主變壓器施工方案

海口長流220kV變電站新建工程主變壓器安裝施工方案吉林省送變電工程公司?？陂L流項目部二O一O年五月十四日批準：審核：編寫：目錄目錄···························································3第一章工程概況及編制依據(jù)··········································4第二章施工人員組織機構·············································6第三章施工準備·····························································7第四章施工布置及工藝流程······································9第五章施工方法及過程控制··································11第六章安全、質量保證措施及要求·································21第七章環(huán)境保護及文明施工管理···································25第一章工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況?？陂L流220kV電站新建工程本期工程共安裝1臺新疆特變電變壓器有限公司生產的三相有載調壓油浸變壓器。1.2編制依據(jù)1.2.1《電氣裝置安裝工程、電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-19901.2.2《電氣裝置安裝工程、電氣設備交接試驗標準》GB50150-20061.2.3?？陂L流設計院設計的施工圖紙1.2.4主變壓器及高壓電抗器產品技術說明書1.2.5《電力建設安全工作規(guī)程》（變電所部分）1.2.6《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》第二章施工人員組織機構施工總指揮：吳曉風施工技術負責人：張金修質量負責人：鄭強試驗負責人：李勇施工隊負責人：王樹春安全員：周玉偉起重指揮：王靖電源負責人：李永春臨時力工：10人第一章、工程概況及編制依據(jù)海口長流220kV變電站新建工程本期工程安裝1臺特變電工變壓器廠生產的三相有載調壓電力變壓器，型號為SFZ11-180000/230，容量為180000KVA，相數(shù)三相，額定頻率50HZ，冷卻方式ONAN/ONAF。1．1電力變壓器技術參數(shù)型號:SFSZ11-180000/220W2TH額定容量:180000kVA額定電壓:（230±8×2.5%)/115/10.5kV使用條件:戶外產品編號:1100006制造廠：特變電工新疆變壓器廠1．2主要施工任務1．2．1對到貨的變壓器及其附件進行驗收檢查和保管。1．2．2附件檢查試驗。1．2．3電力變壓器本體絕緣試驗。1．2．4器身檢查試驗及附件安裝。1．2．5抽真空及真空注油。1．2．6變壓器本體密封試驗。1．2．7交接試驗。1.3現(xiàn)狀調查變壓器從廠家到現(xiàn)場，運輸過程中用沖撞記錄儀加以監(jiān)視。本體到現(xiàn)場上臺后，同業(yè)主（監(jiān)理）單位對沖撞記錄紙進行察看，檢查紙帶符合規(guī)程規(guī)定。1．3．1縱向沖擊不大于3g,橫向沖擊不大于2g，垂直方向沖擊不大于3g。并符合相關規(guī)范規(guī)定。1．4編制依據(jù)1．4．1施工合同。1．4．2.施工設計圖紙。1．4．3施工組織設計。1．4．4電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程1．4．5《電氣裝置安裝工程、電力變壓器、油式電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90。1．4．6《電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準》GB50150-2006。1．4．7工程建設標準強制性條文（電力工程部分）-20061．4．8《施工工藝示范手冊》變電工程分冊，電氣部分。1．4．9SFZ11-180000/220型變壓器產品安裝技術手冊。1．4．10施工隊伍情況、技術裝備條件及施工人員的施工經驗。