2023年煤礦井下設備回撤安全技術(shù)措施

認真整理精品認真整理精品精品精品××煤業(yè)股份公司設備回撤實施方案及安全技術(shù)措施會審表職務編制簽名會審時間礦長總工安全副礦長生產(chǎn)副礦長機電副礦長會審意見：××煤業(yè)股份公司安全技術(shù)措施貫徹學習狀況表措施名稱措施名稱設備回撤方案及安全技術(shù)措施貫徹人時間學習人員簽字表××業(yè)股份公司井下設備回撤方案及安全技術(shù)措施第一章工程概況一、工程概況〔大昌溝煤礦〕因受國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整、煤炭市場供大于求等因素影響，生產(chǎn)2023327關(guān)閉前將井下局部設備撤出，為保證回撤工作安全有序進展，特制定本方案及措施。二、井下安全現(xiàn)狀東、西運輸大巷局部排材腐爛，有少量漏頂片幫，巷道局部有少量積水；＋455一段長約20米受壓變形，但不影響運輸。其次章設備回撤方案一、組織機構(gòu)〕〔總工〕〔安全副礦長〕〔生產(chǎn)副礦長〕〔機電副礦長〕〔駐礦安監(jiān)員〕二、工作打算1、人員組織：本次回撤只安排白班單班作業(yè)，早上八點至下午四點；各級每班進井人員含帶12三、撤除設備方案〔一〕回撤前的預備工作1、檢查沿途巷道的支護狀況，清理堵塞巷道的浮渣，對頂幫腐爛的排材進展更換，對傾斜變形的支護必需進展整修，不得留有任何安全隱患。63mm0.8向前推動。3、巷道軌道必需呈平、直、緩狀態(tài),消滅凹凸不平現(xiàn)象要先整改。4、對沿途通風、防塵、電纜等設施進展檢查，影響運輸時要馬上整改。必需對錨桿進展拉力試驗，確信認錨桿能承受相應起吊重量前方可使用。6、對使用的平板車運進展檢查，檢查焊接是否有開裂現(xiàn)象，并對軸承進展注油。7、回撤前必需對機車、提升絞車進展認真的檢修、保養(yǎng)，嚴禁帶病運行。825432132555810＃50〔二〕回撤挨次455→＋455455455所除把握水泵外的電器設備→＋455455電所的鎧裝電纜→＋555纜〔三〕主要回撤設備明細及位置狀況2-1大昌溝煤礦井下主要回撤設備及位置表地點地點設備＋455315KVA510變電所＋45510315KVA9變電所主斜井絞車7315KVA5配電所＋455202330005.5×22運輸大巷＋455九級離心泵3臺及把握設備三套、自動排水系統(tǒng)一套。房二采區(qū)1.2絞車房主斜井絞車1.6房副斜井猴車及把握系統(tǒng)一套4554000500中心變電所三采區(qū)水倉一臺7.5Kw各條巷道內(nèi)的監(jiān)控分站及各型傳感器全部拆出，主平硐至副斜井，其它＋555東運輸大巷及西運輸大巷500米以外局部的管路和軌道全部拆出。注：考慮回撤安全問題，＋555〔四〕主要設備回撤方法1、電纜：鎧裝電纜：將事先預備好的5的串車上運出井；橡套電纜：將橡套電纜整齊的圈放在固定礦車內(nèi)經(jīng)主斜井提升運輸出井。固定好后經(jīng)主斜井提升運輸出井。3455主斜井提升運輸出井。機頭：用葫蘆起吊，撤除機頭各部件，用平板車運至井口。4、二采區(qū)提升絞車：撤除絞車各部件，大件用葫蘆起吊裝于平板車上運輸出井，其余小部件用固定礦車運輸出井。5、主斜井絞車：在主斜井上部甩道牛鼻子處安設一臺調(diào)度絞車作關(guān)心提升〔注：調(diào)度絞車前用調(diào)度絞車下放至一采區(qū)車場運輸出井。井。7、設備裝車運輸技術(shù)要求設備拆卸后，就近裝車或用葫蘆拖拉至起吊位置后，用葫蘆起吊超過平板車、材料車的高0.2m10＃圓絲進展捆綁結(jié)實。