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文檔簡介
涉外教師公寓(涉外花園二期)5~7#棟人工挖孔樁工程施工方案編制單位:湖南獵鷹建筑工程有限公司編制時間:二00九年九月五日編制依據(jù)1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94);2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)4、本公司現(xiàn)有的機械設(shè)備、技術(shù)力量及管理經(jīng)驗等。編制說明本《施工組織設(shè)計》是本工程施工的綱領(lǐng)性文件,編制時根據(jù)本工程的設(shè)計要求、地質(zhì)情況,結(jié)合我公司多年的樁基礎(chǔ)施工經(jīng)驗及現(xiàn)有的管理能力、技術(shù)力量和機械設(shè)備等多方面因素,經(jīng)過科學(xué)地編排和充分地論證,本著以優(yōu)良的施工質(zhì)量、快捷的施工速度,為企業(yè)創(chuàng)效益、創(chuàng)信譽的宗旨,對工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理、機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周圍材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工等多因素做了充分的考慮,進行有效的、實用的、先進的實施及控制,在實現(xiàn)業(yè)主的目標(biāo)的同時建立企業(yè)的良好信譽。在施工中,我公司將本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合,服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。在保證質(zhì)量的同時認(rèn)真做好安全文明施工,建立安全保證體系,確保施工中不發(fā)生傷亡事故。第一章概況本工程涉外教師公寓(涉外花園二期)5-7#棟由湖南雙金置業(yè)有限公司開發(fā),深圳左肖思建筑師事務(wù)所有限公司設(shè)計,湖南化工地質(zhì)工程勘察院勘測,位于長沙市麓云路與咸嘉湖路交匯處。1、工程特點:本工程場地地形原為小山、山溝,水塘及居民房,地形起伏較大,鉆孔孔口標(biāo)高介于47.00-71.5m,最大高差為24.5m。場地原始地貌屬丘陵地貌。場地內(nèi)埋藏的地層有:雜填土、種植土、第四系淤積粉質(zhì)粘土、第四系坡殘積粉質(zhì)粘土,板稀群全風(fēng)化泥質(zhì)板巖、板稀群強風(fēng)化泥質(zhì)板巖、板溪群中風(fēng)化泥質(zhì)板巖。因大部分地段的風(fēng)化基巖較多,本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁,共379根人工挖孔樁,樁徑尺寸分為800、1000、1200、1400mm四種。2、設(shè)計概括:本工程依據(jù)湖南化工地質(zhì)工程勘察院于2008.01提供的《涉外花園二巖土工程詳細(xì)勘察報告》。(2006年9月)進行設(shè)計。采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。人工挖孔樁以強風(fēng)化砂質(zhì)巖作為持力層,巖石飽和單軸抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值frc=MPa,樁端地基承載力特征值按2.0MPa設(shè)計,樁端嵌入巖層深度1倍樁徑。本工程±0.000相對于絕對標(biāo)高57.000.3、本工程難點及應(yīng)對措施:(1)工作量大、工期緊。施工時可采取多加機械設(shè)備和施工人員的方法,適當(dāng)?shù)倪M行加班措施。(2)場地進場道路??刹扇》謱訅簩嵒蚝粚嵉拇胧挥行У奶幚?,可采用碎石鋪在道路上壓實,防止地面因不均勻沉降引取地面開裂。(3)冬季施工措施:砼工程:=1\*GB3①冬季施工期間,鋼筋砼工程等采用蓄熱法施工。砼澆搗后,用雙層薄膜覆蓋,低于0℃時,用熱水養(yǎng)護。