框架核心筒結(jié)構(gòu)商業(yè)用房高大模板專項施工方案

目錄一、編制依據(jù) 21.1主要法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準 21.2施工圖紙 21.3施工組織設(shè)計 2二、工程概況 32.1工程簡介 32.2設(shè)計概況 32.3專家論證內(nèi)容 42.4模板支撐基礎(chǔ) 62.5施工特點及難點分析 6三、施工部署 63.1模架方案選擇 63.2技術(shù)準備 73.3人員準備 73.4材料準備 8四、構(gòu)造措施 11五、施工方法 125.1施工流程 125.2安裝方法 125.3施工過程中控制要點 135.3.1主樓地下室頂板施工控制要點 135.3.2大斷面梁施工控制要點 145.3.3大斷面柱施工控制要點 155.3.4超高度板施工控制要點 155.3.5地下車庫外墻施工控制要點 165.4模板的拆除 165.5檢查、驗收 165.6混凝土澆筑 18六、地下室頂板沉降后澆帶支撐 19七、施工安全保證措施 207.1質(zhì)量通病及控制措施 207.2安全管理制度及措施 217.3安全技術(shù)措施 217.4施工應(yīng)急救援預(yù)案 257.5模板監(jiān)控措施 30后附各梁、柱、板、墻模板設(shè)計計算書一、編制依據(jù)1.1主要法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準類別名稱編號國家法律、法規(guī)《中華人民共和國建筑法》國家主席令1997第91號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令2003第393號關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[2009]254號國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006《安全網(wǎng)》GB5725-2009《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130--2011《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166--2008《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231--2010《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128--2010《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/T194-20091.2施工圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01~692014年5月1.3施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計名稱審批日期****《施工組織設(shè)計》2014年11月二、工程概況2.1工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱、性質(zhì)2工程地址3建設(shè)單位4勘察單位5設(shè)計單位6監(jiān)理單位7質(zhì)量監(jiān)督單位8施工總承包單位9主要分包單位10合同承包范圍11合同工期12合同質(zhì)量目標13安全文明施工目標安全無事故，爭創(chuàng)省級安全文明施工優(yōu)良工地2.2設(shè)計概況1建筑面積（m2）總建筑面積34935地下建筑面積6786標準層建筑面積1283、1055地上建筑面積281492建筑功能商業(yè)用房3層數(shù)地下一層、地上21層4結(jié)構(gòu)類型框架—核心筒2.3專家論證內(nèi)容根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》需要論證內(nèi)容包括以下幾點：（1）搭設(shè)高度超過5米；（2）搭設(shè)跨度10米及以上；（3）施工總荷載10KN/平米及以上；（4）集中荷載15KN/米及以上；（5）高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。綜上所述：本工程論證內(nèi)容分為兩部分。其一，搭設(shè)高度超過5米的主樓地下室頂板、外墻支撐體系；其二，主樓、地下車庫部分大斷面梁、柱截面支撐體系。超大截面梁分布情況部位梁截面尺寸層高兩側(cè)樓板厚度混凝土標號跨度支撐控制點地下室頂板（主樓范圍之內(nèi)）600×22505.35200C4010.58.13.91）該梁立桿間距450mm,在梁底需增加四道獨立承重立桿，梁底按照布置承重立桿6道進行計算；梁底支撐小梁布置6根，間距等分。2）立桿步距0.7米，所有立桿均應(yīng)加設(shè)雙保險扣件，保證扣件的抗滑移系數(shù)。3）該梁側(cè)模板支撐體系內(nèi)龍骨布置13道，內(nèi)龍骨采40*60mm木方；外龍骨間距500mm，外龍骨采用雙鋼管48mm*3.5mm；對拉螺栓直徑14mm,梁高方向布置七道，間距均為200+200+200+300+300+300mm。4）該梁采用覆面木膠合板，面板厚度12mm。地下室頂板(車庫范圍內(nèi))600×10005.35300C4010.51）該梁立桿間距450mm,在梁底需增加兩道獨立承重立桿，梁底按照布置承重立桿4道進行計算；梁底支撐小梁布置4根，間距等分。2）立桿步距0.9米，所有立桿均應(yīng)加設(shè)雙保險扣件，保證扣件的抗滑移系數(shù)。3）該梁側(cè)模板支撐體系內(nèi)龍骨布置五道，內(nèi)龍骨采40*60mm木方；外龍骨間距600mm，外龍骨采用雙鋼管48mm*3.5mm;對拉螺栓直徑14mm,梁高方向布置三道，間距均為150+200+200mm。4）該梁采用覆面木膠合板，面板厚度12mm。二層頂板600×85010120C40101）該梁立桿間距450mm,在梁底需增加兩道獨立承重立桿，梁底按照布置承重立桿4道進行計算；梁底支撐小梁布置6根，間距等分。2）立桿步距0.9米，所有立桿均應(yīng)加設(shè)雙保險扣件，保證扣件的抗滑移系數(shù)。3）該梁側(cè)模板支撐體系內(nèi)龍骨布置六道，內(nèi)龍骨采40*60mm木方；外龍骨間距800mm，外龍骨采用雙鋼管48mm*3.5mm;對拉螺栓直徑14mm,梁高方向布置三道，間距均為200+200+200mm。4）該梁采用覆面木膠合板，面板厚度12mm。250×70010120C40101）該梁立桿間距450mm,在梁底需增加一道獨立承重立桿，梁底按照布置承重立桿3道進行計算；梁底支撐小梁布置3根，間距等分。2）立桿步距0.9米，所有立桿均應(yīng)加設(shè)雙保險扣件，保證扣件的抗滑移系數(shù)。