供水二隊彩鋼板更換施工方案

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臨盤社區(qū)供水二隊灌裝水車間彩鋼板房安全隱患治理工程【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】供水二隊彩鋼板更換施工方案(DOC)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）施工方案建設(shè)單位：中國石化集團勝利石油管理局臨盤社區(qū)管理中心監(jiān)理單位：山東勝利建設(shè)監(jiān)理股份施工單位:勝利油田鴻泰建工有限責(zé)任2021年12月16日目錄TOC\o”1-2"\h\u8048（一)、工程概況及特點329959（二）、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)517626（三)、施工方案930803（四）、工期及施工進度計劃2332219(五)、質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)組織措施2417882（六）、安全目標(biāo)及技術(shù)組織措施2712576(七）、環(huán)境保護及文明施工28施工組織設(shè)計及施工方案（一）、工程概況及特點１。1工程概況工程簡述:供水二隊灌裝水車間彩鋼板房安全隱患治理工程建設(shè)地點位于山東省德州市臨邑縣臨盤社區(qū)廠址內(nèi)。距104國道0。5公里.工程規(guī)模：本工程為臨盤社區(qū)供水二隊灌裝水車間1—8軸彩鋼瓦更換,廠房結(jié)構(gòu)為一層輕鋼結(jié)構(gòu)，原車間改造面積708。18㎡，跨度21。8米。工程承包范圍：。 本工程車間主要處理灌裝純凈水,對原有車間磚墻以上部分的內(nèi)外墻板及屋面板進行更換:1、原外墻板利舊，原內(nèi)墻泡沫夾芯板拆除重做，吊頂拆除重做,由專業(yè)廠家根據(jù)工藝流程進行二次設(shè)計。2、原泡沫夾芯板屋面板拆除重做，結(jié)構(gòu)加固。3、原有門窗在保存完整的情況下利舊，入口處臺階重做.4、原墻面檁條拆除（可以利舊的除外）重做;原屋面檁條不拆除、不附加檁條，現(xiàn)場手工除銹、按圖紙要求刷漆.5、因其他專業(yè)改造過程中破壞的部位恢復(fù)原狀。以上工程量已包含損耗及搭接面積.說明：1.本工程均為承包方包工包料，所有主要材料進場前須向物資與設(shè)備管理部報送材料品牌、廠家以及材料質(zhì)量證書，材料合格后進場；2。彩鋼瓦基板及涂層符合GBT12755—2021相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，彩鋼瓦安裝按01J925—1《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造》執(zhí)行；3。拆除及安裝過程中相應(yīng)措施保護屋面彩鋼瓦不受破壞。1。2工程特點1。2.1墻體工程內(nèi)墻更換為50厚潔凈巖棉板，墻面檁條及支撐座防腐處理，兩遍鐵紅底漆、兩遍中灰面漆及防火涂料.1.2。2屋面工程原屋面板拆除重做，更換75厚的巖棉復(fù)合板，改造后屋面防水等級為Ⅱ級;屋面檁條及鋼梁、支撐等做防腐處理，兩遍鐵紅底漆、兩遍中灰面漆及防火涂料；屋面施工中嚴格執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345—2021）之有關(guān)規(guī)定。1。2。3門窗工程⑴門窗玻璃的選用符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2021和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運行（2003）2116號及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。⑵室內(nèi)水電暖及設(shè)備管線拆除并做好防護，在吊頂以上的設(shè)備管線拆除后,室內(nèi)墻面、吊頂潔凈板及骨架陸續(xù)拆除，門窗拆除并更換為50厚潔凈巖棉板及吊筋、骨架,門窗為新做，門窗洞口尺寸以現(xiàn)場為準(zhǔn)，門窗材料要求按圖紙，室內(nèi)隔斷吊頂標(biāo)高同原車間保持原狀.(二）、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)2.1組織機構(gòu)關(guān)系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)部HSE管理部生產(chǎn)經(jīng)營部施工班加工班材料供應(yīng)部技術(shù)負責(zé)人2。2工程主要負責(zé)人介紹項目經(jīng)理宣傳貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，明確項目各級各類人員質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，保證質(zhì)量體系在項目部內(nèi)有效運行。貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)法規(guī)法令、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量管理規(guī)定，對項目部工程產(chǎn)品質(zhì)量、貫標(biāo)工作會議，及時向上級報告情況，接受公司檢查、監(jiān)督管理。負責(zé)質(zhì)量管理、執(zhí)行、驗證工作提供資源保證.2、技術(shù)負責(zé)人在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹項目的質(zhì)量目標(biāo)。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體進行質(zhì)量體系文件的建立實施。督促檢查施工技術(shù)部,對文件和資料控制.督促檢查產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性。負責(zé)施工過程控制，主持編制工程實施性施工組織設(shè)計。對特殊工序，關(guān)鍵工序組織編寫施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，進行審批.負責(zé)組織編寫質(zhì)量計劃.主管檢驗和試驗程序。主管檢驗測量和試驗設(shè)備控制程序。主管檢驗和試驗狀態(tài)程序。主管不合格品的控制程序。主管糾正和預(yù)防實施程序。組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，主持關(guān)鍵工序攻關(guān)和人員培訓(xùn)，編寫施工技術(shù)總結(jié)和有關(guān)成果報告.主管質(zhì)量記錄的控制。負責(zé)擬定人員培訓(xùn)計劃。主管統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用。3、施工員（隊長)認真學(xué)習(xí)和貫徹公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件規(guī)定,做好崗位職責(zé)工作。對職責(zé)范圍內(nèi)的分部、分項工程按照國家、行業(yè)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)組織施工，對項目質(zhì)量產(chǎn)品和公司質(zhì)量體系在分管工作范圍內(nèi)有效運行負直接責(zé)任。嚴格做好工序產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和竣工產(chǎn)品的技術(shù)管理、施工管理和安全生產(chǎn)管理。負責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)和生產(chǎn)班組的“三檢制”工作，并做好崗位活動記錄。及時辦理技術(shù)簽證,做好記錄。參與上級主管部門的分部、分項工程質(zhì)量檢查評定及單位工程交驗工作。4、質(zhì)檢員認真學(xué)習(xí)和貫徹公司質(zhì)量方針、目標(biāo),執(zhí)行質(zhì)量體系文件的規(guī)定,做好崗位職責(zé)工作。按照國家、行業(yè)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、施工組織設(shè)計、檢驗和試驗的有關(guān)規(guī)定及公司《檢驗和試驗控制程序》的規(guī)定，執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品（含過程產(chǎn)品）的質(zhì)量檢驗、試驗（包括過程與最終的檢驗、試驗）后的質(zhì)量放行工作.對所檢驗的工程產(chǎn)品質(zhì)量負直接責(zé)任。獨立、客觀地開展質(zhì)檢工作，核定分部、分項工程質(zhì)量等級，對單位工程質(zhì)量進行初核，為執(zhí)行公司《不合格品控制程序》、《糾正和預(yù)防措施控制程序》做好持續(xù)基礎(chǔ)工作。經(jīng)常錄求質(zhì)量改進的信息與機會；做好信息源的及時收集和傳遞。認真填寫質(zhì)檢工作記錄及編寫規(guī)定的質(zhì)量報告簽字認可,收集和整理質(zhì)量驗評資料；對質(zhì)檢記錄、報告負責(zé)保存和歸檔。協(xié)助有關(guān)部門做好產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識。及時上報質(zhì)量事故,參與質(zhì)量事故的調(diào)查，并配合督促糾正實施及驗證。5、安全員認真學(xué)習(xí)、貫徹公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定，做好崗位職責(zé)工作。嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、公司有關(guān)安全工作法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),確保施工過程安全生產(chǎn).參與審查施工組織設(shè)計（施工方案）和編制安全技術(shù)措施計劃,并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查。參加安全生產(chǎn)大檢查，做好日常安全查工作。對所分管的安全工作負直接責(zé)任。經(jīng)常深入基層和現(xiàn)場,掌握安全生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)、調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全因素,提出整改處理意見。并檢查其整改效果。積極提出安全生產(chǎn)合理化建議，促進施工生產(chǎn)安全性。配合有關(guān)職能部門做好安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作.認真進行工傷事故統(tǒng)計、分析和報告工作,參與工傷事故調(diào)查處理工作。負責(zé)安全生產(chǎn)標(biāo)識的組織實施。6、材料員認真學(xué)習(xí)、貫徹公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，做好崗位職責(zé)工作。按照有關(guān)制度和文件規(guī)定，認真做好物資管理工作。按照公司《工程物資采購控制程序》、《顧客提供產(chǎn)品控制程序》、《檢驗和試驗控制程序》的規(guī)定，做好采購物資的進貨驗證工作,并嚴格執(zhí)行物資進貨“三驗制”，即驗數(shù)量、驗質(zhì)量、驗規(guī)格品種,并協(xié)助質(zhì)檢員做好驗證后的質(zhì)量放行工作。認真執(zhí)行物資的驗收、保管、發(fā)料、退料、回收等手續(xù),建立健全原始記錄和各種臺帳，做到帳、卡、物相符，如有丟失和損壞應(yīng)及時報告.按規(guī)定對物資進行分類管理，堅持庫房物資先進先發(fā)原則,做到堆碼整齊，高度適宜，防雨防曬防火防潮，并按用料信息、用料計劃進行平衡調(diào)配，保證施工生產(chǎn)需要。按照公司《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》、《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》、《產(chǎn)品搬運、貯存、包裝和防護控制程序》等規(guī)定，做好物資標(biāo)識,狀態(tài)標(biāo)識。正確及時填報規(guī)定的統(tǒng)計報表，嚴格執(zhí)行物資保管規(guī)定。7、預(yù)算員認真學(xué)習(xí)和貫徹公司質(zhì)量方針、目標(biāo)。執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定，做好崗位職責(zé)工作。預(yù)算工作執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)概、預(yù)算管理規(guī)定。并結(jié)合縣場情況,做好預(yù)算工作,使工程預(yù)算既有利于縣場竟?fàn)?，又兼顧公司的效益。編制工程預(yù)決算，登記預(yù)算臺帳，參與編制工程招投標(biāo)書、合同評審工作。提出工程直接消耗材料、構(gòu)件加工需用計劃，參與現(xiàn)場收方測量,登記審核收方工程量，登記收方臺帳。要認進行預(yù)、決算，細致復(fù)核，消除預(yù)、決算誤差，并對所提供的經(jīng)濟資料負直(三）、施工方案3。1施工準(zhǔn)備

