重力式U型橋臺(tái)施工技術(shù)交底

重力式重力式U型橋臺(tái)施工技術(shù)交底--9-/32一、工程概況

U型橋臺(tái)施工技術(shù)交底21687m，右半647m，2167m。橋址區(qū)屬構(gòu)造溶蝕-侵蝕低山地地貌，636～726.4m90.4m。地表植被較發(fā)育，K51+650～K51+970跨越一大沖溝。10#、170#、16U20#、4#橋臺(tái)承受直徑為Φ150cmU臺(tái)。二、施工預(yù)備由工程總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認(rèn)真查看復(fù)核施工方案、施工設(shè)計(jì)圖及工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織編寫專項(xiàng)實(shí)施性施工方案，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審定批準(zhǔn)后，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進(jìn)展交底，使本方案作為工作的依據(jù)，指導(dǎo)工程施工。作好前期的測(cè)量工作，所使用儀器必需經(jīng)檢校合格前方能使用。測(cè)量成果必需準(zhǔn)確，并經(jīng)過復(fù)測(cè)檢查，報(bào)審，確保萬無一失。2、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備工作正式開工前首先作好場(chǎng)地預(yù)備，包括鋼筋、模板的制做場(chǎng)，形成施工通道。工地接通水電、搭設(shè)工地圍欄、搭建臨時(shí)工棚；進(jìn)展導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，建立施工掌握網(wǎng)。3、人員組織首先對(duì)全部參及施工的人員進(jìn)展嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分把握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織以工程總工為主的技術(shù)交底會(huì)，使操作工人對(duì)橋臺(tái)構(gòu)造型式等生疏把握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場(chǎng)施工在受控、有序進(jìn)展。其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場(chǎng)每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)治理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲乏戰(zhàn)術(shù)。4、材料組織料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。水泥：一般硅酸鹽水泥。5%。碎石：5～31.5mm。水：符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。5、機(jī)械設(shè)備混凝土在橋梁工區(qū)拌合站拌和。為防止臨時(shí)停電，施工現(xiàn)場(chǎng)配備 250KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。三、施工方案1、明挖擴(kuò)大根底施工定位放樣尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬0.5m～0.8m?；娱_挖式。開挖時(shí)掌握邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。依據(jù)地質(zhì)水文條件，實(shí)行適當(dāng)?shù)闹?%反坡，并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流，防止雨水或其它地1.0m10cm水。基坑開挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0~1.5m巖性，如基底巖性及設(shè)計(jì)不符或承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，馬上報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表提出處理意見。在處理方法確定后再進(jìn)展開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理，防止因直接挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，因地質(zhì)狀況不符，等待處理意見過程中長(zhǎng)時(shí)間晾槽而導(dǎo)致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風(fēng)化。合格的基坑基底，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后，快速進(jìn)展根底圬工施工，避開晾槽。基坑開挖施工措施坑頂四周距坑緣適當(dāng)位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入。1m進(jìn)展防護(hù)。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。計(jì)不符時(shí)，準(zhǔn)時(shí)通知設(shè)計(jì)單位實(shí)行相應(yīng)措施?；又ёo(hù)和排水基坑開挖前，依據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設(shè)備，準(zhǔn)時(shí)排解坑內(nèi)積水?；优潘惺軈R水井法，開挖中不停頓抽水，抽水1.5~2到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無法放坡開挖時(shí)，制定可行性支護(hù)方案。加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。