地鐵盾構施工監(jiān)理實施細則

盾構施工監(jiān)理細則編審批XX理公司XX道X號一期土施工理01監(jiān)理目盾構施工監(jiān)理細則一工程概況工程簡介工程地質及水文地質工程數量編制依據監(jiān)理工作范圍監(jiān)理工作流程施工階段質量控制工作流程施工階段基本監(jiān)理工作流程施工階段進度工作控制流程0工程材構配件和設備質量控流程分包單位資格審查程序分項分部工程簽認程序..單位工程竣工驗收程序施工階段質量監(jiān)理工作程序5盾構始接收工序控制流程五監(jiān)理工作要點施工準備階段監(jiān)理工作要點盾構始接收前期階段監(jiān)理工要點及目標盾構初始掘進監(jiān)理工作要點及目標盾構正常掘進監(jiān)理工作要點開倉作業(yè)的監(jiān)理工作要點9盾構到達段掘進各階段監(jiān)理工作要盾構接收監(jiān)理工作要點1管片制作與安裝監(jiān)理工作要點及目標值壁后注漿質量控制監(jiān)理工作要點及目標值十成隧道檢查驗收監(jiān)理工要點及目標值六監(jiān)理工作方法及保證措施.一監(jiān)工作方法.審核技術文件報和報表指令文件與一般管理文書現(xiàn)場監(jiān)督和檢查0規(guī)定質量監(jiān)控工作程序支付控制手段二風管理措施...始發(fā)試掘進控制要點及措施盾構掘進姿態(tài)調整與糾偏控制及措壁后注漿及二次注漿控制方法及旁站措施地表沉降控制方法及措施6盾構特殊地段施工監(jiān)理控制措施.盾構施工測量監(jiān)理控制措施監(jiān)控量測監(jiān)理控制保證措施十監(jiān)旁站項目.十安全文施工控制保措施..盾構施工理細則一、工概況1工簡略（請自行添加）。2工地及文質（1）工程地質情況區(qū)間隧道穿越土層主要為黏質粉土層、黏質粉土（）、黏質粉土層、質粉土）層質黏土27-1層質粉土（28）、黏質粉土（29）層等地層；隧道穿越范圍內主要賦存地下水類型為孔隙潛水。地下水對盾構法施工隧道影響不大。（2）不良地質及特殊巖土情擬建場地位于XX山前沖洪積緩傾斜平.附的兩條斷（古滎斷層和上街斷層.第四紀晚更新世以來未發(fā)現(xiàn)活動跡象.上述斷裂外.擬建場地無泥石流崩塌、地裂縫等不良地質作用。擬場地分布的特殊巖土主要包括填土濕陷性黃土。段區(qū)間隧道穿越的土層有濕陷性黃土.在施工工程中要考慮濕陷性黃土的影響。2.2.2文地質情況本標段盾構施工區(qū)域勘察深度范.地下水類型為承壓水及空隙潛。含水層主要為黏質粉土.粉質黏.屬弱透水.富水性較。地下水位埋深低于隧道底板埋深.不用采取降水措施及抗浮措施但需做好抗?jié)B、防潮。..3工數..盾構始發(fā)及接收端頭地層加固工程數量表工程部位河工大站始發(fā)端頭新鄭大站接收端頭新鄭大站始發(fā)端頭科學大道站接收端頭科學大道站始發(fā)端頭梧桐街站接收端頭

工程項目φ三管旋噴樁φ三管旋噴樁φ三管旋噴樁φ三管旋噴樁φ三管旋噴樁φ三管旋噴

單位根根根根根根

數量

長度加固長度空鉆長度加固長度空鉆長度加固長度空鉆長度加固長度空鉆長度加固長度空鉆長度加固長度

總量樁區(qū)間盾構工程數量表

空鉆長度

盾構區(qū)間河工大XX大站新大～科學大道站梧桐街站科大道站

左線延

右線延

合計延米）二、制依據《設工程監(jiān)理規(guī)范》設計圖紙和其它設計文件3、工程地質勘探報告4、監(jiān)理委托合同..已經批準的監(jiān)理規(guī)劃已經批準的工程施工組織設計《筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2013)8、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50299-2013)9、《盾構法隧道施工與驗收規(guī)范（GB50446-2010）10、

國家及河南省其它相關現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。三、監(jiān)工作范圍本細則依據委托監(jiān)理合同的要求對XX市軌道交通號線二期工程科學大道～梧桐街區(qū)間、新XX學站～科學大道站區(qū)間以及河工大～新XX大學站區(qū)間的盾構施工階段實施的全過程的監(jiān)理四、監(jiān)工作流程1施階質控工流..組建項目監(jiān)理部開始監(jiān)理工作附原材料檢驗報告設備構配件合格證明

承包單位填寫開工報告報監(jiān)理工程師

附設備檢驗報告特種作業(yè)員操作證監(jiān)理工程師審核同意開工工序或分項完工三檢合格填寫報驗單報監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師會同現(xiàn)場檢查

監(jiān)理工程師檢查試驗報告

簽署合格意見，隱蔽工程驗收進行下道工序..2施階基監(jiān)工流簽訂監(jiān)理合同組織項目監(jiān)理機構行理準備工作協(xié)助業(yè)主組織施工招標標優(yōu)選施工單位施工準備階段的監(jiān)理召開第一次工地會議，進行監(jiān)理工作交底審查開工條件，批準開工申請施工過程監(jiān)理審核竣工驗收申請行工程竣工預驗收業(yè)主與承建單位簽訂工程保修合同..簽署竣工驗收申請，參與工程竣工驗收審核工程竣工結算

工程保修階段的監(jiān)理3施階進工控流組建項目監(jiān)理部開始監(jiān)理工作承包單位根據合同工期目標編制施工總進度計劃

落實資源計劃：勞動力、設備、資金臨時設施、占地計劃3、編制計劃、網絡圖不同意

報總監(jiān)理工程師審批

是否符合合同工期目標要求資源是否落實計劃是否切實可行承包單位編制年、季、月進度計劃..不同意報總監(jiān)理工程師審批承包單位按計劃組織施工監(jiān)理工程師對計劃執(zhí)行情況檢查分析基本實現(xiàn)目標

嚴重偏離目標承包單位編制下一期計劃

工程師下達指令調整進度計劃4工材料、配和備量制程承包單位選擇材料、設備、構配件供應商，填寫資質證明報審表..否

審核方法：監(jiān)理工程師審核是承包單位填寫《工程材料、設備、構配件報驗單》

1、審核資質材料2、到廠家考察否

審核方法：1、審核證明資料監(jiān)理工程師審核是

2、進場材料檢驗3、進場嚴重復試承包單位使用5分單資審程施工單位選擇分包單位承包單位填寫《分包單位資格報審表》監(jiān)理工程師審查簽署意見

否是總包單位與分包單位簽訂分包合同..分包單位進場施工6、項、分部工程簽認程糾正

承包單位達到分項工程報驗條件進行自檢承包單位填寫《分項分工程質量認可報驗單》不合格監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師簽認分項工程承包單位繼續(xù)施工達到分部工程驗收條件自檢糾正

承包單位填《分項分部工程質報驗認可單部工程質量評定表）不合格監(jiān)理工程師審核總監(jiān)理工程師簽認分部工程..7單工竣驗程承包單位自檢合格填報《單位工程驗收記錄》承包單位進行整改監(jiān)理工程師核查質量保證資料項目監(jiān)理部簽發(fā)《監(jiān)理通知》有缺陷項目監(jiān)理部進行竣工驗收項目監(jiān)理部組織業(yè)主、設計單位、承包單位四方驗收..項目總監(jiān)工程師簽發(fā)《竣工移交證書》8施階質監(jiān)工程組建項目監(jiān)理部開始監(jiān)理工作.

附原材料檢驗報告設備構配件合格證明

.

承包單位填寫開工報告報監(jiān)理工程師

附設備檢驗報告特種作業(yè)員操作證監(jiān)理工程師審核同意開工工序或分項完工三檢合格填寫報驗單報監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師會同現(xiàn)場檢查

