東澇峪大橋施工安全專項(xiàng)方案

一、編制依據(jù)（1）中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的東澇峪大橋《西成客專施橋03圖》（2）中交二航局西成客專實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和施工調(diào)查的有關(guān)資料（當(dāng)?shù)厮?、氣象、交通、材料供?yīng)、水源、場(chǎng)地情況）（4）我集團(tuán)公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)、設(shè)備能力（5）《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10752-2010）（6）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）（7）《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（8）《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》二、工程概況東澇峪河大橋起迄樁號(hào)Dgk80+631.65～Dgk80+874.55，全長(zhǎng)242.8m，上部結(jié)構(gòu)為（60+100+60）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。下部結(jié)構(gòu)西安臺(tái)為矩型實(shí)體橋臺(tái)、成都臺(tái)為矩型空心橋臺(tái)均為明挖滿灌基礎(chǔ)，1號(hào)、2號(hào)墩身為樁基礎(chǔ)均采用薄壁箱形變截面方墩，變截面垂直線路方向墩身坡比45:1，墩頂4m范圍為直線段。墩頂4m范圍及墩身下部8m范圍為實(shí)體段，其余均為空心薄壁段，1號(hào)墩身高62.5m，薄壁厚度（75～108.3）cm,2號(hào)墩身高41m,薄壁厚度（75～94）cm。墩身采用爬模法施工工藝施工，上部連續(xù)梁采用掛藍(lán)法施工。三、工程量、施工進(jìn)度安排及人員機(jī)械配備1東澇峪河特大橋空心薄壁墩工程數(shù)量表墩號(hào)高度（m）墩頂截面尺寸材料數(shù)量長(zhǎng)（m）寬（m）混凝土鋼筋HRB335（t）1599.572440.6250.742419.571621.0169.83合計(jì)4061.6420.572下部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)計(jì)劃完成時(shí)間項(xiàng)目開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注樁基2014.2.152014.6.30全部樁基完成承臺(tái)2014.4.162014.7.21流水作業(yè)墩臺(tái)身2014.5.72014.9.30流水作業(yè)計(jì)劃工期為：2014年2月15日～2014年9月30日。3施工人員配置技術(shù)負(fù)責(zé)1人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)1人測(cè)量員3人技術(shù)員2人安全員1人質(zhì)檢員1人試驗(yàn)員2人材料員2人施工班長(zhǎng)4電焊工6人電工2人普工364設(shè)備擬投入序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1塔吊TC6015A-10F型臺(tái)22汽車吊25t輛13裝載機(jī)3.0m3輛24混凝土罐車10m3輛65混凝土輸送泵60m3/h臺(tái)26電焊機(jī)BX1-400臺(tái)47柴油發(fā)電機(jī)組300kW臺(tái)1四、高墩橋梁施工方案設(shè)計(jì)墩模板就提升方法而言，有翻板模、滑板模和爬模；從面板材質(zhì)又可分為木模、竹膠板模和鋼模；從使用功能上還可分為曲面可調(diào)模板和一墩到頂模板。對(duì)于高橋墩，一般情況下優(yōu)先考慮爬板木模，無(wú)支架爬?？晒?jié)省大量的支架材料及搭設(shè)支架所花費(fèi)的時(shí)間，降低成本，直接加快工程進(jìn)度。本工程采用掛架爬模施工。爬模施工時(shí)，模板和內(nèi)外作業(yè)平臺(tái)可一次安裝，并且適用于多種混凝土運(yùn)輸和提升方式，施工速度快;對(duì)泵送混凝土施工，能夠隨模板上怕同步接長(zhǎng)泵送管道，提高了混凝土澆筑速度;能夠隨時(shí)糾正墩身施工誤差，便于模板及時(shí)清理、修整、刷油，混凝土表面平整光潔;采用塔吊提升模板及工作平臺(tái)，設(shè)備不復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)合理，拆模后的混凝土表面平整光潔，克服了其它形式的施工不足。五、施工準(zhǔn)備1施工技術(shù)交底施工前要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，首先由項(xiàng)目總工程師向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員進(jìn)行交底，然后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向各班組組長(zhǎng)進(jìn)行交底，最后由各班組組長(zhǎng)向各班組工人交底，要保證做到讓參與施工的每個(gè)人員都清楚自己的職責(zé)范圍及每道工序的施工方法。2塔機(jī)安裝2.1安裝前的準(zhǔn)備工作（1）由塔機(jī)專業(yè)安裝隊(duì)會(huì)同公司安全設(shè)備部門、技術(shù)質(zhì)量部門及項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人查看現(xiàn)場(chǎng)，提出安全措施，制定塔機(jī)安裝方案。（2）進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)的施工。（3）由塔機(jī)專業(yè)安裝隊(duì)組織安裝小組全體作業(yè)人員進(jìn)行特種作業(yè)安全技術(shù)交底，熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求，根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書》上的安裝部件的重量，配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及吊具、吊索。（4）由工區(qū)負(fù)責(zé)配合,按《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書》基礎(chǔ)部分的要求,把預(yù)先加工好的預(yù)埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,調(diào)平木模上平面的水平度,在1/1000范圍內(nèi)預(yù)埋螺栓的下端固定在基礎(chǔ)鋼筋上,然后用混凝土澆筑,混凝土強(qiáng)度為C35,現(xiàn)場(chǎng)制作試塊二組,送檢測(cè)中心的試驗(yàn)室。（5）由工區(qū)負(fù)責(zé)安裝塔機(jī)的場(chǎng)地平整工作，保證道路暢通，以便汽車進(jìn)場(chǎng)拼裝吊臂、平衡臂之用。（6）根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場(chǎng)條件，安排一輛汽車吊進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。（7）由塔機(jī)拆裝隊(duì)負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。3塔機(jī)安裝工作（1）安裝底盤：(TC6015A-10F型塔機(jī))安裝小組和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善，符合要求后將底盤放在混凝土平臺(tái)上，用水平儀復(fù)核底盤與標(biāo)準(zhǔn)件連接的上平面間的傾斜度不大于1/1000。將中心架與四個(gè)支腿用銷軸聯(lián)接后安裝壓重。分別吊四塊壓重安放在四個(gè)支腿上，壓重窄的一方靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用經(jīng)緯儀校正中心架主弦頂面的平面度不大于1/1000。安裝第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，按序依次壓上其余的壓重，并使其緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(TC6015A-10F型塔機(jī))安裝小組和工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善，復(fù)核預(yù)埋腳柱頂面的水平誤差，并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)，其水平誤差不得超過(guò)塔身邊長(zhǎng)的1/1000，否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。（2）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架：在地面上將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架總成等拼成整體，組裝塔機(jī)時(shí)，將此部分整體吊到塔機(jī)底盤上，對(duì)準(zhǔn)連接孔，然后用特制螺栓將底盤與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。（3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠時(shí)以及轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)一般已用特制螺栓連成整體。裝塔時(shí)將此部位整體吊到頂升套架上面，對(duì)正下支座上四個(gè)主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的止口，用特制銷軸與套架連接起來(lái)，并用8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)螺栓將下支座與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后安裝上支座上的工作平臺(tái)。將回轉(zhuǎn)電機(jī)接通電源，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）安裝過(guò)渡節(jié)：將過(guò)渡節(jié)吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口銷。調(diào)整爬升導(dǎo)輪與塔身主弦之間的間隙為2～5mm。（5）安裝塔帽：吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好，再將塔帽吊到過(guò)渡節(jié)上，用特制銷軸將塔帽與過(guò)渡節(jié)連接好，并穿好開口銷。（6）安裝司機(jī)室：司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，再將司機(jī)室和挑梁吊到上支座右側(cè)，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用螺栓連接。（7）安裝平衡臂；將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝平衡臂上并連接好，然后將平衡臂吊起來(lái)用銷軸將平衡臂與過(guò)渡節(jié)鉸接并穿好開口銷。再抬起平衡臂一個(gè)角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿,然后將平衡臂緩慢放下，安裝平衡重一塊。（8）安裝起重臂總成：在塔機(jī)附近平整的枕木上，將起重臂各件用特制銷軸組裝成整臂，把起重臂?？吭诩s0.5米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車上，然后將變幅小車裝在起重臂上，并收緊變幅小車上的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂夾板內(nèi)且固定妥當(dāng)。將組裝好的起重臂置于頂升套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，要求將臂根置于離底盤1.5米處（9）安裝平衡重；平衡重的配量及安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，在塔機(jī)工作時(shí)不允許平衡重有擺動(dòng)現(xiàn)象，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求進(jìn)行起重鋼絲繩的穿繞。起重鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞過(guò)塔帽上的游動(dòng)滑輪向下，進(jìn)入過(guò)渡節(jié)起重量限制器滑輪向前，再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過(guò)楔與楔套，用銷軸固定在起重臂頂部，穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。（10）接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)：塔機(jī)安裝完畢后應(yīng)檢查塔機(jī)的垂直度，允許偏差為1/1000。再按電路圖接通所有的電路電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械機(jī)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。