地基檢驗(yàn)寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進(jìn)展隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后，進(jìn)展下道工序施工，否則按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指令進(jìn)展基底處理。模板加工及安裝增加整體剛度，削減接縫數(shù)量，并可節(jié)約連接、支撐等配件的使用量。依據(jù)根底幾何尺寸進(jìn)展拼裝，承受鋼管腳手架及對(duì)拉螺栓等連接構(gòu)件進(jìn)展加固。模板構(gòu)造及各部位尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，模板及模板支撐應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。混凝土澆筑基坑開挖后，準(zhǔn)時(shí)澆注混凝土，避開基坑長(zhǎng)期暴露。澆注混凝土前，先對(duì)根底進(jìn)展處理，基底為粘性土?xí)r，在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高低，夯填一層10~15cm2~3cm于水泥砂漿分散前澆筑第一層混凝土。溜槽入模，插入式振搗器振搗。振搗器振搗時(shí)要插至前一層混凝土，以保證上沒有問題，準(zhǔn)時(shí)回填。根底片石混凝土澆注施工措施：混凝土使用的粗細(xì)骨料、水泥及石料經(jīng)試驗(yàn)合格前方可使用。澆筑的混凝土上，其凈距不小于100mm，片石外表離開根底的外表距離不得小于150mm，片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。混凝土實(shí)行分層連續(xù)澆注，承受插入式振搗棒振搗?；炷翝沧⑼戤?，準(zhǔn)時(shí)安插接茬鋼筋。接茬鋼筋按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求埋設(shè)，一般設(shè)置不小于Φ163020混凝土終凝后準(zhǔn)時(shí)用塑料薄膜掩蓋并灑水養(yǎng)護(hù)?；踊靥钐钔潦┕ぁ；靥钔临|(zhì)及密實(shí)度符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求。2、樁根底施工2.1、施工流程測(cè)量放樣及定樁位——孔口護(hù)圈澆筑——開挖第一節(jié)樁孔土方——樁基中心位置檢測(cè)——放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板——澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土——安裝運(yùn)輸架——安裝電動(dòng)葫蘆〔卷?yè)P(yáng)機(jī)〕——安裝活底吊桶——照明燈、通風(fēng)機(jī)、水泵等——開挖、吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方——放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板——樁基中心位置檢測(cè)——澆筑其次節(jié)護(hù)壁混凝土——依次往下循環(huán)作業(yè)——開挖擴(kuò)底部土方——檢查驗(yàn)收樁孔——鋼筋籠加工、安裝——安裝混凝土導(dǎo)管或串筒——澆筑水下或一般混凝土——樁基成品檢測(cè)、驗(yàn)收2.2、挖孔a、測(cè)量放樣及定樁位測(cè)量放樣前，對(duì)施工圖供給的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)，樁位坐標(biāo)進(jìn)展復(fù)核。測(cè)量放樣所使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必需是經(jīng)過導(dǎo)線掌握測(cè)量復(fù)測(cè)且得到監(jiān)理工程師批復(fù)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)成果，必要時(shí)要加密掌握網(wǎng)，加密點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起附合測(cè)量，附合測(cè)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求前方可使用。依據(jù)批復(fù)的附合測(cè)量成果，確定樁位中心，以中心圓，以樁基半徑為半徑，畫出孔口護(hù)圈內(nèi)徑圓周，撒灰線。駐地工程師核查、批準(zhǔn)后支模、澆筑或砌筑孔口護(hù)圈。樁基開挖前及在開挖過程中要對(duì)樁位進(jìn)展復(fù)測(cè)。安裝鋼筋籠前對(duì)樁位進(jìn)展復(fù)測(cè)，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確無誤，為下一工序正常施工供給良好的施工條件。b、孔口護(hù)圈澆筑或砌筑孔口護(hù)圈用混凝土澆筑、用磚砌護(hù)圈，孔口護(hù)圈施工完成后測(cè)量孔口護(hù)圈頂標(biāo)高。依據(jù)孔口護(hù)圈標(biāo)高及樁底標(biāo)高確定挖孔深度?？卓谧o(hù)圈高出原地面30cm，以防在施工過程中雜物落入孔中傷人。護(hù)圈砌筑完成后復(fù)測(cè)樁位，在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁，在挖孔施工過程中，利用十字護(hù)樁檢測(cè)樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。c、開挖樁孔土石方開挖挨次，應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定，地層嚴(yán)密、地下水位不大的可同時(shí)開挖，但滲水量不大的可同時(shí)開挖，滲水量較大的孔，應(yīng)超前開挖，集中抽水，降低其它孔的水位，地下水位較大者宜對(duì)角開挖。假設(shè)樁孔為梅花式布置，宜先開挖中孔。