監(jiān)理工程師檢查試驗報告

簽署合格意見，隱蔽工程驗收進行下道工序9盾始發(fā)、收序制程端頭加固..降水施工安裝始發(fā)托架配套臺車地面組裝盾構主機吊裝洞門破除

安裝反力架負環(huán)管片拼裝洞門密封始發(fā)段試掘進拆除負環(huán)布置軌道

后配套臺車吊裝正常掘進..五、監(jiān)工作要點()施準階監(jiān)工要1、技術準監(jiān)理工要點1)施工單位要熟悉圖紙.發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題及時反饋設單位審核施工單位編制的實施性施工組織設計或施工方案）。督促并參與施工方組織的技術及安全技術交底審核分包方的單位資質和特種作業(yè)人員的操作證書2、施工現(xiàn)準備監(jiān)工作要點督促施工方做好現(xiàn)場的控制網的建立并按規(guī)定進行復測審核施工單位施工機具的機械性能及數量是否能滿足施工需要.核施工單位的作業(yè)人員的數量是否滿足施工需要。審核進場原材料、構配件半成品的出廠合格證書質量證明書、材質報告單以及進場復試報告單。檢查施工單位的其它現(xiàn)場的準備工作是否具備開工條件()盾始發(fā)、收期段理作點目值1、始發(fā)、接端頭固監(jiān)理作要點及目值始發(fā)、收端頭加固效果是否滿足設計要求關系到盾構是否安全始發(fā)的重要工序.也是監(jiān)理前期階段控制的重。本區(qū)間始發(fā)端頭采用旋噴樁施工,直800mm咬200mm.固區(qū)域為盾構始發(fā)段縱6米.盾構機周邊外輪廓各3米。過端頭土體改良.提高洞身地層穩(wěn)定性和降低洞門地層滲.以保證盾構始發(fā)安全。加固后的土體應具有良好的均勻性和自立性(1)旋噴樁施工孔位偏差應為±50mm.垂直度偏差±1.能一次完成提升而需要分數次卸管.卸管后噴射的搭接長度不得小于100mm.保證加固樁..體的整體性。噴樁應按梅花型布.與車站圍護結構搭接不小于200mm.樁與樁搭接不小于200mm.以保證接縫不漏水.若旋噴樁施工無法保證接縫密實應采用地面注漿補充處理。（2）旋噴樁應采用42.5級及以上的普通硅酸鹽水泥。水灰比～1.2.為改善水泥性能.據水泥土特點通過室內配合比試驗現(xiàn)場試驗可適當加入適量的外加劑和摻合料。旋噴加固.其水壓力應大于旋噴參數應以試驗為準。在旋噴樁施工過程中要格控制噴漿壓力.減小對車站結構及周邊管線、建筑物的影響。旋噴樁施工開始前應進行樁的適應性試驗以確定旋噴樁施工工藝在此類地層中的適應性以及驗證預定的漿液配比

噴射壓力噴漿量等技術參數。試樁數量不少于3.具體位置根據現(xiàn)場實際情況與監(jiān)理一同確定。在旋噴注漿過程中.出現(xiàn)壓力驟然下降或上升或冒漿異常時應及時查明原因并采取措施。旋噴注漿完.迅速拔出注漿。防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程.應在原位采用冒漿回灌措施施工中應嚴格按照施工參數和材料用量施.用漿量和提升速度應采用自動記錄裝置.并做好各項施工記錄施工技術參數見下表：壓縮空氣水水泥漿

項目氣壓氣量）壓力流量噴嘴直徑壓力

技術參301203.22..項目流量水灰比提升速度）旋轉速度）

技術參1501414旋噴樁施工過程中將會產生10的返漿量.廢漿液引入沉淀池中.沉淀后的清水根據場地條件可進行無公害排。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)旋噴樁加固完成.要求施工單位在加固端頭采取垂直鉆孔取樣的方法.對樁身量和樁身強度進行無側限抗壓強度檢驗驗樁的數量不少于已完成樁數的2%.不少于6點。所有試驗、檢驗報告及時由監(jiān)理工程師審查.端頭無側限抗壓強度滿足≥1Mpa.滲透系數1.0×10

cm/s為合格。。若達不到設計要求.應及時采取注漿或設置降水井等方法達到設計要求。（11）在破除始發(fā)洞門圍護樁前.求施工單位在始發(fā)洞門選擇有代表性位置.打個水平孔.深不小于3m.檢查加固后的土體防水性.核查探孔是否有滲漏水或異常情況。透水量小于0.03m

3/d為合格2、盾構發(fā)托架裝的監(jiān)理工要點及標值盾構始發(fā)托架安裝的水、高程是否滿足設計要.承載、剛度、強度及組裝焊接質量是關系盾構姿態(tài)正確與.也是隧道軸線水、高程控制的關鍵工序監(jiān)理工程師在托架安裝之.要求施工單位在工作井底.沿盾構掘進方向.在托架安裝范圍.以托架安裝軸線為中心預埋鋼板.將托架軸線和高程準確就位接固定在預埋鋼板。為防止盾構始發(fā)磕頭實際托架安裝高程比設計上抬15mm為宜。要求安裝的允許誤差:軸線與設計始發(fā)軸線一致方向偏移不大于要求始發(fā)洞門處水平偏差控制在

豎方向的偏差控制在-5mm～+8mm的范圍盾構姿態(tài)、擺放位置施工單位自檢合格后.報監(jiān)理測量工程師復核。..3、反力架導軌安的監(jiān)理工作點及目值（1盾構機始發(fā)時產生的巨大的推力.通過反力架裝置傳遞給主體結構在盾構主機安裝就位.始進行反力架的安。力架端面應與始發(fā)臺水平軸垂直反力架與盾構始發(fā)井結構上預埋的鋼板焊接牢固.證反力架腳板安全穩(wěn)定反力架支撐與主體結構預埋件焊接牢.盾構推力通過反力架傳遞到豎井結構墻上。（2安裝.求施工單位對反力架支撐受力進行驗算經始發(fā)階段限制推力力學分析.在不利情況下反力架及斜撐的強、剛度及整體穩(wěn)定性必須滿足要求掘進過程中受力必須均勻.證不跑、位.彎曲變.全部完成反力架加固.理組織專項驗。要求反力架與負環(huán)管片接觸的平面要與盾構始發(fā)基座的軸線垂直.反力架軸線與盾構始發(fā)軸線的偏差控制在±10mm。接質量應符合設計及規(guī)范要求。（3）由于盾構機前端懸空長度過長.不采取加設導軌措施.易造成盾構始發(fā)中刀盤栽頭現(xiàn)象.因此監(jiān)理要求在始發(fā)托架與洞門空隙處設置導軌.為使盾構機前移時.能順利將刀盤貼近掌子面土體要求導軌分為兩段安裝.第一段為始發(fā)托架前端到洞門密封前沿.二段在洞門結構與圍護樁之間空隙內導軌與始發(fā)托架鋼軌對接.并在底部采取加固支撐措施洞門鋼環(huán)內采用厚鋼板分別焊接在鋼導軌的延長線方向上。監(jiān)理重點控制導軌與托架水平高程必須保持一致.其剛度、強度、焊接質量必須滿足始發(fā)要求。4、洞門鋼及洞門封裝置的監(jiān)工作要及目值（1）預埋鋼環(huán)安裝定位檢查始發(fā)、接收洞門預埋鋼環(huán).計鋼環(huán)內側直徑6620mm。鋼環(huán)豎直埋設于主體結構側墻內.鋼環(huán)外側設置錨筋與側墻主筋焊接在澆筑端墻結構前安裝就位。要求施工單位測量鋼環(huán)水平、高程是否滿足設計要求監(jiān)理根據測量成果進行復核。重點檢查鋼環(huán)與洞內預留鋼筋之間焊接是否牢固防止混凝土澆筑過程中鋼環(huán)出現(xiàn)變形或位移。（2）洞門密封止水裝置的檢查驗收..為防止盾構始發(fā)階段洞門滲漏.要在洞門處安裝洞門密封。洞門密封由圓環(huán)板、翻板和一道簾布橡膠板組成.環(huán)板與翻板通過銷軸連接。洞門密封裝置采用工廠加工.現(xiàn)場裝配。配合固定就位后將翻板圓環(huán)板、密封簾布和預埋的圓環(huán)板使用螺栓固定。監(jiān)理重點檢查驗收雙頭螺栓絲扣是否完整.螺栓與鋼環(huán)間連接是否牢固驗收確認完畢后.可安裝雙頭螺栓簾布橡膠板、圓環(huán)板、扇形折頁壓板.折頁壓板的安裝過程中.應控制使其沿洞門圓周均勻性螺母緊固性。5、負環(huán)管拼裝監(jiān)工作要點及標值負環(huán)管片拼裝前.求把反力架端面焊縫、毛刺等打磨平整.測量端面各點到始發(fā)軸線的距離.根據測量結果調整反力架端面與管片的間隙。盾構主機前移前需安裝-9、-8、-7三環(huán)負環(huán)管片.要控制負環(huán)安裝定位精度.其水平、高程應符合設計要求.安裝完成后由人工復測并核對自動測量系統(tǒng)。為確保拼裝位置的正確性和牢固.構始發(fā)時不發(fā)生位移或橢.在管片整環(huán)拼裝推出盾尾后.采用Φ20絲繩在外側將管片環(huán)形拉緊。6、洞門破監(jiān)理工要點及目標（1為防止洞門鑿除過程出現(xiàn)突發(fā)事件.求施工單位制定應急措施及對.提前對施工人員進行安全技術交底配備足夠的應急設備、物.一發(fā)生意外情況.在第一時間投入搶險控制事態(tài)的發(fā)展。破除前要求對簾布橡膠板采取保護措施.在洞門拱底設一定厚度的砂袋.防止砼塊墜落損壞橡膠板在破除前.要對洞口土體的加固范圍及加固質量進行檢查驗收.收合格后.方可進行洞門的破除如若加固范圍或加固質量不符合設計要求.須采取措施.進行二次注漿.確保在洞門的破除過程中地層不發(fā)生較大的變形避免水、流沙流入洞內。（4）要求由上往下破除洞門范圍內混凝土結構破除分兩層進行第一次破除厚度為500mm。若破除過程中洞門范圍內出現(xiàn)滲漏水.立即停止破除施工.采取措施進行止水.并通過補注漿進行二次加固二次加固完成之后再次進行水平鉆孔檢查.檢查合格方可繼續(xù)進行洞門破除施工。..第二次破除要求在盾構機組裝調試完成.且具備始發(fā)條件之后進行.破除至加固土體。待洞門破除全部完成后.監(jiān)理應檢查洞門范圍內有無剩余鋼筋及混凝土割除樁體鋼筋列為監(jiān)理控制重.割除期間觀查洞門變.檢查洞門內圈鋼筋是否從鋼環(huán)根部切除.否有遺漏.驗收合格后方可貼靠刀盤。7、核查驗盾構始、接收條件依《軌道交通盾構隧道工程施工質量驗收標準》對盾構始、穿越風險源、接收條件進行驗收.要核查內容如下：（1）設計文件是否滿足施工要求主要檢查設計圖紙是否齊全.否按要求進行設計交底.相關資料是否齊全。（2）安全專項施工方案編制包括：盾構施工方、應急預組段劃、監(jiān)測方、測量方、臨時用電專項方案組段劃分等編制核.是否經監(jiān)理審批確.特別是盾構施工方.是否經過專家論證、審批手續(xù)是否齊全有效。（3）盾構位置測量結果復核施工單位完成托架位置定位、高程測量后.上報監(jiān)理測量工程師復核測量復測數據誤差是否符合要求反力架位置定位測是否符合設計要求盾構始發(fā)導線控制、高程點.聯(lián)系測量是否完.是否經第三方測量單位檢測.相關測量成果報表是否齊全（4）盾構機安裝調試驗收盾構現(xiàn)場組裝調試完成.要求施工單位對盾構設備進行驗.并形成驗收報.監(jiān)理負責對盾構設備驗收報告進行核查案。（5）始發(fā)托架、反力架及導軌驗收

