風電場施工組織方案與對策

編制說明??是我單位根據招標人提供的設計文件，招標文件的描述及現場考察結果,參考現行國規(guī)，結合我單位多年來的各類工程建立經歷，并格按照ISO9001質量管理體系、GB/T28001職業(yè)平安安康管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系，針對本工程場道路、風機根底等施工重點，本著為建立單位保質量、保工期的最終要求，并經我單位工程技術人員論證和案研討比較，提出了我們的施工案，在施工中將進一步深化完善各分部、分項工程施工案，并報建立單位和監(jiān)理審批，實現華能即墨豐城風電場一期49.5MW工程風機吊裝平臺、場道路、風機根底、箱變根底、接地施工A標段“優(yōu)質、高速、平安、低耗、環(huán)保〞的施工總目標。第一章、編制依據一、招標文件華能即墨豐城風電場一期49.5MW工程風機吊裝平臺、場道路、風機根底、箱變根底、接地施工A標段招標文件。二、主要技術標準、規(guī)規(guī)程類別名稱編號國家建立工程工程管理規(guī)GB/T50326-2001工程測量規(guī)及條文說明GB50026-2007建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)GB50204-2002鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋GB13013-91鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499-98建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)GB50411-2007建筑地基根底施工質量驗收規(guī)GB50202-2002硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175混凝土外加劑應用技術規(guī)GBJ119地及其行業(yè)機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)TGJ231-75建筑機械使用平安技術規(guī)程JGJ33-2001施工現場臨時用電平安技術規(guī)JGJ46-2005三、主要法規(guī)類別名稱編號人民國建筑法主席令第91號人民國環(huán)境保護法主席令第22號人民國計量法主席令第28號人民全生產法主席令第70號建立工程施工現場管理規(guī)定建立部15號令建立工程質量管理條例國務院令第279號四、其他文件1、省文明施工管理規(guī)定；2、省建立主管部門的管理條例及方法；3、現場調查所取得的資料；4、我單位編制的華能即墨豐城風電場一期49.5MW工程風機吊裝平臺、場道路、風機根底、箱變根底、接地施工A標段預算資料；5、建筑業(yè)十項新技術；6、施工案研討記錄。第二章、工程概況一、工程簡介序號項目容1工程名稱華能即墨豐城風電場一期49.5MW工程風機吊裝平臺、場道路、風機根底、箱變根底、接地施工A標段2建立地點華能即墨豐城風電場3招標圍1*-10*風機根底、箱變根底、吊裝平臺、接地施工以及場道路5質量等級優(yōu)良6要求工期2010年12月25日-2011年6月20日二、工程概況華能即墨豐城風電場一期工程場址位于即墨市境，即墨市位于東經120°07′～121°23′，北緯36°18′～36°37′之間，東臨黃海，與日本、國隔海相望，南依嶗山，近靠。地勢由東南向西北傾斜，東部多為低山丘陵，西部低洼。本期工程共設20臺風機，風機輪轂高度75m，單機容量為1.5MW，風機根底設計級別為2級，構造平安等級為2級，抗震設計烈度為6度，相應地震動峰值加速度0.05g。本工程分兩個標段，其中A標段為1?！?0＃風機根底、箱變根底、吊裝平臺、接地工程及場道路〔包括升壓站的進站道路、利用道路的改造〕；B標段為11?！?0＃風機根底、箱變根底、吊裝平臺、接地工程及風機間連接道路〔包括利用道路的改造〕。風機根底采用圓形鋼筋混凝土擴展根底，天然地基。圓形根底底圓半徑為8m，承臺邊緣高1m，根部高2.1m。箱式變壓器根底采用鋼筋混凝土箱筏根底，天然地基。第三章、施工部署一、工程目標1、質量目標：確?！皟?yōu)良〞工程2、工期目標:2010年12月25日至2011年6月20日共計180日歷天。3、文明平安施工目標:無工傷事故,無機械事故,無火災事故,無場車輛傷害事故,爭創(chuàng)省“文明平安工地〞。二、施工組織管理機構及人員準備為了確保上述各工程標的實現，我單位將把本工程列為重點工程，成立“華能即墨豐城風電場一期49.5MW工程工程部〞，配備強有力的管理班子，施工管理人員選用政治素質高、技術業(yè)務能力強、有豐富的施工和管理協調經歷的人員組成。制定格的崗位責任制，落實到人，各負其責。詳見工程部組織機構圖。工程經理為一級工程經理，主持過此類工程施工，具有現代化施工管理水平，能夠為甲提供全位，高品質的效勞?，F場成立六組，各職能部門負責組織指揮現場施工和各項工作的管理實施。華能即墨豐城風電場一期49.5MW工程工程部組織機構工程經理單位總部財務組預算組器工程經理單位總部財務組預算組器材組工程組技術質量組安保組主任工程師生產經理方案設計組鋼筋隊模板隊道路施工隊其他混凝土隊土方隊1、各部門主管人員職責工程經理：認真履行合同條款，對施工質量、進度、平安、經濟效益負主要責任，協調工程經理部各職能部門和人員關系，確保施工過程始終處于受控狀態(tài)。生產經理：全面履行工程經理的各項指令，協助工程經理搞好工程部工作，協調施工現場的各項工作，和甲、監(jiān)理、設計保持聯系，做好信息反響，便于工程經理的決策。主任工程師：在施工技術、質量等面負主要責任，實施總公司的質量針和目標，認真貫徹有關的規(guī)規(guī)程。組織審查圖紙和制定各種案，并檢查工程部的落實情況，及時解決施工中出現的技術質量問題。組織實施施工組織設計和施工案，組織落實施工管理的各項措施。預算組：負責合同管理、工程預算、決算管理等工作。器材組：負責市場調查、材料采購供應、施工機具和設備的租賃等工作，對材料質量負直接責任。工程組：負責生產調度、進度方案的落實、材料方案的編制，對工程進度和施工質量負責。技術質檢組：及時組織圖紙會審和本工種施工組織設計交底。負責施工案、技術交底、測量放線、試驗計量、施工翻樣等工作，組織學習各種新材料、新工藝、新技術。施工過程進展質量預控和監(jiān)控，組織質量檢查和不定期的抽查。負責組織材料的檢驗，不合格材料禁進場。對施工出現的技術問題及時向總工程師匯報并研究制定問題的處理案。催促各種技術資料的收集整理。安保組：平安與文明施工管理、環(huán)境保護管理。財務組：負責本錢核算及人力資源和培訓等工作。2、綜合管理體系格按照ISO9001質量管理體系、GB/T28001職業(yè)平安安康管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系標準建立文件化的綜合管理體系。綜合管理體系文件職能分配表工程部領導職務程序文件程序文件編號工程經理綜合手冊、32個程序文件生產經理綜合手冊、32個程序文件主任工程師技術質檢組相關的8個程序文件技術質檢組施工組織設計管理程序209工程標識和可追溯性管理程序223監(jiān)視和測量裝置管理程序225“四新〞工程管理程序224顧客滿意監(jiān)測管理程序226產品及其過程的監(jiān)視和測量管理程序228不合格品的控制程序230不符合、糾正和預防措施控制程序233安保組環(huán)境因素識別與評價控制程序211危害辨識與危險評價控制程序212平安防護管理程序219機械設備運行管理程序217電氣平安管理程序218績效測量與監(jiān)測控制程序229消防平安管理程序220應急預案與響應控制程序231噪聲、揚塵和廢水管理程序221環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生管理程序222事故、事件處理管理程序232法律法規(guī)及其他要求控制程序203目標、指標及管理案控制程序204協商和交流控制程序205管理評審控制程序206部審核控制程序227工程組文件和資料控制程序201記錄控制程序202財務組人力資源管理程序207培訓控制程序208器材組材料管理程序214施工機械設備采購管理程序215預算組合同評審管理程序210外部施工隊伍管理程序216三、主要施工案選擇1、土工程：各風機根底采用反鏟挖土機械進展挖土，人工配合清底修槽，具體根據現場土質情況再行調整。2、混凝土工程各風機根底均使用商品混凝土，采用混凝土汽車泵進展混凝土澆筑，確?；炷翝补噙B續(xù)，保證澆灌質量。3、模板工程風機根底模板采用組合小鋼模，鋼管及木支撐。4、鋼筋工程各風機根底所用鋼筋均在生產生活區(qū)域加工成型，車輛運輸至各風機根底處。5、道路工程包括風電場進場道路和風機間的連接道路、路基土開挖和填筑、邊坡修整、路面構造、排水溝、利用道路轉彎處拓寬等施工。