樁孔開挖時(shí)，先開挖樁孔中間局部的土石方，然后向周邊擴(kuò)挖，掌握好樁孔截面尺寸，依據(jù)地質(zhì)的不同，確定開挖節(jié)段高度，在地質(zhì)好的狀況下，約為1m1.5m；當(dāng)土層松軟如細(xì)沙土或含水量大的粘土?xí)r，開挖節(jié)段高度可減小至0.4—0.8m10cm17cm，成圓臺(tái)形。挖孔過程中做好原始錄，覺察地質(zhì)狀況有變化時(shí)，應(yīng)馬上匯報(bào)，從施工工藝及安全設(shè)施上實(shí)行措施。d、樁基中心位置檢測(cè)每一節(jié)段樁孔開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，每一節(jié)段挖孔5cm。每孔徑及垂直度。e、放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板承受三塊鋼模板拼接而成，模板必需有足夠的剛度。模板用木樁加固支撐，其中軸線及樁中心在同條垂直線上，偏1cm，以保證樁基的垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。模板之間用卡具、扣件連接固定，可在多節(jié)模板的上、下端各設(shè)一道弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)支撐，防止模板受力變形。為操作便利，不設(shè)水平支撐。f、澆筑第一節(jié)段護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)段后，應(yīng)馬上放置模板，澆注護(hù)壁混凝土，承受人工澆注、人工振搗，坍落度掌握在10cm2.5MPa24、鋼筋籠制作、安裝、安裝串筒或?qū)Ч?、灌注水下或一般混凝土、樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收〔詳見挖孔樁施工方案〕3、臺(tái)身、臺(tái)帽及耳背墻施工腳手架施工臺(tái)身施工的腳手架均承受雙排腳手架。選用材料腳手架搭設(shè)選用Ф48×3.54—6.5m管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件制止使用。Ф48×3.5Q235-A6500mm(最大質(zhì)量≤25kg)。鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全，鋼管外表應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹漆?？奂嚎奂纳a(chǎn)許可證、測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應(yīng)齊全。舊扣件應(yīng)檢查其外觀，對(duì)有裂縫、變形的制止使用，消滅滑絲的螺栓必需更換。腳手板用腐朽的木板。構(gòu)造要求以保證肯定的操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以削減立桿偏心受載，及相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距外架底部20cmhhh≥500≥≤2023≤200 1 2 <1000l la a≤2001-橫向掃地桿；2-縱向掃地桿；l

-跨距；h-步距)a圖腳手架縱橫掃地桿構(gòu)造立桿接長(zhǎng)重力式重力式U型橋臺(tái)施工技術(shù)交底時(shí)，對(duì)接扣件應(yīng)穿插布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500m1/3。1m2100mm。縱向水平桿長(zhǎng)度≥3根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭錯(cuò)開的距離≥500；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離≤1/3長(zhǎng)度≥1m，3100mm?！躄≤L/3a2-10-/32重力式重力式U型橋臺(tái)施工技術(shù)交底3L La a(注：1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿)2：水平桿對(duì)接接頭布置橫向水平桿主節(jié)點(diǎn)處(水平桿及立桿連接處)必需設(shè)置一根橫向水平桿。在每跨跨中設(shè)置一根橫向水平桿，以便支承腳手板。100mm,最大不超過400mm。腳手板手板的鋪設(shè)可對(duì)接平鋪，亦可搭接鋪設(shè)，具體要求見以下圖：130~150≤300130~150≤300≥100≥2003：腳手板對(duì)接、搭接構(gòu)造圖剪刀撐剪刀撐的寬度≥6m，且≥4剪刀撐斜桿及地面的傾角o剪刀撐斜桿及地面的傾角o45o50o60o剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)-11-/3265重力式重力式U型橋臺(tái)施工技術(shù)交底--19-/32各道剪刀撐之間的凈距≤15m。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)承受搭接。作業(yè)層的欄桿和擋腳板設(shè)置12123≥1804(注：1-上欄桿；2-中欄桿；3-擋腳板；4-外立桿)欄桿及擋腳板構(gòu)造腳手架施工技術(shù)要求搭設(shè)挨次地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并及立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→其次步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時(shí)拋撐〔上端及其次步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿前方可撤除〕—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護(hù)身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)撤除挨次安全網(wǎng)—→護(hù)身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿—→縱向支撐臺(tái)頂部作業(yè)層平臺(tái)腳手板鋪設(shè)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，50mm150mm400mm，接頭處必需在小橫桿上。