=2\*GB3②為使砼早強,要求攪拌站在砼中加入適量的早強劑或適量的抗凍劑,降低砼中水的冰點,以便在一定的負(fù)溫下不凍結(jié);為水泥水化提供必須的水份,需加入適量的加氣劑,使砼中存在大量微小封閉氣泡,以緩解冰凍應(yīng)力并提高砼的抗凍耐久性;在砼內(nèi)加入適量減水劑,減少用水量,以減輕因水分凍脹對砼的危害。=3\*GB3③低于0℃時,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼,不允許施工。=4\*GB3④在冬季時,要做好現(xiàn)場臨時供水管道的保溫防凍工作。=5\*GB3⑤嚴(yán)格遵守有關(guān)冬季施工的安全規(guī)定,特別是大風(fēng)、雪、霧天氣,嚴(yán)禁外架作業(yè)。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象務(wù)必及時處理,并采取防滑措施。=6\*GB3⑥加強對大型機械的管理,塔吊等機械設(shè)備在使用前,要仔細(xì)檢查各種限位裝置是否靈活,使用后加防凍油保養(yǎng)。砌體工程:冬季施工所用水泥宜用普通硅酸鹽水泥,普通磚濕水有困難時,應(yīng)增大砂漿的稠度。為使砂漿有一定的正溫度,拌全前,水及砂可預(yù)先加熱,水的加熱溫度不超過80℃,砂溫度不超過40℃。拌制時間應(yīng)防止水溫過高使水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象,與常溫情況相比,攪拌時間增長0.5~1倍。土質(zhì)狀況分析:5-7#號棟樁:雜填土、粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化泥質(zhì)板巖、強風(fēng)化泥質(zhì)板巖、中風(fēng)化泥質(zhì)板巖。粉質(zhì)粘土:呈硬塑狀態(tài),具中等強度,分布不勻,屬中等壓縮性土,可作為擬建多層建筑或地下室基礎(chǔ)的持力層,不宜作為高層建筑物的基礎(chǔ)持力層。全風(fēng)化泥質(zhì)板巖:強度較高,壓縮性較低,分布不均,可作為擬建多層建筑或地下室的基礎(chǔ)持力層,不宜作為高層建筑物樁基礎(chǔ)持力層。強風(fēng)化泥質(zhì)板巖:強度較高,壓縮性較低,是為擬建建筑物的基礎(chǔ)較好持力層。中風(fēng)化泥質(zhì)板巖:強度高,壓縮性較低,是擬建建筑物基礎(chǔ)的良好持力層及臥層。第二章施工組織與部署1、施工目標(biāo)工期目標(biāo):確保48天完成樁基礎(chǔ)。質(zhì)量目標(biāo):合格。安全目標(biāo):杜絕死亡事故發(fā)生,月輕傷頻率控制在0.6‰以內(nèi)。杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故,把各種隱患清除。管理目標(biāo):按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場管理,創(chuàng)湖南省施工現(xiàn)場合考評樣板工地。文明施工目標(biāo):執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,創(chuàng)造文明工地形象。(1)我司在全公司范圍內(nèi)選派具有類似工程施工豐富經(jīng)驗的、雷厲風(fēng)行的、作業(yè)過硬、組織協(xié)調(diào)能力強的項目經(jīng)理和項目班子人員進住現(xiàn)場進行施工,在才力、物力、財力上全面確保該工程勝利完工。同時我們將全面實行項目經(jīng)理責(zé)任制和項目成本核算制,以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)科學(xué)管理為基本特征,按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)對該項目進行全過程、全方位的科學(xué)管理。(2)項目勞務(wù)層項目經(jīng)理部根據(jù)該工程的工程量、施工進度計劃,以施工組織設(shè)計為依據(jù),編制勞動力需用計劃。下設(shè)兩個樁基作業(yè)施工班組,一個臨建施工班組,一個護坡施工班組。