石濟客專平禹特大橋墩身施工三級交底

石濟客專SJZZ-6標項目經(jīng)理理部一分部技術(shù)交底底書墩身施工技術(shù)交交底（三級）中鐵十八局集團團公司石濟客專SJZZ-6標項目經(jīng)理理部一分部工程技術(shù)交底會會議紀要編號：中鐵十八八局集團石濟濟客專SJZ-6標一分部號交底時間：交底內(nèi)容：墩墩身施工1、任務分配、作作業(yè)標準、施施工規(guī)范及驗驗收標準、工工程質(zhì)量要求求。2、施工工藝流流程及施工先先后順序。3、施工工藝細細則、操作要要點及質(zhì)量標標準。4、質(zhì)量問題預預防及施工注注意事項。5、安全技術(shù)交交底。6、應急措施及及緊急逃生措措施。7、附件。交底人：被交底人:技術(shù)交底書[石家莊至濟南南客運專線技技交字號]工程名稱平禹特大橋交底項目墩身施工交底范圍改DK352++674.88-改DK3544+624..61交底日期交底單位石濟客專SJZZ-6標項目經(jīng)理理部一分部橋橋梁架子隊被交底單位交底人被交底人1作業(yè)標準、施施工規(guī)范及驗驗收標準、工工程質(zhì)量要求求1.1任務分配配1121墩身班班組承擔的任任務為正線橋橋梁段0#-600#墩改DK3522+674..8-改DK3544+624..61墩身的施工工。1.2作業(yè)標準準（1）施工現(xiàn)場場嚴格按照施施工平面布置置圖設(shè)置，施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)立明顯的標標牌，施工現(xiàn)場材料堆放放整齊，做好好成品保護工工作。（2）鋼筋采用用枕木支墊高高出地面20cm，并用棚布布遮蓋。（3）施工現(xiàn)場場用電線路、用用電設(shè)施的安安裝和使用必必須符合安裝裝規(guī)范和安全全操作規(guī)程，不不得隨意架設(shè)設(shè)，夜間要有有照明燈。（4）腳手架下下方掛危險源源標志牌，施施工人員嚴禁禁在腳手架下下方站立。（5）高處作業(yè)業(yè)人員必須配配戴安全繩、安安全帽并穿防防滑鞋等。（6）墩身主筋筋綁扎必須采采用雙層“固定胎具”，保證主筋筋鋼筋順直。（7）彈出主筋筋高度彈出水水平箍筋中心心，然后進行行水平鋼筋綁綁扎。（8）在墩身四四周搭設(shè)的雙雙排鋼管腳手手架，施工平平臺四周和爬爬梯兩側(cè)設(shè)置置扶手，綁扎扎密目網(wǎng)。（9）墩頂用土土工布+塑料布覆蓋蓋養(yǎng)護，墩身身包裹養(yǎng)護，墩墩頂放置2個水桶滴灌灌養(yǎng)護保持墩墩身濕潤。（10）大型機機械設(shè)備施工工時由專人指指揮，并且現(xiàn)現(xiàn)場必須有架架子隊或項目目部安全員盯盯控，否則，不不得施工；吊吊車大臂嚴禁禁轉(zhuǎn)向既有線線方向。（11）墩身養(yǎng)養(yǎng)生用水不得得隨意排放，包包裹墩身的塑塑料布不得隨隨意丟棄。（12）施工剩剩余混凝土嚴嚴禁隨意排放放在道路上，運運回拌合站統(tǒng)統(tǒng)一處理，保保持工地清潔潔。（13）特殊工工種必須持證證上崗。1.3施工規(guī)范范及驗收標準準（1）墩身鋼筋筋側(cè)面每隔50cm梅花形布置置混凝土墊塊塊，墊塊尺寸寸必須滿足設(shè)設(shè)計保護層厚厚度，數(shù)量不不少于4個/m2，頂帽鋼筋筋保護層墊塊塊適當加密。（2）焊接鋼筋筋的軸線應在在同一直線上上。焊縫高度度應等于或大大于0.3d，焊縫寬度度應等于或大大于0.7d。一般采用用單面搭接焊焊焊縫長度為為10d。接頭焊縫縫表面平順、飽飽滿，無缺口口、無氣泡、裂裂紋和較大的的金屬焊瘤。