支撐體系1、縱向支撐：為了增加腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力構(gòu)造的外側(cè)隔肯定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。在其兩端和轉(zhuǎn)角3—5450—600范圍內(nèi)，最500mm。26加設(shè)一道橫向支撐。3、水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力構(gòu)造之間設(shè)置一根小橫1m。必要時(shí)呈“之”字形連續(xù)布置。地基處理腳手架地基落在回填土上?；靥钔涟丛O(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展分層夯填，分層厚度≤300mm，回填土的密實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。500mm溝。鋼筋制作及安裝作業(yè)條件生疏橋梁設(shè)計(jì)圖紙，明確各施工工序的做法。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場(chǎng)，且已試驗(yàn)合格。鋼筋加工，方可交付鋼筋工下料。在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長(zhǎng)度及鋼筋工長(zhǎng)料單長(zhǎng)度比較，誤差大于標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)重制作。梁鋼筋在下料時(shí)，鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展下料，而且鋼筋梁錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長(zhǎng)度、規(guī)格。鋼筋綁扎進(jìn)展鋼筋綁扎時(shí),箍筋應(yīng)及受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。質(zhì)量要求高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必需調(diào)直鋼筋。下料尺寸必需經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房?jī)?nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直局部長(zhǎng)度。加工好后應(yīng)依據(jù)規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。鋼筋骨架綁扎留意綁扎方法,宜承受十字扣綁扎法,不得承受順扣,防止鋼筋變形。成品保護(hù)成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋外表干凈。避開踩蹋已綁扎好的鋼筋。模板的制作及安裝模板選型及質(zhì)量要求求應(yīng)到達(dá)：外表平坦光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確〔在允許偏差以內(nèi)，色澤全都，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的外形尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡(jiǎn)潔，支裝便利、在實(shí)施過程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等本錢因素。依據(jù)本工程特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，模板綜合選型如下：組合鋼模板、φ48×3.5φ12φ14模板檢查及組拼模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)展檢查，要求具有剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，滿足整形、磨光。模板銹蝕或外表粗糙直接影響到砼的外觀，施工前應(yīng)進(jìn)展除銹處理。安裝前應(yīng)有具體的模板施工工藝方案，進(jìn)展拼模設(shè)計(jì)、編號(hào)。依據(jù)拼模方案進(jìn)展模板的組拼，不得隨便更換。模板安裝及固定模板加工完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用；模板安裝要滿足要求，加固結(jié)實(shí)牢靠。模板安裝完成后，專業(yè)木工要進(jìn)入模板內(nèi)部檢查模板間的拼縫是否滿足要求，不允許錯(cuò)臺(tái)和縫隙寬度超標(biāo)；16t模板的整體性、剛度和穩(wěn)定性，外模拼接處面板及背肋〔或桁架〕全部承受φ3260cmφ20〔兩端頭套塑料墊塊〕進(jìn)展加固。模板間的止水膠帶粘貼位置應(yīng)約低于面板1～2mm，連續(xù)不斷，模板連接嚴(yán)密后，密實(shí)且及面板相平，保證拼縫面平且不漏漿。模板在安裝前，先用水對(duì)面板進(jìn)展擦洗干凈，外表風(fēng)干以后，承受滾筒或刷子對(duì)面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。