3）該梁側(cè)模板支撐體系內(nèi)龍骨布置四道，內(nèi)龍骨采40*60mm木方；外龍骨間距800mm，外龍骨采用雙鋼管48mm*3.5mm;對拉螺栓直徑14mm,梁高方向布置兩道，間距均為200+250mm。4）該梁采用覆面木膠合板，面板厚度12mm。超大截面柱分布情況部位柱截面尺寸層高兩側(cè)樓板厚度混凝土標號支撐控制點地下室頂板（主樓范圍之內(nèi)）1250×12505.35200C451）該柱長邊、短邊內(nèi)龍骨均布置11道,內(nèi)龍骨采40*60mm木方。2）柱箍采用雙鋼管48mm*3.5mm，間距為300mm。3）該柱長邊、短邊對拉螺栓均布置六根，直徑14mm，間距均等分。4）該柱采用覆面木膠合板，面板厚度12mm。800×12005.35300C451）該柱長邊內(nèi)龍骨布置10道,短邊內(nèi)龍骨布置8道，內(nèi)龍骨采40*60mm木方。2）柱箍采用雙鋼管48mm*3.5mm，間距為350mm。3）該柱長邊對拉螺栓布置4根，短邊對拉螺栓布置3根，直徑14mm，間距均等分。4）該柱采用覆面木膠合板，面板厚度12mm。超高度板分布情況部位板截面尺寸層高兩側(cè)樓板厚度混凝土標號支撐控制點地下室頂板4050×40505.35300C401）該板立柱采用鋼管48*3.5mm，縱、橫向間距均為700mm。2）立桿步距0.9米，所有立桿均應(yīng)加設(shè)雙保險扣件，保證扣件的抗滑移系數(shù)。3）該板底內(nèi)龍骨采用40*60mm木方，間距150。4）該柱采用覆面木膠合板，面板厚度12mm。二層頂板(大堂范圍內(nèi))18500×650010120C401）該板立柱采用鋼管48*3.5mm，縱、橫向間距均為700mm。2）立桿步距0.9米，所有立桿均采用單扣件，扣件的抗滑移系數(shù)取0.85。3）該板底內(nèi)龍骨采用60*80mm木方，間距200。4）該柱采用覆面木膠合板，面板厚度12mm。2.4模板支撐基礎(chǔ)主樓地下室底板厚度2050mm,底板配筋?32@180；地下人防車庫底板厚度700mm,底板配筋?22@180，非人防車庫底板厚度500mm,底板配筋?18@180。2.5施工特點及難點分析1、主樓地下室底板、頂板高差5.35m，按照國家標準屬于高支模支撐體系。2、主樓地下室頂板及主樓二層頂板分別含梁600mm*2250mm、600mm*850mm等超大梁，這部分梁需單獨設(shè)計并采取多項相應(yīng)構(gòu)造措施。3、地下室頂板存在部分超大梁，這部分梁中部分跨度9.90米，施工過程中達到多項設(shè)計、規(guī)范要求具有一定的難度。4、主樓地下室頂板及二層頂板分別含梁600mm*2250mm、600mm*850mm等超大梁，這些超大梁高寬比較大，此部分梁抗側(cè)移要求較高。5、主樓二層大堂部分頂板高度達10m，此部分板模架支撐體系穩(wěn)定性要求較高。三、施工部署3.1模架方案選擇針對工程實際情況及特點，結(jié)合現(xiàn)場資源狀況，確定高大模板體系選型如下：部位面板次龍骨主龍骨支撐板12mm厚覆面木膠合板40×60mm木方48*3.5鋼管鋼管扣件式腳手架梁側(cè)面12mm厚覆面木膠合板40×60mm木方48*3.5鋼管鋼管扣件式腳手架底面12mm厚覆面木膠合板40×60mm木方48*3.5鋼管鋼管扣件式腳手架柱12mm厚覆面木膠合板40×60mm木方48*3.5鋼管鋼管扣件式腳手架3.2技術(shù)準備本工程質(zhì)量目標為“工程質(zhì)量合格”，在本工程的審圖中，要將建筑圖和結(jié)構(gòu)圖緊密結(jié)合起來，接到施工圖紙后，項目部技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)員、質(zhì)量員、現(xiàn)場責(zé)任師、測量員、勞務(wù)單位技術(shù)骨干等一塊進行圖紙自查，對設(shè)計疑問及存在的問題加以匯總并做好記錄，請設(shè)計人員進一步明確，由甲方、監(jiān)理、設(shè)計、施工四方確認（簽字），作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。項目技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)部編制專項方案，進行項目評審，報集團公司科技部審批，并組織專家論證。項目技術(shù)負責(zé)人組織現(xiàn)場責(zé)任師、質(zhì)量員、安全員、測量員、勞務(wù)單位技術(shù)骨干及專業(yè)管理人員進行專項方案交底。腳手架搭設(shè)前現(xiàn)場責(zé)任師應(yīng)按本專項方案的要求對搭設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。3.3人員準備由于此模板支撐架屬于超大構(gòu)件架體，搭設(shè)難度較大，為不影響施工進度，保證施工安全，需選擇經(jīng)驗足、責(zé)任心強的架子工若干名。架子搭拆操作人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》等考核合格的專業(yè)架子工，嚴禁無證人員上崗操作。勞動組織及職責(zé)分工：崗位姓名職責(zé)總包管理層項目經(jīng)理現(xiàn)場總指揮技術(shù)總工現(xiàn)場副總指揮、組織驗收、論證生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場副總指揮、全面協(xié)調(diào)組織現(xiàn)場施工技術(shù)科負責(zé)方案的編制、交底工作施工科負責(zé)現(xiàn)場的施工管理安全科負責(zé)模板支撐體系搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作測量員負責(zé)模板支撐體系的位移監(jiān)測勞務(wù)分包管理層項目經(jīng)理配合總包實現(xiàn)現(xiàn)場的施工管理技術(shù)主管配合總包實現(xiàn)現(xiàn)場的施工管理專職安全管理人員安全員負責(zé)模板支撐體系搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作班組長架子工長負責(zé)超大構(gòu)件模板支撐體系的架體搭設(shè)與拆除木工工長負責(zé)超大構(gòu)件模板支撐體系的模板安裝鋼筋工長負責(zé)超大構(gòu)件模板支撐體系的鋼筋安裝砼工長負責(zé)超大構(gòu)件模板支撐體系的混凝土澆筑3.4材料準備3.4.1鋼管梁底模板支撐采用Q235級Φ48×3.5mm的鋼管支撐體系，其質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中的相應(yīng)規(guī)定，鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，鋼管外涂刷防銹漆并定期復(fù)涂以保持完好。所有進場的腳手架用鋼管安排專人按要求逐根檢查，符合要求的才能用到本工程，否則按退貨處理。