3。1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作

（1）首先熟悉圖紙,弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況,地下隱蔽設(shè)施情況。工地負責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底.

（2）對施工員進行安全技術(shù)交底,加強安全意識。對工人做好安全教育，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程.

（3）踏看施工現(xiàn)場，熟悉周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況等.

3。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1）清理施工場地，保證運輸?shù)缆窌惩ā?/p>

（2）施工前，先清除建筑物范圍內(nèi)的物資;將電線、燃氣道、水管、供熱設(shè)備等干線與該建筑物的支線切斷或遷移：檢查房屋內(nèi)設(shè)備，進行臨時加固;向周圍群眾出安民告示，在拆除危險區(qū)周圍設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護，禁止非拆除人員進入施工現(xiàn)場。

（3）對于生產(chǎn)、使用、儲存化學(xué)危險品的建筑物的拆除，要經(jīng)過消防、安全部門參與審核，制定保證安全的預(yù)案，經(jīng)過批準(zhǔn)實施。

（4）搭設(shè)臨時防護設(shè)施，避免拆除時的砂、石、灰塵飛揚影響生產(chǎn)的正常進行3.1.3施工準(zhǔn)備綜述項目部根據(jù)工程的實際情況,合理配備管理人員，將各項工作職責(zé)落實到個人.按施工組織設(shè)計進行準(zhǔn)備工作，提出勞動力、材料、機具計劃,并著手落實。按照施工組織設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃，布置臨設(shè)、水、電.編寫開工報告等必備資料。3.1.4施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格用途1汽車吊1臺16T吊裝、卸貨2工具車2臺5噸運輸3鋼絲繩、留繩10根安裝4麻繩100m安裝5鋼絲50m0.5彩板提升6手電鉆10把安裝彩板7剪刀20把安裝彩板8電源線300m彩板安裝3。1.5準(zhǔn)備工作的組織安排和進度安排設(shè)計階級：

（1）根據(jù)業(yè)主要求，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)無氣噴涂設(shè)備、油漆使用方法進行施工.

（2)施工中積極參與現(xiàn)場會議，遇到問題雙方協(xié)調(diào)解決，不可影響施工總體進度及工程質(zhì)量。做好工程簽證.3。2設(shè)備防護措施鋼管搭設(shè)前設(shè)備用塑料布全部綁扎好，做到防雨要求。3.2。1搭設(shè)方案設(shè)計采用φ48×3.5mm鋼管搭設(shè),單排單立桿在設(shè)備四周搭設(shè)，頂部高于屋頂500mm,不和建筑物拉結(jié).立桿縱距1。5m，沿立桿垂直方向設(shè)置大橫桿，步距1。5m，剪刀撐地面呈45°角滿布，頂端高于屋頂500處設(shè)縱向水平桿，并和立桿間用短鋼管做斜向支撐。上部滿鋪兩層腳手板，最后腳手板一層上部鋪設(shè)一層竹膠板，腳手板與竹膠板鋪設(shè)時均不留空隙。3。2。2材質(zhì)要求①鋼管：采用外徑48mm，壁厚3。5mm的管材.應(yīng)平直光滑,無裂縫、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，每根鋼管重量不超過25Kg，同時規(guī)定每根鋼管最大長度≤6.5m,外經(jīng)及壁厚允許最大偏差為—0。5mm.必須涂刷防銹漆，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。②腳手板：木腳手板應(yīng)采用杉木或松木板，長度2～6m，厚度不小于50mm，寬不少于200mm,兩端應(yīng)用8#鐵絲箍兩道，腳手板外觀不翹曲,不腐朽，結(jié)疤不集中，且無裂紋。③竹膠板：厚度≥15mm，可采用舊板，但幅寬應(yīng)≥1.7mm。④扣件：外觀無砂眼,裂縫,螺栓無銹死現(xiàn)象.對接扣件：用于將兩根鋼管接長，立桿接長和大橫桿接長必須使用對接接頭，不允許搭接連接.直角扣件：用于連接兩根相互垂直交叉的鋼管回轉(zhuǎn)扣件：用于連接兩根呈任意角度交叉的鋼管3。2.3原材料供應(yīng)階段：

（1）所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求.

(2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。

（3)所有采購材料必須索取材料明細單，檢驗書等合格證明文件。

制作運輸階段：

(4)施工前，應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作.

(5）技術(shù)交底完工后,根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排管理人員、防腐人員、除銹人員、后勤人員、運輸人員。

（6）做好防護工作，避免造成環(huán)境污染.(7)防腐施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作.

（8）材料訂貨期間，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸.

3。2。5安裝階段：

（1）材料到達工地現(xiàn)場前2天公司將派人進駐現(xiàn)場，為工程開工作好充分的機具準(zhǔn)備。

（2）開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。

（3)工程開工前，應(yīng)會同業(yè)主單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工過程策劃.