墩身模板允許偏偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸±10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4同一梁端兩墊石高差2測量檢查5墩臺支承墊石頂面高程0，-5經(jīng)緯儀測量6預埋鐵件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查混凝土墩身允許許偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法1墩身前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸±20mm檢查不小于5處2表面平整度5mm1m靠尺檢查不少于5處3橋墩平面扭角2o測量檢查4支承墊石頂面高程0，-10mm測量檢查5預留孔位置5mm測量檢查1.4工程質(zhì)量量要求（1）鋼筋網(wǎng)在在鋼筋交叉點點處，用22#扎死，按逐逐點改變繞絲絲方向的方式式交錯扎結(jié)。（2）模板內(nèi)的的雜物、積水水清理干凈，鋼鋼筋順直，預預埋件位置正正確。（3）承臺基頂頂以上3m范圍內(nèi)不得得設(shè)預埋主筋筋接頭，且同同一截面上主主筋接頭數(shù)量量不得大于25%。（4）綜合接地地鋼筋各點電電氣連續(xù)貫通通，電阻值不不大于1Ω。（5）混凝土振振搗密實，無無蜂窩、麻面面現(xiàn)象。（6）墩頂按圖圖紙設(shè)計要求求設(shè)置排水坡坡度，排水坡坡中間高于四四周5cm。（7）橋墩施工工結(jié)束后，回回填基坑時要要沿橋墩四周周均勻?qū)ΨQ回回填。2施工工藝流流程及施工先先后順序3施工工藝細則則、操作要點點及質(zhì)量標準準（1）測量班對對墩身軸線進進行放樣，施施工班組彈線線，畫出立模模輪廓線。（2）對墩底范范圍用電鎬進進行鑿毛，鑿鑿毛要求必須須鑿除砼面浮浮漿，清除浮浮漿、雜物，用用水沖洗干凈凈，露出新鮮鮮石子面。（3）主筋接頭頭采用搭接焊焊，確保同一一截面（35倍的鋼筋直直徑）接頭數(shù)數(shù)量不超過主主筋數(shù)量的25%，且承臺頂頂面以上3米內(nèi)不準有有接頭。（4）焊接鋼筋筋的軸線應在在同一直線上上。焊縫高度度應等于或大大于0.3d，并不得小小于4mm，焊縫寬度度應等于或大大于0.7d，并不得小小于8mm。主筋接頭頭采用單面搭搭接焊焊縫長長度為10d。（5）同條件下下的焊接接頭頭，以200個作為一批批（不足200個也按一批批計），從中中切取3個試件做拉拉伸試驗。（6）在承臺頂頂采用φ48鋼管搭設(shè)雙雙排井字型腳腳手架，內(nèi)排排腳手架離墩墩柱最近尺寸寸為50cm。橫橋向縱縱距為1.75、1.5m，順橋向縱縱距為1.5m,橫桿層與層層間距為1.5m，搭設(shè)時，立立桿下層安放放掃地桿、墊墊板，設(shè)置剪剪刀撐。（7）墩身、墩墩帽主筋綁扎扎必須采用雙雙層“固定胎具”，保證主筋筋鋼筋順直。彈出主筋高度彈出水平箍筋中心，然后進行水平鋼筋綁扎。（8）主筋與箍箍筋所有交叉叉點采用20#雙股鐵絲按“八”字形綁扎牢牢固，不得有有懸空現(xiàn)象，扎扎絲頭向內(nèi)彎彎折。綁扎過過程必須采用用胎具控制主主筋間距，綁綁扎過程中隨隨時檢查鋼筋筋間距及垂直直度。（9）墩身鋼筋筋側(cè)面每隔50cm梅花形布置置混凝土墊塊塊，墊塊尺寸寸必須滿足設(shè)設(shè)計保護層厚厚度，數(shù)量不不少于4個/m2，頂帽鋼筋筋保護層墊塊塊適當加密。（10）在新模模板初次使用用前，采用磨磨光機將模板板拋光、人工工細砂手搓處處理，至模板板表面發(fā)光、無無色斑與銹跡跡為止，然后后在模板表面面涂刷脫模劑劑。（11）模板采采用對拉加固固，對拉桿為為Φ25精軋螺紋鋼鋼，外套Φ32PVC管。模板拼拼縫處采用Φ20的螺栓連接接，螺栓全部部上滿。