四、施工流水段劃分本工程施工組織主導思想是：施工時采取“平面分區(qū)，區(qū)分段流水〞的原那么。進場后，根據10個風機根底的相對位置和路況，將10個風機根底劃分為五大施工區(qū)域，經理部配備五套人馬同步進展五個區(qū)域的施工，各區(qū)將每座風機根底作為一個流水段分別組織道路、鋼筋、模板、混凝土等工序進展流水施工。五、專業(yè)及工序案方案在施工過程中，將按照施工組織總設計的部署，結合工程進度，施工條件等各項因素，針對不同分項工程制定和完善各單位施工案，以使工程能按期、保質地進展，按不同類別主要有如下案方案：類別案結構案測量放線案混凝土施工案模板施工案鋼筋施工案其他案平安防護案臨電案環(huán)境保護案臨水案文明施工案雨季施工案第四章、資源配置方案一、勞動力投入方案1、選配高素質的施工隊伍根據本工程的特點，選用參加過同類工程施工，具有較強戰(zhàn)斗力的成建制施工隊伍，根據定額工程量和以往的施工經歷，合理布置勞動力，控制部的工人技術等級比例，確定合理的勞動組織，并經過優(yōu)化組合，加強人員高度管理，開展技術革新，以滿足施工頂峰期對人員的需要，使人力資源得到充分、合理的運用。2、作好勞動力的技術培訓工作落實施工方案和技術責任制，對施工人員按管理系統(tǒng)逐級進展交底，交底容包括：工程施工進度方案和月、旬、作業(yè)方案；各項平安技術措施，降低本錢措施和質量保證措施；質量標準和驗收規(guī)要求；以及設計變更和技術核定事項等，必要時進展現場示。3、做好勞動力管理3.1、根據省有關要求及行業(yè)規(guī)定格執(zhí)行施工人員管理制度，與所有施工隊伍簽訂勞務合同，加強勞務管理、明確人員分工，做到有方案、有落實，有檢查。3.2、所有工人在進場前必須格進展“三級〞教育，考核并頒發(fā)上崗證。分隊組編制組織上崗培訓，主要有：規(guī)章制度、平安施工、根本操作技術和精神文明教育四個面，進展施工總發(fā)動，開展“比、學、趕、幫、超〞的勞動競賽活動。3.3、進場施工人員必須“三證〞齊全，進場后按分包關系統(tǒng)一著裝，佩帶填有說明單位、工種〔職位〕、照片等容的身份胸卡，加強進出場管理。3.4、安排好工人進場后生活，加強施工現場生活設施和衛(wèi)生防疫管理，保證現場職工和農民工的身心安康及生命平安，遵守有關的法規(guī)、規(guī)定和管理標準，提高文明施工管理水平。3.5、勞動力投入方案詳見附圖。二、材料方案1、認真核實施工圖紙、設計說明及設計變更洽商文件，及時準確地編制施工預算列出明細表。根據施工進度方案的要求進展施工預算材料分析，編制建筑材料需用量方案，為制定材料采購方案施工備料，確定倉庫和堆場面積，以及組織運輸提供依據。2、由于本工程所使用的材料種類多，工程經理部建立一套完整的材料管理體系，統(tǒng)一組織協調好生產部門、預算部門、加工方案部門、器材部門和技術質量部門工作，從材料方案、貨源選擇、材料送批、訂貨、運輸、驗收檢驗做到三級審核，保證材料、設備的規(guī)格、型號、性能等技術指標明確、數量準備。3、根據材料方案，請建立、設計、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家，實行采購招標，做到貨比三家，確保所選拔的生產廠家信譽好，能保證資源充足、供貨及時、質量好、價格合理。針對本工程中的局部材料，由加工方案部門直接面向廠家，把質量關。4、對加工工藝復雜、加工期長的材料，在要求的時間，提前將樣品及有關資料報監(jiān)理工程師審批；同時、專門編制工藝設備需用量方案，為組織運輸和確定堆放面積提供依據。5、積極采用建立部推薦采用的新型材料。6、本工程現場設材料調度機構，負責全天的材料進場協調，以能滿足施工需要，靈活調撥。生產部門合理安排施工方案，與方案、器材部門密切配合，制定詳細的構件、材料運輸方案，保障各種材料能分期、分批到場，減少現場占用率。7、進場及儲存在現場的材料必須妥善保存，按種類及存儲要求分類、分庫存放，做好標識并建立臺帳，完善進出庫手續(xù)，格按9001質量管理體系程序執(zhí)行。8、本工程擬一次性投入3座風機根底模板用量做轉，在實際工作中根據具體情況再行調整。三、方案用于本工程的主要施工機械表詳見附圖。第五章、施工進度方案及工期保證措施我公司根據自身的綜合實力，同時參考本公司類似工程施工積累的經歷，從人、機、料、法等各項生產要素的優(yōu)化組合、施工過程控制、多專業(yè)施工配合、進度方案控制、與各的協調等面管理出發(fā)，發(fā)揮我公司綜合實力，統(tǒng)籌考慮，總體部署，以確保工期目標的順利實現。一、施工總工期安排工程總工期為日歷天。詳細的進度方案詳見附圖施工進度方案橫道圖。二、影響工程施工進度的主要因素分析由于本工程影響進度的因素很多，要有效的進展進度控制，就必須對影響進度的各種因素進展全面分析和預測。這一面可促進對有利因素的充分利用和對不利因素的妥善預防及抑制，使進度目標制定的更符合實際，另一面也便于事先制訂預防措施，事中采取有效方法，事后進展妥善補救，到達縮小實際進度與方案進度的偏差，實現對進度的主動控制和動態(tài)控制。1、氣象因素根據即墨地區(qū)往年的天氣情況的統(tǒng)計資料，匯總分析預測可能出現的下雨天數和下雨時間段，在安排進度方案時，將這些因素考慮在進度中。2、交通環(huán)境因素為了保證工程進度的順利進展，我公司針對可能的交通緊和環(huán)境因素，將制訂相應的交通保障措施，關鍵部位連續(xù)施工時請求相關部門配合、利用夜間運料、合理安排施工時段組織施工等措施解決。3、管理者人的因素方案的勞動力缺乏；季節(jié)性農忙等；工程組織安排不密，影響后續(xù)工作沒法進展；材料方案、外委加工方案不全，導致停工待料；可能難以預料的出現的平安、質量事故的調查、分析處理及爭執(zhí)的調節(jié)、仲裁。4、資金因素施工的順利進展必須有足夠的資金作保障。工程資金如出現短缺現象，將會直接影響材料的采購。如果我公司中標將做到對工程款?？顚Ｓ?，確保工程能夠按期竣工。5、其他因素停水、停電等不可抗力因素；上級檢查、整改；圖紙供應不及時；設計變更洽商；施工機械故障。三、進度保證措施1、從健全的組織構造上保證在公司選用有同類工程施工經歷的的工程經理部，在該工程經理部根底上，在總公司圍精心挑選一批現場施工經歷豐富，并具有中高級職稱的管理人員，充實該工程部。對影響工期因素進展分析，對工期影響較大的因素，由施工經歷豐富的人員負責，并制定出相應的控制預案。2、從合理的施工組織上保證根據本工程平面的特點，采用平面分區(qū)，區(qū)分段流水施工的法，施工隊伍之間相互進展勞動競賽，加快施工進度。3、從材料方案的準確性上保證通過招標選擇合格材料供應商及成品、半成品供貨商，格考察其生產能力、供貨能力、技術實力。提前做好材料、成品、半成品翻樣、提料及委托加工。加強對材料的入場檢驗，禁不符合要求的材料應用于工程。加強進場材料的管理，合理規(guī)劃存放場地及調劑材料使用。4、從勞動力投入上保證格審查勞務隊伍資質及施工能力、技術實力，優(yōu)選有類似工程施工經歷、技術水平高、善于打硬仗的分包隊伍及成建制的勞務隊伍。加強對勞務隊技術骨干的崗前培訓、班前教育，使其了解本工程相關技術難點，掌握施工技能及規(guī)要求，確保技術嫻熟、施工熟練；根據方案安排，合理調配勞動力，防止勞力缺乏或窩工浪費。由于本工程工期較緊、工程部必須提前編制網絡進度控制方案，不僅要有整體施工進度控制方案，還要將總進度方案進展分解到月、旬、方案，并根據施工預算將每道工序工程量及工作量進展統(tǒng)計匯總，計算出所每天所需的工人數，提前方案配足勞動力。在施工過“橫道圖比較法〞、“S曲線比較法〞、“香蕉曲線比較法〞“前鋒線比較法〞對進展日常檢查，發(fā)現問題，及時分析、反響、修正或給出進度控制建議。5、從施工技術上保證采用先進的技術工藝，提高生產效率。粗鋼筋的連接采用機械連接工藝，大大提高工作效率。編制出針對性強,切實可行的季節(jié)性施工案,減少惡劣天氣的影響,保證施工的連續(xù)性。6、從機械設備投入上保證配備足夠的施工機械，根據分區(qū)情況配備挖土機等，使用商品混凝土，汽車泵進展混凝土澆筑，保證混凝土的連續(xù)澆筑。7、從資金投入上保證資金使用方案：編制資金使用方案，資金的使用方案要保證各階段施工需要，合理分配。?？顚Ｓ茫罕竟こ虉?zhí)行專款專用制度以防止施工中因資金問題而影響工程進展，保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。及時兌現民工工資：隨著工程階段關鍵日期的完成，及時兌現各專業(yè)隊伍的勞務費用，這樣既能充分調動他們的積極性，也使各勞務作業(yè)隊為本工程安排充足的作業(yè)人員提供保證。獎罰措施：以工期、質量為主要考核工程，上至工程經理部，下至各施工班組，層層簽訂風險責任狀，開展作業(yè)區(qū)之間、班組之間的勞動競賽。根據考核工程的評分結果，獎優(yōu)罰劣。