假設(shè)刷脫模劑后遇到下雨天氣，承受塑料薄膜或彩條布準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展遮蓋；下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展安裝，安裝完成后，進(jìn)展掩蓋，防止灰塵污染；模板底口承受預(yù)埋件進(jìn)展平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r(shí)移位；模板拼裝完成后，承受斜撐及上部拉筋進(jìn)展固定；模板假設(shè)不在同一水平面上，利用砂漿帶進(jìn)展找平，模板底口承受木板進(jìn)展墊平墊實(shí)；模板加固且經(jīng)測(cè)量符合后，經(jīng)模板工對(duì)加固狀況等進(jìn)展檢查，監(jiān)理復(fù)核合格后才能進(jìn)展砼澆注施工；堵縫，然后在外用砂漿進(jìn)展細(xì)堵，保證底口不漏漿；2進(jìn)展處理；模板安裝的技術(shù)要求完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)及腳手架聯(lián)接〔模板及腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外〕，避開引起模板變形。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，實(shí)行相應(yīng)的措施。為防止消滅漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。模板板面之間應(yīng)平坦，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證構(gòu)造物外露面美觀，線條流暢。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)展檢查，符合要求前方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)承受同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)常常檢查、修理?！?〕模板撤除及保養(yǎng)模板裝轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不得有鋒利的構(gòu)件壓在面板上或刮到面板上，以免模板面板損壞；混凝土澆筑過程中振搗棒不得接觸到模板板面振搗，泵管等移動(dòng)時(shí)也不能撞擊到面板上，以防面板被破壞；砼澆筑完成模板撤除后準(zhǔn)時(shí)將模板外側(cè)剩余混凝土去除，并清潔面板刷上脫模劑；模板撤除后準(zhǔn)時(shí)對(duì)模板進(jìn)展檢查，覺察問題需準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)，以免影響后續(xù)混凝土澆筑質(zhì)量；拆模和安裝模板需安排同樣一批人員掌握，以便于對(duì)模板保護(hù)；拆?；蜓b運(yùn)時(shí)，模板起吊要均勻平衡受力；模板存放要整齊、平坦、墊實(shí)，避開在其上積存重材料；混凝土澆筑混凝土的拌制嚴(yán)格按混凝土協(xié)作比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴(yán)格掌握混凝土的坍落度及和易性。應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色全都，不得有離析和泌水現(xiàn)象。混凝土的運(yùn)輸入模2m，2m鋼筋，發(fā)生分別、離析?；炷翝仓駬v澆注混凝土前，檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和保護(hù)層的尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形?；炷翝沧⑦B續(xù)進(jìn)展。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間要盡量縮短。間歇時(shí)間應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。當(dāng)允許間歇時(shí)間已經(jīng)超過時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，留置施工縫。混凝土澆筑承受地泵泵送入模，通過串筒、漏斗等容器灌注，混凝土5-30℃。澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實(shí)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1.55～10cm。外表振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)能掩蓋已振搗局部的邊緣。c.振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。d.20～30浮漿為度。防止振搗過度造成混凝土離析。在振搗棒夠不著的地方可以使用木棒、振搗鏟、錘敲打模板等方法進(jìn)展振搗。片石混凝土施工時(shí)填充片石的數(shù)量不超過混凝土體積的25%，片石厚150mm；片石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于30Mpa，并不得低于混凝土級(jí)別；片150mm，片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。臺(tái)身砼澆筑留意事項(xiàng)臺(tái)身大體積砼施工溫控措施承受合理選材降低砼內(nèi)部水化熱溫度的指導(dǎo)思想；合理選擇砼原材料，選擇級(jí)配優(yōu)良的砂、石料，降低水泥用量，選擇優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，掌握砼水灰比，合理削減水泥用量，是降低砼內(nèi)部水化熱溫升的重要環(huán)節(jié)。水泥：墩臺(tái)砼承受大廠生產(chǎn)的水泥，散裝或袋裝入場(chǎng)，其使用時(shí)溫度不50℃，袋裝水泥入場(chǎng)應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)及批號(hào)分別存放，同時(shí)實(shí)行防潮措施，水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)其質(zhì)量穩(wěn)定性。e.砂：選用優(yōu)質(zhì)河砂，其細(xì)度模數(shù)和含泥量等技術(shù)指標(biāo)必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。f.碎石：碎石的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其來源應(yīng)穩(wěn)定，必需沖洗到達(dá)要求前方可使用。