（12）墩柱立立面距中心距距離為95cm的結(jié)構(gòu)主筋N1為接地鋼筋筋，N1上端焊接接接地端子，接接地端子外露露1-2mm。（13）在橋墩墩小里程端左左側(cè)距中線1m處，距離地地面或水面線線50cm位置，安裝裝沉降觀測標標。（14）在橋墩墩中心埋設(shè)一一根2m長的測溫線線、在橋墩兩兩側(cè)圓弧端距距離模板10cm埋設(shè)1m長的測溫線線。（15）每個圓圓端形橋墩墩墩頂?shù)趸@預埋埋8根Φ20的U形螺栓及16根50cm長Φ16的U形螺栓分布布鋼筋，每個個圓柱形橋墩墩墩頂?shù)趸@預預埋12根Φ20的U形螺栓及24根500mm長Φ16的U形螺栓分布布鋼筋。吊籃籃的墩頂預埋埋3根踏梯鋼筋Φ20，間距30cm布置。（16）每孔簡簡支梁設(shè)固定定支座的一端端均設(shè)置檢查查梯，其中雙雙固定支座橋橋墩上只設(shè)置置一處，按規(guī)規(guī)定預埋檢查查梯預埋件。檢檢查梯在頂帽帽預埋兩根∠63*633*6角鋼，角鋼鋼長32.5ccm，露出頂帽帽開槽底面12.5ccm，角鋼背對對預埋，內(nèi)間間距50cm，檢查梯中中心線距頂帽帽中心線30cm。預埋件詳詳細位置見附附件《橋梁附附屬結(jié)構(gòu)及預預埋件設(shè)計圖圖》。（177）在頂帽鋼鋼筋安裝完成成后，按照測測量班對墊石石位置及支座座螺栓孔位置置進行測量放放樣，綁扎墊墊石鋼筋。（18）預埋槽槽道的安裝采采用鋼筋定位位法，將槽道道固定連接在在定位鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上，與錨釘釘點焊連接，槽槽道內(nèi)的使用用泡沫填充。墩墩身最上一層層槽道距頂帽帽頂30cm，按照1.5m間距埋設(shè)，最最底層槽道距距離地面不小小于0.5m。電纜上下橋位置置統(tǒng)計表說明電纜上橋位置墩號墩臺中心里程備注橋梁疏散平臺8改DK352+936.45右側(cè)，僅為信息專業(yè)預留鋸齒孔改DK352+936.45右側(cè)，通信電纜槽下為通信預留電纜引下孔，孔徑φ100橋梁疏散平臺91改DK355+639.17左側(cè)，僅為信息專業(yè)預留鋸齒孔；右側(cè)，為電力專業(yè)預留上橋滑槽和鋸齒孔改DK355+639.17左側(cè)，通信電纜槽下為通信預留電纜引下孔，孔徑φ100橋梁疏散平臺182改DK358+550.71右側(cè)，僅為信息專業(yè)預留鋸齒孔改DK358+550.71右側(cè)，通信電纜槽下為通信預留電纜引下孔，孔徑φ100183改DK358+583.41右側(cè)，為電力專業(yè)預留上橋滑槽和鋸齒孔橋梁疏散平臺275改DK361+524.33左側(cè)，僅為信息專業(yè)預留鋸齒孔；右側(cè)，為電力專業(yè)預留上橋滑槽和鋸齒孔改DK361+524.33左側(cè)，通信電纜槽下為通信預留電纜引下孔，孔徑φ100AT所360改DK364+199.83右側(cè)，預留牽引變電電纜上橋滑槽和鋸齒孔364改DK364+330.63左側(cè)，預留牽引變電電纜上橋滑槽和鋸齒孔368改DK364+445.43左右線兩側(cè)墩臺預留通信、信息電纜上橋滑槽和鋸齒孔369改DK364+470.13左右兩側(cè)，預留牽引變電電纜上橋滑槽和鋸齒孔369改DK364+470.13左右線兩側(cè)墩臺預留通信、信息電纜上橋滑槽和鋸齒孔370改DK364+495.12右側(cè)，僅為電力專業(yè)預留上橋滑槽和鋸齒孔375改DK364+658.33左右兩側(cè)，預留接觸網(wǎng)電纜上橋滑槽和鋸齒孔，槽道位于小里程側(cè)橋梁疏散平臺375改DK364+658.33右側(cè)，通信電纜槽下為通信預留電纜引下孔，孔徑φ100橋梁疏散平臺376改DK364+658.33右側(cè)，通信電纜槽下為通信預留電纜引下孔，孔徑φ100（18）混凝土土分層、連續(xù)續(xù)澆筑，每層層30～40cm。