裝車前對運輸用的平板車及材料車的完好狀況進展全面檢查，合格前方可使用。設備裝車：依據(jù)實際狀況將設備拆卸假設干局部，且固定結(jié)實。設備裝車要平衡，防止車輛傾翻。設備裝車前，要將拆卸下各部件進展編號后裝車運輸。設備裝車后，平板車、材料車和所裝設備〔材料〕1.8m，兩側(cè)寬度不得與平板車捆綁結(jié)實前方可裝車。防止運輸過程中損壞設備?！?。對液壓管路運輸時，開口部位用風筒布包裹住并用鐵絲捆綁結(jié)實，妨止進入煤塵堵塞管路。設備上滑動的部件應予以固定，以防滑動后碰撞。不準把設備的外凸處，如手柄接線盒易損位等做吊裝掛繩之用。當設備或者材料超長時要用道木墊高，以防止摩擦底板。裝車作業(yè)時，除作業(yè)人員外，其他人員不得在車四周停留。各設備、材料的裝車、綁車標準必需經(jīng)安全部門檢查后，方可進展運輸工作。后慢速通過特別地段。四、其它關(guān)心系統(tǒng)系統(tǒng)。五、設備回撤工作的質(zhì)量標準1、設備解體后，各部件的進出液口、聯(lián)接部位，必需用棉紗、油布等材料臨時封堵或包裹好。2、設備解體后，對設備連接部位的凸出部位用油布和麻布進展包裹捆綁結(jié)實、凹洼部位用油布配鋼板用螺絲臨時封閉嚴密。確保設備連接部位清潔不受碰撞損壞。3、設備撤除的小型配件分類包裝、編號，由專人負責運輸，避開喪失。五小電器、開關(guān)電氣地面有序堆放。4、對回撤時損壞的機電設備要打上記號回收上井進展修理。第三章 設備回撤危急源辨識3-1工作面設備回撤過程中可能存在的重大危急源及有害因素序號1運輸時鋼絲繩彈起打傷人員號1運輸時鋼絲繩彈起打傷人員理制度有2運輸時鋼絲繩卷起套住人員有3鋼絲繩傷人有

風險把握打算行車不行人”治理規(guī)定司機在操作絞車時留意4鋼絲繩扭曲、斷股、斷絲、鋼絲繩傷人有頭進展檢查使用絞車前必需先對鋼斷繩絲繩進展檢查5開絞車強拉硬拖損壞設備、傷人有絞車司機嚴禁強拉硬拖6繩套脫鉤造成設備損壞、傷人有綁車繩套必需打設三道繩卡7馬蹄環(huán)繃斷傷人口有馬蹄環(huán)上緊螺絲8絞車運輸時不掛防護繩跑車有繩頭要拴防護繩9聲光、電鈴信號不完好誤動作，造成人員傷亡有使用信號前認真檢查，消滅問題準時處理10設備裝車不牢造成翻車、掉道傷人有設備裝車必需捆綁結(jié)實設備裝車重心不穩(wěn)

造成翻車跑車傷人

裝車工必需把握裝車重有心，以防翻車有 裝車前必需將車輛支牢傷及人員格，起吊點選擇不適宜15固定不牢 人員

起吊設備時人員要站在有安全地點進展起吊起吊大件時，人員嚴禁有站在起吊物下方有 吊具要完好且固定牢靠巷道頂板冒頂傷人

有 車輛必需支穩(wěn)有 加強頂板支護和觀測19高壓管裂開，高壓液噴出19高壓管裂開，高壓液噴出傷及人員有乳化液泵站壓力嚴禁超20拖運設備擠傷人員有作業(yè)人員正確站位21有栓防倒護繩倒柱傷人有柱子必需打?qū)?、打牢，拴緊防倒柱22拖電纜不同肩擠傷人員有拖電纜同肩23抬單體柱和大件時人員不同肩，不輕拿輕放擠傷、砸傷人員有抬柱同肩，同起同落24裝卸車時未設置阻車器跑車傷人有裝卸車時安裝阻車器25能監(jiān)測瓦斯?jié)舛仍斐赏咚故鹿视屑訌姳O(jiān)測監(jiān)控設備的維護26電氣設備漏電造成觸電事故有加強對電氣設備和檢查維護27電氣設備失爆造成火災瓦斯爆炸有嚴格檢查、杜絕電氣失爆28開關(guān)內(nèi)不放枯燥劑或枯燥劑失效造成漏電、短路事故有每班檢查開關(guān)，定時更換枯燥劑29拆卸電纜時未放電燒傷人員有執(zhí)行機電設備停電、放電、驗電制度