3.4.2扣件鋼管連接必須采用合格的扣件，應(yīng)使用與鋼管管徑相配和、符合我國現(xiàn)行標準的可鍛鑄鐵扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋扣件?？奂c鋼管的貼合面必須整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。進場扣件必須安排專人逐個檢查，并按要求進行復(fù)試，復(fù)試合格之后才能用到本工程上；不合格扣件按退貨處理。3.4.3腳手板木腳手板應(yīng)使用厚度不小于50mm，長為4m，寬不少于250mm的落葉松板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50005－2003)二級材質(zhì)的規(guī)定。木腳手板使用前為防止破裂損壞，在距跳板兩端8cm處用8#鉛絲緊箍兩道并釘固。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。3.4.4安全網(wǎng)采用大眼錦綸網(wǎng)做平網(wǎng)，安全網(wǎng)采購，必須使用經(jīng)市、局（公司）認證廠家的產(chǎn)品。不能使用未經(jīng)檢驗合格或非指定認證廠家的產(chǎn)品。3.4.5可調(diào)式U型托可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，直徑不得小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，外露長度不得大于200mm。3.4.6木方40mm×60mm及60mm×80mm木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計要求且要平直，抗彎抗剪強度等值必須達到施工及規(guī)范要求。材料進場時現(xiàn)場嚴格控制進場材料質(zhì)量，要求廠家提供相關(guān)的強度檢測報告；同時要檢查木方的截面尺寸，確保木方的抗剪強度滿足計算要求。3.4.7主要材料進場復(fù)試項目進入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按規(guī)范要求進行現(xiàn)場抽驗檢測，只有進行抽驗檢測合格之后，才能應(yīng)用到工程中。本工程支架體系所用的鋼管、扣件等均由租賃公司提供。腳手板和其它材料由項目部自行采購。應(yīng)用到本工程支撐系統(tǒng)所有的材料進場時，按要求安排專人逐一仔細的檢查，核驗相關(guān)證件；只有符合相關(guān)要求，才能應(yīng)用到本工程，否則做退貨處理。構(gòu)配件名稱檢測項目抽檢數(shù)量檢測標準本工程抽檢數(shù)量鋼管抗拉強度、屈服點、斷后伸長率750根為一批，每批抽取1根《低壓流體輸送用焊接鋼管》10扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度。旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能。281～500件：8件501～1200：13件1201～10000件：20件《鋼管腳手架扣件》723.4.8材料進場計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1多層板12mmm24萬2木方40×60m31萬3鋼管48×3.5t2萬4對接扣件/個1萬5旋轉(zhuǎn)、直角扣件/個3萬6U托36mm個8000個7腳手板4000×250×50m30.4萬3.4.9材料的力學(xué)性能指標材料名稱規(guī)格自重力學(xué)性能鋼管48×3.538N/m截面抵抗矩W：4490mm2截面慣性矩I：107800mm2回轉(zhuǎn)半徑i：15.9mm彈性模量E：2.06×105N/mm2強度：200.00N/mm2扣件直角扣件13.2N/m/旋轉(zhuǎn)扣件14.6N/m/對接扣件18.4N/m/木方40×60mm/剪切強度：1.78N/mm2抗彎強度：15.44N/mm2彈性模量：9350.0N/mm2多層板12mm厚/剪切強度：1.2N/mm2抗彎強度12.5N/mm2彈性模量4500.0N/mm2四、構(gòu)造措施1）扣件式立桿接長必須采用對接扣件連接，對接接頭應(yīng)交錯布置，同一截面接頭率應(yīng)小于等于50%。2）立桿頂端使用可調(diào)U托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得大于200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm3）模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離（自由端長度）小于等于400mm。4）地下室滿堂架模板支架四周由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，在中間縱橫方向每隔8m設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為6m。在剪刀撐部位的頂部及底部設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)在45°～60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。地上滿堂架除應(yīng)滿足以上要求外，在連續(xù)剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個水平剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。5）滿堂架在架體最上兩步水平桿中間位置設(shè)置一道水平拉桿，剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不得大于100mm。6）超大梁梁下每步小橫桿必須與相鄰樓板滿堂架立桿拉結(jié)，拉結(jié)跨越不得少于2根立桿。當梁兩側(cè)臨空時，應(yīng)與操作架橫向拉結(jié)。拉結(jié)橫桿采用水平桿或鋼管。7）為增強滿堂支撐架側(cè)向穩(wěn)定性，采用剛性連墻件與框架柱進行抱柱連接，每兩步橫桿設(shè)一道，確保架體與柱子連接牢固，抱柱混凝土柱的四邊墊設(shè)現(xiàn)場廢舊模板，以免破壞柱表面，水平拉結(jié)桿件采用扣件扣緊，增強腳手架側(cè)向穩(wěn)定性，詳見下圖所示。抱柱構(gòu)造圖8）對于無法設(shè)置連墻件的地方，采用U型托頂緊墻柱。支架頂撐構(gòu)造圖五、施工方法5.1施工流程放線、布置底座→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，用扳手擰緊扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進行第二步水平桿安裝…隨后按搭設(shè)進程及時裝設(shè)剪刀撐。