.字確認后項目管理單位備檢查外觀是否合。檢查始發(fā)架水、高程是否滿足設計要.其承載力、剛度強度及組裝焊接質量是否滿足要。盾構姿態(tài)放位置自檢合格后經測量工程師復核是否符合設計要求.測量成果資料是否齊。（監(jiān)理測量工程師需復核反力架支撐是否經過驗.構始發(fā)階段限制推力經力學分.在最不利..情況下?lián)蔚膹姸葎偠燃罢w穩(wěn)定性是否滿足要.在掘進過程中受力必須均勻保證不跑、不位.彎曲變.全部完成反力架加固后.理組織專項驗收.驗收合格后.方可進行后續(xù)工序施工（6）洞門土體加固檢驗及驗收檢查端頭加固效.采取鉆孔取芯作無側限抗壓強度試先檢查取芯外觀質量是否完整改良后的土體是否均；其二審核試驗報,是否滿足設計參數指標要求在破除洞門砼施工.要求打探孔檢查滲探水檢查采用水平鉆芯取樣的方法.在洞門以米字型范圍選定個探孔孔深約2-3m左右檢查洞門探孔是否發(fā)現(xiàn)異常；核查無側限抗壓強度報告.門打水平探孔檢查加固效果。（7）洞門止水裝置驗收監(jiān)理重點檢查鋼環(huán)與洞內預留鋼筋之間焊接是否牢固雙頭螺栓絲扣是否完.螺栓與鋼環(huán)間連接是否牢固布橡膠板安裝是否順暢.形折頁壓板沿洞門圓周邊是否均勻分布。外觀質量及完整性是否符合設計要求

（8）管片進場驗收管片強度應滿足設計要求.觀質量驗收合格.關資料齊全.三環(huán)試拼、管片抗漏、吊裝孔抗拉拔是否完成。（9）漿液制作設施驗收審核配合比是否符合注漿要求設備進場報驗等相關資料是否齊。穿級風險源使用的配合比各項管理指標稠初凝時間結石率應滿足要求。（10）監(jiān)測控制點布設及初始值數值讀取核查要求始發(fā)端頭周邊地表點、影響范圍內主要管線、正穿或側穿建筑物是否按設計要求布.并測取初始。按照設計單位的監(jiān)測圖紙進行各項監(jiān)測點位埋.求有足夠的精度.確保點位在整個監(jiān)測期內安全可靠。布點位間距、數量及牢固性是否符合方案要求。對監(jiān)測點的保護是否有措施（11）應急物資、通訊暢通.應急照明、消防器材核查現(xiàn)場核查應急物、設備種類、數量、放地是否滿足搶險需.通訊是否暢通.應急照明設施是否完備消防器材配備是否符合要求。..（12）施工風、水、電核查在隧道內布置“管、三線一走道”.五管即Φ65mm的冷水管（進水管）、Φ65mm的熱水管回水）、50mm的排污管、65mm的膨潤土管和1000mm的通風管。三線即10KV高壓電纜380/220V照明線和運輸軌線一走道是走道板。始發(fā)前應逐項核查落實（13）材料及構配件進場驗收檢查驗收進場材料質量證明文件是否齊.復試是否合格相關資料是否齊全有效。（14）設備機具進場驗收設備機具進場記錄齊全有.特種設備安全技術檔案齊。特種設備需經安全監(jiān)察部門監(jiān)察驗收合格.裝穩(wěn)固.防護到位。（15）分包隊伍資質核查核查分包隊伍資質及安全生產許可證等資料是否齊全.全生產協(xié)議是否簽署.人員資格是否滿足要求（16）核查盾構施工人員及特種作業(yè)人員擬上崗人員安全培訓資料齊.考核合；特種作業(yè)人員類別和數量滿足作業(yè)要求.操作證齊全。施工安全技術交底是否完成8、核查收盾構越一級風險施工條施工方：安全專項方案編（包括應急預）專家論批是否齊全有效。審批手續(xù)：對特級風險評、分析家論證完；權單位及相關部門審批手續(xù)是否齊全。盾構設備檢修：盾構機及配套系統(tǒng)已全面檢修.狀態(tài)是否良好。（4）控量測：專項監(jiān)測方案審批完成測點位已布置.初始值已讀取控制值是否已確定。環(huán)境風險：風險源自身專項防護措施已完成建構筑物及管線核.針對性保護措施是否落實到位。視頻：視頻探頭是否已安裝到位可正常使用..（7）急準備：應急物資是否到位通訊暢通.應急照明、防器材是否符合要求根據始發(fā)施工特.結合始發(fā)施工中易發(fā)生的施工風要求施工單位按應急預案計.把應急物設備準備到。監(jiān)理按已批準后的應急預案所計劃品種、數量存放地等內容逐項檢查落實。檢查通訊是否暢。檢查應急照明及消防器材是否符合要求。材料及構配件：質量證明文件是否齊全.復試是否合格。分包管理：分包隊伍資、可證等資料是否齊.安全生產協(xié)議是否已簽署.人員資格是否滿足要求作業(yè)人：擬上崗人員安全培訓資料是否齊全核合；特種作業(yè)人員類別和數量滿足作業(yè)要求.操作證是否齊全施工安全技術交底是否已完成。（11）風水電：施工風、水、電是否滿足施工要求。（三）盾構始進理作點目值盾構始發(fā)是隧道盾構法施工的關鍵環(huán)節(jié)是盾構法施工隧道的難點之。因此要求監(jiān)理人員在盾構始發(fā)施工.嚴格把握每一道工,處理好每一個關鍵環(huán)節(jié).具體控制要點如下要嚴格控制始發(fā)、反力架和負環(huán)的安裝定位精.確保盾始發(fā)姿態(tài)與設計軸線基本重合。第一環(huán)負環(huán)管片定位.管的后端面應與線路中線垂。負環(huán)管片軸線與線路的軸線重合.環(huán)管片采用通縫拼裝方式。盾構機軸線與隧道設計軸線基本保持平.構中線可比設計軸線適當抬高2-3cm為宜盾構在始發(fā)臺上向前推進時.組推進油缸應保持同步。始發(fā)初始掘進時.盾構機處于始發(fā)臺上因此.需在始發(fā)臺及盾構機上焊接相對的防扭轉支座.盾構機初始掘進提供反扭矩。始發(fā)階段.設備處于磨合期。要注意推力、扭矩的控制.同時也要注意各部位油脂的有效使。掘進總推力應控制在反力架承受能力以下同時確保在此推力下刀具切入地層所產生的扭矩小于始發(fā)臺提供的反扭矩..盾構進入洞門前把盾殼上的焊接棱角打.防止割壞洞門防水簾布.同時減小掘進中與地層的摩擦力。在初始掘進階段.要注意觀察盾構位置和盾尾位.把握盾構掘進控制特性.收集地形變形量測數據為修正正常掘進施工參數提供依據。（四）盾構常進理作點1、盾構掘監(jiān)理日控制內容盾構切口具體位置里程、當天掘進環(huán)數總掘進環(huán)數、掘進施工是否正常、有何異常情況、施工單位采取哪些措施盾構掘進區(qū)域的地質狀況包括：掘進地層、巖層硬度隧道埋深及各種地層厚度。對全線地層要心中有數。每天巡視沿線地面.解盾構隧道對地面的影響掌握每天的監(jiān)測數據。檢查已拼裝管片的質量.包管錯、滲崩邊、掉角螺栓緊固等并做好記錄、拼裝時型號選擇是否合理。掌握管片姿態(tài)測量數據.包管上、下左右偏差數、檢查盾構姿態(tài)變化。檢查土倉壓力、出土量注漿量是否符合要求。掌握盾構掘進參數.包：總推、刀盤扭、刀盤轉、平均掘進速度、千斤頂油壓、油溫、尾刷油脂壓注量、同步注漿壓力注漿量等。8）了解盾構機機械狀況.出現(xiàn)故障.及時排除。檢查隧道內施工安全.特別是電瓶車運行狀況。進場管片檢查驗.包括管片型號、產日期輸過程有無損、止水條、緩沖墊粘貼是否牢固、有無破損等。2、下穿房施工過監(jiān)理工作要盾構機通過影響范圍內房屋地下管線之.對其進行全面檢查和保養(yǎng)避免在穿越過程中出現(xiàn)因為設備故障而引起被動停機嚴格控制土倉壓.據地層情況設定好土壓和出土量.保持土壓平衡模式掘進。..每一環(huán)掘進時嚴格控制出土量.止超挖造成地層損失。根據不同添加劑的改良機理及實際工況求合理選擇各個注入孔注入的添加劑類。于刀盤中心注入.選擇注入泡；對螺旋機筒體上的注入.如有必應優(yōu)先選擇加入膨潤土漿液此其他孔應根據注入量的大小進行選擇.確保每種漿液均能夠均勻注入土倉及開挖面。對于單一地施工過程中同一注漿孔應避免頻繁更換添加劑種。如果確實需要更.則應利用清水將管路完全清洗干凈后.可進行更。盾構推進.首先加入泡.轉動刀.刀盤扭矩正常穩(wěn)定后.再向前推.時加入泥。環(huán)推進完成后.停止加.轉動刀盤3min左右再停止加泡沫膨潤土、泡沫每環(huán)添加量膨潤土