8、通過經濟措施來保證工程資金?？顚Ｓ?，禁挪作他用，確保工程資金的及時到位。通過工期獎的獎罰措施來鼓勵勞務分包、專業(yè)分包隊伍對進度控制的積極性。9、加強與社會相關聯系減少人為影響在施工過程中，影響進度的因素很多，工程部將加強與甲、邊社會各、治安、交通、市政、供電、供水、環(huán)保等單位的協調，進一步保證工程施工的正常進展。四、施工進度方案橫道圖詳見附圖。第六章、施工現場總體平面布置一、施工現場總體平面布置及說明根據工程特點和各種影響因素,以便、合理、經濟、施工總體要求和適合施工需要為原那么，進展施工區(qū)域劃分和施工現場總體布置。布置的主要臨時設施包括路、水、電、生活區(qū)、辦公區(qū)、鋼筋加工場、材料場、工地試驗室、木工場等。二、施工總平面布置圖詳見附圖。三、施工現場臨時工程布置1、工地試驗室建立為便于施工，在現場建立試驗室，并到達試驗要求。我公司根據相關規(guī)定要求，試驗室搭設操作間及標養(yǎng)間，并配備與施工及監(jiān)理相關的試驗設備。2、施工用電因各風機根底施工現場不具備供電條件，故擬采用租賃柴油發(fā)電機的式保證現場施工用電，根據進入施工現場的機械設備用電量分析、計算，各風機根底施工時，現場設一臺300KVA柴油發(fā)電機，滿足生產用電需要。3、施工用水因各風機根底施工現場無水源，故只能采取供水車從場外拉水的式解決水源，向各用水點供水，提供生產、生活、功能性試驗用水。還在現場備用一臺灑水車，以備急用。4、生產生活基地場地臨設圍擋將施工現場與外界用圍擋隔離，圍擋安裝應符合文明施工規(guī)定。圍擋選用彩板圍擋，圍擋要連續(xù)、密、結實可靠，色彩、標志整齊美觀。并派專人定期清洗、維護，確保圍擋外表清潔。全部施工容在圍擋完成，工地出入口設可開關的大門。5、通訊設施為便于施工與監(jiān)理聯系便，為監(jiān)理配備對講機3部，我施工人員配備必要的對講設備。第七章、主要施工案及措施一、定位和測量放線1、施工測量準備工作1.1、人員的配備在工地技術部門的領導下組成測量組：下設6名放線工，10名輔助工。1.2、儀器的準備儀器名稱規(guī)格及型號數量用途Zeiss全站儀14C，±1″級1臺導線控制網普通經緯儀J2-13臺細部尺寸線普通水準儀DS35臺高程測量鋼卷尺、塔尺、對講機、計算機和銦鋼尺等假設干作為輔助工具2、工程定位定位條件：根據最終施工總平面圖，選取一點和一向作為定位條件。本工程定位為相對位置定位。即根據甲所確定的放線依據和設計圖紙確定的定位條件使用全站儀來校核導線點的坐標是否正確，同時確認定位條件是否滿足四邊界尺寸不矛盾、且唯一。3、平面控制測量放線依據：本工程的起算導線點為建立單位提供的導線點。定位條件：根據最終施工總平面圖，選取一點和一向作為定位條件。校核：根據甲所確定的放線依據和設計圖紙確定的定位條件使用全站儀來校核導線點的坐標是否正確，同時確認定位條件是否滿足四邊界尺寸不矛盾、且唯一。4、高程控制測量按三等水準進展測量并根據甲提供的水準點〔至少兩個〕，用S1水準儀附合測法進展校測，檢查高程是否正確。高程控制網的布設：水準點的高程校測合格后，使用附合測法把高程引測到各風機根底施工現場，其精度為±5n1/2mm，并計算出調整后的高程，作出明顯標識；再根據施工部署的需要加密，建立高程控制網，同時建立假設干個沉降觀測水準基點。5、施工測量首先使用全站儀校測建筑物的平面控制網樁位，經過校測無誤后可投測，接下來用全站儀投測主要軸線控制線，再用全站儀對所投測的控制線校測。最后請公司和監(jiān)理驗線，合格后進展下一道工序。二、土工程1、挖運案設計各風機根底均采用反鏟挖土機械進展挖土，人工配合清底修槽，具體根據現場土質情況再行調整。2、渣土消納渣土卸至政府指定卸土點。3、土開挖標高控制提前作出控制開挖的標高點，先由測量人員給出開挖深度，由挖土機逐步向下開挖，開挖時由專業(yè)測量人員跟蹤超測，控制挖深，邊開挖邊測量，配合挖至預留人工清槽土層頂標高，對于已挖出槽底應等間距撒出白灰點作為標志防止超挖。挖出槽底制止大型施工機械和設備來回碾壓。4、清槽施工機械挖土至基底上標高30cm時，剩余槽底保護層土由人工用平底鍬清理，去除的土用鐵鍬推鏟或用手推車運至坡道口附近，由挖土機將其挖走。為防止擾動槽底及運土便，可用竹膠板鋪設一條道路。清土時可由測量員事先在槽底設定厚度標記，由測量員指揮工人按厚度推鏟土層。要防止人員反復在已清平的槽底來回走動，以免過多擾動基底土層。清理完畢的槽底應及時進展墊層施工。5、土工程質量保證措施5.1、土開挖前，先由業(yè)主提供的控制樁確定根底軸線，然后根據護坡設計案施放開槽線，開槽線經業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后可進展開挖。5.2、挖土時密切注意地下管線，設專人指揮挖土機，派專人跟鏟作業(yè)，防止破壞地下管線。5.3、施工期間現場設一名專職平安員，負責現場平安。5.4、主動配合業(yè)主搞好與邊環(huán)衛(wèi)交管部門及居民的關系，減少噪聲污染、光污染、粉塵污染等，做到文明施工，樹立好公司的外部形象。5.5、認真檢查投入的機械、車輛，保證技術性能完好，不帶故障出車。5.6、格按照省道路交通管理規(guī)定及機動車駕駛員管理方法精神，開文明車、開平安車，杜絕違章平安責任事故的發(fā)生。把不平安因素和損失降低到最低限度。6根底回填土6.1、回填條件：6.1.1、施工前應根據工程特點、填土料種類、密實度要求、施工條件等，合理確定填土料含水率控制圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；并通過壓實試驗來確定。6.1.2、施工前，抄平做好水平標志或在地坪上釘上標高控制木樁。6.2、操作工藝6.2.1、工藝流程：基層清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→找平驗收。6.2.2、填土前應將槽底的垃圾雜物等清理干凈。6.2.3、檢驗回填土的含水率是否在控制圍，含水率偏高土不得進入現場，含水率偏低時，可采用適量灑水潤濕的措施。6.2.4、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。采用蛙式打夯機進展夯填，面積較小蛙式打夯機無法施工時采用小型電動振動沖擊夯進展夯填，每層鋪土厚度為200～250mm。6.2.5、回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，行行相接、夯夯相連，縱橫穿插。禁用水澆使土下沉的所謂“水夯〞法。6.2.6、回填土每層夯實后，應按規(guī)規(guī)定進展環(huán)刀取樣，干密度合理，到達要求后再鋪上一層的土。填土全部完成后，應進展外表拉線找平，凡高出允偏差的地，應及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地應補土夯實。三、鋼筋工程1、工藝流程加工鋼筋→運輸鋼筋→測量放線→根底鋼筋綁扎安裝→管線預留預埋→隱檢驗收。2、鋼筋加工和運輸2.1、本工程鋼筋加工采用鋼筋自動計算下料軟件進展計算，繪出各種規(guī)格、型號的單根鋼筋簡圖并附有長度和數量，根據配料單編制下達加工方案單。配料時鋼筋在滿足形狀、長度的情況下考慮便于安裝。2.2、生產生活基地設置鋼筋加工場，配備鋼筋加工設備，形成工廠化下料加工流水線。2.3、由不同形狀、不同顏色組成的標牌代表構造的不同部位和不同的工程位置，確保鋼筋在加工、存放、運轉、綁扎等環(huán)節(jié)，使用正確不出過失。所有鋼筋均標識分區(qū)分段碼放到堆料場。2.4、鋼筋半成品加工質量控制：格控制鋼筋調直平直、切斷下料、彎曲成型等加工工序，規(guī)操作行為。2.5、鋼筋運輸鋼筋在生產生活基地加工完畢后，由汽車運至各風機根底作業(yè)面，鋼筋在運輸時，不得損壞標識。3、鋼筋連接鋼筋直徑≥Φ16的豎向、橫向鋼筋擬采用鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術；直徑<Φ16的鋼筋采用搭接連接。3.1、直螺紋加工工藝3.1.1、工藝流程：開電源→鋼筋就位并夾緊→板動手炳進展剝肋→繼續(xù)板動手炳使其進展?jié)L壓螺紋，到位后自動停機并反轉→向后板動手炳使設備復位并停機→進展鋼筋絲頭檢查→戴好保護帽或套筒，按規(guī)格種類堆放。3.1.2、設備操作要點a、鋼筋必須切頭，端面宜與鋼筋軸線垂直。b、面對滾頭向，滾絲頭順時針向為反轉，用于加工反絲螺紋。滾頭逆時針向旋轉為正轉，用于加工普通型螺紋。開機后要注意滾頭旋轉向與所加工的絲頭形式是否一致，否那么將電器箱門的萬能轉換開關，板到另一位置即可。另普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭，不能混用，應由廠家住現場人員進展調整，禁混用。