5.2安裝方法5.2.1支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術(shù)交底，并簽字確認。5.2.2對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管及配件。5.2.3對工作面進行清理干凈，不得有雜物。5.2.4根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。5.2.5立桿底座，在混凝土樓面墊50mm厚木方。5.2.6水平桿與立桿扣接牢固，梁板支架的排列、間距要符合模板設(shè)計的規(guī)定。5.2.7安裝扣件時，將扣件放端正后再擰緊螺栓，且用力要適當，一般控制在40～50N·m，并不大于65N·m。5.2.8腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差≦50mm，在腳手架高度段H內(nèi)，立桿偏差的相對值小于H/600。5.2.9立桿應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。5.2.10立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴格按要求布置。5.2.115.3施工過程中控制要點5.3.1主樓地下室頂板施工控制要點1）主樓地下室頂板支撐體系立桿、水平桿、掃地桿、剪刀撐采用型號A48*3.5鋼管搭設(shè),間距縱橫向900mm。2）掃地桿距離底板面高200mm，水平桿步距1.2米。3）滿堂架四周外側(cè)加設(shè)由下至上的連續(xù)剪刀撐，中間縱橫向均應(yīng)加設(shè)豎向剪刀撐，豎向剪刀撐間距6米，剪刀撐寬度宜為4-6m,剪刀撐與底板面角度為45-60度；水平剪刀撐加設(shè)兩道且連續(xù)設(shè)置，分別在掃地桿及梁底各加設(shè)一道。4）所有豎向立桿頂端均應(yīng)加設(shè)雙保險扣件，增大扣件的抗滑移系數(shù)。5）允許局部部位使用可調(diào)式U型托，可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，直徑不得小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，外露長度不得大于200mm。U型托頂端均應(yīng)加設(shè)水平桿保證施工過程中可調(diào)式U型托不發(fā)生位移偏轉(zhuǎn)。6)根據(jù)本工程實際情況，本工程地下室在立柱周圍外側(cè)及中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6m,豎向間距2m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。5.3.2大斷面梁施工控制要點1）斷面尺寸600mm*2250mm大斷面梁支撐體系及側(cè)模支撐體系（相關(guān)內(nèi)容祥計算書）（1）梁底加設(shè)4跟獨立立桿。（2）內(nèi)龍骨布置13道，內(nèi)龍骨采用40×60mm木方。（3）外龍骨間距500mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。（4）對拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距200+200+200+300+300+300mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm。2）斷面尺寸600mm*1000mm大斷面梁支撐體系及側(cè)模支撐體系（相關(guān)內(nèi)容祥計算書）（1）梁底加設(shè)2跟獨立立桿。（2）內(nèi)龍骨布置6道，內(nèi)龍骨采用40×60mm木方。（3）外龍骨間距600mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。（4）對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距150+200+200mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm3）斷面尺寸600mm*850mm大斷面梁支撐體系及側(cè)模支撐體系（相關(guān)內(nèi)容祥計算書）（1）內(nèi)龍骨布置6道，內(nèi)龍骨采用40×60mm木方。（2）外龍骨間距800mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。（3）對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距200+200+200mm，斷面跨度方向間距800mm，直徑14mm。（4）梁底增加2道承重立桿。4）斷面尺寸250mm*700mm大斷面梁支撐體系及側(cè)模支撐體系（相關(guān)內(nèi)容祥計算書）（1）該梁立桿間距900mm,在梁底需增加一道獨立承重立桿，梁底按照布置承重立桿3道進行計算。（2）立桿步距0.9米，所有立桿均應(yīng)加設(shè)雙保險扣件，保證扣件的抗滑移系數(shù)。（3）該梁側(cè)模板支撐體系內(nèi)龍骨布置四道，內(nèi)龍骨采用40*60mm木方；外龍骨間距800mm，外龍骨采用雙鋼管48mm*3.5mm;對拉螺栓直徑14mm,梁高方向布置三道，間距均為800mm；5.3.3大斷面柱施工控制要點1）斷面尺寸1250mm*1250mm大斷面柱支撐體系（相關(guān)內(nèi)容祥計算書）（1）該柱長邊、短邊內(nèi)龍骨均布置11道,內(nèi)龍骨采40*60mm木方。（2）柱箍采用雙鋼管48mm*3.5mm，間距為300mm。（3）該柱長邊、短邊對拉螺栓均布置六根，直徑14mm，間距均等分。（4）該柱采用覆面木膠合板，面板厚度12mm。（5）柱模矯正后，采用斜撐進行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。本工程柱高超過4m,支撐應(yīng)連成一體，形成整體框架體系。（6）角柱模板的支撐，還應(yīng)在里側(cè)設(shè)置承受拉力與壓力的斜撐。2）斷面尺寸800mm*1200mm大斷面柱支撐體系（相關(guān)內(nèi)容祥計算書）（1）該柱長邊內(nèi)龍骨布置10道,短邊內(nèi)龍骨布置8道，內(nèi)龍骨采40*60mm木方。（2）柱箍采用雙鋼管48mm*3.5mm，間距為350mm。（3）該柱長邊對拉螺栓布置4根，短邊對拉螺栓布置3根，直徑14mm間距均等分。（4）該柱采用覆面木膠合板，面板厚度12mm。（5）柱模矯正后，采用斜撐進行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。本工程柱高超過4m,支撐應(yīng)連成一體，形成整體框架體系。（6）角柱模板的支撐，還應(yīng)在里側(cè)設(shè)置承受拉力與壓力的斜撐。