風(fēng)機(jī)安裝施工方案

頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容1目 錄風(fēng)機(jī)安裝施工方案XX工程部2023年8月3日目錄目錄頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容2目 錄—、開(kāi)箱檢驗(yàn)二、根底驗(yàn)收、放線三、搬運(yùn)和吊裝四、減振器安裝五、風(fēng)機(jī)安裝六、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收七、常見(jiàn)故障緣由分析、、電機(jī)發(fā)熱風(fēng)機(jī)安裝施工方案風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：開(kāi)箱檢根底驗(yàn)收、放線設(shè)備吊隔振器安裝風(fēng)機(jī)安設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收開(kāi)箱檢根底驗(yàn)收、放線設(shè)備吊隔振器安裝風(fēng)機(jī)安設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收一、開(kāi)箱檢驗(yàn)〕的共更換。開(kāi)箱前檢查箱號(hào)、箱數(shù)及包裝狀況。開(kāi)箱后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備裝箱清單，認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)；葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技單位爭(zhēng)論處理。接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。二、根底驗(yàn)收、放線準(zhǔn)面、線或點(diǎn)。鋼的位置、朝向全都，并橫平豎直。三、搬運(yùn)和吊裝通風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；倒鏈、滑輪組的起重設(shè)備。風(fēng)機(jī)安裝支吊架：風(fēng)機(jī)型號(hào)及重量吊桿直徑〔圓鋼〕角鋼底座橫擔(dān)規(guī)格槽鋼≤Φ500〔送、排風(fēng)機(jī)〕Φ10∠50×5≤Φ900〔送、排風(fēng)機(jī)〕Φ10［63×50送、排風(fēng)機(jī)〕離心風(fēng)機(jī)>300Kg離心風(fēng)機(jī)≤300Kgφ12φ12Φ10［80×80四、減振器安裝實(shí)際狀況調(diào)整隔振器到適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｎ?、風(fēng)機(jī)安裝柔性短管，連接形式見(jiàn)以下圖：減震。高，增大使用空間.為了滿足安裝位置的要求，要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將我方的就風(fēng)機(jī)底座的要求。風(fēng)機(jī)吊裝形式見(jiàn)以下圖：減振安裝，形式如以下圖。六、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合以下要求：1、核對(duì)安裝風(fēng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、葉片調(diào)整功能及角度等是否與設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件相符。2、手動(dòng)盤車是葉輪不得有卡阻、碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉入口門。3、各連接部位不得松動(dòng)，關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)整閥門。備技術(shù)文件要求。間電流進(jìn)展測(cè)量?；蛟O(shè)計(jì)給定的參數(shù)相比照，以保證風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓滿足設(shè)計(jì)的要求。值。查明并消退前方可再次運(yùn)行。常工作溫度不應(yīng)大于70℃，滑動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于65℃。風(fēng)機(jī)軸承的量。軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下表之規(guī)定：軸流通風(fēng)機(jī)軸承的徑向振幅(雙向)轉(zhuǎn)速rpm≤375375～650550～750750～10001000～14501450～3000mm0.180.150.120．100.080.06風(fēng)機(jī)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)展規(guī)定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)裝時(shí)間不少于2h。具有滑動(dòng)軸承的通風(fēng)機(jī)，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2h。移和損壞現(xiàn)象。七、常見(jiàn)故障緣由分析1、振動(dòng)機(jī)殼或葉輪部件發(fā)生變形；風(fēng)機(jī)底腳螺栓未緊固，緣由是運(yùn)輸或安裝時(shí)消滅松動(dòng)；以下幾種：葉輪受壓變形；葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動(dòng)；吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形；電機(jī)固定螺栓松動(dòng)；選用潤(rùn)滑油不當(dāng)，軸承損