某工程及工種安全技術(shù)交底記錄表doc完美版

分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)挖土工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開(kāi)并及時(shí)處理。4、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。5、機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)，操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛。6、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過(guò)差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2米停、駛，運(yùn)土汽車不宜靠進(jìn)基坑平行行駛，防止坍方翻車。7、配合拉鏟的清坡、清底工人，不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。8、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。9、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。10、清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。11、基坑開(kāi)挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開(kāi)采資料，以利考慮開(kāi)挖過(guò)程中的意外應(yīng)急措施。12、開(kāi)挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移，板樁位移或支撐破壞。13、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)回填土工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械是否裝置漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)，按一機(jī)一開(kāi)關(guān)安裝，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套。3、基坑（槽）的圍護(hù)支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)要求依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不得事先將支撐拆掉。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)模板工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，必須懂得自我防護(hù)方法，在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝在工具包內(nèi)，戴好安全帽，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。2、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。3、二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合協(xié)同工作，傳遞模板，應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂拋。4、拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板，拆除模板必須隨拆隨清，堆放整齊，以免釘子扎腳與阻礙通行發(fā)生事故，拆模時(shí)下方不能站人，拆區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防誤入被砸。5、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。6、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，不能猛撬，以免大片塌落，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。9、操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。10、用起重機(jī)吊運(yùn)模板，應(yīng)堆碼整齊，吊點(diǎn)必須符合捆綁要求，以防墜落傷人。11、卸料平臺(tái)上堆放材料必須按規(guī)定，嚴(yán)禁超載現(xiàn)象發(fā)生。12、拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。13、前道工序所支模板未固定前，不得進(jìn)行下道施工，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板安裝、拆除嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)或措施進(jìn)行。14、在支模中不得隨意拆除外腳手架拉接，如遇拉接必須拆除時(shí)，需征得現(xiàn)場(chǎng)施工員或安全員同意，并進(jìn)行加固后方能拆除，作業(yè)完畢及時(shí)復(fù)原。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)鋼筋工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。切斷機(jī)、彎曲機(jī)由專人使用，并持證操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。7、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進(jìn)漏電開(kāi)關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。9、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)混凝土工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。3、離地面2米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好鉤。4、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，保護(hù)電源線中是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。5、物料提升扣起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好安全門，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。6、用翻斗車運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走，搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。7、夜間澆搗混凝土應(yīng)用足夠的照明。8、混凝土澆搗完畢后，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將振動(dòng)機(jī)、電纜線整理好放置在工具間。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)鋼管腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底1、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家和省有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定和要求。2、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用。3、嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓、螺紋已損的扣件嚴(yán)禁使用，所有扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)到45~55N·m。4、腳手架搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。（不論是落地式腳手架，還是型鋼式懸挑架）。5、架子工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)工作，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞保用品。6、斜桿（剪刀撐）、扶手桿、踢腳桿的接長(zhǎng)，必須采用疊交方式，三只回轉(zhuǎn)扣件接長(zhǎng)，搭接距離視三只扣件間隔不少于100cm，立桿的接長(zhǎng)必須使用對(duì)接，嚴(yán)禁使用搭接。7、腳手架的拉桿，嚴(yán)禁使用鉛絲攀拉，必須使用預(yù)埋件形式的鋼性材料，按水平方向不大于7米，垂直方向按每層設(shè)拉結(jié)點(diǎn)，轉(zhuǎn)角1米內(nèi)和頂部80厘米內(nèi)加密。8、密目式安全網(wǎng)張掛整齊、緊繃，不得留有空隙，用18#鉛絲雙股綁扎。9、腳手片的鋪設(shè)應(yīng)垂直于墻面，滿鋪整齊，并用18#鉛絲雙股四點(diǎn)綁扎牢固。腳手板與防護(hù)欄桿，25米以下腳手架：頂層、底層、操作層及操作上下層必須滿鋪，中間至少滿鋪一層，25米以上架子應(yīng)層層滿鋪，腳手架從第二步起須在1.2米和30厘米立設(shè)同質(zhì)材料的防護(hù)欄桿和踏腳桿，腳手架內(nèi)側(cè)如遇門窗洞也應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和踏腳桿。10、型鋼式懸挑架預(yù)埋吊環(huán)（固定槽鋼用）位置應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不得遺漏。11、搭設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)禁將鋼管、扣件集中堆放在腳手架上，每天下班前將架體上的木板、方木、扣件、鋼管等雜物清理。12、立桿間距與剪刀撐，腳手架底部（排）高度不大于2米，其余步距不大于1.8米，落地式腳手架立桿縱距不大于1.8米，橫距不大于1.5米。如搭設(shè)高度超過(guò)25米須采用雙立桿或縮小間距。剪刀撐按水平距離不大于9米，角度在45-60度上下、左右連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并延伸到頂部大橫桿以上。13、架體內(nèi)封閉，當(dāng)內(nèi)立桿距墻大于20厘米時(shí)應(yīng)鋪設(shè)站人片，施工層及以下每隔3步和底排內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)用密目網(wǎng)或其它措施進(jìn)行封閉隔離。14、通道、腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)來(lái)回之字形斜道，坡道不大于1:3，寬度不小于1米，轉(zhuǎn)角平臺(tái)面積不小于3平方米，立桿應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不能借用腳手架外立桿，并在1.3米設(shè)防護(hù)欄桿，0.6米設(shè)一根，底下設(shè)掃地桿，用紅白相間進(jìn)行油漆，內(nèi)設(shè)密目網(wǎng)封閉，腳手片橫向鋪設(shè)，并每隔30厘米設(shè)防滑條，與外架各樓層之間設(shè)置進(jìn)出通道。