壓力容器檢測保溫拆除及恢復工程施工方案

青海黃河水電公司新能源分公司壓力容器檢測保溫拆除及恢復工程施工方案中國化學工程第六建設有限公司目錄一、編制依據 3二、工程概況 3四、施工方法及技術措施 34.1保溫（保冷）拆除 34.2壓力容器打磨 34.3設備防腐刷漆 34.4絕熱層施工 54.5外保護層施工 5五、質量保證體系 55.1現場項目管理質量保證機構 65.2施工質量控制與檢驗 6六、安全保證體系 76.1安全管理組織機構圖 76.2安全管理要求 7七、現場文明施工管理措施 8八、危害辨識、危險評價與控制措施表 8九、人材機計劃 119.1人員計劃 119.2工機具計劃 129.3計量器具一覽表 12一、編制依據1.1青海黃河水電公司新能源分公司壓力容器檢測保溫拆除及恢復工程施工招標文件1.2《石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準》SH3514-20191.3《工業(yè)管道工程質量檢驗評定標準》GB50184-931.4《建筑防腐蝕工程質量評定標準》GB50224-941.5《工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB50131-20191.6《建筑施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20191.7《建筑施工現場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ46-20191.8《工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢查評定標準》（GB50185-93）1.9《石油化工設備和管道隔熱技術規(guī)范》（SH3010-2000）1.108028-隔熱設計規(guī)定要求二、工程概況2.1本次招標范圍中所有部分。2.2防腐的基本形式按設計規(guī)定的要求。容器打磨除漆保溫（保冷）拆除容器防腐刷漆業(yè)主進行壓力容器檢測檢查容器打磨除漆保溫（保冷）拆除容器防腐刷漆業(yè)主進行壓力容器檢測檢查檢查檢查檢查檢查檢查檢查驗收外保護層施工絕熱層施工驗收外保護層施工絕熱層施工四、施工方法及技術措施 4.1保溫（保冷）拆除4.1.1 將需要檢測部位的外保護層和保溫層拆除，拆除時采取保護性拆除，盡量不破壞原有的材料，檢測后再進行恢復安裝。4.1.2 拆除時根據現場情況進行拆除范圍的劃定，拆除工程量盡量減少，以能達到檢測要求為準，拆除的外保護層用記號筆標號，恢復時按編號進行安裝。4.2壓力容器打磨4.2.1 使用機械打磨容器壁，打磨應仔細，盡量不破壞容器壁金屬層，打磨后容器壁應平整、無油漆殘留。4.3設備防腐刷漆4.3.1 涂漆材料1)所有涂漆材料應是質量優(yōu)良并從有聲譽的涂漆制造廠購買。2)在供貨時,涂漆制造廠應提供數據表,注明固體含量/涂漆適用方法/稀釋劑類型/生產3)日期/批號/保質期/存放溫度等。制造廠的數據應當被嚴格遵守。4)所有涂漆材料應當在原始狀態(tài)下被運至車間和現場,應掛標簽且未被打開。5)標簽上應標明油漆成分/生產日期/批號/含量分析/有毒成分信息和特殊說明。6)所有油漆必須在使用前才打開,并在失效期前要使用完。7)油漆的存放地點應通風,以避免稀釋劑揮發(fā)聚集。存放時應避免陽光直射,適宜溫度范圍為10to404.3.2 油漆的配制與施工用的工具必須保持干凈、不得混用，涂刷不同油漆時必須更換新的滾筒或毛刷，防止油漆起反應，影響油漆質量。4.3.3工作區(qū)域在下列氣候條件下不能涂漆操作(溫度和濕度應被適時測量記錄)1)雨、雪、霧或濕氣。2)由于大風造成灰塵影響。3)環(huán)境溫度在5℃或以下。4)相對濕度大于85%。5)被涂覆表面的溫度高于露點溫度不超過3℃。