洛陽(yáng)某醫(yī)院門(mén)診樓工程質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保證措施1項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的組成項(xiàng)目質(zhì)量保證體系由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理組成質(zhì)量保證體系的領(lǐng)導(dǎo)層。由土建工程部、安裝工程部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、成本合約部、總包管理部和綜合辦公室等組成質(zhì)量保證體系的管理層。下列有關(guān)質(zhì)量管理的文件，本項(xiàng)目所有的參與者都應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照?qǐng)?zhí)行，項(xiàng)目總工應(yīng)定期組織人員進(jìn)行培訓(xùn)：1、國(guó)家《建筑法》、《工程建設(shè)質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建筑工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》；2、局《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》、《質(zhì)量管理若干規(guī)定》；3、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程；4、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集；5、本工程的設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；6、國(guó)家施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。7、局及項(xiàng)目部相關(guān)質(zhì)量管理制度。質(zhì)量管理體系圖2質(zhì)量管理制度在本工程質(zhì)量管理中，我們將制定并推廣以下管理制度：1、施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰、地磚等，施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。2、過(guò)程“三檢”制度各分項(xiàng)工程項(xiàng)目均堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量“三檢”制度。施工班組應(yīng)對(duì)上道工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，班（組）長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)向?qū)I(yè)工長(zhǎng)報(bào)告，并作好書(shū)面記錄，如同意接收上道工序則應(yīng)在“三檢表”上簽字確認(rèn)。結(jié)構(gòu)施工混凝土澆灌前，必須有各相關(guān)工長(zhǎng)簽字確認(rèn)，項(xiàng)目總工批準(zhǔn)的混凝土澆灌通知單方能進(jìn)行混凝土施工。施工班組在本班組工作完成后應(yīng)由班（組）長(zhǎng)組織進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)“三檢表”，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)轉(zhuǎn)交下道工序施工班組。各分項(xiàng)工程完成后，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查，并填寫(xiě)“分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表”后交項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查，由質(zhì)檢員對(duì)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)填寫(xiě)的“分項(xiàng)工程評(píng)定表”進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)核定。隱蔽工程施工應(yīng)在自行質(zhì)量檢查完成后，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)填寫(xiě)隱蔽工程記錄，交業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢站等進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行隱蔽施工。3、質(zhì)量文件記錄制度項(xiàng)目設(shè)資料員負(fù)責(zé)各種技術(shù)資料的收集、整理工作。各類(lèi)質(zhì)檢資料由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在分項(xiàng)工程施工完成后填寫(xiě)“分項(xiàng)工程評(píng)定表”，工程負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、班（組）長(zhǎng)分別簽字交質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量核定后，再將評(píng)定表移交資料員保存。各類(lèi)進(jìn)場(chǎng)資料的出廠合格證由材料部門(mén)負(fù)責(zé)收集并移交資料員保存。各類(lèi)實(shí)驗(yàn)資料由實(shí)驗(yàn)員整理后移交資料員保存。技術(shù)交底資料、掛牌操作記錄資料，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)收集后移交資料員保存。其他有關(guān)技術(shù)資料由形成資料的部門(mén)、人員收集后移交資料員。各類(lèi)質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄是確定質(zhì)量責(zé)任的依據(jù)，必須真實(shí)、可靠、詳盡，尤其對(duì)于工序間的交接、工種間交接的情況要由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)作出詳細(xì)記錄并由交接雙方簽字確認(rèn)，以便在發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)分清責(zé)任。4、質(zhì)量否決制度所有分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量必須全部符合國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)于不合格的分項(xiàng)工程必須進(jìn)行返工，否則，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織人員采取有效措施制止事態(tài)擴(kuò)大，對(duì)于當(dāng)時(shí)可以解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決，對(duì)于不能當(dāng)時(shí)解決的應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目總工及分公司有關(guān)部門(mén)。項(xiàng)目應(yīng)按規(guī)定時(shí)限向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告質(zhì)量事故情況，并填寫(xiě)“工程質(zhì)量事故報(bào)告表”；對(duì)于發(fā)生重大質(zhì)量事故的，按管理權(quán)限，逐級(jí)上報(bào)。質(zhì)量事故的調(diào)查：根據(jù)事故的嚴(yán)重程度不同，可由項(xiàng)目自行組織或由分公司組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)可由公司或上級(jí)主管部門(mén)直接進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查組成員應(yīng)具有開(kāi)展調(diào)查所必須的專(zhuān)業(yè)知識(shí)并與所發(fā)生的事故沒(méi)有直接的利害關(guān)系。事故調(diào)查的主要內(nèi)容包括：查明事故發(fā)生的原因、過(guò)程及經(jīng)濟(jì)損失情況；確定質(zhì)量事故責(zé)任人；提出事故處理意見(jiàn)和糾正預(yù)防措施意見(jiàn)；提出對(duì)事故責(zé)任人的處罰意見(jiàn)。以上內(nèi)容應(yīng)形成書(shū)面的調(diào)查報(bào)告存檔并上報(bào)。