4塔機(jī)頂升（1)將起重臂旋至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，將所要安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至起重臂下備用。（2）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。（3）然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時(shí)，拆除塔身和下支座之間的四個(gè)高強(qiáng)螺栓。（4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)準(zhǔn)上下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用8根高強(qiáng)螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，移下支座與塔身，用8根高強(qiáng)螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。(5）按《塔機(jī)使用說(shuō)明書》上的要求安裝調(diào)試好各種安全裝置。(6）由安裝單位會(huì)同項(xiàng)目部和安全設(shè)備部門按照《塔機(jī)使用說(shuō)明書》上各項(xiàng)安裝規(guī)定和塔機(jī)的技術(shù)性能進(jìn)行驗(yàn)收。(7）塔機(jī)安裝工程結(jié)束。5附著的安裝與使用(1）附著是由四個(gè)撐桿和一套環(huán)梁等組成，它的主要是把塔機(jī)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，起作依附作用，使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個(gè)調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長(zhǎng)度可以調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿要保持在同一水平上，調(diào)整頂塊及撐桿長(zhǎng)度使塔身軸線鉛垂。(2）將環(huán)梁包在塔身外然后用16個(gè)M24的螺栓連接起來(lái)再提升到附著點(diǎn)安裝位置。(3）調(diào)理螺栓使頂塊頂緊塔身。(4）吊裝4個(gè)撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長(zhǎng)度要求。(5）利用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過(guò)1/1000。垂直度的調(diào)整可通過(guò)調(diào)整4根附著用撐桿的長(zhǎng)度而獲得。(6）附著架的高度為基礎(chǔ)頂面向上25米。6塔機(jī)安裝工作中的注意事項(xiàng)(1）整個(gè)塔機(jī)安裝工程由專業(yè)安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號(hào)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合。(2）安裝塔機(jī)過(guò)程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動(dòng)或停留。(3）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來(lái)，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。(4）升塔時(shí)，風(fēng)力不得超過(guò)六級(jí)，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)，拼裝好塔身以下支座的8根M36的高強(qiáng)螺栓。(5）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對(duì)準(zhǔn)，否則，將無(wú)法頂升。(6）頂升時(shí)，要注意檢查有否妨礙塔機(jī)自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過(guò)大，可用變幅小車前后作微動(dòng)調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。(7）頂升過(guò)程中，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用8根高強(qiáng)螺栓連接好時(shí)，嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。(8）本方案未涉及到的注意事項(xiàng)和安裝工作均按《塔機(jī)使用說(shuō)明書》要求完成。7塔機(jī)拆除拆除前的準(zhǔn)備工作（1）由專業(yè)拆裝隊(duì)會(huì)同安全設(shè)備部門及現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人一起查看現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)拆塔現(xiàn)場(chǎng)具體情況，研究各種安全技術(shù)措施，制定拆塔方案。（2）由專業(yè)拆裝隊(duì)安排組織拆塔小組進(jìn)行拆塔，并組織拆塔小組人員熟悉《塔機(jī)使用說(shuō)明書》和拆塔方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查并配齊拆塔時(shí)所需的吊裝工具、索具等。（3）由項(xiàng)目工區(qū)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)清除有礙于塔機(jī)拆除及汽車吊進(jìn)場(chǎng)施工的模板及其它雜物。（4）由項(xiàng)目工區(qū)負(fù)責(zé)清除塔機(jī)基礎(chǔ)的雜物，以便拆除基礎(chǔ)節(jié)及固定底座。（5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在降塔到位后，由拆裝隊(duì)調(diào)一臺(tái)汽車吊進(jìn)場(chǎng)作最后塔機(jī)的拆除工作。8塔機(jī)拆除順序（1）將塔臂旋轉(zhuǎn)至與建筑物平行處，然后將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)銷緊，將變幅小車開至適當(dāng)位置，使得塔吊上部重心落在頂升油缸梁的位置上。（2）拆支塔身與下支座連接的8根M36的高強(qiáng)螺栓，此時(shí)必須將頂橫梁的掛板掛在塔身的踏板上。（3）頂升油缸，使爬升架引出口能引出一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出用滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的聯(lián)接面的4個(gè)角上，然后卸掉第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的8根M36的高強(qiáng)螺栓，再將油缸微動(dòng)，使第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離接觸，然后通過(guò)引出滾輪將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出塔身至爬升架的外伸框架上，將變幅小車開至引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方用吊鉤將引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在地面上，第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除工作結(jié)束。（4）依次逐節(jié)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時(shí)拆除塔身內(nèi)斜撐桿、爬梯及休息平臺(tái)，附著架、并吊放在地面上。（5）塔身降到預(yù)計(jì)高度后，用汽車吊將駕駛室拆除，（6）用汽車吊從平衡臂前部依次卸掉二塊配重，并吊放在地面上。（7）用汽車吊吊起塔臂，并將塔臂端部提高到適當(dāng)位置時(shí)，拆去拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸，放平塔臂，拆除塔臂與上支座的連接銷軸，再吊放到地面上解體。（8）用汽車吊吊放余下的一塊配重。(9）拆除平衡臂拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸及平衡臂上支座的連接銷軸，再吊放到地面上。(10）用汽車吊拆除塔頂節(jié)、上下支座、回轉(zhuǎn)支承、爬升架及余下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、固定底座，并逐件吊放到地面上。9拆塔過(guò)程中的注意事項(xiàng)(1）拆塔工作由拆裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊號(hào)，拆塔過(guò)程中，塔身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動(dòng)或停留。(2）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時(shí)應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來(lái)。(3）拆塔時(shí)，風(fēng)力不得超過(guò)六級(jí)，遇雨要停止拆塔，同時(shí)將塔身與爬升架采用8根M36的高強(qiáng)螺栓連接好，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞建筑物。(4）降塔前應(yīng)先啟動(dòng)油泵，檢查油壓，作空載伸縮動(dòng)作，排除油路中的空氣。(5）塔身下降過(guò)程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動(dòng)工作臺(tái)與塔身的空隙，防工作平臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿碰撞。(6）塔機(jī)拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，防止運(yùn)輸?shù)缆纷枞?7）注意拆下來(lái)的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。(8）除了上述要求外，其它要求及技術(shù)要求均按《塔機(jī)使用說(shuō)明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。10人員分工及職責(zé)負(fù)責(zé)人：(1）管理干部是安裝操作的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。(2）召開安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量。(3）牢固樹立“質(zhì)量第一、工地使用滿意”的思想，按操作規(guī)程和說(shuō)明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)、提高安裝質(zhì)量。(4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要加強(qiáng)指揮。(5）主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安全員：(1）協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，著重做好安全工作。(2）檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。(3）檢查安裝過(guò)程中有可能出的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見和防范措施。(4）督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)；嚴(yán)禁聲音作業(yè)。電工：(1）具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱。(2）按說(shuō)明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行。(3）總體完成后，及時(shí)接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。(4）協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作。安裝工：（1）在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)。（2）總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置。（3）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔機(jī)自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。起重工：（1）起重工必須服從現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。（2）起重工是員裝作業(yè)的直接發(fā)今者，嚴(yán)禁其它無(wú)關(guān)人員指揮。（3）吊裝時(shí)選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確吊物重心位置。