g.外摻劑：砼外摻劑承受高效緩凝型外加劑，外加劑入場(chǎng)后應(yīng)分批檢驗(yàn)，質(zhì)量必需穩(wěn)定且符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。h.加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)。對(duì)砼施工的一般要求為確保大體積砼施工質(zhì)量，提高砼的均勻性和抗裂力量，必需加強(qiáng)對(duì)砼各個(gè)環(huán)節(jié)的施工掌握，要求現(xiàn)場(chǎng)人員必需對(duì)砼拌和運(yùn)輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)整個(gè)過程實(shí)施有效監(jiān)控。(JTG041-2023)進(jìn)展,澆筑前檢查計(jì)量器具等；砼應(yīng)按肯定厚度、挨次和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼30～40cm。施工縫處理在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或及砼一樣的減石子砂漿一層。在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼?；炷琉B(yǎng)護(hù)、拆?；炷琳駬v完成后，準(zhǔn)時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)展嚴(yán)密掩蓋〔承受蓬布、塑料布等進(jìn)展掩蓋凝土初凝前，卷起掩蓋物，用抹子搓壓外表至少二遍，使之平坦后再次掩蓋，此時(shí)留意掩蓋物不要直接接觸混凝土外表，直至混凝土終凝為止。在任意養(yǎng)護(hù)期間，淋注于混凝土外表的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土外表溫15℃。12h5澆水，應(yīng)在混凝土外表噴涂養(yǎng)護(hù)劑并實(shí)行保溫措施。當(dāng)氣溫過低時(shí)，可實(shí)行蒸氣掩蓋養(yǎng)生。不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)其外表及棱角不因拆模而受2.5MPa。100%。；撤除模板時(shí)，不應(yīng)影響混凝土的連續(xù)養(yǎng)護(hù)。確?；炷凉こ虡?gòu)造外觀質(zhì)量的措施合理選擇混凝土協(xié)作比，確?；炷令伾珴删鶆?、全都，同一種構(gòu)造使用同一種水泥。嚴(yán)格掌握混凝土的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格掌握混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。增加模板加工和安裝精度，確?；炷翗?gòu)造線型順適、圓滑。。修復(fù)時(shí)保證老混凝土外觀全都。承受脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確?；炷镣庥^顏色美觀。模板應(yīng)有足夠的剛度，對(duì)拉拉桿安全牢靠，防止變形。模板要求板面平坦、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)。消滅氣泡，又避開因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象。掌握混凝土振搗時(shí)間，防止漏振和過振而產(chǎn)生混凝土外表翻砂現(xiàn)象，適時(shí)掌握混凝土脫模時(shí)間，防止過早脫?；炷镣獗肀焕；蛩酀{污染。4、橋臺(tái)施工機(jī)具配備〔見附表〕單個(gè)橋臺(tái)施工階段主要機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱單位數(shù)量用途25T臺(tái)1模板就位、鋼筋安裝及澆砼自卸汽車臺(tái)4用于棄土外運(yùn)320臺(tái)2用于基坑開挖、平坦場(chǎng)地壓路機(jī)臺(tái)1用于平坦場(chǎng)地鋼筋成型加工設(shè)備套1用于鋼筋制作發(fā)電機(jī)臺(tái)1備用插入式混凝土振搗器套5用于混凝土振搗電動(dòng)水泵臺(tái)2用于基坑及養(yǎng)護(hù)抽水15mmm2100用于施工平臺(tái)組合鋼模板組合鋼模板m2500用于橋臺(tái)模板一般扣式架管m700用于模板腳手架支撐架管扣件個(gè)400用于模板腳手架支撐5、橋臺(tái)施工人員配備〔見附表〕單個(gè)橋臺(tái)施工階段施工人員配備表治理人員治理人員操作人員技術(shù)負(fù)責(zé)人1模板工10測(cè)量人員2鋼筋工6現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員1混凝土工10機(jī)料治理人員1焊工2試驗(yàn)人員1電工1質(zhì)檢人員1機(jī)修工1安全治理人員1合計(jì)8合計(jì)3037四、工程工期保證措施堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工治理方針。在治理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，治理人員到位，治理制度到位，現(xiàn)場(chǎng)效勞到位，獎(jiǎng)懲措施到位。工程施工進(jìn)度打算，并細(xì)化到分項(xiàng)工程施工作業(yè)打算，編制好科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并在施工治理的全過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，抓好關(guān)鍵工程和關(guān)鍵工序，依據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展準(zhǔn)時(shí)調(diào)整施工打算，確保各項(xiàng)工作始終掌握在按打算，有秩序的科學(xué)軌道上。在勞力安排上，選用本公司最精干的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，勞力配置充分合理，有節(jié)有度。