全球刀具行業(yè)市場(chǎng)需求規(guī)模增長(zhǎng)及發(fā)展現(xiàn)狀趨勢(shì)分析

全球刀具行業(yè)市場(chǎng)需求規(guī)模增長(zhǎng)及發(fā)展現(xiàn)狀趨勢(shì)分析

一、世界刀具市場(chǎng)特征分析2016年全球刀具行業(yè)市場(chǎng)需求規(guī)模為248.3億美元，2017年刀具市場(chǎng)規(guī)模為251.2億美元，2018年全世界刀具市場(chǎng)需求略有下降。全球刀具行業(yè)市場(chǎng)需求規(guī)模增長(zhǎng)資料來(lái)源：立鼎產(chǎn)業(yè)研究中心另外從刀具產(chǎn)品技術(shù)來(lái)看，硬質(zhì)合金刀具逐漸取代高速鋼刀具，特別是圓形刀具。涂層刀具的應(yīng)用越來(lái)越普遍，其中PVD涂層刀具增幅最大。PCD、PCBN和金剛石涂層刀具增長(zhǎng)迅速。干式切削發(fā)展很快，特別是在歐洲。高速加工用新型刀具市場(chǎng)占有量不斷增長(zhǎng)。以刀具制造商合作方式來(lái)看，在高新領(lǐng)域市場(chǎng)出現(xiàn)很多大公司的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。二、世界刀具品牌綜述全球刀具市場(chǎng)主要有山特維克、伊斯卡、肯納、山高、威迪亞等品牌。世界領(lǐng)先刀具品牌世界十大刀具品牌鈷領(lǐng)山特維克伊斯卡瓦爾特肯納山高威迪亞藍(lán)幟金屬霍夫曼森拉天時(shí)三菱綜合材料住友電工號(hào)恩瑪帕東芝泰珂洛資料來(lái)源：立鼎產(chǎn)業(yè)研究中心三、世界切削刀具新材料和涂層技術(shù)近代金屬切削刀具材料從碳素工具鋼、高速鋼發(fā)展到今日的硬質(zhì)合金、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度從每分鐘幾米飚升到千米乃至萬(wàn)米。隨著數(shù)控機(jī)床和難加工材料的不斷發(fā)展，刀具實(shí)有難以招架之勢(shì)。要實(shí)現(xiàn)高速切削、干切削、硬切削必須有好的刀具材料。在影響金屬切削發(fā)展的諸多因素中，刀具材料起著決定性作用。隨著數(shù)控機(jī)床和難加工材料的不斷發(fā)展，對(duì)金屬切削效率提升的壓力，使得刀具材料不斷進(jìn)步并起著決定性作用。近代金屬切削刀具材料從碳素工具鋼、高速鋼發(fā)展到今天的硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度從每分鐘幾米飚升到千米甚至更高。四、全球刀具市場(chǎng)產(chǎn)品動(dòng)態(tài)——車(chē)削刀具1.內(nèi)外圓車(chē)刀泰珂洛推出了其新的車(chē)刀材質(zhì)T9215。它結(jié)合了厚度均勻的Al2O3層和硬陶瓷層（硬陶瓷涂層是采用傳統(tǒng)技術(shù)涂層厚度的1.5倍），比傳統(tǒng)的TiN涂層具有更高的硬度。這些特性提高了耐磨性，同時(shí)提高了鋼件車(chē)削加工的生產(chǎn)效率。泰珂洛特殊的后處理技術(shù)PremiumTec提高了加工穩(wěn)定性，并有助于防止微裂紋在涂層中的產(chǎn)生和擴(kuò)展，從而導(dǎo)致災(zāi)難性的刀片失效。泰珂洛T9215系列產(chǎn)品包括其標(biāo)準(zhǔn)刀片，以及用于鋼車(chē)削的-TSF，-TM和-TH型斷屑槽的ISO-EcoTurn刀片。