石梯漢江大橋施工組織設(shè)計(jì)概述

四、施工組織設(shè)計(jì)1總體施工組織布置及規(guī)劃1.1工程概況石梯鎮(zhèn)位于漢濱區(qū)東部，東靠旬陽(yáng)縣，南鄰關(guān)家鎮(zhèn)，西連張灘鎮(zhèn)，北與關(guān)廟鎮(zhèn)、早陽(yáng)鎮(zhèn)隔漢江相望。安康市漢濱區(qū)石梯漢江大橋位于安康市漢濱區(qū)石梯鎮(zhèn)人民政府西北，橫跨漢江，橋西側(cè)起始于G316國(guó)道，東側(cè)位于石梯鎮(zhèn)，為石梯鎮(zhèn)通往外界的一條重要通道，路線全長(zhǎng)340.686m，平面為直線。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用（57.5+105+57.5）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)，全長(zhǎng)225.4m，橋墩采用單肢空心墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；橋臺(tái)采用扶壁式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。引線等級(jí)為二級(jí)公路，路基寬度10m，路面滿鋪，兩側(cè)設(shè)2*0.3m水泥混泥土邊石，另外全項(xiàng)目共設(shè)交叉口3處，其中分離式交叉口1處，平面交叉2處。本工程施工內(nèi)容主要有：橋梁下部構(gòu)造、上部構(gòu)造、橋面系、附屬工程、引道工程等。計(jì)劃工期為24個(gè)月，缺陷責(zé)任期為24個(gè)月。我單位若有幸中標(biāo)，會(huì)按照合同條款，技術(shù)規(guī)范及批準(zhǔn)的圖紙和有關(guān)文件，進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并完成與招標(biāo)內(nèi)容有關(guān)的設(shè)備及一切服務(wù)。同時(shí)，依照過(guò)去的工作、類型工作慣例及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為完成本工程及使其正常運(yùn)行所必須的所有的材料、勞力、設(shè)備、工具和服務(wù)工作，以保證有效地完成本合同的全部工作項(xiàng)目。1.2設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級(jí)：二級(jí)公路計(jì)算行車速度：40公里/小時(shí)設(shè)計(jì)車道：雙向兩車道橋梁、路基寬度：10m設(shè)計(jì)水位：218.83m通航凈空：本項(xiàng)目通航凈空為80m（凈寬）*8m（凈高）通航水位：201.65m合攏溫度：15±3℃1.3施工總體部署由于本橋墩施工水位較深，樁基與承臺(tái)施工首先考慮安排在非雨水季節(jié)施工，施工前做好與通訊、水利、公路等相關(guān)部門取得聯(lián)系，征得許可和支持。施工中做好交通流引導(dǎo)工作，以及漢江航道的導(dǎo)航引導(dǎo)。1.3.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)我公司將抽調(diào)我單位有類似工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)的精干人員組建成立本合同工程項(xiàng)目經(jīng)理部。為確保本項(xiàng)目工程施工安全和施工質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)代表我公司負(fù)責(zé)該工程的施工管理，履行合同條款規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)，以業(yè)主關(guān)注為焦點(diǎn)，業(yè)主滿意為原則，并采取有效措施使項(xiàng)目管理從組織上、思想上到技術(shù)、施工、經(jīng)濟(jì)、工期都能得到保證。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目書記、技術(shù)負(fù)責(zé)人各1人，職能部門設(shè)五部二室，即工程技術(shù)部、計(jì)劃合同部、物機(jī)部、財(cái)務(wù)部、安質(zhì)環(huán)保部、綜合辦公室、試驗(yàn)室。各部門主要成員均由年富力強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)外業(yè)務(wù)聯(lián)系，接受業(yè)主和監(jiān)理指示，對(duì)內(nèi)負(fù)責(zé)施工技術(shù)和工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)6個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，施工組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)下頁(yè)“施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖”。項(xiàng)目書記項(xiàng)目書記橋梁作業(yè)二隊(duì)橋梁作業(yè)三隊(duì)常務(wù)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖工程技術(shù)部物機(jī)部財(cái)務(wù)部安質(zhì)環(huán)保部實(shí)驗(yàn)室計(jì)劃合同部安康市漢濱區(qū)石梯漢江大橋建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理綜合辦公室橋梁作業(yè)一隊(duì)1.3.2項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、項(xiàng)目書記、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理及各部室負(fù)責(zé)人為成員的項(xiàng)目管理小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織管理、協(xié)調(diào)控制及與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及其它相關(guān)單位的聯(lián)系，并對(duì)作業(yè)工班進(jìn)行管理和指導(dǎo)；作業(yè)工班負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工，保質(zhì)保量按進(jìn)度計(jì)劃完成施工任務(wù)。主要管理人員及管理部門職責(zé)劃分見(jiàn)下表：主要管理人員及管理部門職責(zé)劃分表序號(hào)人員或部門管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作，全面履行項(xiàng)目合同，對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負(fù)全責(zé)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財(cái)務(wù)管理和對(duì)外協(xié)調(diào)等。2項(xiàng)目書記主要負(fù)責(zé)黨群工作，征地拆遷工作3常務(wù)副經(jīng)理兩個(gè)項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，主持生產(chǎn)全面工作，主抓生產(chǎn)進(jìn)度、安全、文明施工、資源配置和隊(duì)伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。4技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢站及業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，主管工程技術(shù)部、試驗(yàn)室、監(jiān)控量測(cè)組，協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)工作。5工程技術(shù)部①組織設(shè)計(jì)文件會(huì)審，熟悉施工圖紙、施工合同和技術(shù)規(guī)范，根據(jù)合同要求，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。②負(fù)責(zé)工程監(jiān)控、量測(cè)、試驗(yàn)檢測(cè)，配合設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位工作。③根據(jù)工程具體情況，結(jié)合項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定技術(shù)措施。④歸口管理變更洽商，建立技術(shù)及質(zhì)量管理日志，做好技術(shù)檔案工作。⑤掌握項(xiàng)目各生產(chǎn)單位的工程進(jìn)展情況，歸納分析影響進(jìn)度的因素，并提出改進(jìn)措施。⑥組織重點(diǎn)技術(shù)問(wèn)題攻關(guān)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)技術(shù)工作。6物機(jī)部①按施工圖、施工組織設(shè)計(jì)及合同要求，負(fù)責(zé)材料和設(shè)備訂貨采購(gòu)、租賃，為項(xiàng)目施工提供保障。②編制材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實(shí)施。③整理保管好一切材料、機(jī)電設(shè)備的資料和報(bào)告證件等，建立管理臺(tái)帳，做好各項(xiàng)材料消耗和庫(kù)存統(tǒng)計(jì)工作。④根據(jù)項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定物資設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，對(duì)工程使用的材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)。⑤控制項(xiàng)目成本，制定定（限）額發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械臺(tái)班內(nèi)部租賃收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、辦理材料、機(jī)械成本核算和費(fèi)用結(jié)算。7計(jì)劃合同部①負(fù)責(zé)本項(xiàng)目生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、調(diào)度工作，對(duì)資料的全面性、可靠性、真實(shí)性負(fù)全面責(zé)任。②負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)部各工區(qū)間的特殊短缺專業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備的協(xié)調(diào)、調(diào)配工作，對(duì)重大事務(wù)或按領(lǐng)導(dǎo)安排主持調(diào)度會(huì)議。③對(duì)外聯(lián)絡(luò)：協(xié)助辦公室負(fù)責(zé)生產(chǎn)方面與地方政府、各專業(yè)管理單位、業(yè)主代表等的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作。④及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及上級(jí)主管部門上報(bào)生產(chǎn)情況及各類報(bào)表。⑤編制年、季、月施工計(jì)劃，監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行情況。⑥辦理驗(yàn)工計(jì)價(jià)和內(nèi)部承包核算。⑦負(fù)責(zé)合同管理，索賠申請(qǐng)，清算積累，負(fù)責(zé)與業(yè)主代表辦理追加金額，處理保險(xiǎn)、索賠事宜。8安質(zhì)環(huán)保部①制定安全、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施，組織處理安全質(zhì)量事故。②按照質(zhì)量體系文件，全面開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。③負(fù)責(zé)安全質(zhì)量交底，隱蔽工程的檢查評(píng)定、安全質(zhì)量文明施工管理。④貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、文明施工的各項(xiàng)方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)、條例、法規(guī)。⑤編制本項(xiàng)目關(guān)于環(huán)境保護(hù)的規(guī)劃、方針、目標(biāo)及年度計(jì)劃，并督促實(shí)施。組織環(huán)境保護(hù)、文明施工的工作。9財(cái)務(wù)部①執(zhí)行項(xiàng)目成本計(jì)劃和資金使用計(jì)劃，協(xié)助確定、分解成本控制目標(biāo)。②負(fù)責(zé)向業(yè)主提供按合同文件規(guī)定的、必須遞交的證明文件，辦理與業(yè)主間工程款的收取、支付。10辦公室辦公室是項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合協(xié)調(diào)部門，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目的對(duì)外聯(lián)絡(luò)、文秘、人事勞資、治安保衛(wèi)、醫(yī)療衛(wèi)生以及內(nèi)部行政事務(wù)。