有 使用完好的聲光信號高壓管，第四章安全技術(shù)措施第一節(jié)一般安全規(guī)定1、全部參與施工人員必需學習本措施，并經(jīng)過簽字、考試合格前方可參與施工。作業(yè)地點的第一的思想，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生，覺察擔憂全隱患，必需馬上處理，堅決做到擔憂全不生產(chǎn)。2、各崗位工種崗位人員必需持證上崗，遵章作業(yè)，嚴禁無證上崗操作。堅持“安全第一，預抓落實，班后有總結(jié)。3、每班各施工小組必需明確一名安全負責人，特地排查安全隱患，安全負責人確認無安全隱患后，方可批準施工。工作人員要精力集中，留意安全，做好自我保安工作。4、全部工作人員進入回撤現(xiàn)場，首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護狀況及隱患狀況，并看好安關(guān)門，不得同時放開兩道風門。5、帶班礦長、安檢員要全面負責運輸系統(tǒng)的安全施工檢查，負責施工地點的支護狀況檢查，數(shù)，發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸必需準時戴好自救器，并匯報礦調(diào)度室及工區(qū)。6、車輛行駛運輸過程中，必需嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”規(guī)定。馬上處理。829、操作葫蘆人員，站位要正確，并與重物保持確定的距離，防止崩鏈和重物旋轉(zhuǎn)傷人現(xiàn)象。協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照看好，防止意外事故發(fā)生。11、設備裝車時必需找好重心。12試吊無問題前方可正式起吊。其次節(jié)頂板治理安全技術(shù)措施1、作業(yè)前檢查井下全部巷道、硐室、頂、幫支護狀況，假設有頂、幫支護不完好時要準時實行有效措施準時處理，確認無危急前方可作業(yè)。2、正?；爻吩O備前，必需將巷道內(nèi)的雜物清理干凈，保證撤退路線暢通，加強巷道支護，保證工作面風道及行人回撤設備路線暢通。3、現(xiàn)場負責人每班要認真對巷道支護完好狀況以及巷道的承壓狀況進展認真檢查，覺察支護失效、壓力增大等狀況，要準時匯報并重支護或?qū)嵭杏行Т胧┘訌娭ёo。4、回撤期間，礦壓明顯區(qū)段消滅頂板離層時，要準時實行措施加強頂板治理。5、回撤期間，施工隊組每班必需對作業(yè)場所、運輸沿線支護狀況進展檢查，覺察支護失效等狀況，要準時實行措施進展處理。6、作業(yè)時工作面要有專人監(jiān)護頂、幫，消滅頂、幫特別現(xiàn)象時，準時撤出作業(yè)人員到安全地確認無危急前方可恢復作業(yè)。7、回撤期間應備足臨時支護材料。第三節(jié)運輸安全技術(shù)措施一、運輸設備使用安全技術(shù)措施〔一〕絞車使用安全技術(shù)措施1、絞車司機必需持證上崗，必需按嚴格《操作規(guī)程》作業(yè)，除專職工作人員外，任何人不得擅自操作絞車、信號和警鈴。嚴禁無證人員操作絞車和信號裝置。2、絞車司機操作時留意力要集中，時刻留意觀看設備運行狀況，絞車運行過程中絞車司機雙手不得離開操作手把。3、小絞車必需承受把握按鈕遠方把握方式操作，嚴禁用開關(guān)就地操作。護繩板是否按規(guī)定裝設，并確保完好；檢查各部位螺栓、銷、拉桿、背帽、限位銷、信號等是否完整牢靠。要定期檢修絞車的安全保護裝置、防爆性能合格前方可使用。