山東小區(qū)剪力墻結(jié)構(gòu)二類高層住宅樓工程施工組織設(shè)計1773

施工組織設(shè)計小區(qū)剪力墻結(jié)構(gòu)二類高層住宅樓工程施工組織設(shè)計 1、編制說明 1.1編制范圍 1.3編制依據(jù) 2.1施工條件及場地現(xiàn)狀 2.3物資供應(yīng) 3.1施工總體目標 3.2項目組織機構(gòu)及職責劃分 3.2.1項目組織機構(gòu)設(shè)置 33.2.2公司本部與項目經(jīng)理部關(guān)系 43.2.3項目經(jīng)理部職責劃分 43.3施工隊伍安排及任務(wù)劃分 3.4施工總體安排 3.4.1總體安排原則 73.4.2施工區(qū)段劃分及施工流向 93.5施工準備工作計劃 3.5.1現(xiàn)場交接 3.5.2施工技術(shù)準備 3.5.3現(xiàn)場準備 3.6工程管理方案 3.6.1施工管理目標 3.6.2對各分包單位的管理措施 3.8主要分部分項工程施工程序 4、各分部分項工程的主要施工方法 4.1主要項目施工方案選擇 4.2主要分部分項工程施工方法 4.2.1工程測量 14.2.2土方開挖 54.2.3筏板基礎(chǔ)施工 64.2.4主體結(jié)構(gòu)施工 4.2.8樓地面裝飾 4.2.9墻面頂棚裝飾 4.2.13采暖系統(tǒng)安裝 4.2.14電氣系統(tǒng)安裝 4.3關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案 4.3.1大體積混凝土施工 4.3.2鋼筋位置控制 4.3.3季節(jié)性施工 5、主要材料投入計劃 5.1供貨單位的選擇 5.2材料供應(yīng) 5.3材料進場檢驗 5.4材料儲存 5.5材料發(fā)放、領(lǐng)用 5.6主要材料供應(yīng)計劃 6、擬投入的主要施工機械設(shè)備及進場計劃 6.1機械設(shè)備配置原則 6.2機械管理制度 6.3機械設(shè)備配置計劃 6.4主要施工機械進場計劃 7、勞動力安排計劃 7.1勞動力組織管理機構(gòu) 7.2勞務(wù)層選用原則 7.3勞務(wù)層分類 7.4勞動力保證措施 7.4.1勞動力選擇 7.4.2勞動力教育、培訓 7.5勞動力調(diào)配計劃 8、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 8.1質(zhì)量保證體系和質(zhì)量職責 8.2影響施工質(zhì)量的主要因素及質(zhì)量控制原理 8.2.1影響施工質(zhì)量的主要因素 8.2.2質(zhì)量控制基本原理 8.3質(zhì)量管理規(guī)章制度 8.4影響質(zhì)量因素保證措施 8.5質(zhì)量通病預(yù)防措施 9、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 9.1安全管理體系 9.2安全生產(chǎn)責任制 9.3安全生產(chǎn)管理制度 9.4安全技術(shù)措施 9.4.1安全用電 59.4.2防坍塌安全技術(shù)措施 69.4.3防高空墜落、高空墜物技術(shù)措施 69.4.4防機械傷害安全技術(shù)措施 8 制定項目的文明施工措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況 11.1.2施工進度計劃橫道圖(見附圖) 9 9 9 12.4施工平面布置圖 13.1現(xiàn)場用水 13.1.1用水計算 13.2現(xiàn)場用電 13.2.1用電計算 1.1編制范圍本工程為濟寧金茂棲庭水岸E區(qū)2#樓工程，總建筑面積約14035.84平方米。本施工組織設(shè)計編制范圍為住宅樓散水以內(nèi)土建及安裝等內(nèi)容。本施組設(shè)計指導范圍為2#樓的全部施工內(nèi)容。1.2編制原則公司各項《管理辦法》的原則；(3)體現(xiàn)技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)均衡、符合實際的原則。1.3編制依據(jù)(1)濟寧金茂棲庭水岸E區(qū)2#樓施工招標文件(2)濟寧金茂棲庭水岸E區(qū)2#樓施工圖紙；(3)濟寧金茂棲庭水岸E區(qū)2#樓現(xiàn)場踏勘資料；序號標準、規(guī)范名稱標準號1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》2《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》3《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》5《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》6《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》7《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》8《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》9《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》《混凝土強度檢驗評定標準》《建筑施工安全檢查標準》《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》《建筑施工場界噪音限制標準》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》;《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》;1.4總體說明施工組織設(shè)計是工程建設(shè)的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，在本項目準備工作中，我公司對施組的編寫工作高度重視，為此，公司專門組織有關(guān)技術(shù)、管理人員對工程招標文件、施工圖紙和相關(guān)技術(shù)文件進行了認真研讀，并對本工程所在地的施工現(xiàn)場進行了仔細踏勘，在此基礎(chǔ)上又進行了認真的研究和策劃。我們希望本施組能夠充分體現(xiàn)我們對本工程的深刻理解，能夠充分體現(xiàn)我公司的技術(shù)優(yōu)勢和專業(yè)特長，能夠在以后的施工中起到實際的作用。本施工組織設(shè)計的編寫，充分響應(yīng)了招標文件的各項要求，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司在類似工程的施工經(jīng)驗和本工程的具體情況，經(jīng)過慎重決策，對各項施工目標作了明確規(guī)定，對施工組織安排、施工準備、施工順序和施工程序進行了科學部署，對工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護等管理要素的技術(shù)組織措施進行了詳細闡述，對本工程施工的重點、難點問題進行了認真分析并提出了有針對性的和切實可行的解決方案，充分體現(xiàn)了施工組織設(shè)計的符合性、科學性、先進性、經(jīng)濟性和合理性?，F(xiàn)場施工中，我們將以本施組為依據(jù)，對施工部署、施工方案、施工工藝、進度計劃等進行細化分解，充分滿足施工生產(chǎn)各項要求。本工程為濟寧金茂棲庭水岸E區(qū)2#樓項目，位于濟寧市曲阜市西外環(huán)與春秋路交叉處東南部，抗震設(shè)防類別：丙級，抗震烈度為6度，建筑面積為14035.84m2,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限50年。防水等級：地下工程防水等級為二級，屋面防水等級為ⅡI級。地上11層，地下三層，建筑高度32.99米。建筑物場地類別ⅡI級，建筑分類為二類高層。耐火等級二級，地下一級。2.1施工條件及場地現(xiàn)狀(1)施工現(xiàn)場已用彩鋼圍擋進行了封閉，達到文明施工要求。(2)擬建工程東、西、北側(cè)距離周圍場界較近，從現(xiàn)場情況看，只有南側(cè)場地可以利用，施工場地較為狹小，必須進行科學合理地施工平面安排，使現(xiàn)有施工場地得到充分利用，以滿足各個階段施工生產(chǎn)的需要。2.2水源及電力本合同段所屬地區(qū)市政用水管網(wǎng)已到達工地，能夠滿足工程用水的需要。工程用水可接城市用水。本工程所經(jīng)地區(qū)電力設(shè)施發(fā)達，電網(wǎng)密集，容量富裕，現(xiàn)場東南側(cè)有一變壓器，具備供應(yīng)本工程施工用電的能力。2.3物資供應(yīng)砂、碎石、砌塊、水泥等均可在當?shù)亟鉀Q，其它建筑材料可以在當?shù)亟ㄖ袌霾少?，或在外地采購通過載貨汽車等運輸工具運輸至現(xiàn)場。3.1施工總體目標經(jīng)過對施工圖紙和招標文件進行認真研究，根據(jù)我公司技術(shù)經(jīng)濟實力，考慮我公司在類似工程中的施工經(jīng)驗以及本工程實際情況等因素，確保達到曲阜市的“合格”標準。杜絕重傷及以上安全事故，年輕傷負傷頻率控制在5‰以內(nèi)。達到濟寧市安全文明示范工地。