4.3.4材料應在臨時倉庫混合，通常每人帶入工作區(qū)域的漆不超過兩升，油漆開桶后，必須密封保存，使用涂料時應攪拌均勻，如有結皮或其它雜質，必須清除后方可使用；4.3.5當稀釋劑用于稀釋油漆時，它的體積將按照制造商的標準規(guī)范來限定；4.3.6前一道涂刷油漆被檢驗合格后，后一道油漆才能開始涂刷，對于任何損傷，未涂上的區(qū)域、堆積等，須提前檢查出來，全部修補；4.3.7涂刷油漆時，層間縱橫交錯，每層往復進行，涂勻為止，不得漏涂；4.3.8涂漆工作要仔細，不得產生涂漆表面凸起、松動、變色，并提供均勻的涂膜厚度；4.3.9在涂刷油漆時要仔細認真，尤其是邊緣處、角落、縫隙處、焊縫處和其它復雜形狀更要注意，因為這些部位易于生銹；4.3.10對預制或安裝后看不到的部件，在預制或安裝前先涂刷油漆；4.3.11涂料一般自生產完成之日起，儲存時間為6~12個月，超過有效使用期的涂料，不得使用；4.3.12所用的涂料和稀釋劑必須儲存在陰涼、干燥、通風的倉庫內，切忌存放過熱、過冷、潮濕及有火花、火焰、太陽直接照射和冰凍的地方；4.3.13儲存涂料和稀釋劑的倉庫，絕對禁帶火種及在庫內調配涂料；4.3.14刷漆檢驗1)涂漆工作開始以前,首先應用肉眼檢查漆是否在質量上有任何異?，F象；2)表面處理完成后，立即用肉眼檢查金屬表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；3)涂漆工作的每一步將要確認涂覆層數及厚度是否滿足規(guī)定要求；4)干燥時間及前道漆的工作程度將通過指定接觸來檢驗,或在后一道涂漆前由制造商來指導;5)外觀將用目測檢查涂漆表面不含任何不規(guī)則的有害的膜層，如凸起點、剝落、裂紋和非粘合處。6)每一道工序必須由質檢員質檢合格，通知業(yè)主檢查合格后方能進入下一道工序。4.4絕熱層施工4.4.1絕熱工作在壓力容器各項檢測合格后進行；4.4.2施工后的絕熱層不得覆蓋設備銘牌，將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭口,開口處應密封規(guī)整；4.4.3設備封頭保溫層的施工，將離心玻璃棉板（硅酸鋁板）按封頭尺寸加工成扇形塊，并錯縫敷設，捆扎材料端系在活動環(huán)上，另一端在切點位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形；4.4.4熱設備的保溫應在人孔和手孔蓋上，且人孔和手孔蓋可移動，冷設備的所有人孔和手孔全部保冷，且人孔和手孔蓋可移動；4.4.5對支架、裙座、支腿轉彎處，及冷管及設備不保溫的支管，保溫將從設備及管子表面延伸至保溫層厚度管的4倍的距離；4.4.6在設備上的檢驗牌、銘牌等，應露出來以便觀察所有開孔和邊緣部分必須防風雨；4.4.7接縫處的保溫層應緊密對接在一起，雙層結構的接縫應交錯，對冷保溫保溫層不允許有大的間隙，可通過重新調整替換一節(jié)保溫層來消除；4.4.8設備法蘭口的保溫應用要能拆卸及再安裝，以便與切斷管道與它的聯系；4.4.9立式設備的保護層應分段固定在支撐環(huán)上，縫隙用密封膠密封；4.4.10保溫材料應存放在棚子里，并用塑料布蓋嚴，避免受潮；4.4.11保溫拼縫應嚴密，保溫棉厚度超過100mm時，將分兩層保溫，如果有縫隙應用相近的棉氈塞滿；4.5外保護層施工4.5.1壓力容器外保護層采用鋁板；4.5.2設備保護層的搭接縫和凸筋應呈棋盤型錯列布置，設備封頭應按封頭絕熱層形狀的大小進行分片下料，并應一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接；4.5.3立式設備保護層施工應由下而上進行，接縫應上搭下；4.5.4外保護保護層采用自攻螺絲固定，固定間距為150mm4.5.5已安裝的保護層上，嚴禁踩踏或堆放物品。