5.3.4超高度板施工控制要點1）截面尺寸為4050mm*4050mm地下車庫頂板控制要點（相關(guān)內(nèi)容祥計算書）（1）該板立柱采用鋼管48*3.5mm，縱、橫向間距均為700mm。（2）立桿步距0.9米，所有立桿均應(yīng)加設(shè)雙保險扣件，保證扣件的抗滑移系數(shù)。（3）該板底內(nèi)龍骨采用40*60mm木方，間距150。（4）該柱采用覆面木膠合板，面板厚度12mm。（5)根據(jù)本工程實際情況，本工程地下室在立柱周圍外側(cè)及中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6m,豎向間距2m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。2）截面尺寸為18500mm*6500mm二層頂板控制要點（相關(guān)內(nèi)容祥計算書）（1）該板立柱采用鋼管48*3.5mm，縱、橫向間距均為900mm。（2）立桿步距0.9米，所有立桿均采用單扣件，扣件的抗滑移系數(shù)取0.85。（3）該板底內(nèi)龍骨采用60*80mm木方，間距300。（4）該柱采用覆面木膠合板，面板厚度12mm。5.3.5地下車庫外墻施工控制要點（1）主樓地下室墻板斷面寬度350mm，高度為5350mm，兩側(cè)樓板厚度300mm。（2）內(nèi)龍骨間距100mm，內(nèi)龍骨采用40*60mm木方。（3）采用48*3.5mm的雙鋼管布置，墻高方向布置8道，水平間距自墻底分別為300mm,300mm,300mm,300mm,300mm,400mm,300mm,300mm。斷面跨度方向間距400mm。（4）支撐采用48*3.5mm鋼管，斜撐預(yù)埋點距主梁的水平距離分別為300mm，1000mm，1000mm，1000mm，1700mm，1700mm，1700mm，1700mm。5.4模板的拆除5.4.1拆除順序：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱→下托座→墊木。5.4.2本工程由于超大構(gòu)件支模體系面積大，梁截面大，為保證超大構(gòu)件支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，要求支架水平拉桿每隔一道均與結(jié)構(gòu)或樓板支撐架拉結(jié)、支頂，混凝土必須達到100％設(shè)計強度才能整體拆除。5.4.3支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。5.4.4拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到規(guī)定的強度達到下表要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時，方可拆除。5.4.5本工程后澆帶處梁，在混凝土后澆帶澆筑前并要達到強度要求前不能拆除模板。5.4.6橫跨后澆帶處的梁及板模板，需待后澆帶混凝土達到100%設(shè)計強度后才能整體拆除。5.5檢查、驗收5.5.1材料檢查進入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須進行現(xiàn)場抽驗檢測，只有進行抽驗檢測合格之后，才能應(yīng)用到工程中。應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。構(gòu)配件進場檢查與驗收按下表要求進行項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。全數(shù)檢查檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3.5mm。3％游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進行防銹處理。全數(shù)目測可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。3％鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在300mm以內(nèi)全數(shù)目測構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應(yīng)對該全部構(gòu)配件進行實測，不滿足要求的嚴禁使用。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。5.5.2扣件緊固力矩檢查采用鋼管扣件搭設(shè)超大構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。檢查的數(shù)量為扣件數(shù)量的10％，不合格率超過抽檢數(shù)量10％的應(yīng)全面檢查，直至合格為止。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準，應(yīng)按下列的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。5.5.3其他檢查1）模板支撐組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求：（1）扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；（2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；（3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；（4）限位銷等扣件牢固情況；（5）墊木情況。2）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。模板支撐架驗收時，應(yīng)具備下列技術(shù)文件：施工組織設(shè)計及變更文件；模板支撐架的專項施工設(shè)計方案；周轉(zhuǎn)使用的模板支撐架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗合格記錄；搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄。3）超大梁支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。5.6混凝土澆筑5.6.1混凝土用汽車泵泵送方法運輸，布料桿出口處軟管在布料時應(yīng)系上繩，嚴禁施工人員直接用手抱著布料，以防止軟管擺動出現(xiàn)意外事故。5.6.2混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5.6.3澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。