（4）施工過程中,各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格部位及時進行返工返修。

3.3竣工驗收:

（1）由現(xiàn)場管理部門作好業(yè)主單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。

(2）竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，防腐工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。

（3）竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交業(yè)主單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。3。4主要施工工藝3。4。1更換彩鋼板搭設(shè)腳手架→施工準(zhǔn)備→防護網(wǎng)安裝→原有泡沫夾芯板拆除→吊線→安裝彩鋼板→場地清理→竣工驗收→拆除腳手架3.4.2腳手架搭拆（1）嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》及施工方案搭設(shè)。腳手架應(yīng)經(jīng)檢查驗收合格后才準(zhǔn)使用。架子工要經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。（2）嚴禁采用銹蝕嚴重、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架。（3）舊扣件使用前必須進行質(zhì)量檢查、有裂縫、彎形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。（4)腳手架基礎(chǔ)必須夯實,周圍設(shè)有排水設(shè)施。木墊板厚度不小于5cm,長度不少于立桿縱距的2跨，高架也可用槽鋼。（5)高架搭設(shè)時應(yīng)將木墊板鋪平,放好底座,再將立桿放入底座內(nèi)，不準(zhǔn)將立桿直接置于木板上。(6）立桿對接扣件部位應(yīng)交錯布置。兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同一步架內(nèi)，同一步架體內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向部位錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距1/3。（7)立桿接長除面層、頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,頂層頂步的搭接長度不應(yīng)小于1m。(8)縱向水平桿（大橫桿）宜設(shè)置在立桿內(nèi)測，其長度不宜大于3跨。（9）主接點處必須設(shè)置一根橫向水平桿（小橫桿)、用直角扣件扣接嚴禁拆除.(10)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。一字型、開中型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。(11)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。(12）腳手架施工期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件。（13)拆除腳手架時,地面應(yīng)設(shè)圍檔和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。(14）腳手架與建筑物（可構(gòu)筑物)的連墻件垂直間距不應(yīng)大于4m;水平間距不應(yīng)大于7m.（15)腳手板材質(zhì)必須符合規(guī)范要求.竹腳手板不應(yīng)有殘缺竹片；木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5cm的無腐朽、無劈裂的非脆性木材；鋼腳手板應(yīng)采用2mm厚板材沖壓制成不能有銹蝕、裂紋。（16）滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（17）人行通道寬度不小于1m,坡度1：3，運料斜道寬度不小于1。5m，坡度1：6。拐彎處設(shè)平臺。通道及平臺臨邊按要求進行防護。(18)高處作業(yè)必須安全帶.（19）腳手架施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值不得超過270kg/㎡。(20）吊運腳手架，應(yīng)用尼龍繩或鋼絲繩，嚴禁使用麻繩、電焊線等,并且嚴禁使用、利用平臺欄桿作為固定吊點或定滑輪使用。（21）定滑輪要固定在牢靠的地方,以防脫落。（22）腳手架的拆除，腳手架需拆除時,拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。（23）腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除（24）臨時性腳手架，實行一次性搭設(shè),使用和拆除管理,不許擱置待用.（25）拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護,禁止他人入內(nèi)(26）拆除時，應(yīng)按順序由上至下，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，嚴禁整排拉倒腳手架。（27）拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用分類堆放，嚴禁向下投擲。（28）拆除腳手架時，作業(yè)人員、架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時,應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。（29）卸開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。3。4。3外護層、保溫層拆除(1)、拆除采用自上而下施工。（2）、施工時采取分段拆除法,拆除工具用手電鉆、扁鏟、螺絲刀、鉗子等。（3）、拆除外護層時，先用手電鉆在其上端鉆一孔，然后用鐵鉤子鉤住，不規(guī)則用手電鉆或螺絲刀進行拆除，拆除時應(yīng)在保護層兩側(cè)（彩鋼瓦兩邊）各有一個同步操作，罐頂一人，監(jiān)護及放板,下部有專人接應(yīng)。(4)、保溫層在外護層拆除完后進行拆除,若板式用編織袋裝好，若被式應(yīng)卷起捆好，再往下放，不得向下拋灑，清理接應(yīng)。（5)、拆除鐵絲網(wǎng)時，采用電動砂輪切割機或鋼絲鉗，把鐵絲網(wǎng)剖開。然后順著搭接順序依次移開.（6)、拆除下來的保護層和保溫層應(yīng)集中堆放整齊，不得亂放。(7）、外運處置（8）拆除的保護層和保溫層暫時現(xiàn)場就近堆放，根據(jù)選定的運輸車裝載尺碼和載重量，把超尺碼的彩鋼瓦進行切割。（9）運輸車必須提前約定好，以便將拆除的材料及時運走，保持現(xiàn)場安全施工空間。（10）運輸車輛必須遵守交通法德規(guī)定，不得有“三超”現(xiàn)象,并且捆扎結(jié)實。3。4。4彩色壓型鋼板安裝方案彩色鋼板瓦安裝：從低到高安裝順序進行。注意保證和控制鋼板瓦在C型檁條上的可靠搭接必須符合設(shè)計和規(guī)范要求.鋼板瓦、泛水板、包角板等應(yīng)固定可靠、牢固,防腐材料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好、連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求（1）、彩色壓型鋼板安裝工藝流程屋面底層板——固定座—-屋面保溫棉——屋面外板-—墻面內(nèi)板-—墻面保溫棉—-墻面外板（內(nèi)側(cè)）——墻面保溫棉——墻面收邊。(2)、安裝方法(3）利用鋼管搭設(shè)4m×3m的腳手架，每個架子裝上4個輪子，便于推動。（4）先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求,每個波峰用30mm長的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致.（5）鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封.(6）安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上,每根檁條上均有。（7）將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實，并使它們完全嚙合.（8)利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。（9）定位下列固定件,每一個支撐面一個，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。（10）沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上,內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上,中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復(fù)第一塊板操作方法，依次結(jié)下安裝.(11）墻板，內(nèi)外均打螺釘,其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似.(12）防水端處理：3。.4。5屋面板安裝完后：（1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內(nèi)吹的水不會流入建筑物之中。（2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲（呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出，并不會因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。3.4。6主要泛水板安裝:(1）縱向泛水板和蓋板，應(yīng)在與屋面板的接合處向下彎折,下彎的深度同鋼板外形相適應(yīng)。（2）橫向泛水板和蓋板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時，要用開槽口工具進行開口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。(3）墻面所有泛水板，均利用防水拉鉚釘連接，接口處有中性硅硐膠。彩板安裝注意事項（1）彩板運到工地后,必須分類堆放,并加蓋雨布，如果受潮較大時，必須將其中的板立即分開,用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起,保持空氣流通，使表面干燥。（2）為了縮短施工工期，使用扁擔(dān)桿加吊繩方法,把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特別注意,在搬運彩板時,必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋,上屋面前應(yīng)清理泥沙和污物,當(dāng)沿著屋面板縱向行走時，要在其槽中行走，當(dāng)沿著槽向行走時，盡量使荷載均衡分布在腳度,而不要集在腳跟或腳尖。(3）在安裝中,自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東西必須及時地從屋頂、泛水板，天溝等處清除干凈，以被免固碎屑氧化面導(dǎo)致彩板表面形成污點，造成鋼板腐蝕（4）材料表編號名稱選用做法適用部位備注屋面巖棉夾芯板01J925-1屋面120厚巖棉夾芯板，鋼板0。6厚鋼構(gòu)件防火涂料中空玻鎂夾芯凈化彩鋼板L13J1107頁涂206吊頂中空玻鎂夾芯凈化彩鋼板03J502—2彩鋼板厚度50mm,鋼板厚度0。476mm，內(nèi)填防火巖棉.內(nèi)墻中空玻鎂夾芯凈化彩鋼板01J925-1除排煙機房和消防控制室外其他房間隔墻內(nèi)填防火巖棉厚度120mm，鋼板厚度0.6mm，排煙機房和消防控制室為200厚巖棉夾芯板。(5)施工步驟序號基本施工步驟負責(zé)人1施工準(zhǔn)備根據(jù)作業(yè)內(nèi)容及公司要求，由項目負責(zé)人組織參加作業(yè)的各單位負責(zé)人及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，召開作業(yè)前會議，明確作業(yè)內(nèi)容、程序和步驟,進行作業(yè)安全分析等。準(zhǔn)備好所需工機具和相關(guān)材料，并進行規(guī)則擺放.依據(jù)經(jīng)過審批的作業(yè)方案及安全要求,由項目負責(zé)人組織所有作業(yè)人員及相關(guān)人員召開作業(yè)前安全會議,對施工現(xiàn)場進行技術(shù)、安全及人員分工交底，強調(diào)安全注意事項。2安裝防護網(wǎng)（或安裝外腳手架）挑檐外露時，可以安裝防護網(wǎng)，沿屋檐周圈每隔2m安裝鋼管支架，最后安裝防護網(wǎng)挑檐在坡屋頂內(nèi)不具備安裝防護網(wǎng),可以搭設(shè)外腳手架3原彩板拆除施工人員佩戴好勞保用品,系好安全帶，防止砸傷碰傷墜落。4吊線吊線，使安裝時彩板保持水平5彩板安裝施工人員佩戴好勞保用品，系好安全帶，防止砸傷碰傷墜落。用磨光機上鋼絲輪將金屬表面的銹蝕、松動的氧化皮打磨干凈，磨平焊縫和尖銳邊緣.（6)自由邊。鋼材自由邊上的尖角毛刺，用砂輪打磨至R=2mm的圓角。（7）切割邊。切割邊的峰值差超過1mm時，打磨到1mm以下，對堅硬的溶渣表面要進行打磨處理。（8）咬邊.焊縫深為0.8mm以上的咬口,進行補焊處理。(9）飛濺。焊接產(chǎn)生的飛濺要打磨光順。（10）剝落。鋼材表面的剝落，用砂輪修整.（11)凹坑。深度在0。8mm以上的要補焊處理。（12）焊縫。焊縫接頭，以及表面有2mm以上的凸出或有鋒利突出時，要用砂輪打磨光順。(13）切割面。盡管光順，但是由于非常堅硬不利于噴砂的的表層，要先進行打磨.（四)、工期及施工進度計劃為了工程能保質(zhì)保量按時順利完成，我公司制訂了切實可行的工期保證措施。在充分保證包裝、運輸環(huán)節(jié)確保進度外，在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施:

1、采用施工進度計劃與周、日計劃相結(jié)合的方法進行施工進度和管理，并配套制訂措施、計劃，設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。

2、合理安排施工進度,通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確?？偣て谀繕?biāo)的實現(xiàn)。

3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。

4、準(zhǔn)備好預(yù)備噴涂機零部件,帶足備件、施工機械和工具,以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。

5、所有油漆由檢驗員專門核對,確保工程質(zhì)量。

7、嚴格完成當(dāng)日施工計劃工作量，不完成不收工,必要時可適當(dāng)加班加點或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并采取對策。

8、準(zhǔn)備好照明燈具和線纜,以確保在加夜班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。名稱進度1-9天10—18天19—27天28-36天37—45天46—54天總工期腳手架搭設(shè)彩鋼板拆除彩鋼板安裝腳手架拆除零星修補竣工驗收（五)、質(zhì)量目標(biāo)、及技術(shù)組織措施1、質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量保證措施3、本工程嚴格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：4、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行,施工程序必須保證涂料穩(wěn)定性和不導(dǎo)致變色及流淌。

5、本工程材料存放場地應(yīng)平整干燥，通風(fēng),涂料應(yīng)按各種類、型號分區(qū)存放，涂料倉庫應(yīng)配置滅火器，并應(yīng)禁止明火，相同型號的涂料疊放時，各層應(yīng)在同一垂直線上，以減少占地面積。6、施工前，應(yīng)按涂料明細表和進場查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件.應(yīng)根據(jù)施工順序,專業(yè)人員供應(yīng)及運輸。貫徹原材料，檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對材料進行復(fù)檢，加強質(zhì)量監(jiān)督工作。

7、必須遵循的質(zhì)量原則：

①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程,了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案.

②、熟悉工藝及時掌握施工進度。

③、施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。

④、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認真細致的交底,掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

⑤、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴格按規(guī)程要求操作,同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量.

⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求施工.

⑦、進行工序交底工作，上道工序結(jié)束,對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。

⑧、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認真到“四個堅持”、“四個不準(zhǔn)”。

A：“四個堅持”為：

①、堅持誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量的原則。

②、堅持成品復(fù)核檢查制度。

③、堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。

④、堅持檢查評比。

B:“四個不準(zhǔn)"為：

①、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工.

②、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。

③、沒有做好人員培訓(xùn)不準(zhǔn)開工。

④、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。

8、工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點:

①對涂料采購的質(zhì)量控制。

②應(yīng)審核材料合格證及檢驗報告，油漆稀釋劑的配比，設(shè)備操作說明書。

③審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備油漆分部或分項工程質(zhì)量檢查認證。確定驗收級別.

④督促檢查施工機械的完好情況。

⑤勘查好現(xiàn)場施工范圍彩鋼瓦下支撐件安裝規(guī)律，確保施工能正常進行及安全施工。

9、為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點：

a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確防腐工程施工同各方面的關(guān)系：

b、深化技術(shù)人員了解施工工藝，使其具有可操作性。c、材料的采購嚴格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在施工期間邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來施工現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提高。

d、材料施工前應(yīng)仔細核對產(chǎn)品資料，檢查外包裝情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及返廠更換，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。

e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢)；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責(zé)"；加強完工區(qū)域保護意識。（六）、安全目標(biāo)及技術(shù)組織措施6。1安全目標(biāo)：零事故完成工程6。2安全制度及技術(shù)措施6。3安全生產(chǎn)管理

安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。

a、在建設(shè)過程中針對可能發(fā)生的各種危險有害因素,合理組織施工，妥善安排工序。在施工過程中制定安全作業(yè)規(guī)程,加強安全管理，采取必要的警示、防護和隔離措施。b、參照國家.行業(yè)有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)制定有關(guān)電器操作、機械操作和高空作業(yè)安全規(guī)程。

c、根據(jù)各生產(chǎn)設(shè)施的運行特點,配備相應(yīng)的安全防護用品。

d、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。

e、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。

f、要進行分部分項工程安全技術(shù)交底。

g、種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀,佩戴標(biāo)記。6。4安全注意事項A、搭設(shè)完畢,必須經(jīng)項目部專職安全員驗收,架子必須驗收合格后方可使用.B、現(xiàn)場作業(yè)嚴禁高空拋物。C、雨天施工時應(yīng)注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。D、腳手架搭設(shè)與拆除系高空作業(yè)，作業(yè)人員須持有特殊工種作業(yè)證，必須戴安全帽,系安全帶，穿防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。支搭或拆除架子前,工長和安全員必須有針對性的書面安全交底.E、非架子工嚴禁隨意拆改架子，在拆除架子過程中不得中途換人，如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚。F、搭設(shè)腳手架所用的材料均應(yīng)符合安全部門的要求及規(guī)定,保證材料合格。G、支搭架子時的各個節(jié)點與結(jié)構(gòu)支、頂、拉、吊的關(guān)鍵部位一定要綁牢擰緊，保證腳手架的穩(wěn)定。搭設(shè)或拆除時要劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,地面設(shè)專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（七）、環(huán)境保護及文明施工文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財力的支持。

1、文明施工目標(biāo)

我公司一旦中標(biāo),將嚴格按照銀海鋁業(yè)的施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。

2、文明施工,環(huán)保措施

由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的,將同樣列出，并作為重點強調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護意識.