第二章、施工人員組織機構施工總指揮：吳曉風施工負責人：王樹春技術負責人：張金修安全監(jiān)護人：周玉偉起重指揮：王靖試驗負責人：李勇電源負責人：李永春工人:8人第三章、施工準備3．1變壓器基礎附近的現(xiàn)場布置。3．1．1基礎周圍的場地，無低洼的水坑，地面平整。3．1．2油務設施的布置：要求清晰整齊，油罐、凈油機及濾油工作棚布置在油枕一側，油罐底部一端墊以道木，具有一定的坡度，使出油閥在低處,抽真空設施不宜離變壓器太遠，盡量靠近。3．1．3套管宜放在高壓側，有利于套管起吊，冷卻器、儲油罐應堆放在變壓器道路的對側，這樣清洗、檢漏和吊裝較為方便。見圖一《施工平面布置圖》3．2工器具的準備施工機械及主要工器具計劃編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車QY-25T輛12高真空凈油機ZJA,12BF臺1凈油能力200L/min3濾油機LY500-150臺1流量100L/min4真空泵ZK-200(或70)臺170L/S極限真空（5×10-4）5電焊機315A臺16無齒鋸G-400臺17干燥箱個18油罐總油量大于40T個29法蘭接頭現(xiàn)場加工個210白布米311朔料布捆112白布帶卷813鋼絲繩4″米4014麻繩6″米5015鏈條葫蘆5T個116馬凳個117竹梯3米個218內六角扳手套119套筒扳手24″、19″、17″套各5個20扳手24″、19″、17″把各4個21撬棍1200mm根222道木2500mm根2023工作服無鈕扣套224靴子耐油雙225溫濕度表GJWS-A3只1施工布置及工藝流程4．1施工布置（圖一）真空濾油機油罐真空濾油機油罐主變油枕主變油枕CC吊車吊車220kVB220kVBA真空泵A真空泵004.2施工工藝流程圖（圖二）變壓器施工工藝流程圖現(xiàn)場驗收檢查現(xiàn)場驗收檢查本體就位施工準備本體絕緣判斷本體破氮附件安裝內部檢查及接線絕緣油檢驗合格抽真空處理真空注油解除真空補充注油電纜二次接線整體檢查試驗其他附件安裝附件檢查試驗驗收 第五章、施工方法及過程控制5.1.1技術措施的編制根據(jù)工程設計資料、變壓器出廠技術文件、公司發(fā)布的施工作業(yè)指導書的標準，編制施工技術措施，確保工程的施工質量和施工安全，有效的進行質量控制。5.1.2安全技術交底安裝施工前由工程師主持進行安全技術交底，并認真做好交底記錄。未經交底，不得施工，未接受交底的人員，不得參加本項工程的施工。5.1.3資料的收集整理由專人進行變壓器資料的收集和整理及歸檔工作。5.1.4檢查驗收內容5.1.4.1產品到貨后校對產品銘牌和銘牌圖樣與合同是否相符。5.1.4.2按變壓器出廠文件一覽表校對隨產品供給的技術文件和安裝圖樣是否齊全。5.1.4.3按變壓器裝箱單校對附件是否齊全，有無損傷。5.1.4.4此變電站變壓器采取充氮運輸，變壓器運到現(xiàn)場后首先檢查油箱中的氮氣壓力，通常在常溫下為正壓力，其壓力為0.01-0.03MPa。當壓力減少很快，應查明原因。5.1.5按照施工平面布置圖將所有的大型機具設備吊裝就位,所有電氣設備包括油罐都必須良好接地。5.1.65.1.75.1.8密切關注天氣情況5.1.9保證電源可靠供電5.2附件的檢查與試驗5.2.1冷卻器檢查與試驗5.2.1.1檢查冷卻器各部位應無銹蝕,無碰撞變形,無滲漏痕跡；散熱片、5.2.1.2用合格的絕緣油對冷卻器進行循環(huán)沖洗，沖洗油的流量不低于318m3/h,油溫為905.2.1.35.2.2儲油柜的檢查與試驗5.2.2.1儲油柜表面應無碰撞變形，無銹蝕現(xiàn)象。5.2.2.2儲油柜內壁光滑，無毛刺，隔膜無破損，排氣塞、油位指示器擺針無缺陷。內部無臟物5.2.2.35.2.3套管的檢查和試驗5.2.3.1檢查套管整體完整，瓷件5.2.3.2充油套管無滲漏現(xiàn)象，油位指示正常。5.2.3.3套管應做好下列電氣試驗：A:測量絕緣電阻。B:測量介質損失角。C:交流耐壓試驗。5.2.35.2.4其它附件的檢查和試驗5.2.4.1氣體繼電器在安裝前進行下列試驗:A:信號接點動作氣體容積B:跳閘接點動作油流速度C:絕緣電阻D:密封性能5.2.4.2測溫裝置及溫度計等進行校驗。5.2.4.3吸濕器的主體為一粗玻璃管，檢查玻璃管有無裂紋，管內裝的硅膠吸濕劑是否受潮變色，如受潮變色必須進行干燥或更換新的硅膠。5.2.4.4壓力釋放裝置應有制造廠的試驗報告，當無報告或有懷疑時應進行動作壓力試驗。5.2.4.5變壓器聯(lián)管應用合格的變壓器油進行沖洗。