濃度小于400mg/nm3;施工噪音控制在建筑施工場界噪音限制標準內(nèi)，晝間小于70dB,夜間小于55dB;降低水、電、紙張、煤氣、土壤等能源消耗指標，保護生態(tài)環(huán)境。相關(guān)部門的監(jiān)督檢查，為包括業(yè)主直接或指定分包的施工單位在內(nèi)的所有參建單位提供細致、周到的服務(wù)。充分發(fā)揮企業(yè)和項目管理優(yōu)勢，努力做好與工程參建各方及周邊單位和居民的協(xié)調(diào)工作，積極主動地爭取各方面的支持與配合，保證工程順利進展。3.2項目組織機構(gòu)及職責劃分3.2.1項目組織機構(gòu)設(shè)置根據(jù)工程特點，按照項目法施工組織原則，成立“濟寧金茂E區(qū)項目部”,全權(quán)代表公司履行與業(yè)主簽訂的施工承包合同，承擔合同規(guī)定的各項義務(wù)，行使合同規(guī)定的各項權(quán)利，負責本工程的各項指揮、協(xié)調(diào)和管理工作，對工程質(zhì)量、進度、安全、成本等各項管理目標負責。公司領(lǐng)導及勞動人事部、工程管理部、機械物資部、工程試驗中心等部門將給予項目經(jīng)理部全方位的支持，保證項目經(jīng)理部各項工作的正常運轉(zhuǎn)。公司選派承擔過類似工程、具有豐富管理經(jīng)驗和良好職業(yè)道德的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，另外還將安排業(yè)務(wù)水平高、工作能力強的管理干部擔任本工程的施工負責人和技術(shù)負責人，由項目經(jīng)理、施工負責人和技術(shù)負責人成項目經(jīng)理部決策層。項目經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)部、質(zhì)量安全監(jiān)察部、機械物資管理部、財務(wù)會計部和綜合辦公室等職能部門組成項目管理層，對本工程物資機械、施工技術(shù)、安全質(zhì)量、現(xiàn)場協(xié)調(diào)、文明施工和環(huán)境保護、成本核算、后勤保障等工作進行日常管理。3.2.2公司本部與項目經(jīng)理部關(guān)系(1)公司本部按照合同要求和投標承諾，對項目經(jīng)理部各項工作開展同要求和投標承諾的全面兌現(xiàn)。(2)公司本部工程管理部、質(zhì)安部、機械物資部、財會部等職能部門對項目經(jīng)理部提供全方位支持，各部門和項目經(jīng)理部關(guān)系以服務(wù)為主，(3)項目經(jīng)理身份是公司法人代表在項目的代理人，是實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工各項目標的責任人，也是對接社會、服務(wù)業(yè)主的崗(4)公司本部授權(quán)項目經(jīng)理對本工程及與本工程有關(guān)的事宜進行管理，包括對人財物的支配調(diào)動權(quán)和獎罰權(quán)。(5)項目經(jīng)理代表公司全面履行合同要求和投標承諾，對本工程的一切施工活動全面負責，直接對業(yè)主、監(jiān)理公司和設(shè)計單位負責，確保各項管理目標的實現(xiàn)。3.2.3項目經(jīng)理部職責劃分部門項目經(jīng)理1、代表公司全面履行與業(yè)主簽訂的《建設(shè)工程施工合同》,嚴格按照國家法律法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度對工程項目實施全面管理。2、貫徹執(zhí)行公司的管理方針和管理目標，對本工程的質(zhì)量、安全、環(huán)境、職業(yè)健康負全面責任，確保施工管理規(guī)范化、程序化，實現(xiàn)本項目的各項管理目標。3、負責本工程資源調(diào)劑和配置，享有生產(chǎn)指揮權(quán)和行政管理權(quán)。4、接受業(yè)主、監(jiān)理、上級和地方政府對工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保護的監(jiān)督檢查。5、召開質(zhì)量、安全、環(huán)境、經(jīng)濟活動分析會，制定改進措施，使產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)定要求，貫徹落實安全、環(huán)境措施，組織領(lǐng)導安全文明工地創(chuàng)建工作，節(jié)約開支，確保成本得到控制。6、協(xié)調(diào)同顧客、供方的關(guān)系，確保合同順利執(zhí)行。施工負責人1、協(xié)助項目經(jīng)理組織本工程的安全、質(zhì)量大檢查，參加安全、質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，制定預(yù)防措施，防止事故發(fā)生。2、按施工組織設(shè)計組織施工生產(chǎn)，協(xié)調(diào)工序配合，準確掌握工程進度和存在的問題，及時協(xié)調(diào)處理，確保施工計劃實現(xiàn)。3、協(xié)助項目經(jīng)理搞好本工程生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的管理保證能力。4、協(xié)助項目經(jīng)理組織本工程安全文明工地的創(chuàng)建。技術(shù)負責人1、協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施本工程各項管理目標，對本工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的管理負技術(shù)責任。2、組織貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標準，追蹤有關(guān)科技信息，推進技術(shù)進步。3、審核批準工程施工組織設(shè)計和施工方案，審核質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全事故處理的技術(shù)措施。4、負責施工技術(shù)部、機械物資管理部的協(xié)調(diào)和管理工作。施工技術(shù)部1、審查設(shè)計文件、參加施工調(diào)查，辦理交接樁和測量復核，參加圖紙會審，提報變更設(shè)計的意見和建議。2、編制施工組織設(shè)計、項目管理計劃、施工預(yù)算、驗工計價，制定保證工程質(zhì)量、施工安全、環(huán)境保護和降低造價的施工技術(shù)3、做好日常技術(shù)檔案管理，編制竣工文件，辦理竣工移交工作。4、參加事故的調(diào)查、分析和處理方案的研究以及糾正和預(yù)防措施的制定。5、下達施工作業(yè)指導書和技術(shù)交底，制定安全防護措施(或交6、負責現(xiàn)場技術(shù)指導，解決和處理施工中的技術(shù)問題，做好施工測量和沉降觀測工作，填寫施工過程和質(zhì)量檢查、評定的質(zhì)量機械物資管理部1、認真貫徹上級關(guān)于機械物資管理規(guī)章制度，按公司《工程機械物資管理辦法》,負責物資采購、驗收、貯存、發(fā)放和施工機械日常管理工作，實現(xiàn)物資計劃采購、檢驗、保管、發(fā)放的有效控制，確保使用的物資符合質(zhì)量標準。2、對物資供方進行考核、評價，提出合格供方建議名單及相關(guān)資料，保存合格供方名冊，建立合格供方名單。3、負責相關(guān)文件和資料的管理控制，做好相關(guān)資料和記錄的收集，保管與傳遞工作。4、對現(xiàn)場存放的材料和機械設(shè)備進行保管和標識。5、編制機械配置計劃，加強管理和維修保養(yǎng)，提高完好率，認真填報機械運轉(zhuǎn)記錄。6、掌握機械設(shè)備數(shù)量、運轉(zhuǎn)狀態(tài)和生產(chǎn)能力，安排好各種機械保養(yǎng)及修理，組織機械的定期檢查，推廣機械管、用、養(yǎng)、修方面的先進經(jīng)驗。質(zhì)量安全監(jiān)察部1、貫徹執(zhí)行與質(zhì)量、安全、環(huán)境有關(guān)的法律、法規(guī)和管理制度。按照“施工質(zhì)量驗收規(guī)范”對施工全過程實施監(jiān)督檢查，指導本工程質(zhì)量安全檢查系統(tǒng)的業(yè)務(wù)工作。2、參加質(zhì)量、安全、環(huán)境、文明施工定期和不定期檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給有關(guān)領(lǐng)導和部門，負責督促整改，填寫記錄。3、參加工程質(zhì)量檢驗、評定和工程驗交。及時填報各類安全、質(zhì)量、環(huán)境報表，健全內(nèi)業(yè)資料。4、每日巡視工地安全環(huán)境狀況，檢查安全防護裝置、工地環(huán)境、機械運轉(zhuǎn)、用電設(shè)施。若有隱患，有權(quán)停止作業(yè)并下達整改通知書，制定措施，整改完善，做好記錄。財務(wù)會計部1、負責本項目會計核算，并做到真實準確。2、負責編制本項目財務(wù)決算并按時上報。3、負責會計憑證的審核、登記及歸檔工作。4、負責編制項目財務(wù)預(yù)算，參與成本核算及經(jīng)濟活動分析工作。5、負責本項目各項稅費繳納工作。綜合辦公室1、負責本工程人員的編制及調(diào)配，確保滿足崗位技能要求。2、負責提報管理人員崗位培訓、技工培訓及特種工作人員的培訓計劃。