振搗延續(xù)續(xù)時間約20～30s，混凝土振振動棒快插慢慢拔，振動棒棒移動間距30至50cm，混凝土振振動棒插入深深度以進入前前次灌注的混混凝土面層下下5cm～10cm。橋墩混凝土強度度等級匯總表表墩號墩臺身環(huán)境作用等級分界強度等級石方臺C451、2、6~8、36號墩地面或設(shè)計水位以上1m范圍C45墩臺身其他范圍C353、131、160、245號墩地面或設(shè)計水位以上1m范圍C45墩臺身其他范圍C354、5、37、132~135、315、316、322、323、325~329號墩地面或設(shè)計水位以上1m范圍C40墩臺身其他范圍C3533~35、285、286、317、318、324、325、356號墩地面或設(shè)計水位以上1m范圍C45墩臺身其他范圍C359~32、38~130、136~159、161~244、246~284、287~314、319~321、330~355、357~376號墩墩臺身及頂帽C35（19）混凝土土澆筑完畢后后，墩頂用土土工布+塑料布覆蓋蓋養(yǎng)護。土工工布中間用22號綁絲綁扎扎在支承墊石石預埋筋上，塑塑料布將墩頂頂完全覆蓋用用麻繩捆綁結(jié)結(jié)實，頂面四四周用不小于于2kg的重物壓蓋蓋。（20）混凝土土澆筑3天后，采用用吊車自上而而下拆除模板板。模板拆除除后，立即將將模板清理干干凈、涂抹隔隔離劑并分層層堆碼整齊，層層間用方木支支墊，避免損損傷模板板面面。（21）模板拆拆除后用塑料料布將整個墩墩柱包裹，利利用麻繩每隔隔1m分層捆綁牢牢固。在墊石石鋼筋上放置置塑料水桶，采采用滴灌方式式進行養(yǎng)護。4質(zhì)量問題預防防及施工注意意事項（1）綜合接測測試時電阻超超限。施工過過程中及時檢檢查綜合接地地連接情況，不不符合要求時時馬上補焊。（2）測溫線、沉沉降標、接地地端子位置不不準確或受到到破壞，施工工時嚴格按照照要求布置測測溫線及沉降降標，施工時時注意沉降標標和測溫線的的保護，以免免測溫線與沉沉降標受到破破壞對后期監(jiān)監(jiān)測造成影響響。（3）鋼筋綁扎扎位置不正確確，鋼筋綁扎扎時必須使用用固定胎具，綁綁扎水平鋼筋筋必須劃線。（4）墩身鋼筋筋歪斜，使用用雙排腳手架架和鋼絲繩拉拉線固定胎具具。（5）接地端子子套筒堵塞，在在套筒內(nèi)填塞塞棉花或泡沫沫板，拆模后后用鐵鉤掏出出。（6）施工冷縫縫，當超過允允許間歇時間間時按照澆筑筑中斷處理，留留置施工縫，水水平留置，或或鑿成臺階狀狀。（7）在澆筑混混凝土過程中中或澆筑完成成時，如混凝凝土表層泌水水較多，須在在不擾動已澆澆筑混凝土的的條件下，采采取措施將水水排出。繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土時，必須查查明原因，采采取措施，減減少泌水。（8）混凝土離離析，自高處處向模板內(nèi)傾傾卸混凝土時時，為防止混混凝土離析，自自落高度超過過2m時，采取串串筒進行混凝凝土澆筑。（9）混凝土表表面龜裂，混混凝土養(yǎng)護時時間不得少于于14天；模板溫度度及模內(nèi)溫度度都很高，混混凝土水分易易散失，在陰陰天或下午16時以后澆筑筑。（10）混凝土土蜂窩麻面，模模板安裝必須須穩(wěn)固牢靠，模模板接縫嚴密密，不得漏漿漿。澆筑混凝凝土前，模板板內(nèi)的積水和和雜物應清理理干凈?；炷翝仓^程程中加強振搗搗。5安全技術(shù)交底底（1）模板安裝裝應按設(shè)計和和施工說明順順序拼裝，模模板及其支架架必須采取有有效的防傾覆覆臨時固定措措施。（2）模板安裝裝時上下有人人接應，嚴禁禁拋擲，且不不得將支架搭搭在模板上，也也不得將模板板與支架或操操作平臺聯(lián)成成一體。