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文檔簡介

1煤化工工藝學(xué)總結(jié)(自己)[1][1]1.煤化學(xué)工業(yè)是以煤為原料經(jīng)過化學(xué)加工實(shí)現(xiàn)煤綜合利用的工2.煤化工是以煤為原料,經(jīng)過化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體干餾(含煉焦和低溫干餾)、氣化、液化和合成化學(xué)品等。3.煤在隔絕空氣的條件下,受熱分解生成煤氣、焦油、粗苯和5.一般壓力增大,焦油產(chǎn)率減少,氣態(tài)產(chǎn)物產(chǎn)率增加,半焦產(chǎn)2(1)煤在豎式爐中料層下行,熱氣流逆向通入進(jìn)行加熱。(2)廢熱式蓄熱式 3求制得各種用途所要求的焦炭質(zhì)量。2、焦煤煉焦的缺點(diǎn)(單種煤煉肥煤(FM)、焦煤(JM)、瘦煤(SM)及中間過渡性牌號煤。16.配煤(3)粉碎度。17.配煤的工業(yè)分析:②灰分。灰分的害處(配煤的灰分全部轉(zhuǎn)入焦炭)a:灰分是惰性物,加速鐵腐蝕。421.煤搗固煉焦或煤成型是在煉焦前把煤料壓實(shí)增大堆密度,可22.搗固煤煉焦工藝是將煤由煤塔裝入推焦機(jī)的搗煤槽內(nèi),再用床和轉(zhuǎn)筒加熱法。室中。到著火溫度;空氣中的氧和煤氣中的可燃成分起化學(xué)作用。5式熱壓型焦可分為氣體熱載體工藝和固體熱載體工藝兩類。加,增大膨脹壓力,由此改善變形粒子接觸,程:33.煤氣脫焦油霧:1、煤氣在經(jīng)初冷器、鼓風(fēng)機(jī)后仍含有焦油6電捕焦油器工作原理:管子中心為負(fù)極,管壁則取為正極(內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)離子),焦油霧經(jīng)過管子的電場時變成帶負(fù)電荷的質(zhì)點(diǎn),故沉積在OH吡啶回收方法:采用氨中和使吡啶分離。。40.發(fā)生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱7CH443.影響煤質(zhì)對氣化的因素:(1)水分(2)灰分(3)揮發(fā)分(4)固定碳(5)反應(yīng)性(6)黏結(jié)性(7)熱穩(wěn)定性(8)機(jī)械強(qiáng)度(9)粒時火焰呈藍(lán)色,又稱藍(lán)水煤氣。間歇?dú)饣ㄖ茪庠恚篊+H20→46.水煤氣發(fā)生爐采用的六個階段的工作循環(huán):第一階段為吹風(fēng)階段。第二階段為水蒸氣吹凈階段。第三階段為一次上吹制氣階段。來提供,隨著壓力的提高,熱量的需求量和氧氣的需求量大大降低。8化原理:流化床氣化采用0-10mm的小顆粒作包括(1)煤的預(yù)處理。對原料進(jìn)行破碎和篩分,制成0~l0mm的爐料(2)氣化。氣化預(yù)處理后的原料送入料斗中,料斗中充以氮?dú)饣蛟跉饣癄t上部設(shè)有廢熱鍋爐,生產(chǎn)的蒸汽壓力在1.96~2.16MPa,蒸953.灰團(tuán)聚氣化法是一種細(xì)粒煤流化床氣化過程,它屬于加壓流干餾(含煉焦和低溫干餾)、氣化、液化和合成化學(xué)品等。5.一般壓力增大,焦油產(chǎn)率減少,氣態(tài)產(chǎn)物產(chǎn)率增加,半焦產(chǎn)(1)煤在豎式爐中料層下行,熱氣流逆向通入進(jìn)行加熱。(2)燥循環(huán)氣流冷卻到100-150℃,最后排出。9.托斯考法干餾非黏結(jié)性煤--廢熱式蓄熱式 體求制得各種用途所要求的焦炭質(zhì)量。2、焦煤煉焦的缺點(diǎn)(單種煤煉學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)率小。(3)粉碎度。17.配煤的工業(yè)分析:②灰分?;曳值暮μ?配煤的灰分全部轉(zhuǎn)入焦炭)a:灰分是惰性物④硫分:硫分害處(配煤中有80%左右轉(zhuǎn)入焦炭)冶煉中焦炭中料。21.煤搗固煉焦或煤成型是在煉焦前把煤料壓實(shí)增大堆密度,可22.搗固煤煉焦工藝是將煤由煤塔裝入推焦機(jī)的搗煤槽內(nèi),再用到著火溫度;空氣中的氧和煤氣中的可燃成分起化學(xué)作用。。式熱壓型焦可分為氣體熱載體工藝和固體熱載體工藝兩類。30.多數(shù)焦化廠由粗煤氣回收化學(xué)產(chǎn)品和進(jìn)行煤氣凈化,采用冷33.煤氣脫焦油霧:1、煤氣在經(jīng)初冷器、鼓風(fēng)機(jī)后仍含有焦油負(fù)離子),焦油霧經(jīng)過管子的電場時變成帶負(fù)電荷的質(zhì)點(diǎn),故沉積在OH吡啶回收方法:采用氨中和使吡啶分離。40.發(fā)生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的機(jī)理:(p149)CH443.影響煤質(zhì)對氣化的因素:(1)水分(2)灰分(3)揮發(fā)分(4)固定碳(5)反應(yīng)性(6)黏結(jié)性(7)熱穩(wěn)定性(8)機(jī)械強(qiáng)度(9)粒時火焰呈藍(lán)色,又稱藍(lán)水煤氣。間歇?dú)饣ㄖ茪庠恚篊+H20→46.水煤氣發(fā)生爐采用的六個階段的工作循環(huán):第一階段為吹風(fēng)階段。第二階段為水蒸氣吹凈階段。第三階段為一次上吹制氣階段。,來提供,隨著壓力的提高,熱量的需求量和氧氣的需求量大大降低。能力高倍。(5)壓力對煤氣產(chǎn)率的影響。隨著壓力的提高,粗煤氣的產(chǎn)率是下降的,凈煤氣的產(chǎn)率下降得更快。(6)加壓氣化對煤氣輸送藝。包括(1)煤的預(yù)處理。對原料進(jìn)行破碎和篩分,制成0~l0mm的爐

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