5.6.4混凝土澆筑和振搗要求1）超大梁應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度不大于400mm?；炷翝仓?yīng)于梁中部向兩邊澆搗，或由梁的任一端向中部同時澆搗。嚴禁從主梁一端向另一端澆搗的方式施工。2）使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40.5cm，取40㎝)，振搗上一層時插入下一層混凝土3）梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮尺刮平。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加強對支撐體系變形的監(jiān)控。當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?）泵送混凝土應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵管口附近。六、地下室頂板沉降后澆帶支撐后澆帶支撐設(shè)計：1）后澆帶兩側(cè)分別保留雙排扣件腳手架支撐，立桿縱向間距800mm，橫向間距800mm，內(nèi)側(cè)立桿距離后澆帶邊緣100～300mm，立桿自由端長度不大于400mm；水平橫桿步距1200mm，且不少于3道，縱橫掃地桿距地200mm，腳手架立桿底部設(shè)置50×250通長木墊板，立桿上部用U型托托住100×100木方頂緊板底.2）后澆帶支架四周由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，在垂直后澆帶方向每隔2.7m設(shè)置豎向剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)在45°～60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。3）在后澆帶支撐架掃地桿及最上一步水平桿位置各設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐，剪刀撐寬度2.7m。剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不得大于150mm。七、施工安全保證措施7.1質(zhì)量通病及控制措施7.1.1板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。7.1.2梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：A、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。7.1.3板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：A、摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。B、支撐要符合規(guī)定的主控項目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴格按要求控制鋼管安裝的垂直度。C、板模按規(guī)定起拱。7.1.4鋼管腳手架支撐局部沉降：在鋼管腳手架支撐下部位加設(shè)底座，樓板能滿足承載力要求。7.1.5鋼管腳手架底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管腳手架的水平拉桿要與鄰近堅固物連結(jié)，使鋼管腳手架不產(chǎn)生位移。7.1.6梁支座地節(jié)點部位要認真處理，剔除下層砼軟弱層，并用水濕潤，澆灌混凝土?xí)r對節(jié)點處墊付5CM厚同等級砂漿，以保證砼的接搓質(zhì)量。7.1.7模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過荷載設(shè)計值。7.1.8在砼筑時，應(yīng)設(shè)有專人經(jīng)常察看模板、支頂有無變形，下沉、脹模、有無漏漿等，發(fā)現(xiàn)總是及時報告，采取妥善的措施，必要時停止?jié)不炷粒幚砗笤倮^續(xù)澆注混凝土。7.2安全管理制度及措施7.2.1安全管理制度：A．貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴格遵守國家有關(guān)政策、法令，嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》。按照施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標準化管理組織生產(chǎn)，使項目工程的安全生產(chǎn)做到標準化、規(guī)范化。B．本項目實行項目經(jīng)理安全責(zé)任制，項目經(jīng)理對施工過程中的安全負管理責(zé)任。從施工技術(shù)人員到現(xiàn)場作業(yè)人員層層落實安全責(zé)任。C．完善、落實項目工程安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立、健全現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)，由主管生產(chǎn)的負責(zé)人主持安全活動，配備專職安全員，嚴格安全值班制度。D．加強安全三級教育、特殊工種工人教育和培訓(xùn)制度、經(jīng)常性安全生產(chǎn)活動教育制度，堅持做好工人入場教育、召開班前安全會議、宣講安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)，教授安全生產(chǎn)的操作規(guī)程、基本知識、規(guī)章制度。7.2.2安全管理措施：A．項目施工員必須針對具體工程的各分部分項工程事先作出全面、詳細、及時、貼切的書面安全技術(shù)交底。使每位施工人員都明確安全要求，保障施工安全。B．架子工操作必須持證上崗，嚴禁無證作業(yè)。且架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、暈高或不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高臨邊施工作業(yè)。C．正確使用安全防護用品，必須著裝靈便，在高度超過超過2m作業(yè)時，必須佩戴安全帶。作業(yè)時精神集中，團結(jié)合作，互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。D．手持電動機具須安裝漏電保護器，并有有效接地或接零，橡皮電線不得破損。各種線路敷設(shè)符合規(guī)范規(guī)定，嚴禁亂拉亂接。E．基坑上下應(yīng)設(shè)置斜坡道，并采用20-30cm的防滑條措施?；铀闹軕?yīng)設(shè)置高度不低于1.2m的安全防護欄桿。7.3安全技術(shù)措施7.3.1安全防護措施1．