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)懸挑腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底1、上崗操作人員必須戴好安全帽，系好帽帶。必須系好安全帶，扣好鉤。2、嚴(yán)禁酒后上崗或穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋等上崗操作。3、操作前必須熟悉懸挑腳手架施工方案，對(duì)各種預(yù)埋必須按方案要求操作。4、操作前必須做好班前安全交底，并雙方簽字。5、預(yù)埋拉結(jié)點(diǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)角處1米范圍內(nèi)必須預(yù)埋，垂直方向等于層高設(shè)拉結(jié)點(diǎn)，水平方向按方案設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。6、挑架步距不大于1.8米，橫向立桿間距不大于1米，縱向間距不大于1.5米。7、桿件搭接：立桿采用對(duì)接，大橫桿可以對(duì)接和搭接，剪刀撐搭接長(zhǎng)度不小于1米，用3只扣件緊固。8、挑架離建筑物間距大于20㎝時(shí)，必須鋪設(shè)站人片，架體防護(hù)欄桿為1.2米。踢腳桿為0.3米，大開(kāi)間內(nèi)側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳桿。9、腳手片鋪設(shè)必須層層鋪，不得有挑頭板。安全網(wǎng)和腳手片綁扎時(shí)不少于18#鉛絲并雙股并聯(lián)。腳手片必須四點(diǎn)綁扎。10、腳手架材質(zhì)：嚴(yán)禁使用銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎等的鋼管。11、吊裝材料時(shí)必須要有人指揮，不得超重，要及時(shí)檢查扣。12、必須做好“四口”防護(hù)工作，洞口超過(guò)1.5㎡以上必須用蓋板固定和設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，內(nèi)側(cè)用密目網(wǎng)封閉和紅白油漆警戒線。1.5㎡以下洞口同樣用蓋板固定牢固，用紅白油漆警戒。13、挑架底笆必須用密目網(wǎng)鋪底，再用毛竹片復(fù)鋪嚴(yán)密，與樓層交接處必須設(shè)法鋪嚴(yán)密。14、操作完后及時(shí)清理腳手架上的扣件、鋼管、腳手片、安全網(wǎng)等。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)鋼管腳手架拆除工程安全技術(shù)交底1、拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)派人來(lái)監(jiān)護(hù)，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。2、仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。3、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。4、所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝要求。5、建筑內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開(kāi)啟或向外伸挑物件。6、拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料，物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地下，嚴(yán)禁高處拋擲。7、按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)—豎擋笆一墊鋪笆一防護(hù)欄桿一擱柵一斜拉桿一連墻桿一大橫桿一小橫桿一立桿。8、不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。9、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行上降。不準(zhǔn)先行拆除。10、所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。11、所有墊鋪鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。12、腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)用焊割工具。13、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。14、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)交底1、司機(jī)與指揮人員要密切配合，雙方必須用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。做好作業(yè)前檢查，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的到動(dòng)器，安全限位，防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作，操作時(shí)力求平衡，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。3、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走，接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米。4、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降，提升重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上。5、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。6、正確、及時(shí)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，多人輪班操作時(shí)應(yīng)做好交接手續(xù)。7、管好、用好塔吊，負(fù)責(zé)操作、保養(yǎng)和日常檢修。8、作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2~3米處，將每個(gè)開(kāi)關(guān)撥至零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高空指示燈。9、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，有權(quán)拒絕違章指揮，嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)禁酒后上班。10、兩臺(tái)塔機(jī)同時(shí)工作時(shí)，處于高位的塔機(jī)在任何方向上，與處于下位塔吊的其垂直距離不小于2米。11、塔機(jī)在使用過(guò)程中，在兩塔機(jī)交匯作業(yè)區(qū)域內(nèi)，塔機(jī)司機(jī)和起重指揮要互相配合，防止出現(xiàn)高位塔機(jī)的起升鋼絲繩或起吊物觸碰低位塔機(jī)的起升臂。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)攪拌楊使用安全技術(shù)交底1、作業(yè)前先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作制動(dòng)，確認(rèn)正常方可作業(yè)。2、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。3、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。4、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修。5、當(dāng)砼攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。6、作業(yè)后，應(yīng)將料斗升起，并用鏈條扣牢，及時(shí)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。記好工作臺(tái)班記錄。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)鋼筋切斷機(jī)使用安全技術(shù)交底1、啟動(dòng)前，必須檢查切刀無(wú)裂縫。刀架螺栓緊固。防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。2、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。4、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。6、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有正常不異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。9、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。10、作業(yè)后，應(yīng)斷切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)鋼筋彎曲機(jī)使用安全技術(shù)交底1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)蛙式打夯機(jī)使用安全技術(shù)交底1、檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好，各傳動(dòng)部件均正常后，方可作業(yè)。2、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。3、兩臺(tái)以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。4、手把上電門開(kāi)關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。5、作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有3~4m的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移電纜線時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。6、操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。7、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15cm開(kāi)始夯實(shí)，2~3遍后，再夯實(shí)邊緣。8、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。9、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)平面刨（手壓刨）使用安全技術(shù)交底1、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)罩必須齊全有效。2、刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨口50mm以上，嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推行。厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨機(jī)上加工。4、刨舊料前，必須將料上的釘子，雜物消除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。