對(duì)質(zhì)量事故的處理應(yīng)遵循“四不放過(guò)”的原則，對(duì)發(fā)生事故不按規(guī)定時(shí)限上報(bào)或隱瞞不報(bào)的要按情節(jié)輕重對(duì)有關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行行政和經(jīng)濟(jì)處罰。5、質(zhì)量驗(yàn)收制度本工程質(zhì)量驗(yàn)收制度執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》本工程質(zhì)量檢驗(yàn)由具有質(zhì)量檢驗(yàn)資格證書(shū)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行。工程質(zhì)量未經(jīng)檢驗(yàn)（試驗(yàn)）合格，或申請(qǐng)檢驗(yàn)的報(bào)告未經(jīng)質(zhì)檢員簽證，不得轉(zhuǎn)入下一道工序。自檢：施工班組對(duì)負(fù)責(zé)施工的分項(xiàng)工程進(jìn)行自檢，自檢合格后，向分項(xiàng)工程工長(zhǎng)申請(qǐng)質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收：由單位工程工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、對(duì)經(jīng)班組自檢合格后的分項(xiàng)工程進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收（工長(zhǎng)填寫(xiě)工程質(zhì)量評(píng)定表）。某些項(xiàng)目應(yīng)經(jīng)建設(shè)管理單位和監(jiān)理公司質(zhì)量人員核查、核定。分部工程質(zhì)量驗(yàn)收：由項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員復(fù)查技術(shù)資料、評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，經(jīng)建設(shè)管理單位人員核查、核定。單位工程質(zhì)量應(yīng)在所含分部工程全部評(píng)定的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員復(fù)查整理技術(shù)資料、進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查評(píng)分，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，經(jīng)建設(shè)管理單位人員和質(zhì)監(jiān)部門(mén)人員核查。質(zhì)量驗(yàn)收工作程序按建設(shè)部有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)規(guī)定和我公司的“工程質(zhì)量檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作程序”進(jìn)行。6、質(zhì)量事故處理制度工程質(zhì)量事故的處理原則：在確保結(jié)構(gòu)安全和正常使用功能的前提下將事故的經(jīng)濟(jì)損失降低到最低。工程質(zhì)量事故的處理方案由事故調(diào)查組提出，并填寫(xiě)“質(zhì)量事故處理通知單”，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位簽字認(rèn)可后交項(xiàng)目實(shí)施。項(xiàng)目按“質(zhì)量事故處理通知單”確定的處理方案，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)事故進(jìn)行處理，完畢后填寫(xiě)“質(zhì)量事故處理記錄”，報(bào)公司質(zhì)量技術(shù)科。對(duì)事故有關(guān)的責(zé)任人員按我公司“工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定”進(jìn)行處罰。與質(zhì)量事故有關(guān)的全部資料（包括事故調(diào)查報(bào)告、事故處理方案、對(duì)責(zé)任人的處罰決定等）應(yīng)妥善保存歸檔。3工程質(zhì)量控制措施1、施工技術(shù)的質(zhì)控措施發(fā)放圖紙后，技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出圖紙中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及技術(shù)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，對(duì)質(zhì)量難以控制的施工工藝進(jìn)行深入研究，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或施工方案用以指導(dǎo)施工。土建技術(shù)員要將各專(zhuān)業(yè)所有預(yù)留預(yù)埋深化到圖紙中，以便土建施工時(shí)檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯(cuò)埋。搞好技術(shù)交底，本工程采用三級(jí)交底模式：第一級(jí)為項(xiàng)目總工對(duì)本工程的施工流程進(jìn)行安排，把質(zhì)量要求及主要施工工藝向項(xiàng)目全體管理人員及工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行交底。第二級(jí)交底為施工工長(zhǎng)向施工班組進(jìn)行各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)工種的交底。第三級(jí)由班組向工人交底。交底必須清楚、有記錄。2、施工操作中的質(zhì)控措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求。對(duì)每個(gè)進(jìn)入本工程的施工人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級(jí)證書(shū)，并在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行技術(shù)考核，施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，對(duì)不合格者堅(jiān)決調(diào)離。施工電梯、塔吊須經(jīng)勞動(dòng)局驗(yàn)收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺(jué)性。施工管理人員（工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員的工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，指導(dǎo)施工，對(duì)不合格的立即整改。在施工中各工序堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢的三檢制。3、施工材料的質(zhì)控措施在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料供應(yīng)商及廠家必須是核定為合格的供應(yīng)商。對(duì)新建立供應(yīng)關(guān)系的供應(yīng)商按公司程序文件要求，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽(yù)等考查，保存相應(yīng)資料。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書(shū)，同時(shí)國(guó)家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程施工。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須分類(lèi)堆碼整齊，并掛好標(biāo)識(shí)牌，以免錯(cuò)用。不合格或未檢材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚（并且不合格材料應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)），工程中不使用未抽檢材料和不合格材料，對(duì)用于隱蔽工程的大宗材料，如鋼筋、混凝土等，必須由責(zé)任人作好各批記錄。混凝土澆注時(shí)按要求留置同條件試塊及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，并應(yīng)及時(shí)送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和用于施工。