600mm，且護繩皮有足夠強度，并按規(guī)定進展打設，繩卡應排布均勻〔繩卡間距不小于200mm，且一正一反26、關(guān)心提升調(diào)度絞車護繩板高度應高過滾筒高度。7、牽引鋼絲繩必需承受專用壓繩板壓牢，不得系在滾筒上，并且留意絞車的出繩方向，出繩2.58、提升時，絞車必需裝設保險繩，保險繩的直徑與主繩直徑相符，長度與所提升的車輛總長度相符合。9、車輛連接裝置必需使用專用三鏈環(huán)和專用防自脫銷，嚴禁使用不合格的連接裝置代替。102m車器。11、斜巷車場摘掛鉤處，必需設雙軌卡軌式阻車器，作業(yè)時翻開，車走后馬上關(guān)閉。定，主要運輸巷道口設專人看護戒備。4mm；閘輪無明顯溝痕、無油污；鉚釘不磨閘輪。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。繩量，無折彎、硬傷、打結(jié)、嚴峻銹蝕、斷絲超限〔10%〕現(xiàn)象，根端固定結(jié)實，不準剁股穿繩或系在滾筒軸上；排列應整齊，無嚴峻咬繩爬繩現(xiàn)象。15、設備運輸途中要加強對風門和通風設施保護，嚴禁撞壞風門和損壞通風設施。1610%時，必需準時更換鋼絲繩。1718、設備運輸時，必需安排專人負責運輸工作。19、嚴禁超拉超掛，提升固定式礦車串車時不能超過4個，平板車和材料車不能超過1個。20、必需嚴格按信號指令行車。0.5/秒?！捕呈褂么囘\輸時的安全技術(shù)措施1、運輸前必需對運輸線路進展檢查，確保巷道的凈高不低于1.8m，巷寬不小于2.2m道兩側(cè)的的管路和電纜不得防礙車輛運行，巷道內(nèi)不得有防礙車輛運行的矸石、水泥塊等雜物。2053、機車運輸時機車必需在列車前端，嚴禁頂車運行；列車必需前有照明，后有紅燈，必需有跟車人員。4、必需隨時對機車的車閘、警鈴、喇叭和撒砂裝置等進展檢查，嚴禁帶病運行。5、人力推車時一人只能推一個車，嚴禁推埋頭車，經(jīng)過巷道口、交岔點、轉(zhuǎn)彎處時必需發(fā)出7‰時嚴禁人力推車，嚴禁放飛車?！踩橙斯ぬн\設備、材料安全技術(shù)措施1、裝載物料時，不得超重、超高、超寬。并且不準盲目亂放以防物料彈落傷人或砸壞設備。2、用車輛裝較長物料，應二人操作分站兩頭，面對長料，同時彎腰抓緊，隨口號兩人同時用上，或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊，留意重心，保持車體平衡。3、用車輛裝短料時或塊料時，運料工雙手抓牢材料，穩(wěn)步前行，走到材料車旁，把材料放在車上，并擺放好。輕、易碎”的。放平坦，裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍，并保持車體平衡。5、卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設備及管、線、以及砸飛他物傷人。6、卸較長對象和需兩人協(xié)作卸車時，兩人分別站在車前后，分抓材料兩端，專人指揮，統(tǒng)一行動，越過車幫，然后抬至堆放地點，碼放整齊。7、卸短塊對象時，卸料人員站在車上，運料人員站在車旁，二人協(xié)作上肩，然后穩(wěn)步走到卸〔或二人協(xié)作下肩8、多人抬運時，個子凹凸差不多的一組，并保證道路暢通，口令全都，步調(diào)統(tǒng)一。9、拖運人員必需同肩，同時起，同時走，中途需休息時，必需打招呼協(xié)調(diào)好。10、抬運時，人員通過拐彎處時必需放慢速度，預防將人碰傷。二、運輸線路及各裝卸點設施的安全治理措施〔一〕運輸線路安全治理措施1.8m，2.2m。巷道斷面不符合要求的地段準時進展整改。2、巷道內(nèi)管線吊掛不得影響設備運輸。