5、緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。7、工地場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)木工圓盤鋸使用安全技術(shù)交底1、工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。2、機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。3、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑，刨花和雜物。4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝擋板或防護(hù)罩，在鋸片后面離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)靜壓樁機(jī)使用安全技術(shù)交底1、機(jī)械操作人員須持證上崗，操作要集中思想，不準(zhǔn)說(shuō)笑，非機(jī)械操作人員禁止開(kāi)機(jī)。2、機(jī)械開(kāi)始作業(yè)前，先對(duì)全部液壓系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查整機(jī)各部位全部正常后，再進(jìn)行安全操作。3、機(jī)械操作必須由專人進(jìn)行指揮作業(yè)，樁機(jī)操作人員應(yīng)聽(tīng)從指揮人員指揮，做到無(wú)人指揮不操作，信號(hào)不明不操作。4、樁機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間施工后，要重新緊固各緊固件。5、樁機(jī)就位完成后，先用鋼板樁進(jìn)行引樁5~6m深，將地下障礙物清除后，再將預(yù)制砼樁插入進(jìn)行壓樁。6、當(dāng)樁在壓入過(guò)程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)打滑時(shí)，不能任意提高液壓油壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，采取有效措施后方能進(jìn)行施工。7、由于樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時(shí)，禁止任意增加配重砌塊，否則將引起液壓元件和構(gòu)件的損壞。8、樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須將樁鑿去，嚴(yán)禁用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。9、在壓樁過(guò)程中，如遇周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟去，不應(yīng)強(qiáng)行通過(guò)，以免損壞樁機(jī)的構(gòu)件。10、樁機(jī)在頂升過(guò)程中，應(yīng)盡可能避免任一船形軌道壓在已入土的單一樁頂上。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)砌筑工程安全技術(shù)交底1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)，采用腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。3、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。4、在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時(shí)，堆入機(jī)械、磚塊等物品不得超過(guò)使用荷載，如超過(guò)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。5、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用2×4"木料或鋼模板作立人板。7、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。8、使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。9、用起重機(jī)吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過(guò)滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。10、磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。11、砌好的山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿（如擅條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。12、冬季施工時(shí)，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。13、如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。14、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。15、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60厘米。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)油漆工程安全技術(shù)交底1、施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。2、在用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)、電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。3、在涂刷或噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對(duì)眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。4、在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。5、在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。6、高空作業(yè)需戴安全帶。7、為了避免靜電集聚引起事故，對(duì)罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。8、涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。9、操作人員在施工時(shí)感覺(jué)頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開(kāi)工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)去保健站治療。10、在配料或提取易燃品時(shí)不得吸煙，浸擦過(guò)清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。11、使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布和膠布。12、不得在同一腳手板上交授工作面。13、油漆倉(cāng)庫(kù)明火不準(zhǔn)入內(nèi)，須配備滅火機(jī)。不準(zhǔn)裝小太陽(yáng)燈。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)玻璃工程安全技術(shù)交底1、搬運(yùn)玻璃要戴手套或用布、紙墊住邊口銳利部分。2、安裝窗扇玻璃時(shí)，不能在垂直方向的上下兩層間同時(shí)安裝，以免玻璃破碎時(shí)掉落傷人。3、門窗安裝玻璃完畢后，隨時(shí)將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，以防風(fēng)吹碰壞玻璃。4、高空作業(yè)必須戴安全帶。5、不準(zhǔn)將碎玻璃隨意亂拋。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)履帶起重要的使用安全技術(shù)交底1、駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機(jī)技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。注意各種儀表指示，認(rèn)為正常后，才可開(kāi)始工作。2、開(kāi)始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各限位是否齊全正常，各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或維修。3、起重機(jī)工作前檢查距尾部的迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。4、起重機(jī)吊起滿載荷重物時(shí)，應(yīng)先吊起離地面20~50cm，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。5、起重臂最大仰角不得超過(guò)制造廠規(guī)定。6、起重機(jī)吊起重物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。7、起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上，如地面松軟不平時(shí)，應(yīng)采取措施整實(shí)整平。起吊時(shí)的一切動(dòng)作要以緩慢速度進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。8、起重機(jī)工作完畢后起重臂停在約450處，離開(kāi)作業(yè)面，停在堅(jiān)硬可靠的地基上。然后將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火關(guān)閉電門，操縱桿推進(jìn)空檔位置，制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)。冬季應(yīng)將水箱、水套中的水放盡，水門打開(kāi)。鎖住駕駛室門窗后，駕駛員方可離開(kāi)。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)管道工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)：一只漏電開(kāi)關(guān)控制一只插座。4、所有移動(dòng)電具，都應(yīng)在漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。5、各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開(kāi)，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。6、使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不行代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。7、煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無(wú)爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固，以防倒塌傷人。8、在高梯、腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)牢固性。