11試驗(yàn)室①按合同要求，主持本項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，對(duì)項(xiàng)目的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作負(fù)全面責(zé)任。②負(fù)責(zé)本工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，配合有見(jiàn)證抽檢和監(jiān)督抽檢。③根據(jù)工程情況和合同要求，制定本項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃和月、季檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃，及時(shí)掌握檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果，采取相應(yīng)措施改進(jìn)。④建立檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作管理日志，做好項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)檔案管理工作。⑤掌握項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)展情況，適時(shí)分析檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督、控制程度并及時(shí)采取改進(jìn)措施。1.4項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)管理本工程按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，進(jìn)行獨(dú)立經(jīng)濟(jì)核算，勞動(dòng)力采用彈性編制，對(duì)本工程進(jìn)度和各項(xiàng)資源配置實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。1.4.1目標(biāo)管理：制定項(xiàng)目管理目標(biāo)，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到項(xiàng)目部各部門和各人，并制訂詳細(xì)的目標(biāo)管理細(xì)則和實(shí)施計(jì)劃，對(duì)各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。1.4.2合同管理：堅(jiān)決維護(hù)合同的嚴(yán)肅性，確保對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，對(duì)工期、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等合同內(nèi)容履約率達(dá)100%。1.4.3技術(shù)管理：從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員從事工程技術(shù)管理工作，建立健全各項(xiàng)技術(shù)管理細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對(duì)水中墩及橋梁上構(gòu)的關(guān)鍵工序成立相應(yīng)的QC攻關(guān)小組，并聘請(qǐng)技術(shù)專家進(jìn)行指導(dǎo)工作。1.4.4計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理：合理編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，廣泛采用平行交叉流水作業(yè)，以控制分項(xiàng)工期來(lái)確?？偣て?。堅(jiān)持工作例會(huì)制度，隨時(shí)掌握工程進(jìn)展情況，確保全部工程項(xiàng)目施工處于受控狀態(tài)，對(duì)確保工期的各項(xiàng)資源配置實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。對(duì)項(xiàng)目人員、設(shè)備、勞動(dòng)生產(chǎn)率、進(jìn)度指標(biāo)、消耗指標(biāo)、成本、工程總數(shù)量、完成數(shù)量、剩余數(shù)量、以及驗(yàn)工臺(tái)帳等定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為項(xiàng)目管理和指標(biāo)調(diào)整及決策提供依據(jù)。1.4.5成本管理：貫徹實(shí)施施工合同成本控制，即投標(biāo)報(bào)價(jià)成本控制、施工階段成本控制和竣工決算成本控制。施工過(guò)程中，通過(guò)加強(qiáng)物資材料的管理，優(yōu)化施工方案，合理配置資源，提高機(jī)械利用率，實(shí)行各級(jí)責(zé)任成本核算，以達(dá)到控制責(zé)任成本的目的。1.4.6安全管理：建立健全安全保證體系，進(jìn)一步完善各工種操作實(shí)施細(xì)則，經(jīng)常開(kāi)展安全常識(shí)教育，提高全員的安全意識(shí)，建立安全標(biāo)準(zhǔn)化工地，通過(guò)安全檢查達(dá)到安全管理的目的。1.4.7質(zhì)量管理：本項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，責(zé)任落實(shí)到人和每道工序，現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工，將全面質(zhì)量管理落實(shí)到實(shí)處。在ISO9001質(zhì)量管理體系指導(dǎo)下，全員全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，圍繞關(guān)鍵工序開(kāi)展QC小組活動(dòng)。1.4.8現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理：嚴(yán)格按照業(yè)主關(guān)于文明施工的規(guī)定要求，組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立檢查評(píng)比制度，積極開(kāi)展文明施工現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比活動(dòng)。1.4.9環(huán)境保護(hù)管理：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按規(guī)定要求制定環(huán)境保護(hù)措施，在施工全過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行。2施工方案與工期2.1總體施工方案本橋總體施工方案為搭設(shè)鉆孔平臺(tái)、下鋼護(hù)筒施工樁基、采用鋼套箱施工承臺(tái)，橋墩以爬模法施工。上部結(jié)構(gòu)箱梁采用掛籃懸臂澆筑法施工。本橋計(jì)劃施工日期為2014年10月31日~2016年10月31日，總體計(jì)劃工期24個(gè)月。橋梁總體施工方案為：架設(shè)浮橋、搭設(shè)鋼管樁平臺(tái)、下鋼護(hù)筒施工樁基，采用鋼套箱施工承臺(tái)，采用爬模法施工橋墩。上部結(jié)構(gòu)箱梁全部為現(xiàn)澆施工，0號(hào)塊采用墩頂托架施工，邊跨現(xiàn)澆段箱梁采用支架施工，其余部分采用掛籃懸臂澆筑法施工。施工中涉及到的施工方法較多，必須統(tǒng)籌安排，合理利用資源和施工面，確保按期完工。2.2各階段施工周期安排施工準(zhǔn)備：2個(gè)月，（2014年10月31日~2014年12月31日）；搭設(shè)鉆孔平臺(tái)、樁基礎(chǔ)施工：6個(gè)月，（2015年1月1日~2015年6月30日）；套箱安裝：1.5個(gè)月，（2015年7月1日~2015年8月15日）；承臺(tái)施工：1.5個(gè)月，（2015年8月16日~2015年9月30日）；橋墩墩身施工：2.5個(gè)月，（2015年10月1日~2015年12月15日）；上部箱梁施工：9個(gè)月，（2015年12月16日~2016年9月15日）；護(hù)欄、橋面鋪裝施工：1.5個(gè)月，（2016年9月16日~2016年10月31日）。結(jié)束工作：1個(gè)月。2.3主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施2.3.1大臨施工方案1）本橋1#墩具備鋼管樁打設(shè)條件，施工采用先樁后堰法施工，施工時(shí)先搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，待樁基施工完成后，拆除鉆孔平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)，搭設(shè)鋼吊箱拼裝平臺(tái)，下放到位后，封底抽水，進(jìn)行承臺(tái)施工作業(yè)。2#墩采用先堰后樁法施工。2）本橋2#墩由于工程所處地形狹隘，場(chǎng)地大小受限，根據(jù)先堰后樁的思路，可在橋位上游有覆蓋層處，打設(shè)鋼管樁作為支撐住，在鋼管樁側(cè)面焊接牛腿作為鋼箱拼裝平臺(tái)，利用精軋鋼作為提吊桿，圍堰拼裝完成后，進(jìn)行平臺(tái)的升降圍堰入水自浮。并浮運(yùn)至墩位下沉。3）考慮到漢江水位變化較大及棧橋通行荷載小的特點(diǎn)，選用浮筒作為棧橋的拼接材料。浮筒數(shù)據(jù)：尺寸：50cm*50cm*40cm；重量：7±0.3kg；承載力：325kg/m2；材料：高分子聚乙烯；工程特性：以500mm/min測(cè)試速度做對(duì)角抗拉試驗(yàn)，可達(dá)1600kgf以上之抗拉強(qiáng)度。浮筒實(shí)物照片浮橋照片4）1#墩處有10m左右覆蓋層，因此采用先樁后堰法施工，鋼圍堰選用雙壁鋼吊箱圍堰，平面尺寸12.2*8.6m，圍堰高5.4m，壁板厚1m，鋼吊箱結(jié)構(gòu)形式入下所示：鋼吊箱立面結(jié)構(gòu)圖鋼吊箱平面結(jié)構(gòu)圖鋼吊箱加工成大塊模板，其中底板加工成4塊，直側(cè)板加工成10塊。加工時(shí)在平整的場(chǎng)地上將面板鋪在地面，在面板上依次焊接水平加勁肋、豎向加勁肋，水平肋故、豎向肋骨，由于吊箱側(cè)板光面向內(nèi)，水壓是作用在面板上的，通過(guò)焊接傳至加勁肋在傳至肋骨上的，所以面板與加勁肋及肋骨之間的焊接必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼吊箱的拼裝時(shí)，先鋪裝底板，然后鋪側(cè)面模板，模板與模板間均采用螺栓連接的方式連接，中間夾防水條，面板接縫部分滿焊，防止漏水。下放就位時(shí)在鋼護(hù)筒上吊裝12個(gè)10t倒鏈，倒鏈下方掛在地板上，所有倒鏈都拉緊后準(zhǔn)備下放，由一人統(tǒng)一指揮同時(shí)下放，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。下放過(guò)程中為避免水流沖擊使圍堰變位，現(xiàn)將圍堰底板與鋼護(hù)筒之間的喇叭形縫隙用砂帶填滿并用鋼筋等物壓住。下放到位后，將吊桿與護(hù)筒焊接，安裝頂部支撐梁，同時(shí)下水檢查并堵住底板與護(hù)筒之間的縫隙，以便為澆筑水下混凝土做準(zhǔn)備。5）2#墩處無(wú)覆蓋層，因此采用先堰后樁法施工，加上考慮到河床地質(zhì)條件復(fù)雜需水下爆破圍堰基槽、清渣后定位下沉鋼圍堰的特點(diǎn)。按照經(jīng)濟(jì)合理及可行的原則，選擇傳統(tǒng)的圓形雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)形式，該形式相比矩形鋼圍堰，雖增加了爆破清渣量，但減少了圍堰內(nèi)部支撐的工程量，達(dá)到經(jīng)濟(jì)優(yōu)化的優(yōu)化效果。鋼圍堰立面（正、側(cè)面）結(jié)構(gòu)圖鋼圍堰平面結(jié)構(gòu)圖2#雙壁鋼圍堰分塊加工，鋼圍堰平面均分為9塊，為保證鋼圍堰加工精度在廠內(nèi)加工時(shí)設(shè)置胎模，每塊鋼圍堰均在胎模上加工，為防止焊接變形過(guò)大導(dǎo)致局部或整體尺寸超出設(shè)計(jì)圖紙，在圍堰圍堰加工前必須進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定焊接工藝及施焊原則。每塊圍堰焊接完成后，對(duì)圍堰的焊縫外觀、結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢查，還必須進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，不合格的鏟除重焊，每塊圍堰檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。鋼圍堰高度8m，總之約為128.5t，根據(jù)工程所在地的地形、地貌及施工情況，采用“升降式拼裝平臺(tái)法”。在上游有覆蓋層處靠岸邊施工升降式拼裝平臺(tái)，該平臺(tái)采用18跟820*10mm鋼管樁作為支撐住，在鋼管樁側(cè)面焊接牛腿作為鋼箱拼裝平臺(tái)，利用32精軋鋼作為提吊桿，32t千斤頂作為頂升動(dòng)力設(shè)備，頂升精軋螺紋鋼上的扁擔(dān)實(shí)現(xiàn)平臺(tái)升降，進(jìn)行圍堰入水自浮。為保證拼裝安全，對(duì)升降式平臺(tái)進(jìn)行預(yù)壓獲取平臺(tái)變形參數(shù)。拼裝前在平臺(tái)上進(jìn)行圍堰放樣，拼裝順序由平臺(tái)變形值小向變形值大對(duì)稱拼裝，拼裝一塊點(diǎn)焊一塊并臨時(shí)固定，隨拼裝隨調(diào)整，待全部合攏成型后，全面焊接并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。鋼圍堰拼裝平臺(tái)平面結(jié)構(gòu)圖鋼圍堰拼裝平臺(tái)立面結(jié)構(gòu)圖6）圍堰直徑16.4m，爆破范圍直徑為18m?？偙崎_(kāi)挖量1232m3.為，為減小對(duì)這邊環(huán)境影響，采用微差毫秒爆破技術(shù)。