3、總平面管理(進入現(xiàn)場后提交總圖）

總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理,其最終要求是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理,具體表現(xiàn)在：

①施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置.

②按平面圖所示標(biāo)識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。

③所有的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知.

④在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,堅持合理的施工順序，不打亂仗,力求均衡生產(chǎn)。

4、重點部位的要求

在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點部位要求如下：

①工完場清:在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清,以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。

②對于工程中所使用的油漆、稀釋劑等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用。

5、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求

本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，加強環(huán)境衛(wèi)生管理,從小處著眼，發(fā)動全體人員參與，以使本工程能形成一個體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口.我們會落實業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認真執(zhí)行。由于標(biāo)準(zhǔn)化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達到我公司所承諾的目標(biāo)，在廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司樹立更好的形象。工程概況上海市楊浦區(qū)＊＊**路*＊**上海中心工程搭設(shè)臨時辦公室，該工程地處市區(qū)，場地緊湊,故在場地東南側(cè)先搭設(shè)一棟臨時辦公室，待東北側(cè)正式的三層臨時辦公室建好，立即拆除，以確保施工現(xiàn)場的正常施工。該活動板房為鋼結(jié)構(gòu)，主要材料有槽鋼、角鋼、方鋼管、C型鋼及鋼板。墻板材料為聚苯乙烯彩鋼夾心板。6個開間：3.6×5。4m。本工程地處鬧市區(qū)，施工用地緊湊。盡管該設(shè)施主要為臨時辦公房,并且工期短，但是工程質(zhì)量還是不能馬虎,因此要求我們保持嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度，精心組織,精心施工。施工工期：2008年3月16日工序第1工作日第2工作日第3工作日第4工作日第5工作日進場立柱梁走道外墻門窗雨棚屋面內(nèi)墻吊頂驗收交房第二章編制依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB55-20012、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB57-20023、《建筑門窗質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20014、《活動隔墻質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001第三章施工準(zhǔn)備l、施工前應(yīng)認真組織相關(guān)技術(shù)。2、檢查場內(nèi)三通一平的情況,對現(xiàn)場的生活用水、污水排放等確保暢通，堆放板材及構(gòu)件的場地應(yīng)高出出路面10CM，以防積水。3、根據(jù)工程的實際施工需要,現(xiàn)場需接通380V或220V電源，計算好所需足夠的電源線，作好分配電箱的接地工作.嚴格按規(guī)范中的施工臨時用電標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保施工安全、正常供電.4、擬定送貨車輛的行進路線及材料進場后的堆放場地、堆放位置，確保道路暢通，以不影響施工為準(zhǔn)。5、對土建基礎(chǔ)的平面尺寸及水平等進行測量、復(fù)核，以確保施工順利進行。彩板房常用主、輔材料1、結(jié)構(gòu)用鋼建筑結(jié)構(gòu)使用的型鋼為熱軋鋼板和型鋼，以及冷壓成型的薄壁型鋼。在本工程中使用的主要是：槽鋼、角鋼、方鋼管、C型鋼及鋼板。2、焊接材料焊接焊條均為E43型手工電弧焊焊條,其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號應(yīng)符合國際GB/T5117—95和GB/T5115－95要求.所用的電焊條均應(yīng)附有合格的《產(chǎn)品質(zhì)量證書》并符合設(shè)計元件和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、拉鉚釘自攻螺釘普通螺栓及鋁型材：拉鉚釘及鋁型材是將彩鋼夾心板連接起來的一種常用材料。鉚釘、鋁型材應(yīng)具有良好的塑料，應(yīng)符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。膨脹螺栓:用于彩色鋼板、連接構(gòu)件與砌體或混凝土結(jié)構(gòu)固定，中距：350mm~700mm普通螺栓是輕鋼結(jié)構(gòu)常用緊固件。普通螺栓（粗牙）的保證荷載應(yīng)符合GB93098.1-82的規(guī)定。普通螺帽（粗牙）的保證荷載應(yīng)符合GB93098.2－82規(guī)定。4、塑鋼窗、鋁合金窗窗型規(guī)格為:1200mm＊1200mm的平移式塑鋼窗或鋁合金窗,立面簡潔、美觀。塑鋼窗應(yīng)符合GB9914－98的規(guī)定及JG/103－96的驗收規(guī)程，表面平滑，顏色基本均勻一致。無裂紋、氣泡、焊接清理平整.五金配件安裝位置準(zhǔn)確,數(shù)量齊金。安裝牢固。開關(guān)靈活并有足夠的強使.密封條裝配均勻、牢固、接口嚴密無脫槽現(xiàn)象。門窗扇不應(yīng)翹曲、不得妨礙開關(guān)功能。鋁合金窗:抗風(fēng)壓、水密、氣密、保溫、空氣隔聲等應(yīng)符GB/T8479－2003的規(guī)范要求。5、異型板及其它輔料異型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包邊板等。采用與屋面板、墻面板材料相同的彩色鋼板經(jīng)彎板機彎制成型，厚度≥0.5m.密封膠：聚硫、硅酮或其它優(yōu)質(zhì)中性耐候密封膠。泡沫堵頭：軟質(zhì)聚氨酯制品，不干膠粘貼。第五章包裝、運輸、儲存1、散裝時按彩板長度分類疊放，角鐵護邊并用繩固定；2、件裝用型鋼和金屬薄板或木板包裝，每件高度不宜超過1.3m；3、彩鋼夾芯板與板之間宜襯墊聚乙烯膜或牛皮紙等隔離；4、運輸工具可采用汽車、火車、船舶或集裝箱等；5、運輸過程中應(yīng)避免受壓和機械損傷,嚴禁煙火;6、應(yīng)在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)貯存，露天貯存時需采取防雨措施;7、儲存場地必須平整、堅實，散裝彩板堆放高度不超過1.5m，下部應(yīng)用木條或泡沫板鋪墊;8、貯存時應(yīng)遠離熱源，不得與化學(xué)藥品接觸。第六章聚苯乙烯彩鋼夾芯扳彩鋼夾芯板系用彩色鍍鋅涂層鋼板作面層，自熄性聚苯乙烯泡沫作保溫芯材，通過加壓、加熱、粘結(jié)劑固化后復(fù)合而成的保溫復(fù)合板材，具有輕質(zhì)、高強、防水、隔熱、保溫等性能。彩鋼夾芯板：應(yīng)符合《金屬面聚苯乙烯夾芯板》JC689-1998的規(guī)定。彩鋼夾芯板主要規(guī)格:板厚：從20至250mm，板寬：1000mm-1200mm裁割成所需寬度，板長：按設(shè)計、運輸確定。上下鍍鋅彩涂飯,厚度0.286mm,顏色由業(yè)主(或甲方）自定.外墻常規(guī)為50系、75系列彩鋼滅芯板,頂板常規(guī)為75系、100系列彩鋼夾芯板.二、芯板技術(shù)要求芯板為阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板，其主要性能應(yīng)符合《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的規(guī)定。體積密度≥18kg/m3壓縮強度≥150KPa吸水率：浸水96h≤1.0%導(dǎo)熱系數(shù)：≥0。。41W/(m.k）三、夾芯板外觀及粘貼質(zhì)量要求l、外觀質(zhì)量:板面：板面平整，無明顯凹凸，翹曲、變形；表面清潔色澤均勻；無膠痕、油污;無明顯劃痕、磕碰、傷痕等;表面：表面清潔，無膠痕與油污。缺陷:除卷邊與切割邊外，其余板面無明顯劃痕,磕碰、傷痕等。切口:切口平直、切面整齊；無毛刺；板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形;面板宜向內(nèi)彎。芯板：芯板切面整齊；無大缺脫落；塊與塊之間接縫無明顯間隙;面材與芯材之間粘結(jié)牢固;芯材密實。2、粘貼質(zhì)量：粘貼強度≥0.lMPa彩色鋼板與芯板粘貼面積≥85％第七章常規(guī)施工、測量器具一、測量器具1）、水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺等水準(zhǔn)測量工具；2）、鋼卷尺、垂球等距離測量工具；二、施工器具1)、電焊機2）、型材切割機3)、電錘4)、手槍鉆5）、電動拉鉚槍6）、安全防護器材：安全帽、安全帶等7）、其它工具：如雙梯、繩索、鐵絲等第八章施工程序一、施工材料復(fù)檢1、彩鋼夾芯飯、鋼構(gòu)件及相關(guān)輔材,出廠前應(yīng)按工程需求.圖紙說明及相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進行自檢.2、材料進場后,根據(jù)材料清單或隨車發(fā)貨單認真檢查、核對；如發(fā)現(xiàn)有任何質(zhì)量缺陷或數(shù)量的短缺，應(yīng)以書面形式通知生產(chǎn)制造商。二、施工程序1、基礎(chǔ)為原有基礎(chǔ),墊層為C15的素石混凝土，找平層為C20鋼筋混凝土，以便地梁安裝。