3、負責本單位日常行政事務(wù)、對外宣傳工作，負責辦理有關(guān)施工手續(xù)。4、負責本項目日常辦公用品及后勤保障用品的采購、管理、發(fā)放工作。5、負責外來文函的收發(fā)和管理工作。6、負責現(xiàn)場臨時水電管線的日常維修、管理工作。3.3施工隊伍安排及任務(wù)劃分因本工程樓座多、面積大，為了便于生產(chǎn)指揮和管理，提高勞動生產(chǎn)率，根據(jù)本工程施工內(nèi)容，成立三個專業(yè)施工隊，分別為土建施工隊裝飾施工隊和安裝施工隊，分別負責本工程土建、裝修和水暖電安裝施工任務(wù)。3.4施工總體安排3.4.1總體安排原則(1)以施工目標為主線，優(yōu)化資源配置的原則施工全過程一定要緊緊圍繞安全、質(zhì)量、進度、效益各項目標這一主線，合理組織人力、物力、財力，做到人盡其才，物盡其用，財盡其能，以最優(yōu)化的資源配置確保目標的實現(xiàn)。施工前，各級管理人員均要從技術(shù)、經(jīng)濟、管理等方面進行周密分析，制定最佳施工方案。本工程總體按照先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后圍護、先主體后裝飾、先土建后安裝的順序組織施工。砌筑、裝飾和安裝工程應(yīng)展開靈活機動的平面立體交叉作業(yè)，與主導工序進行充分搭接，以保證總體工期目標的實現(xiàn)實現(xiàn)施工準備基坑支護土方開挖地基驗槽基礎(chǔ)中間驗收地上主體施工主體驗收粗裝修施工屋面、門窗工程精裝修施工竣工驗收水電預(yù)埋預(yù)留水電安裝合理的組織流水施工，能夠使勞力、機具、材料得到合理消耗，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，避免資源過于集中和過于閑置等問題，充分發(fā)揮資源效率。根據(jù)工期安排，本工程要經(jīng)歷兩個雨季和一個冬季。季節(jié)性施工因受季節(jié)性氣候的影響存在投入大、效率低、進度慢、施工管理復雜、風險高等問題，因此應(yīng)合理安排施工節(jié)奏，抓緊冬雨季以外的其他季節(jié)施工，盡量減輕冬雨季施工壓力，同時也要充分利用冬季和雨季，因地制宜地采取切實可行的技術(shù)措施，盡量減少不利因素的影響。堅持站在技術(shù)開發(fā)的最前沿，從長遠發(fā)展考慮，采用當前建筑業(yè)相對先進的施工工藝、技術(shù)裝備、管理手段，以技術(shù)優(yōu)勢和技術(shù)創(chuàng)新來實現(xiàn)質(zhì)量、進度、效益的最佳組合。3.4.2施工區(qū)段劃分及施工流向本工程正負零為61.4m,基底筏板標高為-6.9m,擬采用履帶式反鏟挖掘機分兩層開挖到位，考慮到打樁預(yù)留0.8m----1m?；A(chǔ)墊層、防水、基礎(chǔ)底板、地下室主體以及地上主體結(jié)構(gòu)施工組織流水施工。在高層結(jié)構(gòu)施工時，主體結(jié)構(gòu)施工到12層后，進行樓層清理并展開砌體工程施工。在小高層結(jié)構(gòu)施工時，待主體封頂后展開砌體工程施工。砌體工程總體按照從下到上的施工順序組織施工。為了加快施工進度，主體結(jié)構(gòu)計劃分兩個階段進行驗收：主體完成至十二層，進行第一次主體驗收；主體全部完成后，進行第二次主體驗收。主體驗收合格后隨即進行室內(nèi)抹灰、地面找平等粗裝修作業(yè)的施工。抹灰工程按照從上至下的施工流向進行，同一層內(nèi)按照先墻面、再地面優(yōu)先安排水電安裝較為集中的部位，以便為水電安裝工程提早施工創(chuàng)造條件。室外抹灰待屋面工程完成后由上至下開始施工。抹灰工程緊密配合、穿插施工，避免對抹灰施工造成影響。窗扇安裝：外墻窗扇在外墻飾面裝修完成后由上至下進行安裝，內(nèi)門扇安裝在室內(nèi)樓地面工程完成后由上至下進行。主體結(jié)構(gòu)施工完畢驗收合格后進行屋面工程的施工。精裝修工程在室內(nèi)外濕作業(yè)、電氣穿線以及管道安裝完成后由上至水電安裝緊隨土建施工進展情況和工期控制點進行安排，總體分為第一階段是主體和砌體施工過程中，水電安裝配合土建進行預(yù)留洞、預(yù)埋線管、預(yù)埋件等施工。第二階段是緊跟土建粗裝修施工進度，分系統(tǒng)進行大面積管道安裝施工。原則上先進行給排水、消防、采暖干管和立管安裝，再進行支管和橫管安裝，電氣工程主要進行線管疏通、穿鋼絲以及電纜橋架和箱盒安裝作業(yè)。第三階段是配合土建裝修施工進行管內(nèi)穿導線、電纜安裝以及進行衛(wèi)生器具、燈具、設(shè)備等安裝前準備工作。第四階段是緊隨精裝修進行設(shè)備、電氣開關(guān)插座、燈具、衛(wèi)生器具等安裝工程。第五階段是進行電氣和管道系統(tǒng)調(diào)試、設(shè)備單機和聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。3.5施工準備工作計劃3.5.1現(xiàn)場交接工作項目完成部門完成期限工程坐標點和水準點交接進場后在監(jiān)理工程師組織下，與業(yè)主就坐標點和水準點進行書面和現(xiàn)工期間坐標點和水準點的保護。技術(shù)負責人負責，施工技術(shù)部進場后2水源、電源交接進場后，與業(yè)主對水源、電源進行交接，聽取業(yè)主有關(guān)使用注意事項，記錄水電讀數(shù)。施工期間注意維護，按時繳納水電費用。施工負責人負責，綜合辦實施。進場后2施工場地界限交接進場后與業(yè)主就施工場地界限進行交接，并按業(yè)主指定的施工場界設(shè)置圍墻，進行施工平面布置。技術(shù)負責人負責，施工技術(shù)部進場后5工作項目完成部門完成期限圖紙自審和會審對施工圖紙進行自審，進一步熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖，找出圖紙中的疑問、問題。參加業(yè)主組織的圖紙會審，認真聽取設(shè)計交底，集中解決設(shè)計方面存在的問題、疑問，形成書面紀要。技術(shù)、施工負責人負責，施工技術(shù)部實施。進場后7編制項目檢驗和試驗計劃根據(jù)施工承包范圍，劃分分部工程、分項工程和檢驗批，制定檢驗批、分部和分項工程的質(zhì)量標準、質(zhì)量目標和檢驗方法。制定各類材料取樣方法、頻次，試驗方法和試驗標準。項目經(jīng)理負責，施工技術(shù)部、機物部實施。進場后7制定質(zhì)量通病的預(yù)防措施根據(jù)本公司管理水平和歷年來施工經(jīng)驗，制定針對本工程的質(zhì)量通病預(yù)防性措施。施工負責人負責，施工技術(shù)部進場后7編制專項施工技術(shù)方案根據(jù)施工重點和難點，編制基坑支護、腳手架、模板等工程專項施工技術(shù)方案，報監(jiān)理工程師和業(yè)主審批。技術(shù)負責人負責，施工技術(shù)部項目開工前7日內(nèi)各級施工技術(shù)交底操作人員進行施組、分項工程、工序技術(shù)負責人負責，專進場后7日內(nèi)，各工書面與口頭交底。業(yè)工程師序開始前檢測儀器校正提前做好工程所需各類測量、檢驗和試驗儀器設(shè)備檢定工作，使其處于檢定合格狀態(tài)。施工負責人負責，測量工程師進場后7建立測量控制網(wǎng)復核業(yè)主交接的坐標點和水準點，復核成果報業(yè)主和監(jiān)理確認，并以此為依據(jù)建立平面和標高控制網(wǎng)。施工負責人負責，測量工程師進場后7標準規(guī)范準備備齊施工所需的各類標準圖籍、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量記錄表格。施工技術(shù)部實施。進場后5鋼筋模板放樣根據(jù)施工圖紙和技術(shù)規(guī)范，進行鋼筋、模板放樣，經(jīng)施工技術(shù)部審核后報項目總工批準。施工負責人負責，施工技術(shù)部進場后30資源需求計劃編制工程材料需求計劃、機械進場計劃和勞動力需求計劃，報項目領(lǐng)導審核批準。施工技術(shù)部、機物部進場后15工作項目完成部門完成期限現(xiàn)場圍擋圍墻，設(shè)置大門，實現(xiàn)封閉化管理。安全員負責，施工隊實施。進場后3日內(nèi)施工道路修建場內(nèi)施工道路，并與場外道路接通，滿足施工運輸需要。安全員負責，施工隊進場后5日內(nèi)臨時設(shè)施搭建時設(shè)施，鋪設(shè)臨時用水、用電管線。安全員負責，施工隊進場后7日內(nèi)綠化、硬化、文明對現(xiàn)場進行硬化和綠化處理，設(shè)置公告牌、六牌兩圖和宣傳欄及安全警示安全員負責,綜合進場后10施工布置標志等，設(shè)置現(xiàn)場消防和安全保衛(wèi)設(shè)施，創(chuàng)建安全、舒適的施工生活環(huán)境。辦、施工隊勞力、機具準備根據(jù)施工需要，按計劃分階段組織勞動力、材料和施工機械進場，形成生產(chǎn)能力。項目經(jīng)理負責，相關(guān)部門實施。進場后7日內(nèi)3.6工程管理方案3.6.1施工管理目標承包合同規(guī)定的各項權(quán)利、義務(wù)和責任，為包括業(yè)主獨立發(fā)包的分包單位在內(nèi)的全體參建單位提供全面、細致和周到的服務(wù)。