a）水下鉆孔：采用CQ-I00型潛孔鉆配合一臺(tái)中風(fēng)壓空壓機(jī)形成鉆孔系統(tǒng)，試驗(yàn)GPS精確定位一次性成孔施工。鉆孔前先對(duì)需鉆孔位下套管，套管下設(shè)完畢后下設(shè)鉆桿一次性精確成孔，成孔完畢后，外套管待裝藥堵塞完畢后取出進(jìn)行下一孔作業(yè)。b）水下炸藥采用防水乳化炸藥，為方便裝藥，使用竹片夾緊、接長(zhǎng)藥卷并安放導(dǎo)爆管，然后用粗尼龍繩吊放進(jìn)孔內(nèi)，并使用中50PVC管接長(zhǎng)把藥包撐壓至孔底。在護(hù)關(guān)口下放沙子、碎石的填塞物塞孔，塞孔完畢后提起套管把導(dǎo)爆索編號(hào)整理好。c）爆破前通知前應(yīng)該通知河道及相關(guān)部門，做好防護(hù)警戒工作。在鉆爆穿上把導(dǎo)爆索連線，所有導(dǎo)爆索尾線綁扎在漂浮的油桶上，起爆用8#防水金屬電雷管，爆破完成后對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)冒泡和安全隱患后解除警戒進(jìn)行下排孔位鉆孔施工。d）水下鉆爆完成后，選用50T履帶吊配3m3抓斗在一艘300t的駁船上進(jìn)行清渣作業(yè)，駁船兩側(cè)為增加船體穩(wěn)定性加設(shè)兩封閉鋼護(hù)筒。清渣采用橫移挖寬，縱移挖長(zhǎng)的方法，并用GPS進(jìn)行定位測(cè)量。由于本工程爆破巖層較厚，為保證基底清渣平整度，采用分層開(kāi)挖，以以抓斗的深度為一層，逐層開(kāi)挖清渣。開(kāi)挖完成后測(cè)量繪出基底標(biāo)高圖并進(jìn)行驗(yàn)收。7）浮運(yùn)時(shí)應(yīng)選避免在3級(jí)以下、無(wú)雨等不良天氣情況下進(jìn)行，并做好與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)工作。8）結(jié)合后期鉆孔平臺(tái)利用封底平臺(tái)，在鋼圍堰的床穩(wěn)固后，開(kāi)始搭設(shè)平臺(tái)。平臺(tái)采用貝雷梁頂鋪設(shè)20工字鋼，護(hù)筒直徑采用中2.1m，壁厚12mm，單根護(hù)筒長(zhǎng)7.2m，用船載履帶吊安裝就位。為確保護(hù)筒下放精確及在混凝土澆筑過(guò)程中不發(fā)生偏移，在護(hù)筒頂口設(shè)置3層定位架，定位架懸掛在貝雷梁上。護(hù)筒內(nèi)底口拋填3m高的砂袋，保證底口穩(wěn)固。為了讓鋼護(hù)筒更好的參與圍堰抗浮，在底節(jié)護(hù)筒外壁貼焊了22工字鋼共2層。每層8個(gè)，每個(gè)長(zhǎng)50cm。封底混凝土施工前進(jìn)一步確定圍堰刃腳堵漏、鋼圍堰著床穩(wěn)固、鋼護(hù)筒安放位置準(zhǔn)確。封底混凝土采用C25混凝土，厚度1.5m，混凝土現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)37m臂長(zhǎng)汽車泵配合6臺(tái)8立方的混凝土攪拌運(yùn)輸車，布設(shè)6跟導(dǎo)管，每根導(dǎo)管的作用半徑按7m考慮，導(dǎo)管位置不動(dòng)?；炷劣珊哟蚕掠蜗蛏嫌螡仓?，總體上是由低處往高處。澆筑過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量灌注高速，以防超灌或欠灌。9）1#墩鉆孔平臺(tái)為常規(guī)釣魚法施工鉆孔平臺(tái)，結(jié)構(gòu)布置如下圖所示：1#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)布置圖2#墩平臺(tái)搭設(shè)充分利用鋼套箱、鋼護(hù)筒以及封底平臺(tái)，在鋼護(hù)筒上加設(shè)牛腿及平聯(lián)，減小鉆孔平臺(tái)對(duì)鋼套箱壁板的作用反力，由鋼護(hù)筒及澆筑好的樁基承受鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)及其配套設(shè)置的荷載。鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖如圖下所示：2#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)立面結(jié)構(gòu)示意圖2#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)平面布置示意圖2.3.2樁基礎(chǔ)施工方案本橋樁基為鉆孔灌注嵌巖樁，樁徑為1.8m和1.6沒(méi)，各墩位樁長(zhǎng)不等。選用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔施工。2.3.2.1測(cè)量放樣測(cè)量人員根據(jù)樁基坐標(biāo)放樣圖用全站儀放出樁基中心樁，復(fù)核并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可開(kāi)鉆，鉆孔過(guò)程中測(cè)量人員應(yīng)多次進(jìn)行復(fù)測(cè)、監(jiān)控，確保成樁后樁基位置滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鉆孔施工流程圖如下：2.3.2.2造漿泥漿是水和粘土的拌合物，由于其比重大，凈水壓力大，作用在孔壁形成一層泥皮，阻隔孔隙水滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌。在鉆進(jìn)過(guò)程中不斷對(duì)泥漿各指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)泥漿性能和底層情況及時(shí)調(diào)整泥漿比重，必要時(shí)添加外加劑。2.3.2.2鉆孔樁位放樣樁位放樣鉆機(jī)就位鉆孔記錄清孔鉆進(jìn)調(diào)入探孔器、鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝導(dǎo)管、二次情況抗拉、水密試驗(yàn)灌注水下混凝土鉆機(jī)移位破除樁頭樁基檢測(cè)鉆孔施工流程圖根據(jù)測(cè)量放樣的孔樁樁心點(diǎn)，利用護(hù)樁檢查樁位是否正確，然后調(diào)整鉆架，使鉆架上的起吊滑輪線、鉆頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2.0cm，鉆機(jī)精確就位后，固定好鉆機(jī)，把鉆頭徐徐放入護(hù)筒中準(zhǔn)備沖擊鉆進(jìn)。開(kāi)鉆前經(jīng)監(jiān)理工程同意后方可開(kāi)始作業(yè)施工。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端要平穩(wěn)不得產(chǎn)生滑動(dòng)和沉陷。初鉆時(shí)候采用小沖程，進(jìn)入正常鉆進(jìn)后采用4~5m中、大沖程，但最大沖程不得大于6m。鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)排渣，并保持泥漿的密度和粘度。鉆孔過(guò)程中隨時(shí)掌握地質(zhì)變化情況，在土巖層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷土巖層，做好記錄，并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)，是否滿足要求，如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的入巖深度，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，申請(qǐng)加長(zhǎng)入巖深度，或與地質(zhì)報(bào)告不相符，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，鉆渣渣樣均編號(hào)保存，以便分析備查，同時(shí)也是作為終孔時(shí)的重要依據(jù)。鉆孔作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，因故必須停鉆時(shí)，孔口要做好安全防護(hù)，并嚴(yán)禁將鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。2.3.2.3終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求后，對(duì)孔深、孔位、孔徑和斜率等進(jìn)行檢查，并按檢查結(jié)果做好終孔檢查記錄，確認(rèn)滿足要求后并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方可進(jìn)行清孔和澆筑混凝土準(zhǔn)備?？咨畈捎脺y(cè)繩檢測(cè)，孔位用護(hù)樁或測(cè)量?jī)x器檢測(cè)，孔徑和斜率采用檢孔器吊入孔內(nèi)檢測(cè)。2.3.2.4淸孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意終孔后立即進(jìn)行淸孔，淸孔采用換漿法，但易造成淸孔不徹底，應(yīng)特別注意，一定要保證淸孔時(shí)間和淸孔質(zhì)量，避免出現(xiàn)缺陷樁。不得用加深孔深來(lái)代替淸孔。鋼筋籠下放完畢后進(jìn)行二次淸孔，當(dāng)泥漿比重、含沙率及沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行澆筑混凝土。灌樁時(shí)提前做好水下混凝土準(zhǔn)備工作，縮短淸孔至灌注水下混凝土間隔時(shí)間。2.3.2.5鋼筋籠的制作與安裝鋼筋焊接必須飽滿、均勻，接頭采用雙面焊，接頭長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑，相鄰接頭必須錯(cuò)開(kāi)布置，同一斷面接頭不應(yīng)超過(guò)50%。當(dāng)采用搭接焊時(shí)要注意保持兩連接鋼筋軸心在一條直線上。鋼筋籠制作完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可吊入樁孔內(nèi)。鋼筋籠標(biāo)高嚴(yán)格控制，底面高程允許誤差±5cm，頂端高程允許誤差±2cm。2.3.2.6澆筑混凝土澆筑混凝土前應(yīng)再次探測(cè)孔底沉渣厚度，確?？椎壮猎穸葷M足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的第一批混凝土能否完成排除導(dǎo)管內(nèi)的水或泥漿，并使導(dǎo)管底部埋入混凝土內(nèi)一定深度（首次埋深≥1m），是順利灌注水下混凝土的關(guān)鍵，首灌量按照下式確定：V≥Πd2/4+Πd2Hd/4V——首灌量（m3）；D——樁徑直徑（m）；H——導(dǎo)管埋深（m）；d——導(dǎo)管直徑（m）；Hd——導(dǎo)管內(nèi)混凝土所必須保持的最小高度（m），根據(jù)下式計(jì)算：Hd=ΥwHw/ΥdΥw——水容量（kg/m3）；Hw——水深（m）；Υd——混凝土容重（kg/m3）?；炷灵_(kāi)始澆筑后要連續(xù)緊湊進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間間隔。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，壓漏導(dǎo)管。在澆筑過(guò)程中，保持導(dǎo)管的埋深深度在2~6m范圍。為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的澆灌速度。當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度，澆筑過(guò)程要做好混凝土澆筑記錄。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上多灌注60~120cm，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%后，人工鑿除多余的混凝土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量良好。2.3.3承臺(tái)施工破樁頭、割除護(hù)筒鋼筋、破樁頭、割除護(hù)筒鋼筋、預(yù)埋件安裝模板安裝混凝土澆筑養(yǎng)生、拆模筑承臺(tái)施工流程圖2.3.3.1施工準(zhǔn)備樁基施工完成，對(duì)樁頭進(jìn)行破除，鑿除表面水泥漿和松弱層，在樁基檢測(cè)完成后準(zhǔn)備開(kāi)始承臺(tái)施工。2.3.3.2鋼筋及冷卻管工程承臺(tái)鋼筋由鋼筋加工場(chǎng)加工制作，采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎。樁基鋼筋部分深入承臺(tái)內(nèi)部，該部分鋼筋與承臺(tái)鋼筋同步綁扎。鋼筋綁扎時(shí)必須在鋼筋底部及四周分別設(shè)置混凝土和塑料鋼筋保護(hù)層墊塊，混凝土墊塊強(qiáng)度不小于C40混凝土與。為降低混凝土水化熱，，承臺(tái)內(nèi)布置一定密度的冷卻水管。承臺(tái)冷卻管采用導(dǎo)熱性好、并有一定強(qiáng)度的鋼管，其直徑為Φ42.3*3.23mm，若設(shè)計(jì)另有要求時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工作業(yè)。2.3.3.2模板工程承臺(tái)鋼模板采用加工廠集中定制加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝而成，模板之間通過(guò)M16并具有一定強(qiáng)度的螺栓進(jìn)行連接，每層模板上設(shè)置兩側(cè)型鋼背肋，型鋼背肋采用2[10型鋼。在背肋上設(shè)置拉桿，拉桿采用不小于Φ16鋼筋。模板安裝在承臺(tái)鋼筋及預(yù)埋構(gòu)件安裝完成后進(jìn)行，模板安裝時(shí)為確保穩(wěn)定及斷面尺寸內(nèi)設(shè)支撐架、對(duì)拉桿、四角拉攬風(fēng)繩、四周加撐控制施工。模板的測(cè)量控制：軸線165mm，斷面尺寸：30mm，頂面高程15mm.2.3.3.3混凝土工程混凝土由拌合站進(jìn)行拌合，采用罐車運(yùn)輸?shù)轿?。