5.3變壓器絕緣判斷及破氮5.3.1取殘油做電氣強度和微水含量試驗并符合下列條件：1）變壓器器內壓力至安裝前一直保持正壓；2）絕緣油電氣強度≥30kV；3）絕緣油微水含量:≤30PPm；5.3.2破氮時首先打開油箱蓋上面的蓋板，再由油箱下部的油門注油排氮，所注油質應符合耐壓:≥45kV；含水量:≤15PPm；tanδ(90℃):≤0.5%5.4器身檢查及附件安裝5.4.1器身檢查5.4.1.1器身檢查由施工單位和廠家雙方各派1-2人代表參加，進入油箱人員應穿戴專用服裝，不隨帶可能掉落的物品，所有工具系有白布帶，并應辦登記、注銷手續(xù)。5.4.1.2器身在大氣中暴露的時間：當濕度小于75%時，器身暴露時間不超過16h；若空氣相對濕度或暴露時間規(guī)定，必須對器身進行相應的可靠措施處理。器身的暴露時間從開始打開觀察孔開始到開始抽真空為止。5.4.1.3器身檢查前應根據(jù)產品的結構特點、安裝方式等具體情況擬定檢查項目和檢查辦法列成表格，逐項進行檢查，將檢查結果詳細填寫在檢查表中，并由檢查人簽字。5.4.1.4在器身暴漏空氣以前應先將器身加熱到高于環(huán)境溫度的5-10℃5.4.1.55.4.1.6現(xiàn)場檢查結果應與出廠檢查進行對比分析。如發(fā)現(xiàn)需要處理的問題或缺陷，一定要妥善處理，5.4.1.7檢查中發(fā)現(xiàn)緊固件松動，應隨時加以緊固。一切異物（包括非金屬異物）應徹底清除。當表面有粉碎性雜物用油進行沖洗可以清除，而又不至于沖到內部的情況下，可采用合格的變壓器油沖洗。否則，不要隨便使用油沖。5.4.1.8器身檢查的內容5.4.1.8.1引線的絕緣是否有損傷，引線的位置、引線的支撐及夾持情況。5.4.1.8.2緊固件是否松動，膠木螺桿、膠木螺母、鋼螺栓、鋼螺母及壓釘?shù)取?.4.1.8.3木件及導線夾有無損壞、傾斜及松動現(xiàn)象。5.4.1.8.4檢查分接開關的觸頭是否良好，三相的指示位置是否一致，是否為規(guī)定的位置。5.4.1.8.5有載分接開關的檢查按“有載分接開關使用說明書”要求進行。5.4.1.8.6檢查鐵心、夾件、壓板及接地套的接地是否牢固。5.4.1.8.7拆除運輸用的臨時緊固裝置（有載分接開關的固定裝置及引線的固定支架等）。5.4.1.95.4.1.9.1將上夾件與上鐵軛的接地片打開，測量夾件與鐵心之間的絕緣電阻。5.4.1.9.2接地片接上后測量夾件、鐵心及壓板的接地情況。5.4.1.9.3檢測鐵心的接地系統(tǒng)（鐵心、夾件及壓板等）為一點接地，220千伏級變壓器鐵心用電纜通過一個接地套管引出至箱蓋外面，此結構夾件與鐵心是絕緣的，無接地片連接。5.4.1.9.4測量線圈所有分接位置的直流電阻，應符合出廠時的數(shù)據(jù)。5.4.1.9.5測量各分接位置的變壓比，起偏差值應與出廠數(shù)據(jù)相等，并符合國家標準GB1094（電力變壓器）中的規(guī)定。測量時注意操動機構的指示位置是否與實際情況相符；5.4.1.9.6測量線圈的絕緣電阻、吸收比及線圈的介質損失角tg5.4.1.9.7三相變壓器應檢查聯(lián)結組標號，單相變壓器應檢查極性5.5.4.25.4.2.2把變壓器本體與冷卻器聯(lián)管相聯(lián)，之后吊裝冷卻器，使冷卻器與聯(lián)5.45.45.45.45.45.45.45.45.4.55.45.45.4.55.4.5.6220kV套管重25.4.55.4.5.45.45.45.45.45.4.65.45.45.4.65.45.45.45.5.5真空注油5.5.1對變壓器油到達現(xiàn)場后首先取樣檢測，對不滿足變壓器油的要退貨，并在公司系統(tǒng)通報。將要注入的變壓器油耐壓:≥45kV含水量:≤15PPmtanδ(90℃):≤油色譜分析應符合GB7252-87標準要求不應含乙炔，其他各組分也應很低。5.55.55.55.5.5當真空度抽到殘壓0.13kPa時，停止抽真空1小時左右。觀察真空的變化和密封情況，如無異常變化，應繼續(xù)抽真空使油箱的殘壓小于0.13kPa并維持8小時以上。5.5.6真空注油，將準備好的合格變壓器油，同時從油箱底部的閘閥和任意一個安裝冷卻器的法蘭口同時注入(即油箱和器身同時進油)，注油時的油速不超過6t/h，即5.5.75.55.55.5.105.6補充注油5.6.1保持真空6小時后，5.65.6.3補充注油后，變壓器靜放24h取油樣化驗。