3.6.2對各分包單位的管理措施(1)對分包單位管理機構(gòu)設(shè)置要求各分包單位必須配齊與總包單位相對應(yīng)的專業(yè)工程技術(shù)人員，擔任分包單位項目經(jīng)理、技術(shù)人員、安全員、質(zhì)檢員等崗位，必須為全職人(2)對分包單位進場要求分包單位必須具有施工營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證，并且在其資質(zhì)證書許可的范圍內(nèi)施工。分包單位必須為其管理人員和工人辦理人身意外傷害保險。分包單位主要管理人員如項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、特殊工種等必須持證上崗。各分包單位進場后3日內(nèi)需向總包單位提交以下資料：☆施工營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證復印件；☆管理人員名單及職責分工(附上崗證件)☆進場人員花名冊，花名冊應(yīng)注明姓名、性別、年齡、工種、身份證號碼、家庭住址等(附身份證復印件)。(3)對分包單位進度管理△施工進度計劃管理施工總體進度計劃由總承包單位負責編制，總計劃以施工總承包合同為依據(jù)，以整個工程為編制對象，綜合考慮各方面情況，對施工全過程作出總體部署，確定主要施工項目的開始和完成時間，關(guān)鍵線路和主攻方向，工序之間的組織關(guān)系和工藝關(guān)系等?？傮w進度計劃經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準后下發(fā)到各基層生產(chǎn)單位。各分包單位以總體施工進度為依據(jù)，編制其施工承包范圍內(nèi)的進度計劃，分包單位進度計劃與總體進度計劃相比應(yīng)適當提前，并且應(yīng)制定保證措施、資源配置情況及需要協(xié)調(diào)解決的問題等。分包單位進度計劃經(jīng)總包單位批準后實施。進度計劃分為工程總進度計劃、年度計劃、月施工進度計劃、周計劃和日作業(yè)計劃等，以日計劃保證周計劃，以周計劃保證月計劃，以月計劃保證年度計劃和總計劃的順利實現(xiàn)?！鬟M度控制措施按時參加每周一次的監(jiān)理例會，參加人員包括項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工、相關(guān)職能部門負責人、施工隊長、分包單位負責人等，認真聽取業(yè)主和監(jiān)理工程師對目前施工生產(chǎn)的意見，討論目前生產(chǎn)形勢和面臨的主要問題，確定下一步工作計劃。對業(yè)主和監(jiān)理的意見和指示及時安排專人負責落實。每天召開一次項目生產(chǎn)例會，通報當天施工計劃完成情況，制定第二天的施工計劃，研究解決施工中存在的困難和問題。施工技術(shù)部每天對各分包單位計劃完成情況進行檢查，并將檢查結(jié)果及時匯報項目經(jīng)理，隨時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。如進度滯后，則根據(jù)對后續(xù)工作影響程度及時采取適當?shù)难娱L日工作時間、增加勞力機械等搶工措施。建立獎懲制度，對進度完成情況良好的單位給予適當獎勵，對進度完成差的單位處以罰款。(4)對分包單位質(zhì)量管理△質(zhì)量預(yù)控措施分包單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量各個環(huán)節(jié)受控。分包單位進場后，向總承包單位提報質(zhì)量保證計劃，內(nèi)容包括質(zhì)量目標、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量通病預(yù)防措施等。重要分部分項工程施工前，分包單位通過總承包單位向監(jiān)理提報施工方案，內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝流程及操作要點、質(zhì)量驗收標準及檢驗方法、勞力機具材料計劃和施工進度計劃安排等?！鬟^程控制總承包單位質(zhì)檢員、專業(yè)工程師和施工員每天進行質(zhì)量檢查巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，重要和普遍性問題下發(fā)書面《質(zhì)量整改通知單》,必要時經(jīng)請示項目經(jīng)理后下發(fā)停工通知單，直到改正為止?？偝邪鼏挝皇┕T、質(zhì)檢員對分包單位的隱蔽檢查項目和檢驗批進行核查，發(fā)現(xiàn)不合格責令其改正，合格后由分包單位通過總包單位向監(jiān)理提出報驗申請?？偝邪鼏挝皇┕T、質(zhì)檢員根據(jù)國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范和分包單位施工方案，對分包單位已完分部分項工程進行檢查驗收，合格后再向監(jiān)理工程師和業(yè)主申請驗收。分包單位合同范圍內(nèi)施工項目全部完成后，協(xié)助監(jiān)理工程師和業(yè)主進行工程最終檢查驗收，并對質(zhì)量問題整改情況進行檢查驗證。總承包單位專業(yè)工程師和資料員負責檢查督促分包單位完善質(zhì)量保證資料和驗評資料等，工程完工后負責對分包單位技術(shù)資料進行核查和建立包括總包單位和各分包單位在內(nèi)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導組，將分包單位的安全管理納入總包單位管理體系?？偘鼏挝豁椖拷?jīng)理與各分包單位負責人簽訂安全生產(chǎn)責任書，規(guī)定雙方在安全生產(chǎn)方面的責任、權(quán)利和義務(wù)，以及違約后果?？偝邪鼏挝挥袡?quán)檢查和督促分包單位與作業(yè)班組和操作工人簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，建立橫向到邊，縱向到底的安全管理和責任體系，提高全體員工安全防范意識。總承包單位有權(quán)根據(jù)現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)程和本工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，對分包單位安全生產(chǎn)狀況進行檢查，并根據(jù)檢查情況采取相應(yīng)的處罰措施，分包單位必須服從總承包單位對施工現(xiàn)場的統(tǒng)一管理。分包單位應(yīng)設(shè)置專職或兼職材料員，在總包單位物資管理部門的指材料和機具每次進場前必須提前通知總包單位，以便總包單位提前作出安排，進場時應(yīng)在門衛(wèi)處進行登記，寫明進場物資名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量，經(jīng)查實后放行。分包單位材料進場后，必須在24小時內(nèi)向總包單位提出報驗申請，由總包單位會同監(jiān)理人員共同驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格不得使用?？偝邪鼏挝粚φ麄€施工現(xiàn)場材料機具堆放場地進行統(tǒng)一劃分，分包單位必須在總包單位指定區(qū)域內(nèi)堆放材料和擺放機具。剩余材料和機具出場時，必須到物資管理部門開具出門證，凡是未總承包單位設(shè)專職資料員，專門負責文件資料的收發(fā)、整理、管理和歸檔工作。分包單位必須指定一人作為專職或兼職資料員具體負責此項工作。業(yè)主和監(jiān)理下發(fā)給總包單位的文件，由總包方資料員登記留底并經(jīng)項目經(jīng)理審閱后，以總包名義和工程通知單的形式下發(fā)各相關(guān)分包單位，分包單位必須按照通知具體要求及時實施。各分包單位呈報業(yè)主或監(jiān)理單位的文件，必須經(jīng)總包單位項目經(jīng)理審閱后，并由總包資料員登記存檔后方可呈送，否則總包單位對此類文件一律不予承認。分包單位上報總包單位的文件資料，必須一式六份，總包單位根據(jù)實際需要轉(zhuǎn)報業(yè)主、監(jiān)理審閱或存檔?？偝邪鼏挝粚Ψ职鼏挝簧蠄笪募Y料的審批意見或會議紀要等文件，以工程通知單的形式下達，分包單位應(yīng)根據(jù)通知單有關(guān)要求及時處理，并將處理結(jié)果及時匯報總包單位。3.6.3對分包單位的配合服務(wù)措施總包單位有責任為分包單位提供必要的辦公和生活場所。分包單位進場前根據(jù)分包工作范圍和進場人數(shù)向總包單位提出申請，總包單位根據(jù)現(xiàn)場情況作出合理安排，無特殊情況分包單位應(yīng)服從總包單位的統(tǒng)一總包單位有義務(wù)向分包單位提供必要的垂直運輸機械，各分包單位應(yīng)每周以書面方式向總包單位提出下一周的材料運輸量的申請，以便于總包單位合理調(diào)配安排塔吊和井架的運輸計劃安排。在施工腳手架尚未拆除前，總包單位為各分包單位提供施工腳手架。各分包單位進場施工前，應(yīng)向總包單位提供其施工及構(gòu)件堆放所需的面積、部位，總包單位有義務(wù)及時向分包單位提供足夠的和無障礙的施工作業(yè)面和材料堆放場地。對于臨建設(shè)施由總包單位統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一布置，各分包單位必須遵守總包單位對現(xiàn)場場容場貌的管理，不得私自亂搭臨建?？