(3)優(yōu)選項目經(jīng)理組建項目管理班子,項目機構(gòu)圖如下:項目經(jīng)理:劉高劉高項目總工:吳建華項目經(jīng)理:劉高劉高項目總工:吳建華項目常務(wù)副經(jīng)理項目常務(wù)副經(jīng)理:王然項目生產(chǎn)副經(jīng)理:黃強 項目生產(chǎn)副經(jīng)理:黃強質(zhì)量安全部:楊大桂綜合辦公室質(zhì)量安全部:楊大桂綜合辦公室:陳歡陳歡物資設(shè)備部唐太忠合約預(yù)算部:鐘軍工程技術(shù)部:肖經(jīng)根勞務(wù)班組勞務(wù)班組:陳建軍2、施工部署(1)作業(yè)部署合理劃分施工段,組織流水作業(yè)根據(jù)樁基工程數(shù)量多,樁基開挖深度深,施工操作面寬,以及工期緊等特點,樁基開挖分兩批進行,(降水樁井盡量在全面展開樁基開挖前先突擊完成)每批樁中每小組同時輪流開挖兩根樁,對于樁基間距小于4m的樁,為保證樁基的施工安全,應(yīng)分批錯開挖。待第一批樁澆完砼時,才開始另一批樁的開挖。(2)生產(chǎn)、生活設(shè)施部署:生產(chǎn)設(shè)施布置在現(xiàn)場東面,生活設(shè)施布置在現(xiàn)場東面。(3)臨時施工道路場地內(nèi)道路未形成,我部進場后,首先邊施工場地主干道路的同時,在主干道側(cè)臨時修建一條簡易施工通道,且在基坑開挖時考慮留坡道,并保持道路暢通。因工期較緊,如遇雨天,道路泥濘,則在基坑道路鋪設(shè)爐渣或磚渣。3、施工準(zhǔn)備(1)熟悉消化施工圖紙,明確施工任務(wù),做好施工技術(shù)、安全交底。(2)收齊有關(guān)技術(shù)資料和施工規(guī)范,安全技術(shù)規(guī)范,施工用電規(guī)范;進行場地及附近構(gòu)筑物、建筑物調(diào)查,水電、排污、排水情況調(diào)查。(3)準(zhǔn)備各種隱蔽工程施工記錄表、驗收簽證表格,設(shè)計和編制好各種施工圖表。(4)作好水電供需計劃,材料、工具、設(shè)備定購計劃和物資調(diào)度計劃。(6)對提供的水準(zhǔn)點坐標(biāo)進行復(fù)核,做好軸線控制樁位和永久性水準(zhǔn)點,作好放線測量及與各方進行交接簽認(rèn)工作。主要機具設(shè)備、人員配備表方法名稱型號數(shù)量(臺)用途備注人工挖孔柱汽車小貨車1材料采購汽車輸送泵37米臂1輸送混凝土空壓機30鑿巖成井風(fēng)鎬200鑿巖成井對焊機UN1-1001焊接主筋電焊機6制作鋼籠及工地維修切斷機GQ40A2切斷鋼筋等調(diào)直機CT4-101線鋼調(diào)直潛水泵120井中與場地排水插入式震動器4振搗砼吊車12T1輛吊放鋼筋籠全站儀1測放樁位紅外測距儀1測放樁位水準(zhǔn)儀1測平水手搖絞車150提土行燈變壓器36電動卷2施工安全照明4、增加施工協(xié)調(diào)工作1、積極參加各方主持的協(xié)調(diào)工作會議,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題,確保施工順利進行。2、及時協(xié)調(diào)各班組之間出現(xiàn)的矛盾,做到人盡其能物盡其用。第三章施工方法1、人工挖孔樁施工工藝流程:材料陸續(xù)進場材料陸續(xù)進場材質(zhì)送檢鋼籠制作鋼籠驗收鋼籠安置人員設(shè)備進場施工技術(shù)安全交底測放人工挖孔樁位人工樁開挖人工開挖樁到位持力層驗證清槽擴底樁井驗收、砼封底灌注成樁樁養(yǎng)護樁檢測、驗收樁垂直度、樁徑偏差控制樁位復(fù)核2、工程測量采用全站儀測放樁位和控制樁,每樁在總縱橫兩個方向設(shè)立控制樁,以利測量校正控制樁位。場地內(nèi)設(shè)十個永久水準(zhǔn)點,便于控制樁的標(biāo)高,在成孔過程中,及時復(fù)核、調(diào)整樁中心位移等。3、開挖前的降、排水措施開挖前根據(jù)控制點定出單孔軸線控制點作為軸線及放樣的依據(jù),用儀器測出控制線及軸線,再用卷尺量出樁中心位置。請監(jiān)理復(fù)核無誤后再進行施工。