（4）必須按照GB-5082-85《起吊、吊運(yùn)指揮信號(hào)》，統(tǒng)一指揮信號(hào)。（5）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。汽車吊司機(jī)：（1）嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）樹立良好的職業(yè)道德、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作完成任務(wù)。（3）發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械吊裝有較大隱患危及生命安全時(shí)，應(yīng)立刻停止作業(yè)，采取可靠的防范措施。塔吊司機(jī):（1）安裝前要點(diǎn)好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理現(xiàn)場(chǎng)的工具、用具、防止丟失。（2）密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況。（3）頂升過(guò)程中聽從指揮，不得擅自作業(yè)。11塔機(jī)維修保養(yǎng)制度為了做到“安全第一、預(yù)防為主”，確保塔機(jī)施工順利、安全生產(chǎn)，避免重大事故發(fā)生，對(duì)于塔機(jī)維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。（1）定機(jī)、定人、定崗位，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。（2）如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來(lái)電，下班時(shí)切斷電源。（3）日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤(rùn)滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。（4）定期檢查高強(qiáng)度螺栓擰緊程度、垂直度測(cè)試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個(gè)部件開口銷子連接做好認(rèn)真記錄。（5）塔機(jī)安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進(jìn)行全面的檢查，由項(xiàng)目部安全設(shè)備部門辦理驗(yàn)收交接班手續(xù)后，報(bào)安全監(jiān)督部門驗(yàn)收。（6）嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）做到每臺(tái)機(jī)械大中修有計(jì)劃，以保證機(jī)械設(shè)備正常使用。（8）隨機(jī)原始資料“三證”企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、許可證及使用說(shuō)明書建立檔案資料。12塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及塔吊安裝在緊貼高墩，各安裝一臺(tái)塔吊（布置見下圖），塔吊基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為8m（長(zhǎng)）×8m（寬）×1.4m（厚），要求基底承載力不低于0.12MPa,開挖基坑如果有水滲出，基礎(chǔ)底用片石混凝土回填1米，能夠保證塔吊基底承載力。塔吊安裝完成后取得當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督局和技術(shù)監(jiān)督局的合格證書，方可投入使用。塔吊負(fù)責(zé)薄壁墩模板、小型機(jī)具的提升和澆筑時(shí)混凝土的垂直運(yùn)輸?shù)取?2.1塔吊安裝說(shuō)明塔吊的起吊重量為4.5噸，在墩身上設(shè)置3道附壁，20m的位置設(shè)置1道，35m的位置設(shè)置1道，55m的位置設(shè)置1道。12.2塔吊的安全要求（1）塔吊升高時(shí)，按照要求設(shè)置鋼附壁，不可超過(guò)要求的間距；（2）安裝模板時(shí)，將模板固定后方可解除吊繩；（3）拆除模板時(shí)，用鋼絲繩系在塔吊吊鉤上，并將模板用倒鏈吊在上面的模板上，防止模板脫落時(shí)的劇烈晃動(dòng)，模板完全脫開后，再用塔吊吊起；（4）模板安裝期間，要有防風(fēng)繩；（5）每個(gè)高空作業(yè)人員必須配備安全用品，并正確使用；（6）遵守安全用電和機(jī)械操作規(guī)程；（7）模板的操作平臺(tái)上必須設(shè)置護(hù)欄，并加防護(hù)網(wǎng)。（8）遇有六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)、濃霧、雷雨等惡劣天氣，不能進(jìn)行高空作業(yè)。大風(fēng)、雷雨過(guò)后，應(yīng)及時(shí)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以清理、檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、脫落和損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理加固，消除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。六、高墩爬模法施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣承臺(tái)頂面鑿毛綁扎第一工作段鋼筋支立第一工作段模板廠家加工模板鋼筋下料原材料試驗(yàn)檢查模板鋼筋綁扎連接澆筑第一工作段砼養(yǎng)生驗(yàn)收將第一工作段模板拆除，部分周轉(zhuǎn)到第二工作段上，以第一工作段最上一節(jié)模板為支撐進(jìn)行支立重復(fù)以上步驟，完成其余工作段砼施工拆模相互配合七、墩身施工方法1模板高度的選定爬模是由10大塊組合木模板及支架、內(nèi)外工作平臺(tái)、塔式起重機(jī)組合而成的成套模具。每一塊模板主要由木質(zhì)面板、木質(zhì)工字梁、圍檁、木梁連接爪等構(gòu)成。根據(jù)該橋?qū)嶋H，模板是由大塊木模組合拼成而成，因墩身較高，綜合考慮了節(jié)段施工時(shí)間、機(jī)具長(zhǎng)度及鋼筋配料和減少砼施工縫的數(shù)量的目的，本橋1#墩分15次澆筑，2#墩分10次澆筑。施工第1節(jié)段時(shí)模板支立于承臺(tái)頂上，第1節(jié)4m澆筑完成后，開始拼裝掛架系統(tǒng)，待掛架系統(tǒng)拼裝完成后，其余階段均采用掛機(jī)爬模系統(tǒng)逐段澆筑完成。掛架模板采用塔吊進(jìn)行提升，每澆筑一節(jié)提升一節(jié)，依此循環(huán)向上形成拆模、爬升立模、模板組拼、鋼筋焊接綁扎、灌注混凝土、養(yǎng)生和測(cè)量定位、標(biāo)高測(cè)量的不間斷作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度。2模板構(gòu)造的設(shè)計(jì)為保證混凝土外觀質(zhì)量，以方便施工，墩身模板采用掛架系統(tǒng)木模板。外模，面板：采用18mm厚的木質(zhì)WISA板，表面平整度控制在2mm以內(nèi)，模板高度、模板長(zhǎng)度及面板允許偏差均控制在±3mm，相鄰面板接縫間隙小于1mm，接縫處采用玻璃膠進(jìn)行填縫處理，表面的螺栓孔采用原子灰填平；豎梁：采用H200mm，L=4600mm的木質(zhì)工字梁，間距按300mm均勻布置，與面板和圍檁連接；圍檁：采用140mm槽鋼焊接件，間距分別為750mm、1000mm、1100mm、1200mm，圍檁的連接采用木梁連接爪進(jìn)行連接，墩身四角均采用鋼模倒角；內(nèi)模采用同外模相同的材料進(jìn)行制作，滿足施工要求。對(duì)拉螺栓采用φ20mm精軋螺紋鋼，邊框螺栓采用M20高強(qiáng)螺栓，接縫采用企口式接縫，澆筑混凝土前在模板頂面按1．5m的間距設(shè)臨時(shí)木或鐵支撐，以控制墩身壁厚。每塊模板均設(shè)置吊環(huán)，以便模板提升時(shí)方便吊裝，在施工平臺(tái)頂面(腳手架)的周邊設(shè)立防護(hù)欄桿，并牢固地掛立安全網(wǎng)。3墩柱模板安裝模板懸臂支架作為施工人員通行平臺(tái)。先用砂漿調(diào)平承臺(tái)頂面，周圍填充模板底部縫隙后安裝模板，用全站儀校正墩柱中心線及垂直度后，用直徑20mm圓鋼將模板對(duì)拉固定。墩柱模板安裝前應(yīng)刷脫模劑，拆模后要用砂紙清除模板表面的雜物，同時(shí)校正模板，混凝土澆筑過(guò)程中進(jìn)行觀測(cè)，適時(shí)校正。空心墩內(nèi)模采用木模拼裝，內(nèi)外模間設(shè)帶內(nèi)紋的對(duì)拉螺栓，以便利于拆模和避免墩身砼內(nèi)形成孔洞。墩身模板的安裝與拆卸作業(yè)平臺(tái)均采用掛架系統(tǒng)自身的作業(yè)平臺(tái)，掛架系統(tǒng)的安裝、拆卸以及鋼筋等物品的垂直運(yùn)輸均由塔吊完成。表7.3-1模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法1模板間拼接縫寬＜1mm1mm塞尺不能通過(guò)2相鄰模板面錯(cuò)臺(tái)＜2.0mm尺量，檢查拼接縫3相鄰模板上口高差＜1.5mm尺量，檢查拼接縫4模板的固定拉桿的最大層距選擇120cm,拉桿孔垂直位置設(shè)在每節(jié)段2m高模板的距上邊500mm及下500mm處，同時(shí)考慮到拆裝和重復(fù)利用,拉桿采用φ20精軋螺紋制作,外加PVC套管。每一節(jié)段縱向定型模、角模及層間均在桁架上用螺栓聯(lián)接成一個(gè)整體。5施工中模板的檢查模板在安裝及拆卸過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞，以免變形。模板在調(diào)整時(shí)，注意其垂直度及接縫情況。節(jié)段砼澆筑前，嚴(yán)格檢查各對(duì)拉螺桿的定位情況，螺母要擰緊上牢，并在砼澆筑過(guò)程中加強(qiáng)巡視，以免絲扣滑脫。模板在周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中，經(jīng)常檢查其表面及肋帶，及時(shí)修整，以確保表面平整度及外形尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)模板組拼成形后，所有螺栓不必?cái)Q緊，留出少量松動(dòng)余地。如模板前后方向偏斜可通過(guò)手拉葫蘆調(diào)整至正確位置，左右偏斜的調(diào)整則在模板底邊靠?jī)A斜方向的一端塞加墊片實(shí)現(xiàn)。模板之間的縫隙塞有橡膠條，因而不會(huì)漏漿。調(diào)整完畢后，擰緊全部螺栓，即可澆筑砼。6上下安全通道的設(shè)置安全設(shè)施由上部平臺(tái)圍欄、安全網(wǎng)等組成。1#墩人員的上下采用電梯上下，2#墩通過(guò)旁邊搭設(shè)的高墩塔梯通行。（塔梯照片見下圖）十字盤塔梯的結(jié)構(gòu)與Ф60十字盤腳手架相同，塔梯的截面尺寸為2500*5000mm。該塔梯安全方便，拆裝迅速，受力合理，承載能力強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于建筑施工。7鋼筋制作安裝所有墩身鋼筋均在鋼筋制作加工廠內(nèi)制作，要保證制作鋼筋的精度。為驗(yàn)證鋼筋制作的精度，可在彎制少量鋼筋后，先在地面平地上進(jìn)行綁扎試驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果調(diào)整彎制方法與尺寸。形狀與尺寸已確定的鋼筋可采取經(jīng)常拉尺檢查的辦法對(duì)精度進(jìn)行有效地控制。鋼筋必須嚴(yán)格進(jìn)料、出庫(kù)管理，加工好的鋼筋分類存放，掛牌標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括規(guī)格、型號(hào)、安裝位置等，對(duì)檢驗(yàn)不符合要求的材料做好標(biāo)識(shí)，防止誤用。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎法。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)Φ25mm以上的主筋采用機(jī)械接頭接長(zhǎng)；對(duì)直徑25mm以下的鋼筋采用搭接焊接法，接焊時(shí)，I級(jí)鋼采用T422焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋采用T502以上焊條。機(jī)械接頭需作破壞試驗(yàn)，焊接接頭應(yīng)做焊接工藝試驗(yàn)。當(dāng)鋼筋豎直長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)將其臨時(shí)支撐固定在腳手架或模板支架上，以防鋼筋傾斜不垂直。8混凝土施工（1）拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天對(duì)細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，施工時(shí)應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量?；炷涟韬臀锏奶涠龋瑧?yīng)在混凝土攪拌站和澆筑現(xiàn)場(chǎng)分別取樣檢測(cè)，每一工作班不少于兩次。拌合站配備打印系統(tǒng)，掌握配合比的穩(wěn)定情況，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。配料數(shù)量允許偏差（集中拌和）水泥±1%粗、細(xì)骨料±2%水、外加劑±1%（2）混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌制、混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，再由混凝土泵車泵入串筒入模、采用插入式振搗器振搗的施工方法。