泡沫地層濃度

m

/

濃度

L/砂卵石層中粗砂層粘土地層

1:81:8

5～73～4

3%、8倍發(fā)泡3%、8倍發(fā)泡3%、8倍發(fā)泡

93.553405嚴格規(guī)范同步注漿操作以注漿壓力和注漿量進行雙控保證環(huán)形間隙填充質量特殊地段漿液改為快硬性注漿.使管片襯砌盡早支撐地.減少施工過程土體變形。在掘進過程中合理控制推進速度.保持連續(xù)均衡施.少土壓力波動對地面的影響。控制盾尾油脂的壓注.確保盾尾油脂密封壓.證盾尾密封和鉸接密封的防滲漏效果.嚴禁盾尾密封和鉸接密封發(fā)生滲漏施工中出現(xiàn)滲漏水的部位.要求施工單位及時進行處理.避免地下水流失引起的固結沉降。對于結構整體特別差的房屋據沉降預測計.有必要在盾構通過前對房屋、地下管線進行提前加固。當同步注漿效果不理想時.應督促施工單位采取措施.在地表建筑物基礎..底部、管線底部進行洞內二次跟蹤注漿。最終達到控制沉降的目的（五）開倉業(yè)監(jiān)工要1盾構機掘進過程.尤其是土壓平衡狀態(tài)的掘進中出現(xiàn)以下情況.需采取帶壓開倉作業(yè)。經過長距離的掘進后.掘進速度較慢.需進倉檢查刀具作業(yè)檢查開挖面土層情況。粘土在土倉中壓實結餅無法排出.以致影響刀盤狹口的進土（此時推力很大.速度很低）。盾構機掘進碰到異物（鋼筋等）無法繼續(xù)推進時。2、倉作業(yè)是一項危險性較大的施工工序.開倉作業(yè).項核查開倉施工前條件.滿足以下條方可開倉作業(yè)（1）盾構開倉安全專項施工方案編審包括應急預案）、家論證審批齊全有效。收。

2加固措施.方案要求對地面或洞內土體加固措施已完成

.并通過驗盾構機所處位置定位測量完畢.開倉區(qū)域地面警示標識機隔離帶設置合理。監(jiān)控量測：開倉區(qū)域檢測點布設完成.初始值已讀取。有限空間作業(yè)施工準備完成。有害氣體檢測設備常壓開倉通風設備已報驗合格。作業(yè)人員體檢、安全教育安全技術交底和技術培訓完成。環(huán)境風：建構筑物及管線核查.地上地下管線標.對性保護措施落實到位。應急準備：應急設備及材料配備齊全.配備救援藥品及救援人員。（9）材料及構配件：質量證明文件齊全復試合格。設備機具：各種儀器儀表工作正常施工工具及更換刀具準備到位盾構刀盤已鎖定。分包管理：分包隊伍資質許可證等齊全有效.安全生產協(xié)議已簽署...人員資格滿足要求。（12）風水電：施工風、水、點滿足施工要求。3另外明確職.證盾構開倉作業(yè)安.工單位應制定盾構開倉作業(yè)管理制度.并嚴格按照制度執(zhí)。盾構開倉作業(yè)審批必須符合程序要.按相關的《構機開倉審批制度》執(zhí)行4、核查開倉作業(yè)制度的落實人員必須接受體檢。體檢合格的人必須接受相關的培訓。帶壓作業(yè)中的各項操作必須滿足國家的相關規(guī)定嚴格遵守規(guī)定的加壓時間和減壓時間正式作業(yè)前做好一切應急準備。對人員作業(yè)后的不適要及時治療。開倉施工時監(jiān)理全程旁.發(fā)現(xiàn)問題立即要求施工單位停止作.確保帶壓作業(yè)人員安全。（六）盾構達掘各段理作點1到達掘進前應停止掘進檢查盾構軸線偏差及高.檢查盾構機姿.必要時及時進行調整。貫通前段時.監(jiān)理重點控制到達段地面、吊出井及洞門埋設監(jiān)測點。根據貫通前段地質條件及隧道埋深情況.要求合理確定該段隧道掘進施工參數。2、盾構進入貫通時.要求施工單位派專小時對洞門處進行觀察觀察人員以電話與工地調度或主控室直接聯(lián)系同時對地面監(jiān)測點加大監(jiān)測頻次。3、盾構進入20m段掘進時.在加強地面監(jiān)測的同時需對車站端墻及洞門進行監(jiān)測測頻次每天兩次以。并及時將監(jiān)測結果反饋至掘進施工現(xiàn).指導現(xiàn)場施。據最后一次導向系統(tǒng)測量結果確定的盾構貫通姿態(tài)進行盾構姿態(tài)調整.確保盾構按預計的姿態(tài)順利貫。格控制各項盾構掘進施工參.土倉壓力根據地面、站端墻及洞門監(jiān)測結果進行適當調整。慢推力及推進速.加大注漿量及漿液稠度。..4、盾構進入10m段時.為保證車站端頭側墻的穩(wěn)定需逐漸降低土倉壓力、總推力和掘進速、刀盤轉動速.控制注漿壓力。土倉內盡量保持空倉以保證刀盤切削的混凝土塊能順利進入土倉內（七）盾構收理作點1、盾構機收準備為確保盾構機正常接收.盾構到達洞口前.要求施工單位做好如下準備：（1）安裝洞門密封裝置。安裝盾構機接收基座。鋪設盾構機移動托架的軌道。鑿除洞門處的車站圍護樁。應急物資準備到位。準備好洞內外的通訊聯(lián)絡。2、盾構貫測量控在盾構貫通前距貫通面200m100m時.應要求施工單位對洞內所有測量控制點進行－次整體、系統(tǒng)的測量復核.控制點坐標平差計算。在100m50m處.對盾構自動導向系統(tǒng)進行復核測量盾構到達前50地段.加強盾構姿態(tài)和管片測量.根據復測結果及時糾正偏差.并結合實測的車站洞門位置適當調整隧道貫通時的盾構刀盤位置.保盾構機按設計線路從到達口進入車站接收架上盾構進站時其刀盤平面偏差允許值：平面≤±10mm、高程10～20mm。3、盾構接前姿態(tài)制根據盾構姿態(tài)測量和洞門復測結果逐漸將盾構姿態(tài)調整至預計的位置在考慮盾構機的貫通姿態(tài)時須注意兩點一是盾構機貫通時的中心軸線與隧道設計軸線的偏.是接收洞門位置的偏。合這些因素在隧道設計中心軸線的基礎上進行適當調整。糾偏要逐步完成.持一環(huán)糾偏不大于5mm原則。另外在確定盾構貫通姿態(tài).一般考慮盾構到達時施工進度較.盾構存在下沉的情況.同時為便于盾構機刀頭上接受導軌建議貫通前20m逐漸將盾構姿態(tài)抬高10mm為宜。..4、止水簾接緊控為保證簾布橡膠板能緊貼盾殼或管片外弧面.需對壓板進行改。具體要求為：于每塊翻板上加焊鋼絲繩掛鉤.通過掛鉤以20鋼絲繩將翻板拉緊有效地將簾布橡膠板壓在盾殼或管片外弧面上盾構刀盤推出洞門.盾殼接觸簾布橡膠板后.拉緊道.使簾布橡膠板緊壓在盾殼。待盾尾推出洞.管片外弧面接觸簾布橡膠板后.次拉緊道鏈.使簾布橡膠板緊壓在管片外弧面上。5、盾尾雙漿封閉制為避免洞門鑿除后及盾構進洞過程中出現(xiàn)大量滲水導致盾構接收失敗現(xiàn)象發(fā).一旦盾構抵達洞.就應對脫出盾尾的管片進行注漿封閉使之形成隔離水帶.封堵地下水涌入加固區(qū)6、盾構機接收臺制盾構推出洞門.需認真檢查導、接收臺等的加固情況以及盾構刀盤底部與接收臺高差等情況。認無誤后可將盾構推上接收臺。盾構推進過程中必須密切關注接收臺以及接收臺加固與支撐的情.旦出現(xiàn)變形等異常情.應及時停止推進并進行處理。為保證盾構機在沒有管片的情況下能完全推上接收臺要安裝臨時管片提供推進反力。盾尾脫出洞口后千斤頂收回.應對環(huán)向螺栓進行緊以防止千斤頂收回后縱向應力釋放。7、接收洞封閉控在最后一環(huán)管片拼裝完成.應及時對洞門圈壓及管片進行注.以便及早安定管.形成防水.防止地下水泄漏引發(fā)地層發(fā)生變形注漿的過程中要密切關注洞門的情況.一旦發(fā)現(xiàn)有漏漿的現(xiàn)象立即停止注漿并進行處理。8、進洞洞管片接控制為防止管片的盾構推力卸去后因前方缺少反力產生松弛導致管片環(huán)縫張開形成錯臺漏水、漏漿盾構進洞后車站與區(qū)間隧道的連接構（鋼筋混凝土洞..圈未做或未達到設計強度.需在近洞口處隧道設置縱向拉緊裝.并保持到洞門現(xiàn)澆鋼筋混凝土保護圈達到設計強度拉緊聯(lián)系條采用槽鋼拉緊裝置在盾構推力卸去前進行設置安裝.置環(huán)數為洞口10環(huán)。（八）管片作安監(jiān)工要及標1、管片設概況本工程管片結構設計基準期為50。設計使用年限為。結構的安全等級為一級.結構重要性系數為1:1；抗震等級為。抗?jié)B等級為。管片間采取電氣隔離的方式防止雜散電流.結構及剛連接的防銹處理等級為