(1)根據(jù)勘察報告及結(jié)合以往施工經(jīng)驗,在場地范圍內(nèi)地下水主要為上層滯水,賦存于素土eq\o\ac(○,1)中,水量較小,主要由受大氣降水及地表水流補給,其水位變化受季節(jié)性影響較大,僅場地西測、中部及北側(cè)大部分人工填土較厚地段遇見地下水,其穩(wěn)定水位相當(dāng)于絕對標(biāo)高44.00m~46m,故僅考慮在基坑四角及中間每隔30米左右的工程樁作為降水井樁,然后在井內(nèi)放入一定數(shù)量的水泵集中日夜抽水,把這部分樁周圍的地下水降下去,以利于其他樁井的施工,并觀察地下水位的實際情況和降水效果,組織施工經(jīng)驗豐富的作業(yè)人員從基坑的一端開始展開施工。(2)樁基開挖過程中抽出的水排放到排水溝。排水溝設(shè)置為:沿基坑四圍設(shè)置環(huán)行排水明溝,基坑中間縱橫向每隔30m左右設(shè)置“十”字形的次排水溝?;又苓吪潘疁厦扛?0m~50m設(shè)置1.0×1.0×2.0m集水坑。排水溝采用240厚MU10紅磚砌筑,內(nèi)抹2cm厚1:3水泥砂漿,溝槽最淺處為30cm。按2‰放坡。4、樁井開挖樁中心經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后,進行成井施工,首先以樁井中心點為圓心,以二分之一設(shè)計樁徑加護壁厚度為半徑,在地面上劃出樁井開挖圈,沿圈外砌井圈,高出地面150mm—200mm,然后開始往下開挖,每挖3米,檢查一次樁中心偏差及垂直度。(1)樁孔護壁設(shè)計為鋼筋砼護壁,砼強度為C20,鋼筋采用HPB235(fy=210N/mm2),第一節(jié)挖深約900安裝護壁鋼模板,澆搗混凝土護壁;往下施工時每一節(jié)作為一個施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護壁),一般土層中每節(jié)高度為900,在流沙流泥區(qū)段每節(jié)高度不宜小于500。循環(huán)施工,每節(jié)護壁先檢查成孔規(guī)格,符合要求后,按配比拌好砼料,綁扎好鋼筋,再裝上鋼模,校好樁中心和垂直度,用木條將鋼模補好規(guī)圓,然后搗砼,并用機械或人工振搗密實,砼坍落度為7-9cm較合適;為加快施工進度,確保護壁安全,護壁砼中加入水泥用量1.2%的早強劑(三乙醇胺),每節(jié)護壁連續(xù)一次搗成。拆模時的砼強度要求達(dá)到120N/cm2。(2)樁井開挖用十字鎬、鋤頭掘井,基巖用風(fēng)動工具掘進,箢箕或桶裝巖土、粘土,鐵桶裝淤泥,手搖絞車作提升工具。(3)因場地較大,工期緊、且樁基間距局部較密,數(shù)量較多,井內(nèi)渣土通過提升工具提出井口,棄于井周后立即耙平,有效排除雨水和井內(nèi)積水。(4)逐層往下循環(huán)作業(yè),當(dāng)開挖深度超過3m時,每次下井之前必須將點燃的蠟燭下吊檢查,如蠟燭火焰微弱或熄滅,則視情況先向井下通風(fēng),加強空氣對流,必要時輸送氧氣,防止有害氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相呼應(yīng),預(yù)防安全事故的發(fā)生,當(dāng)樁孔挖至設(shè)計深度時,及時清除虛土,檢查土質(zhì)情況,確保樁底持力層為中風(fēng)化巖層。(5)對于設(shè)計要求擴底的樁,開挖時應(yīng)先將擴底部分樁身的圓柱體挖好,再按擴底部位的尺寸形狀自上而下,削土擴充到設(shè)計圖紙的要求。(6)檢查驗收:成孔后每根樁都必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安、技術(shù)、監(jiān)理、甲方代表檢查,必要時還應(yīng)會同勘察設(shè)計人員鑒定。主要檢查其樁的直徑、擴底尺寸,孔底標(biāo)高,樁位中心井壁垂直等情況。施工人員應(yīng)做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)。并隨即澆筑封底砼,封底砼厚度為100mm,強度為C30。5、鋼筋籠制作安裝:樁井完工后經(jīng)有關(guān)部門按各項技術(shù)參數(shù)驗收合格及鋼材送檢合格,焊工證件齊全并經(jīng)認(rèn)證后,進行鋼籠制作。鋼筋籠焊制中主筋用對焊,箍筋采用點焊。鋼筋籠制作應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求,成型后,采用轉(zhuǎn)移至基坑,再由汽車式吊車輔以人工吊運入樁內(nèi)。