c、鋼筋加工前，切削液應已開場循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時禁進展加工。d、臺鉗在夾持鋼筋時，要注意：設備必須停頓轉動，并已在最后端。臺鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵能夾緊臺鉗，否那么加工絲頭長度將不能到達要求長度。擋鐵撤下后不允再將鋼筋向前竄動，否那么加工絲頭將過長。e、向前板動機器手炳并進展正常加工，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時要舒緩，剝肋刀片全部咬住鋼筋后可加力向前扳動手炳，待5--10秒，滾絲頭自行前進時，即可松開手炳，由設備自行完成操作，滾頭自行反轉后，滾頭將向后運動，當滾頭及減速機不再軸向移動時，然后板動手炳復位既可。f、鋼筋在被剝肋或滾絲過程中，發(fā)現臺鉗松動，應立即將臺鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時。其他人員應遠離鋼筋拐鐵部位，以防臺鉗松開造成拐鐵甩起打人。g、假設在滾絲過程中發(fā)現滾頭沒有停機反轉的跡象應立即將面板開關關閉，使設備停頓轉動，然后按下點動按鈕〔紅色〕使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。h、鋼筋的剝肋過程只允進展一次，不允對已加工的絲夾進展二次剝肋，否那么絲頭自經將變小而要切去重新加工，發(fā)現絲頭長度缺乏且相差不多時，可將剝肋機構手工脹開，然后再進展?jié)L絲。3.1.3、鋼筋絲頭加工質量標注及質量檢驗a、鋼筋絲頭加工質量標準鋼筋規(guī)格螺距螺紋直徑絲頭長度套筒長度螺紋圈數Φ16215.9-16.522.5-26.54512±1Φ182.518.0-18.627.5-32.55512±1Φ202.520.0-20.630.0-35.06013±1Φ222.522.0-22.632.5-37.56514±1Φ25325.0-25.635-417012.5±1b、質量檢驗①絲頭長度：用卡尺或數螺紋圈數，滿足上表要求。②螺紋直徑：用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對絲頭進展檢查。先用通規(guī)檢查，當絲頭完全擰入通規(guī)時說明該絲頭直徑不大于規(guī)要求。再用止規(guī)進展檢查，當絲頭套入止規(guī)少于3扣時，說明該絲頭直徑滿足規(guī)要求。③外觀：目測牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長度不多于兩個螺紋長。3.1.4、鋼筋連接：將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，必須先將鋼筋托平對正用手擰進然后用扳手擰緊接頭。連接完的接頭必須立即用紅漆作上標記，防止漏擰。3.2、搭接接頭按照圖紙設計的搭接長度，格執(zhí)行規(guī)關于構造抗震、搭接長度、錨固長度等規(guī)定要求進展放樣、套裁、下料。4、根底鋼筋綁扎工藝流程：彈線→鋪放根底底層鋼筋→鋪放根底上層鋼筋→放置預埋件→申報隱檢→隱檢簽證。5、鋼筋保護層控制采用不同厚度的專用高強度塑料定位卡具做墊塊。6、鋼筋驗收6.1、材料的試驗和進場驗收法鋼筋出廠時，應在每捆〔盤〕上都掛有兩個標牌〔注明生產廠、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記〕，并附有質量證明書。鋼筋進廠時，應按批進展檢查和驗收。檢查容包括外觀檢查和力學性能試驗等。6.1.1、外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進展檢查。鋼筋外表不得有裂紋、結疤和折皺。6.1.2、力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進展拉伸試驗〔包括屈服點、抗拉強度和伸長率〕和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合試驗要求，那么從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，那么該批鋼筋為不合格品。6.2、綁扎成型驗收6.2.1、認真核對圖紙，到現場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度；特別是要檢查負筋的位置。6.2.2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。6.2.3、檢查混凝土是保護層否符合要求。6.2.4、檢查鋼筋綁扎是否結實，有無缺口、松動、變形現象。6.2.5、檢查鋼筋外表是否有油漬漆污和顆粒狀〔片狀〕鐵銹等。6.3、驗收程序和報驗為確保優(yōu)質的工程質量，我們守三檢制的驗收程序，認真做好班組自檢、交接檢，質檢員以高度的責任心對工程質量進展把關，最后交由監(jiān)理進展驗收。在整個施工過程中，每一步都在認真檢查的根底上填好質量評定單。由于鋼筋工程屬隱蔽工程，所以應在混凝土澆筑前對鋼筋及預埋件進展驗收后，作好隱蔽工程記錄，使格質量管理落到實處。四、模板工程1、模板選型和配制風機根底采用組合小鋼模板，可調支撐體系，采用計算機輔助設計系統(tǒng)CAD軟件進展計算和配制；根據施工圖計算支撐、拉桿、肋、楞的間距、尺寸等；根據施工方案配制各部位的模板，繪制配模圖。2、施工準備2.1、技術準備2.1.1、認真熟悉并校核圖紙，發(fā)現問題要及時解決。2.1.2、組織工人熟悉工程設計及施工分段情況，為分班組作業(yè)做準備。施工前進展全面技術交底。2.2、材料準備2.2.1、主要材料轉：根據施工進度安排及流水劃分。2.2.2、輔助材料嵌縫材料：5×50mm海綿條。脫模劑：水質脫模劑。2.3、現場準備2.3.1、模板及配件檢查：按施工所需的模板配件對其規(guī)格、數量逐項清點檢查，未經修復檢查、維護或不合格的不得使用。2.3.2、模板外表先涂刷脫模劑，刷前必須把模板上的水泥、污跡清理干凈，現場設專人負責維修模板和涂刷脫模劑，并提供專用清理工具：扁鏟、拖把、鋼絲刷、棉絲。3、風機根底模板風機采用組合小鋼模，鋼管及木支撐，配連接角?，F場散裝散拆，板拼縫處粘海綿條。工藝流程：基層清理→模板找平→模板刷脫模劑→彈模板位置控制線→合?！{整加固模板→報驗→混凝土澆筑→養(yǎng)護→檢驗混凝土強度→拆模申請→拆?！拚０濉⒚撃乱谎h(huán)4、模板撤除4.1、模板撤除條件模板撤除時應使砼到達必要的強度，砼的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下：模板在砼澆筑到12小時以上,強度等級到達1.2MPa,砼不掉角時開場撤除模板。拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長填寫拆模申請，經技術負責人批準后可拆模。4.2、模板撤除法根底模板撤除撤除小鋼模時先拆斜支撐及橫豎鋼楞，撤除U型卡后，再用撬棍輕輕撬動模板，由上而下撤除?；炷恋牟鹉癜碐B/T19001標準的措施執(zhí)行，砼施工前，按設計、施工規(guī)要求單獨編制拆模技術交底，并實行拆模申請制度，經模板工長提出書面拆模申請，經技術負責人批準后可拆模。五、混凝土工程1、混凝土工程概況本工程全部采用商品混凝土，風機根底為防水混凝土，需重點考慮大體積混凝土施工。2、施工準備2.1、選擇綜合實力強的混凝土廠家考慮到各個風機根底混凝土澆筑施工的連續(xù)性，選擇廠家時從技術力量、生產能力、運輸距離和混凝土輸送泵、混凝土罐車等設備能力四面考慮，選擇2家實力強的廠家做為候選單位，待與甲、監(jiān)理一起考察后確定。2.2、鋼筋混凝土工程質量目標鋼筋混凝土整體工程質量優(yōu)良；在混凝土的原料選擇與配比、澆筑和養(yǎng)護等過程中，格按照設計和施工規(guī)的要求認真操作，確?；炷撩軐崱⑼獗砥秸饣?，線條順直，幾尺寸準確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，構造陰陽角正順直，使混凝土工程質量最終到達“外美堅〞的質量要求。2.3、明確技術難點，制定控制措施風機根底大體積混凝土技術難點主要是混凝土本身水泥水化熱大，需要控制混凝土溫度，防止溫度應力引起混凝土裂縫；同時，控制堿骨料反響，保證混凝土的澆筑質量。為此，采取如下措施：提前制作混凝土大試塊，進展溫度及強度測試，優(yōu)化混凝土配合比設計，減少水化熱，降低堿含量；混凝土澆筑采用“平面分條、斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次到頂〞施工工藝，確保底板混凝土一次連續(xù)澆筑完成，不留施工冷縫；混凝土澆筑完成后及時進展保溫、保濕養(yǎng)護；同時加強混凝土部測溫工作，控制混凝土外溫差。