用管子鉗裝接管時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)電工安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，防止電線被車輾壓。3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，必須按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只電器開(kāi)關(guān)只能控制一臺(tái)用電設(shè)備。4、所有移動(dòng)電具，都應(yīng)在漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。5、用人力彎管器，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開(kāi)。6、磚墻剔槽、打眼時(shí)，榔頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時(shí)，樓板下面、墻后，不得有人靠近。7、線管焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開(kāi)具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。8、各類電動(dòng)工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無(wú)缺。9、所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩，使用角度為600~700為宜，嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。10、電氣設(shè)備所用絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替絲。11、辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。12、現(xiàn)場(chǎng)所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)空壓機(jī)操作安全技術(shù)交底1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn)，保持靈敏有效。4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常。5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)汽車起重機(jī)使用安全技術(shù)交底1、起重機(jī)和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離。2、啟動(dòng)前應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)要求進(jìn)行啟動(dòng)。啟動(dòng)后檢查各儀表指示值，油溫達(dá)到30℃以上，方可開(kāi)始作業(yè)。3、作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度并無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。4、作業(yè)中嚴(yán)禁板動(dòng)支腿操縱閥。如需調(diào)整支腿，必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)正至前或正后再調(diào)整。5、起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。6、伸縮式臂桿伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)要相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)生警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角時(shí)不宜太小。7、伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。8、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腳沉陷起重機(jī)傾斜等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即放下重物，待調(diào)整后，才能繼續(xù)作業(yè)。9、汽車式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室不得有人，重物不得超越駕駛室上方。10、起重機(jī)行駛前必須按規(guī)定收回臂桿，吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)，過(guò)鐵路道口或起伏路面時(shí)，必須減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。11、起重機(jī)行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐以及堆入物件。12、作業(yè)后伸縮式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿全部縮回放妥，掛好吊鉤，桁架式起機(jī)重應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至400~600之間，各部制動(dòng)器都應(yīng)加固定，操作室和機(jī)棚都要關(guān)門加鎖。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)外檐裝飾抹灰工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。3、腳手板要牢固，蹺頭板等及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。4、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂扔。5、用塔吊上料時(shí)，要有專人指揮，遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)暫停作業(yè)。6、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修，保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)通風(fēng)工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、在熔錫時(shí)，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。3、在搬運(yùn)大型過(guò)重通風(fēng)設(shè)備時(shí)，要協(xié)調(diào)一致，配合密切，防止砸傷。4、在使用好酒精等易燃品后，要嚴(yán)格保管，以防發(fā)生火災(zāi)。5、在潮濕地下室施工，應(yīng)用36V以下低壓燈泡。6、在組裝風(fēng)管法蘭孔時(shí)，應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。7、使用剪刀機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時(shí)，手禁止伸入板空隙中。8、使用固定式震動(dòng)剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。9、吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。10、折方時(shí)，應(yīng)互相配合，料與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?1、操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)電焊工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、電焊，氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3、操作前就檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。4、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬代替絲，完工后，切斷電源。5、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。6、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。7、氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。9、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。10、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。11、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)鋼筋對(duì)焊機(jī)使用安全技術(shù)交底1、作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。2、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。3、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。5、斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅(jiān)固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。7、閃光區(qū)應(yīng)搭設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。8、作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開(kāi)。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用安全技術(shù)交底1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動(dòng)或起吊的物件。2、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況，，防護(hù)設(shè)施，電氣線路，制動(dòng)裝置和鋼絲等全部合格后方可使用。3、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。4、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。5、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。卷筒上最少圍數(shù)不得少于3圈。7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面，并應(yīng)切斷電源。8、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升機(jī)降至地面。9、作業(yè)后，切斷電源，將提升機(jī)降至地面，并鎖好電閘箱。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)建筑施工電梯使用安全技術(shù)交底1、電梯啟動(dòng)前，檢查地線、電纜完整無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓應(yīng)正常，機(jī)件無(wú)漏電，試驗(yàn)各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。