泰珂洛車(chē)刀材質(zhì)T9215泰珂洛還推出一款用波紋焊接的CBN刀片。這是因?yàn)椴捎脗鹘y(tǒng)釬焊技術(shù)焊接的CBN刀尖容易在較大的切削力下從其硬質(zhì)合金刀片基體上脫落。因此，一些操作者不得不采用小切深、多次走刀的方式來(lái)完成加工，切削效率較低。而波狀焊縫聯(lián)接的CBN刀片是一種突破性的解決方案，能夠大幅提高加工效率，能夠?qū)崿F(xiàn)硬車(chē)削時(shí)在大切深條件下采用更高的進(jìn)給效率一次走刀完成加工。伊斯卡推出了一種名為L(zhǎng)OGIQ4TURN的雙面車(chē)刀。這種車(chē)刀雖然也叫雙面車(chē)刀，但和常規(guī)的0°后角的負(fù)型車(chē)刀不同，它兩面的刀尖是交錯(cuò)的，每個(gè)刃口帶有后角，這就為刀片能夠用楔形（燕尾形）鎖緊提供了條件，使車(chē)刀的夾緊更為牢固，切削時(shí)更為穩(wěn)定。伊斯卡另外一種專(zhuān)用于鋁合金的雙面大前角車(chē)刀片則沒(méi)有采用錯(cuò)開(kāi)切削刃的方法，而是在負(fù)型刀片上做出超大前角以保證切削輕快，刀片的前刀面也經(jīng)過(guò)拋光以確保排屑流暢。雖然常規(guī)的鋁合金車(chē)刀片采用大前角和前刀面拋光并不罕見(jiàn)，但用于負(fù)型刀片能使可用切削刃倍增，經(jīng)濟(jì)性大為提高。2.切槽車(chē)刀瓦爾特推出了他們稱(chēng)為“MX槽刀系統(tǒng)”的四個(gè)刃口的切槽刀。瓦爾特介紹說(shuō)他們的這一系統(tǒng)具有刀片的自動(dòng)找正、切向鎖緊特點(diǎn)，以及刀片定位銷(xiāo)所帶來(lái)的穩(wěn)定性，提高了刀片的重復(fù)定位精度和工藝可靠性，同時(shí)還能避免刀片安裝錯(cuò)誤。由于具有特別精確的中心高度和精磨刃口，該系統(tǒng)非常適合加工精密槽、彈簧擋圈槽和小直徑工件。無(wú)論是左刀桿還是右刀桿都只需要一個(gè)類(lèi)型的刀片，當(dāng)一個(gè)切削刃斷裂時(shí)還能使用其他切削刃繼續(xù)加工，因此非常經(jīng)濟(jì)。伊斯卡在之前五星型切槽刀片后推出了另一種以TANG-GRIP立裝自?shī)A式單頭刀片插入的五邊形切槽車(chē)刀，由于刀片尺寸遠(yuǎn)小于五星形刀片，經(jīng)濟(jì)性更好。伊斯卡的另一款減振的GRIP切槽刀片用安裝在刀板上可調(diào)減振塊和橡膠圈來(lái)吸收振動(dòng)能量，快速減少弱剛性的薄型切槽刀板在重載切槽加工中極易發(fā)生的振動(dòng)，對(duì)提高切槽的加工效率極有幫助?！娤鞯毒?.銑刀片的材質(zhì)瓦爾特在CIMT2017推出的金虎刀片的基礎(chǔ)上又推出了新品種的金虎刀片。刀片采用的特殊涂層工藝“超低壓涂層工藝(ULPCVD)“，具備了卓越的產(chǎn)品特性，滿(mǎn)足了切削加工更高要求，可以說(shuō)開(kāi)創(chuàng)了刀具行業(yè)一個(gè)新的里程碑。與之前常見(jiàn)的CVD化學(xué)涂層氧化鋁材質(zhì)相比，金虎刀片采用了擁有高韌性和耐磨性的TiAlN涂層，涂層中鋁元素含量很高，位于TiN表層涂層之下，可以保護(hù)刀片基體減少腐蝕磨損、梳狀裂紋、塑形變形和氧化磨損。另外，TiN涂層可確保具有極佳的涂層附著性能。