偘鼏挝挥辛x務(wù)合理安排各分包單位的施工順序、設(shè)備材料進場時間、車輛流量控制，以確保現(xiàn)場施工道路暢通?？偘鼏挝辉诿總€施工樓層開設(shè)供水龍頭，以便各分包單位用水方便?？偘鼏挝辉诟鳂菍泳苍O(shè)分配電箱，以確保各分包單位用電方便。分包單位應(yīng)做好各自的垃圾清理工作，做到工完料盡場地清。廢棄物與垃圾的處理按總包單位的要求集中到指定地點統(tǒng)一處理。分包單位完成合同工作并將成品移交給總包單位后，總包單位負責對分包單位的成品進行看管和保護。當分包單位需要獲得總包單位或其他分包單位的配合時，總包單位有責任使其獲得所需協(xié)調(diào)和配合，保證分包單位施工生產(chǎn)的順利進行。3.7與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主配合工作(1)尊重并積極配合業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計人員的工作，嚴格按照業(yè)主代表及監(jiān)理工程師發(fā)出的指令施工，如有異議應(yīng)及時提出。緊急情況下，不管有無異議都要堅決執(zhí)行。有關(guān)施工手續(xù)、地上構(gòu)筑物及地下管線遷移等。(3)嚴格按照標準、規(guī)范和設(shè)計圖紙施工，隨時接受業(yè)主代表和監(jiān)理人員的檢查檢驗，并為檢查檢驗提供便利條件。(4)隱蔽檢查或中間驗收前提前48小時以書面形式通知業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)驗收合格并簽字確認后方可進行隱蔽或繼續(xù)施工?；域灢?、基礎(chǔ)及底板鋼筋、基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)驗收及竣工驗收必須請設(shè)計院參加。(5)工程施工組織設(shè)計、重要工程施工方案、施工生產(chǎn)計劃在實施前報監(jiān)理、業(yè)主審批，并按審批意見組織實施。重要施工技術(shù)方案必須經(jīng)設(shè)計院審核方可實施。(6)對于甲供材料，按業(yè)主通知的時間及時派人參加清點和驗收，并負責妥善保管，保管期間如發(fā)生丟失現(xiàn)象負責賠償。(7)對于自購材料，采購前主動征求業(yè)主和監(jiān)理工程師的建議，確認后方可實施采購。材料到貨前24小時通知業(yè)主和監(jiān)理進行驗收，如驗收不合格，按業(yè)主和監(jiān)理所要求的時間清退出場，并重新采購。對于重要材料物資如鋼筋、混凝土、管材、電線、電纜、閥門、衛(wèi)生潔具、燈具、裝飾材料等，實行樣品鑒定制度。3.8主要分部分項工程施工程序測量放線→機械挖土、自卸汽車外運→人工清底、修整邊坡→人工挖積水坑、電梯井等處土方→基槽驗收。測量放線→基礎(chǔ)墊層施工→磚胎膜砌筑→基礎(chǔ)底板防水找平層施工→基礎(chǔ)底板防水層施工→防水保護層施工→基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎→底板支?！鷫?、柱插筋安裝固定→基礎(chǔ)底板混凝土澆筑、養(yǎng)護。測量放線→剪力墻鋼筋綁扎→剪力墻支?！喊逯！袅仓炷痢喊褰壗睢喊鍧仓炷痢Y(jié)構(gòu)養(yǎng)護、拆模?！?.000以上主體：測量放線→剪力墻鋼筋綁扎→剪力墻支模→剪力墻澆筑混凝土→剪力墻模板拆除→搭設(shè)滿堂腳手架、梁板支?！喊褰壗睢喊鍧仓炷黧w預(yù)留孔洞→預(yù)留孔洞修整→支架、主干管安裝→支架、立管安裝→橫管安裝→支管安裝→用水器具及設(shè)備安裝→系統(tǒng)壓力、通水、閉水試驗→系統(tǒng)油漆、保溫→管路沖洗、消毒→質(zhì)量驗收。主體預(yù)埋管、盒→線管疏通、穿鋼絲→電纜橋架、線槽安裝→管內(nèi)穿導線→電纜敷設(shè)→配電箱、配電柜安裝→開關(guān)、插座安裝→燈具安裝4.1主要項目施工方案選擇序號施工施工方案1土方開挖采用機械挖土自卸汽車運土施工方案，考慮到打樁預(yù)留0.8m----1m,基坑土方全部外運。土方開挖后立即采用噴射混凝土掛網(wǎng)進行邊坡支護。2底板防水采用磚胎膜外防內(nèi)貼法，防水卷材粘貼采用冷粘法。3鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場加工棚內(nèi)制作成型，用塔吊運到作業(yè)面綁扎，制作采用機械方式。剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊接頭，其余構(gòu)件鋼筋直徑≥20mm時采用直螺紋或電弧焊接頭，直徑<20mm時采用綁扎或焊接接頭。樓板、墻、柱鋼筋采用新型塑料墊塊，確保鋼筋保護層厚度準確。4模板工程剪力墻采用15mm厚多層木模板，以木方、鋼管作支撐。梁、板采用15mm厚覆膜多層木模板，扣件式鋼管腳手架。5砼工程全部采用商品混凝土，輸送方式采用泵送，零星混凝土輸送采用塔吊+料斗方式。6腳手架主體施工：室內(nèi)采用扣件式滿堂腳手架，主體施工采用懸挑腳手架。砌筑、抹灰：采用門架或鋼管簡易滿堂腳手架。外墻裝飾：采用電動吊籃腳手架。7垂直運輸主體施工階段：每個樓座均配備1臺塔吊、1臺施工電梯。裝飾安裝階段采用施工電梯。4.2主要分部分項工程施工方法4.2.1工程測量1)測量準備2)平面控制網(wǎng)測設(shè)(定位測量)以業(yè)主提供的坐標點為依據(jù)，用全站儀和經(jīng)緯儀測放出各建筑物主控制網(wǎng)用平面坐標法測設(shè)，角度閉合差控制在12”之內(nèi)，距離誤差控制在L/15000。測放完畢將控制點引測到基坑開挖范圍以外，通視且易于保護的位3)標高控制網(wǎng)測設(shè)(高程引測)將業(yè)主提供的水準基點引測到場內(nèi)且在建筑物壓力影響范圍以外的位置，建立本工程標高控制網(wǎng)，引測采用往返閉合平差法，往返測誤差場內(nèi)的水準點至少應(yīng)設(shè)置3處，其中一處作為使用點，所有樓座標高均必須從此點引測，另兩處作為復核點，采用相對高差法定期對使用現(xiàn)場水準點之間的距離應(yīng)不超過50m,以方便復核。水準點距離擬建工程應(yīng)至少25m,距離基坑邊不少于15m。4)軸線傳遞采用經(jīng)緯儀交叉投測法。將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊的軸線控制樁位上，整平對中后視處于同一軸線的另一個樁位，照準后將軸線投測到基坑內(nèi)。為了提高投測精度，應(yīng)采用經(jīng)緯儀正倒鏡分中法。采用同樣方法再將其他方向控制軸線投測到坑內(nèi)。投測到基坑內(nèi)的軸線應(yīng)用經(jīng)緯儀進行復核，其角度閉合差應(yīng)在20”采用內(nèi)控法。地下室頂板混凝土澆筑時，在內(nèi)控點相應(yīng)位置上預(yù)埋100×100鋼板，頂板澆筑完畢后用經(jīng)緯儀將內(nèi)控點精確位置投測在鋼板上，并用鋼鋸條劃出十字交叉線設(shè)置內(nèi)控點。以上各層結(jié)構(gòu)頂板施工時，在內(nèi)控點相應(yīng)位置預(yù)留200×200孔洞作為內(nèi)控點向上投測的通視通道。投測時，在預(yù)留孔上事先放置3mm厚有機玻璃接收靶，將激光鉛直儀架設(shè)在內(nèi)控點位置，整平對中后打開激光束，將內(nèi)控點投測到正在施內(nèi)控點投測到作業(yè)層后用經(jīng)緯儀進行復核，復核無誤后作為樓層放5)標高傳遞用兩臺水準儀互相配合的方法，將水準點引測至基坑邊坡上，作為墊層、基礎(chǔ)底板、地下室主體結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。建筑物一層主體結(jié)束后，在靠近外墻中部窗洞的剪力墻上測設(shè)出+1.000米標高線，作為向上引測的起始標高線。標高引測時，用鋼卷尺向上沿垂直方向量至施工層，并在施工層豎向主筋上劃出+0.5米標志線，然后將水準儀架設(shè)在施工層上，后視+0.5米標志線進行抄平測量。為了避免誤差累積，每次均應(yīng)從首層引測，不得從下一層直接引測。在高層施工時，在十二層部位同樣設(shè)置一標高點，十二層以上標高引測時均從此點測量。引測時鋼卷尺底部懸吊5Kg線錘，以提高引測精度。6)沉降觀測沉降觀測采用精密水準儀，并應(yīng)遵循“觀測人員、觀測儀器、觀測線路、觀測方法、觀測環(huán)境”五固定的原則。沉降觀測測量精度應(yīng)達到二等水準測量。儀器視線長度應(yīng)≤50m,前后視距差應(yīng)≤1m,前后視距累積差應(yīng)≤3m,視線高度≥0.3m。首層主體結(jié)構(gòu)施工完畢進行首次觀測，主體施工期間每施工完二層觀測一次，主體施工完畢每一個月觀測一次，竣工后第一年內(nèi)每三個月觀測一次，一年以后每六個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。7)軸線樁位設(shè)置方法控制樁設(shè)置采用截面尺寸≥10cm、長度≥50cm木樁，初步定位后用大錘將其砸入土中，并將樁頂鋸平，然后將樁四周一定深度松土挖去，用混凝土將樁身包固。待混凝土充分凝固后，用經(jīng)緯儀或全站儀將樁位精確投測到樁頂，并釘入細鐵釘做出標記。當土層較硬時采用直徑30mm以上的粗鋼筋，用鋼鋸條劃十字線的方控制樁設(shè)置完畢，周圍設(shè)高度1.2m防護欄桿進行保護，防止碾壓或碰撞。