Sa2

盾構隧道的結構形式采用平板型單層管片襯砌為了滿足直線段和曲線段施工及

糾偏的需要計了標準襯砌環(huán)和、右轉彎環(huán)鍥型環(huán)通過標準環(huán)和鍥型環(huán)的各種組合來擬合不同的線路。2、管片制監(jiān)理工要點及目標審核管片制造廠家的資格審核管片制造廠家的管片制作專項施工組織設（或專項方案、質量保證體系及質量保證計劃。質量保證計劃應包括以下內容模具質量控制鋼筋質量控制混凝土配合比及拌合質量控制組模和鋼筋籠入模質量控制砼澆筑、振搗質量控制管片的脫模、養(yǎng)護及堆放質量控制質量保證體系和質量控制程序設備及人力安排（包括特種作業(yè)人員、專職安全人員等）3、模具質控制應合設計要求管片模具生產之.具制造商應做三維模具設計.確定模具設計無誤后方可生產。管片生產.對鋼模誤差進行檢.不符合要求時應進行校正。在管片..生產過程中.也應按相關規(guī)定對模具進行中檢核維修保養(yǎng)。模具周轉100次時必須進行檢驗.允許偏差和檢驗方法如下表項目寬度弧弦長內腔高度

允許偏差±±+2

檢驗工具內徑千分尺樣板塞高度尺

檢測數量6點個2點個每點2次4點個4、原材料構配件量控施工單位鋼、構配件進場.提供產品合格證材質報.按照規(guī)定的頻次進行復驗.或見證取樣、平行檢測。未經復驗合格不得使用。鋼筋存放要做到下支上蓋.雨防。水存放過程中應防止受潮防止雨淋。存放期超過3月.應按規(guī)定重新檢驗。鋼筋加工過程中.加工允許誤差應滿足下表之規(guī)定：項目受力鋼筋長度彎起鋼筋的彎折位置箍筋的部位長度4）鋼筋的制作安裝應滿足下表的規(guī)定：

允許誤差±10±205項目受力鋼筋間距箍筋間距分布筋間距骨架長、寬、高環(huán)、縱向螺栓孔

允許誤差±10±10±5+5,-10暢通、內圓面平整

檢查方法用尺量用尺量用尺量用尺量觀察檢查當鋼筋需要接駁時.應滿足圖紙要求。鋼筋替代應取得設計單位同意.按規(guī)定履行變更手續(xù)。5、混凝土合比及合質量控制1管片生產所用之配合比應經監(jiān)理工程師批準并嚴格按批準的配合比進行施工。管片采用水混凝土制作.抗?jié)B等級P12.采用HPB300/HPB400級....鋼其最大水膠比為0.36.混凝土原材料（水礦物摻合、集外加劑、拌合水）中引入的水溶氯離子含量不得大0.06％.堿含量不大2.5kg/m膠凝材料的技術性能要求如下：最大膠凝材料用量結構部位

最小強度等級

最大水膠比

最小膠凝材料用量kg/m3盾構

管片

kg/m3C500.36360480細骨料不得使用堿活性細骨料求使用中.不得使用海、山砂及風化嚴重的多孔砂。細骨料的含泥量≤1.5％。粗骨料要求質地堅硬級配良好.最大粒徑不大于離子含量0.02％.含泥量≤0.7％.吸水率≤1％。保護層墊塊采用細石混凝土制作.墊塊強度不低于結構強度.水膠比不大于0.35.混凝土拌合系統(tǒng)必須按規(guī)定定期檢驗.稱量器具定期校驗確保稱量準確。每次版和.測定砂石含水并根據檢測結果調整用水.不得隨意調整配合比。拌合材料允許偏差：水泥2％.粗骨料,±3％.水和添加劑±2％。6、管片場質量制管片進場后.應制定專人按設計要求和相應的標準進行驗收并按《軌道交通盾構隧道工程施工質量驗收標準》的C7-4-1填寫進場驗收記錄。管片質量必須符合設計要求驗數：施工單位全數檢驗理單位每10環(huán)抽查環(huán)檢驗方法檢查出廠合格證、物理力學性能檢測報告和進場驗收記錄。管片混凝土外觀不應有嚴重缺陷檢驗數：施工單位全數檢.監(jiān)理單位每10環(huán)抽查1。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。管片應定期進行撿漏試驗.漏標準按設計抗?jié)B壓力恒壓2h.滲水..深度不超過管片厚度的1/5合格。檢驗數量：施工單位每50應抽查管片做撿漏試驗.連3達到檢測標準.則改為每100抽查1塊.再連3次達到標準最終檢驗頻率為每200抽查1塊做撿漏試驗；如出現(xiàn)一次不達標.則恢復50抽查管片的最初檢驗頻率按上述要求進行抽。理單位應按施工單位檢驗數量的100％證檢驗。檢驗方法：觀察檢查和尺量檢查。7、管片一項目的驗1管片混凝土的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現(xiàn)的一般缺陷應由管片生產廠家按技術處理方案進行處理.重新檢查驗收。檢驗數量：施工單位全數檢驗.理單位每10抽查1環(huán)。檢驗方法：觀察檢查和檢查技術處理方案。2）混凝土管片的尺寸偏差應符合下表之規(guī)定鋼筋混凝土管片尺寸允許偏差（mm序號

檢查項目管片寬度管片弧弦長管片厚度

允許偏差±1±1+3.-1

檢驗方法用尺量用尺量用尺量

檢驗數量3點/3點/3點/檢驗數量：施工單位全數檢驗.理單位每10抽查1環(huán)。檢驗方法：尺量檢查8、管片拼檢查拼裝前管片應編號并進行防水處.備連接件并將盾尾雜物清理干凈舉重臂（鉗）等設備經檢查符合要求后方可進行管片拼裝管片拼裝.保持盾構穩(wěn)定狀態(tài)并防止盾構后退和已砌管片受損重鉗鉗牢管片操作過程中.工人員應退出管片拼裝環(huán)范圍。管片拼裝.應先就位底部管然后自下而上左右交叉安.每環(huán)相鄰管片應均布擺勻并控制環(huán)面平整度和封口尺寸最后插入封頂管片成環(huán)管片拼裝成環(huán).連接螺栓應先逐片初步擰緊.脫出盾尾后再次擰緊..當后續(xù)盾構掘進至每環(huán)管片拼裝之前.對相鄰已成環(huán)的環(huán)范圍內管片螺栓進行全面檢查并復緊。管片拼裝.應按北京市工程建設技術企業(yè)標《軌道交通工程資料管理規(guī)定（土建篇）》表C5-103填寫管片拼裝記錄。管片拼裝工程中.監(jiān)理人員應進行旁站并形成旁站記錄；每拼裝10.應按北京市工程建設技術企業(yè)標準《軌道交通工程資料管理規(guī)（土建篇）》表C5-1填寫隱蔽工程驗收記錄7）管片拼裝主控項目①管片拼裝應嚴格按照設計要求進行管應無缺棱掉無頂推貫穿裂縫和大于0.2mm寬的裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象檢驗數量：施工單位全數檢驗.理單位每10抽查1環(huán)。檢驗方法：觀察檢查、刻度放大鏡檢查.裂縫深度采用超聲波無損檢測②螺栓質量及擰緊度必須符合設計要求.環(huán)向及縱向螺栓應全部穿進。檢驗數量：施工單位全數檢驗.理單位每10抽查1環(huán)。查。

檢驗方法檢查產品出廠合格證及物理力學性能檢測報告

扳手緊固檢8）管片拼裝檢驗一般項目：管片拼裝允許偏差應符合下表之規(guī)定序號

項目襯砌環(huán)直徑橢圓度直線段及半徑不小于的線段

允許偏差＜‰±50mm

檢查頻率每環(huán)1點環(huán)