2、施工電梯經(jīng)過(guò)啟動(dòng)，情況正常，即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。3、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠升離地面1~2米時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。4、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。5、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)操作，作業(yè)前必須鳴聲示意，在電梯未切斷電源開(kāi)關(guān)前，操作人員不得離開(kāi)操作崗位。6、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。7、電梯在大雨，大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。8、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車來(lái)代替正常操縱按鈕的使用。9、作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開(kāi)關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好電閘箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)機(jī)動(dòng)翻斗車使用安全技術(shù)交底1、起步時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得用二三檔起步。2、如遇雨后泥濘，溶軟的瀝青路面或灰砂地帶等條件差的道路，都應(yīng)低速行駛，不得急劇加速猛沖。3、上坡時(shí)，如遇路面不平或坡度較大，應(yīng)提前換檔，低速行駛。下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁脫檔滑行。4、往基礎(chǔ)坑里卸料時(shí)，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須和坑邊保持安全距離。5、行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時(shí)掉斗，損壞機(jī)件。6、嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人，翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。7、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。8、操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。9、操作人員離機(jī)時(shí)，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔拉緊手制動(dòng)器。10、作業(yè)后，操作人員必須及時(shí)將翻斗車清洗干凈，停放在固定位置。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)螺旋鉆孔機(jī)使用安全技術(shù)交底1、安裝前就詳細(xì)檢查各部件，安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。2、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)、汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腳，將輪胎支起，并用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整提桿，保持垂直。3、啟動(dòng)前將操縱桿放在空檔位置，啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。4、檢查減速箱中的油位，傳動(dòng)帶的松緊度及電機(jī)的絕緣度。5、鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。6、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。7、鉆孔時(shí)，如遇卡鉆，應(yīng)艱險(xiǎn)切斷電源，停止下鉆，未查明原因前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。8、短螺旋鉆孔也必須向孔位較遠(yuǎn)處甩土，不得在孔位上甩土。9、鉆孔時(shí)，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。10、擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送地面，即可停鉆。11、鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。12、成孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片的泥土，發(fā)現(xiàn)堅(jiān)固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)重新堅(jiān)固后方可繼續(xù)作業(yè)。13、成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)。14、作業(yè)后，應(yīng)先清除鉆桿和螺旋片上的泥土，并將鉆頭下降接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底簽名表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)灌注樁鉆機(jī)安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》。（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）二米以上的高空懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好鉤。（3）高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。（4）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用。（5）不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。（6）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，擺桿垂直下方不準(zhǔn)站人。2、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練、了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法，并持有操作證，方可操作，操作人員必須熟記操作規(guī)程。3、用扒桿安裝塔式樁機(jī)樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉纜風(fēng)繩，綁牢底腳，組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指伸入孔內(nèi)。4、場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)確保樁機(jī)整體穩(wěn)定性，注意鋼絲繩捆綁及枕木墊放，導(dǎo)軌長(zhǎng)短。確保移動(dòng)時(shí)不傾翻。5、導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必須拉緊溜繩，待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。6、移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車組。7、橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)繩要有專人松緊，兩人甏頭要同時(shí)繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米，縱向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)得走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。8、打樁機(jī)在上坡吊樁回轉(zhuǎn)到下坡打樁時(shí)，不準(zhǔn)上坡調(diào)整把桿的垂直度。9、樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)，對(duì)樁位時(shí)必須有專人指揮，管理人員值班到位，注意樁機(jī)前后上下左右。10、一根鋼絲繩頭準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生走索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。11、施工灌注樁時(shí)，樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。12、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人，耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其自由下落。13、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。14、機(jī)械外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有安全防護(hù)裝置，扒架機(jī)臺(tái)的臨邊，登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)有保護(hù)措施。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)灌注樁鉆機(jī)安全技術(shù)交底15、操作人員不能擅自離開(kāi)崗位，樁機(jī)每天作業(yè)完畢后，必須將樁機(jī)進(jìn)行清理，將泥土外運(yùn)的路面及時(shí)清理，做好工完場(chǎng)清工作。16、遇雷、雨、雪、霧和六級(jí)以上臺(tái)風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。17、場(chǎng)地上空有高壓線通過(guò)周圍存在的強(qiáng)電場(chǎng)的電感應(yīng)，使附近的導(dǎo)體產(chǎn)生電感應(yīng)，附近的空氣也在電場(chǎng)中被極化，因電壓等級(jí)越高電極化越強(qiáng)，所以必須保持一定安全距離，距離為8米?？紤]到樁基施工屬動(dòng)態(tài)管理，則對(duì)控制安全操作距離尤為重要。樁機(jī)（鉆機(jī)）進(jìn)場(chǎng)，汽車及汽車吊機(jī)作業(yè)半徑范圍必須避開(kāi)高壓線，并保持水全距離8米外吊裝。鉆機(jī)、機(jī)架豎立時(shí)必須避開(kāi)高壓線且水平距離不小于8米。鉆機(jī)不得在豎立時(shí)在高壓線下方移動(dòng)，需在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)必須把鉆機(jī)架放倒（與機(jī)身平臺(tái)水平）。測(cè)出高壓線的實(shí)際平面位置與施工圖對(duì)照，放樣時(shí)必須考慮該樁有否安全操作距離（相對(duì)上空高壓線）并在圖上標(biāo)出，管理人員、監(jiān)理人員以及操作人員在鉆機(jī)就位前確定鉆機(jī)擺設(shè)安全方位，就位時(shí)，必須注意鉆機(jī)的走向、方位與上方穿越的高壓線的水平距離是否大于8米。