五、質量保證體系5.1現場項目管理質量保證機構項目經理楊洪林項目經理楊洪林項目總工張洪超項目總工張洪超材料員王春粟電儀技術員黎鑫安裝技術員袁鵬 材料員王春粟電儀技術員黎鑫安裝技術員袁鵬防腐保溫班組防腐保溫班組5.2施工質量控制與檢驗5.2.1執(zhí)行HGJ229-91《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》、GBJ126-89《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》、GB50185-93《工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》等相關規(guī)范、標準及設計圖紙的技術要求。5.2.2基體表面除銹質量應滿足設計及規(guī)范要求。5.2.3基體表面處理時，金屬表面溫度低于露點以上3℃5.2.4不應在風沙、雨、霧、雪天進行室外施工。適宜溫度15-30℃5.2.5管道焊口兩邊各留>150mm5.2.6漆膜表面平整，光滑，厚度及顏色一致性好，無氣泡，流掛及剝落等缺陷。用磁性測厚儀測定厚度，能滿足設計要求。5.2.7底面漆應使用同一廠家同一品種的產品。材質及厚度應按設計要求進行。5.2.8絕熱材料禁止露天堆放，嚴防受濕受潮，要堆放在臨時倉庫內。5.2.9設備管道及伴熱管的絕熱工作應在強度、氣密性試驗合格，防腐完畢后進行。5.2.10絕熱支承件、鉤釘等按設計要求安裝完畢。5.2.11清除設備、管道表面的污物。5.2.12絕熱層應緊密無空洞，平整、壓縫、圓弧均勻、伸縮縫設置正確。5.2.13金屬保護要壓邊，搭接縫避開雨水沖刷方向，平整光滑，不允許有局部脫殼和凹凸不平的地方。5.2.14管道支架處，不應影響活動面的自由伸縮。5.2.15金屬保護層螺釘不能刺破防潮層。5.2.16材料要有產品合格證，材質證明書，不合格材料嚴禁使用。材料的牌號需經業(yè)主或總承包批準。每道工序請質檢部門檢查，最后交工驗收。六、安全保證體系6.1安全管理組織機構圖項目經理楊洪林項目經理楊洪林技術負責人張洪超安全工程師丁大功技術負責人張洪超安全工程師丁大功施工隊安全員緱軍祥電儀工程師施工隊安全員緱軍祥電儀工程師黎鑫安裝工程師袁鵬6.2安全管理要求6.2.1遵守業(yè)主、監(jiān)理制訂和發(fā)布的安全管理規(guī)定，對整個施工過程的安全負完全責任。6.2.2對所有參加本工程的施工人員進行三級安全教育，讓參加施工的所有人員熟悉安全規(guī)程、遵守安全程序。6.2.3向所有的現場施工人員提供所需的個人安全保護用品。6.2.4在進行作業(yè)前，應對作業(yè)人員進行必要的安全培訓和教育，使其掌握如下內容：-熟悉作業(yè)現場，包括作業(yè)位置、周圍環(huán)境、潛在的危險、注意事項等；-了解所使用工具的安全操作方法；-懂得自我防護措施及應急防護措施；-能夠正確使用防護器材；-掌握辦理工作票和作業(yè)證的程序和安全要求；-了解非工作區(qū)域禁止進入的要求。6.2.5在作業(yè)過程中，組織專業(yè)人員實施安全專項評價，對已識別的重大危險源，應通過制訂專門的作業(yè)程序、作業(yè)指導書來控制和防止事故發(fā)生，作業(yè)過程中應一絲不茍認真執(zhí)行防范措施，確保作業(yè)安全平穩(wěn)進行。安排具有相應資質和能力的專業(yè)人員對特殊作業(yè)和危險作業(yè)進行專業(yè)監(jiān)護。6.2.6有爆炸品、劇毒品、放射性物品進入業(yè)主區(qū)域，應提前申請并得到業(yè)主安全管理部門批準。6.2.7項目部的安全經理對出現的任何與安全要求不符的操作，以及因此而發(fā)生的所有事故，應及時報告業(yè)主的現場代表，以便業(yè)主采取必要的措施。6.2.8在施工期間，負責施工現場的保安工作，禁止與本項目無關的人員進入施工現場，以免影響正常的施工作業(yè)。6.2.9負責對業(yè)主提供的材料、設備進行看守和保護。