4、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施（1）鋼筋工程1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋混凝土用鋼筋》的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》的規(guī)定。2）鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要檢查負(fù)筋的位置、插筋的數(shù)量及位置。（2）模板工程1）模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌過(guò)程中派專(zhuān)人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，及時(shí)休整、加固。2）模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置關(guān)系正確。模板拼縫必須保證不漏漿。3）模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆灌、養(yǎng)護(hù)等工藝要求。（3）混凝土工程1）混凝土所用的原材料必須符合以下規(guī)定：水泥必須有質(zhì)量證明書(shū)、并應(yīng)對(duì)起品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用或處理。骨料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。水用自來(lái)水。2）外加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。3）配合比由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行正式生產(chǎn)，并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行上料計(jì)量，認(rèn)真檢查組成材料的質(zhì)量、用量、塌落度，按要求做好試塊。4）澆筑混凝土?xí)r，對(duì)模板上的雜物和鋼筋上的污漬等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。5）對(duì)已澆注完畢的混凝土應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。6）再已澆注的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7）澆注混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆注完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。8）每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距不宜大于振搗器的作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的0.8倍。（4）砌筑工程砌筑施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砌塊的規(guī)格和厚度在皮數(shù)桿上表明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)按本規(guī)定隨時(shí)檢查并校正。砌體的尺寸和位置的允許偏差，不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。砂漿品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致、邊角整齊、色澤均勻。砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前澆水。埋入砌體中的拉接筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的間斷處，砌成斜槎，砌體的斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3。如臨時(shí)間斷處留斜槎卻有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留斜槎，但必須做成直槎，并加設(shè)拉接筋。拉接筋的數(shù)量為每層放置二根φ6的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm；埋入長(zhǎng)度從墻的留槎算起，每邊均不小于1000mm，末端應(yīng)有900彎鉤。（5）抹灰工程嚴(yán)格控制抹灰厚度，頂棚不得大于15mm，內(nèi)墻不得大于20mm.抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線及踢腳線。在加氣混凝土基層上抹灰采用設(shè)計(jì)要求的專(zhuān)用砂漿。若后砌墻與某一結(jié)構(gòu)面在一平面上，在抹會(huì)前，在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的接縫處加設(shè)鋼絲網(wǎng)片；在外墻的門(mén)窗對(duì)角線位置增設(shè)300mm×500mm的鋼絲網(wǎng)片，以增強(qiáng)抵抗集中應(yīng)力的功能，如上圖所示。（6）防水工程嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定先做試驗(yàn)，合格后方可投入施工。施工前，檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，如出現(xiàn)局部凸凹不平、起砂、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行修補(bǔ)，符合要求后才可進(jìn)行基層處理劑的涂刷，在大面積涂刷前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。涂刷第二遍基層涂膜時(shí)，應(yīng)在第一層涂膜干燥后進(jìn)行，等最后一遍基層涂膜干燥后，才能鋪貼玻纖布。鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相臨兩副卷材的搭接縫錯(cuò)開(kāi)，平行于屋脊的搭接縫順著流水的方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫按每年最大頻率風(fēng)向搭接。在天溝與屋面連接處采用叉接法，搭接縫錯(cuò)開(kāi)，且接縫留在屋面或天溝側(cè)面。屋面防水施工時(shí)指定負(fù)責(zé)人，制定獎(jiǎng)罰制度，并做好成品保護(hù)工作，防水層施工完成后應(yīng)及時(shí)施工面層。（7）面磚施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤(rùn)，嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加界面處理劑，使基層與抹灰層、抹灰層與面磚粘結(jié)牢固。注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓、脫落和裂縫。墻面磚鑲貼必須牢固。飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無(wú)裂痕和缺陷。墻面突出物周?chē)娘椕娲u應(yīng)整塊套割吻合，邊緣平整，同時(shí)為保證套割的美觀，套割時(shí)應(yīng)在施工員的指導(dǎo)進(jìn)行，不得私自處理。當(dāng)在裝飾板上貼面磚時(shí)，我司認(rèn)為應(yīng)根據(jù)基層的不同采用相應(yīng)的膠粘劑。墻面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)。地面磚面層表面的坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、無(wú)滲漏。地面磚施工過(guò)程中及施工完24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁人員踩踏。地面磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫平整、深淺一致、周邊順直。地面磚無(wú)裂紋、缺愣掉角等缺陷。（未說(shuō)明的同墻面磚）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致；塑料板與抹灰層粘結(jié)緊密，無(wú)脫落、空鼓、裂縫等缺陷。（8）吊頂?shù)蹴敼こ讨械念A(yù)埋件、鋼筋吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。