進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并系牢。2．經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。特別是有恐高癥、心臟病、高血壓及神經(jīng)不正常的人員。3．工作前先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4．安裝與拆除2m以上的模板需搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5．高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先必須有切實的安全措施。6．遇六級以上的大風(fēng)時，暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。7．二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具使用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。模板裝拆時，上下有人接應(yīng)，模板、鋼管及扣件等應(yīng)隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。8．不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9．支撐不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等設(shè)在1.8m高以上。10．支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支模等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。11．模板上有預(yù)留洞者，在安裝后將洞蓋好?；炷涟迳系念A(yù)留洞，在模板拆除后隨即將洞口蓋好。12．拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13．在模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。14．木板和方木等材料的存放和保管應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料支搭15．木材加工的廢料要及時清理，以防引起火災(zāi)。16．模板工程施工過程中的一切工序都必須按施工規(guī)范及安全標準要求進行。7.3.2預(yù)防坍塌事故安全保證措施1)模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。2)模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。3)模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。4)堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載，板部位堆載不得超過4KN/m。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)對架體進行加固。嚴格控制樓板支撐架的實際荷載不得超過設(shè)計值。5)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。7)樓板支撐架在使用過程中嚴禁進行下列作業(yè)：（1）在架體上推車；（2）任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件；（3）利用架體吊、運物料；（4）在架體上拉結(jié)吊裝纜繩。7.3.3預(yù)防高空墜落事故安全保證措施1)支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目技術(shù)負責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。架子未經(jīng)檢查驗收嚴禁其他人員攀登，驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字同意，由架子工進行整改。2)所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3)項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。4)架子作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。5)安全帶使用前必須經(jīng)過嚴格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6)支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻，并不得超過設(shè)計允許荷載。7)已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。8)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。9)混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。10)混凝土澆筑過程中模板支撐架下不得有其他作業(yè)人員。7.3.4模板安裝和拆除的安全保證措施1)在進行模板安裝時，模板的支、拆、起吊嚴禁碰撞鋼管架。鋼管架在拆除前認真檢查，并進行交底。2)搞好安全文明施工和成品保護工作，在搭拆架子過程中材料不得集中堆放，對混凝土墻面及陰陽角要注意保護。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼放整齊扣件等零散物品要裝袋存放。3)架子搭拆操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，嚴禁無證人員上崗操作。操作人員必須按要求正確佩帶和使用安全帽、安全帶，防滑膠底鞋。做好防風(fēng)防滑安全防護工作。4)側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。5)拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。6)拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。7)嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。8)嚴格控制模板及其支架拆除的順序。9)拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除支模支撐上存留的零星物件等雜物。10)拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責(zé)警戒。