其結果應符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》5.7密封試驗5.75.7.1.1可用油柱法試驗，油柱高從油箱算起為8～8.5米，油柱采用明管便于觀察油位變化，油柱的有效面積不小于2.5mm5.75.75.75.7.4密封試驗完畢后，變壓器應靜放5.7.5靜放完畢后，應從變壓器的套管升高座、冷卻器5.8運行前的檢查和試驗根據(jù)國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006和制造廠技術文件的規(guī)定進行。第六章、安全、質量保證措施及要求6.1安全保證措施及要求6.1.1進入現(xiàn)場的施工人員必須正確佩戴安全帽、穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入現(xiàn)場。安全員負責對員工安全健康工作具體執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。施工人員必須配備符合標準的個人防護用品。6.1.2在變壓器頂蓋或套管作業(yè)工作人員必須經體質檢查，合格后方可上崗。高處作業(yè)必須扎好安全繩；上下傳遞工器具應使用傳遞繩，嚴禁拋擲。施工現(xiàn)場遇到惡劣氣候影響施工安全時，禁止吊裝作業(yè)。6.1.3交叉作業(yè)時,施工人員須明確各自的施工范圍和注意事項,危險區(qū)域設置圍欄和警示標志。6.1.4嚴格執(zhí)行工作票制度，禁止無票作業(yè)和無票操作。6.1.5吊裝的注意事項：6.1.5.1根據(jù)產品技術文件上的吊裝方法進行吊裝。6.1.5.2嚴格執(zhí)行電力建設安全工作規(guī)程的有關規(guī)定，不得有違章作業(yè)，野蠻施工的現(xiàn)象。6.1.5.3穩(wěn)吊車時，所有回填土應全部夯實。6.1.5.4吊車的支腿一定要墊牢。6.1.5.5參加作業(yè)的人員要認真學習安裝技術措施及技術交底，開安全工作票，明確自己施工范圍，協(xié)調關照，注意安全。6.1.5.6起吊時吊勾要擺正，鋼絲繩拉緊吃勁，保證垂直起吊。6.1.6油處理現(xiàn)場必須配備足夠可靠的消防器材，場地平整清潔，10米范圍內不得有明火及易燃易爆物品。6.1.7所有設備外殼均應可靠接地。6.1.7器身檢查時的電氣及人身安全措施。6.1.7.1衣兜內不準帶任何物件,必須帶的東西可用袋子系牢在身上,嚴防雜物落入器身當中。6.1.7.2嚴禁在施工場地吸煙。6.1.7.3所帶工具必須清查清楚,施工完畢后如數(shù)收回。6.1.7.4必須設專人負責監(jiān)視安全工作。6.1.8附件安裝注意事項6.1.8.1附件在安裝前應徹底清理,包括清洗和清除焊渣和異物。6.1.8.2有安裝標志的零件及部件，必須按照標志所指示的部位安裝。6.1.8.3變壓器套管必須進行試驗合格后方可安裝。6.1.8.4組件安裝應按組件“安裝使用說明書”中的規(guī)定進行。6.2質量保證措施及要求2.1加強對施工人員的質量觀念教育，宣傳和推廣全面質量管理工作，采用標準化，正規(guī)化施工。6.2.2認真貫徹執(zhí)行企業(yè)內部標準。6.2.3實施質量保證金制度，制定質量管理辦法和考核細則。6.2.4健全質量管理制度，明確職責范圍。6.2.56.2.66.2.76.2.8隱蔽工程的施工必須有監(jiān)理在場，未經監(jiān)理6.2.9認真執(zhí)行三級自檢6.2.106.3控制變壓器質量通病保證技術措施6.3.1絕緣問題絕緣受潮有的屬于制造廠的制造質量問題，比如材料質量、焊縫有問題，造成本體密封不嚴，器身受潮。安裝過程中造成變壓器受潮的主要原因有：技術措施不周密、機具選擇不當、操作失誤造成潮氣侵入。施工過程中針對受潮應在以下三方面加以控制。6.3.1.1繞組和鐵芯級絕緣部件暴漏在空氣中，空氣中的潮氣會在絕緣體表面凝結和滲漏，影響程度和當時的溫度、濕度、暴露時間有關。具體措施是施工時選擇在晴朗天氣，嚴格控制空氣相對濕度和器身溫度。6.3.1.2真空處理和注油應嚴格控制抽真空速率，速率不宜太快；破壞真空時，進氣速度也不能太快，主要是因為進出氣時潮氣會凝結在器身上，產生結露使器身受潮。6.3.1.3絕緣油防潮注入變壓器的絕緣油，經過凈化處理后，含水量應符合規(guī)程規(guī)定。6.3.2滲漏油問題變壓器滲漏油是一個比較突出的問題，引起滲漏油的原因很多，其中設計制造缺陷是一個重要原因，比如密封結構不當、工藝粗糙、焊接質量不好。其次是現(xiàn)場安裝方法不當、施工不仔細，比如法蘭