2、鋪設(shè)底盤角鐵或地槽按圖紙要求及房型規(guī)格，在基礎(chǔ)上鋪設(shè)內(nèi)外墻用底盤角鐵（地槽）。角鐵(地槽)與基礎(chǔ)間用Ф6m(Ф8m)鐵膨脹管錨固，鐵膨脹管間距應(yīng)在60CM一80CM之間。角鐵、地糟應(yīng)鋪設(shè)平整，無翹曲、扭曲、松動等現(xiàn)象.3、安裝地梁.將地梁抬至板房基礎(chǔ)上，根據(jù)板房安裝位置線找正地梁，地梁與軸線位置最大偏差3毫米,根據(jù)基礎(chǔ)四周給定的相對標(biāo)高我正地梁標(biāo)高。調(diào)整地梁標(biāo)高時,應(yīng)以最高點基礎(chǔ)為基準(zhǔn)，利用水平尺、變尺進行。地梁標(biāo)高允許偏差范圍同一根地梁兩端土5mm兩梁接頭土5mm跨間士10mm地梁找正后，利用電錘打孔，安裝膨脹螺栓，膨脹螺栓數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,栓孔深度應(yīng)與螺栓長度相符，螺栓安裝后，應(yīng)與基礎(chǔ)面保持垂直。4、立柱安裝。安裝順序：拄圈梁調(diào)節(jié)拉桿將立柱抬至安裝位置豎起，使柱下卡碼卡于地梁上。角立柱用3個M12X30螺栓與地梁相連接。中間立柱，山墻立柱用2個M12X30螺栓連接到地梁上。走道托架可隨柱一起安裝.即在地面將走道托架與柱連接，使之為一體。立柱安裝完，應(yīng)立即安裝圈梁和調(diào)節(jié)拉桿.柱與拉桿最好交替安裝。安裝圈梁和調(diào)節(jié)拉桿的同時，校正立柱垂直度（沿墻板方向）。％垂直度用磁力線墜測量。柱垂直度允許偏差為L/I00，≤10mm。5、樓面一字梁系統(tǒng)安裝。安裝順序：一字梁中水平支撐號樓面棕條借助柱上二層調(diào)節(jié)拉桿基座設(shè)置單滑輪，將一字梁吊起至安裝位置。一字梁每端用4個M12X30鍍鋅螺栓與柱連接.將水平支撐在地面紐對好，呈剪刀狀。安裝水平支撐。在安裝水平支撐時,校正立柱垂直度。柱垂直度校正完畢后，將一字梁、水平支撐、調(diào)節(jié)拉桿上的安裝螺栓全都緊固.安裝樓面凜條。樓面擦條均采用M12X30鍍鋅螺栓分別與立柱、檁檔連接。6、外墻板的安裝從一面?zhèn)愫髩ζ痖_始安裝外墻彩鋼板,彩板與彩板之間用工字鋁拼接，接縫外應(yīng)嚴密、不留縫隙.彩板在插入地糟后用拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約50CM左石。如房體內(nèi)設(shè)輕鋼，則彩板與輕鋼構(gòu)件也可用自攻螺絲固定，安裝連接應(yīng)堅固。傘墻與前、后墻內(nèi)角用25角鋁連接，外角用30角鋁或彩板包角折件連接,并輔以拉鉚釘固定。7、內(nèi)、隔墻板安裝在安裝前后外墻板的同時,安裝內(nèi)隔墻板。彩板與彩板間用工字鋁拼接，內(nèi)墻板與前后外墻板間用25角鋁(或角型材)、50(75）槽鋁連接，下與50(75）地槽連接,輔以拉鉚釘或自攻螺絲固定。安裝時應(yīng)掛設(shè)重錘線，以保證隔墻與水平面。前后外墻面的垂直度。8、安裝外墻板時，應(yīng)根據(jù)圖紙要求及彩鋼板板型規(guī)格，預(yù)留好門、窗洞口，確保門、窗位置準(zhǔn)確。9、屋面板的安裝從一面?zhèn)銐ζ痖_始安裝鋪設(shè)屋面板。屋面彩板與外墻板、內(nèi)墻板間用角型材、角鋼等型材連接，輔以拉鉚釘及自攻螺絲固定.屋面板安裝時,下鋼板之間用工字鋁拼接，上鋼板兩邊各翻折起3CM左右，翻邊整齊成直角，然后蓋好專用的屋面防水槽折件，用拉鉚釘固定,并在接縫處打上密封膠水,以防滲漏水.10、屋面封檐板安裝對封檐板按圖紙要求進行裁切。封檐板四周用槽鋁或折件進行包邊，封檐板與屋面板間用角鋁或角型材連接，輔以鉚釘固定.同時在檐口、傘墻等處打上密封膠，做好防水處理,確保無滲水、漏水現(xiàn)象.11、門、窗的安裝用相應(yīng)的鋁型材對預(yù)留的門窗洞口進行包邊處理，轉(zhuǎn)角處應(yīng)切角，并用鉚釘固定。窗框用專用窗螺絲與包邊糟鋁連接固定，窗框內(nèi)外接縫處打好密封膠水.門板用相應(yīng)的門框鋁、槽鋁包邊處理后，與墻板間用合頁（鉸鏈)相連接,并安裝好鎖具。(門板內(nèi)在鎖具位置應(yīng)嵌入專用鎖木，可有效防止鎖具的損壞)所有門窗，應(yīng)做到開啟靈活，五金配件安裝位置準(zhǔn)確，鎖具、鎖扣等安裝牢固，并有足夠的強度。12、防雷接地先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上，焊上一塊助板,再將避雷針立起，找直、找正后，進行點焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板.最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。13、所有彩鋼板在搬運、安裝、裁切過程中，均不得損傷其內(nèi)外表面，保持彩板表面平整、光滑，無刮傷、劃痕、翹曲、脫膠、斷裂等現(xiàn)象。施工完畢后，及時清理場地，對彩鋼板表面德油污、臟物等擦除清潔,對屋面上遺留的鉚釘頭,邊角板材等及時清除。14、按合同要求或雙方協(xié)議,組織竣工驗收后移交鑰匙，交付甲方使用。第九章安全文明生產(chǎn)1、全體施工人員必須進行安全三級教育,必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六項教育。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。班前進行班前安全教育。并做好工具、設(shè)備的安檢。2、在焊割區(qū)域下萬及周圍不得有易燃易爆物品，工作場地應(yīng)配備滅火設(shè)備。3、安全生產(chǎn)，地面處要設(shè)防護板。防止工具等雜物跌出,傷及行人。4、必須文明施工,便民施工，互相關(guān)心，互相幫助。5、安全生產(chǎn)實行項目經(jīng)理負責(zé)制,設(shè)專職安全員,健全各項安全規(guī)章制度.第十章質(zhì)量要求1、鋼柱安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1柱底腳中心對定位軸線偏移5.02柱子基準(zhǔn)點標(biāo)高±10。03柱撓曲點高H/75015.04柱垂直度H/500352、一字梁及屋面系統(tǒng)安裝允許偏差.序號項目允許偏差檢驗方法1跨中垂直度H/250±152受壓弦桿側(cè)彎L/1000103檁條間距±5.04檁條彎曲L/75020。05桁架間距10.03、走道板、鋼梯、欄桿安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1立柱垂直度H/250±152走道板、踏步水平度L/1000103走道板表面平直度±5.04欄桿直線度5。0（局部)10。（含長）5相鄰欄桿接頭處錯邊3.04、門窗安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度±2.02門窗槽口對邊尺寸之差2。53門窗槽口對角線之差3。04門窗框垂直線2。55門窗框水平度2。06門窗框扇搭接寬度差1.57門窗開啟力60N8門窗橫框標(biāo)高5。09門窗豎向偏離中心5。05、內(nèi)隔墻安裝質(zhì)量要求序號項目允許偏差檢驗方法1卡碼與人字架中心位移±2。02板間錯邊量2。03直線度5.04垂直度L/1000第十一章設(shè)計技術(shù)要求1、設(shè)計荷載值屋面：靜荷載：彩鋼夾芯板＋鋁型材＝0。15KN/m2屋面:活荷載：0.2KN/m2雪荷載：0。2KN/m2基本風(fēng)壓：0。55KN/m2，地面粗糙度類別：B類樓面荷載：150.0KN/m22、結(jié)構(gòu)用鋼,鋼材強度設(shè)計值（1）抗壓、抗拉和抗彎值:215N/mm2（2)抗剪：125N/mm2(3）刨平頂緊后承壓：325N/mm23、焊縫連接強度設(shè)計值（焊接焊條均為E43型）(1）對接焊縫抗壓：215N/mm2(2）對接焊縫抗拉:215N/mm2(3）對接焊縫抗剪：125N/mm2（4）角焊縫抗壓、抗拉、抗剪：160N/mm24、普通螺栓（C級)連接強度設(shè)計值（1）抗拉、抗彎：170N/mm2（2)抗剪:130N/mm25、強度設(shè)計值折減系數(shù)(1）單面連接單角鋼：0.85（2）等邊角鋼：1。0（3）長邊相連的不等邊角鋼：0。25（4）薄壁型鋼：0。7。第十二章3K×6P標(biāo)準(zhǔn)板房受力分析一、分析方法:對于輕鋼活動房這類臨時性建筑物，在進行結(jié)構(gòu)的承載能力分析時，應(yīng)考慮荷載效應(yīng)基本組合，用荷載設(shè)計值進行計算；在進行正常使用分析時,應(yīng)考慮荷載的短期效應(yīng)組合,采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值和容許變形值進行計算。（一）承載能力分析構(gòu)件的強度驗算和構(gòu)件的整體穩(wěn)定性驗算用下列表達式:式中：——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，對臨時性建筑，取0。9；R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計值；S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值；樓面恒載:0.2，活載：1.5屋面恒載：0.2，活載:0.3基本風(fēng)壓值:0。45根據(jù)活動房的實際受力情況以及可能可變荷載，主要考慮了以下三種荷載組合情況下的結(jié)構(gòu)受力情況：式中:——為屋面樓面活荷載分項系數(shù)，取1.4；，——為風(fēng)荷載,雪荷載分項系數(shù)，取1。4；，，，——為屋面樓面永久荷載，風(fēng)荷載,活荷載，雪荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值；（1）（2)（3)（二）正常使用分析對活動房進行正常使用分析時,主要驗算桁架在豎向荷載使用下的撓度以及柱在水平風(fēng)荷載作用下的水平位移，用下列表達式：針對活動房的實際情況，在進行正常使用極限狀態(tài)分析時，主要考慮以下兩種情況下的結(jié)構(gòu)變形：（標(biāo)準(zhǔn)組合）（準(zhǔn)永久組合)二、計算模型：計算模型中，考慮主骨架作為受力結(jié)構(gòu)。樓面、屋面桁架和柱（C80×40×14×1。9）以及桁架平面內(nèi)腹桿為鉸接，柱與地梁為剛接。為偏安全考慮，忽略圍護結(jié)構(gòu)的作用,取其中一榀鋼架進行計算。建立4K×6P的計算模型如下圖所示：三、位移計算(mm）PRINTDOFNODALSOLUTIONPERNODE*＊*＊*POST1NODALDEGREEOFFREEDOMLISTING*＊＊＊＊LOADSTEP=1SUBSTEP=1TIME=1。