（3）拆除模板板應依據(jù)順序序進行，按先先支的后拆，后后支的先拆，拆拆除的模板必必須隨拆隨清清理，以免變變形；拆除時時下方不能有有人，防止砸砸傷；模板拆拆除不能硬撬撬，用吊車拆拆模時應待模模板松動并栓栓牢方可移除除，不得硬拉拉硬拽。（4）已安裝好好的模板上的的實際荷載不不得超過設(shè)計計值，已承受受荷載的支架架和附件，不不得隨意拆除除或移動。（5）注意不要要將鋼筋集中中堆放在腳手手架上，特別別是懸臂構(gòu)件件，應檢查支支撐是否牢固固。（6）盡量避免免在相對高差差較大或作業(yè)業(yè)空間較小處處修整、扳彎彎粗鋼筋，在在必須操作時時，要配掛好好安全帶，選選好位置，人人要站穩(wěn)。（7）夜間施工工應保證足夠夠照明設(shè)施。（8）高空作業(yè)業(yè)人員必須配配戴安全帽、掛掛好安全帶；；正確使用勞勞動防護用品品，大小扳手手等工具必須須入袋以免掉掉落，嚴禁拋拋物。（9）電焊機外外殼，必須接接地良好，其其電源由電工工進行裝拆；；電焊機要設(shè)設(shè)單獨的開關(guān)關(guān)。焊鉗與把把線必須絕緣緣良好。（10）更換場場地轉(zhuǎn)動把線線時，必須先先切斷電源，并并不得手持把把線爬梯登高高。（11）清除焊焊渣、采用電電弧氣刨清根根時，應戴防防護眼鏡或面面罩，防止鐵鐵渣飛濺傷人人。（12）工作結(jié)結(jié)束，切斷焊焊機電源并檢檢查操作地點點，確認無起起火危險后，方方可離開。（13）氧氣、乙乙炔氣瓶距離離保持在5mm以上，距離離明火10mm以上。（14）所有用用電設(shè)備必須須按照安全用用電相關(guān)規(guī)范范做好三級配配電兩級保護護。配備總配配電箱、分配配電箱、開關(guān)關(guān)箱三類標準準電箱，開關(guān)關(guān)箱應符合一一機、一箱、一一閘、一漏；；短路保護，漏漏電保護。（15）大型機機械設(shè)備施工工時由專人指指揮，并且現(xiàn)現(xiàn)場必須有架架子隊或項目目部安全員盯盯控，否則，不不得施工；吊吊車大臂嚴禁禁轉(zhuǎn)向既有線線方向。（16）腳手架架采用雙排架架，并使用腳腳手板；嚴禁禁使用單排腳腳手架。墩頂頂設(shè)置安全防防護欄桿、墩墩身搭設(shè)爬梯梯，并作安全全警示。（17）澆注混混凝土時，混混凝土運輸車車行走道路要要先墊大塊鋼鋼板；輸送泵泵車支立場地地要事先平整整，支腿部位位要先墊鋼板板，鋼板上墊墊方木，確保保泵車支立穩(wěn)穩(wěn)固后，方可可澆注混凝土土。（18）垂直吊吊運模板時應應設(shè)專人指揮揮，統(tǒng)一信號號，密切配合合，吊運散裝裝模板時必須須碼放整齊，待待捆綁牢固后后方可起吊。五五級風以上應應停止吊運作作業(yè)。6應急救援措施施及緊急逃生生措施（1）當發(fā)生人人身觸電事故故時，首先使使觸電者脫離離電源。如果果觸電地點附附近有電源開開關(guān)或插銷，可可立即拉開電電源開關(guān)或拔拔下電源插頭頭，以切斷電電源。當電源源開關(guān)離觸電電現(xiàn)場較遠時時可用有絕緣緣手柄的電工工鉗、干燥木木柄的斧頭、干干燥木把的鐵鐵鍬等切斷電電源線。也可可采用干燥木木板等絕緣物物插入觸電者者身下，以隔隔離電源。對對輕工癥傷員員，即神志清清醒、呼吸心心跳自主者，傷傷員就地平臥臥，不要走動動，嚴密觀察察，然后送醫(yī)醫(yī)院診治；對對于重癥傷員員，如呼吸停停止或心臟跳跳動停止，仍仍不可以認為為已經(jīng)死亡，應應立即實行人人工呼吸、胸胸外心臟擠壓壓直至送到醫(yī)醫(yī)院。發(fā)生事事故后立即向向隊長報告，以以便就近組織織車輛，有效效地現(xiàn)場急救救以及轉(zhuǎn)送醫(yī)醫(yī)院進行治療療。（2）發(fā)生火災災和爆炸，首首先是迅速撲撲滅火源，及及時疏散有關(guān)關(guān)人員，對