吊頂龍骨必須牢固、平整，利用吊桿調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線組裝周邊骨架，受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝釘嚴(yán)密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨縱橫拱度均勻、互相適應(yīng)，龍骨嚴(yán)禁有硬彎。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)采用對(duì)接，相鄰龍骨接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，避免主龍骨向一邊傾斜。吊桿必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨安裝必須位置正確、連接牢固、無(wú)松動(dòng)。罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折痕、缺愣掉角、污染等缺陷，安裝必須整齊。（9）涂料材料應(yīng)具備有關(guān)國(guó)家環(huán)境檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的有關(guān)有害物質(zhì)限量等級(jí)檢測(cè)報(bào)告。膩?zhàn)討?yīng)刮實(shí)，無(wú)粉化、起皮和裂縫。涂料涂刷均勻、粘結(jié)牢固，無(wú)透底、起皮和反銹。（10）給排水工程做好圖紙會(huì)審工作，充分理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)上的難度，編制質(zhì)量檢查方案，確定質(zhì)量管理點(diǎn)，做好預(yù)測(cè)、預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準(zhǔn)備。制定質(zhì)量控制流程，對(duì)工程的質(zhì)量和特殊要求部位、重要設(shè)備和儀表，在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，停滯檢查點(diǎn)，做好檢測(cè)質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備，制定檢驗(yàn)方法。配備成套機(jī)械設(shè)備，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置閥門(mén)試壓車(chē)間，管道除銹防腐工棚和管道預(yù)制加工場(chǎng)地，擴(kuò)大預(yù)制工程量，提高機(jī)械化和工廠化施工程度，有利于工序質(zhì)量的提高。專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在編分部工程施工方案時(shí)，分別確定哪個(gè)或哪些分項(xiàng)工程或工序?yàn)樘厥夂椭匾ば虿⒃谑┕ぜ夹g(shù)交底時(shí)指明。對(duì)這些特殊和重要工序，施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，施工時(shí)由編制人員向班組長(zhǎng)和作業(yè)人員作技術(shù)交底，詳細(xì)講解操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、新工藝的推廣，針對(duì)工程項(xiàng)目的具體情況成立不同類(lèi)型的質(zhì)量管理（QC）小組，“QC”小組將做到有組織、有課題、有活動(dòng)、有成果和總結(jié)。使“QC”小組活動(dòng)真正成為提高施工管理水平和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證的有力措施。水、暖材料設(shè)備及其配件的質(zhì)量往往是影響工程質(zhì)量的重要因素。因此，我們要按質(zhì)量體系文件的要求對(duì)材料供應(yīng)商定進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)定，把住材料設(shè)備采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)。工程上所使用和各種材料（鋼材、管材、配件、焊材、保溫材料等）和設(shè)備，必須具有出廠合格證，杜絕材料優(yōu)劣混雜，對(duì)不合格品立即清出現(xiàn)場(chǎng)，在材料設(shè)備的選用過(guò)程中重視價(jià)格、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系，確保為工程建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)、合格的設(shè)備和材料。熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專(zhuān)業(yè)的施工工藝，以便在施工過(guò)程中有效的進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，避免或減少安裝時(shí)打洞、打槽數(shù)量，以免對(duì)建筑結(jié)構(gòu)和裝修造成損害。凡設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定整體安裝的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行整體安裝，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆動(dòng)。在施工過(guò)程中對(duì)管道和設(shè)備的敞口應(yīng)及時(shí)封堵，避免建筑垃圾進(jìn)入，造成阻塞和損壞事故。（11）電氣工程標(biāo)準(zhǔn)層的電氣安裝工程，或同規(guī)格型號(hào)的電氣裝置，如箱、柜、盒及燈具、開(kāi)關(guān)、插座等的安裝，宜采用樣板法施工的方法，使其接線布線、排列和固定整齊化一標(biāo)準(zhǔn)化。電氣預(yù)留、預(yù)埋采用埋套管、做木模具或經(jīng)試驗(yàn)證明是成功的新工藝預(yù)留孔洞。暗配電管?chē)?yán)格按圖紙及相關(guān)規(guī)范在土建澆注混凝土之前施工，并清掃管內(nèi)塵埃、雜物和濕氣。穿線前，清除管口毛刺，在管中穿入引線。導(dǎo)線出管口后應(yīng)留有足夠的余量，管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭。接地系統(tǒng)（防雷接地和保護(hù)接地）應(yīng)和建筑主體結(jié)構(gòu)、裝修或設(shè)備安裝同步施工，派專(zhuān)人與之密切配合，施工中嚴(yán)格按圖紙及說(shuō)明，按國(guó)標(biāo)86SD566圖集進(jìn)行。所有材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能使用，必須具備產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書(shū)，產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，生產(chǎn)廠家還必須是經(jīng)過(guò)考核的分承包方。嚴(yán)禁使用不合格品，設(shè)備進(jìn)貨要與業(yè)主同時(shí)進(jìn)行開(kāi)箱檢查驗(yàn)收工作，并做檢查記錄。按時(shí)填寫(xiě)各種施工記錄，與施工進(jìn)度同步進(jìn)行，不可做回憶錄，確保填寫(xiě)及時(shí)，內(nèi)容完整、規(guī)范、數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。分部分項(xiàng)工程按工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。由施工技術(shù)人員進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量預(yù)檢，填寫(xiě)分項(xiàng)、分部質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，質(zhì)監(jiān)部門(mén)核定質(zhì)量等級(jí)。編制具體的質(zhì)量計(jì)劃，并層層下達(dá)，開(kāi)展全面質(zhì)量管理體制工作，實(shí)行全過(guò)程、全員、全企業(yè)的質(zhì)量管理，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，明確施工項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。4質(zhì)量通病防護(hù)措施1、模板工程（1）模板支拆偏位。拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土墻實(shí)際位置與建筑物軸線位移。預(yù)防措施：模板軸線放線后，要有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。墻模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。