6.2.10特種作業(yè)人員必須嚴格經過專門培訓，持證上崗。七、現場文明施工管理措施7.1施工中聽從業(yè)主統一的部署和安排。當下道工序對上道工序有污染時，應制定措施，保證上道工序不受損害。已安裝就位的設備做到有防污染、防損傷、防溢措施。高空施工時，不得四處噴灑濺落，施工者要對下層設備、材料受到污染或損傷負責。7.2施工用的電焊機、空壓機等應有防雨棚，做到三面檔，一面敞，上有蓋，下有墊，線路敷設整齊，并有專人負責，經常檢查線路，及時清理易燃物。7.3及時回收余料、廢料、嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完、料盡、場地清，保證施工場地清潔、道路暢通，排水系統處于良好的使用狀態(tài)。在車輛、行人通行的地方施工時，應設置施工標志。7.4乙炔氣瓶、氧氣瓶等壓縮氣瓶按要求擺放整齊，遮蓋好。7.5水、電管理應由專人負責?，F場的水管、電纜、導線、電焊把線等的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不準亂拉亂扯，隨意接線。使用的電線、氧氣、乙炔帶和電焊條，每日收工后應盤好收回，電焊條返庫。7.6施工中的各種剩余物資應按規(guī)定及時回收，運出現場。八、危害辨識、危險評價與控制措施表序號危害源危害可能發(fā)生的事故危程度險控制措施1洞口臨邊未按規(guī)定設置防護設施高處墜落、物體打擊大按照JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》設置防護設施，按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》進行檢查、驗收。物體放置不符合要求物體打擊中作業(yè)時未按規(guī)定設置警戒區(qū)域物體打擊大上下無通道或不符合要求高處墜落中無明顯警標高處墜落、物體打擊小2梯子及其他登高設施梯子質量不符合要求高處墜落大按照JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》旋轉防護設施，按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準進行檢查、驗收。超載高處墜落小梯腳無防滑措施高處墜落大梯子沒有穩(wěn)固措施高處墜落大其他登高設施不符合要求高處墜落中3電氣設施未采用TN-S系統、未使用五芯電纜觸電大施工現場臨時用電按照JGJ46-2019《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》執(zhí)行，按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》進行檢查、驗收。保護零線與工作零線拉線錯誤觸電大未按規(guī)定進行重復接地觸電中電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電大電纜過路無保護觸電大電纜架設或埋設不符合要求觸電大安全距離達不到規(guī)定要求且無防護觸電、系統停電大不符合“三級配電兩級保護”要求觸電大違反“一機一閘一漏一箱”觸電、電氣火災大漏電保護器失效觸電大照明燈具絕緣不良、高度不夠觸電、電氣火災大特殊場所未按規(guī)定使用安全電壓觸電、電氣火災大4起重機無安全保險裝置或裝置失效高處墜落、設備損壞大按照JGJ33-86《建筑機械使用安全技術規(guī)范》執(zhí)行。按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》進行檢查、驗收。未按規(guī)定設置警戒區(qū)域物體打擊大基礎不符合要求坍塌大鋼絲繩破損、銹蝕等高處墜落、物體打擊大5施工機具用電設備及線路絕緣不良、無保護接零無漏電保護器或不符合要求觸電大用電