鋼筋籠在吊放時,應(yīng)緩慢下沉,直吊扶穩(wěn),避免碰撞孔壁。鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋骨架長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量6、砼灌注鋼筋籠制作、安裝經(jīng)自檢合格,有關(guān)部門按技術(shù)規(guī)范要求驗收合格;水泥、砂、石、水、外加劑送檢合格,并有測試單位的C30砼配比試驗,并經(jīng)現(xiàn)場代表驗收認(rèn)證后,方可進行砼灌注施工。(1)砼采用商品砼,并組織人員隨機前往攪拌場(廠)抽樣檢查,嚴(yán)格控制好坍落度。(2)在保證砼灌注質(zhì)量的前提下,加快施工周期,我方擬采用砼輸送泵輸送砼料及人工轉(zhuǎn)運砼相結(jié)合的辦法。(3)為防止場地局部地下水較大,我方將作好水下灌注與干式灌注兩種準(zhǔn)備,水下砼灌時,其質(zhì)量控制嚴(yán)格按水下砼灌注操作規(guī)程執(zhí)行。(4)砼振搗:干灌孔每1.0米—1.5米用振動棒振搗一次。(5)每樁連續(xù)一次灌成,杜絕接樁現(xiàn)象。每次澆筑高度比設(shè)計標(biāo)高高20cm左右,1h左右后,掏出浮漿,必要時,種入適量的潔凈石子,埋入深度不少于2/3石子粒徑。(6)水下澆筑砼施工工藝:清底:將樁底浮土清理干凈(水深時應(yīng)先排水)。接管:清除導(dǎo)管內(nèi)硬結(jié),并在地面試裝導(dǎo)管,濕潤管壁及檢查有無漏水縫隙,以保證接頭密封,同時輸送管前端接一根軟管。導(dǎo)管吊裝就位:先用鋼尺量出樁井的深度,根據(jù)樁深定出導(dǎo)管的長度,并使下料漏斗正好高出地面,導(dǎo)管使用三角架就位,就位之前在漏斗與導(dǎo)管的連接處設(shè)一個比導(dǎo)管直徑大的鐵板,用Φ6鋼筋把鐵板與三角架上的鋼絲繩相連。導(dǎo)管沿樁中心線插入井底,并距孔底0.3m左右。砼澆筑:核查砼輸送是否正常,確保砼供應(yīng)順暢,先將輸送泵用水泥砂漿濕潤,然后開始下令澆筑,當(dāng)漏斗即將滿時,立即提起鐵板,同時連續(xù)不斷的泵送砼,嚴(yán)禁中途停工,灌注過程中應(yīng)密切觀察管內(nèi)砼下降和孔口返水情況,及時測量孔內(nèi)砼面實際標(biāo)高,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除,保證導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度不少于1m亦不宜大于3m,測量孔內(nèi)砼面高度的次數(shù)不少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù),導(dǎo)管提升時應(yīng)保持垂直井口面,逐步提升,每次拆除導(dǎo)管動作要快,時間不宜超過15分鐘,插下的導(dǎo)管應(yīng)立即在指定地點沖洗干凈。砼澆灌高度要求比樁頂設(shè)計標(biāo)高以上加灌0.5米-0.6米,以便灌注結(jié)束30分鐘后將上段0.3米-0.4米浮漿清除,余下0.2米待后鑿除,以利新老砼結(jié)合。(7)施工時注意事項:在灌注過程中當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿,導(dǎo)管上段有空氣時,后續(xù)砼要徐徐灌入,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水,而且空氣從導(dǎo)管底部進入樁身后,若不能空氣逸出,則易造成砼上段疏松;在灌注一定深度后砼頂升困難時,適當(dāng)放慢澆筑速度,以保證澆注順利進行。在拔出最后一節(jié)長導(dǎo)管時,拔管速度要慢。(8)根據(jù)規(guī)范要求留置樁試塊,送檢測單位進行28天強度的檢驗評定。(9)嚴(yán)格控制好樁頭標(biāo)高,樁頭浮漿按規(guī)范要求控制,成樁24小時后開始養(yǎng)護樁頭。人工成孔砼灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位基坑開挖前量護筒,開挖后量樁中心。