采用這種涂層，瓦爾特金虎刀片在刀具壽命、生產(chǎn)效率、工藝可靠性方面均獲得了驚人的提升：減小了后刀面磨損和刃口崩刃的風(fēng)險(xiǎn)，熱裂紋變少，抗塑性變形能力增強(qiáng)；顯著地提高了使用壽命；可兼顧鋼件和鑄件加工，減少用戶(hù)刀片采購(gòu)類(lèi)型和成本；當(dāng)然金色的表面也更易于刀片磨損識(shí)別。新的金虎銑削材質(zhì)WKP35G可轉(zhuǎn)位刀片擴(kuò)展了應(yīng)用領(lǐng)域，現(xiàn)在也可用于仿形銑、銑槽、高進(jìn)給銑削以及三面刃銑刀，實(shí)現(xiàn)了耐磨性與韌性的很好的平衡；可加工材料范圍更加廣泛：涵蓋了灰鑄鐵到球墨鑄鐵、結(jié)構(gòu)鋼以及高強(qiáng)度不銹鋼。京瓷則推出了用于銑削的金屬陶瓷材質(zhì)TN620M。之前我們行業(yè)的大部分從業(yè)者都認(rèn)為金屬陶瓷材料只適合小余量的連續(xù)切削，京瓷通過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出適合銑削這類(lèi)斷續(xù)切削的金屬陶瓷材質(zhì)。據(jù)京瓷介紹，這種材質(zhì)的耐磨損性、耐粘屑性?xún)?yōu)異，能實(shí)現(xiàn)被加工表面的高品質(zhì)。2.面銑刀澳克泰工具在展會(huì)上推出了負(fù)型七邊形面銑刀具NX，負(fù)型的雙面刀片具有14個(gè)可用刃口，屬于經(jīng)濟(jì)適用型刀片。澳克泰的NX銑刀有疏齒和密齒兩個(gè)系列。疏齒的采用了不等分齒距，這在一定范圍內(nèi)對(duì)于抑制切削中的振動(dòng)有相當(dāng)?shù)膸椭?，而密齒采用的是等分齒距，用于高效率的加工。澳克泰介紹說(shuō)，NX在面銑中應(yīng)用廣泛，可用來(lái)做鋼件、鑄鐵等材質(zhì)的粗銑、半精銑及精銑。高邁特推出了一款裝有3D打印的刀環(huán)的銑刀。由于采用3D打印的方法制造，該銑刀的齒距可以非常小，可以達(dá)到傳統(tǒng)PCD銑刀兩倍的生產(chǎn)率。高邁特裝有3D打印的刀環(huán)的銑刀鈷領(lǐng)推出了一款由其名下的豪費(fèi)德制造的HPC系列面銑刀。據(jù)鈷領(lǐng)介紹，它是目前效率最高的針對(duì)鋁合金加工的解決方案，其進(jìn)給速度可達(dá)60000mm/min。高轉(zhuǎn)速、密齒數(shù)、精確到微米的刀片調(diào)節(jié)能力以及精妙的排屑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使得高效加工成為可能，并且其加工后的工件內(nèi)近乎無(wú)切屑?xì)埩簦瑥亩诖蠓冉档图庸r(shí)間的同時(shí)能夠有效地降低成本。鈷領(lǐng)豪費(fèi)德HPC系列面銑刀其特別之處還在其擋屑板的設(shè)計(jì)：擋屑板在比切削刃稍低的位置有在端面尚看幾乎封閉的擋屑楔塊，而在楔塊的下方則是冷卻液出口，這樣切削中的切屑在冷卻液的沖擊下因受楔塊的阻擋無(wú)法涌向工件表面而只能向刀柄方向排出，這使得切屑能夠被有效地導(dǎo)引到工件外部。對(duì)于內(nèi)部非常敏感或內(nèi)部難以清洗的工件，應(yīng)用HPC面銑刀能夠非常顯著節(jié)約清洗過(guò)程的時(shí)間和成本，并為工件使用的可靠性提供了保障。沃爾德推出了一種鋼鋁復(fù)合刀體、刀片的軸向可精調(diào)、帶有動(dòng)平衡調(diào)整螺釘和冷卻液輸出（通過(guò)噴淋板和鋼刀體間的縫隙）結(jié)構(gòu)的金剛石銑刀。