11)拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。12)腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：13)腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；14)通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。15)工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。16拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。17)拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。7.4施工應(yīng)急救援預(yù)案7.4.1、應(yīng)急救援工作的組織要重點防范高空墜人、墜物和施工用電，為加強安全工作展開，應(yīng)對現(xiàn)場突發(fā)事件，有效展開緊急救援工作，特做此安全應(yīng)急救援預(yù)案。成立緊急事故救援小組：組長：副組長：通訊組：緊急疏導(dǎo)組：緊急搶救組：緊急搶險組：7.4.2、緊急事故救援小組成員分工組長史擁軍及組員**為通訊組，負責(zé)在施工現(xiàn)場發(fā)生意外或緊急事故時，及時電話報救，組長***為電話報救第一責(zé)任人；如其有事不在現(xiàn)場，則**為電話報救第一責(zé)任人，如此類推。***為緊急搶救組，負責(zé)在救護車到達之前，對傷員開展自救，使傷員的傷勢不至于進一步惡化。緊急疏導(dǎo)組，負責(zé)清除現(xiàn)場阻礙救護車輛的道路，疏散圍觀群眾到安全地點，確保道路暢通，加強警戒保證在調(diào)查人員到達之前，對發(fā)生事故的現(xiàn)場原始狀態(tài)進行保護，待事故調(diào)查人員對事故現(xiàn)場調(diào)查取證完畢后，對現(xiàn)場進行清理，由副組長**負責(zé)。緊急搶險組：應(yīng)在副組長**的負責(zé)下，對事故現(xiàn)場實施排險工作，提供緊急搶險物資、設(shè)備、應(yīng)急照明。事故調(diào)查小組成員由：****組成，負責(zé)調(diào)查事故發(fā)生的原因和經(jīng)過，由***負責(zé)。7.4.3撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事1）說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。2）講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。3）說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話或傳呼機或傳呼電話號碼以便救護車(消防車、警車)找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯(lián)系?；敬蛲陥缶入娫捄?，應(yīng)問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護車，同時把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除，以利救護到達后，能及時進行搶救。7.4.4施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理1）應(yīng)急電話的安裝要求：工地應(yīng)安裝電話，無條件安裝電話的工地應(yīng)配置移動電話。電話可安裝于辦公室、值班室、警衛(wèi)室內(nèi)。在室外附近張貼“119、110、120”電話的安全提示標志，以便現(xiàn)場人員都了解，在應(yīng)急時能快捷地找到電話撥打報警求救。電話一般應(yīng)放在室內(nèi)臨現(xiàn)場通道的窗扇附近，電話機旁應(yīng)張貼常用緊急急用查詢電話和工地主要負責(zé)人和上級單位的聯(lián)絡(luò)電話，以便在節(jié)假日、夜間等情況下使用，房間無人上鎖，有緊急情況無法開鎖時，可擊碎窗玻璃，便可以向有關(guān)部門、單位、人員撥打電話報警求救。2）急救箱的配備急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。器械敷料類：消毒注射器(或一次性針筒)、血壓計、聽診器、體溫計、止血帶、止血鉗、(大、小)剪刀、無菌橡皮手套、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、繃帶、鑷子。藥物：十滴水、紅藥水、創(chuàng)可貼、酒精等。3）其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時就需配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場有危險情況，在應(yīng)急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。有時為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。按要求配置各項消防物質(zhì)及器材，由消防保衛(wèi)部負責(zé)保管。各項臨時需用物質(zhì)如潛水泵、草袋、砂石等，由物資部負責(zé)調(diào)配。7.4.6應(yīng)急響應(yīng)1）高處墜落、物體打擊、機械傷害事故通訊組人員接到報警后，打電話通知小組組長，撥打120求救電話，并通知緊急搶救組、緊急搶險組等快速進入事發(fā)地點。緊急搶險小組根據(jù)事故程度，下達作業(yè)區(qū)域進行緊急狀態(tài)、停工指令。判斷是否需要通知緊急搶救組進入現(xiàn)場。緊急疏導(dǎo)應(yīng)在事故現(xiàn)場建立警戒區(qū)域，維護現(xiàn)場治安秩序，設(shè)立警戒線，將無關(guān)人員清理出現(xiàn)場。同時派人在大門口及關(guān)鍵路口迎接救護車輛。清除障礙物，保障救援通道暢通。緊急搶救組接到內(nèi)部報警后，根據(jù)人數(shù)及傷情，安排救護隊員，帶上急救藥品、器材趕到事故現(xiàn)場，對遇險人員進行搶救。根據(jù)傷員情況決定就地治療等待醫(yī)療機構(gòu)到達后，還是主動送往就近醫(yī)院。通訊組根據(jù)應(yīng)急救援小組組長指示通知受害人家屬并安撫家屬情緒，與保險公司協(xié)商賠償問題。緊急搶險組分析事故原因，對是否需要修改現(xiàn)場施工工序、改進防護措施等提出建議。2）觸電事故項目應(yīng)急值班人員接到報警后，告知報警人立即使觸電人脫離電源、就近錄找安全巡查員對觸電者進行緊急救治，打電話通知應(yīng)急救援小組組長（項目經(jīng)理），撥打120求救電話，并