若未符合及時(shí)制止并要其糾正。必須考慮鋼筋籠就位時(shí)的安全距離，樁基班組應(yīng)在施工場(chǎng)地內(nèi)標(biāo)出高壓線正下方向外返的8米警戒線。操作人員離開(kāi)鉆機(jī)必須對(duì)鉆機(jī)斷電。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)樁機(jī)混凝土工安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》。（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）二米以上的高空懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好鉤。（3）高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。（4）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用。（5）不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。（6）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，擺桿垂直下方不準(zhǔn)站人。2、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撤把。3、灌注前檢查吊環(huán)、吊鉤、插銷及鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車的完好情況，符合要求后方可開(kāi)始施工。4、在灌注砼時(shí)，必須聽(tīng)從指揮，待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料，料斗下嚴(yán)禁站人，防止料斗傷人。5、夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。6、每根樁灌注完畢，路基板要堆放整齊及后場(chǎng)要清理干凈。7、灌注成樁后，待12小時(shí)后應(yīng)用塊石及粘土回填空孔部分表面用C20砼恢復(fù)硬地坪。8、如遇暴風(fēng)雨、雷電等特殊情況，各職工必須停止做業(yè)，關(guān)掉現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械電源。9、工地現(xiàn)場(chǎng)上空有高壓線通過(guò)樁機(jī)等機(jī)具、材料、人員必須與高壓線保持不小于8米的安全距離。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)樁機(jī)鋼筋工安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》。（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）二米以上的高空懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好鉤。（3）高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。（4）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用。（5）不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。（6）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，擺桿垂直下方不準(zhǔn)站人。2、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。3、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺(tái)。4、孔口焊接鋼筋籠起吊前應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車、天輪、滑輪、鋼絲繩的完好性，檢查合格后方可起吊。5、鋼筋籠捆綁部位必須在加強(qiáng)筋部位，且仔細(xì)檢查鋼筋籠加強(qiáng)筋的點(diǎn)焊可靠程度，以及活扣件的完好性。6、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方向后可摘鉤。7、展開(kāi)圓盤鋼筋時(shí)要一頭拴牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳踩緊。8、使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，切長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，操作動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。9、如遇暴風(fēng)雨、雷電等特殊情況，各職工必須停止做業(yè)，關(guān)掉現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械電源。10、工地現(xiàn)場(chǎng)上空有高壓線通過(guò)，樁機(jī)、鋼筋等機(jī)具、材料、人員必須與高壓線保持不小于8米的安全距離。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)機(jī)動(dòng)翻斗車安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》。（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）二米以上的高空懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好鉤。（3）高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。（4）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用。（5）不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。（6）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，擺桿垂直下方不準(zhǔn)站人。2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表，方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，確認(rèn)一切正常和周圍無(wú)障礙物后，方可鳴號(hào)起步。4、在坡道上被迫熄火停車時(shí)，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔車。5、機(jī)動(dòng)翻斗車時(shí)速不超過(guò)5千米，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。6、向料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。7、卸料時(shí)不得起動(dòng)車子，車子未停穩(wěn)不得卸料。8、嚴(yán)禁酒后開(kāi)車，車上嚴(yán)禁帶人，料斗內(nèi)不準(zhǔn)乘人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，不得違章行車，注意來(lái)往行人。9、如遇暴風(fēng)雨、雷電等特殊情況，各職工必須停止做業(yè)，關(guān)掉現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械電源。10、工地現(xiàn)場(chǎng)上空有高壓線通過(guò)，樁機(jī)、鋼筋等機(jī)具、材料、人員必須與高壓線保持不小于8米的安全距離。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)樁基靜載試驗(yàn)安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須到項(xiàng)目登記備冊(cè)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》。（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）二米以上的高空懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好鉤。（3）高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。（4）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用。（5）不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。（6）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，擺桿垂直下方不準(zhǔn)站人。3、起重吊裝時(shí)起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。4、鋼梁吊裝時(shí)，密切注意其平衡狀態(tài)，并應(yīng)及時(shí)同錨筋焊接固定，鋼梁安裝未穩(wěn)定，人員不得進(jìn)入其下部操作。5、起重機(jī)行駛時(shí)注意地坪耐力，預(yù)防車輪或支墩塌陷。行駛時(shí)嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐以及堆放物件。6、靜載試驗(yàn)或吊裝時(shí)，先對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查整機(jī)各部位全部正常后，再進(jìn)行安全操作。7、主次梁支墩應(yīng)堆放平穩(wěn)、牢固。8、錨筋與次梁鋼筋焊接必須牢固，長(zhǎng)短一致。9、電焊、氣割、嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。10、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)的絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬代替絲，完工后，切斷電源。11、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米，與易爆物品的距離不少于20米。12、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。13、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。14、支架及主梁下部支墩必須平穩(wěn)、牢固，支墩底部地基地耐力必須滿足荷載要求。15、堆沙包斜道搭設(shè)必須平穩(wěn)，并符合要求，現(xiàn)場(chǎng)荷載增加必須有專業(yè)技術(shù)人員交底指揮，不得由普工隨意操作，嚴(yán)格控制及時(shí)觀察托架的穩(wěn)定性，以防傾翻。16、沙包堆放應(yīng)平整、均勻、無(wú)傾斜，四周設(shè)警戒線，無(wú)關(guān)人員禁止在四周走動(dòng)。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名臨時(shí)施工用電技術(shù)交底單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱配電室、配電盤交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)交底內(nèi)容：配電室應(yīng)靠近電源，并應(yīng)設(shè)在無(wú)灰塵、無(wú)蒸汽、無(wú)腐蝕介質(zhì)及無(wú)振動(dòng)的地方。