沃爾德介紹說(shuō)，這種銑刀裝有帶兩個(gè)可用切削刃的金剛石刀片，由于刀片的后刀面并非定位面，因此刀片轉(zhuǎn)位后的定位并不受刀片磨損的影響。沃爾德稱(chēng)，他們的銑刀出廠前刀片軸向位置和動(dòng)平衡都已經(jīng)過(guò)調(diào)整，如果用戶(hù)要求不太高，可以不作調(diào)整。另外他們還強(qiáng)調(diào)，刀盤(pán)底部有聯(lián)接鋁刀體和鋼刀體的螺釘，請(qǐng)用戶(hù)切勿擅動(dòng)那組螺釘。3.大進(jìn)給銑刀伊斯卡推出了一種確保獲得更高生產(chǎn)效率的大進(jìn)給銑刀LOGIQ4FEED。這種大進(jìn)給銑刀采用了扭轉(zhuǎn)的形狀，加大了雙面刀片的前角，從而實(shí)現(xiàn)切削輕快；同時(shí)由于這種扭轉(zhuǎn)，使這種雙面刀片銑刀也具備了一般雙面刀片銑刀所不具備的坡銑能力。4.仿形銑刀伊斯卡的圓弧仿形銑刀TOR6MILL也是一種使用帶有扭轉(zhuǎn)效果的雙面刀片的銑刀，具有6個(gè)大圓弧，大前角使得切削輕快，可適用于粗銑、半精銑和精銑加工，可加工鋼件和不銹鋼件。利美特基寧格（原藍(lán)幟基寧格）推出了據(jù)說(shuō)是全世界首款精密燒結(jié)、雙頭仿形銑削刀具CopyMax2。通常的可轉(zhuǎn)位球頭精銑刀其實(shí)只能用一次，并不能“轉(zhuǎn)位”，而CopyMax2卻通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，使精加工的球頭銑刀轉(zhuǎn)位的“不可能”變?yōu)椤翱赡堋?，刀片的?jīng)濟(jì)性成倍增長(zhǎng)。同時(shí)，這種銑刀刀片采用利美特的NanomoldGold涂層，其出色的切削穩(wěn)定性，尤其適合無(wú)人化生產(chǎn)的加工；而新的錐度設(shè)計(jì)優(yōu)化刀桿，加上Torxplus增強(qiáng)型螺釘，提高了加工的穩(wěn)定性。霍夫曼推出的一款看上去像錐形球頭銑刀而實(shí)質(zhì)是拋物線(xiàn)形的高性能銑刀（GARANTParabolicPerformanceCutting，他們簡(jiǎn)稱(chēng)PPC）。PPC的主要刀刃為拋物線(xiàn)形，其近似為大半徑圓弧。這樣能讓有效半徑起到更大作用。因此，相對(duì)于相同直徑的球頭銑刀，全新PPC銑刀的步距要大9倍，同時(shí)還能達(dá)到相同的表面加工質(zhì)量。最終的結(jié)果就是加工時(shí)間更短，工件、刀具和機(jī)床所承受的應(yīng)力更小。另一方面，若保持同樣的步距大小，則表面加工質(zhì)量可優(yōu)化80倍。5.微型銑刀霍夫曼推出GARANT微型高精度銑削刀具系列?；舴蚵榻B說(shuō)他們的微型銑刀的最小直徑已達(dá)0.5mm。由于銑刀在很多工況下是單側(cè)受力，這對(duì)銑刀的強(qiáng)度尤其是抗彎強(qiáng)度提出了很高的要求?；舴蚵€介紹說(shuō)，他們的微型銑刀制造的精度極高，例如銑刀工作直徑是0/–0.005mm；圓角銑刀的圓角公差是±0.0025mm；球頭銑刀的輪廓公差是0/–0.005mm。他們不同的色環(huán)是代表適合不同的被加工部分材料，例如紅色環(huán)代表用于高合金鋼和淬硬鋼，而黑色環(huán)則適用于石墨、CFK、GFK和其它纖維復(fù)合材料加工。6.