0000LOADCASE=0THEFOLLOWINGDEGREEOFFREEDOMRESULTSAREINGLOBALCOORDINATESNODEUXUYROTZ10.00000。00000。0000218.061—0。15166-0。43392E—02319.478—0.16553-0。35870E—02428.813-0.18915-0.22610E—0250。00000。00000.0000619.261-0.199580。12807E-02718.311-0。209030。20078E—02829.076-0。23814—0.37246E—02928.923-1.56070.70523E-041028.872—1.7779—0。91949E—031128.920-1。65430.91712E-041228.974-1。57040.56869E—041329。019-1。43710。40673E—031429。056-0.800600。83052E-031529。062-1.7787—0。91110E—031628.982-1.65300。96557E—041728。907-1。43760。35670E—031828。990—0。802440.81974E—031918.069—0.62121—0。42236E-022018.164—2.8702—0。31762E-022118。315—4。5594-0.24231E-022218。505—5.6857-0。13806E-022318。713-6.1688-0.26882E-032418.918-5。99060.82426E-032519.097-5.19430。17871E-022619。231—3。88490.25316E—022719。298—2。22860。28510E-022819。276-0.476060.31128E-022919。469—0.59323—0。41432E—023019.443—1.7682—0。37257E-023119。317—3。7114-0。28795E—023219.142-5。1573—0。19529E-023318。939—5。9962-0。87115E-033418。730-6。17590.24615E—033518。537-5。70650.12927E-023618。379-4。65930。21651E—023718.278—3。16770。27288E-023818。257-1.42300。31418E-023918。297—0。468730.27435E-02MAXIMUMABSOLUTEVALUESNODE8342VALUE29。076-6。1759—0.43392E—02四、應(yīng)力計算（)PRINTELEMENTTABLEITEMSPERELEMENT**＊＊*POST1ELEMENTTABLELISTING*＊**＊STATCURRENTCURRENTSTATCURRENTCURRENTELEMNMIS1NMIS3ELEMNMIS1NMIS31134。8564.19635101.33102。03280。23243。38736101。2097。909331.4572。14573790.74483.4804176。91163。303869。82259。2665129。6393.2813939。62134.2236111.1140。55140-5.6305-9。77317-9.2165-9。530141—0。47313180.83811.024-1。35236227.96828。4349—10.371-10.1086326.07026。16010—9.3146—5。8222645.71695.4189111。3654—2。39156511.6109。93211238。34793。7026687。64487。0441327.74028。12067-7.7350—8.14231443.43530.74868—2。35301.16651514。47214.8056971.39669.3651612.51316。81870-17。212—27.8581723.78820.5287150.58839。4381848。925105。5072-27。216—33。6501963。44311。7357332。04123.04020-21.551-22。06974-12.802-20。76621-34。979—40.0267518.47013.51122-55.200—63.10376—3.4146-5.073723-70.470-73。933773.99372.795624-75.063—74.622786.09629.743725-69.403-65。01679-11。086—8。358026—53.462-45.1968014.98224。08227—27。585-14。21781—26.669—20。2012811。51119。2268229.99837.9642935.91963.67783—39。190-31。9543045。687104。038446。29450.3583169。09883。20385—50.729—48。4093252。59547.7528665.64071。7083368.56380。33587—39。143-40.1883491.65695。7108846.01336。587MINIMUMVALUESELEM2424VALUE-75。063—74.622MAXIMUMVALUESELEM441VALUE176.91180。83五、結(jié)果分析構(gòu)件最大應(yīng)力（)材料強度（）長細比允許長細比穩(wěn)定性計算位移或撓度（mm）允許位移或撓度(mm）樓面桁架101205－－－－614（L/400）屋架106205－－－－222(L/250)邊柱17720513489150滿足2938(L/150)庫房、廠房工程墻面板及屋面板安裝施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計為了保質(zhì)保量的完成施工任務(wù),金屬壓型板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計要求，計劃周全，謹慎施工，編寫安裝施工組織設(shè)計，是保障高質(zhì)量完成任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。彩板圍護結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計是工程總組織設(shè)計的組成部分，并納入總施工組織設(shè)計中.技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員，熟悉圖紙、施工方案。在材料還未到現(xiàn)場之前將圖紙上所反映的材料與料單進行對照，尺寸、型號、數(shù)量、資料與圖紙應(yīng)相符合，與詳圖設(shè)計人員進行圖紙交底。2、與技術(shù)工人和機具操作人員詳細交待施工情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定安裝方案、實施施工方法和方案，制定技術(shù)和安全措施，保質(zhì)、保量完成工程計劃,提供各種專業(yè)相配合的施工建議。3、卸貨后提前落實材料的堆放場地，盡可能減少二次搬運安裝前對玻璃棉復(fù)合板安裝工人對前道工序進行檢查和交接，做好交接記錄。4、彩鋼板在卸車時就可就位到相應(yīng)位置，減少二次搬運.因此，每面墻周圍都應(yīng)提供平整場地用于堆放彩板.二、工器具準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場的條件使用滿堂腳手架或移動式高架;檢查已有腳手架安裝，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)及時進行修復(fù)。2機械設(shè)備工具表序號名稱用途單位數(shù)量18噸汽車吊卸貨，堆放彩板臺22手槍鉆安裝復(fù)合板板打自攻釘把303定滑輪復(fù)合板板垂直豎立、就位只124小翻斗車現(xiàn)場小型配件運輸輛45移動腳手架安裝復(fù)合板副126移動吊籃安裝復(fù)合板臺67經(jīng)緯儀控制和檢測復(fù)合板豎縫的垂直度臺28水準(zhǔn)儀控制和檢測水平收邊安裝后的水平度臺13、施工組織：根據(jù)工程項目的實際情況和工期要求確定施工組織計劃。項目負責(zé)人、質(zhì)量、安全負責(zé)人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。施工現(xiàn)場人員配備如下:序號姓名職務(wù)備注1任進寬項目經(jīng)理2張楠楠安全員3李靜質(zhì)檢員4李小鵬材料員5李專政施工員6王歡預(yù)算員7楊小房施工班組長8陳春興施工班組長三、施工進度：本工程彩板圍護結(jié)構(gòu)的開工日期應(yīng)安排在前一工序完成驗收之后進行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護和施工進度。墻面板及屋面板安裝工期各10天,合計工期20天。先將時間進行分配如下：=1\*GB2⑴派專業(yè)技術(shù)讓人員進入現(xiàn)場復(fù)核尺寸1天.=2\*GB2⑵現(xiàn)場復(fù)核完且確定詳細尺寸后，備料兩天，展開前期工作。=3\*GB2⑶屋面板材料進場報檢，9天完成屋面底板安裝工程并報檢。=4\＊GB2⑷墻面維護材料進場報檢，7天完成墻面維護工程并報檢。=5\＊GB2⑸自檢完成后報檢,并與相關(guān)資料一并呈報.四、彩鋼板安裝順序及要求：1、材料堆放1)彩板圍護結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點：（1）板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸.（2）板材宜隨進度運到堆放點,避免在工地堆放時間過長,造成板材不可挽回的損壞。（3）堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地.（4)堆放場地應(yīng)平整,不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。(5）按施工順序堆放板材,同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。(6）堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置,以便雨水排出.(7)當(dāng)板材長期不能施工時，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。（8）彩鋼板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。2)保溫棉的存放保溫棉不能直接接觸地面，防止受潮.上面及周圍必須用防水布覆蓋,并且保溫棉底部須距地面20cm以上，并保護好保溫棉上的出廠標(biāo)識.2、板材現(xiàn)場加工