半徑小于的線段同一襯砌環(huán)內相鄰管片錯臺縱向相鄰襯砌環(huán)管片錯臺

±80mm5mm5mm

4點環(huán)4點環(huán)檢驗數量：施工單位全數檢驗.理單位每10抽查1環(huán)。檢驗方法：尺量檢查.緯儀、水準儀測量或檢查測量記錄。（九）壁后漿量制理作點目值管片襯砌脫出盾尾后.應配合地面兩側技術進行壁后注漿。施工單位應對壁后注漿施工參數：原材料、漿液配合比注漿壓力和注..漿量等進行設計并經現(xiàn)試驗進行調整.報建設單位和監(jiān)理單位備。漿液應為無污染材料。注漿前應對注漿孔注漿管和設備進行檢查并將盾尾封堵嚴。漿過程中嚴格控制注漿壓力.工后及時將管路、設備清洗干凈每環(huán)管片的壁后注漿.監(jiān)理人員應進行旁站并形成旁站記錄；每10環(huán)管片壁后注漿結束后.施工單位應按北京市工程建設技術企業(yè)標準軌道交通工程資料管理規(guī)定（土建篇）》表C5-104填寫注漿檢查。5、壁后注漿檢查驗收主控項目：1）注漿參數應符合設計要求。檢查數量：施工單位全數檢驗.理單位每10抽查1環(huán)。檢驗方：檢查原材料出廠合格、質量檢驗報、計量措、試驗報告和注漿檢查記錄。2）壁后注漿應保證管片襯砌環(huán)背后的回填密實檢驗數量：施工單位全數檢驗.理單位每10抽查1環(huán)。檢驗方：施工單位宜采用無損檢測或分析注漿過程記錄等檢測驗證壁后注漿回填密實情況.必要時可采取鉆孔檢查監(jiān)理單位進行見證檢測。6）壁后注漿檢查驗收一般項目：注漿過程應按施工技術方案嚴格控制地面隆沉檢驗數量：施工單位每10環(huán)檢驗一次.監(jiān)理單位按20％比例抽查。檢驗方法：檢驗方法：施工單位用水準儀測量.理單位進行見證檢測。（十）成型道查收理作點目值1、檢查驗主控項（1）襯砌環(huán)表面應無裂縫、無缺棱掉角及混凝土剝落現(xiàn)象檢查數量；施工單位逐環(huán)檢查.理單位每5抽查1環(huán)。檢驗方法：觀察、刻度放大鏡檢查。2、隧道軸線平面位置和高程的允許偏差應：直線段及半徑不小于500m的曲線段±50mm.半徑小于500m的曲線段±80mm.且襯砌結構不得侵入建筑界..限。檢驗數量：施工單位逐環(huán)檢查.理單位每5檢驗1環(huán)。檢驗方：施工單位用全站、緯儀和水準儀檢.監(jiān)理單位進行旁站并檢查測量記錄。2、檢查驗一般項隧道每環(huán)相鄰管片錯臺（允許高差）和縱向相鄰管片錯臺均為；襯砌環(huán)直徑橢圓度應小于5‰D。檢查數量：施工單位逐環(huán)檢查.理單位每5抽查1環(huán)。檢查方法：尺量檢查.緯儀、水準儀測量或檢查測量記錄。六、監(jiān)工作方法保證措施（一）監(jiān)理作法1審技文件報和表這是對工程質量進行全面監(jiān)督、檢查與控制的重要手段。審核的具體內容包括以下幾個方面。量。

1)

審查進入施工現(xiàn)場的分包單位的資質證明文件

.控制分包單位的質（2)審批施工承包單位的開工申請書.檢查核實與控制其施工準備工作質量。（３）審批承包單位提交的施工方、量計劃施工組織設計或施工方案.控制施工質量有可靠的技術措施保障。（４）

審批施工承包單位提交的有關材料半成品和構配件質量證明文件（出廠合格證、質量檢驗或試驗報告等）確保工程質量有可靠的物質基礎（５審核承包單位提交的反映工序產品質量的動態(tài)統(tǒng)計資料或管理圖標。..審核承包單位提交的有關工序產品質量的證明文件資料.以確保和控制施工過程的質量。審批有關工程變更、修改設計圖紙等.確保設計及圖紙的質量審核有關應用新技、新工藝、材、結構的技術鑒定.審批其應用申請報告.確保新技術應用的質量審批有關工程質量事故或質量問題的處理報告確保質量事故或質量問題處理的質量。2指文與般理書指令文件時是表達監(jiān)理工程師對施工承包單位提出的指示或命令的書面文件.屬要求強制執(zhí)行的文件監(jiān)理工程師的各項指令都應是書面的和有文件記載方為有效.并作為技術文件資料存檔。如因時間緊迫.不及做出正式的書面指令.也可以用口頭指令的方式下達給施工單位.但隨即應按合同規(guī)定及時補充書面文件對口頭指令進行確認。指令文件一般以監(jiān)理工程師通知單的方式下達.在監(jiān)理指令中.開工指令、工程暫停令及工程復工令也屬于指令文件、現(xiàn)場督檢(1)現(xiàn)場監(jiān)督檢查的內容1開工前的檢。主要是檢查開工前準備工作的質量能否保證正常施工及工程施工質量。2)

工序施工中的跟蹤監(jiān)督檢查與控。主要是監(jiān)、檢查在工序施工過程中.人員施工機、設備、料施工方法及工藝或操作以及施工環(huán)境條..件等是否均處于良好的狀.是否符合保障工程質量的要.若發(fā)現(xiàn)有問題及時糾偏和加以控制。3)

對于重要的和對工程質量有重大影響的工序和工程部位.還應在現(xiàn)場進行施工過程的旁站監(jiān)督與控制.保使用材料積極工藝過程質量。（２）現(xiàn)場監(jiān)督檢查的方法1)

巡視檢：監(jiān)人員每日對正在施工的部位或工序現(xiàn)場進行定時或不定時的監(jiān)督管理。2)

旁站監(jiān)：旁是指在關鍵部位或關鍵工序施工過程中由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行的監(jiān)督活動。3)

試：監(jiān)工程師通過試驗數據判斷和確認各種材料和工程部位內在質量情況.控制施工質量結果4)

測：施前監(jiān)理人員對施工放線及高程控制進行檢查。不合格者不得施工在施工過程中也隨時控制.現(xiàn)偏.及時糾中間驗收.對不符合要求者.指令施工單位處理整改。5)

見證：由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況例如：材料的取樣送進、現(xiàn)場的試驗、試壓、試車運轉等。6)