安全鎖銑刀以制造安全鎖（Safe-Lock）刀柄聞名的翰默公司推出其自有品牌的帶安全鎖結(jié)構(gòu)的整體硬質(zhì)合金銑刀。安全鎖結(jié)構(gòu)能防止銑刀在機(jī)床上軸向退刀時(shí)由于工件彈性變形而使刀具從刀柄中拔出，對(duì)于切削余量較大或工件材料彈性極限較高的能很好地保證加工的安全性。——孔加工刀具1.三刃冠齒鉆伊斯卡推出了一種具有3個(gè)刃口的換頭式冠齒鉆LOGIQ3CHAM，這種新推出的3刃換頭式冠齒鉆相比傳統(tǒng)的2刃冠齒鉆生產(chǎn)效率能提高50%，只不過(guò)由于增加了一個(gè)刃瓣，容屑槽的面積可能有所減少，而增加效率意味著要排出的切屑更多，冷卻液的壓力和流量會(huì)有更多的需求。刀頭尾部帶削平面的圓錐定位鎖緊結(jié)構(gòu)能較好地保證即使加工條件比較惡劣也能可靠地進(jìn)行鉆孔加工。瑪帕則推出了另一種結(jié)構(gòu)的三刃冠齒鉆TTD-Tritan?，斉琳J(rèn)為在TTD-Tritan中，刀頭與刀桿通過(guò)端面齒嚙合連接在一起。這種連接特別牢固，從而使可換頭鉆頭類(lèi)型保持了整體硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)和性能水平。此外，連接的牢固性還基于特別適用于可換鉆頭系統(tǒng)的三切削刃?，斉两榻B說(shuō)，與整體硬質(zhì)合金雙刃可換頭鉆頭相比，采用TTDTritan能夠?qū)崿F(xiàn)雙倍高的進(jìn)給。因?yàn)椴捎眯碌目蓳Q頭系統(tǒng)能夠?qū)嘿F的硬質(zhì)合金僅限制用在刀頭上，從而在大直徑中也能夠保證很低的成本。2.微直徑鉆頭瑞士的米克朗刀具推出了直徑僅0.75mm，鉆深可達(dá)15倍（刃長(zhǎng)12.4mm）的所謂“內(nèi)冷瘋狂鉆”（CrazyDrillCool）。米克朗的這類(lèi)內(nèi)冷瘋狂鉆直徑覆蓋0.75~6mm，鉆孔的長(zhǎng)徑比分為6倍、10倍和15倍三種。米克朗認(rèn)為，這些小鉆頭帶內(nèi)冷孔之后，即使在低壓下，也能保有足夠大的冷卻液流量，而在滿(mǎn)負(fù)荷壓力下，可以具備三倍冷卻液流量，從而可以使用更高鉆削速度，具有更高刀具壽命和排屑能力。三菱綜合材料也推出了一款微型帶內(nèi)冷鉆頭MVS。與米克朗內(nèi)冷瘋狂鉆相比，三菱的最小直徑只到1mm，比米克朗內(nèi)冷瘋狂鉆稍粗，而在鉆孔深度方面，三菱綜合材料的最大長(zhǎng)徑比達(dá)到30倍，比米克朗內(nèi)冷瘋狂鉆的可用深度大了整整一倍。4、超大尺寸鏜刀瑪帕推出了一些大直徑鏜刀的解決方案。圖示是一個(gè)直徑超過(guò)250mm的大孔鏜刀，一般這樣的鏜刀刀重會(huì)比較大，使用上受到一些限制。瑪帕采用了焊接結(jié)構(gòu)，大大減少了刀具重量，又能保證刀具的強(qiáng)度剛性和加工的穩(wěn)定性?，斉两榻B說(shuō)。這種焊接結(jié)構(gòu)的刀座以及導(dǎo)條（如果有導(dǎo)條的話(huà)）都是焊接的，借助于連接筋的相互支撐，雖然刀重只是傳統(tǒng)鏜刀的一半，但剛性非常好，也減輕了振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。5.藍(lán)牙聯(lián)接的數(shù)字化鏜刀高邁特推出了MicroKomRBluFlexTM微調(diào)精鏜頭。這種鏜刀可通過(guò)藍(lán)牙技術(shù)將顯示器、調(diào)節(jié)器和微調(diào)精鏜頭分離，能更容易、更方便地讀取數(shù)據(jù)。