澆筑前了解天氣情況，避免在雨天、大風(fēng)等不利天氣情況下進(jìn)行施工。還能用途拌合及澆筑過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)室安排專人進(jìn)行值班，對(duì)混凝土進(jìn)行控制檢測(cè)，拌合過(guò)程中對(duì)材料含水率、水溫、原材料的入模溫度、混凝土的入模溫度等進(jìn)行檢測(cè)和記錄?；炷吝\(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后，通過(guò)混凝土輸送泵以及溜槽將混凝土輸送至澆筑點(diǎn)。承臺(tái)混凝土采用斜向分層澆筑，混泥土厚度不得超過(guò)1m，澆筑厚度不得大于30cm。由于底層鋼筋較密，插入式振搗棒振搗間距要控制在30cm左右，其余各層混凝土振搗按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)增大振搗間距，但不超過(guò)50cm。每一處振搗應(yīng)邊振搗邊緩慢提出振動(dòng)棒，同時(shí)應(yīng)保證振搗棒與側(cè)模板的間距，避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。一般部位振搗時(shí)間太長(zhǎng)控制在20~30s，振搗以振搗部位混凝土不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、浮漿為止。2.3.3.4混凝土養(yǎng)生與鑿毛混凝土澆筑過(guò)程中就開(kāi)始對(duì)冷卻管進(jìn)行通水降溫，確保混凝土的溫控效果。大體積混凝土對(duì)養(yǎng)護(hù)的要求高，本工程混凝土宜采用保溫法養(yǎng)護(hù)，澆筑后采用土工布進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆模，后期模板拆除后灑水養(yǎng)護(hù)期不小于7天。2.3.4橋墩工程2.3.4.1方案比選高墩施工的技術(shù)很多，有滑模施工技術(shù)、提升模板施工技術(shù)、爬模施工技術(shù)、以及翻模施工技術(shù)，各種施工技術(shù)都各有優(yōu)點(diǎn)和不足，其中滑模施工技術(shù)滑模由提升架、模板、工作平臺(tái)、提升系統(tǒng)組成，工期快，但必須耗用大量滑升支承桿材料和測(cè)量-施工定位的勁性骨架材料，成本較高；提升模板施工技術(shù)該施工方法施工控制容易，但也必須耗用大量的提升和施工定位用的勁性骨架材料，且施工速度較慢，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工期不易把握；爬模施工技術(shù)該施工方法實(shí)現(xiàn)了節(jié)段施工流水作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，施工控制方便，但爬升結(jié)構(gòu)體系復(fù)雜，工序較繁瑣，成本也較高；翻模施工技術(shù)成本較低，但施工控制和安全保證較難。2.3.4.2施工工藝整體式輕型爬架結(jié)合翻模法施工工藝的總體思路是：在塔吊及電梯的配合下，墩身外安裝一套整體式爬架，爬架與模板之間預(yù)留一定間距，爬架既作為模板安裝和砼澆筑的施工平臺(tái)，又可作為鋼筋安裝的勁性骨架，而且還可作為墩身施工時(shí)的全封閉安全防護(hù)裝置。擬定整個(gè)爬架系統(tǒng)由支承系統(tǒng)、底座、腳手架系統(tǒng)三部分組成。其布置形式如圖1。圖1：整體式輕型爬架施工平面布置圖2.3.4.3支撐系統(tǒng)爬架的支承系統(tǒng)共由8根鋼棒組成，鋼棒直徑為60mm，插在墩身預(yù)埋孔內(nèi)，鋼棒兩端設(shè)限位裝置，使其與墩身鎖定。鋼棒長(zhǎng)不小于1.1m，如圖2。每次澆筑均須在基模0.6m以下設(shè)置預(yù)留孔。圖2：爬架支承系統(tǒng)示意圖2.3.4.4底座爬架底座采用4根25工字鋼組成，工字鋼環(huán)抱墩身，與墩身凈距為5cm，且4根工字鋼伸出8個(gè)懸臂，形成“#”型框架，工字鋼用以支承上部腳手架系統(tǒng)，爬架底座通過(guò)特制加工的支座支承在鋼棒上，如圖3。為了方便鋼棒的安裝與拆除，在爬架底支承點(diǎn)的下面安裝吊籃。圖3：爬架底座平面圖2.3.4.5腳手架系統(tǒng)由于爬架的主要重量是腳手架系統(tǒng)，為了降低爬架重量，采用剛度大、重量輕的鋼管作腳手架系統(tǒng)，即用φ4.8cm，壁厚3.5mm的扣件式鋼管通過(guò)扣件聯(lián)結(jié)成腳手架系統(tǒng)。由于墩身每次澆筑高度為4.5m，鋼筋一次性接長(zhǎng)6m，爬架高度為13.5m（1.5+6×2.0），框架外形尺寸為10×8m，系統(tǒng)以32×2+22×2根φ48mm豎向鋼管作支承，與底座上的過(guò)載梁工字鋼焊接。垂直方向：順、橫橋向單邊均布置兩排，間距為60cm；水平方向：0.25m+8×1.5m+1.25m。共10排每層框架頂面上鋪設(shè)菱形防滑鋼網(wǎng)，分層框架之間設(shè)上下人梯?？蚣芡鈧?cè)及底座下設(shè)防墜安全網(wǎng)，框架4面貫通，為施工人員提供一個(gè)整體式、全封閉操作空間?？紤]到模板厚為35cm，設(shè)計(jì)時(shí)在內(nèi)層腳手框架與墩身間預(yù)留80cm距離，腳手架與模板外緣凈間45cm。整個(gè)爬架重約11噸。2.3.4.6爬模拼裝第一節(jié)墩身施工完成后，開(kāi)始安裝爬架?？紤]到整體式爬架外型尺寸較大，整體轉(zhuǎn)運(yùn)或吊裝不便，因此，爬架底座及腳手架系統(tǒng)直接在承臺(tái)上組拼。第一節(jié)墩身澆筑完成，拆除1.5m+3m兩節(jié)模板后，開(kāi)始拼裝爬架。首先在承臺(tái)上用輔助鋼材調(diào)平一個(gè)操作臺(tái)，然后在操作臺(tái)上拼裝爬架底座，4組底座型鋼間采用法蘭栓接。在底座型鋼上每側(cè)各安裝2根140mm工字鋼作為腳手框架的主要支撐橫梁，工字鋼支承處采用焊接，然后再分層拼裝腳手架系統(tǒng)。2.3.4.7爬架提升墩身第二次砼澆筑完畢后，首次提升爬架。爬架共設(shè)4—8個(gè)提升吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)在底座型鋼上，提升動(dòng)力采用4—8個(gè)5噸的手拉葫蘆，手拉葫蘆下方通過(guò)鋼絲繩與爬架的底座吊點(diǎn)連接，上方固定在基模的豎向龍骨上。為防止爬架在提升過(guò)程中因速度不一而出現(xiàn)偏移、傾斜等意外情況，在爬架上端采用4個(gè)1.5噸的手拉葫蘆作平衡調(diào)節(jié)用，使爬架在提升過(guò)程中始終處于平穩(wěn)狀態(tài)。爬架在提升過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)指揮，確保4—8個(gè)提升葫蘆均勻受力，勻速上升。爬架在接近支承鋼棒位置時(shí)應(yīng)適當(dāng)放慢上升速度，當(dāng)爬架上升到位后，穩(wěn)住爬架，然后安裝支承鋼棒，輕輕放下爬架，使其平穩(wěn)地支承在鋼棒上，然后在爬架的水平層與模板之間設(shè)水平橫桿臨時(shí)約束固定爬架，爬架的具體流程見(jiàn)圖4。圖4：整體式輕型爬架施工流程圖2.3.4.8爬架拆除墩身施工完成后，利用塔吊拆除爬架。首先拆除墩身模板，然后逐層拆除腳手架系統(tǒng)，最后利用塔吊將爬架底座整體提出墩身。2.3.4箱梁施工2.3.4.1懸臂法施工連續(xù)箱梁施工流程搭設(shè)0#塊支架搭設(shè)0#塊支架安裝掛籃并預(yù)壓調(diào)試采用掛籃懸澆箱梁，張拉相應(yīng)階段預(yù)應(yīng)力鋼束，至最后一個(gè)節(jié)段（即最大懸臂狀態(tài)）安裝邊墩永久支座掛籃設(shè)計(jì)、制作和試驗(yàn)現(xiàn)澆0#塊砼，預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿支架現(xiàn)澆邊跨直線段安裝邊跨合攏段現(xiàn)澆托架立模，綁扎鋼筋，穿合攏預(yù)應(yīng)力鋼束，焊接邊跨合攏段勁性骨架夜間溫度最低時(shí)澆筑邊跨合攏段砼拆除合攏段勁性骨架，張拉邊跨合攏預(yù)應(yīng)力鋼束，拆除吊架安裝合攏段施工吊架，澆筑中跨合攏段砼，張拉中跨合攏段預(yù)應(yīng)力鋼束掛籃拆除進(jìn)行附屬工程施工懸臂法施工連續(xù)箱梁施工工藝流程圖2.3.4.10#塊施工1）0#塊不宜采用常規(guī)的落地式鋼管支架方案進(jìn)行施工。為保證質(zhì)量，我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行方案優(yōu)化，采用托架槽鋼托架的形式作為連續(xù)梁0#塊施工的支撐平臺(tái)。在澆注墩身時(shí)，在墩身預(yù)埋14個(gè)35*30*70cm的方盒，正面各5個(gè)，側(cè)面各2個(gè)，為防止托架下部開(kāi)裂，應(yīng)在預(yù)埋件下面加密10*10φ16的鋼筋網(wǎng)，等墩身澆筑完畢后，拆模安裝托架，然后在托架上安裝橫梁，橫梁間距1.5米左右，橫梁上面安裝9根縱梁，在腹板地方加密一根，縱梁上面放[12cm雙槽鋼，間距0.6米，在槽鋼上面安裝碗口式鋼管架，鋼管架上安裝頂托等，頂托上面放10*10方木，方木上面安裝底模。2）模板：箱梁底模使用18mm厚竹膠板；箱梁側(cè)模采用整體鋼模板，單塊長(zhǎng)5m，采用6mm厚鋼板做面板，[10cm槽鋼背帶，外框架采用[14cm槽鋼。為安裝方便，把側(cè)模翼板懸臂部分與腹板直摸板部位分為兩部分，框架用法欄盤連接成整體，采用4條I15的工字鋼斜向支撐在墩頂位置。0#塊內(nèi)模采用18mm厚竹膠板和10cm×10cm方木組裝，并采用φ20mm拉桿與外側(cè)模對(duì)拉，布置間距為100cm×120cm。內(nèi)模頂模采用鋼管支架，支撐于底模上。側(cè)模用φ20mm通長(zhǎng)拉桿在側(cè)模上、中、下三個(gè)部位進(jìn)行對(duì)拉。各部件進(jìn)料前，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查，必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁采用非國(guó)標(biāo)的各種鋼材。3）、支架預(yù)壓因?yàn)?#塊，1#塊都在托架上面澆筑，故只需在最不利位置進(jìn)行預(yù)壓即可。鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋及波紋管在鋼筋加工場(chǎng)制成半成品，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。4）、砼施工砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼輸送泵澆筑。砼按自低向高、先底板、再腹板及頂板的順序澆筑，中間不留施工縫。0#塊的梁體較高及其鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道密集，給砼入模帶來(lái)較大的困難，因此，在砼澆筑時(shí)擬采取在頂板、腹板預(yù)留方孔多點(diǎn)澆筑的方法。澆筑時(shí)采用分層澆筑，分層厚度不大于30cm。砼振搗以高頻插入式振搗器為主，同時(shí)配有部分附著式振動(dòng)器。振搗人員施工時(shí)劃分范圍，分工負(fù)責(zé)，杜絕漏振及過(guò)振等現(xiàn)象，振搗時(shí)振搗器不得直接接觸波紋管。砼澆筑完成后，采用覆蓋灑水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5）、穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％時(shí)，穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線束。穿束時(shí)，先用空壓機(jī)吹風(fēng)的方法清理孔道內(nèi)的污物和積水。6）、張拉工藝當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)方可張拉，鋼絞線束采用兩側(cè)逐級(jí)張拉。張拉設(shè)備包括張拉千斤頂、高壓油泵和壓力表，各種設(shè)備在張拉前進(jìn)行檢驗(yàn)。7）、孔道壓漿和封錨準(zhǔn)備工作①檢查確認(rèn)材料數(shù)量，種類是否齊備，品質(zhì)是否合格；②檢查機(jī)具是否齊備、完好；③檢查供水、供電是否齊全、方便；④按配方秤量漿體材料，減水劑首先溶于一部分水，待用。⑤連接裝好各部件。試抽真空將灌漿閥、排氣閥全部關(guān)閉，抽真空閥打開(kāi)；啟動(dòng)真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，即管內(nèi)的真空度，當(dāng)管內(nèi)的真空度維持穩(wěn)定時(shí)（壓力盡量低為好），停泵約lmin時(shí)間，若壓力能保持不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。攪拌水泥漿①水泥漿要求水泥漿設(shè)計(jì)是灌漿工藝的關(guān)鍵之處，合適的水泥漿應(yīng)是：對(duì)鋼絞線無(wú)腐蝕作用，收縮、泌水性??；具有一定膨脹性，確?？椎捞畛涿軐?shí)；有效的粘結(jié)強(qiáng)度，高的抗壓強(qiáng)度。②攪拌要求攪拌水泥漿之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌合的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。③裝料順序A）首先將稱量好的水（扣除用于溶化減水劑的那部分水）、水泥、膨脹水泥、粉煤灰倒入攪拌機(jī)，攪拌2min；B）將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌3min出料；C）水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上進(jìn)行泵送，否則要不停地?cái)嚢?。D）嚴(yán)格控制用水量，否則多加的水泌出，易造成管道頂端有空隙。灌漿在水泥漿出口及入口處接密封閥門。