配電室和控制室應(yīng)能自然通風(fēng)，并應(yīng)采取防止雨雪和小動(dòng)物出入措施。配電室的門應(yīng)向外開(kāi)，并配鎖，門下部須有百頁(yè)，百頁(yè)處及通風(fēng)窗應(yīng)釘鋼絲網(wǎng)防護(hù)，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格不大于1cm×1cm。配電室的天棚室內(nèi)最低距地不低于3m，室內(nèi)比室外高差最小不低于0.2m。配電室應(yīng)符合下列要求：a、配電屏（盤）正面的操作通道寬度，單列布置不小于1.5m；b、配電屏（盤）后的維護(hù)通道寬度不小于1m；c、配電屏（盤）側(cè)面的維護(hù)通道寬度不小于1m；d、配電裝置的上端距天棚不小于0.5m；e、在配電室內(nèi)設(shè)值班或檢修室時(shí)，該室距配電屏（盤）的水平距離應(yīng)大于1m，并采取屏障隔離；f、配電室內(nèi)的裸線與地面垂直距離小于2.5m時(shí)，采用遮欄隔離，遮欄下面通行道的高度不小于1.9m；g、配電室的圍欄上端與垂直上方帶電部分的凈距不小于0.075m。配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級(jí)應(yīng)不低于3級(jí)，室內(nèi)應(yīng)配置干砂箱和絕緣滅火器。配電屏前、后應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)或鋪設(shè)防滑橡膠絕緣板。配電室內(nèi)應(yīng)有電工值班、維修制度、配電平面布置圖、禁令標(biāo)志牌。配電室內(nèi)應(yīng)配備必要的操作、檢測(cè)、維修工具。配電室內(nèi)除設(shè)置正常照明外，還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明燈，配電室的照明燈電源可以從配電屏上樁頭接出。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名臨時(shí)施工用電技術(shù)交底單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱安全電壓使用交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)交底內(nèi)容：1、在下列情況下施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用36V以下安全電壓；室內(nèi)線路和燈具安裝高度低于2.4M的;在潮濕和易觸及帶電體的工作場(chǎng)所;使用手持照明燈具的。2、在地下室內(nèi)或潮濕場(chǎng)所施工或施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具安裝高度低于2.4m時(shí)，必須使用36V及以下安全電壓的照明變壓器和照明燈具。3、在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源電壓不得大于24V。4、在特別潮濕的場(chǎng)所，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。5、照明變壓器必須采用雙繞組型，一、二次側(cè)均應(yīng)裝熔斷器，其金屬外殼應(yīng)做好保護(hù)接零。嚴(yán)禁使用自耦變壓器。6、嚴(yán)禁將照明變壓器帶進(jìn)金屬容器，金屬管道和特殊潮濕的地下室使用。7、使用手持式安全電壓照明燈具，應(yīng)采用有良好絕緣且耐熱、防潮手柄的行燈，應(yīng)有保護(hù)罩，行燈的電線應(yīng)采用三芯橡套軟電纜。8、停電后操作人員需要及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)的（如地下室、人防層）特殊工程，必須備有攜帶式低電壓應(yīng)急照明電源。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名臨時(shí)施工用電技術(shù)交底單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)交底內(nèi)容：施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路，必須采用TN——S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。TN——S系統(tǒng)的保護(hù)零線（PE線），應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得裝設(shè)任何開(kāi)關(guān)與熔斷器。并在施工現(xiàn)場(chǎng)的配電線路中間和末端及配電室等多處進(jìn)行重復(fù)接地（配電室接電電阻為不大于4歐）。配電箱處的重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接，接地電阻應(yīng)不大于10歐，引出的PE線應(yīng)不小于BV25mm2銅芯綠/黃雙色線。重復(fù)接地材料采用L50×50×5鍍鋅角鋼作接地體和40×4鍍鋅扁鋼作接地線（或相應(yīng)的鍍鋅鋼管及元鋼），不得用鋁材或螺紋鋼作接地材料。TN-S系統(tǒng)中的所有用電設(shè)備、照明燈具、配電箱等金屬外殼及金屬構(gòu)架均應(yīng)接零保護(hù)，不允許有部份設(shè)備采用保護(hù)接地。2BVR。任何情況下不準(zhǔn)用此線作負(fù)荷線使用。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名臨時(shí)施工用電技術(shù)交底單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱電器、配件交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)交底內(nèi)容：配電系統(tǒng)中的配電屏、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱內(nèi)分別設(shè)置與容量相適應(yīng)的漏電保護(hù)器，使之具有三級(jí)保護(hù)功能，漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或優(yōu)先選用部推薦產(chǎn)品。配電屏分路除裝設(shè)隔離開(kāi)關(guān)外，還應(yīng)在負(fù)荷側(cè)裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流為100mA或以上的漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作時(shí)間為不大于0.1s。施工現(xiàn)場(chǎng)所有分配電箱的電源總隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)裝設(shè)與容量相適應(yīng)的，其額定漏電動(dòng)作電流，一般控制在50mA及以下，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s的漏電保護(hù)器。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)在電源側(cè)裝設(shè)與容量相適應(yīng)的隔離開(kāi)關(guān)外，應(yīng)在負(fù)荷側(cè)裝設(shè)的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。一般場(chǎng)所的手持式電動(dòng)工具或露天、潮濕場(chǎng)所及在金屬構(gòu)架上操作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。在特別潮濕的場(chǎng)所，導(dǎo)電良好的地面或金屬容器內(nèi)施工（包括潛水泵、水磨石機(jī)），應(yīng)裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于10mA或以下，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S的漏電保護(hù)器。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器，應(yīng)采用防濺型及防護(hù)型產(chǎn)品。用于電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱的漏電保護(hù)器，應(yīng)采用帶二次回路保護(hù)的漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器的安裝，必須按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明正確安裝、接線、使用。對(duì)擱置已久的漏電保護(hù)器，如重新使用，安裝前應(yīng)對(duì)其工作特性進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格后才能安裝。漏電保護(hù)器安裝后，操作試驗(yàn)按鈕，檢查漏電保護(hù)器工作特性，確認(rèn)能正常動(dòng)作后才允許投入使用。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名臨時(shí)施工用電技術(shù)交底單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱配電箱、開(kāi)關(guān)箱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)交底內(nèi)容：配電系統(tǒng)設(shè)配電屏、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)控制，分級(jí)配電。動(dòng)力配電箱和照明配電箱分別設(shè)置，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有一臺(tái)自己的開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行一機(jī)一箱一閘一觸保，嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)電器控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)備。分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地方，分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m,開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，配電箱、開(kāi)關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)作業(yè)的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、移動(dòng)式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上，固定式配電箱垂直距地應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，移動(dòng)式配電箱的垂直距地為0.6-1.5m。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵板制作，厚度應(yīng)大于1.5mm，底板應(yīng)用優(yōu)質(zhì)絕緣膠木電板。應(yīng)有防雨、防塵措施，箱頂應(yīng)有披水坡，兩側(cè)應(yīng)設(shè)通風(fēng)百頁(yè)窗，箱體嚴(yán)密、端正，箱門松緊適度，導(dǎo)線進(jìn)出口應(yīng)設(shè)在底面，進(jìn)出口應(yīng)設(shè)護(hù)口圈。