灌注混凝土前應(yīng)檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置、尺寸和保護(hù)層厚度，確保其位置準(zhǔn)確、保護(hù)層足夠。由于混凝土施工高度大于2m，為使混凝土的灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土將通過(guò)串筒滑落。為保證混凝土的振搗質(zhì)量，振搗時(shí)要滿足下列要求：1)混凝土分層澆筑，層厚控制在40cm左右?；炷链怪边\(yùn)輸采用輸送泵進(jìn)行。2)振搗前振搗棒應(yīng)垂直或略有傾斜地插入砼中，傾斜適度，否則會(huì)減小插入深度而影響振搗效果。3)、插入振搗棒時(shí)稍快，提出時(shí)略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留下空洞。4)、振搗棒的移動(dòng)距離不超過(guò)振搗器作用半徑的1．5倍，并與模板保持5～10cm的距離。振搗棒插入下層混凝土5～10cm，以保證上下層混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量。5)、混凝土澆注后隨即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間一般控制在30秒以上，有下列情況之一時(shí)即表明混凝土已振搗密實(shí)：A、混凝土表面停止沉落或沉落不明顯；B、振搗時(shí)不再出現(xiàn)顯著氣泡或振動(dòng)器周圍元?dú)馀菝俺?；C、混凝土表面平坦、無(wú)氣體排出；D、混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。墩身施工中，注意對(duì)預(yù)埋件的施工，以便進(jìn)行后續(xù)的工程的施工?；炷恋臐沧⒁３诌B續(xù)進(jìn)行，若因故必須間斷，間斷時(shí)間要小于混凝土的初凝時(shí)間，其初凝時(shí)間由試驗(yàn)確定。如果間斷時(shí)間超過(guò)了初凝時(shí)間，則需按二次灌注的要求，對(duì)施工縫進(jìn)行如下處理：鑿除接縫處混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到5Mpa以上。在澆注新混凝土前用水將舊混凝土表面沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，但不能留有積水，并在水平縫的接面上鋪一層l～2cm厚的同級(jí)水泥砂漿。根據(jù)混凝土保護(hù)層厚度采用相應(yīng)尺寸的墊塊，墊塊數(shù)量按4個(gè)／m2放置。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí)即可拆模。進(jìn)行不少于7天的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水相同。9模板拆除及提升澆注完第一節(jié)4m混凝土后，開始準(zhǔn)備爬模進(jìn)行第二模施工。拆除模板前先壓現(xiàn)場(chǎng)同條件試件，混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工要求時(shí)，拆除模板，并將模板表面清理干凈，若模板有變形還要做校正處理，然后均勻的涂上脫模劑，用塔吊將其提升進(jìn)行安裝下節(jié)段模板的施工。這就形成了爬模的施工順序：鋼筋的接長(zhǎng)綁扎→拆模（清理模板）→提升模板→組裝模板→中線和標(biāo)高的測(cè)量→澆注混凝土和養(yǎng)生。每一節(jié)提升模板主要由內(nèi)外模板及掛架系統(tǒng)、模板拉桿和安全網(wǎng)等組成。10混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成3天后開始拆模，拆除模板時(shí)先拆正面后拆側(cè)面，同時(shí)進(jìn)行下一步模板清理安裝。拆除模板后及時(shí)在側(cè)壁上采用塑料薄膜包裹進(jìn)行灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期限不小于14天。八、爬模法施工高墩的施工工藝1爬模施工模板及施工平臺(tái)施工系統(tǒng)由提升機(jī)構(gòu)（塔吊）、工作平臺(tái)(掛架)、模板系統(tǒng)(掛架)、和安全設(shè)施組成。提升機(jī)構(gòu)采用TC6015A-10F型塔式起重機(jī)。工作平臺(tái)在掛架模板外側(cè)自帶，其上可搭設(shè)木板主要提供人員工作和小型機(jī)具的平臺(tái)。模板檢算詳見《掛架系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書》工作平臺(tái)由豎向斜拉桿、底部橫向槽鋼和木板組成，設(shè)上中下三層。主要提供模板組裝、拆除及墩身表面修飾的作業(yè)空間。分為內(nèi)外兩部分。均與掛架模板固定在一起，隨掛架一起向上提升。模板系統(tǒng)由內(nèi)模和外模、拉桿組成。外模為自制大塊木模板，每節(jié)高度為4.65m，共計(jì)10塊。模板面板采用18mm厚的木質(zhì)WISA板，以減低重量，利于掛架模板系統(tǒng)的提升。內(nèi)模采用同外模板材質(zhì)形同木質(zhì)WISA板進(jìn)行拼裝，內(nèi)外模板均采用塔吊進(jìn)行提升。2施工工藝步驟施工準(zhǔn)備→模板組裝（掛架系統(tǒng)）→綁扎鋼筋→澆注混凝土→提升工作平臺(tái)及模板（掛架系統(tǒng)）→施工至墩頂→拆除模板→拆除掛架系統(tǒng)。模板提升、鋼筋綁扎、混凝土澆注等項(xiàng)工作是循環(huán)進(jìn)行的，直至墩頂。其間穿插掛架系統(tǒng)對(duì)中調(diào)整、拉桿拉筋、混凝土養(yǎng)生及埋設(shè)預(yù)埋件等項(xiàng)工作。3質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)掛架系統(tǒng)爬模施工質(zhì)量執(zhí)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）》。（2）施工監(jiān)測(cè)與控制在承臺(tái)澆注完混凝土后，利用護(hù)樁恢復(fù)墩中心，并從大橋控制網(wǎng)對(duì)其校核，準(zhǔn)確放出墩身大樣，然后立模、施工墩身實(shí)心段混凝土。每提升1次模板根據(jù)墩不同高度，利用全站儀或經(jīng)緯儀對(duì)四邊的模板進(jìn)行檢查調(diào)整。施工中要檢查模板對(duì)角線，將誤差控制在5mm以內(nèi)，以保證墩身線形。檢查模板時(shí)，已灌混凝土的模板上每個(gè)方向作2個(gè)方向點(diǎn)，防止大霧天氣不能檢查模時(shí)，可以拉線與經(jīng)緯儀互為校核，不影響施工。檢查模板時(shí)間在每天上午9點(diǎn)以前或下午4點(diǎn)以后，避免日照對(duì)墩身的影響；墩身上的后視點(diǎn)要盡量靠近承臺(tái)，每次檢查前校核各個(gè)方向點(diǎn)是否在一條直線土，如有偏差，按墩高比例向相反方向調(diào)整。（3）由于工作平臺(tái)空間有限，考慮墩身模板的安裝調(diào)整，要求工作平臺(tái)搭設(shè)要牢固、穩(wěn)定。（4）每節(jié)砼澆注前要進(jìn)行墩位的縱橫軸線的測(cè)量以防軸線的偏移。（5）模板接縫采用雙面膠帶處理以防漏漿，由于模板上下倒運(yùn)很容易碰撞要及時(shí)檢查模板平整度，及時(shí)整修校核，確保墩身的幾何尺寸及外觀質(zhì)量。（6）施工中注意新老砼的結(jié)合面的清洗和鑿毛。（7）實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距，用尺量項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30查，用尺量寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%，用尺量5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)±10檢查8處，用尺量板±3模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（㎜）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10九、質(zhì)量保證措施（1）對(duì)本項(xiàng)工程建立完善的質(zhì)量保證體系本工程由項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量，并設(shè)立專職質(zhì)檢工程師。對(duì)機(jī)構(gòu)配置、物資供應(yīng)、施工過(guò)程等方面的嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按交通部現(xiàn)行規(guī)范及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（2）認(rèn)真落實(shí)由技術(shù)人員向架子隊(duì)進(jìn)行交底施工方案交底，設(shè)計(jì)意圖交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。（3）混凝土施工質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行混凝土操作細(xì)則，實(shí)行責(zé)任掛牌制，并設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督；嚴(yán)把混凝土工程“五關(guān)”，確?；炷凉こ藤|(zhì)量。原材料質(zhì)量控制：水泥、砂石料的規(guī)格質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，使其各項(xiàng)性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料進(jìn)入工地?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)：不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土其抗壓、抗?jié)B、抗裂及耐腐蝕、施工和易性等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；先進(jìn)行試配拌和，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配合比。混凝土的拌和與運(yùn)輸：施工前檢查拌和設(shè)備的性能；在整個(gè)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，拌和設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡重器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。混凝土拌和過(guò)程中要根據(jù)氣候情況測(cè)定砂、石料的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中不能使其離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和過(guò)多降低坍落度的現(xiàn)象。混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)：混凝土的澆筑溫度控制在+5℃～+32℃之間，否則應(yīng)采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。混凝土的澆筑在一次施工時(shí)連續(xù)作業(yè)，澆筑使用振搗器搗實(shí)到可能達(dá)到的最大密實(shí)度。結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完成后及時(shí)整平，高程符合施工設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓瓿珊罅⒓磳?duì)其進(jìn)行養(yǎng)生灑水。（4）模板施工質(zhì)量控制保證工程結(jié)構(gòu)和其各部尺寸的相互位置正確，進(jìn)場(chǎng)后對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)不符合要求的模板進(jìn)行整修。模板安裝前清理表面雜物，涂刷脫模劑。安裝模板時(shí)要找出中心軸后進(jìn)行對(duì)中并調(diào)平接口模板，控制好模板的平面尺寸，標(biāo)高和垂直度。安裝完成后檢查其接縫，內(nèi)外支撐和拉桿及連接螺栓是否牢固可靠。檢查保護(hù)層的厚度，混凝土預(yù)埋件是否齊全，位置是否準(zhǔn)確，長(zhǎng)度和預(yù)埋深度是否符合設(shè)計(jì)。（5）鋼筋質(zhì)量控制鋼材使用前必須分批抽樣進(jìn)行檢查，其性能應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。鋼筋加工的形狀尺寸符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)的預(yù)制水泥混凝土塊，鋼筋的綁扎要符合要求，焊接質(zhì)量必須滿足對(duì)焊、綁扎和搭接焊的施工設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接好后按要求截取一定比例數(shù)量的接頭進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后才能用于現(xiàn)場(chǎng)施工，如有一不合格要加倍取樣試驗(yàn)。十、安全保證措施（1）安全方針：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。（2）安全目標(biāo)：無(wú)人員傷亡及重大責(zé)任事故。

