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文檔簡(jiǎn)介

倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)盈虧分析報(bào)告(3篇)

八月盤點(diǎn)于20xx年8月31日完成,對(duì)生產(chǎn)部大局部物料進(jìn)展的盤點(diǎn)經(jīng)過(guò)分析,得出此次盤點(diǎn)結(jié)果如下:

盤點(diǎn)方式:

一次終結(jié)盤點(diǎn)

盤點(diǎn)范圍:

外購(gòu)倉(cāng)

盤點(diǎn)方法:

1、采納倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤點(diǎn)工作,調(diào)撥人手幫助盤點(diǎn),為最終盤點(diǎn)的方式;

2、對(duì)外購(gòu)倉(cāng)庫(kù),兩大物料存放區(qū)域同時(shí)同步盤點(diǎn)的方式,兩個(gè)小組及倉(cāng)庫(kù)共計(jì)兩個(gè)地點(diǎn),盤點(diǎn)A、B、C三大物料種類;

3、由于是月度盤點(diǎn),主要采納由PMC內(nèi)部自行盤點(diǎn)。

4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日8月31日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)展核對(duì),查找并分析差異緣由,推斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以承受。

盤點(diǎn)狀況:

一、盤點(diǎn)狀況:

A類:存貨擺放整齊,貨品保存完好,無(wú)明顯殘缺毀損狀況。

B類:存貨擺放根本整齊,貨品保存較完好,95%以上無(wú)明顯殘缺毀損狀況。

C類:存貨擺放根本整齊,貨品保存80%完好,95%以上無(wú)明顯殘缺毀損狀況。

二、盤點(diǎn)結(jié)果:

8月盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面差異占盤點(diǎn)存貨總額的4%。其中xxxx盤虧,盤虧總數(shù)量為xx個(gè),其中xxxx盤贏,盤贏總數(shù)量為xx個(gè),其余物料盤點(diǎn)無(wú)差異。

三、盈虧問(wèn)題點(diǎn):

1.C類物料一局部(如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等)由于局部是物料到位后,整批量開(kāi)至組裝,過(guò)程中消失漏開(kāi)單。

2.A類物料一局部(如鋅合金、軟管、閥芯等),其中鋅合金物料,屬內(nèi)部調(diào)撥,流程中到貨沒(méi)有品檢檢驗(yàn),倉(cāng)庫(kù)只能抽出局部產(chǎn)品進(jìn)展抽檢,導(dǎo)致局部物料混料,數(shù)量缺少。

3.軟管類物料擺放不夠整齊,盤點(diǎn)中消失混料。

4.局部材料,選購(gòu)回來(lái)直接進(jìn)入車間生產(chǎn),沒(méi)有準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)。

四、緣由分析:

1.人員細(xì)心程度不夠,未按數(shù)量逐一清點(diǎn)實(shí)物(鋅合金、軟管類)。及發(fā)貨后未能準(zhǔn)時(shí)開(kāi)調(diào)撥單據(jù)至組裝。

2.倉(cāng)儲(chǔ)6S方面未監(jiān)控到位,物料擺放雜亂,導(dǎo)致物料混料。

五、解決方案

1.對(duì)于漏開(kāi)單現(xiàn)象,后期對(duì)比C類小配件,進(jìn)展每日抽查,保證數(shù)據(jù)的精確性。

2.來(lái)料局部,由倉(cāng)儲(chǔ)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)視,當(dāng)日單據(jù)必需在當(dāng)日完成,如有特別緣由,備注說(shuō)明。

3.針對(duì)鋅合金物料混料,要求倉(cāng)管對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展40%抽檢,如發(fā)覺(jué)問(wèn)題,不予接收。

4.針對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)6S方面,已制定相關(guān)治理規(guī)定,后期根據(jù)相關(guān)制度,嚴(yán)格執(zhí)行。

六、后續(xù)工作重點(diǎn)

1、加強(qiáng)治理。物料治理作為倉(cāng)儲(chǔ)治理中的一項(xiàng)重要工作,肯定要做到,把好出入關(guān),標(biāo)準(zhǔn)程序,常抓不懈;確保物料的賬務(wù)全都性。

2、嚴(yán)格檢查。對(duì)物料要定期抽查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題,準(zhǔn)時(shí)反應(yīng),妥當(dāng)處理。

3、抓好落實(shí)。重點(diǎn)是做好倉(cāng)儲(chǔ)物料治理流程、制度的落實(shí)。在加強(qiáng)日常治理的同時(shí),做好信息的反應(yīng)和特別追蹤,努力把倉(cāng)儲(chǔ)治理工作提高到一個(gè)新水平。

倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)盈虧分析報(bào)告二

盤點(diǎn)范圍:

xx有限公司的全部存貨。

盤點(diǎn)方法:

1.我們依據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨狀況,選取存貨余額所占比重最大的選購(gòu)六部(52.10%)、選購(gòu)七部(20.30%)和選購(gòu)五部(18.20%)進(jìn)展監(jiān)盤。

2.以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組:六部的茶酒保健品組(35%)和洗滌用品組(29%)、七部的庫(kù)房(21%)和前臺(tái)的戒指項(xiàng)鏈組(38%)、五部的家電選購(gòu)組(58%)等,對(duì)以上小組中的全部或局部商品進(jìn)展抽盤;抽盤過(guò)程中,我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再?gòu)膶?shí)物到盤點(diǎn)表的.抽查程序。

3.將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)展核對(duì),查找并分析差異緣由,推斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以承受。

盤點(diǎn)狀況:

1.原規(guī)劃選取的選購(gòu)一部,因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降,實(shí)際監(jiān)盤時(shí)不再選?。?/p>

2.我們留意到,客戶的存貨擺放根本整齊,貨品保存完好,無(wú)明顯殘缺毀損狀況;盤點(diǎn)人員對(duì)貨物的品種、擺放等狀況熟識(shí);

3.盤點(diǎn)結(jié)果:賬面數(shù)量與初次盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量存在差異,金額約為-129,185.56,占盤點(diǎn)日存貨總額的1.5%;主要差異部門為六部的食品柜組(超市),金額約為-129,281.60;

4.差異緣由主要為:

A.超市商品一般失竊現(xiàn)象比擬嚴(yán)峻,這是造成差異的主要緣由;

B.盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤,造成漏盤、誤盤等;

C.盤點(diǎn)時(shí)計(jì)量、記錄消失錯(cuò)誤;

D.盤點(diǎn)結(jié)果錄入時(shí)消失過(guò)失。

5.客戶已組織人員對(duì)消失差異的部門進(jìn)展復(fù)盤,最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。

盤點(diǎn)結(jié)論:

我們認(rèn)為,客戶的盤點(diǎn)差異較小,盤點(diǎn)結(jié)果根本牢靠,存貨治理根本可以信任。

倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)盈虧分析報(bào)告三

盤點(diǎn)基準(zhǔn)日:

20xx年6月27日-20xx年6月30日

初盤時(shí)間:

20xx年6月27日-6月30日

抽點(diǎn)時(shí)間:

20xx年7月1日-7月10日

初盤人員:

各部門人員

抽點(diǎn)人員:

財(cái)務(wù)部

盤點(diǎn)范圍:

工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品

盤點(diǎn)方法:

1、依據(jù)公司的實(shí)際狀況,實(shí)行不停產(chǎn)的動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)。

2、工模部、生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)(原料、半成品、成品)、噴油課、注塑課人員將本部門的原料、半成品、成品進(jìn)展初盤,初盤時(shí)各部門人員對(duì)材料、成品、半成品實(shí)行全盤的原則盤點(diǎn);

3、財(cái)務(wù)部對(duì)各部門進(jìn)展抽盤,依據(jù)“實(shí)存數(shù)=初盤-出貨(領(lǐng)用)數(shù),實(shí)存數(shù)=初盤數(shù)+進(jìn)料數(shù)”計(jì)算實(shí)存數(shù)。財(cái)務(wù)人員對(duì)一般物品抽取30%進(jìn)展抽盤,對(duì)紅銅等珍貴物料進(jìn)展全盤。

4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)展核對(duì),查找并分析差異緣由,推斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以承受。

盤點(diǎn)狀況:

(1)原規(guī)劃在六月份的最終4天完成盤點(diǎn)工作,但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過(guò)大等緣由最終盤點(diǎn)在7月10日完成。

(2)在盤點(diǎn)工模倉(cāng)庫(kù)是因工模部倉(cāng)庫(kù)治理員剛到職不久,導(dǎo)致存貨數(shù)據(jù)不能準(zhǔn)時(shí)更新,經(jīng)過(guò)盤點(diǎn),工模部倉(cāng)庫(kù)治理員已重新對(duì)工模部倉(cāng)庫(kù)進(jìn)展清理,到達(dá)數(shù)目明確,清楚。

(3)生產(chǎn)部成品、半成品倉(cāng)因地方狹窄、大量存貨而導(dǎo)致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”,更導(dǎo)致無(wú)法找到同款產(chǎn)品。

(4)噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒(méi)有標(biāo)明數(shù)量,例如:平板電腦后殼噴油完成后裝箱,生產(chǎn)員工沒(méi)有標(biāo)明

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