將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵連接在壓漿端上，以串聯(lián)的方式將負(fù)壓容器、三向閥門和錨具蓋帽連接起來(lái)，其中錨具蓋帽和閥門由一段透明的喉管連接。在壓漿前關(guān)閉所有排氣閥門（連接至真空泵的除外）并啟動(dòng)真空泵10min。在保持真空泵運(yùn)作的同時(shí)，開(kāi)始往壓漿端的水泥漿入口壓漿。注意，在壓漿過(guò)程中真空壓力將會(huì)下降（約0.03MPa）。從透明的喉管中觀察水泥漿是否已填滿波紋管。繼續(xù)壓漿直至水泥漿到達(dá)安裝在負(fù)壓容器上方的三相閥門。操作閥門以隔離真空泵及水泥漿，將水泥漿導(dǎo)向廢漿桶的方向。繼續(xù)壓漿直至所溢出的水泥漿形成流暢及一致性，沒(méi)有不規(guī)則的擺動(dòng)。關(guān)閉真空泵，關(guān)閉設(shè)在壓漿泵出漿處的閥門。將設(shè)在壓漿蓋帽排氣孔上的小蓋打開(kāi)。打開(kāi)壓漿泵出漿處和閥門，并保持壓力在0.4MPa下繼續(xù)壓漿半分鐘，直至所溢出的水泥漿形狀均勻，關(guān)閉設(shè)在壓漿泵出漿處的閥門，關(guān)閉壓漿泵。拆下抽真空管的兩個(gè)活接，卸下真空泵；拆下空氣濾清器和灌漿膠管，清洗灌漿泵、攪拌機(jī)、閥門、空氣濾清器以及粘有灰漿的工具。2.3.4.2懸臂澆筑施工1）、掛籃拼裝施工工序0#、1#梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的90%后（大于或等于49.5MPa），進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉前測(cè)量梁體頂面標(biāo)高，張拉順序?yàn)椋罕径瘟嚎v向預(yù)應(yīng)力→前段梁橫向預(yù)應(yīng)力→前段梁豎向預(yù)應(yīng)力，張拉后再測(cè)量梁體頂面標(biāo)高，確定梁體變形；拆除0#、1#塊底模及底模支撐，然后開(kāi)始掛籃拼裝。掛籃拼裝施工順序?yàn)椋很壍懒喊惭b→錨固→立桿→斜桿→橫連→吊桿→底橫梁→底縱梁→底模就位→外滑梁→外模就位→內(nèi)滑梁→內(nèi)模就位→錨固系統(tǒng)檢查→標(biāo)高調(diào)整。以上工作必須請(qǐng)監(jiān)理鑒定后方可進(jìn)入下道工作。2）、掛籃拼裝、堆載預(yù)壓①掛籃拼裝掛籃加工完畢，在工廠檢查各桿件尺寸、連接，重要焊縫采用超聲波探傷檢查，檢測(cè)合格后在加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)拼裝，經(jīng)試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)和施工要求后運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊能力將掛籃分塊拼裝，減少在梁頂高空拼裝時(shí)間和工作強(qiáng)度。掛籃拼裝要注意各桿件的拼裝順序。先拼裝走行系統(tǒng)、主桁結(jié)構(gòu)及主桁后錨部分，然后拼裝吊帶及底模平臺(tái)部分，再拼裝掛籃模板及工作平臺(tái)。②掛籃靜載試驗(yàn)掛籃試驗(yàn)加載按照最不利荷載模擬加載，檢驗(yàn)掛藍(lán)的穩(wěn)定性及整體安全，實(shí)測(cè)出掛籃的變形。掛籃預(yù)壓采用堆碼砂袋的方法進(jìn)行，也可以利用千斤頂反壓加載，千斤頂加載時(shí)由承臺(tái)錨固鋼筋提供反力，中間通過(guò)鋼絞線及分配梁連接。數(shù)據(jù)分析整理。通過(guò)預(yù)壓測(cè)量出掛籃不可恢復(fù)變形和彈性變形；彈性變形與掛籃設(shè)計(jì)值比較，檢驗(yàn)是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求要求；繪制出荷載與掛籃彈性變形關(guān)系曲線，為線形控制提供依據(jù)。3）、懸臂梁段澆筑①混凝土施工掛籃安裝到位后，確定立模標(biāo)高，提升底模，綁扎底板、腹板鋼筋及安裝波紋管道。將內(nèi)?；龊蠼壴敯邃摻?，安裝縱橫向預(yù)應(yīng)力波紋管、預(yù)埋豎向預(yù)應(yīng)力管道、安裝錨墊板、端模，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后灌注梁體混凝土，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到90%以上且滿足三天齡期后張拉鋼束、壓漿及進(jìn)行下步工序施工。箱梁節(jié)段采取全段全高一次澆注，先澆底板，然后腹板，最后澆頂板砼。澆筑時(shí)由梁前端向已施工段方向水平分層進(jìn)行，分層厚度在0.3～0.35m，兩端對(duì)稱均衡澆筑，防止偏重歪斜，任何時(shí)候兩端施工的不平衡重控制在設(shè)計(jì)要求內(nèi)。砼澆灌初凝后，用草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上后，及時(shí)鑿除端頭砼表面的水泥砂漿并鑿毛，以利于下節(jié)段砼有良好連接。②注意事項(xiàng)懸臂段施工要點(diǎn)：主梁懸臂梁段施工必須根據(jù)實(shí)測(cè)掛籃加載資料、溫度等影響，嚴(yán)格控制立模標(biāo)高，以保證主梁的線形滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在施工過(guò)程中對(duì)稱作業(yè)，混凝土灌注時(shí)同步進(jìn)行；內(nèi)、外模系統(tǒng)要有足夠的剛度和強(qiáng)度，防止?jié)q?，F(xiàn)象出現(xiàn)，并做好各段原始灌注記錄。懸吊桿及錨固系統(tǒng)，是梁體自重及施工荷載的主要傳力及承力系統(tǒng)之一，不得漏設(shè)，吊桿及后錨系統(tǒng)按設(shè)計(jì)的受力部位吊掛牢固。各梁段預(yù)留孔平面位置按掛籃結(jié)構(gòu)所需的工作尺寸正確設(shè)置，預(yù)留孔道垂直，孔徑比吊桿直徑大4cm，不可漏設(shè)、堵塞。灌注混凝土?xí)r，掛籃主桁片的行走軸線70cm范圍內(nèi)混凝土表面要找平，采用水平儀控制，若有凹凸應(yīng)及時(shí)鑿除或用砂漿修補(bǔ)，以保證枕木鋪設(shè)密貼，掛籃移動(dòng)平穩(wěn)。掛籃走行時(shí)必須先松脫外模并拆除前后吊桿后方可進(jìn)行，到位后立即錨固。外滑梁在上好前吊桿和后錨桿后方可滑出外模及底模平臺(tái)。施工操作時(shí)統(tǒng)一指揮。鋼筋保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊支墊。為保證鋼筋骨架不變形可增設(shè)“［”形構(gòu)造筋，成型后的底板鋼筋嚴(yán)禁行人。在混凝土澆筑階段均保持平衡施工，不對(duì)稱重量要嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。立模時(shí)，各部位要加固穩(wěn)定，保證混凝土灌注時(shí)，斷面誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)；底板敞口灌注時(shí)，必須控制其厚度，多余混凝土予以清除，將梁段自重控制在允許的誤差之內(nèi)。梁段灌注嚴(yán)格控制在混凝土終凝前完成（一般為6～8h），混凝土采用緩凝、早強(qiáng)、高流態(tài)混凝土。4）、預(yù)應(yīng)力施工①預(yù)應(yīng)力張拉準(zhǔn)備工作油泵及輸油管：油泵灌油前應(yīng)把油管、泵體管路等處清洗干凈，并經(jīng)常檢查油管及接口，有裂傷，絲扣不完整、規(guī)格不合適必須更換。千斤頂：根據(jù)鋼鉸線預(yù)應(yīng)力選擇合適的千斤頂，千斤頂使用前、使用中定期校正。高壓油表：油表精度選用不低于1.5級(jí)，在使用前進(jìn)行校正，并與千斤頂一道建立使用卡，記錄校正日期和配套頂號(hào)。伸長(zhǎng)量校核：所有鋼絞線在張拉前，均應(yīng)對(duì)鋼束按照張拉噸位對(duì)張拉伸長(zhǎng)量進(jìn)行計(jì)算、復(fù)核。②預(yù)應(yīng)力張拉工藝箱梁正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端張拉，懸臂鋼束對(duì)稱張拉，底板和頂板連續(xù)束對(duì)稱張拉，先張拉長(zhǎng)束，后張拉短束，三向預(yù)應(yīng)力張拉順序?yàn)橄葟埨v向鋼束，其次張拉豎向鋼束，最后張拉橫向鋼束。a.預(yù)應(yīng)力穿束按計(jì)算長(zhǎng)度下料，計(jì)算時(shí)考慮錨具特點(diǎn)、張拉工藝、使用機(jī)具、張拉伸長(zhǎng)值等影響。預(yù)應(yīng)力束采用塑料波紋管成孔，波紋管用定位網(wǎng)鋼筋定位，鐵絲綁扎固定，接頭處旋入直徑稍大的連接管段，在相互的接縫處纏繞數(shù)層寬塑料膠帶密封，以防漏漿。穿束前清除管道內(nèi)水分及雜物。為減少孔道張拉時(shí)的摩擦阻力，預(yù)應(yīng)力束上可涂抹潤(rùn)滑劑。將預(yù)應(yīng)力束卡緊在錐銷與小鋼管之間，鋼管的外徑應(yīng)能保證順利穿過(guò)預(yù)留孔道。再將引線（單根鋼絲）穿入孔道，在另一端用人力或卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出，即完成穿束工作。b、縱向預(yù)應(yīng)力施工主梁混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到90%（合攏段達(dá)到95%）后且混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，鋼束必須相對(duì)于箱梁中心線對(duì)稱張拉，錨墊板必須與鋼束垂直設(shè)置，張拉時(shí)采用“雙控”，以張拉力為主，伸長(zhǎng)量校核，允許誤差±6%。5)、壓漿施工在預(yù)應(yīng)力完成后，及時(shí)進(jìn)行壓漿。預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用真空壓漿工藝，同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。張拉完成后，先用高壓水對(duì)管道進(jìn)行沖洗，清除孔道內(nèi)的雜物后，確認(rèn)孔道無(wú)堵塞后，用高壓風(fēng)清除孔道內(nèi)的積水后，再對(duì)孔道進(jìn)行壓漿作業(yè)。壓漿時(shí)梁體溫度不超過(guò)35℃，冬季壓漿時(shí)梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。壓漿順序按先下后上，逐孔進(jìn)行，防止漏孔。壓漿時(shí)，出漿口處臨時(shí)安設(shè)一個(gè)三通管，管道口待出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，方可封閉保壓，同時(shí)設(shè)于預(yù)應(yīng)力管道中部的排氣孔的出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，封閉保壓，在0.6～0.7MPa下持壓2分鐘。然后封閉壓漿口，進(jìn)行下一孔道壓漿。豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后要及時(shí)壓漿以確保永久預(yù)應(yīng)力。張拉后24小時(shí)內(nèi)壓漿。壓漿前，先沖洗干凈管道。壓漿時(shí)，豎向管道從下部向上部壓漿，壓漿過(guò)程要緩慢、勻速，至有濃漿溢出后，穩(wěn)壓2分鐘，堵塞管道，完成壓漿。6)、封錨壓漿完成后，立即將外部的水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除承壓板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理，焊接錨穴內(nèi)鋼筋網(wǎng)片，澆筑封錨混凝土，封錨混凝土采用強(qiáng)度不低于C50的微膨脹混凝土并摻加阻銹劑，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。鋼鉸線工作長(zhǎng)度的切割采用砂輪切割機(jī),切割時(shí)采用棉紗包裹，并不停澆水降溫。7)、掛籃走行待1#梁段施工完成后，掛籃即可行走，施工2#梁段。行走程序如下：①在前方梁段頂面測(cè)量好滑道位置，找平鋪設(shè)滑道并固定。②將承重的各吊桿慢慢松開(kāi)，后下橫梁吊點(diǎn)用精軋螺紋鋼和倒鏈轉(zhuǎn)移至外導(dǎo)梁上。此時(shí)，模板系統(tǒng)與混凝土脫離，掛籃處于空載狀態(tài)。③將菱形梁后錨松開(kāi)，人工采用倒鏈將主梁拖拉到位，主梁的前移帶動(dòng)外導(dǎo)梁、底模及內(nèi)導(dǎo)梁整體滑移到位。④掛籃移動(dòng)到位后，把底模重新固定在各吊桿上，將內(nèi)、外導(dǎo)梁也和上一梁段預(yù)留吊桿及前吊帶固定好。標(biāo)高調(diào)整采用螺旋千斤頂調(diào)節(jié)吊帶，可以精確的達(dá)到施工要求。2.3.4.3邊跨現(xiàn)澆段施工連續(xù)梁邊跨直線段，設(shè)立臨時(shí)支架，采用滿堂支架法現(xiàn)澆。在支架搭設(shè)前，首先要對(duì)地基加以處理。支架搭設(shè)完成后，按要求進(jìn)行恒載預(yù)壓，消除支架的非彈性變形，同時(shí)收集支架和地基的變形數(shù)據(jù)，作為設(shè)置預(yù)拱度的依據(jù)。邊跨現(xiàn)澆段施工工序：地基處理→臨時(shí)支架搭設(shè)→預(yù)壓→底模安裝→底腹板鋼筋制安、豎向預(yù)應(yīng)力筋、縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝→內(nèi)、外模安裝→頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→穿束、預(yù)應(yīng)張拉→壓漿。2.3.4.4合攏段施工先邊跨合攏，后中跨合攏，合攏段混凝土在一天中的最低氣溫時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成。流程圖見(jiàn)下“合攏段施工流程框圖”。1)、模板安裝合攏段模板利用掛籃內(nèi)外?