（3）組織保證成立以工區(qū)經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工區(qū)經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人，張帥為專職安全員。安全控制體系框圖如下圖所示。安全控制體系框圖（4）制度保證1）貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。2）建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目工區(qū)經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。3）根據(jù)施組和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日活動(dòng)。5）每一工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。6）堅(jiān)持特殊工種持證上崗。7）堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次，工區(qū)每半個(gè)月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。8）設(shè)立安全專項(xiàng)基金，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。9）全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。10）加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。11）做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場(chǎng)工人（包括民工）未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，要進(jìn)行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。12)堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。13)規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。工區(qū)經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下100%檢查。14)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒(méi)有消除前，必須采取可靠的仿護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可施工。（5）機(jī)械安全保證措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后

方可安裝，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。2)車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行《安規(guī)》教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁“三超”，禁止使用“帶病”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查一檢”制。3)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查，對(duì)查出的隱患按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。全部機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。4)施工用電按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（GJ46—88）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)。5)起重機(jī)、高空作業(yè)等嚴(yán)格執(zhí)行安全交底的內(nèi)容。（6）塔吊安裝及拆除安全保證措施1)塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。2）塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8～12t/㎡、重型塔為12～16t/㎡。3）塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4）拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5）風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。6）塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過(guò)4/1000。塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7）塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。8）每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。9）塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。10）塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。11）作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。12）在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)+20V、-10V，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電方可上機(jī)。13）塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。14）操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用對(duì)講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。15）塔吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。16）塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。17）塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過(guò)限載的10%。18）嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。19）嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。20）起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。21）遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過(guò)后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。22）在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90％及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20～50cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。23）重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。24）塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000mm，4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm，此時(shí)應(yīng)能立即停止起吊。25）作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操制室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。（7）高空作業(yè)安全保證措施1）熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2）年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。3）距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。4）防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。5）登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。6）檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7）高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。8）靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。9）高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。10）要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。11）嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。12）嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。13）卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降材料的設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。14）在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。15）不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。16）腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過(guò)270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。17）超過(guò)3米長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。18)進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。19)腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無(wú)法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。20)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。（8）橋梁施工安全基本要求1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須有嚴(yán)格的安全隔離設(shè)施，閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)，要有醒目的安全標(biāo)志，交通繁忙地段和上下班高峰行人自行車多的路段，要指揮糾察，維持秩序，確保人車安全通行無(wú)阻。2)施工前工地負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)及安全注意事項(xiàng)交底，對(duì)特種人員、特殊設(shè)備主要部位要作出詳細(xì)安全交底，交底內(nèi)容要記錄在當(dāng)天施工日記中備案。3)做好施工前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具進(jìn)行安全檢查，保證其健全、有效，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全運(yùn)行。4)使用移動(dòng)電具，必須配備移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)電箱，操作人員要戴好絕緣手套和絕緣鞋。5)必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑軟底鞋。6)施工區(qū)域的便道、便橋要牢固、平坦，交通要道要實(shí)行機(jī)非分流，便橋兩端要設(shè)有安全警告、警示標(biāo)志，夜間要點(diǎn)“閃光燈”示警。7)起重、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須完好無(wú)損，鋼絲繩使用時(shí)要剩余3圈以上，要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，凡發(fā)現(xiàn)有六分之一斷絲現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并立即更換。鋼絲繩的接頭處按規(guī)定使用三只扎頭固定，操作人員要指派熟練專業(yè)人員，指揮信號(hào)要明確，不得多人指揮。十一、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)（1）、指揮機(jī)構(gòu)成立事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”（即項(xiàng)目安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組），由項(xiàng)目工區(qū)經(jīng)理任組長(zhǎng),總工、副經(jīng)理等任副組長(zhǎng)，分部其他領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師為成員,下設(shè)應(yīng)急救援辦公室（設(shè)在項(xiàng)目安質(zhì)部），日常工作由安質(zhì)部兼管。發(fā)生事故時(shí)，指揮領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面應(yīng)急救援工作。組長(zhǎng)：孫彬彬副組長(zhǎng)：劉耀華、張磊組員：張力、張帥、曲恩源、董歡、陳建民、謝磊應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)于安質(zhì)部，聯(lián)系人：張帥專職安全員：楊浩男（2）、職責(zé)1）指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：a、負(fù)責(zé)本單位“預(yù)案”的制定、修訂；b、組建應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍，并組織實(shí)施和演練；c、檢查督促做好事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)警戒、治安、保衛(wèi)、疏散工作。3）現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)及傷員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作由地方醫(yī)療機(jī)構(gòu)完成。4）后勤組：負(fù)責(zé)搶救受傷人員的生活必需品供應(yīng)及運(yùn)送車輛的組織。5）材料部：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。6）工程部：負(fù)責(zé)預(yù)防事故措施和治理事故措施的制定、實(shí)施。（3）、急救設(shè)施及人員狀況工地常備醫(yī)療急救箱。分部配備應(yīng)急救援車輛兩輛：越野車一輛、面包車一輛；必要時(shí)撥打120急救電話，請(qǐng)求救護(hù)車運(yùn)送傷員。（4）、醫(yī)療機(jī)構(gòu)戶縣人民醫(yī)院距施工現(xiàn)場(chǎng)40公里。2、特殊情況條件下應(yīng)急預(yù)案（1）、惡劣天氣、霧天、雪天施工時(shí)每天應(yīng)及時(shí)了解天氣情況，以便及時(shí)布置施工作業(yè)計(jì)劃。并利用風(fēng)速測(cè)定設(shè)備測(cè)定施工現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)速。當(dāng)遇到五級(jí)及以上大風(fēng)、大霧、雨雪天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。并對(duì)施工塔架等做好加固措施，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置護(hù)欄，對(duì)施工墩柱范圍50米內(nèi)進(jìn)行清場(chǎng)，禁止人員機(jī)械等在該區(qū)域停留。（2）、出現(xiàn)墜落、高空打擊事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好防止墜落及落物的措施，安全網(wǎng)及墩周邊防護(hù)應(yīng)齊全。同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)人員安全教育工作，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)具有必要的急救常識(shí)。當(dāng)突發(fā)高空墜落或落物打擊事故時(shí)，應(yīng)首先排除落物的險(xiǎn)情，防止施救人員二次事故。然后由現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)受傷人員進(jìn)行初步搶救，并聯(lián)系項(xiàng)目部應(yīng)急小組。應(yīng)急小組接到報(bào)告后應(yīng)立即上報(bào)并組織車輛把傷者送醫(yī)院搶救。必要時(shí)由后勤組聯(lián)系救護(hù)車輛對(duì)人員進(jìn)行搶救。（3）重大觸電事故應(yīng)急預(yù)案1）發(fā)生觸電事故后，要立即利用現(xiàn)場(chǎng)的絕緣物體，迅速將觸電者與電源脫離開，然后切斷電源。搶救觸電者嚴(yán)禁未切斷電源就與觸電者接觸搶救，以免救護(hù)者也觸電。2）觸電脫離電源后，須先迅速檢查呼吸、心跳是否正常，然后采取適當(dāng)?shù)姆椒本?，如觸電者有微弱呼吸或心跳時(shí)，不準(zhǔn)亂背亂抬，而應(yīng)立即采用人工呼吸法或胸外心臟擠壓法就地?fù)尵取?）在進(jìn)行搶救的同時(shí)，撥打120急救電話，向醫(yī)院求救，并及時(shí)把傷員送往醫(yī)院搶救。4）查明事故原因，追查責(zé)任人的責(zé)任。（4）機(jī)械倒塌事故應(yīng)急預(yù)案1）發(fā)生機(jī)械倒塌事故發(fā)生后，組長(zhǎng)要及時(shí)組織人員搶救，以防延誤時(shí)間而死亡，并盡快向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2）組長(zhǎng)立即組織人員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。3）在進(jìn)行搶救的同時(shí)，撥打120急救電話，向醫(yī)院求救，并及時(shí)把傷員送往醫(yī)院搶救。4）救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到通知后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。5）查明事故原因，追查責(zé)任人的由技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，收集資料，為事故分析做好工作。在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后由物資組織車輛、機(jī)械，應(yīng)急隊(duì)伍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，盡快消除安全隱患。事后由工程部整理資料上報(bào)事故，并負(fù)責(zé)協(xié)同主管部門分析原因。并制定防止同類事故發(fā)生的措施。十二、文明施工1、全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)做到“兩通三無(wú)五必須”，即：施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通；施工工地出入口暢通；施工中無(wú)管線高放；施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)積水；施工工地道路平整無(wú)坑洼；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工；管理人員必須佩卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作；創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍；保證整體工程的順利完成。2、加強(qiáng)施工人員文明施工意識(shí)，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識(shí)，進(jìn)行上崗教育，講職業(yè)道德、揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺(jué)性與責(zé)任性。4、掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會(huì)監(jiān)督。5、采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標(biāo)排放、并確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水現(xiàn)象。6、現(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料、物品、機(jī)具堆放符合要求。十三、環(huán)境保證措施1、建立環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目工區(qū)經(jīng)理為核心的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，主動(dòng)與地方環(huán)保部門聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和條例。2、防治揚(yáng)塵施工作業(yè)的揚(yáng)塵，除作業(yè)人員配備必要的勞保用品外，還要隨時(shí)灑水，將灰塵公害降至最低程度，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。3、防治噪聲污染施工的噪聲主要來(lái)自施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛和拌和設(shè)備，為了保護(hù)施工人員和沿線居民身體健康及工廠、學(xué)校等正常生活、學(xué)習(xí)，采取以下措施：（1）對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。機(jī)械、車輛土途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)減速慢行，盡量不鳴笛。（2）合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，減少夜間施工對(duì)附近居民的噪音干擾。除中途不能停止的工序外，其它工序盡量安排白天施工，避免夜間施工。夏季施工時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)匚缧莸牧?xí)慣，合理安排工作時(shí)間，盡量與他們保持一致。（3）混凝土拌和站及鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)安排在空曠地帶，遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校等，減少噪音對(duì)居民的影響。4、防治水的污染（1）靠近生活水源的施工，用溝渠或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。（2）清洗機(jī)械、施工設(shè)備的廢水及生活污水，采用必要的措施達(dá)到一定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)才能排放，施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，或維修機(jī)械時(shí)油水直接排放。（3）施工產(chǎn)生的廢漿要用專用汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)傾倒，并設(shè)滲坑進(jìn)行處理，不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里，以免造成河流和水源污染。