支模時(shí)，要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理?；炷翝矒v時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。（2）變形。拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。預(yù)防措施：模板及其支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重、施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠的承載力和剛度。梁底支模間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為水泥地基，應(yīng)鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。澆注混凝土前嚴(yán)格檢查模板支撐體系，要求穩(wěn)定性、剛度必須達(dá)到要求。梁模板若采用卡具時(shí)，其間距要規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略?。?mm）。澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。梁、墻模板上部必須要有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土振搗時(shí)，梁、墻上口寬度。當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度應(yīng)為全跨度的1/1000—3/1000。（3）標(biāo)高偏差。測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。預(yù)防措施：每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。接縫不嚴(yán)。由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時(shí)漏漿，（4）表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要保證不漏漿。木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。模板檢驗(yàn)必須從平整度、剛度、拼縫、支撐等嚴(yán)格檢查，及時(shí)整改。外墻外模板向下搭接50mm，在墻底腳粘貼高壓海綿條防止漏漿；在外墻內(nèi)模板下腳用水泥砂漿抹平，保證模板立設(shè)垂直、拼縫不漏漿。（5）脫模劑使用不符合要求。拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。預(yù)防措施：拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，而后再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。2、鋼筋工程（1）鋼筋表面銹蝕。鋼筋表面出現(xiàn)銹斑，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)發(fā)生表皮剝落的現(xiàn)象。預(yù)防措施：鋼筋漏天堆放時(shí)，采用鋼筋墊枕木架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。（2）鋼筋同截面接頭過(guò)多。鋼筋同截面接頭百分率超過(guò)規(guī)范規(guī)定。預(yù)防措施：熟悉規(guī)范。鋼筋配料考慮原材料長(zhǎng)度。（3）鋼筋保護(hù)層不足。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度太小，不滿足規(guī)范要求。預(yù)防措施：保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準(zhǔn)確。按規(guī)定設(shè)置墊塊數(shù)量。（4）鋼筋直螺紋連接中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病及預(yù)防措施見(jiàn)下表：序號(hào)質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施1壓痕過(guò)深或過(guò)淺，位置超出壓痕標(biāo)記壓接機(jī)工作狀態(tài)不穩(wěn)定或壓接力異常；沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行操作工藝壓力表、油路、工作電壓保持正常；嚴(yán)格執(zhí)行操作程序；對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定2接頭裂紋過(guò)大連接套材質(zhì)不合格；鋼筋端頭彎曲、呈馬蹄狀、有雜物加強(qiáng)驗(yàn)收，每批要有合格證；壓接前檢查，除掉彎曲部分，用砂輪打平，清除浮銹、泥砂、油污等雜物3接頭未擰緊使用扭力扳手施工時(shí)未擰到位，沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的力矩值；漏擰嚴(yán)格按操作規(guī)定的力矩值施工；連接好的接頭用油漆作標(biāo)記3、混凝土工程（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求預(yù)防措施：嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量。要求商品混凝土供應(yīng)商嚴(yán)格按照《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164—92）的要求供應(yīng)混凝土?？刂瓢柚坪玫幕炷吝\(yùn)輸時(shí)間。因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響，因此，必須嚴(yán)格控制。正常情況下，混凝土從攪拌站運(yùn)出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)該是：控制好混凝土澆筑和振搗質(zhì)量：①準(zhǔn)備工作澆筑混凝土前，在對(duì)模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。如果是鋼筋混凝土還要核對(duì)鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈，并在模板上澆水潤(rùn)濕，做好隱蔽工程記錄后，再進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時(shí)間和施工縫的留置四個(gè)環(huán)節(jié)。②自由高度澆筑時(shí)，為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自卸料口傾落入模板的高度，也就是自由下落高度不應(yīng)超過(guò)2m。③分層澆灌為了使混凝土振搗密實(shí)，澆筑時(shí)對(duì)厚大混凝土應(yīng)分層進(jìn)行。每層澆筑厚度取決于搗固方法。當(dāng)采用插入式振搗時(shí)，澆筑層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；采用表面震動(dòng)時(shí)，澆筑層最大厚度為200mm。在豎向結(jié)構(gòu)中，當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采用串筒、溜管等措施。澆筑混凝土前，應(yīng)先填以50mm—100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，同時(shí)隨著澆筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨之遞減。在澆筑梁板混凝土?xí)r，正常情況下，梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑。如果梁的尺寸較大，在高度一米以上，以及與墻連成整體的梁、板，應(yīng)在墻澆筑完成后停歇1h—1.5h，再繼續(xù)澆筑。④間歇時(shí)間正常情況下澆筑混凝土應(yīng)連接進(jìn)行。然而在實(shí)際施工中，難免會(huì)出現(xiàn)間歇現(xiàn)象。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用的水泥品種及混凝土強(qiáng)度、凝結(jié)條件確定。⑤振搗混凝土灌入模板后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。采用的振搗機(jī)械有：插入式振搗器、平板振動(dòng)器。插入式振搗器多用于振搗基礎(chǔ)、柱、梁、墻等構(gòu)件大體積的混凝土結(jié)構(gòu)。振搗時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：插點(diǎn)：可按行式和交錯(cuò)式均勻排列。