在機(jī)械使用上，投入本公司最精良的施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場(chǎng)前全面保修，施工中準(zhǔn)時(shí)保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和使用率，必要時(shí)加大投入。承受有效措施確保農(nóng)忙季節(jié)和國(guó)家法定節(jié)日施工正常進(jìn)展。工程用周轉(zhuǎn)資金準(zhǔn)時(shí)到位，有打算地使用，有打算地計(jì)量。承受先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。遵循“緊前松后”打算原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)度安排留余地。地材選購(gòu)在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源，保障供給。2、工期保證明施措施確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會(huì)，爭(zhēng)論工程日進(jìn)度完成狀況及消滅的問題，準(zhǔn)時(shí)反響信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)治理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計(jì)變更因素，消滅設(shè)計(jì)變更后，依據(jù)狀況，準(zhǔn)時(shí)對(duì)進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不變。加大人力和設(shè)備投入，盡量承受平行作業(yè)施工方法，削減施工周期。在掌握工程施工的同時(shí)抓好非掌握工程的施工。作好施工工序的轉(zhuǎn)換和嚴(yán)密連接，避開施工中斷。在本工序施工的同時(shí)，作好下一工序施工的預(yù)備。24充分利用有利季節(jié)進(jìn)展施工生產(chǎn)，削減工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場(chǎng)內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)展。加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、修理，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，削減施工影響。做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。工程部實(shí)行措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并實(shí)行簡(jiǎn)潔、可行、加快或少拖進(jìn)度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤(rùn)，還要留意社會(huì)效益。3、確保掌握工程按期完成的措施由于本工程施工工期格外緊急，為此，主要治理人員及其它有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)展具體的施工調(diào)查、測(cè)量、復(fù)測(cè)、三通一公平臨時(shí)工程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，落實(shí)施工圖紙，協(xié)作業(yè)主做好工程沿線征地及管線改遷工作，并應(yīng)合理安排、細(xì)心組織，調(diào)動(dòng)精良的人力、物力，實(shí)行一切行之有效的措施，確保掌握工程的施工。五、組織保證措施工程部設(shè)安質(zhì)部、專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員，對(duì)工程全過程實(shí)施質(zhì)量控制。六、制度保證措施實(shí)施工程工程質(zhì)量終身責(zé)任制，建立工程質(zhì)量卡，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量保證制度，以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待質(zhì)量工作，實(shí)現(xiàn)以人員素養(yǎng)保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項(xiàng)制度和現(xiàn)場(chǎng)操作到位的良性工作循環(huán)。1、實(shí)行質(zhì)檢工程師監(jiān)視制度工程部將以制度化治理確保現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量檢查監(jiān)視的有效性；同時(shí)以行政手段賜予質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施獎(jiǎng)懲權(quán)威性。工程部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、工班設(shè)質(zhì)檢員。2、建立健全質(zhì)量檢查評(píng)審制度依據(jù)工程特點(diǎn)和有效掌握工程質(zhì)量的需要，依據(jù)程序文件規(guī)定，建立健全現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的檢查及評(píng)審制度。工程部每月組織一次質(zhì)量抽查，依據(jù)質(zhì)量抽查和檢查狀況，召開工程質(zhì)量評(píng)審會(huì)議，分析質(zhì)量問題，消退質(zhì)量隱患，提出整改措施，確保質(zhì)量治理工作準(zhǔn)時(shí)有效地運(yùn)行和實(shí)施。3、教育培訓(xùn)制度進(jìn)場(chǎng)后，分期實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)。