2.4混凝土施工機械選擇混凝土工程施工機械主要為混凝土汽車泵和振搗器。3、預防堿骨料反響風機根底混凝土采取預防堿骨料反響措施，要求商品砼攪拌站采用B類低堿活性骨料和低堿水泥，采用含堿量小的外加劑，使砼中的堿含量不大于3kg/m3，盡量減小堿骨料反響產生的危害。砂為中砂，子為卵，粒徑0.5～2.5cm，含泥量均小于1%。并進展預防堿骨料反響的檢測，出具法定檢測報告。4、混凝土施工4.1、混凝土輸送本工程采用商品混凝土，坍落度要求為140±20mm?；炷劣晒捃囘\至現場，每座風機根底至少采用2臺汽車泵送至作業(yè)面?；炷恋奶涠雀窨刂圃谝笾灯顕?，保證作業(yè)面混凝土不產生離析現象。4.2、風機根底大體積混凝土施工4.2.1、混凝土的要求水泥采用水化熱低的礦渣水泥，既可降低水化熱，又可降低本錢；采用低溫水攪拌混凝土，對骨料進展覆蓋，防止太陽暴曬，保證混凝土的出罐溫度在28度以下。摻加Ⅱ級磨細粉煤灰，到達減少水泥用量，降低水化熱峰值，減緩水泥水化熱釋放速度，同時改善混凝土和易性和泵送性；外摻劑選用UEA膨脹劑和BD-Ⅱ緩凝型高效泵送劑，減緩混凝土凝固時間，增強混凝土抵抗收縮裂縫能力。4.2.2、根底混凝土澆筑a、混凝土澆筑安排混凝土澆筑盡量安排在從黃昏到第二天上午這段時間，避開中午。混凝土分兩條混凝土澆筑帶，每條混凝土帶采用一輛汽車泵澆筑，每小時澆筑量約60m3，混凝土緩凝時間控制在10h以上，可保證每層混凝土不出現施工冷縫。各澆筑帶混凝土泵前后略有錯位，形成階段式分層退打的局面，以到達提高泵送工效，簡化混凝土泌水處理。b、風機根底混凝土振搗根據混凝土泵送時自然形成的流淌坡度情況，每條澆筑帶前、中、后各布置2道振搗器，第一道布置在混凝土卸料點，振搗手負責出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層；第二道設置在混凝土的中間部位，振搗手負責斜面混凝土的密實；第三道設置在坡腳及底層鋼筋處，振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的振搗密實。振搗向為：下層垂直于澆筑向自下而上，上層自上而下，格控制振搗棒移動距離、插入深度、振搗時間，防止各澆筑帶交接處漏振?；炷翝仓巾斞蛲舜?。c、泌水處理混凝土澆筑過程中上涌的泌水和漿水采用真空泵用軟管將其及時排出。d、混凝土外表處理在混凝土初凝前，按初步標高進展拍打振實后用長木杠刮平，趕走外表泌水，去除浮漿；用木抹子抹平搓毛，以閉合外表干縮裂縫。4.2.3、混凝土測溫現場成立測溫領導小組，專門負責根底混凝土測溫工作，采用熱電偶電腦測溫有線系統(tǒng)，測溫采用立體布置，測溫點按順序編號，每個測溫預埋一個傳感探頭。系統(tǒng)輸出測溫數據后，及時對數據進展整理并填寫測溫記錄。4.2.4、混凝土養(yǎng)護澆筑完畢的混凝土澆水進展養(yǎng)護。梁板部位澆水后并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。澆筑完成的混凝土強度≤1.2Mpa〔通過同條件實驗來確定〕前，不得上人和進展其它作業(yè)。六、道路工程本工程是包括風電場進場道路和風機間的連接道路，包括路基土開挖和填筑、邊坡修整、路面構造、排水溝、利用道路轉彎處拓寬等施工。根據業(yè)主要求，本工程道路本階段按泥結碎道路考慮，等級按公路四級道路標準進展建立，路面面層設計為三層，從上至下分別為：40厚沙礫耐磨層，190厚泥結碎層層、150天然沙粒墊層。1路基施工1.1、去除路基圍的樹木、灌木叢、腐植土、雜草及原地面以下至少100mm～200mm的草皮的根系，然后碾壓到達要求的密實即可填筑路基土。1.2、路基填料要求和路基壓實標準：路基壓實度應到達規(guī)要求，路基填土要求按最正確含水量分層碾壓，填土的土質格按設計和規(guī)要求采用，路基填料強度格按?公路路面基層施工技術規(guī)?執(zhí)行。1.3、所有道路施工永久路面均去除表層浮土〔〕，低洼地段必須確保路面高于原有地平面。1.4、對地形起伏較大路段根據地形和地勢情況，寬度不滿足要求的低洼地段進展填、碾壓和必要的護坡等，地勢高處采用挖，確保路面平整。對填的路面必須灑水、碾壓等工藝處理并經甲和監(jiān)理人的驗收后可開展下道工序。1.5、路面墊層厚度均為壓實后的凈厚度，壓實系數大于0.94.2、路面施工2.1、天然級配碎礫的施工2.1.1、天然級配砂礫料中須含有較多細集料，且組成適當。天然級配碎礫中的料等級不宜低于3級。天然級配砂礫碎的最大粒徑不大于40mm〔以上為篩〕。2.1.2、天然級配砂礫的級配組成按現行柔性路面設計規(guī)中級配砂礫的級配組成確定，且須格控制粒徑0.5mm以下細料的含量與塑性指數。采用天然級配砂礫中土料必須符合公路墊層、公路基層所要求的土質、黏度和強度要求等。2.1.3、天然級配砂礫的級配組成、塑性指數與0.5mm以下顆粒含量的控制、施工法、質量管理與驗收均按照?公路路基施工技術規(guī)〔JTGF10－2006〕?等規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。2.2、泥結碎路面施工泥結碎面層碎粒徑為2～4cm，等級不低于3級，粘土塑性指數12～20，用土量不超過碎的15%〔按重量計〕。在壓實的中基上按松散鋪厚度〔壓實厚度1.2倍〕攤鋪碎，要求碎大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎鋪好后，用10～12t壓路機碾壓3～4遍，直至料無松動為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。泥結碎面層施工法用拌和法、碎攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地攤鋪在碎層頂上。然后拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎粘結在一起為止，然后用平地機械或鐵鍬等工具漿路面整平，再用12t壓路機灑水碾壓，使泥漿上冒，表層縫中有一層泥漿即停頓碾壓。過幾小時后，現用15t壓路機進展收漿碾壓1遍后中撒嵌縫屑，再碾壓2遍。壓實后的土體取樣試驗頻次每200m3、厚30cm，取樣一次或由監(jiān)理根據工程實際確定試驗頻率。檢修道路磨耗層厚度2cm，松鋪厚度為壓實厚度的1.3～1.4倍，粒徑為厚度的0.55～0.75倍。將磨耗層料與20%～30%的粘土先干拌2遍，將拌和好的混合料攤鋪在路面上(采用路拌法)，用10～12t壓路機碾壓2～3遍。同時做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊3%。磨耗層灑水濕潤后，將粒徑2～5mm的粗砂均勻鋪上一層即可。2.3、灰土碎礫基層施工2.3.1、施工要求2.3.1.1、灰土碎礫應符合?公路路面施工技術規(guī)?(JTJ034—2000)第3章有關規(guī)定。2.3.1.2、灰土碎礫的施工氣溫應不低于5℃，并在第一次重冰凍到來之前一個月完成。降雨時不應進展灰穩(wěn)定土施工，一般情況下，使用這種材料的工程不宜安排雨季施工。2.3.1.3、灰土碎礫施工的壓實厚度，每層不小于100mm，也不超過200mm。并應采用取先輕型后重型壓路機碾壓。2.3.1.4、灰土碎礫施工時，應采用集中廠拌法拌制混合料，或采用專用的穩(wěn)定土拌和機進展路拌法施工，并采用攤鋪機進展攤鋪。采用其他拌和法應取得監(jiān)理工程師的批準。2.3.1.5、在鋪筑上層前應將下層的外表拉毛，并灑水濕潤。2.3.2、現場拌和(路拌)2.3.2.1、承包人可選擇能滿足就地拌和的施工設備，并始終處于良好的工作狀態(tài)，經監(jiān)理工程師同意，可采用現場拌和法施工。2.3.2.2、現場拌和前應將下層外表雜物去除干凈。所備土應將超尺寸顆粒篩除，經攤鋪、灑水悶料后整平，用6～8t兩輪壓路機碾壓1-2遍，使其外表平整。此后將灰均勻地攤鋪在整平的外表上，即可采用穩(wěn)定土拌和機拌和。拌和過程中應及時檢查含水量，使其等于或略大于最正確值，同時使土和灰充分拌和均勻，不得留有“素土〞夾層。2.3.3、壓實2.3.3.1、路拌整型合格后或攤鋪機攤鋪混合料后應立即按試驗路段的施工工藝、壓實速度和遍數進展壓實，繼續(xù)碾壓到達規(guī)定的壓實度。2.3.3.2、一個路段完成之后應按規(guī)定做密實度檢查，如果未到達規(guī)定的要求，承包人應重新進展碾壓至合格為止。2.3.3.3、兩工作段的銜接處應搭接拌和，前一段拌和后，留5～8m，不進展碾壓，后一段施工時，將前一段未壓局部一起再進展拌和，并與后一段一起碾壓。2.3.3.4、廠拌法的工作接縫，應在碾壓段末端壓成斜坡，接縫時將此工作縫切成垂直于路面及路中心線的橫向斷面。再進展下一施工段的攤鋪及碾壓。2.3.3.5、施工機械不宜在已壓成的底基層上“調頭〞，如必須在其上進展，應采取保護措施。