；辛汉偷啄Ｇ昂髾M梁或支架作吊架，通過(guò)梁段上的預(yù)留孔將掛籃的內(nèi)外模和底模吊在梁段上作為合攏段模板施工。2)、合攏段施工方法合攏段施工時(shí)，先將相鄰兩個(gè)T構(gòu)（合攏邊跨，則為邊跨直線段與相鄰T構(gòu)）的梁面雜物清理干凈。單只掛籃走行至合攏段位置（另一只拆除或作壓重）單只掛籃走行至合攏段位置（另一只拆除或作壓重）施工掛籃提升錨固施加澆注混凝土?xí)r換重需要的預(yù)壓重合攏段兩端按設(shè)計(jì)施加對(duì)頂力和鎖定立模、綁扎鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力管道設(shè)置預(yù)應(yīng)力換重法澆筑合攏段混凝土壓漿脫模養(yǎng)護(hù)混凝土、清理孔道張拉錨固掛籃拆除監(jiān)測(cè)、調(diào)整梁體線形合龍段鎖定支架制作波紋管卷制、下料制作混凝土試件混凝土試塊試驗(yàn)制作水泥漿試塊拌合水泥漿鋼筋下料加工錨頭、豎向筋運(yùn)送輸送混凝土合攏段施工流程框圖備用配重水箱以及少數(shù)必須的機(jī)具設(shè)備則放置在指定的位置。然后將相鄰T構(gòu)上所有觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高精確測(cè)量一遍。比較合攏段相鄰的兩個(gè)梁端頂面標(biāo)高，確定合攏段相鄰的兩個(gè)梁端頂面標(biāo)高高差符合規(guī)范要求后，進(jìn)行合攏段施工。為防止T構(gòu)因熱脹冷縮而對(duì)合攏段的砼產(chǎn)生影響，在合攏段的模板及頂板鋼筋安裝前，選擇氣溫最低時(shí)間，按設(shè)計(jì)的位置與數(shù)量設(shè)置體外型鋼支撐，將相鄰T構(gòu)或邊跨直線段與相鄰T構(gòu)連成一體。在澆筑砼前根據(jù)計(jì)算拉力，張拉布置在底板與頂板中的臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束。合攏段的砼選擇在一天中氣溫最低、溫差變化比較小的時(shí)間澆筑，拌制砼時(shí)，將其強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，并摻入微量鋁粉作膨脹劑，以免新老砼的連接處產(chǎn)生裂縫。砼作業(yè)結(jié)束時(shí)間，根據(jù)天氣情況，盡可能安排在氣溫回升之前。在合攏段兩側(cè)設(shè)水箱配重，水箱容水重量相當(dāng)于合攏段所澆砼的重量。澆筑合攏段砼，邊澆砼邊同步等效放水。砼澆筑完畢，頂面覆蓋土工布，箱體內(nèi)外以及合攏段前后的1m范圍內(nèi)，由專人不停灑水養(yǎng)護(hù)。待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)，按順序張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋。邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力束張拉前后各測(cè)量一次與該合攏段相鄰T構(gòu)上觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，留著供中跨合攏段施工時(shí)控制參考。3)、預(yù)力鋼筋束張拉順序根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)力鋼筋束按“先兩邊后中間、先長(zhǎng)束后短束”的施工原則進(jìn)行對(duì)稱張拉，頂板、底板交錯(cuò)進(jìn)行，直到全部預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉施工完成。4)、預(yù)應(yīng)力施工5）預(yù)應(yīng)力管道壓漿縱向孔道壓漿，為了消除掛籃走行時(shí)，梁體產(chǎn)生撓度對(duì)壓漿質(zhì)量的影響，宜在掛籃走行到位后壓漿?？椎缐簼{采用真空輔助壓漿工藝。6)、掛籃拆除待合攏段施工完成后，便可拆除掛籃，拆除順序如下：在梁頂面安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊著外側(cè)模前后吊桿（底模架吊在走行梁上）徐徐下放，落至地上；或先放底模架，后放外側(cè)模；合攏段不用的內(nèi)模、走行梁，在合攏段施工前拆除，余者可從兩端梁的出口拆除；拆除前上橫梁；主構(gòu)架用吊車分片拆卸，并移至吊車可吊范圍內(nèi)吊下；拆除軌道及鋼（木）枕。3工期保證體系及措施3.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括：施工便道的擴(kuò)建、改建，施工生產(chǎn)、生活房屋的修建，施工用水、用電的引入,施工場(chǎng)地的平整；導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)及加密，原地面線的復(fù)測(cè)；沿線地形、地質(zhì)情況的調(diào)查，施工機(jī)械設(shè)備、人員、各種檢測(cè)儀器的進(jìn)場(chǎng)，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的編制，施工圖的復(fù)核等。3.2技術(shù)保證3.2.1施工方案、科學(xué)組織施工以保證工程質(zhì)量、安全為重要前提，加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)標(biāo)段工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等編制詳細(xì)的、可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，選擇最優(yōu)施工方案。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及各工序的施工工藝細(xì)則，在施工過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不斷進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化。編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，及時(shí)確定階段工作重點(diǎn)。應(yīng)用微機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，使項(xiàng)目實(shí)施處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)作業(yè)循環(huán)調(diào)研工作，從壓縮各工序時(shí)間、加強(qiáng)工序銜接管理入手，減少每一循環(huán)時(shí)間，增加全月、全年的循環(huán)次數(shù)。在設(shè)計(jì)制存梁臺(tái)座數(shù)量時(shí)，充分考慮各種因素的影響，考慮臺(tái)座周轉(zhuǎn)周期時(shí)留有一定的富余時(shí)間。3.2.2控制工期的關(guān)鍵工程、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)分析及對(duì)策以關(guān)鍵線路上的施工準(zhǔn)備、制梁場(chǎng)建設(shè)、梁制架、橋面附屬工程及竣工驗(yàn)收為控制工期的關(guān)鍵工程，搞好流水作業(yè)，保證工期的順利實(shí)現(xiàn)。3.2.3加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)支持工程管理部成立專家組，充分發(fā)揮專家在關(guān)鍵技術(shù)、工藝等方面的指導(dǎo)作用。在開(kāi)工前和施工過(guò)程中，對(duì)關(guān)鍵工藝特別是箱梁制、移技術(shù)、高性能混凝土、梁體外觀等不斷進(jìn)行研究、深化和優(yōu)化。鼓勵(lì)技術(shù)人員研究應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，提高質(zhì)量和效率。對(duì)每一項(xiàng)新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用首先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)成功后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后再進(jìn)行全面應(yīng)用和推廣。實(shí)行技術(shù)人員跟班作業(yè)，保證在整個(gè)施工過(guò)程中，都有技術(shù)支持。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各種技術(shù)工人、機(jī)械司機(jī)等人員進(jìn)場(chǎng)。所有人員在上崗前10天到位，以組織工程情況交底、調(diào)試設(shè)備。3.4支付保障措施拖欠民工工資易引發(fā)突發(fā)事件，影響工程的正常施工。按期發(fā)放工人工資，是維護(hù)人民群眾切身利益、維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定、保證工程項(xiàng)目順利實(shí)施的一項(xiàng)重要工作。我單位將采取切實(shí)的措施，解決好民工工資拖欠問(wèn)題。3.4.1規(guī)范勞務(wù)用工制度，項(xiàng)目部和個(gè)人必須簽訂公平有效的勞務(wù)合同，寫明工程名稱、發(fā)包單位、工資結(jié)算日期、支付方式等。3.4.2民工工資實(shí)行月薪制，每月固定時(shí)間支付民工工資。民工工資由項(xiàng)目部集中發(fā)放到個(gè)人銀行卡上，以防止出現(xiàn)拖欠工資的情況。3.4.3籌措應(yīng)急備用專項(xiàng)資金，當(dāng)業(yè)主進(jìn)度款支付延期時(shí)，有足夠資金保證不拖欠民工工資。3.4.4建立健全民工工資支付監(jiān)管體系，定期進(jìn)行監(jiān)督檢查。民工工資問(wèn)題作為項(xiàng)目部考核的指針之一，與項(xiàng)目經(jīng)理的利益掛鉤。3.5使用先進(jìn)設(shè)備加快施工進(jìn)度采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料提高施工效率，加快施工進(jìn)度：3.5.1注重依靠科技進(jìn)步，提高生產(chǎn)效率和管理水平；3.5.2大膽采用新技術(shù)，在關(guān)鍵工序采用施工效率高的機(jī)械；3.5.3對(duì)影響施工進(jìn)度的施工技術(shù)難題，積極組織攻關(guān)，充分吸取各方面的合理化建議和廣泛開(kāi)展小改小革的活動(dòng)，提高施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益；3.5.4采用機(jī)械化施工，根據(jù)施組安排，投入足夠數(shù)量、狀態(tài)良好的配套機(jī)械設(shè)備和人員，多工序平行流水作業(yè)，加快工程施工進(jìn)度；3.5.5加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度，掌握度應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，降低工程成本，提高施工效率；3.5.6采用成熟先進(jìn)工藝和先進(jìn)設(shè)備，提高工序的工效，確?；蚣涌熘屏号_(tái)座的周轉(zhuǎn)周期。3.5.7采用大塊外模，拼裝式內(nèi)模；底腹板、頂板鋼筋整體制作，龍門吊整體吊裝工藝，提高模板及鋼筋的安裝工效。擬配備本標(biāo)段的主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份用途備注一土工試驗(yàn)設(shè)備1土工標(biāo)準(zhǔn)篩沖框、孔徑0.074-60mm1越東五金篩具廠2006-3試驗(yàn)2光電式液塑限聯(lián)合測(cè)定儀FG-31滄洲鵬宇公路建筑儀器器材廠2006-10測(cè)量3土壤顆粒分析（含比重器）φ2002越東五金篩具廠2006-6試驗(yàn)4道路環(huán)刀（合金鋼）200cm3,φ70*52全合金鋼制5南京土壤儀器廠2006-10試驗(yàn)5環(huán)刀取土器HGH-22南京土壤儀器廠2006-10試驗(yàn)6灌砂桶φ1502南京土壤儀器廠2006-10試驗(yàn)7灌砂桶φ2002南京土壤儀器廠2006-10試驗(yàn)8土壤電動(dòng)擊實(shí)儀及附件DYZ-Ⅱ1天津宏洲試驗(yàn)儀器廠2006-10試驗(yàn)9萬(wàn)分之一電子天平200g/0.1mg1上海衡儀廠2006-6試驗(yàn)二材料試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)1搖篩機(jī)稱量5000g、1000g、200g3無(wú)錫建筑儀器廠2005-12試驗(yàn)2砂篩沖框、篩孔0.16-10mm,篩框高50mm1上虞砂篩廠2006-12試驗(yàn)3石子篩沖框、孔2.5-100mm,篩框高50mm1上虞砂篩廠2006-12試驗(yàn)4容積升1、2、5、10、15、20、30、50升各一個(gè)2無(wú)錫建筑儀器廠2005-8試驗(yàn)5臺(tái)秤100kg/50g1廣東江門衡器廠2006-5試驗(yàn)6案秤10kg/5g1廣東江門衡器廠2006-5試驗(yàn)7針片狀規(guī)準(zhǔn)儀不銹鋼制1無(wú)錫建筑儀器廠2005-12試驗(yàn)8電子浸水天平5kg/0.1g1上海衡儀廠2005-6試驗(yàn)9游標(biāo)卡尺150mm/0.021天津建筑儀器公司2005-10試驗(yàn)10水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀PVS-1001天津建筑儀器公司2005-6試驗(yàn)11軟練試模40*40*160mm312天津建筑儀器廠2005-12試驗(yàn)12水泥凈漿攪拌儀SJ160A1寧波建材儀器廠2005-5試驗(yàn)13水泥新標(biāo)準(zhǔn)膠砂攪拌機(jī)NRJ4111寧波建材儀器廠2006-9試驗(yàn)14新標(biāo)準(zhǔn)膠砂振動(dòng)臺(tái)GZ-851沈陽(yáng)試驗(yàn)機(jī)廠2006-6試驗(yàn)15水泥電動(dòng)抗折機(jī)SKZ-10000A1無(wú)錫建筑材料試驗(yàn)儀器廠2006-10試驗(yàn)16新抗壓夾具40*40mm1滄州冀路試驗(yàn)儀器有限公司2006-12試驗(yàn)17水泥流動(dòng)跳桌SLY-101沈陽(yáng)市儀器二廠2006-12試驗(yàn)18標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱MYX1無(wú)錫建筑材料儀器廠2006-12試驗(yàn)19電子天平PL-S1上海衡儀廠2005-6試驗(yàn)三混凝土試驗(yàn)設(shè)備160L混凝土攪拌機(jī)JS-21沈陽(yáng)北方建筑儀器廠2005-5試驗(yàn)2電動(dòng)混凝土振動(dòng)臺(tái)HZF-351沈陽(yáng)市儀器二廠2006-12試驗(yàn)3砂漿攪拌機(jī)UJZ-151寧波建材儀器廠2006-9試驗(yàn)4砼貫入阻力儀STHG-801天津建筑儀器公司2005-10試驗(yàn)5回彈儀HT225A5天津建筑儀器廠2005-6試驗(yàn)6砂漿稠度儀SZ14S/1mm1沈陽(yáng)北方建筑儀器廠2005-12試驗(yàn)7標(biāo)養(yǎng)室10m21試驗(yàn)8坍落度儀JG3021-19943北方建工儀器設(shè)備廠2006-12試驗(yàn)四檢測(cè)設(shè)備試驗(yàn)1壓力試驗(yàn)機(jī)（2000KN）WES-10T1濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠2005-12試驗(yàn)2萬(wàn)能壓力機(jī)（1000KN）YYJ10-30T1無(wú)錫建筑儀器廠2005-10試驗(yàn)3金屬線材反復(fù)彎曲機(jī)GWS-81無(wú)錫建筑儀器廠2006-10試驗(yàn)4自動(dòng)觸探儀2Y-5D1天津建筑儀器公司2006-5試驗(yàn)五測(cè)量設(shè)備1水準(zhǔn)儀S32北光2006-12測(cè)量2全站儀拓普康GTS6021日本2006-12測(cè)量擬配備本標(biāo)段的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)國(guó)別產(chǎn)地制造年份功率（KW）生產(chǎn)能力數(shù)量使用年限（年）預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間小計(jì)其中自有新購(gòu)租賃1浮吊40t國(guó)產(chǎn)江蘇201040t1√2014-102浮吊20t國(guó)產(chǎn)江蘇201120t1√2014-103導(dǎo)向船80t國(guó)產(chǎn)濟(jì)南200980t1√2014-104運(yùn)輸船200t國(guó)產(chǎn)濟(jì)南2010200t2√2014-105汽車吊25t國(guó)產(chǎn)徐州200925t1√32014-106機(jī)動(dòng)舟國(guó)產(chǎn)杭州20121√2014-97振動(dòng)錘DZ90/120國(guó)產(chǎn)濟(jì)南200990/1201/1√22014-108電焊機(jī)ZLD21國(guó)產(chǎn)徐州201112√32014-109發(fā)電機(jī)200KW國(guó)產(chǎn)上海2012200kw1√32014-1010潛水泵QDX1.5-16-0.37國(guó)產(chǎn)鄭州20110.3716m5√22014-1011切割機(jī)J3GA-400國(guó)產(chǎn)河南20106√22014-1012鉆機(jī)南通沖孔打樁機(jī)國(guó)產(chǎn)徐州200960KW100m2√42014-1013挖掘機(jī)1M3國(guó)產(chǎn)徐州20122√22014-1014裝載機(jī)ZL-50國(guó)產(chǎn)河南20092√42014-1015拌合站HZS60國(guó)產(chǎn)徐州20122*18.5KW60m3/h1√22014-1016塔吊國(guó)產(chǎn)陜西20092√42014-104質(zhì)量保證體系及保證措施4.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理小組一次驗(yàn)收合格率100%，單位工程優(yōu)良率95%以上，滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。思想保證施工過(guò)程控制質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量審核質(zhì)量改進(jìn)技術(shù)保證技術(shù)培訓(xùn)施工組織技術(shù)交底技術(shù)文件控制新技術(shù)新工藝先進(jìn)施工設(shè)備精密檢測(cè)儀器施工過(guò)程控制組織保證質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組測(cè)量班、試驗(yàn)室、貫標(biāo)質(zhì)檢工程師總工程師質(zhì)量檢查質(zhì)量監(jiān)督工隊(duì)質(zhì)檢健全機(jī)構(gòu)專人負(fù)責(zé)制度保證ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊(cè)質(zhì)量體系程序文件作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量記錄施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)方法保證單位工程檢查評(píng)定施工材料進(jìn)貨檢驗(yàn)自檢、互檢、交接檢質(zhì)量抽樣檢查隱蔽工程檢查簽證定期檢查分項(xiàng)工程檢查評(píng)定分部工程檢查評(píng)定不合格品控制信息保證監(jiān)理工程師意見(jiàn)設(shè)備材料狀況檢查評(píng)定報(bào)告質(zhì)量評(píng)定報(bào)告保修投訴糾正預(yù)防措施及保修服務(wù)經(jīng)濟(jì)保證質(zhì)量保證金優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)劣質(zhì)處罰質(zhì)量責(zé)任書兌現(xiàn)不合格品不計(jì)價(jià)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任制4.1.1質(zhì)量管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組是本項(xiàng)目質(zhì)量管理的最高機(jī)構(gòu)，主要負(fù)責(zé)策劃、組織實(shí)施本項(xiàng)目施工過(guò)程中的全面質(zhì)量管理。4.1.2質(zhì)量監(jiān)察體系：由質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員及相關(guān)的管理人員組成，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查和處理。3.1.3成立現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)控組，主要負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程的內(nèi)部監(jiān)控。4.1.4完備檢驗(yàn)手段：根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求配齊檢測(cè)和試驗(yàn)儀器，并及時(shí)校正確保其精度，加強(qiáng)工地試驗(yàn)室管理。4.1.5質(zhì)量保證體系框圖：見(jiàn)上圖“質(zhì)量保證體系框圖”。4.2質(zhì)量保證措施4.2.1工程試驗(yàn)試驗(yàn)室按監(jiān)理工程師的要求，對(duì)各種原材料和各部位砼按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，及時(shí)提供砼強(qiáng)度、材料、質(zhì)量等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，各種配合比提請(qǐng)監(jiān)理一同取樣試配，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。4.2.2鋼筋工程本工程鋼筋集中加工，成品及半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。4.2.3鋼筋的檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)員對(duì)鋼筋作全面試驗(yàn)檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，試驗(yàn)內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)，冷彎試驗(yàn)，可焊接試驗(yàn)，并應(yīng)分批取樣，每批重量不大于20t，不合格者立即清理出場(chǎng)。4.2.4鋼筋的保管鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注意妥善保管，堆放場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)較高處，下設(shè)墊塊，使鋼筋高于地面30cm，上設(shè)料棚覆蓋；鋼筋堆放須按不同規(guī)格等級(jí)分別堆放，并設(shè)立標(biāo)牌，且避免同酸、鹽、油類等物品一起堆放，以免污染。4.2.5鋼筋加工鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工彎制。鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項(xiàng)目填寫完整準(zhǔn)確，翻樣必須嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，下料前必須按照施工圖紙進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤，審核人簽字確認(rèn)后方可下料。4.2.6鋼筋連接本工程鋼筋連接根據(jù)工程部位和施工情況擬采用焊接連接、綁扎連接等不同的連接方式。1）當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時(shí)：（1）焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)按圖紙或規(guī)范要求，構(gòu)件的電弧焊接頭符合規(guī)范規(guī)定。對(duì)于兩預(yù)制構(gòu)件的連接，如采取保證質(zhì)量措施，且經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可以不受上述規(guī)定的限制。電弧焊接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑。（2）用于電弧焊的焊條Ⅰ級(jí)鋼筋用T422，Ⅱ級(jí)鋼筋為T502、T506。（3）如鋼筋、級(jí)別、牌號(hào)、直徑或焊條型號(hào)有變動(dòng)，或焊工有變換，對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)的焊接抗拉強(qiáng)度大于或等于被焊接的抗拉強(qiáng)度時(shí)，焊接才允許進(jìn)行。2）當(dāng)采用綁扎接頭施工時(shí)：綁扎搭接、除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當(dāng)無(wú)焊接條件時(shí)，且鋼筋直徑小于等于25mm）外，一般不宜采用。綁扎搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)范規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋設(shè)180°彎鉤。帶肋鋼筋不設(shè)彎鉤，但搭接長(zhǎng)度要增加20%；在受壓區(qū)，對(duì)于直徑為12mm以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長(zhǎng)度均不得小于30倍的鋼筋直徑。搭接部分在三處綁扎，即中點(diǎn)及兩端，采用直徑0.7-1.6mm的軟退火鐵絲。4.2.7鋼筋的安裝、支承及固定在模板內(nèi)安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)位置準(zhǔn)確，為保證底模與鋼筋之間有一定厚度保護(hù)層，在鋼筋下面墊以預(yù)制好的砂漿墊塊，并用預(yù)埋在墊塊中的鐵絲綁在鋼筋上，以免澆筑砼時(shí)發(fā)生移動(dòng)。上下層鋼筋間的凈距可在鋼筋之間墊以短鋼筋，鋼筋與側(cè)模之間的凈距用預(yù)制砂漿墊塊控制，但應(yīng)注意配置在同一截面內(nèi)的砼墊塊要相互錯(cuò)開(kāi)，以免把砼受拉區(qū)域截?cái)?，墊塊間的距離采用0.7～1.0m（不大于1.2m）。4.2.8模板及支架工程為保證混凝土結(jié)構(gòu)物成型尺寸及外觀效果，模板主要為鋼模板。對(duì)于墩柱、蓋梁、預(yù)制梁板、砼防撞護(hù)欄等使用特制的成型鋼模，局部特殊部位采用覆膜多層板等其它模板。模板縫用密封膠條嵌塞，防止漏漿。模板使用前表面涂刷脫模劑，防止粘模和損壞板面。支架系統(tǒng)采用滿堂紅支架和貝雷梁支架組合體系，保證現(xiàn)澆箱梁等結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆質(zhì)量。5安全生產(chǎn)保證措施5.1安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。