首先對(duì)工程技術(shù)人員和治理人員進(jìn)展培訓(xùn)，然后由工程技術(shù)人員利用工程間歇開辦職工學(xué)習(xí)會(huì)，以提高職工質(zhì)量素養(yǎng)，作好宣傳教育工作，提高參建職工對(duì)質(zhì)量工作的重視，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。4、建立及監(jiān)理工程師聯(lián)系制度工程部的質(zhì)檢工程師是我方及監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)員，質(zhì)檢工程師準(zhǔn)時(shí)聽取監(jiān)理工程師對(duì)本工程質(zhì)量工作的意見，特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)展落實(shí)。工程部質(zhì)量評(píng)審會(huì)議邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參與，將本工程的質(zhì)量治理體系及監(jiān)理制度接軌。5、測(cè)量、試驗(yàn)監(jiān)測(cè)制度成立施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資供給部和工地試驗(yàn)站，配備足夠的技術(shù)力氣和儀器設(shè)備，及監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測(cè)關(guān)。七、技術(shù)保障措施1、認(rèn)真恢復(fù)定線測(cè)量，準(zhǔn)確設(shè)置掌握網(wǎng)基點(diǎn)，并按期復(fù)測(cè)。2、認(rèn)真做好各項(xiàng)工程的試驗(yàn)工作，準(zhǔn)時(shí)供給現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)人員要嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)定的抽檢次數(shù)進(jìn)展抽樣檢查。3、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工，信息反響準(zhǔn)時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工打算，確保工序按時(shí)或提前完成。4、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。5、發(fā)揮技術(shù)治理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。6、專業(yè)技術(shù)人員深入一線跟班作業(yè)了解狀況，準(zhǔn)時(shí)搞好技術(shù)交底，并做到覺察問題準(zhǔn)時(shí)解決。7、實(shí)行工程總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對(duì)技術(shù)總負(fù)責(zé)，并行使技術(shù)拒絕權(quán)。8、施工前合理組織機(jī)械、人員、材料，保證施工過程連續(xù)，各種材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求；對(duì)參及施工的機(jī)械提前調(diào)試，保證施工過程中機(jī)械性能良好。八、文明施工、安全生產(chǎn)措施在施工現(xiàn)場(chǎng)治理中，實(shí)行各種措施，按現(xiàn)場(chǎng)施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。1、治理目標(biāo)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全牢靠，現(xiàn)場(chǎng)材料治理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2、場(chǎng)地治理合理使用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通，及居民區(qū)及道路較近的施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)展圍擋封閉。3、施工組織地佩證上崗；人機(jī)料物合理組合；有具體的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。4、施工操作工地有施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必需現(xiàn)場(chǎng)搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必需有協(xié)作比通知單；有合格的計(jì)量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)施工。5、安全危急處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場(chǎng)有安全員，并佩帶袖標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌，工地要有看護(hù)人員。6、現(xiàn)場(chǎng)材料存料場(chǎng)的庫(kù)房要規(guī)劃布置合理，場(chǎng)地夯實(shí)，有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊；收料認(rèn)真，精打細(xì)算，定額發(fā)料，不鋪張；水泥分批號(hào)堆放，堅(jiān)持先進(jìn)先用，防濕、防潮；危急品、易燃易爆品必需分開存放，專人負(fù)責(zé)治理。7、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地平坦堅(jiān)實(shí)、不積水；機(jī)械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專人治理、操作。8、資料各種資料要齊全、準(zhǔn)時(shí)、完備、準(zhǔn)確，按時(shí)呈報(bào)完成實(shí)物工作量及進(jìn)度，并且數(shù)字準(zhǔn)確，能夠供