2.3.4、養(yǎng)生2.3.4.1、灰土碎礫層碾壓完成后，必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層外表枯燥，也不應過分潮濕或時干時濕。2.3.4.2、灰土碎礫養(yǎng)生期應不少于7d。養(yǎng)生法可采用灑水、覆蓋砂或低粘性土，或采用不透水薄膜和瀝青膜等。2.3.4.3養(yǎng)生期除灑水車外，不得通行車輛，采用覆蓋措施的灰土碎礫層上，經監(jiān)理工程師批準通行的車輛，應限制車速不得超過30km/h。2.3.5、取樣和試驗灰土碎礫施工現場每天進展一次或每2000m2取樣一次，并按?公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程?(JTJ057—94)標準法進展混合料的含水量、灰含量和無側限抗壓強度試驗；在已完成的下承層上按?公路路基路面現場測試規(guī)程?(JTJ059—95)規(guī)定進展壓實度試驗，每一作業(yè)段或不超過2000m2檢查6次以上。所有試驗結果，均報監(jiān)理工程師審批。第八章、質量保證體系及措施一、質量保證體系工程經理單位總部工程經理單位總部工程組技術質量組砼工長道路工長質檢員測量員資料員計量員模板工長主任工程師生產經理鋼筋工長試驗員我單位依據GB/T19001質量管理體系，建立文件化的質量體系，確保我單位的質量保證能力滿足質量管理和甲的要求。綜合管理體系文件職能分配表詳見第三章第二節(jié)。二、質量保證措施1、質量控制程序施工單位目標施工單位目標工程工程師工序質量檢查員監(jiān)理下道工序，并存檔合格不合格2、質量控制分解序號控制項控制點控制人控制依據1編制施工組織設計施工布置、主要工程施工法、方案及各項管理技術負責人經研究確定的原那么、施工規(guī)、規(guī)程及現場的工程概況2設計圖紙會審及交底對設計提出咨詢了解設計意圖工程技術負責人、專業(yè)工程師施工圖紙、相關文件、圖集規(guī)、規(guī)程3材料采購物資分承包的素質、材料的質量等工程經理材料負責人施工圖紙材料分承包資料4材料復試見工程物資試驗計劃工程技術負責人、試驗員相應的文件和標準5選定施工隊伍施工隊的施工業(yè)績、綜合素質工程經理公司人事部門公司的質量體系文件6施工組織設計交底施組中主要容及施工中的注意問題生產經理技術負責人已審批的施工組織設計7材料機械進場按方案和要求進場標識、分類、存放器材負責人材料員合格分承包采購方案表8測量定位各種控制樁觀測點技術負責人測量員施工圖紙、規(guī)9鋼筋工程綁扎、焊接加工及連接質檢員、工長施工圖、規(guī)作業(yè)指導書10模板工程剛度、穩(wěn)定性、陰陽角模、連接質檢員、工長施工圖紙、模板的設計案11混凝土施工澆灌、養(yǎng)護、振搗、測溫質檢員、工長施工圖紙、規(guī)、作業(yè)指導書12回填土灰土比例、土壤干密度質檢員、試驗員施工規(guī)操作規(guī)程技術交底3、施工組織設計與技術案格施工組織設計與技術案的審批工作。對施工案，實施中優(yōu)化總結，保證施組及案對工程的指導作用。4、技術交底施工過程中，格技術交底制度：包括施工組織設計交底、各分項工程技術交底、原材取樣及試驗交底，做到先交底，后施工，保證工程質量，減少不必要的返工，杜絕質量事故的發(fā)生。5、質量分析會診制度與獎罰制度相結合工程現場根據工程質量的運行狀態(tài)，每一風機根底施工完或特殊過程施工前，及時召開質量分析會，總結質量工作，分析質量優(yōu)差的原因，及時采取糾正與預防的措施。同時，格獎罰制度，明確責任人的行為標準，調動現場管理人員落實各項制度的積極性。6、施工過程中的質量控制6.1、按照我單位?過程〔施工〕控制程序?認真抓好施工中的質量控制工作，加強各階段的檢查試驗和檢驗工作。6.2、格按施工圖紙、施工規(guī)和操作規(guī)程組織施工，認真搞好技術交底工作，由工程師負責關鍵部位及重要的分項工程的技術交底。6.3、施工中格執(zhí)行工序質量控制程序。6.4、每道工序都建立格的質量檢驗系統(tǒng)，遵守“監(jiān)視上道工序，保證本道工序，效勞下道工序〞的宗旨。6.5、堅持“三檢制〞，班組完成施工工序后，認真進展自檢，然后由質檢員進展專檢，最后由前后工序的工程師作交接檢查，凡上道工序不合格決不允進展下道工序施工。6.6、分項工程完成后，由質量經理組織驗收，隱蔽工程要作預檢、隱檢記錄，并請甲、工程監(jiān)理和質監(jiān)站等有關單位進展復驗，簽字認可后再進展下道工序施工。加強對測量、驗線、根底、隱蔽工程等的驗收工作。6.7、質量檢查執(zhí)行現行施工規(guī)及市相關標準，并作出書面保證資料，要求存檔。6.8、鋼筋混凝土構造施工實行“兩申請〞、“五把關〞制度，按規(guī)定認真做好砼試塊工作。6.9、對關鍵的工序及影響質量的重要因素按特殊過程處理，編寫特殊過程作業(yè)指導書，施工中加強監(jiān)視檢查，格控制。6.10、上級技術部門組織不定期抽查和月、季度檢查，加強對工程質量的監(jiān)視。6.11、格按設計圖施工，變更須經有關各同意、簽字認可后可實施。施工中實行樣板引路，以樣板間、樣板段或樣板工序指導施工，樣板工程施工完畢后，經有關各鑒定認可后再大面積展開施工，施工中格按樣板標準組織檢查、驗收。6.12、制定具體的成品保護措施，安排專人負責檢查、落實。6.13、工程部的有關人員堅持每日開碰頭會及每協調會制度，每月召開一次質量分析會，對施工質量進展小結，以便掌握質量動向，進展質量預控。6.14、對施工中出現的不合格項，根據問題的性質，分別組織有關人員進展質量評審分析原因，提出糾正和預防措施，處理并經檢驗合格后可進展下道工序。6.15、設備專業(yè)工程實行單體－分段－系統(tǒng)三個階段施工和調試，每個階段都必須有詳細記錄。7、特殊工種及上崗培訓7.1、防水作業(yè)、鋼筋連接等特殊工種，操作手必須經過培訓，考核合格后可上崗。7.2、雨季施工前，工程經理部對試驗員、資料員、測溫員等崗位的業(yè)務技術人員進展培訓，保證季節(jié)性施工的順利展開。8、糾正和預防糾正和預防主要是根據現場質量檢驗以及甲、監(jiān)理等有關工程的責任反響的信息，制定相關的糾正和預防措施。9、施工試驗管理9.1、現場建立試驗室，配齊相應的試驗設備〔如標養(yǎng)箱等〕；工地設專職試驗員，持證上崗，并要求人員絕對穩(wěn)定。以保證施工試驗滿足施工需求和施工規(guī)中對施工試驗工程及容的規(guī)定。9.2、依照本單位質量體系的規(guī)定，對試驗工作進展管理，加強器材與試驗間的合作。使原材試驗工作及時、準確、可追溯。9.3、積極及時做好施工試驗的準備工作，提前完成混凝土、砂漿配合比的申請、原材試驗等工作。9.4、建立試驗員崗位責任制，制定試驗方案，建立試驗臺帳，格按規(guī)定取樣送試，對試樣的真實性、代表性負責，并及時、準確反響試驗結果，保證施工需求。9.5、認真做好有見證取樣試驗工作，積極配合監(jiān)視檢驗部門工作。9.6、工程工程師不定期對試驗工作予以指導檢查，單位總部定期對工程試驗工作予以抽查。全面保證施工試驗工作滿足施工需求和施工試驗規(guī)的要求。10、計量工作方案為了加強檢驗、測量和試驗設備的管理，貫徹我單位的ISO9001的程序文件，保證工程質量，我單位對檢驗、測量和試驗設備的管理要求如下：10.1、檢驗、測量和試驗設備的管理流程圖要保證檢驗、測量和試驗設備的精度，滿足設備測試的要求，為工程質量符合規(guī)定的要求提供可靠的證實。檢驗、測量和試驗設備的管理、運行、操作程序：退貨退貨隔離驗收檢驗、測量和試驗設備的選購入庫檢定、校正和調試粘貼標識使用流轉管理周期檢定使用降級或報廢不合格合格合格不合格10.2、現場檢驗、測量和試驗設備的管理10.2.1、根據工程質量的要求配備相應精度的檢驗、測量和試驗設備，來滿足工程需要。10.2.2、對于進入工地現場的所有檢驗、測量和試驗設備，必須貼上檢定標識，并注明有效期，制止未檢定或檢定不合格的設備使用。10.2.3、檢驗、測量和試驗設備設專人保管和使用，定期對儀器的使用情況進展檢查或抽查，并對重要的檢驗、測量和試驗設備建立使用臺帳，對于在檢查中或使用過程中發(fā)現異常的設備，及時組織檢定和維修。10.2.4、所有在使用的檢驗、測量和試驗設備，必須按使用操作規(guī)程進展，并正確讀數，防止因使用不當造成計量數據有誤的現象的發(fā)生，從而防止造成工程質量隱患。11、對于外施隊伍的管理11.1、公司設人力資源部負責勞務隊伍的選擇和調配，并協助分包協調部做好勞務隊伍的管理工作。11.2、工程經理部優(yōu)先選用綜合實力較強，與我單位多年合作的建筑公司。三、分項工程技術保證措施1、測量1.1、成立由專業(yè)人員組成的測量小組，配置精細的測量儀器；定期送檢測量儀器，確保準確度；1.2、建立健全測量定位、復核二級管理制度，測量成果及時向監(jiān)理工程師報驗，并經認可簽字后可施工；1.3、格檢查驗收紅線樁，施工前作出切實可行的測量控制案，建立平面及高程控制網，并做好控制樁的保護工作；1.4、認真做好導線復測與導線點的加密，水準點的復測和加密工作，定期進展控制樁的校核，確保樁位準確。