插點(diǎn)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的二分之一。插入深度：振搗器端部應(yīng)插入下一層混凝土，以結(jié)合成整體。插拔速度：操作時(shí)要“快插慢拔”。如果慢插則會(huì)先把表面混凝土搗實(shí)，導(dǎo)致下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。如果快拔，振搗棒抽出后形成了空洞，達(dá)不到密實(shí)的要求。振搗時(shí)間：每一插點(diǎn)一般為20s-30s?，F(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，就可以換個(gè)插點(diǎn)振搗了。表面振動(dòng)器適用于振搗現(xiàn)澆樓板、地坪表面積大而厚度小的混凝土結(jié)構(gòu)；這種振動(dòng)有效作用深度一般為20mm。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋住振實(shí)部分的邊緣；前后位置搭接30mm～50mm為宜。在每一位置上連續(xù)振動(dòng)時(shí)間一般為25s～40s。現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)同樣是以表面均勻出現(xiàn)浮漿為宜。澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并且在已澆筑的混凝土終凝前修好。⑥控制好澆筑完畢的混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立將其外露的表面加以覆蓋并進(jìn)行保護(hù)，通常可在澆筑完畢12h以內(nèi)加以覆蓋并澆水；澆水物養(yǎng)護(hù)日期一般情況下不得少于7晝夜。摻有緩凝外加劑以及有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于7晝夜。最好能蓄水養(yǎng)護(hù)。每天的澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)。（2）構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，主要缺點(diǎn)是縮徑和軸線位移。預(yù)防措施：施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無(wú)誤。模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（3）蜂窩、孔洞。混凝土構(gòu)件澆注成型后，其混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、孔洞。預(yù)防措施:混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要?jiǎng)?，和易性要好，入模后振搗密實(shí)。模板表面應(yīng)光滑、潔凈、不得粘有干硬的水泥等雜物：模板拼縫要不漏漿，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潤(rùn)濕：鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻。鋼筋過(guò)密部分應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)。拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，不許過(guò)早拆模，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范后，方可拆除。4、砌筑工程(1)水平灰縫不平直、大小不一。預(yù)防措施：施工前必須選磚（砌塊），使磚（砌塊）的尺寸一致；施工時(shí)必須雙面帶線，灰縫必須飽滿，砌筑完后用瓦刀將磚墻上多余的砂漿刮凈。(2)灰縫不勻、瞎縫、游丁走縫、通縫。預(yù)防措施：施工每堵磚墻前必須根據(jù)實(shí)際的尺寸進(jìn)行排磚（砌塊），特別是墻轉(zhuǎn)角處的排磚（砌塊）；確保每塊磚（砌塊）能合理的安排，不出現(xiàn)灰縫不勻，甚至瞎縫、游丁走縫、通縫的現(xiàn)象。并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，在磚墻與結(jié)構(gòu)接縫處加釘鋼絲網(wǎng)片，防止裂縫的出現(xiàn)。5、涂料工程在本工程內(nèi)墻面的涂料施工中，主要控制的是涂料不出現(xiàn)膩?zhàn)恿哑?、面層起皮、流墜、咬色等現(xiàn)象，產(chǎn)生原因及具體措施如下表：序號(hào)質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施1膩?zhàn)恿哑つ佔(zhàn)幽z性不足，稠度過(guò)大；灰塵、雜物未清理干凈；膩?zhàn)右淮喂翁瘢煽s裂紋；稠度適中；清理表面；分層刮抹，直至平整。2起皮基層有油污，漿膜附著不牢固；表層太厚，容易起皮；清理基層表面；控制涂刷厚度，控制油漆質(zhì)量。3流墜基層太潮濕或表面太光滑；漆膜過(guò)厚；控制基層含水率；控制漆膜厚度。4咬色基層有污物未處理干凈；表面的鋼筋鐵件未處理未刷防銹漆、白乳漆隔斷；局部反堿。清理基層表面；對(duì)裸露的鐵件進(jìn)行處理，刷防銹漆和白乳漆隔斷。 6、樓地面工程在樓地面的施工中，地面找平層通常通病為空鼓，施工中應(yīng)重點(diǎn)作好以下幾點(diǎn)：嚴(yán)格控制好砂漿的配合比。水泥應(yīng)盡量用普通42.5#或32.5#水泥，尤其在夏季高溫天氣禁止采用礦渣水泥。結(jié)構(gòu)基層必須清理干凈，嚴(yán)禁落地灰、松散混凝土、木屑等雜物存在。在本工程樓地面的面磚鋪貼施工中，主要控制的是地磚不出現(xiàn)空鼓、接縫不平、色澤不均、縫寬不勻等現(xiàn)象，除嚴(yán)格控制材料的用量，按規(guī)范要求處理好基層及各道結(jié)合層外，還必須根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸及地磚規(guī)格確定樓面排磚方式，彈線定出每塊磚的位置，杜絕縫寬不勻的現(xiàn)象。各種質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及具體預(yù)防措施如下表：序號(hào)質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施1地面空鼓基層清理不干凈、澆水潤(rùn)濕不足；墊層砂漿一次鋪設(shè)太厚或砂漿過(guò)??；板材未濕潤(rùn)或背面有浮灰影響粘結(jié)；嚴(yán)格處理基層，清除浮灰、積水，必要時(shí)鑿毛，施工前1---2天對(duì)基層進(jìn)行澆水；控制水泥漿結(jié)合層質(zhì)量，不得有干灰層和積水坑；清理板材背面浮灰并用水濕潤(rùn)；鋪貼后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并禁止人員走動(dòng)。2接縫高低不平；縫寬不勻；板材自身有厚薄不均、竄角、翹曲等缺陷，鋪設(shè)前未嚴(yán)格挑選；樓層內(nèi)不同房間的標(biāo)高線控制不一，造成不同房間交接處高低差；成品保護(hù)不好，過(guò)早上人踩踏，造成接縫高低；樓層內(nèi)統(tǒng)一控制標(biāo)高線，并在房間內(nèi)彈出十字中心線，按照統(tǒng)一標(biāo)高和十字中心線進(jìn)行鋪設(shè)；鋪設(shè)過(guò)程中隨時(shí)使用水平尺和直尺找水平和控制縫寬；板材質(zhì)量問(wèn)題事先進(jìn)行挑選，并進(jìn)行試排。 7、衛(wèi)生間防水基層必須留夠合理的排水坡度，坡度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。做防水層前必須檢查找平層是否平整，各轉(zhuǎn)角是否符合要求。防水層卷起高度是否符合圖紙或施工規(guī)范要求，尤其掛式小便器、洗澡盆、洗臉盆等易受水沖刷的地方，均應(yīng)做防水層。在衛(wèi)生間廚房樓板管道與鋼套管之間填塞瀝青麻刀，鋼套管與樓板之間填塞BW止水條，防止穿樓板管道處滲漏水。衛(wèi)生間及廚房穿樓板管道處防水做法8、外墻防滲外墻抹灰工程施工前，必須對(duì)基層加以適當(dāng)處理，使其表面粗糙，以增強(qiáng)抹灰層與基層的粘結(jié)。要求清除基層表面的灰塵、污垢；填平孔洞和溝槽；對(duì)于過(guò)分干燥的基層尚需灑水濕潤(rùn)，但又不能過(guò)濕，以防抹灰層滑落。對(duì)于不同用料的基層交接處應(yīng)加鋪金屬網(wǎng)，以防抹灰層因基層溫度變化膨脹不同而產(chǎn)生裂縫；對(duì)于磚砌體基層，必須考慮砌體充分沉降后，再進(jìn)行抹灰層的施工，以防基層沉降拉斷抹灰層。抹灰工程的面層不得有裂縫，在抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓現(xiàn)象。