2孔深mm+300只深不淺,用重錘測,或測鉆桿、套管長度,嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》。如鉆芯取樣,大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm.按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》4砼強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》。按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》一般項目1垂直度<1%測套管或鉆桿,或用超聲波探測2樁徑+50mm井徑儀或超聲波檢測3砼坍落度mm70-100坍落度儀4鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量5砼充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌注量6樁頂標(biāo)高mm+30,-50水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體7、樁基驗收澆筑完樁基砼,對于樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時,在砼澆筑12h后進行蓄水養(yǎng)護不少于七天,然后組織人員清理樁頭,清理完畢后由專業(yè)樁基檢測機構(gòu)進行樁基檢測。合格后進入下一道工序。第四章安全保證措施安全目標(biāo):杜絕死亡事故發(fā)生,月輕傷頻率控制在0.6‰以內(nèi)1、加強安全教育,提高安全意識貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人,專職安全員有安全一票否決權(quán)。從事樁井施工人員必須接受并執(zhí)行技術(shù)安全交底方可作業(yè),每天班前、班后應(yīng)進行組織班前安全教育,并每周召開一次安全大會,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。2、周邊行人道設(shè)12V安全行燈、警示牌。3、組織以成井班組長、現(xiàn)場安全員、施工員、電工為主的安全監(jiān)督體系,并指派專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、規(guī)范施工現(xiàn)場安全行為(1)嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行《臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。(2)備齊勞動保護用品,如安全帽、手套、雨鞋等。(3)樹立明確的安全標(biāo)志牌。(4)禁止穿拖鞋、打赤腳。(5)設(shè)立場內(nèi)架空電纜線,配齊漏電保護設(shè)備及裝置。所用電纜、電線配電設(shè)備由專業(yè)人員設(shè)置和安裝,并全部經(jīng)漏電保護裝置。(6)暫停施工或已施工完畢的井口用結(jié)實的竹夾板封蓋嚴(yán)密,并用6"鐵絲扎好,以防行人踏空墜入。(7)井下施工采用12V低壓安全照明燈。(8)井下通風(fēng)條件要好,井內(nèi)隨時用空壓機送氣,通訊暢通,井下有人井口不離人。當(dāng)開挖深度超過3m時,每次下井之前檢查有無有害氣體(方法同前)。并配備2-3個氧氣袋,以救護萬一缺氧的下井人員。(9)采用新工藝、新方法處理好特殊地層。(10)配備遇險緊急撤離設(shè)施,如軟梯等。(11)孔內(nèi)隨時排水,每挖1模,及時裝模護壁,護壁水泥加早強劑。(12)每天下井前,檢查絞車架、絞車?yán)K、鉤、箢箕、提桶等,有無破損之處,檢查井內(nèi)有無有害氣體及遇險后的安全應(yīng)急措施,下井后檢查井壁有無裂縫、位移和坍翻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(13)嚴(yán)禁酒后下井,嚴(yán)禁帶病下井作業(yè)。