3、使用礦車運輸時，運輸線路中有坡度的巷道、裝卸車點應設置阻車器。4、回撤前應用空車進展模擬運輸，對影響運輸?shù)牡囟螠蕰r進展處理。5、車輛運輸至彎巷、上坡和下坡前，停車進展檢查，覺察問題準時處理后，慢速嗚笛通過特別地段?！捕逞b卸點設施的安全治理措施1、對裝卸車地點的頂幫進展檢查，覺察問題準時處理。2、檢查裝卸車地點的軌道，防止裝車時車輛掉道。32地點進展裝卸。三、設備起吊、裝卸、拖拉、提升過程的安全技術(shù)措施〔一〕起吊安全技術(shù)措施1、起吊設備前，首先要明確被起吊設備重量，合理選擇葫蘆噸位和起吊位置，葫蘆噸位必需大于設備噸位，并先試吊兩次，確認滿足起吊要求時，方可正式起吊。5m人員，設備起吊人員要站在無設備滑落趨勢方向起吊設備。3、設備起吊前要嚴格檢查錨桿或起吊梁，確認無誤前方可起吊。12mm2100mm。其他人員遠離起吊地點監(jiān)護作業(yè)。6、起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位人，人員要躲開設備滾落趨勢方向。7、起吊物件懸空后，必需始終保持吊鏈吃勁，待物件支墊結(jié)實，螺絲緊固齊全或吊掛結(jié)實前方可漸漸松開吊鏈。8、起吊時，嚴禁大幅度斜拉或搖擺，每次斜拉步距不大于800mm，不得任憑靠近拖拽搖擺的設備，嚴防起吊連接部位滑脫，設備在起吊時應盡量保持平衡。物件滑落趨勢方向嚴禁有人。1010#鐵絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時必需將物件支墊結(jié)實，同時在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。吊點以及各部連承受力狀況，覺察問題準時處理。班隊干進展檢查把關(guān)，合格前方可進展起吊作業(yè)。〔二〕物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施1、裝卸車前對車輛完好狀況進展全面檢查，確認無安全隱患前方可進展裝卸車。2、設備裝卸車過程中，作業(yè)現(xiàn)場必需指定專人監(jiān)護，統(tǒng)一指揮。3、礦車在裝卸車時必需先將車支穩(wěn)，在車的下坡方向上好阻車器。4、全部車輛裝車后要平衡，承載不平衡時要加配重，以防車輛傾翻。5、裝車時除作業(yè)人員外，不得有其他人員在車的四周，操作者不得在車及下坡側(cè)停留。6、易損物件裝車后，前后要用圓木擋住〔以防損壞設備進入設備。710#鐵絲進展綁車，綁車前依據(jù)裝車物件的外形尺寸確定綁車位置。8、綁車前，認真檢查物件重心是否與車輛載重重心全都，覺察問題準時進展調(diào)整后再進展綁車固定。9、對易滑落的部件裝車前必需在平板車上墊上背板或皮帶。〔三〕設備拖動安全技術(shù)措施1、設備拖運前應先去除沿途雜物，保證運輸?shù)缆返臅惩ā?、對拖運區(qū)段內(nèi)的支護狀況認真檢查,有問題處理后再作業(yè)。3、拖動設備時，要設專人觀看物件動作和沿途支護狀況，覺察問題馬上停頓，進展處理前方可連續(xù)作業(yè)。4、拖運過程中應留意對物件的保護，嚴禁強拉硬拖；對易損壞的部位應避開直承受力；精度要求較高的設備，嚴禁直接對其拖動，防止損壞設備。5、物件拖運過程中，物件前方和兩側(cè)嚴禁有人。6、拖動設備時，對防礙的液壓柱要先打設替柱前方可進展回撤。第四節(jié)機電設備回撤安全技術(shù)措施一、機電設備回撤過程安全技術(shù)措施1、電鉗工必需經(jīng)過特地安全技術(shù)培訓，并取得《井下電鉗工安全操作證》的人員，非專職人員不得擅自操作電氣設備。