5.2建立健全安全健康生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全健康領(lǐng)導(dǎo)小組并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全健康工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，施工隊(duì)設(shè)安全室，配置專職安全員，實(shí)行安全健康責(zé)任制。5.2.1安全保證組織機(jī)構(gòu)框圖如下。安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工程師財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)合同部部長(zhǎng)機(jī)電物資部長(zhǎng)工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)安質(zhì)室主任安檢工程師各工班長(zhǎng)專職安全員工程部部長(zhǎng)安全保證組織機(jī)構(gòu)框圖安質(zhì)環(huán)保部長(zhǎng)5.2.2安全生產(chǎn)保證體系框圖安全責(zé)任制安全責(zé)任制安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)說(shuō)明：1、三無(wú)：無(wú)因工傷傷亡、無(wú)交通傷亡、無(wú)火災(zāi)及水災(zāi)事故2、一控：控制年負(fù)傷頻率在2‰以下3、三消滅：消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故安全生產(chǎn)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：副經(jīng)理、總工程師安全方針：安全第一預(yù)防為主安全目標(biāo)：“三無(wú)”、“一控”、“三消滅”安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例系統(tǒng)安全教育三工教育防淹亡防交通事故防高空墜落定期檢查不定期檢查防火災(zāi)防觸電各業(yè)務(wù)部室各隊(duì)正、副隊(duì)長(zhǎng)各隊(duì)安全員正、副班長(zhǎng)各工班安全員安全督崗崗員現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)確保施工全過(guò)程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)提高安全意識(shí)提高預(yù)防預(yù)測(cè)能力消除事故隱患防塌方安全保證體系框圖6環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施6.1貫徹ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)保體系6.1.1貫徹ISO14001：環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，制定環(huán)保方針，建立環(huán)境保護(hù)、水土保持管理體系，完善管理制度，積極推行環(huán)境“評(píng)審”或“審核”，以評(píng)定自身的環(huán)境表現(xiàn)，強(qiáng)化環(huán)境管理體系的過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)整體環(huán)境表現(xiàn)的持續(xù)改進(jìn)。6.1.2成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定數(shù)量的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員，建立完善的環(huán)保體系，詳見(jiàn)下頁(yè)“環(huán)保體系框圖”，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作。環(huán)保體系框環(huán)保體系框圖思想保證組織保證檢驗(yàn)保證技術(shù)措施、方案保證普及教育專業(yè)教育特殊工種教育法制法規(guī)教育經(jīng)理部環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室專人負(fù)責(zé)隊(duì)環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組專職檢查經(jīng)理部定期檢查經(jīng)理部每季一次檢查隊(duì)每月一次檢查工班每周一次檢查班組每天檢查環(huán)保部門日常監(jiān)督嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工合理布置現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)制定方案按國(guó)家和地方及有關(guān)法規(guī)辦事針對(duì)工種制定強(qiáng)有力防范措施班組長(zhǎng)義務(wù)檢查員強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)預(yù)防能力對(duì)環(huán)保有污染的逐一落實(shí)解決用科學(xué)、合理的技術(shù)措施、方案來(lái)保證環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)保護(hù)生態(tài)環(huán)境開(kāi)展環(huán)?；顒?dòng)6.1.3在整個(gè)施工期內(nèi)，由安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)本標(biāo)段環(huán)境保護(hù)目標(biāo)、環(huán)境保護(hù)方案、環(huán)境保護(hù)措施的實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)控。項(xiàng)目經(jīng)理部每10日一次進(jìn)行施工環(huán)保、水土保持施工檢查，針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題限期整改。環(huán)境工作與各作業(yè)隊(duì)效益掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。6.1.4堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針，從施工工藝著手，降低或減少污染的產(chǎn)生。施工方案必須包含環(huán)保工作，獲得監(jiān)理工程師和環(huán)保部門同意才進(jìn)行施工。6.1.5按設(shè)計(jì)要求對(duì)水源保護(hù)地、莊稼地，地表植被等的保護(hù)，將不利影響減到最低限度。6.1.6永久用地按設(shè)計(jì)要求，及時(shí)進(jìn)行綠化、漿砌片石等防護(hù)，防止沖刷和水土流失。工地廢水排入河流前經(jīng)沉淀池沉淀，并采取必要的凈化措施后方可排除。6.1.7施工垃圾嚴(yán)禁傾瀉于河床，擠占河道或其他排洪、排水設(shè)施，以防止洪水等災(zāi)害發(fā)生。6.2工地植被及地下水資源保護(hù)措施方針：全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強(qiáng)化管理。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“誰(shuí)污染誰(shuí)治理，誰(shuí)破壞誰(shuí)恢復(fù)”的環(huán)保原則。目標(biāo)：堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100%，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100%。6.2.1按照要求和與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂有關(guān)協(xié)議，選定的棄土場(chǎng)及時(shí)施作棄土場(chǎng)的防護(hù)工程，并按要求做好土地復(fù)耕和綠化?，F(xiàn)場(chǎng)棄土棄碴集中存放的，須加覆蓋或采取固化措施；棄土棄碴不得任意棄置、堆放，盡快運(yùn)至規(guī)定的棄土排放場(chǎng)。6.2.2建筑垃圾要隨時(shí)清理，必須按要求處理后運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置。不用的料具和機(jī)械及時(shí)清退出場(chǎng)，保持場(chǎng)地清潔。6.2.3所有工點(diǎn)和住區(qū)排水暢通，并建立必要的衛(wèi)生設(shè)施。生活區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾箱，每日專人清運(yùn)。工地范圍內(nèi)由保健醫(yī)生負(fù)責(zé)定期消毒。6.2.4現(xiàn)場(chǎng)食堂按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)配備設(shè)施。對(duì)沿線相關(guān)地段的農(nóng)田要加重污染防制措施，嚴(yán)禁施工過(guò)程中對(duì)農(nóng)田造成污染。6.3水環(huán)境保護(hù)措施施工期間執(zhí)行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》，采取有效的措施防止施工中的燃料、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料、垃圾等有害物質(zhì)對(duì)河水、池塘、溪流等的污染，防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)大氣的污染。為保證地表和地下水不受污染，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制定以下預(yù)防措施：6.3.1工程開(kāi)工前，先進(jìn)行施工總平面圖的設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)不同階段的平面圖設(shè)計(jì)(含排水方案），根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，上報(bào)地方主管部門同意，并向地方主管部門申請(qǐng)臨時(shí)施工許可證，建立一套臨時(shí)排污系統(tǒng)。6.3.2工地排水實(shí)行雨水、污水分流制度。雨水、污水要先在沉淀池沉淀后才能排放，并符合有關(guān)規(guī)定。6.3.3凡需進(jìn)行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)和鉆孔樁施工的地方，必須設(shè)置沉淀池，使施工廢水經(jīng)過(guò)沉淀后，方可排出。沉淀物用專車運(yùn)至指定地點(diǎn)倒棄。6.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，用餐人數(shù)超過(guò)100人時(shí)，設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。保護(hù)生態(tài)，做好水土保持工作，實(shí)行“三同時(shí)”制度，加強(qiáng)對(duì)施工人員水土保持的教育管理。嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)水土保持法》、《中華人民共和國(guó)水土保持法實(shí)施條例》及地方政府有關(guān)法律、法規(guī)。建立水土保持管理機(jī)構(gòu)，配置專職水土保持員，建立健全水保體系，堅(jiān)持“預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本工程水土保持工作重點(diǎn)，有針對(duì)性地采取措施，確保水源、植被不被污染和破壞。施工前邀請(qǐng)地方水保部門共同對(duì)沿線水文、地質(zhì)、植被情況進(jìn)行調(diào)查，共同制定水土保持方案和措施。對(duì)路堤、路塹邊坡易產(chǎn)生坍塌病害的地段，盡量避免雨季施工。路基土石方及支護(hù)工程在施工安排上協(xié)調(diào)緊湊，開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工，防止邊坡坍塌、水土流失。路基需大量填方或棄碴地段，結(jié)合沿線情況設(shè)置集中取、棄土場(chǎng)，防止濫挖濫填，破壞環(huán)境。對(duì)不能二次利用的取、棄土場(chǎng)加強(qiáng)植物防護(hù)，以免水土流失。工程竣工后，對(duì)生產(chǎn)生活用地及施工便道等，按照當(dāng)?shù)厮帘３种鞴懿块T的要求進(jìn)行復(fù)耕或綠化，同時(shí)修建好排水系統(tǒng)，防止水土流失。6.4動(dòng)物保護(hù)措施在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)野生動(dòng)物保護(hù)法》。保護(hù)、拯救珍貴、瀕危野生動(dòng)物，保護(hù)、發(fā)展和合理利用野生動(dòng)物資源，維護(hù)生態(tài)平衡。具體要求：6.4.1中華人民共和國(guó)公民有保護(hù)野生動(dòng)物資源的義務(wù)，對(duì)侵占或者破壞野生動(dòng)物資源的行為有權(quán)檢舉和控告。6.4.2國(guó)家保護(hù)野生動(dòng)物及其生存環(huán)境，禁止任何單位和個(gè)人非法獵捕或者破壞。6.4.3國(guó)家對(duì)珍貴、瀕危的野生動(dòng)物實(shí)行重點(diǎn)保護(hù)。6.4.4禁止獵捕、殺害國(guó)家重點(diǎn)保護(hù)野生動(dòng)物。6.4.5在自然保護(hù)區(qū)、禁獵區(qū)和禁獵期內(nèi)，禁止獵捕和其他妨礙野生動(dòng)物生息繁衍的活動(dòng)。禁獵區(qū)和禁獵期以及禁止使用的獵捕工具和方法，由縣級(jí)以上政府或者其野生動(dòng)物行政主