抹灰作業(yè)應(yīng)盡量減少施工縫，盡量縮短接茬時(shí)間，以保證接茬不發(fā)生明顯施工縫而導(dǎo)致開(kāi)裂滲漏。夏季抹灰應(yīng)增加壓實(shí)道數(shù)，并在抹灰后及時(shí)撒水養(yǎng)護(hù)。外墻飾面應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)墻面磚，要求質(zhì)地堅(jiān)固，表面光潔，色彩一致，不得有暗痕和裂紋。鋪貼飾面磚時(shí)，應(yīng)做到表面平整、磚縫平直、縫寬一致。磚縫中填嵌的水泥漿要飽滿，使縫面達(dá)到平整、光滑、無(wú)砂眼。飾面磚與粘結(jié)層應(yīng)牢固可靠，表面不得有空鼓、裂縫等質(zhì)量缺陷。外墻門(mén)窗洞口、窗套、腰線、雨篷、挑檐等部位應(yīng)按規(guī)范要求做好滴水線槽，確保雨水暢通下流，不積在外墻面或窗邊而滲入外墻。外墻窗框與圍護(hù)結(jié)構(gòu)周邊，要采用松散材料（如礦棉條、玻璃絲棉條等）分層填塞密實(shí)。外墻抹灰時(shí)，窗洞外側(cè)靠框邊處必須預(yù)留深5mm，寬5-8mm的槽口，以保證密封膠的粘結(jié)性和密封性。填嵌密封材料的槽口基層必須干燥并清理干凈。9、屋面工程在屋面的保溫層施工中，主要防止出現(xiàn)的質(zhì)量通病是保溫板制品強(qiáng)度不足、破碎，應(yīng)采取的預(yù)防措施是鋪設(shè)保溫板后應(yīng)及時(shí)找平層施工，使用缺棱掉角的保溫板應(yīng)進(jìn)行合理拼縫，保溫板鋪設(shè)后嚴(yán)禁車(chē)壓損壞。在屋面的防水施工中，主要防止出現(xiàn)的質(zhì)量通病是屋面開(kāi)裂、滲漏水等現(xiàn)象的出現(xiàn)，具體防范措施如下表：序號(hào)質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施1屋面有規(guī)則開(kāi)裂卷材質(zhì)量低，韌性及延伸度差，不能適應(yīng)正常的屋面板變形；溫度變化大，屋面板收縮膨脹大，造成卷材拉裂。選用合格的防水卷材；在應(yīng)力集中部位先干鋪一層卷材條作為緩沖層；在找平層設(shè)置分格縫，間距不大于6米；瀝青膠結(jié)材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)熬制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度及時(shí)間，以免影響柔韌性，加速老化；卷材鋪貼前應(yīng)清理干凈，搭接寬度符合要求，不得有粘結(jié)不牢和翹邊等質(zhì)量缺陷。2屋面無(wú)規(guī)則開(kāi)裂基層找平層不規(guī)則開(kāi)裂；卷材搭接長(zhǎng)度不足，卷材收縮后接頭開(kāi)裂；卷材老化龜裂、鼓泡破裂；找平層分格縫設(shè)置不當(dāng)。3屋面流淌瀝青膠結(jié)材料耐熱度偏低；瀝青膠結(jié)材料涂刷厚度過(guò)大；陡坡屋面，卷材鋪貼方向錯(cuò)誤。找平層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈，提高防水層與基層粘結(jié)力；瀝青膠結(jié)材料耐熱度應(yīng)符合要求，涂刷厚度1—1.5mm，卷材鋪貼牢固，長(zhǎng)短邊搭接長(zhǎng)度滿足要求；卷材層上應(yīng)有保護(hù)層。4屋面卷材起鼓內(nèi)部有空氣或水份，受熱膨脹造成起鼓找平層平整、潔凈、干燥，冷底子油涂刷均勻；原材料存放、施工應(yīng)避免受潮，卷材應(yīng)清掃干凈；施工時(shí)應(yīng)采用流水施工，連續(xù)作業(yè)，一次完成；基層未干燥應(yīng)采用排汽屋面做法。5女兒墻部位漏水卷材收口處未釘牢，張口，封口砂漿開(kāi)裂；壓頂開(kāi)裂，雨水由壓頂滲入。屋面與立面之間卷材應(yīng)分層搭槎；對(duì)收口部分按施工規(guī)范嚴(yán)格處理；控制壓頂質(zhì)量。6卷材防水層過(guò)早老化瀝青膠結(jié)材料質(zhì)量差，過(guò)早老化；保護(hù)層差，綠豆砂不均勻；卷材自身質(zhì)量不符合要求。合理選用瀝青膠結(jié)材料；嚴(yán)格控制卷材質(zhì)量；瀝青膠結(jié)材料熬制時(shí)嚴(yán)格控制溫度及時(shí)間；保護(hù)層質(zhì)量要符合要求。10、水暖工程所有材料、零件、設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，質(zhì)量應(yīng)附和要求，有出廠合格證書(shū)。管道安裝前清凈管內(nèi)雜物，安裝后及時(shí)的封閉管道臨時(shí)敞口處，以防止雜物落入管內(nèi)。管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完，必須按規(guī)范規(guī)定做水壓試驗(yàn)或灌水試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查。管道壓力試驗(yàn)記錄、隱檢記錄、沖洗記錄、通水記錄內(nèi)容應(yīng)齊全。11、電氣工程配管使用黑鐵管，外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理。管子進(jìn)盒時(shí)，必須用鎖緊螺母和護(hù)圈帽固定住，焊接連接時(shí)應(yīng)用塑料內(nèi)護(hù)口。銅導(dǎo)線連接后焊接時(shí)，應(yīng)在剝削絕緣后，處理好線芯氧化膜立即連接并進(jìn)行錫焊，焊錫膏不可過(guò)多，焊錫要均勻。如連接后時(shí)間一長(zhǎng)再進(jìn)行焊接，會(huì)因?qū)Ь€產(chǎn)生氧化膜而沾錫困難。預(yù)埋箱體時(shí)要按建筑標(biāo)高線找好高度，安裝箱體時(shí)同時(shí)用線錘吊好，直至垂直度符合要求吊頂房間內(nèi)燈位要配合裝修吊頂施工，并核實(shí)好圖紙中具體尺寸和分格中心，定好燈位，準(zhǔn)備安裝吊鉤。成排器具安裝時(shí)應(yīng)先留出一定燈位，應(yīng)使其安裝后偏差不大于5mm。5成品保護(hù)措施5.1車(chē)間半成品保護(hù)車(chē)間半成品指車(chē)間生產(chǎn)的鋼筋半成品、木門(mén)窗、鋁合金制品、預(yù)埋件、金結(jié)制品及其它進(jìn)場(chǎng)的裝飾品等。場(chǎng)地堆放要求木門(mén)制品、裝飾用成品應(yīng)堆放在室內(nèi)場(chǎng)地，鋼筋制品及金屬結(jié)構(gòu)制品，預(yù)埋件等可堆放在室外。場(chǎng)地要求地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無(wú)污染。所有成品應(yīng)按方案指定位置進(jìn)行堆放，運(yùn)輸方便。成品堆放控制分類(lèi)、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放，上、下墊木；水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。成品堆入地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。成品上不得堆放其它物件。成品運(yùn)輸要做到車(chē)廂清潔、干燥，裝車(chē)高度、寬度、長(zhǎng)度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理；超長(zhǎng)構(gòu)件成品，應(yīng)配置超長(zhǎng)架進(jìn)行運(yùn)輸。裝卸車(chē)做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運(yùn)輸及裝卸散落、損壞。5.2混凝土結(jié)構(gòu)成品保護(hù)鋼筋綁扎成型的成品保護(hù)鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋、混凝土澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除鋼筋?；A(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業(yè)面上的垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清理干凈。水平運(yùn)輸車(chē)道應(yīng)按方案鋪設(shè)，不能直接擱置在鋼筋面上。模板保護(hù)模板支模成型后應(yīng)及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重鍾敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物?；炷翝仓r(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板及埋件，混凝土應(yīng)翻鍬入模，以免模板因局部荷載過(guò)大造成模板受壓變形。水平運(yùn)輸車(chē)道，不得直接擱置在側(cè)模上。模板安裝成型后，應(yīng)派專(zhuān)人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量?