附錄資料：不需要的可以自行刪除施工方案及服務(wù)體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目實(shí)施中最主要的角色。集成商與客戶雙方都需要有人擔(dān)當(dāng)此角色。集成方項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任：負(fù)責(zé)與相關(guān)人員的所有聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作、向工程總負(fù)責(zé)匯報(bào)任何有關(guān)本項(xiàng)目工作的執(zhí)行情況，在系統(tǒng)集成完成測(cè)試驗(yàn)收、并交付給客戶方之前，集成商項(xiàng)目經(jīng)理代表集成商，所有項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中用戶的情況都統(tǒng)一反映到項(xiàng)目經(jīng)理，簡(jiǎn)化用戶反饋過(guò)程，以確保項(xiàng)目平穩(wěn)、順利地進(jìn)行。我們每個(gè)區(qū)域配備1名項(xiàng)目經(jīng)理，主要包括主要職責(zé)：1）

與用戶和協(xié)調(diào)原廠商進(jìn)行工程實(shí)施。2）

計(jì)劃工程進(jìn)度，劃分工程的子任務(wù)。4）

負(fù)責(zé)工程參與人員的配備并安排的實(shí)施過(guò)程，負(fù)責(zé)工程的成本。5）

對(duì)用戶所提出要求的響應(yīng)。7）

制作和管理工程實(shí)施文檔。8）

協(xié)調(diào)解決工程實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的不可預(yù)測(cè)的問(wèn)題。9）

向我公司項(xiàng)目總負(fù)責(zé)匯報(bào)工作進(jìn)度及相關(guān)需要協(xié)調(diào)的事項(xiàng)。10）

負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核工程參與人員的工作。11）

保證項(xiàng)目按合同期限和技術(shù)要求完成，承擔(dān)完成工程目標(biāo)的責(zé)任。12）

承擔(dān)用戶滿意度責(zé)任?？蛻舴巾?xiàng)目經(jīng)理責(zé)任：擔(dān)當(dāng)用戶與集成商交流的渠道。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施小組的要求，在雙方約定的時(shí)間之內(nèi)，協(xié)助收集、提供有關(guān)用戶方的信息、數(shù)據(jù)，作出相應(yīng)的批示和決定。對(duì)項(xiàng)目交付事項(xiàng)的接受工作進(jìn)行管理。項(xiàng)目管理小組該小組3人組成，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的管理，從成本管理、變更管理到溝通管理，涉及整個(gè)項(xiàng)目的跟蹤運(yùn)作情況。此外還有1人專門負(fù)責(zé)實(shí)施過(guò)程中的文檔管理。質(zhì)量監(jiān)督小組該小組2人組成，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程中的施工質(zhì)量，規(guī)范執(zhí)行情況，向項(xiàng)目總協(xié)調(diào)及時(shí)匯報(bào)施工情況，并接受用戶的監(jiān)督。商務(wù)運(yùn)作小組成立商務(wù)運(yùn)作小組，由3人組成。該小組負(fù)責(zé)用戶單位的貨物訂購(gòu)、接收、轉(zhuǎn)運(yùn)、發(fā)送等事宜。向項(xiàng)目總協(xié)調(diào)匯報(bào)負(fù)責(zé)，并與用戶方保持緊密的聯(lián)系，按照技術(shù)要求與合同的要求，及時(shí)向用戶方通告有關(guān)貨物的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。保證在要求的時(shí)間內(nèi)完成所有集成工作，貨物的組織將起到關(guān)鍵的作用。其任務(wù)有：1）按照標(biāo)書、合同及設(shè)計(jì)方案訂購(gòu)工程所需的貨物。2）監(jiān)督貨物的全部轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程，包括：裝運(yùn)、報(bào)關(guān)、商檢、向各轉(zhuǎn)運(yùn)。3）及時(shí)向用戶方通報(bào)貨物轉(zhuǎn)運(yùn)的有關(guān)事宜。培訓(xùn)小組成立培訓(xùn)小組，共計(jì)3人。培訓(xùn)小組主要負(fù)責(zé)集中基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)的組織授課工作。其任務(wù)有：1）按照標(biāo)書、合同及方案的要求，制定培訓(xùn)計(jì)劃。2）編寫培訓(xùn)教材3）組織、安排和實(shí)施培訓(xùn)。4）提交培訓(xùn)報(bào)告。實(shí)施小組負(fù)責(zé)人實(shí)施小組由6人組成，每設(shè)立負(fù)責(zé)人1名，該負(fù)責(zé)人具有精通本項(xiàng)目所需要的某專項(xiàng)技術(shù)，同時(shí)具備很好的用戶需求理解能力。在項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)階段通過(guò)自身技術(shù)專長(zhǎng)安排各任務(wù)小組及時(shí)實(shí)現(xiàn)用戶需求，并向項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目進(jìn)展情況。主要職責(zé)如下：1）