平行檢：對重要的分項工程或對質量有懷疑的材料、結構受建設單位委托另行進行檢驗、試驗。４規(guī)質監(jiān)工程規(guī)定雙方必須遵守的質量監(jiān)控程.規(guī)定的程序進行工.這也是進行質量監(jiān)控的必要手。例如未交開工申請并得到監(jiān)理工程師的審查、批準不得開工未經監(jiān)理工程師簽署質量驗收單并予以質量確認.得進行下道工序的施..工；工程材料未經監(jiān)理工程師批準不得在工程師使用等此外還應具體規(guī)定交樁復驗工作程；設備半成品配件材料進場檢驗工作程；隱蔽工程驗、工序交接驗收工作程序；檢驗、項分部工程質量壓實工作程序。通過程序化的管理手使監(jiān)理工作進一步落.做到和諧、規(guī)范的管理和控制。、支付制段質量監(jiān)理以計量支付控制權為保障手段所謂支付控制權就是：對施工單位支付任何工程款.均需由監(jiān)理工程師審核簽認支付證明.沒有監(jiān)理工程師簽署的支付證.設單位不得向施工單位進行支付工程款。如果承包單位的工程質量達不到要求的標.監(jiān)理工程師有權采取拒絕簽署支付證書的手.停止對承包單位支付部分或全部工程.由此造成的損失由承包單位負責這是一種有效的控制盒約束手段。（二）風險理施1、組建風管理機.配備風險理人員為進一步深化安全風險管.確保盾構安全施.組建區(qū)間盾構風險管理領導小組：組長：張營周（總監(jiān)理工程師）副組長：楊清新（總監(jiān)工程師代表）成員：趙國輝、趙艷賓、常海越、方德勝、高冠濤、樊恒、王峰、張書勤領導小組主要職責：負責盾構施工過程中的現(xiàn)場安全技術指導及人員調配負責盾構施工各工序施工質量.全管理。審定施工單位提交的開工報告、施工組織設計措施及進度計劃。（4）組織召開現(xiàn)場風險例會.析監(jiān)測數據.提出監(jiān)理建議和要求..檢查和監(jiān)督監(jiān)理人員的工作.根據施工風險等級及現(xiàn)場管理求提出監(jiān)理意見。全力配合相關部門做好疏散周邊群眾工作2、盾構施的風險析盾構施工的主要風險有：1）地質與盾構選型風險盾構機選型的依據是地質條開挖面穩(wěn)定性能隧道埋深地下水位隧道設計斷面路線坡環(huán)境條沿線場地管片襯砌種類；工期造價等。所以地質條件錯誤、選型失誤是盾構施工最大的風險盾構組裝與調試風險盾構機進場的運輸.構吊裝調試現(xiàn)場作業(yè).主要有超寬超高運輸風險超大超重吊裝風險.超大型設備協(xié)調配合調試風險等3）盾構始發(fā)與到達作業(yè)風險盾構施工過程.始發(fā)與達的風險最.要有：構基座變；反力架位移或變；破除洞門時涌、涌砂土；洞門密封失效或漏水；態(tài)突；軸線偏離等。4）盾構掘進施工風險施工風險主要有：大盤卡；盾構密封失；盾構機后；子面塌方和地面沉降過大；軌道管片上浮管片錯臺、碎裂等。5）特殊地段盾構施工風險主要有孤、障礙物地；采用氣壓維修作業(yè)地段；淺覆土地；管線密布地段；臨近樁基礎、建筑物地段；軟硬不均地段；煤層或有瓦斯地段等。3、盾構施的風險制措施檢查審核施工方的盾構設備是否適合本工程使用施工方應根據工程特點和地質條件.正確選型、科學配套設備人與機械的和諧相處.愛護盾構設備。督促施工單位對各種風險超前考慮制定專項施工方案和應急預案.并進行專家論證。施工前對設計方案和圖紙進行熟悉和審查檢查施工方的機械操作人員的操作水平.督促施工方建立一支對設備熟、..操作熟練、種配套的優(yōu)秀作業(yè)隊。上崗前對作業(yè)人員進行培、習考試合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗4、盾構施安全技措施1加強盾構施工四要素的控制.開挖控制一次襯砌線形控制和注漿。本工程采用土壓盾。開挖控制以土壓和塑流性改良控制為主.輔以排土量控制一次襯砌：管片錯峰拼裝.先緊環(huán)向螺栓后緊軸向螺栓.緊固力取決于螺栓的直徑與強度。線形控制的主要任務是通過控制盾構姿態(tài)構建的襯砌結構幾何中心線線形順暢.且位于離設計中心線的容許范圍內。點控制的項目：掘進測量和方向控制。注漿控：一次注漿分為同步注漿、即時注漿和后方注漿三種方式。要根據地質條、盾構直、環(huán)境條、注漿設備的維護控制、挖斷面的制約與盾尾構造等充分研究確。并嚴格控制注漿量和注漿壓.并根據監(jiān)控量測數據適時調整施工參數。（三）始發(fā)掘控要及施1嚴格控制始發(fā)托、反力架和負環(huán)的安裝定位精度保證隧道中心的精度避免始發(fā)支撐系統(tǒng)由于安裝偏差而承受過大的側向力反力架安裝時與理論位置相對應.轉動角度一定符合設計要.位置誤差不能超過10mm.確保盾構始發(fā)姿態(tài)與設計線路基本重合；管線的保護也是施工控制的重點施工過程中隨著盾構機的不斷前移.應及時進行管線延伸.免出現(xiàn)管線變形乃至拉斷的事故；盾構機進入洞門以前.向洞門預埋鋼環(huán)及圍護樁破除部分堆放豆石.以免盾構機進入洞門過程中出現(xiàn)栽頭現(xiàn)象始發(fā)前檢查始發(fā)托架及反力架加固效果在始發(fā)過程.發(fā)現(xiàn)始發(fā)托架及反力架出現(xiàn)變形或移位.立即要求停機加固；在加固段掘進.求盾構機應保持低扭、高轉、推力進行掘...掘進速度應保持相對穩(wěn)定；負環(huán)管片脫出盾尾.要求及時進行支撐加.撐要確保穩(wěn).止管片下沉或橢變；當盾構機進行掘進糾偏時.片選型應綜合考慮盾構機姿態(tài)鉸接千斤頂行程推進千斤頂行程、尾間隙等因素當盾尾間隙過小時.可通過收放鉸接進行調整；在始發(fā)階段盡量使用底部千斤頂施加的推力作為主要推力.并利用左右千斤頂編組的推力差和鉸接系統(tǒng)來控制盾構機的姿態(tài)盾構始發(fā)掘進100m后.要求施工單位進行控制點聯(lián)系測量。（四）盾構進態(tài)整糾控及施1、姿態(tài)控及糾偏施鑒于盾構推進結束.由于同步注漿漿液需要一段時間才能初.因此管片都會有一定程度的上。因此掘進姿態(tài)宜控制盾構在設計軸線稍靠下位置.并保持一個大致不變的俯仰角。實施糾偏應逐、小量糾偏.防止過量糾偏而損壞已拼裝管片和盾尾密封。曲線段掘進時.應在進入曲線前預留靠曲線內側的偏移量。2、掘進姿調整與偏控制根據導向系統(tǒng)反映的盾構姿態(tài)信息及線路條.合隧道地層情.通過選擇盾構機的推進油缸模式來控制掘進方向同時在曲線段掘進.照曲線半徑計算鉸接角度.調節(jié)鉸接油缸伸長量輔助曲線施工3、求在控制面盤上進行選擇擇向哪一側掘.選擇增加這一側跟隨油缸數量及增加相對一側主推油缸數。在上坡段掘進.當增加盾構機下部主推油缸數.加頂部跟隨油缸數；在下坡段掘進時則適當增加盾構機上部主推油缸數量增加下部跟隨油缸數；在左轉彎曲線段掘進.則適當增加盾構機右側主推油缸數.增加左側跟隨油缸數；右轉彎曲線掘進.適當增加盾構機左側主推油缸數量.加右側跟隨油缸數量。..（五）壁后漿二注控方及站施同步注漿及二次注漿是控制沉降的重要手段工序作為監(jiān)理的重要旁站內容.監(jiān)理的控制方法及措施如下1、施工前要求施工單位對壁后注漿及二次注漿的原材、漿液配比、注漿壓力和注漿量等進行設.并經現(xiàn)場試驗進行調整后最終漿液配合.適鼓什區(qū)間地層條件.達到控制沉降的要求對每環(huán)同步注漿砂漿質量進行檢驗求砂漿水泥含量、稠度漿初凝時間必須合理。在穿越民房期.求施工單位技術人員對砂漿質量進行抽查.滿足要求后再實施壁后注漿.確保每環(huán)注漿飽滿在穿越民房期.根據監(jiān)測數據分.時進行持續(xù)注.即除同步注漿和二次注漿外.盾尾與二次注漿之間的管片一般5~8）.在不能實現(xiàn)二次注漿之前必須進行間歇注。必須保證從同步注漿開盾尾以后的所有管片都能實現(xiàn)即時注漿.以控制地表沉降5監(jiān)理在二次注漿期間組織旁站監(jiān)理格控制砂漿質量注漿、注漿壓力每環(huán)管片的壁后注漿都應進行旁.旁站結束后即時填寫旁站記.對注漿施工中出現(xiàn)的問題.及時通知施工單位進行整改6、注漿參數應符合下列要求：檢驗數量：施工單位全數檢查.理單位每10抽查1環(huán)。檢驗方：檢查原材料出廠合格、質量檢驗報、計量措、實驗報告和注漿檢查記錄。7、壁后注漿應保證管片襯砌環(huán)背后回填密實檢驗數量：施工單位全數檢查.理單位每10抽查1環(huán)。檢驗方：施工單位宜采用無損檢測或分析注漿過程記錄等.檢測驗證比后注漿回填密實情況.必要時可采取鉆孔檢查；監(jiān)理單位應進行見證檢查。（六）地表降制法措1、地面變控制方：（1）檢查土倉壓力的選擇是否合理.及與之相應的掌子面穩(wěn)定條件。..控制排土量.推進速度和螺旋機轉速相互匹配。嚴格控制開挖面.排土量.防止超挖。加強盾構與襯砌管片背后建筑空隙的注漿填充措施.保證同注漿的及時性.控制砂漿稠度和注漿量減少盾構機在地下停機時間.其是長時間停擱。減小糾偏掘進時.對土層的擾動.限制每環(huán)的糾偏量。在盾構法施工.地表沉降控制方法有兩.一種方法是根據反饋信息進行施工參數的優(yōu).一種方法是對地表重要建筑及危舊建筑進行注漿加固依據本工程實際情況使用第一種方法對地表沉降進行控制為。有必要二者可以結合使用。