2、模板工程2.1、模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受各項荷載，能保證混凝土構造各部尺寸和相互位置的正確；2.2、拆模時間根據混凝土同條件養(yǎng)護試塊到達的強度確定，保證混凝土棱角不受損，混凝土強度一般不低于1.2Mpa；2.3、拆模時禁用大錘敲擊模板，以防損壞模板邊緣，影響模板使用壽命。拆下的模板及時清理灰漿等雜物，帶絲扣的配件經常刷油防銹蝕，模板板面刷脫模劑。3、鋼筋工程3.1、必須具有合格證和復試報告，每批鋼筋原材復試不得大于60t；3.2、鋼筋下料尺寸、綁扎間距、錨固長度、規(guī)格、型號、數量、搭(焊)接位置必須符合規(guī)要求；3.3、焊接、機械連接接頭必須按規(guī)要求留置相應試件；3.4、成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污；3.5、安裝管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋；4、混凝土工程4.1、混凝土澆筑應分層進展，連續(xù)澆筑，振搗密實；4.2、混凝土按部位、量和設計規(guī)要求留置相應的抗壓試塊；4.3、混凝土強度的檢驗評定應符合現行行業(yè)標準的有關規(guī)定。四、質量責任制度1、三檢制：自檢、專檢、交接檢確立“用戶至上〞的觀點，決不把問題留給下道工序。堅持實行自檢、專檢、交接檢。各工種=工序、分局部項工程的施工質量，以及材料進場、施工試驗、圖紙變更、加工訂貨、施工案及技術措施均格執(zhí)行此項制度，及時盡早發(fā)現問題，解決問題。2、全檢制提高檢測標準和覆蓋面，是為了徹底杜絕隱患，保證所有外觀質量，除“三檢制〞外，工程質量管理部門對主要的工序，必須的分項，都必須進展高密度、拉網式的全面檢查，一切以數據說話，對質量問題要肅處理，從而最大限度的保證優(yōu)良率指標。3、競賽制在整個施工過程中，按分部、分項、工種、工序開展不同規(guī)模的質量競賽，比水平、比進度、比節(jié)約，在比賽過程中，互相學習，交流經歷。4、樣板制按照規(guī)，工藝標準，設計圖紙和技術交底中的質量要求組織樣板間和分項樣板工程的操作，做到一次成優(yōu)，經甲、監(jiān)理、技術負責人、質量負責人、工長等聯合檢查鑒定后，再進展大面積施工，不能低于樣板間工程的質量。5、掛牌制為更好的調動每個操作者的積極性，便于監(jiān)視檢查，在做每一分項工程之前將所有使用的材料掛牌，標明規(guī)格、尺寸、負責人、日期、施工中除按以上標牌檢查外，還要掛出專用牌，容包括分項工程的負責人、操作者、日期、質量等級、自檢結果等。施工完畢要將該道工序的負責人、質量情況、日期等寫清，做到責任清楚，檢查便。6、標準化制在該工程建立中，我們要求必須實行標準化，格執(zhí)行國標、部標、企標，此外在各項的工作中，必須格遵守各種活動程序、辦事條例、工作規(guī)程、質量職責條例，各項規(guī)章制度等。由于實行標準化，工程的施工、技術、質量管理工作就有了標準和依據，做到有章可循，有法可依，從而使一切工作標準化，制度化和規(guī)化。7、技術先行制按照以技術進步保證施工質量的原那么，我們建立并貫徹了技術先行的有效措施，通過編制?施工組織設計?、?單項案?、?技術交底?，自上而下，從宏觀到具體，指導所有施工單位和參建人員，通過編制的各個階段的施工組織設計及數十個案的工藝，數百施工翻樣圖，為質量工作創(chuàng)造條件，為各項管理引路把關。8、成品保護制我們將成品保護當作一道重要工序，并且是一道無時不在，無處不在的工序，成立成品保護組織機構，編制?成品保護案?，組織專門的成品保護隊伍，這樣為保證“一次成優(yōu)、減少返工〞，創(chuàng)造了有利條件。9、材料訂貨和檢驗制各種材料訂貨必須物美價廉、貨比三家，寧可價高，只要質優(yōu)，寧缺毋濫，從具備資質的廠家和正規(guī)的渠道采購，建立技術、質量、工長、材料包括作業(yè)班組組成的驗收小組，保證不會有不合格產品用到工程中去。10、加強質量教育首先制定了全面質量管理教育方案，所有宣傳教育部以“質量第一〞為主線進展開展。學習、貫徹、執(zhí)行的質量思想，可以概括為以下八個面：一個中心：以人為中心，加強對人的質量教育和管理，充分發(fā)揮人的積極性。二種準備：全力以赴，爭創(chuàng)一流水平；如果未能創(chuàng)優(yōu)，仍一如既往地為創(chuàng)一流水平繼續(xù)努力。三不放過：質量管理過程中，事故原因查不清不放過，責任者未受到處理不放過，沒有防措施不放過。四寧：質量標準寧高不低，施工產品寧廢不次，操作者素質寧好不壞，復雜工序寧慢不快。五勤：指揮人員、管理人員、質檢人員操作人員對工程做到眼勤、嘴勤、手勤、腳勤、腦勤。六個百分百：對于各個分項工程的質量工作施工前百分之百交底；施工中百分之百跟蹤；施工完畢百分之百檢查；施工材料百分之百檢驗；發(fā)現問題百分之百糾正；質量結果百分之百獎罰。七同時：在方案、布置、組織、實施、檢查、總結、評比各項工作時也必須要同時方案、布置、組織、實施、檢查、總結、評比質量工作。八：思想立場正、技術工作謹、質量管理格、措施落實肅、事故隱患防、違章野蠻禁、組織方案密、獎優(yōu)罰劣明。11、相關根底性工作11.1、注意收集整理相關的技術、質量資料，及時對質量工作，質量控制過程進展總結，建立完整的質量檔案。11.2、建立相應的聲相資料檔案，為申報獎項做好原始資料積累。11.3、在施工過程中邀請質量管理專家、專業(yè)技術專家，參與技術案、質量方案的研討、審核、并對現場施工提出指導和建議。11.4、與建立部、省相關的質量管理機構、評審機構保持經常的聯系，掌握質量動態(tài)、質量信息，及時對本工程的質量管理工作進展調整、改進、提高。第九章、物資設備管理措施1、考慮工程10座風機根底分布面大，圍廣的實際情況，經理部格落實現場料具管理制度，落實料具管理人員崗位責任制。2、對各工種的材料，根據現場的統(tǒng)一規(guī)劃進展存放布置，進展管理。3、按施工平面布置圖明確的位置搭設臨時倉庫和料場，倉庫要防雨、防潮、消防器具齊全，并安門上鎖，料場要平整、夯實，高于圍地面，四排水暢通。4、本工程使用的轉材料多，使用前作好方案，安排專人負責管理、保養(yǎng)和維修，防止喪失、損失或挪作他用?，F場碼放要整齊，轉材料不用時及時退場。5、進場材料按要求存放，露天存放物資按品種、規(guī)格、分類堆放，碼放整齊，并做好標識。庫存放的材料要分類清楚，碼放整齊，標識明顯，材料擺放位置要便收發(fā)。6、現場按方案進料，按方案或任務書發(fā)料。明確為可追溯性物資的材料，按我公司ISO9001質量體系中?物資設備標識和可追溯性控制程序?要求執(zhí)行，并詳細填寫有關記錄，做好標識，便于實現可追溯性跟蹤控制。7、現場使用的材料必須有合格證，材料員要搞好材料合格證的收集工作。8、現場碼放的材料均用標牌進展標識，注明規(guī)格、型號、數量、產地、等級及進場日期。9、搬運材料時，輕拿輕放，減少噪聲污染。10、加強對材料管理人員的業(yè)務培訓和考核工作，考核結果有文字記錄。第十章、季節(jié)性施工措施1、現場部署：1.1、雨季施工前組織有關人員編制詳細的雨季施工案，根據雨季施工案提前做好雨季的施工準備。1.2、成立以工程經理為組長的雨季施工領導小組，制定防汛方案和緊急預防措施，編制?防汛預案?。1.3、工程夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。1.4、做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進展一次全面檢查，施工現場的準備工作，包括施工材料、臨時設施、臨電、機械設備、外架防護等項工作。1.5、檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。1.6、施工現場、生產基地的工棚、倉庫、臨時住房等應在雨季施工前進展全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。1.7、雨季所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備，水泵等設備應提前檢修。1.8、雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電平安。1.9、組織相關人員全面檢查施工現場的準備工作，作好臨時排水設施、臨電設施、機械設備等準備工作。檢查施工現場的排水設施，疏通各種排水渠道，清理排水口，保證雨天排水暢通。2、雨施材料的儲存和堆放2.1、雨季所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前按方案準備好，及時運送到施工現場。