(14)=1\*GB3①安全組織機構(gòu)=2\*GB3②安全用施工用電=3\*GB3③鋼筋機械的安全操作=4\*GB3④水泵的安全使用第五章質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良1、保證工程質(zhì)量措施(1)建立質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)制,明確項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人,質(zhì)檢員對工程質(zhì)量有一票否決權(quán),所有作業(yè)和管理人員均要樹立高度的質(zhì)量意識;(2)質(zhì)量檢查實行“三檢”制度,即自檢、互檢、專檢;(3)樁開挖前,訂好X軸、Y軸十字護樁,開挖后將X軸、Y軸引入井臺,設(shè)四個小釘控制,小釘上掛邊垂線,有效控制樁井垂直度、樁中心位置和樁井規(guī)格,并將標(biāo)高引測至樁井上。(4)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及時作好施工記錄,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)規(guī)程規(guī)范嚴(yán)密施工。(5)樁中心偏差<50mm,垂直度偏差<0.5%,樁直徑≥設(shè)計直徑,但不超過50mm,徹底清除孔底積水、渣土。鋼籠長度誤差<100mm,直徑<10mm,箍筋間距<20mm,主筋間距<10mm。(6)水泥、鋼材、外加劑等要有出廠合格證和抽樣檢測合格報告,砂、石要送檢。(7)特殊地層特殊處理,出了問題及時處理。(8)到位樁孔及時請有關(guān)方作持力層驗證后護底制作鋼籠,單孔驗收,接澆灌令后進行灌注。(9)加強施工過程中砼的施工管理,根據(jù)砂石的含水率及時調(diào)整配合比,嚴(yán)格控制砂石的級配及含泥量,執(zhí)行專人過磅、專人攪拌,控制好砼配合比,確?!皟蓮娰|(zhì)量”。施工技術(shù)人員定時旁站和抽查,檢查后臺配比情況。(10)砼必須嚴(yán)格按配合比設(shè)計通知書配料拌制,在砼施工過程中,按施工規(guī)范要求進行振搗,砼澆筑好后,濕水養(yǎng)護7天,并按規(guī)范要求留置試塊。(11)嚴(yán)格按圖紙施工,遵守國家的相關(guān)規(guī)范及操作規(guī)程施工,保證按國家驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收。第六章工期保證措施工期目標(biāo):確保48天完成樁基礎(chǔ)。1、工期保證措施(1)本工程由項目經(jīng)理親自掛帥指揮,其他各崗位負(fù)責(zé)人,均為項目主要管理人員和技術(shù)骨干。(2)運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)科學(xué)管理,合理組織施工。(3)合理編制施工程序和綜合計劃進度表。(4)優(yōu)化勞動組合,建立各項合理的規(guī)章制度,推行工效掛鉤的方法,充分發(fā)揮每一個人的積極性。(5)保證工程所需資金專款專用。(6)主要設(shè)備留有余地,公司做到隨要隨調(diào),確保工程施工需要。(7)各工程施工作業(yè)人員采用經(jīng)驗豐富,操作熟練的技術(shù)工人,以提高工程質(zhì)量和進度。(8)堅持24小時分2-3班倒,進行連續(xù)循環(huán)式作業(yè)。(9)樁基施工前,做好施工技術(shù)和安全交底,尤其是做好各種地質(zhì)情況下相應(yīng)技術(shù)措施的交底,嚴(yán)格把握各道工序質(zhì)量關(guān),徹底杜絕返工現(xiàn)象。(10)爭取建設(shè)方、總包方和其他有關(guān)方面的大力支持與合作,以工程的優(yōu)質(zhì)、安全、高速為宗旨,確保提前完成施工任務(wù)。(11)由項目部結(jié)合實際情況編制詳細(xì)的周、日作業(yè)計劃。本周、日計劃為實施計劃,下周、日計劃為預(yù)測計劃,以便項目各部門、各作業(yè)隊伍有一定量的時間進行施工前的準(zhǔn)備工作,同時編制勞動力
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