盾構掘進時不同程度地對地層產生擠壓攪動及開挖面土體的松動此外盾構推進時遇曲線及水平和高低糾偏.也會使周圍土體受到擠壓擾這些擾動都會導致地表下沉。盾構尾部建筑空隙充填不.是導致地面下沉的重要因.因此施工中必須及時予以填充.在種淤泥質地層中尤為重.盾構推進中的糾偏及彎道掘進時局部超挖均會造成盾構尾部與管片間建筑空隙的不規(guī)則擴.這個擴大量因有時難以估計或無法及時充填時對地表沉降影響嚴重盾構推進速度較.經常推推停停.則由于盾構后退導致開挖面土體松動而造成地表下沉。隧道結構下沉也會導致地表微量下沉綜上所述導致地表下沉的因素較多.工中要綜合考慮.并應采用如下措施：地表沉降的控制可分為正常掘進施工時和停機期間的地表沉降控制措施2、正常況下地沉降的控制施為減小開挖土體的移動必需按要求設定土壓力大小工中嚴格管.使土壓略大于在計算值（一般大于計算值0.02-0.04Mpa。嚴格控制開挖面的出土量.止超挖。減小盾構糾偏推進時對土層的擾動.限制擠進時每環(huán)的糾偏量.以減小盾構在地層中的擺動.偏時也要減少開挖面的局部超挖。..（4）盡量減小盾構推進方向的改變在盾構機推進過程中嚴格執(zhí)“勤糾少糾的原則.嚴禁大幅度糾偏.盡量減少因施工原因生產的盾構推進方向的改變當盾構機在曲線段行進或仰頭、低頭推進過程中必須嚴格控制超挖方向.保證出土量在合理的范圍之。構機的行進方向與盾構操作手的作業(yè)水平有直接關.當盾構操作手熟練程度較高.夠很好的按照勤糾偏小糾偏”的原則進行掘進否則不能正確實施這一原.當這種情況出現(xiàn)后.大偏將造成較大超。因此在通過重要建構）筑物及危舊建筑施工時.應由熟練的盾構操作手完成提高盾構施工速度.減少停機時.其避免長時間停機。如遇檢修或排除故障非停機不可時.做好防止盾構后退的措施。加強盾構和襯砌背面間建筑空隙的充填措施.減小地表下沉的關鍵環(huán)節(jié)因此要保證注漿工作的及時.做到襯砌環(huán)脫出盾尾后就立即壓注充填材料.減小盾尾后地層的暴露時間以減小地層空隙的暴露與坍塌。（7）嚴格控制注漿量在施工過程中對注漿應加強管理漿操作是盾構施工中的一個關鍵工序。對注漿量一定要確保在理論計算值的150-200%.并且在實際平均注漿量的合理范圍內波動。注漿操作必須有專人完.在每環(huán)掘進完成后必須對注漿量進行記錄.當發(fā)現(xiàn)注漿量變化較大時.應進行認真分析其原因.通過加大注漿壓力等方法補注.當補注不能進行時必須及時進行二次補漿。（8）嚴密觀察土質狀況地下水位變化是盾構施工必然要遇到的工中監(jiān)理工程師對挖掘出的土體應當經常觀。工過程中應杜絕水土分離現(xiàn)象的出現(xiàn)挖出的土體反映出地層中含水量較大時.應建議施工單位提高設定土壓力增大加氣.樣在平衡土壓力提高的同時.以疏干開挖面的地下水證挖掘出土的質量.監(jiān)理工程師要注意加強對泡沫質量的檢查。（9）保證拼裝質量.減小管片變形隧道管片的變形量與管片拼裝的質量有緊密聯(lián).所以在施工過程中一定要強化拼裝施工的管理.保證一次緊固結.在每環(huán)掘進過程中適時對螺栓進行二次緊固。..3、停機期的地表降控制措施施工期間盾構機因為各種原因需要停止施.為控制停機期間的地表沉.必須采取一定的措施。（1）停機前采取措施在盾構機停機.為加強開挖面的氣密.減少因土艙內漏氣而造成的土壓力降低必須對開挖面進行改良處。在停機前半環(huán)至一環(huán)時不得使用泡必須全部加注膨潤土漿。提高掘進時的土.使膨潤土漿液能較深地滲入地層在開挖面形成一層比較厚的優(yōu)質泥.提高開挖面的穩(wěn)定善開挖面的密封。同時停機前所建立的土壓應比正常工作時高0.05Mpa另.為證壁后注漿充填密實.最后一環(huán)施工時必須保證注漿用量.在推進完成后.應維持注漿壓力5小時以上.才能確保注漿效果。（2）停機期間采取措施在停機期間.土壓力會隨時間的推移而降低.因.施工單位必須有專職人員對盾構機前方的土壓力值進行記.保證土壓力在計算土壓力.當土壓低于計算值時可將盾構機少量前進重新建立土壓.但推進過程中必須進行注.或者向土倉內注入膨潤土漿。這兩種方法各有優(yōu)缺前者一種方法實施較困.土壓維持更為有效；一種方法較易實.但建立的土壓力容易消散較。此.可根據實際需要選擇不同的方.進行土壓力的恢。般長時間的停機可采取前.而短時間.則應當先擇后一種方案另外長時間的停機在許多方面對盾構法施工是不利.過長時間的停機將造成卡、啟動困難等危。因.施工中應盡量避免.合理安排工.保證盾構施工的連續(xù)性。（七）盾構殊段工理制施1、曲線段進施工理控制曲線段盾構掘進施工在施工控制方面和直線段有較大差別.需要注意的環(huán)節(jié)多.控制較復。在本監(jiān)理標段.線段施工是本工程的一個重點及難點.因此需要在技術上采用一定的措.保證隧道中心線與設計軸線偏差在合理范圍.必須特別注意以下事項：..盾構掘進.應盡量將盾構機的位置控制在施工設計曲線的內側樣有利用盾構機方向的控制和糾偏。在進入曲線之前不可通過在外側超挖的手段來實現(xiàn)轉彎施工.這樣往往造成盾構機偏離出外側曲線。在曲線段施工.保證設計曲線線.要合理分區(qū)地使用千斤.在進時要盡量維持施工參數的平穩(wěn).盡量利用盾構機本身的超挖能力進行糾偏（）曲線段頂進.襯砌結構單側偏壓受.而容易造成襯砌結構變形.此時要及時進行壁后充填注漿.用早強快凝的漿液。（5仿形刀一般在小半徑線施工的時候才使用.用仿形刀的目的是減小土抗力使盾構姿態(tài)容易得到控。常情況下刀盤周邊刀具的超挖即可滿足一般的曲線施工的要.仿形刀伸出長度的大小取值以能順利實現(xiàn)轉彎施工和不造成大的單側頂力為原。在利用仿形刀進行施工一定要注意控制好推進速度.使單位時間內推進的距離和仿形刀的工作能力相配。（6曲線段施工.于對地層及結構襯砌的擾動較大.此施工單位需加強地表及洞內的監(jiān)測工作.及時根據監(jiān)測的結果優(yōu)化施工參數2、盾構越地下線的監(jiān)理控盾構穿越地下管線地段監(jiān)理要督促施工方采取相應的措施并檢查落。一般來說.在穿越管線地段應督促施工方做好如下工作：在施工.先了解盾構推進沿線道路及地下管線情況.包括管線口、埋深、走向等.然后根據管線情況制定相應的保護措施。對與軸線正交或斜交的管線每隔5米設置一個變形觀測點.點應能真實反映地下土體和管線的變；于與軸線走向平行的管.還需設幾道斷面觀測點整體上控制地表變。可能的情況下管線的每一接縫兩側各布設兩測點測點布置盡可能接近管線接.這樣盡可能將管線的差異沉降控制在要求范圍內。在推進試驗段施工時盡可能采集詳盡的施工參數.掌握在土層中推進的適宜的參數.同時控制好軸線為以后推進創(chuàng)造一個良好的導向。穿越地下管線和道路、構筑物.應嚴格控制正面平衡土壓力.證出..土量與推進速度相匹。同時盡量少做糾偏動.即使做糾偏動作幅也不宜過大.必要時進行注漿保護（5在盾構穿越期間由專人員晝夜對需控制的管線進行沉降監(jiān)測.及觀察地面的變形情。采用先進的通訊手.將每一次測量成果.包括監(jiān)測數據及時準確地匯總給施工技術部.以于施工技術人員及時了解施工現(xiàn)狀和相應區(qū)域管路變形情況.確定新的施工參數和注漿量等信息和指.傳遞給盾構推進.使推進施工面及時作應調整.后通過監(jiān)測確定效果.從而反復循環(huán)驗證、完善.確保管線安全和隧道施工質量盾構機穿越.會存在一定的后期沉.須繼續(xù)進行沉降監(jiān).要時采取補壓漿措施.支護土體。對沿線地下管.和管線單、業(yè)主監(jiān)理單位協(xié)商.取各方都認可的保護措施。（八）盾構工量理制施1、測量監(jiān)要求本工程測量施測環(huán)境復雜精度要求。量采用三維坐標法進行測量。因各標段的施工時間和施工方法不同.為避免差.作中不僅要做好本標段的測量監(jiān)理工程師還要要求施工單位與臨近標段進行貫通聯(lián)測好工程測量的相互銜接。（3）本工程盾構隧道限界要求嚴格.空斷面尺寸測量采用解析法測量。（4布設足夠的控制點并精心做好標.強對控制點的保護和檢查為保證測量精度.監(jiān)理要配備先進的測量儀器使用先進的測量技術。（5）要求施工單位要保存好本合同段內全部的三角網、水準網點和控制點.防止移動和損壞.旦發(fā)生損壞.及時報告監(jiān)理.并協(xié)商補救措施.及時處理。作。

全部的測量數據和放樣經監(jiān)理工程師檢查合格后

.才能開展后序工（7）嚴格按照技術規(guī)范要求進行測量工作并做好測量資料的管理..2、盾構進施工量控制措施（1）準備工作施工方對盾構推進線路數據進行復核計算.計算結果報監(jiān)理工程師書面確認。實測始、接收井預留洞門中心橫向好垂直向的差.并由監(jiān)理工師書面確認后進行下道工序施工。按設計圖在實地對盾構基座的平面和高程位置進行放樣.基座就位后立即測定與設計的偏差。在盾構右上方留出位置供安裝測量標志.并保證測量時通視。盾構就位后精度測定相對于盾構推進時設計軸線的初始位置和姿。安裝在盾構內的專用測量設備就位后立即進行測量測量成果與盾構的初始位置和姿態(tài)相符后.報監(jiān)理工程師備查（2）洞內平面控制點測量洞內控制導線點應布設在隧道的兩側襯砌環(huán)片上.叉前。位采用強制對中托架.在通視條件允許的情況下每150布設一點。以豎井定向建立的基線邊為坐標和方位角起