí)，延續(xù)灌灌注30min停止。5、灌漿質(zhì)量檢檢查灌漿結(jié)束后，對(duì)對(duì)其灌漿質(zhì)量量會(huì)同監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收，檢查的方方法以檢查孔孔的壓水試驗(yàn)驗(yàn)成果為主，結(jié)結(jié)合鉆孔、取取巖芯資料、灌灌漿記錄和其其他資料，綜綜合分析評(píng)定定。檢查孔應(yīng)在帷幕幕灌漿結(jié)束14d后或在壩體補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)灌漿結(jié)束3-7天后進(jìn)行，位位置選擇在灌灌漿中心線上上、巖石破碎碎﹑注入量較大大、鉆孔偏斜斜較大、經(jīng)分分析認(rèn)為灌漿漿有質(zhì)量問(wèn)題題的部位，或或監(jiān)理工程師師指定的部位位。檢查方法采用自自上而下的分分段鉆孔壓水水法，壓水試試驗(yàn)采用單點(diǎn)點(diǎn)法或監(jiān)理工工程師指定方方法進(jìn)行。檢檢查結(jié)果達(dá)不不到設(shè)計(jì)要求求的應(yīng)予以復(fù)復(fù)灌處理。檢檢查孔鉆孔應(yīng)應(yīng)留置巖芯。4、灌漿施工質(zhì)質(zhì)量控制、技技術(shù)措施<一>原材料料質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量是是整個(gè)工程灌灌漿的基礎(chǔ)，保保證工程質(zhì)量量必須首先確確保水泥質(zhì)量量，水泥的質(zhì)質(zhì)量符合現(xiàn)行行的國(guó)家及有有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，并并由專人負(fù)責(zé)責(zé)采購(gòu)。入庫(kù)庫(kù)前，保管員員須全面細(xì)致致準(zhǔn)確地檢查查核對(duì)產(chǎn)品的的合格證、材材質(zhì)化驗(yàn)單、單單位質(zhì)量證明明書(shū)等是否齊齊全。使用前前會(huì)同有關(guān)技技術(shù)鑒定部門門對(duì)材料質(zhì)量量重新進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。保管和使用中應(yīng)應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)規(guī)范要求：水水泥倉(cāng)庫(kù)設(shè)在在地勢(shì)高、干干燥和交通方方便的地點(diǎn)，并并有排水和通通風(fēng)設(shè)施。袋袋裝水泥堆放放時(shí)，應(yīng)設(shè)置置防潮層、堆堆放高度不得得超過(guò)15袋，先到先先用。儲(chǔ)運(yùn)時(shí)時(shí)間超過(guò)三個(gè)個(gè)月，使用前前應(yīng)重新進(jìn)行行檢驗(yàn)。<二>鉆孔、灌灌漿質(zhì)量控制制（1）鉆機(jī)的安安裝必須平整整穩(wěn)固，首先先將鉆機(jī)機(jī)座座用水平尺找找平、墊實(shí)，然然后用沖擊鉆鉆在鉆機(jī)墊木木周圍砼面上上鉆孔，安裝裝鋼筋或者膨膨脹螺栓固定定鉆機(jī)，使鉆鉆機(jī)避免在水水平方向或垂垂直方向上產(chǎn)產(chǎn)生位移。鉆鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常校核鉆鉆機(jī)的位置，如如有松動(dòng)應(yīng)立立即校正加固固。（2）鉆孔傾角角確定：立軸軸傾斜的度數(shù)數(shù)決定了鉆孔孔的傾角。鉆鉆機(jī)必須在水水平的情況下下，多次校核核立軸的傾斜斜角度，滿足足設(shè)計(jì)要求后后才能固定機(jī)機(jī)頭，防止機(jī)機(jī)頭旋轉(zhuǎn)偏移移。（3）所有鉆探探材料如鉆桿桿、主軸、鉆鉆桿接頭、鉆鉆具及其他連連接件的質(zhì)量量應(yīng)滿足鉆探探要求，不合合格的鉆探材材料禁止使用用。鉆桿、立立軸、、巖芯芯管兩端不同同心度不得大大于0.25mmm，每米長(zhǎng)度度內(nèi)的彎曲度度不得大于0.75mmm。（4）選擇合理理的鉆進(jìn)技術(shù)術(shù)參數(shù)，使用用針狀合金鉆鉆頭時(shí)，鉆機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速不得超超過(guò)200轉(zhuǎn)/分，使用金金剛石鉆頭時(shí)時(shí)，轉(zhuǎn)速不得得超過(guò)900轉(zhuǎn)/分。盡量使使用較長(zhǎng)的鉆鉆具、較長(zhǎng)的的鉆桿、鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)盡量使用用較小的鉆進(jìn)進(jìn)壓力。（5）在鉆桿上上加裝導(dǎo)向器器，每隔5m安裝一個(gè)，最最下面一個(gè)導(dǎo)導(dǎo)向器離鉆具具距離為2m。（6）鉆進(jìn)過(guò)程程中，孔斜應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制，終終孔測(cè)斜時(shí)，其其孔底偏斜率率不能超過(guò)規(guī)規(guī)范的要求。如如果鉆孔的傾傾斜度或垂直直度不能滿足足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)應(yīng)采用套管糾糾偏、封孔糾糾偏、傾斜鉆鉆機(jī)或傾斜主主軸糾偏的措措施使孔斜度度滿足設(shè)計(jì)要要求。①.套管糾偏：：將套管下入入孔內(nèi)，然后后用外徑小一一級(jí)的長(zhǎng)鉆具具鉆進(jìn)。開(kāi)始始時(shí)鉆進(jìn)速度度要慢、鉆壓壓要小，進(jìn)尺尺達(dá)到4-5m后恢復(fù)正常常鉆進(jìn)。②.封孔糾偏：：將斜孔用水水泥漿（摻速速凝劑）封填填，待凝后用用長(zhǎng)鉆具緩慢慢鉆進(jìn)。深度度超過(guò)上次孔孔深2m后正常鉆進(jìn)進(jìn)。③.傾斜鉆機(jī)糾糾偏