軸線控制樁設(shè)置4.2.2土方開挖1)土方開挖土方開挖時，隨挖隨運，每班土方當班運出，不堆放在基坑周邊，盡量減少基坑四周堆載的壓力。開挖前根據(jù)平面控制網(wǎng)，放出基坑開挖邊線，并灑出白灰線。根據(jù)土方施工進度安排、土方工程量和工作面大小，計劃配備6臺履帶式反鏟挖掘機和30臺自卸汽車。根據(jù)總體部署，開挖順序為由北向南，由西向東，以便在各個工程人工清底的進度應(yīng)與機械挖土節(jié)奏保持一致，人工挖除的土方及時清底過程中，測量人員用水準儀進行抄平，清底后基底標高偏差控4.2.3筏板基礎(chǔ)施工1)基礎(chǔ)墊層施工墊層施工前，將標高引測到基坑內(nèi)，并用墨線在樁身上彈出墊層頂墊層周邊用模板支模，墊層模板應(yīng)位置準確，上口平直，模板背面2)磚胎膜砌筑采用粘土實心磚水泥砂漿砌筑，胎膜厚度為240mm,高度略高于基礎(chǔ)底板20mm?；A(chǔ)底板澆筑前，磚胎模背面用2:8灰土分層回填，防3)底板防水層和保護層施工本工程地下室底板及外墻采用SBS防水卷材，采用粘貼法施工?；鶎犹幚怼鷱椌€、找規(guī)矩→貼附加層→預(yù)鋪→正式鋪貼→卷材收頭(2)卷材防水層施工前，要求基層(找平層)必須平整、干燥、光滑，無脫皮、起砂、空鼓等現(xiàn)象，含水率不大于9%。先在基層上涂刷一道基層處理劑，要求涂刷均勻，無漏刷和透底現(xiàn)象，待基層處理劑充分干燥(3)在處理好的基層上，按照所選卷材的寬度和接縫尺寸(長短邊均不小于10cm),彈出卷材鋪貼基準線。(4)先進行陰角、陽角等細部附加層鋪貼，附加層寬為500mm,在轉(zhuǎn)角處每邊鋪貼250mm。陽角上，搭接位置留在平面上且距拐角處≥600mm位置，不得有空鼓或粘貼不實等現(xiàn)象。(8)卷材接頭處理：卷材長短邊搭接寬度均不小于100mm,卷材邊緣用專用工具刮封處理。(9)卷材翻至磚胎模上口甩茬30cm左右長度，以便于在外墻防水施工時進行接茬。甩茬卷材用油氈壓蓋，并用石灰砂漿鋪砌三皮磚作為臨時性保護墻。地下室施工期間，作好卷材預(yù)留部分的保護工作。行保護層施工。5)筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎用經(jīng)緯儀將建筑物軸線控制網(wǎng)投測至防水保護層上，根據(jù)主要軸線用鋼卷尺放出其它軸線，最后拉尺放出剪力墻、暗柱、框架柱等豎向構(gòu)件邊線和門窗洞口位置線。為了便于區(qū)分，將暗柱、框架柱及門窗洞口位置線四角用紅油漆涂鋼筋在鋼筋加工棚加工成型，塔吊吊運至作業(yè)面，在作業(yè)面上綁扎就位。鋼筋加工制作主要采用機械方式，形狀和長度相同的鋼筋統(tǒng)一下料，統(tǒng)一制作，下料時先下長料，后下短料，長短料搭配使用，制作成型的鋼筋經(jīng)檢驗合格后，運到施工現(xiàn)場碼放整齊，掛牌備用。底板下排鋼筋綁扎：根據(jù)底板配筋圖彈出下排鋼筋位置線，并按照1m左右間距放置混凝土墊塊(混凝土墊塊強度等級同底板，尺寸為50mm×50mm,厚度為50mm),然后將底板下排鋼筋按順序放在混凝土墊塊上，先擺放短跨，短跨鋼筋擺好后，再擺長跨方向鋼筋，鋼筋所有交叉點全部20#鍍鋅鐵絲綁扎牢固，綁扣應(yīng)成“八字”形，防止骨架扭曲變形。鋼筋支架安裝：下排鋼筋綁扎完畢經(jīng)復核無誤后，開始安裝上下排鋼筋支架。為保證施工安全，支架采用直徑22mm的鋼筋焊成通長馬蹬，順短跨方向間距1.5m一道，將上下兩層鋼筋網(wǎng)支設(shè)穩(wěn)固。(見附圖)基礎(chǔ)底板通長鋼筋馬蹬上排鋼筋綁扎：鋼筋支架完成后，在支架橫梁上劃出上排鋼筋位置線，先將長跨方向鋼筋放置在預(yù)定位置，綁扎固定后放置短跨方向鋼筋，鋼筋所有交叉點用20#鍍鋅鐵絲綁牢。墻、柱插筋綁扎：先把彈在防水保護層上的插筋位置線引測至底板上排鋼筋上，在底板上排鋼筋上焊接一道定位水平筋(箍),在定位水平筋(箍)上標出插筋的位置，然后根據(jù)劃好的插筋位置線放置插筋，插筋伸至筏板底部，端部按圖集要求做成彎鉤，并且與底板下排鋼筋焊接牢固。插筋在底板內(nèi)的水平筋(箍筋)不少于3道，底板以上定位水平筋(箍)不少于2道，確保插筋在底板混凝土澆筑過程中不致發(fā)生位移。接頭方式及要求：基礎(chǔ)底板縱向受力鋼筋全部采用滾壓直螺紋連接，鋼筋兩端接頭先在直螺紋套絲機上套出絲扣，用牙形規(guī)和尺規(guī)檢測無誤后備用。直螺紋套筒與鋼筋絲扣之間采用力矩扳手旋擰固定，擰至規(guī)定的力矩值為準。接頭施工完畢應(yīng)逐個進行檢查，不得出現(xiàn)未擰或擰緊程度不足現(xiàn)象，同時以同規(guī)格、同級別300個接頭為一批進行力學性能檢測。底板縱向受力鋼筋接頭位置：上排筋位于墻下、柱下板帶寬度中部(柱網(wǎng)軸線處),下排筋位于跨中1/3區(qū)段內(nèi)。6)筏板基礎(chǔ)模板安裝筏板外緣側(cè)面采用磚胎膜。電梯井、積水坑等部位采用竹膠板制作成底部封閉的筒模，筒模底部間隔200mm鉆φ50mm排氣孔，頂部設(shè)置鋼管壓杠，防止?jié)仓炷習r筒模整體上浮。7)筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑本工程筏板厚度為700mm,混凝土強度等級為C30,抗?jié)B等級為P6。700mm厚筏板屬于大體積混凝土施工范疇，施工重點是根據(jù)大體積混凝土特點，采取針對性的技術(shù)措施，將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，防止溫度裂縫的產(chǎn)生。(1)筑方式及機械配備筏板全部采用商品砼，澆注方式采用以泵送為主塔吊配合的方式。混凝土澆筑方向為從一端開始沿筏板長度方向依次推進。澆筑方法采用“斜面分層、一次到頂、薄層推進、自然流淌”的方法，分層厚度為50cm,自然流淌坡度約為1/10,流淌距離約為12m左右，上下層混凝土接茬時間控制在2小時之內(nèi)，防止施工縫的產(chǎn)生?；炷敛捎枚握駬v方式，以提高混凝土的密實度，從而提高混凝土的抗裂性能，第一次沿混凝土自然流淌的方向進行振搗，第二次對已澆筑到頂?shù)幕炷吝M行振搗，混凝土應(yīng)振至表面泛漿且不再沉縮為止，防止漏振、欠振現(xiàn)象?；炷琳駬v時，在斜坡底部會出現(xiàn)大量泌水，可采取在兩側(cè)模板預(yù)留出水口排入集水坑，中心地帶采用軟軸吸水泵排出泌水?；炷翝矒v至標高后，先用鐵鍬粗略攤平，然后用刮杠刮平，初凝前用鐵滾子碾壓數(shù)遍再用木抹子搓平壓實，隨即覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，12h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間不少于14天，養(yǎng)護期間保持混凝土表面濕筏板基礎(chǔ)與內(nèi)墻(柱)施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)頂面，施工縫形狀為平縫。筏板基礎(chǔ)與地下室外墻施工縫留設(shè)在筏板頂面標高以上30cm位置，施工縫處采用鋼板止水帶。(附圖)基礎(chǔ)底板與剪力墻混凝土接茬時，必須將接茬處松動的混凝土鑿除，提前24小時澆水濕潤，混凝土澆筑前，先鋪一層5cm厚同配比水泥砂漿，保證接茬效果良好。30-50厚與混凝土同比或1:1水泥砂漿粘結(jié)層4.2.4主體結(jié)構(gòu)施工1)鋼筋工程工藝流程：準備工作→鋼筋加工→鋼筋連接→鋼筋綁扎→驗收1).1準備工作材料試驗單的核驗，無異議后按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣送檢復試，合格后書(3)鋼筋分類堆放，磚砌300高地隴，使其離地擱置，插上標識牌。1).2鋼筋加工φ8以下的盤圓鋼筋用卷揚機拉直，冷拉率不宜超過4%,φ10的盤鋼采用調(diào)直機調(diào)直。(2)鋼筋的丈量：①鋼筋的丈量不宜用短尺量長料，以免在量料中產(chǎn)生累計誤差。②工作臺連接成整體在臺上標上刻度線，設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。鋼筋下料：應(yīng)使用砂輪切割機切斷鋼筋，切口應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲形，不許用沖切下料，嚴禁氣割下料，這是保證鋼筋絲頭長度、直徑的關(guān)鍵。加工絲頭的檢驗：使用牙形規(guī)檢查牙型是否飽滿；禿牙部分不超過兩個螺距周長；絲頭螺紋長度、絲頭的有效絲扣應(yīng)滿足：φ22:長度22～27,10～19扣φ25:長度25～30,9～11扣加工好的絲頭應(yīng)戴上保護帽，然后按鋼筋的不同規(guī)格堆放。①按照設(shè)計圖紙用筋要求及時上報鋼筋計劃，將調(diào)試好的機械進場就位，認真做好翻樣工作，并繪制出鋼筋配料單，經(jīng)核對無誤后方可下料加工。②鋼筋加工前要對鋼筋進行檢查，其表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漆、銹污等，并在使用前清除干凈，帶有顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。③下料時根據(jù)原材料的長度，將不同規(guī)格鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌排料，先截長料，后截短料，盡量減少短頭，減少浪費。