2、井下不得帶電檢修，搬遷電氣設備，電纜和電線。檢修和搬遷前，必需切斷電源，檢查瓦時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進展導體對地放電。把握設備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。作業(yè)點停送電嚴格執(zhí)行“停送電此牌送電。3、電工作業(yè)嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電〔驗電之前要檢查瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴禁驗放電〕等保護措施。4、電氣設備各項保護裝置要齊全，并保證設備完好使用。二、機電設備回撤作業(yè)防護安全要求1、機電設備進出電纜撤除后，用擋板擋好接線嘴，上緊上全蓋板螺絲，確保設備完好。2、使用專用工具按設備的構(gòu)造將其螺栓、銷軸、連接件等撤除，使設備分解成部件并滿足裝車、運輸、檢修的要求。3、設備拆卸的小件，集中裝袋包裝好后，安排專人負責運輸。4、設備拆卸后的各種管口必需使用棉紗或油布進展封堵，避開煤矸等臟物進入設備內(nèi)損壞設備。5、設備拆卸后的接觸面使用麻袋等物品進展包裹嚴密并捆扎。6、拆卸設備時，嚴禁錘砸硬撬損壞設備。第五節(jié)通風安全技術(shù)措施一、瓦斯治理1、專職瓦斯檢查員每班必需對回撤地點瓦斯?jié)舛葯z測不少于三次，且間隔時間均勻，并做好通風部及調(diào)度室匯報。2、跟班隊長、班長、電鉗工、絞車司機必需佩戴便攜式瓦斯檢測儀、COCO并準時向調(diào)度室匯報。5m禁堆放任何物料，并保持無積水、淤泥、雜物，巷道保持完好。4、兩巷物料按標準進展堆放，嚴禁影響通風有效斷面。5、兩巷道內(nèi)的測風、瓦斯等牌板要全部回收上井，不得損壞或喪失。6、加強柵欄和密閉治理，施工過程中不得任憑損壞柵欄和密閉；施工過程中假設覺察有巷道冒1/37、加強對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯傳感器、瓦斯超限斷電裝置的治理和保護，保證工作面數(shù)據(jù)傳CO支架的回撤準時移到位。二、防滅火、防塵的安全技術(shù)措施〔一〕防滅火1、回撤機電設備時，嚴禁帶電作業(yè)。2、設備回撤時，干粉滅火器和滅火沙箱要全部回收上井。3、油脂要妥當保管，設備回撤時要將設備內(nèi)的油回收上井，嚴禁將剩余油、廢油潑灑在巷道內(nèi)，廢舊棉紗就地掩埋或集中升井。4、電氣設備著火時，應先切斷電源，在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進展滅火。5、任何人覺察火災時，應視火災性質(zhì)，馬上實行一切可能的方法滅火，把握火情，并準時向公司調(diào)度室進展匯報。6、嚴禁在井下拆卸礦燈、敲打礦燈，嚴禁攜帶點火物品和易燃易爆物品下井，嚴禁穿化纖衣服下井?！捕撤蹓m防治1、回撤前要對作業(yè)點的浮塵進展處理；回撤過程中要實行措施避開揚塵。2、在可能撞擊或磨擦部位加襯皮墊等材料防止回撤時產(chǎn)生火花。3、設備回撤完畢后，必需準時清理干凈巷道內(nèi)的雜物。第六節(jié)防治水安全技術(shù)措施1、水倉看泵人員必需嚴格執(zhí)行交接班制度，現(xiàn)場做好開、停泵時間記錄，交接雙方必需對設備狀況、環(huán)境衛(wèi)生、攔淤壩內(nèi)的淤泥進展全面檢查，覺察問題準時報告處理。2、水倉看