配電箱應(yīng)編號(hào)，表明其名稱、用途、維修電工姓名，箱內(nèi)應(yīng)有系統(tǒng)圖，標(biāo)明電器元件參數(shù)及分路名稱。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名臨時(shí)施工用電技術(shù)交底單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱配電箱接線交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)交底內(nèi)容：配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器元件應(yīng)按照負(fù)載電器的電壓等級(jí)、容量（電流），選用相應(yīng)的開(kāi)關(guān)、電器、熔絲等。先安裝在底板上，應(yīng)裝設(shè)平整、牢固，排列整齊，布置合理，然后整體緊固在箱體內(nèi)，并且電器之間，電器與箱壁之間的安全距離應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配電箱的進(jìn)、出線應(yīng)在箱底進(jìn)出，出口應(yīng)設(shè)護(hù)口圈保護(hù)，分路出線應(yīng)成束，垂直段加PVC套管保護(hù)。2的絕緣銅芯線，連接線應(yīng)按規(guī)定分色，排列整齊、成束，導(dǎo)線接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。導(dǎo)線的剝削不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，不得損傷線芯，導(dǎo)線的壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外），如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接（6mm2以上導(dǎo)線必須用端子壓接），不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱內(nèi)的工作零線與保護(hù)零線，必須分設(shè)銅質(zhì)接線端子板，各自的導(dǎo)線連接應(yīng)通過(guò)各自的接線端子板連接。6、配電箱內(nèi)各元件連接的保護(hù)零線（PE）不得串接，必須與保護(hù)零線（PE）端子板并聯(lián)連接。7、各種箱的金屬構(gòu)架，金屬箱體、門、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做好保護(hù)接零。8、配電用的電器必須安全可靠，不得使用破損和不合格的產(chǎn)品。9、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名臨時(shí)施工用電技術(shù)交底單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱線路架設(shè)交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)交底內(nèi)容：在高、低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件，架具、材料及其它雜物等。施工時(shí)各種架具的外側(cè)邊緣與外電架空線路邊線之間必須保持其規(guī)定的安全距離，最小安全操作距離1KV以下不小于4m，1-10KV不小于6m，35KV以上不小于8m。上下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。塔吊的旋轉(zhuǎn)臂架的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面的最小垂直距離應(yīng)符合以下要求：當(dāng)外電線路電壓小于1KV時(shí)，為6m；線路電壓為1-35KV時(shí)，為7m。對(duì)達(dá)不到最小安全距離時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須采取保護(hù)措施，可以增設(shè)屏障、遮欄、圍攔或保護(hù)網(wǎng)，并要懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員和專職安全人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。對(duì)于既不能達(dá)到最小安全距離，又無(wú)法搭設(shè)防護(hù)措施的施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部必須與有關(guān)部門協(xié)商，采取停電，遷移外電線路或改變工程位置等措施，不得強(qiáng)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖非熱管道溝槽的邊緣與埋外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。在外電架空線路附近開(kāi)挖溝槽時(shí)，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒?；驎?huì)同有關(guān)部門采取加固措施。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名臨時(shí)施工用電技術(shù)交底單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱用電維修交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)交底內(nèi)容：施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的施工和維修人員必須持證上崗。同時(shí)初級(jí)電工不允許進(jìn)行中、高級(jí)電工的作業(yè)。各類用電人員必須掌握安全用電的基本知識(shí)和所用機(jī)械、電氣設(shè)備的性能。使用設(shè)備前，必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品；并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。所使用的設(shè)備停止工作、以及操作人離開(kāi)崗位時(shí)，必須把開(kāi)關(guān)箱里的開(kāi)關(guān)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線、漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)箱等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)值班、維修人員，必須把安裝好投入使用前的配電線路絕緣電阻及重復(fù)接地的接地電阻進(jìn)行測(cè)試，合格后才能投入使用，并做好測(cè)試記錄。現(xiàn)場(chǎng)值班、維修人員對(duì)定期和不定期的檢查、維護(hù)、修理情況做好工作記錄。停、送電操作順序：送電：總配柜分配箱開(kāi)關(guān)箱。停電：開(kāi)關(guān)箱分配箱總配柜（緊急停電除外）。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名臨時(shí)施工用電技術(shù)交底單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱檢修清理交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)交底內(nèi)容：施工現(xiàn)場(chǎng)的配電室一年按季度分四次停電清掃、檢查，所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行三次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品和使用電工絕緣工具。對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱檢查、維修時(shí)必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途、編號(hào)，同時(shí)要作出分路標(biāo)記。配電箱均應(yīng)配鎖，指定專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱拉閘上鎖。各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，應(yīng)保持清潔，不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。6、熔斷器的熔體更換時(shí)，應(yīng)使用符合原規(guī)格的熔體，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替。7、配電箱的進(jìn)出線不得承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。8、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備除每月定期組織檢查外，現(xiàn)場(chǎng)值班電工應(yīng)每日自行檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。9、施工現(xiàn)場(chǎng)所有配電系統(tǒng)中安裝的漏電保護(hù)器，每次檢查應(yīng)全檢一次，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不靈敏或有損壞，及時(shí)更換或維修。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名臨時(shí)施工用電技術(shù)交底單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱線路敷設(shè)交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)交底內(nèi)容：電纜干線應(yīng)采用穿管、埋地、沿電纜溝或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明敷，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜在室外直接埋地時(shí)應(yīng)采用鋼帶電纜，埋地深度不小于0.6m，并應(yīng)在電纜上、下部均勻鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、交通要道、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。埋地電纜敷設(shè)應(yīng)盡量避免中間接頭，如必需接頭的應(yīng)設(shè)在地面上的接線箱內(nèi)，接線箱應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。電纜接頭（應(yīng)采用扦接線式聯(lián)接）應(yīng)牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來(lái)的絕緣強(qiáng)度，并不得承受張力。橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線綁扎，固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來(lái)的荷重，最大弧垂距地不得小于2.5m。高層建筑的臨時(shí)電纜配電必須采用電纜埋地或穿保護(hù)管引入。電纜垂直敷設(shè)的位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每樓層不得小于一處。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電干線及使用220V/380V電壓的配電支線，必須敷設(shè)五芯電纜。不得用四芯