④鋼筋切斷機兩刀片間的間隙要適當，一般為0.3mm;活動刀口與固定刀口的距離當鋼筋直徑≤φ18時加間留空3-4mm。⑤斷鋼筋時鋼筋與刀片基本垂直，避免斜向切筋。(⑥下料長度允許偏差±10mm,鋼筋斷口不宜有馬蹄形及起彎現(xiàn)象。①成批鋼筋彎曲時，要先做試樣，符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求后再加②I級鋼筋的末端需做180°彎鉤時，其圓弧彎直徑不小鋼筋直徑的2.5倍，平直部分為3d,II級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑d的4倍。箍筋的末端作135°彎鉤，平直部分的長度≥10d。鋼筋半成品要分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)、加工簡圖等，雨天加蓋苫布。1).3鋼筋連接剪力墻、框架柱鋼筋直徑≥16mm時采用電渣壓力焊連接，<16mm的采用搭接接頭，接頭錯開率為50%;框架梁接頭宜采用直螺紋套筒連接或閃光對焊連接。鋼筋接頭的設(shè)置位置宜在構(gòu)件的最小彎矩處或受力較小部位，不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。(1)鋼筋電渣壓力焊接頭①電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。②焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊③電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求：a.焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。b.引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；c.引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面于液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；d.接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可揮手焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。④電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)包括焊接電流、電壓和通電時間并應(yīng)符合1.1表的規(guī)定。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間可延長。電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑焊接電流焊接電壓(V)焊接通電時間(s)電弧過程U2.1電渣過程U2.2電弧過程t1電渣過程t2030405050606⑤在焊接生產(chǎn)過程中焊工應(yīng)進行自檢，當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，宜按表1.2查找原因和采取措施，及時消除。電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施焊接缺陷軸線偏移1、矯直鋼筋端部；2、正確安裝夾具和鋼筋；3、避免過大的頂壓力；4、及時修理或更換夾具彎折1、矯直鋼筋端部；2、注意安裝和扶持上鋼筋；3、避免焊后過快卸夾具；4、修理或更換夾具咬邊1、減小焊接電流；2、縮短焊接時間；3、注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓未焊合1、增大焊接電流；2、避免焊接時間過短；3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻1、鋼筋端面力求平整；2、填裝焊劑盡量均勻；3、延長焊接時間，適當增加熔化量。氣孔1、按規(guī)定要求烘培焊劑；2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3、確保焊縫在焊劑中合適埋入深度1、鋼筋導電部位除凈鐵銹；2、盡量夾緊鋼筋。焊包不滿1、徹底封堵焊劑筒的漏孔；2、避免焊后過快回收焊劑。(2)鋼筋閃光對焊接頭①閃光對焊工藝選擇A、當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，在表1.3中規(guī)定范圍內(nèi)，可采用“連續(xù)閃光焊”。表1.3連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機容量鋼筋級別鋼筋直徑(mm)I級II級I級II級B、當直徑超過表中規(guī)定，且鋼筋端面較平整，宜采用預(yù)熱-閃光焊”。C、當鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光-預(yù)熱-閃光焊”。②有肋鋼筋，應(yīng)將肋基本對齊后焊接③在閃光對焊生產(chǎn)中，當出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，可按規(guī)程(JGJ18-96)中表1.4查找原因和采取措施，及時消除。閃光對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施異?，F(xiàn)象和焊接缺陷燒化過分劇烈并產(chǎn)生強烈的爆炸聲1、降低變壓器級數(shù)2、減慢燒化速度閃光不穩(wěn)定1、清除電極底部和表面的氧化膜2、提高變壓器級數(shù)3、加快燒化速度接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣1、增加預(yù)熱程度2、加快臨近頂鍛時的燒化程度3、確保帶電頂鍛過程4、加快頂鍛速度5、增大頂鍛壓力接頭中有縮孔1、降低變壓器級數(shù)2、避免燒化過程過分強烈3、適當增大頂鍛留量及頂鍛壓力①等強直螺紋連接套管的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載標準值的1.10倍，接頭采用A級接頭。接頭端頭距鋼筋彎曲部位不得小于鋼筋直徑的10倍。②鋼筋連接套的混凝土保護層的最小厚度宜滿足規(guī)范中的混凝土保護層的最小厚度要求，且不得小于15mm。③接頭必須用力矩板手擰緊，力矩板手的精度為±5%,接頭擰緊應(yīng)滿足表中的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭用油漆做上標記以免漏擰，接頭擰緊力矩值按有關(guān)標準執(zhí)行。④質(zhì)檢板手與施工力矩板手應(yīng)分開使用，不得混用。⑤鋼筋等強直螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢查與驗收：外觀檢查：隨機抽不同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。用質(zhì)量檢測板手抽樣檢查：梁、柱按構(gòu)件接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的接頭數(shù)不得少于一個接頭。如有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查，對查出不合格的進行補強。1).4鋼筋綁扎①施工順序彈擴展基礎(chǔ)底板、墻的邊線→底板下層網(wǎng)片→扎地梁、暗梁→扎馬凳→上層鋼筋網(wǎng)→墻、柱、暗柱、樓梯等的插筋②底板、集水坑的保護層用C20砼做成50×50×40mm的墊塊，雙向間距500mm梅花型布置，上預(yù)埋22#扎絲，綁扎坑底側(cè)鋼筋時把墊塊扎牢在底層筋上。③底板筋的布置底板筋的綁扎順序為先綁扎集水坑鋼筋，接著綁扎底平板筋，再綁扎地梁和暗梁鋼筋。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，東西向地梁先扎，后綁扎南北向梁。綁底板筋時下部先鋪短向筋，后鋪長向筋，上部先鋪長向筋，后鋪短向筋。同時保證底板筋錨入地梁中。④鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。⑤上層鋼筋網(wǎng)片下面設(shè)置鋼筋馬凳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間的距離。⑥有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。(2)墻體鋼筋綁扎①施工順序：修整預(yù)留搭接筋→綁扎節(jié)點鋼筋→綁扎暗梁筋→綁豎向筋→綁橫向筋②豎筋自暗柱邊5cm起線，綁扎時可用1-2根長筋打斜，起臨時固定作用。綁扎水平筋時，注意最下一根筋離砼面5cm起線。如墻過長，水平筋應(yīng)搭接在墻1/3跨的位置，搭接部位綁不少于3道扎絲。③雙排筋之間按圖紙要求綁扎拉結(jié)筋，以保證雙排筋之間的距離，拉結(jié)筋與外皮水平筋及豎向筋交叉處鉤牢，并呈梅花形布置。