；炷脸善繁Ｗo(hù)混凝土澆筑完成后應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。冬雨期施工混凝土成品，應(yīng)按冬雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)?；炷两K凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。樓層面混凝土面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)材料，分散均勻，盡量輕放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸類(lèi)等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。不得隨意開(kāi)槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋?；炷撩嫔吓R時(shí)安置施工設(shè)備應(yīng)墊板，并應(yīng)作好降污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。不得用重錘、重物擊打混凝土面?；炷脸兄亟Y(jié)構(gòu)模板應(yīng)在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。5.3砌體成品保護(hù)需要預(yù)留、預(yù)埋的管道鐵件、門(mén)框窗應(yīng)同砌體有機(jī)配合，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬、雨期施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。砌體完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈，保證外觀質(zhì)量。不得隨意開(kāi)槽打洞、重物重錘撞擊。挑、拱砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體達(dá)到要求強(qiáng)度后方能拆除。5.4裝飾成品保護(hù)1、墻面涂飾保護(hù)所有房間，每一裝飾面成活后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。不得在裝飾成品上涂寫(xiě)、敲擊、刻畫(huà)。作業(yè)架子拆除時(shí)應(yīng)注意防止碰撞，鋼管、腳手板應(yīng)輕放。門(mén)窗及時(shí)關(guān)閉開(kāi)啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天氣門(mén)窗應(yīng)關(guān)嚴(yán)，防止裝飾成品霉變。在室內(nèi)嚴(yán)禁用火、用水，防止裝飾成品污染及受潮變色。因工作需要進(jìn)房檢查、測(cè)試、調(diào)試時(shí)，換穿工作鞋，防止泥漿污染。墻面、頂棚涂料施工前應(yīng)將地面清理干凈，并用塑料布或報(bào)紙將地面覆蓋，并對(duì)門(mén)窗進(jìn)行包裹和保護(hù)，以便墻面涂料施工，防止對(duì)地面、門(mén)窗的污染。在涂刷分界線時(shí)，采用紙膠帶粘貼的方法，避免污染其它界面。2、樓地面成品保護(hù)水泥砂漿及塊料面層的樓地面，應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿，到成品達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除，成活后,建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時(shí)清理干凈。對(duì)于地磚，不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和長(zhǎng)期日曬，板塊要立放，光面對(duì)光面，設(shè)木墊塊襯墊。鋪設(shè)時(shí)要隨鋪隨擦干凈溢出的膠漿。禁止其他人員上去踩動(dòng)并作保護(hù)標(biāo)識(shí)，鋪設(shè)完后房間要進(jìn)行封閉，待強(qiáng)度達(dá)到后，用纖維板等加以覆蓋保護(hù)。整體樓地面工程施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)水電的各類(lèi)管線的成品保護(hù)。整體樓地面面層壓光后，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和封閉保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人施工，等強(qiáng)度達(dá)到后嚴(yán)禁在其上面拌制砂漿。為防止墻面涂料對(duì)地面的污染，在其上層覆蓋一層木屑進(jìn)行成品保護(hù)。冬雨期施工要求做好防凍防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。水泥砂漿、地磚等樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序進(jìn)場(chǎng)施工，應(yīng)對(duì)施工范圍內(nèi)樓地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，對(duì)油漆料、砂漿操作面下，樓面應(yīng)鋪設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊板、鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不得拋敲撞擊樓地面。注意樓層內(nèi)清潔衛(wèi)生。嚴(yán)禁在樓地面打灶生火和大小便。3、防火門(mén)成品保護(hù)木門(mén)框安裝后，在1.2米以下用9厘板將框周?chē)敽?，防止碰撞，木門(mén)窗油漆應(yīng)將五金件用紙膠帶或塑料布包裹地，門(mén)窗套與墻面交接處貼紙膠帶，以防止油漆對(duì)五金件及墻面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看護(hù)，防止觸摸。運(yùn)輸車(chē)道進(jìn)出口的門(mén)框二邊應(yīng)釘槽型防護(hù)擋板，同小車(chē)高度一致，以免小車(chē)碰壞門(mén)框。施工墻面油漆涂料時(shí)，應(yīng)對(duì)門(mén)窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)。作業(yè)腳手架搭設(shè)與拆除時(shí)，不得碰撞擠壓門(mén)。不隨意在門(mén)上敲擊、涂寫(xiě)。門(mén)開(kāi)啟，應(yīng)按規(guī)定扣好門(mén)碰。5.5屋面工程成品保護(hù)屋面找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)的流水方向，向雨水口和天溝進(jìn)行找坡找平。防水施工前要清掃干凈，防止雜物將雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及時(shí)將防水保護(hù)層做好。在施工中運(yùn)送材料的手推車(chē)支腿應(yīng)用氈布或膠皮包扎好，防止將防水層刮破，并安排防水人員隨時(shí)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有刮破的，要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。在施工防水時(shí)，要注意防止對(duì)外墻和其屋面的設(shè)備的污染。5.6安裝工程成品保護(hù)為確保交工前的工程質(zhì)量美觀，達(dá)到用戶滿意，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)安裝工程特點(diǎn)，制定專(zhuān)門(mén)的成品保護(hù)措施，組織專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)成品保護(hù)。1、交工前成品保護(hù)措施為確保工程質(zhì)量美觀，達(dá)到用戶滿意，項(xiàng)目施工管理班子應(yīng)根據(jù)工程大小及樓層高低，在裝飾安裝分區(qū)或分層完成成活后，組織專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)成品保護(hù)，值班巡查。成品保護(hù)專(zhuān)職人員，按施工組織設(shè)計(jì)或項(xiàng)目質(zhì)量控制計(jì)劃中規(guī)定的成品保護(hù)職責(zé)、制度、辦法，做好保護(hù)范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。專(zhuān)職成品保護(hù)值班人員工作到竣工驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)后終止。在工程未辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用