對使用彩色壓型鋼板的項目,使用面積較大時多采用現(xiàn)場加工的方案?，F(xiàn)場加工的注意事項：(1）現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點處.設(shè)備的縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊.（2)加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近,以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。（3）設(shè)備宜放在平整的水泥地面上，并應(yīng)有防御措施。（4)設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn),產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可成批生產(chǎn).

彩板壓型板現(xiàn)場加工中，為解決特長板的垂直運輸困難，將壓型板機放置在臨時臺架上，將成品直接送到屋面上,而后作水平移動。3、安裝放線

由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu),故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用,不可忽視。（1)安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進行測量,對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄,并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。（2）根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點,即沿跨度方向在每個檁條上標(biāo)出排板起始點,各個點的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線，除次之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。（3）屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對配件的安裝作二次放線,以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。

4.搬運、吊裝1)成捆鋼板吊運,不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運.并找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，小心輕放.禁止將鋼板拖行。2)單張鋼板搬運時，要視鋼板的長度，須由3—5人抬運，以不使鋼板變形為準(zhǔn).3）盡量將編號相同或長度相同的檁條或板一并搬運.檁條和板材按施工組織計劃分批依次有序搬運吊裝；4）吊裝時,應(yīng)將鋼板按照安裝方向放置屋面或腳手架上,避免鋼板在屋面和腳手架上調(diào)整方向時,造成鋼板的破損和變形,并盡可能減少在高空的二次搬運;5）搬運時不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板之間拖拉,以避免損壞漆面；6）吊件制作應(yīng)安全、牢固。板材、檁條應(yīng)有吊裝清單，交給現(xiàn)場有關(guān)人員驗收；5、安裝壓型板前的檢查1）材料：材料到達現(xiàn)場后，應(yīng)立即檢查產(chǎn)品外包裝是否完好嚴密，產(chǎn)品承運單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全,依據(jù)產(chǎn)品承運單、裝箱單對到達的產(chǎn)品進行數(shù)量、板型、尺寸進行核對，若產(chǎn)品有短缺或損壞，應(yīng)及時向廠家提出書面聲明，書面文件。2)安裝圖：開始安裝前，安裝單位應(yīng)對安裝圖、安裝手冊及相關(guān)圖紙有全面了解,若有疑問，請與設(shè)計院或廠家聯(lián)系。3)主體結(jié)構(gòu):開始安裝前，實際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，所需核對工作如下：主結(jié)構(gòu)的軸線距離；主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度；鋼架(檁條）間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上；鋼架（檁條或檁條支托）標(biāo)高是否與圖紙一致;門窗建筑物突出的位置;與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度；一）檁條的安裝:1、首先根據(jù)圖紙檢查檁條支托的位置，尺寸確認無誤后，將檁條按照圖紙要求，采用栓接(或焊接)在相應(yīng)的位置。并及時將檁條調(diào)整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止檁條因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素,造成檁條水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來不必要的麻煩。2、采用栓接的檁條,在安裝的同時，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余量