雙排筋外側(cè)對應(yīng)綁50×50×40mm(對外墻外側(cè))的水泥砂漿墊塊，間距600-800mm,呈梅花形布置；雙排筋內(nèi)側(cè)對應(yīng)安裝鋼筋保護層?？ǎg距600-800mm,呈梅花形布置。墻節(jié)點筋綁扎后，穿墻梁鋼筋，墻梁筋穿在墻筋與暗柱里面進行綁扎，同時應(yīng)套好箍筋，墻梁箍筋自暗柱邊5cm起綁扎。綁扎時保證梁高符合要求，并滿足其錨固長度。④施工墻筋時注意有隔墻、過梁、圈梁處需預(yù)留埋件，并提前做好預(yù)埋件的加工，按圖紙要求所需位置進行預(yù)埋。同時根據(jù)建施設(shè)計的填充墻位置在樓層板內(nèi)埋設(shè)構(gòu)造柱插筋，插至板底。(3)異型柱、暗柱鋼筋施工①柱鋼筋直徑≥16mm時采用電渣壓力焊連接，<16mm的采用搭接接頭。綁扎箍筋時，計算好每根暗柱所需箍筋數(shù)量，注意：如在打頂板砼之前已經(jīng)將箍筋套好的，則箍筋一定要套柱筋的50cm控制線以上，以防打砼時，阻礙控制砼表面標高和污染鋼筋。②在柱的對角線上用粉筆自砼面上50mm起劃線，劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由下向上綁扎。③箍筋面應(yīng)與主筋相垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持平行且平直長度不小于10d,綁扎時，要注意柱子扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)柱子扭位，必須將部分箍筋拆除，重新綁。(4)頂板筋的施工①對于配有上下雙向雙層網(wǎng)的板筋，原則上底層網(wǎng)片筋短方向的鋼筋先布，而上層網(wǎng)片筋短方向鋼筋后布。②頂板接頭布置位置方法與底板筋相反，即一般底層網(wǎng)片筋接頭在支座上，而上層網(wǎng)片筋的接頭宜在跨中。③雙層平板筋或平板負筋設(shè)置鋼筋馬凳，其做法如下：采用φ12鋼筋焊成馬凳，凳腳間距@500mm。在平臺負筋每側(cè)設(shè)置1根通長馬凳；雙層平臺筋在順長跨度方向每1000mm寬設(shè)置1根通長馬凳，從而確保平臺筋不易被踩壞，確保工程質(zhì)量。④板筋綁扎距墻、梁邊50mm起線布筋，雙向受力板筋所有相交點，必須全部扎牢，且綁扎扣應(yīng)相互呈八字形。單向受力的板，對于梁、柱、墻邊兩排鋼筋交點必須全部扎牢，其余交點可間隔綁扎。樓梯鋼筋綁扎時，根據(jù)圖紙設(shè)計要求將鋼筋擺放均勻后逐點綁扎，施工順序為先梯梁后板筋。主筋排好之后，排列輔筋，并進行綁扎。要求主筋伸入梁的尺寸要足夠。最后按保護層厚度墊好墊塊，使保護層得到保證。1).5防止鋼筋位移的措施(1)防止柱筋位移①樓層柱筋在模板上口對稱布置鋼筋限位?？ǎ⒂没顒邮蕉ㄎ患芏ㄎ?。②砼澆完后立即對柱筋位置進行復驗，必要時及時進行糾正。(2)防止墻筋位移①在墻筋的模板口設(shè)置撐鐵或矩形撐箍(φ10@1200),撐鐵(撐箍)處對稱放置墊塊，或在砼面層的上口支設(shè)定型等寬梯型網(wǎng)架，用18號鐵絲與豎向筋綁扎。②砼澆筑完成后，應(yīng)吊線校正豎向筋的位置。1).6鋼筋綁扎的質(zhì)量標準：鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸士鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距土鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±鋼尺檢查柱、梁土5鋼尺檢查墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差鋼尺和塞尺檢查1).7施工注意事項①鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)漏筋。③鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對時要及時調(diào)整好。④柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。⑤澆筑混凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。⑥同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范或設(shè)計規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)定，要作調(diào)整才可綁扎成型。(2)主要安全技術(shù)措施①搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛物料，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安②起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。③在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。①成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。②成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。③運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。④成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。①每個分項工程施工完畢，必須由施工班組，質(zhì)量檢查員進行班組自檢驗收，符合設(shè)計及規(guī)范要求后，以書面形式通知監(jiān)理公司、建設(shè)單位進行鋼筋隱蔽驗收，達到要求后及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。②施工現(xiàn)場，嚴禁施工人員踩踏成品鋼筋，現(xiàn)場掛有成品保護牌。鋼筋綁扎完畢，及時鋪設(shè)施工架板，要求縱橫交錯鋪設(shè)，以確保鋼筋的成品保護質(zhì)量。③平臺板上的預(yù)留洞口，必須嚴格按圖紙要求作洞口加筋處理。為確保施工安全，在洞口邊每1.8m間距設(shè)1根φ16鋼筋立柱，采用φ14鋼筋上下二根分別與立柱鋼筋焊接形成洞口防護欄桿。樓梯間、電梯口均按此法設(shè)防護欄桿。④在鋼筋成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料(廢料)及時做好清理工作，做到現(xiàn)場清潔，符合文明施工的要求。2).1模板的選型(1)根據(jù)本工程特點，本工程的基礎(chǔ)外側(cè)四周邊模采用選用10mm厚竹膠板，50mm×100mm木方做楞，鋼管支撐，φ12對拉螺栓拉結(jié)。(2)基礎(chǔ)梁側(cè)模：選用10mm厚竹膠板，50mm×100mm木方做楞，鋼管支撐，φ12對拉螺栓拉結(jié)。(3)異型柱、剪力墻：采用10×2440×1220優(yōu)質(zhì)竹膠合板。(4)現(xiàn)澆梁板模板：框架梁采用10mm厚竹膠模板，根據(jù)各種不同類型梁截面，制做模板，并進行編號使用。板材選用10×2440×1220優(yōu)質(zhì)竹膠合板。所有現(xiàn)澆樓板模板選用10mm厚竹膠板，模板拼縫處采用50mm×100mm的木方承托，防止砼漿漏出，使砼表面拆模后光滑、平整。2).2施工工藝2).2.1、基礎(chǔ)模板安裝①基礎(chǔ)梁側(cè)模板依據(jù)所彈的基礎(chǔ)梁邊線，拉線進行側(cè)模的支立。所用模板表面必須涂刷隔離劑；采用豎向鋼管作背楞，間距500mm左右，豎向短管之間在高度方向設(shè)橫向木方背楞，間距400mm,上道橫楞設(shè)鋼管斜撐于基礎(chǔ)上。豎向鋼管套于基礎(chǔ)筏板上層筋上的預(yù)留φ16鋼筋限位上，保證梁下口不鼓模不縮模(見下圖)?；A(chǔ)鋼筋及模板經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，并做好隱蔽記錄，即可進行砼的澆筑。2).2.2、墻、異型柱模板安裝①模板設(shè)計使用說明a.模板的設(shè)計原則根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點，考慮地下室防水，采用整體澆筑混凝土，故地下結(jié)構(gòu)墻體、梁、柱、板采用竹膠模板。b.模板組合及配件外墻模板可采用螺栓，通過橫背楞連接在一起，外加鋼管斜撐；外墻螺栓上焊100×100×5mm止水鋼板及墻厚減30mm的模板內(nèi)支撐，止水片要滿焊，內(nèi)墻螺栓外套墻厚減5mm的PVC套管，螺桿為φ12。構(gòu)造如下圖2.2:止水片固定知筋外墻螺栓內(nèi)墻螺栓固定短筋圖2.2:穿墻對拉螺栓尺寸及結(jié)構(gòu)示意圖②模板安裝a、柱模施工根據(jù)柱截面尺寸設(shè)計配制模板，柱用鋼管進行加固，豎向鋼管間距不大于300mm,水平間距不大于500mm。柱模安裝順序：安裝前檢查→柱模安裝→安裝對拉螺栓→全面檢查校正→整體固定。模板安裝前應(yīng)先放出模板的位置線及模板控制線，在柱的四角用8模板安裝完畢后，利用線錘檢查其垂直度，并應(yīng)將柱的模板上口找直，檢查合格后方準澆筑混凝土。柱模板兩角模板接縫處粘貼海綿條以防止