刀體經(jīng)過(guò)整體動(dòng)平衡，轉(zhuǎn)速可高達(dá)20,000r/min。高邁特說(shuō)，它具有柔性可換的鏜桿和鏜橋，直徑覆蓋Φ6至Φ215?！菁y加工刀具1、大直徑擠壓絲錐埃莫克法蘭肯推出了大尺寸的擠壓絲錐，這些擠壓絲錐的直徑有些最大的可達(dá)M48，可以用于加工部分的鋼件和鑄鐵件（主要是球墨鑄鐵）。埃莫克法蘭的擠壓絲錐的槽主要用于潤(rùn)滑油通過(guò)，可以在沒(méi)有內(nèi)冷卻的條件下用外部冷卻來(lái)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，而中心冷卻孔將很好的冷卻和潤(rùn)滑其擠壓錐部分，在加工通孔螺紋時(shí)側(cè)冷是最安全可靠的方案，能更好地對(duì)擠壓錐部分提供冷卻與潤(rùn)滑。據(jù)埃莫克法蘭的介紹說(shuō)，所有易延展的材料均能擠壓成形,但必需有充分的潤(rùn)滑,他們一般對(duì)于通孔和水平加工,推薦使用油槽(除淺螺紋通孔外,如薄板零件)。2、螺紋銑刀歐仕機(jī)（OSG）推出了“AT-1”的螺紋銑刀。據(jù)OSG介紹，該螺紋銑刀采用超微顆粒的硬質(zhì)合金，以使銑刀的硬度和韌性都得以提高，采用EgiAs涂層以使該銑刀表面兼?zhèn)涓吣蜔嵝院晚g性，以不等分齒和變螺旋角來(lái)達(dá)到抑制震動(dòng)的效果以外，還采用了左旋右切的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得在采用順銑加工時(shí)靠近柄部一側(cè)的切削刃首先開(kāi)始加工，從而使讓刀的情況得以大幅度的減少（以往的右旋右切是靠近頂部一側(cè)的的切削刃首先開(kāi)始加工，因此讓刀比較嚴(yán)重）。瓦爾特則推出了一款多排齒可轉(zhuǎn)位刀片的螺紋銑刀。瓦爾特介紹說(shuō)，多排齒的刀體不再只涵蓋一種或兩種螺距，而是更多——只要齒間距是螺距的整倍數(shù)即可。使用這樣的新刀體幾乎可以毫無(wú)問(wèn)題地加工螺距在1.5到6mm范圍內(nèi)的各種螺紋。用戶(hù)現(xiàn)在利用這樣一把銑刀就能加工出多種螺距，而之前只能加工一兩種。對(duì)于經(jīng)常更換工件多品種小批量生產(chǎn)的客戶(hù)，該銑刀更具吸引力——只需使用幾把銑刀，不僅可加工出多種螺距，還能生產(chǎn)出常見(jiàn)的以及不常見(jiàn)的螺紋尺寸。泰珂洛推出的螺紋銑刀則是用了長(zhǎng)度為25mm的螺紋刀片，按不同的銑刀直徑（17mm-30mm）可以安裝2-5個(gè)刀片（螺距不能超過(guò)3mm）。只要螺紋長(zhǎng)度在25mm以?xún)?nèi)，可以在銑刀插補(bǔ)一圈之內(nèi)完成整個(gè)螺紋的銑削。3、螺紋滾壓頭利美特金工（原藍(lán)幟金工）推出的幾種螺紋滾壓頭。與擠壓絲錐類(lèi)似，螺紋滾壓頭壓實(shí)利用材料受擠壓時(shí)產(chǎn)生的塑性變形來(lái)“無(wú)屑”地完成螺紋加工。EVOline是利美特菲特新開(kāi)發(fā)的螺紋滾壓產(chǎn)品，是滾壓系列產(chǎn)品的新成員，相比較同類(lèi)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了模塊化，安裝和更換更簡(jiǎn)易，調(diào)整機(jī)構(gòu)更精確，可精確螺紋中徑至0.01m