依照本規(guī)定，完成項(xiàng)目經(jīng)理安排的任務(wù)。2）

向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作進(jìn)展情況，反饋用戶的要求與意見。3）

負(fù)責(zé)任務(wù)準(zhǔn)備期和實(shí)施期與用戶的協(xié)調(diào)工作。4）

安排本任務(wù)小組成員的分配實(shí)施工作。5）

制作更新與任務(wù)相關(guān)的工程文檔。6）

解決工程實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的不可預(yù)測(cè)、妨礙進(jìn)度的因素。7）

承擔(dān)完成所接受任務(wù)的責(zé)任。8）

承擔(dān)用戶滿意度的責(zé)任。任務(wù)小組設(shè)置5名實(shí)施人員，所采購(gòu)的設(shè)備中包括主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、安全、系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)管理等相關(guān)軟硬件設(shè)備，對(duì)各技術(shù)領(lǐng)域都需要對(duì)該領(lǐng)域具有特長(zhǎng)的工程師來(lái)完成，因此，相應(yīng)的安排了主機(jī)實(shí)施小組、網(wǎng)絡(luò)實(shí)施小組、安全實(shí)施小組、系統(tǒng)軟件實(shí)施小組來(lái)分別完成該項(xiàng)目中相關(guān)的技術(shù)實(shí)施，各任務(wù)小組在實(shí)施小組負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一調(diào)度下，協(xié)力完成整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)施，各任務(wù)小組根據(jù)所實(shí)施的設(shè)備形成相關(guān)設(shè)備的實(shí)施配置文檔提交用戶存檔。任務(wù)小組參與人員的職責(zé)如下：1）

依照實(shí)施小組負(fù)責(zé)人的要求協(xié)同完成工程安排的任務(wù)。2）

及時(shí)反饋用戶的要求與意見。3）

在任務(wù)實(shí)施期與用戶的協(xié)調(diào)工作。4）

制作更新與任務(wù)相關(guān)的工程文檔。5）

解決工程實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的不可預(yù)測(cè)、妨礙進(jìn)度的因素。6）

承擔(dān)完成所接受任務(wù)的責(zé)任。7）

承擔(dān)用戶滿意度的責(zé)任。機(jī)動(dòng)小組4人，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中的情況，用于靈活調(diào)度補(bǔ)充到實(shí)施小組中的成員，保證工程的實(shí)施進(jìn)度和人員配備計(jì)劃。售后服務(wù)小組在項(xiàng)目所在地設(shè)置4名專業(yè)工程師，為用戶提供及時(shí)地本地化服務(wù)；此外在遠(yuǎn)恒至盛公司總部將有專家中心10人為本項(xiàng)目提供專家級(jí)的服務(wù)支持。關(guān)于服務(wù)的組織結(jié)構(gòu)和人員安排參見“系統(tǒng)維護(hù)與技術(shù)支持”小節(jié)。工程實(shí)施流程系統(tǒng)集成工作的實(shí)施流程依次包括立項(xiàng)、計(jì)劃、準(zhǔn)備、實(shí)施、驗(yàn)收五個(gè)順序階段。各階段任務(wù)安排如下：工程實(shí)施的管理與考核整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程中要對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)行管理與考核，對(duì)于每一個(gè)實(shí)施階段對(duì)應(yīng)不同的考核措施和標(biāo)準(zhǔn)，以加強(qiáng)工程實(shí)施的成效性。對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理的考核為保證工程實(shí)施的質(zhì)量和保證工程的實(shí)施進(jìn)度，對(duì)整個(gè)工程的系統(tǒng)集成工作要進(jìn)行管理與考核，整個(gè)管理和考核以項(xiàng)目經(jīng)理為主要考核對(duì)象，以其所劃分出的各種不同子任務(wù)的目標(biāo)責(zé)任制進(jìn)行對(duì)任務(wù)參與人員的管理和考核。任務(wù)完成考核的范圍系統(tǒng)集成工作性質(zhì)主要分為六個(gè)方面，根據(jù)這個(gè)范圍每個(gè)工程參與人員都有可能承擔(dān)其中一項(xiàng)或多項(xiàng)范圍內(nèi)的工作子任務(wù)：1）

搭建系統(tǒng)硬件平臺(tái)及配套工程設(shè)計(jì)實(shí)施2）

主機(jī)系統(tǒng)安裝調(diào)試3）

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安裝調(diào)試4）

配置網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)調(diào)試5）安全系統(tǒng)的安裝調(diào)試6）

系統(tǒng)功能調(diào)測(cè)7）

系統(tǒng)性能調(diào)測(cè)工程實(shí)施規(guī)范的主要管理工程規(guī)范的管理包括工程文檔管理、工程準(zhǔn)備管理、工程實(shí)施管理和工程驗(yàn)收管理四大部分。工程實(shí)施文檔管理工程實(shí)施文檔是規(guī)范整個(gè)工程所需的各類文檔，是貫串系統(tǒng)集成管理規(guī)范最重要的紐帶。工程的其他管理都必須緊緊與文檔管理相結(jié)合。文檔的制作是考核工程參與人員的依據(jù)。有關(guān)文檔的提交及管理的詳細(xì)內(nèi)容參見“4.4.10文檔提交及管理”子任務(wù)完成管理與考核

對(duì)于每一項(xiàng)子任務(wù)的完成，根據(jù)其任務(wù)按“任務(wù)完成考核的范圍”劃分性質(zhì)進(jìn)行的管理。工程準(zhǔn)備管理針對(duì)工程參與人員從接受任務(wù)開始至到用戶現(xiàn)場(chǎng)前所的準(zhǔn)備工作。工程實(shí)施管理針對(duì)工程參與人員的用戶現(xiàn)場(chǎng)的工作。工程實(shí)施驗(yàn)收管理驗(yàn)收管理是公司與用戶共同檢驗(yàn)工程是否達(dá)到預(yù)定目標(biāo)并進(jìn)行最終確認(rèn)的重要一環(huán)，是直接關(guān)系到公司利益的重要工作，每個(gè)成員必須高度重視，支持項(xiàng)目驗(yàn)收工作。對(duì)任務(wù)小組實(shí)施人員的主要考核內(nèi)容包括：1）