確保施工生產正常進展。2.2、施工中各種大宗材料提前組織落實好,合理調配、運輸，不能影響正常施工生產。2.3、鋼材要分型號、規(guī)格碼放，鋼筋底部要加墊木，防止雨水浸泡；專業(yè)用管材要搭設排架，架空碼放整齊，電管要根據工藝要求，及時做好防銹處理。3、施工現場雨季防護措施雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜等臨時用電設備仔細檢查一遍，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保施工現場用電平安。4、主要工程雨季施工法4.1、預應力管樁工程〔1〕陰雨天施工時，現場停頓運樁，防止重載運輸車輛無法通行?！?〕管樁應采用適當的遮蓋，以防止樁端鋼板被雨水沖刷銹蝕?！?〕靜壓樁機應有避雷裝置。4.2、鋼筋工程〔1〕鋼筋原材及半成品堆放時底部要墊高，遇下雨時加以覆蓋，防止鋼筋泡水銹蝕?！?〕鋼筋綁扎完遇雨后，及時派人使用鋼絲刷去除鋼筋外表浮銹?！?〕銹蝕重的鋼筋作為廢料處理或者根據管理程序在獲得甲、監(jiān)理、設計的認可后降級使用?！?〕鋼筋綁扎絲假設發(fā)生銹蝕的，更換重綁。〔5〕直螺紋連接的接頭套絲完成后，必須立即扣上專用套筒保護帽。4.3、模板工程〔1〕模板刷油性脫模劑，降雨適當遮蓋，防止脫模劑被雨水沖刷；鋼模板拆下后及時清理，大雨過后檢查是否需補刷脫模劑?！?〕模板拼裝后盡快安排驗收、澆注混凝土，防止模板脫模劑被雨水沖掉。4.4、砼工程〔1〕掌握天氣情況，合理安排砼澆注時間，遇大雨和暴雨混凝土暫不施工。新澆注完畢的混凝土如遇降雨及時用塑料薄膜覆蓋，防雨水沖刷外表。覆蓋塑料薄膜時，施工人員倒退進展，隨覆蓋隨抹壓，防止出現腳印?！?〕砼澆注采用砼泵，坍落度控制在180mm±20mm，遇大雨時要留置好施工縫，雨停后，將砼接槎處鑿毛、沖凈，先鋪2cm～3cm厚同強度等級水泥砂漿，再澆注砼。并要求商砼廠家及時測定砂含水率，調整水灰比?！?〕夏季高溫施工時混凝土加強養(yǎng)護，安排兩名工人，專門負責灑水養(yǎng)護，保證混凝土外表的濕潤；防止因砼失水太快影響強度的增長或產生裂縫?！?〕根據天氣溫度情況，澆注砼前提前與商砼廠家研究好緩凝時間。4.5、機電設備檢測與防護4.5.1、施工現場用配電箱要加蓋防雨蓬布。4.5.2、機電設備的電閘要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進入漏電開關，造成短路。4.5.3、加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設備，其電源全部切斷。4.5.4、機動配電箱設防雨措施，漏電保護裝置要平安可靠。4.5.5、現場所有用電設備，閘箱、輸電線路進展安裝時均考慮防潮措施，并符合用電平安規(guī)那么，保證雨季平安用電。4.5.6、認真檢查現場各種用電設施是否完好，確認未受水淹時可投入正常動作。如發(fā)現被水浸泡或受潮，必須重新測試。5、高溫季節(jié)施工措施在夏季高溫季節(jié)，為保證工程質量，保證廣闊職工的平安與安康，防止各類事故的發(fā)生，確保夏季施工順利進展，擬采取以下幾點措施，重點做好平安生產和防暑降溫工作。具體措施如下：5.1、成立夏季工作領導小組，對施工場外管理和職工生活管理做到責任到人，切實改善職工飲食、住宿、辦公室、廁所的環(huán)境衛(wèi)生，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅孳生，杜絕常見病的流行。關心職工，特別是生產第一線和高溫崗位職工的平安和安康，對高溫作業(yè)人員進展就業(yè)和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業(yè)。認真催促檢查，做到責任到人，措施得力，確實保證職工安康。5.2、做好用電管理，夏季是用電頂峰期，定期對電氣設備逐臺進展全面檢查、保養(yǎng)，制止亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查，加強用電知識教育。做好各種防雷裝置接地阻測試工作，預防觸電和雷擊事故的發(fā)生。5.3、加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。禁烈日曝曬，防止發(fā)生泄露，杜絕一切自燃、火災、爆炸事故。5.4、高溫期間根據生產和職工安康的需要，合理安排生產班次和勞動作息時間，對在特殊環(huán)境下〔如露天、封閉等環(huán)境〕施工的人員，采取諸如遮陽、通風等措施或調整工作時間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發(fā)生，炎熱時期派醫(yī)務人員深入工地進展巡回防治觀察。一旦發(fā)生中暑、窒息、中毒等事故，立即進展緊急搶救或送醫(yī)院急診搶救。同時教育職工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免發(fā)生意外事故。第十一章、降低造價措施1、采用科學的網絡進度管理措施1.1、施工進度管理采用網絡方案，對工期及各項資源實行動態(tài)管理，確保工程按方案進展。1.2、根據工程特點，編制分項工程優(yōu)化的施工案，采用先進的施工工藝和新材料，合理調配勞動力，防止出現窩工現象。1.3、采用均衡流水施工工藝劃分流水段，施工中科學安排工序樣板引路，做到一次成優(yōu)。采取“平面流水，立體穿插〞，科學組織，確保各階段方案的落實。1.4、按照施工預算提供的材料方案數量，合理安排材料設備進場時間，減少材料資金的占用時間，降低轉材料費用。2、材料設備管理措施2.1、把加工訂貨、材料方案關根據預算部門的材料分析，編制單位工程月材料采購方案，加工訂貨由專人負責，編制具體詳細的加工圖，實行多級把關，確保材料數量、規(guī)格、型號正確。2.2、把材料采購關采取統(tǒng)一招標方法，通過貨比三家，確保質量優(yōu)良、價格合理、手續(xù)齊全，真正做到優(yōu)質優(yōu)價采購材料。2.3、把材料進場關材料進場由專人負責管理，格驗收檢查，格執(zhí)行材料領用方案，收發(fā)料手續(xù)齊全，格執(zhí)行限額領料，貫徹節(jié)約獎勵，浪費罰款的原那么；加強本錢管理，預算、器材、技術等部門采用微機網絡化管理。2.4、采用新材料、新工藝、新技術，保證質量，提高勞動生產率。3、加強成品保護合理安排工序，穿插施工作業(yè)時，對成品和半成品做好保護，減少返工浪費。4、模板工程優(yōu)化模板體系，減少非標準木模，節(jié)約材料，提高工效。5、鋼筋工程5.1、鋼筋集中加工，根據配料單合理下料，充分節(jié)約鋼筋。5.2、利用微機套裁下料，直徑≥16mm的鋼筋接頭采用剝肋滾壓直螺紋連接，即能提高鋼筋連接質量和效率，又可節(jié)約鋼筋、降低本錢。6、混凝土工程格控制混凝土的澆注質量，提高工效，降低本錢。7、現場組織管理措施7.1、現場實行限額領料，分項核算。7.2、合理組織施工好平面與立體穿插作業(yè)，提高工效。7.3、利用微機和網絡技術動態(tài)管理，提高工作效率。7.4、優(yōu)化配置大、中、小型設備，采取部租賃制，降低機械及鋼管、模板等轉材料的租賃費用。7.5、格落實方案，減少轉材料、機械設備等使用期，降低本錢。7.6、制定密的組織管理制度，采取有效的獎罰措施，對節(jié)約材料本錢者給予獎勵，對浪費材料者進展處分。第十二章成品半成品保護措施1、組織保證措施：狠抓成品保護的現場教育工作，使全體施工人員在思想上高度重視，從施工一開場就具有良好的成品保護意識；成立以工程經理部工程生產副經理為領導的成品保護小組，明確相關部門和人員的崗位職責；建立健全成品保護工作體系，格執(zhí)行成品保護程序，在安排施工生產的同時，明確成品保護的根本要求和重點，制定相應的保護措施，并加強監(jiān)視檢查。2、制度保證措施：制定成品保護檢查制度、穿插施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰責任制度等。加大成品保護工作的監(jiān)視力度，一是施工現場操作人員的文明施工意識，二是制定必要的成品保護措施。3、土、根底構造施工階段保護措施3.1、土開挖工程：做好軸線控制樁和基準水準點，并進展妥善保護，定期進展復測。開挖時對定位軸線、標準水準點及錨桿支護面等做明顯標志，挖土機及運土車輛不得碰撞，并應定期復測和檢查。3.2、鋼筋工程：現場鋼筋原材及半成品的堆放應注意防雨，以防鋼筋銹蝕，另外還需注意鋼筋的污染問題。在鋼筋施工過程中，施工人員不得隨意在鋼筋上行走、堆積重物或施加振動荷載〔防止綁扎好的墊塊位移〕。在混凝土班組澆筑混凝土時，鋼筋保護人員應制止無關人員在鋼筋上走動，并催促鋼筋成品保護工做好混凝土施工過程發(fā)生位移的鋼筋和墊塊的復位工作。鋼筋綁扎施工完畢，經檢驗合格