任務(wù)完成情況，是否按期完成技術(shù)要求2）

完成任務(wù)的工作比重3）

任務(wù)實(shí)施成本的考核4）

對(duì)新產(chǎn)品新技術(shù)的掌握程度5）

任務(wù)相關(guān)文檔的制作6）

工作態(tài)度和工作規(guī)范7）

與同事的協(xié)同工作能力8）

與用戶、廠商關(guān)系的協(xié)調(diào)9）

用戶滿意度實(shí)施準(zhǔn)備工作為了保證工程在后續(xù)實(shí)施過(guò)程的規(guī)范，在合同簽訂后進(jìn)入實(shí)施準(zhǔn)備工作階段，該階段，我們從商務(wù)到技術(shù)，在與客戶充分溝通的基礎(chǔ)上，制定項(xiàng)目的詳細(xì)實(shí)施計(jì)劃和有關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施作充分的準(zhǔn)備。整個(gè)的實(shí)施準(zhǔn)備期主要準(zhǔn)備如下工作：公司相關(guān)部門和系統(tǒng)集成事業(yè)部共同任命項(xiàng)目總負(fù)責(zé)和項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)就工程所需達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行明確的規(guī)定。項(xiàng)目經(jīng)理在接受任命后，在10日之內(nèi)向部門負(fù)責(zé)人提交項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃涉及工作量估算、項(xiàng)目進(jìn)度、人員配置計(jì)劃等內(nèi)容，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可正式實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目計(jì)劃批準(zhǔn)后，在項(xiàng)目啟動(dòng)之初，形成工程實(shí)施任務(wù)，任命實(shí)施小組技術(shù)負(fù)責(zé)人，并遵循有關(guān)約定，作好IP地址的總體分配方案，包括可用地址范圍、中心局域網(wǎng)地址范圍、廣域網(wǎng)地址范圍、遠(yuǎn)程網(wǎng)點(diǎn)地址范圍、備用策略及相應(yīng)地址范圍。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理向工程參與人員安排相應(yīng)的任務(wù)，包括設(shè)備到貨清單列表、設(shè)備參數(shù)表、系統(tǒng)測(cè)試驗(yàn)收計(jì)劃草案、各類課程集中技術(shù)培訓(xùn)文檔等準(zhǔn)備文檔。因?yàn)楸卷?xiàng)目也涉及到廠方工程師的參與，因此項(xiàng)目經(jīng)理和實(shí)施小組負(fù)責(zé)人還要全面考慮和落實(shí)廠方工程師在本項(xiàng)目中的參與程度，并聯(lián)系廠家負(fù)責(zé)人確定實(shí)施工程師的職責(zé)安排。工程參與人員按照實(shí)施小組負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理的任務(wù)安排，必須充分利用公司的資源，全面考慮先期的準(zhǔn)備工作，根據(jù)實(shí)際需要，制作工程準(zhǔn)備期相應(yīng)的文檔資料，預(yù)先設(shè)計(jì)任務(wù)測(cè)試內(nèi)容，需要用戶作的先期準(zhǔn)備工作則應(yīng)與用戶以書面形式聯(lián)系進(jìn)行確認(rèn)，如機(jī)房環(huán)境要求文檔、布線和通訊線路到位情況等等，并向項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)嵤┬〗M負(fù)責(zé)人提交任務(wù)準(zhǔn)備完成情況。工作分配矩陣涉及多個(gè)廠家的產(chǎn)品和服務(wù)，同時(shí)也涉及了不同的技術(shù)層面從服務(wù)器、存儲(chǔ)到網(wǎng)絡(luò)、安全等各方面的技術(shù)內(nèi)容，為了保證整個(gè)工作的順利進(jìn)行，需要對(duì)參與工程的每個(gè)人或小組明確職責(zé)，作為集成商，我們除了利用自己的實(shí)力來(lái)完成工作中的相應(yīng)任務(wù)外，還將協(xié)調(diào)和安排各廠家參與到該項(xiàng)目中實(shí)施技術(shù)人員的職責(zé)安排，督促用戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的準(zhǔn)備。這就牽涉到了工作中責(zé)任的分配矩陣，也就是將所分解的工作任務(wù)落實(shí)到項(xiàng)目有關(guān)部門或個(gè)人，并明確的表示出他在組織工作中的關(guān)系、責(zé)任和地位的一種方法和工具?？傊ㄟ^(guò)工作矩陣的分配，最終在在項(xiàng)目協(xié)調(diào)委員會(huì)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在項(xiàng)目單位的大力配合下，密切聯(lián)合和調(diào)配各產(chǎn)品供應(yīng)商，密切合作，分工明確，共同建好系統(tǒng)平臺(tái)構(gòu)建工作。設(shè)備及系統(tǒng)配置要點(diǎn)檢查與準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施環(huán)境的實(shí)施小組負(fù)責(zé)人按照項(xiàng)目實(shí)施日程到用戶現(xiàn)場(chǎng)后，首先向用戶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通報(bào)主要工作目標(biāo)，檢查先期的準(zhǔn)備工作，提出需用戶方配合的工作及必備的人員與物資條件?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施環(huán)境的檢查與準(zhǔn)備主要包括如下內(nèi)容：與用戶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)設(shè)備位置。確認(rèn)提供的工作電壓和電源功率。電氣參數(shù)：電壓220V，頻率50HZ靜電接地：為保證及時(shí)泄掉各種設(shè)備產(chǎn)生的靜電，防止因靜電造成的損害，接點(diǎn)電阻要小于1歐姆。UPS輸出：測(cè)試UPS輸出是否滿足設(shè)備需求。機(jī)房溫度：保持在5-35攝氏度機(jī)房濕度：保持在30%-85%干擾：沒(méi)有強(qiáng)電/磁干擾。其他物質(zhì)：無(wú)其他腐蝕性化學(xué)物質(zhì)。檢查設(shè)備的工作環(huán)境。檢查工作臺(tái)是否到位、局域網(wǎng)布線是否可用。對(duì)于不符合設(shè)計(jì)的條件，要區(qū)分是否影響安裝設(shè)備的安全。若影響安裝的設(shè)備安全，向用戶場(chǎng)負(fù)責(zé)人指出，提出相應(yīng)的補(bǔ)救措施，并在結(jié)束任務(wù)前以書面形式遞交用戶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。安裝設(shè)備時(shí)的防靜電措施。確保設(shè)備安裝的整潔和牢靠。將上述設(shè)備到貨單填寫一式兩份，與用戶雙方簽字后各留一份。服務(wù)體系服務(wù)承諾函多年以政府、教育行業(yè)及企事業(yè)單位為主導(dǎo)的經(jīng)營(yíng)方針，使成都旺峰科技發(fā)展有限公司（以下簡(jiǎn)稱旺峰科技）深刻體會(huì)到做好“服務(wù)”是企業(yè)生存的根本。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和摸索，旺峰科技形成了一整套完善的客戶服務(wù)體系。它能夠?yàn)橛脩籼峁┮惑w化的軟硬件的集成服務(wù)，確保我們每一個(gè)項(xiàng)目的正常管理和服務(wù)運(yùn)行。在本次項(xiàng)目中，旺峰科技將提供3年以上本科學(xué)歷，具有豐富經(jīng)驗(yàn)的、具有原廠商專業(yè)認(rèn)證的中高級(jí)以上資質(zhì)（CCNP和CCIE認(rèn)證工程師）進(jìn)行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等。同時(shí)能夠提供5*8小時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持和7*24小時(shí)的電話支持，半小時(shí)售后響應(yīng)，6小時(shí)內(nèi)（到達(dá)產(chǎn)品交付地點(diǎn)進(jìn)行故障定位及維修。同時(shí)對(duì)緊急故障、重大節(jié)日、重要活動(dòng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)保障與支持服務(wù)，并對(duì)關(guān)鍵部件提供備件服務(wù)。質(zhì)保期內(nèi)的服務(wù)承諾：保證提供原廠商規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證期限（質(zhì)保期為1年）。承諾終身技術(shù)支持及上門服務(wù)。保證不管用戶故障級(jí)別屬于哪類，在電話支持解決不了問(wèn)題的情況下，旺峰科技技術(shù)人員半小時(shí)響應(yīng)，6小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng),保證設(shè)備正常運(yùn)行。成立本項(xiàng)目技術(shù)支持小組：保證向用戶提供具有原廠認(rèn)證的中高級(jí)以上資質(zhì)（具有原廠認(rèn)證的CCNP、CCIE）的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)支持。保證向用戶提供每月1次的現(xiàn)場(chǎng)巡檢服務(wù)，并提交巡檢報(bào)告。保證向用戶提供5*8小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持服務(wù)和7*24小時(shí)的電話支持，并應(yīng)設(shè)備和業(yè)務(wù)情況增派除駐場(chǎng)技術(shù)人員之外的其他技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持，若此項(xiàng)目設(shè)備有重大故障，我方可協(xié)調(diào)廠家技術(shù)人員和本公司的具有原廠認(rèn)證的中高級(jí)以上資質(zhì)的技術(shù)人員時(shí)解決相關(guān)問(wèn)題，同時(shí)提供備機(jī)服務(wù)。保證向用戶提供技術(shù)培訓(xùn)。在保修期內(nèi)，如遇軟件產(chǎn)品升級(jí)、改版，免費(fèi)提供更新、升級(jí)服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi)，我公司所有服務(wù)不收取任何費(fèi)用。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)技術(shù)故障（如硬件故障、軟件故障、配置丟失等），在此期間按緊急預(yù)案處置，確保系統(tǒng)最大限度地不中斷運(yùn)行。此時(shí)我方保證對(duì)用戶提供4小時(shí)內(nèi)解決此類問(wèn)題的緊急預(yù)案，以恢復(fù)故障使得系統(tǒng)得以正常運(yùn)行。備注：檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)------在交貨前，我方對(duì)貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量等進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗(yàn)，并出具證明貨物符合合同規(guī)定的文件（即出廠檢驗(yàn)合格證等證明）。檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以廠商的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。貨物運(yùn)抵用戶現(xiàn)場(chǎng)后，用戶方應(yīng)在2日內(nèi)組織驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見。）綜上幾點(diǎn)，我方在質(zhì)保期內(nèi)將提供以下幾種類型的技術(shù)服務(wù)：電話支持服務(wù):提供7×24小時(shí)電話支持服務(wù)。遠(yuǎn)程服務(wù):遠(yuǎn)程服務(wù)可包括傳真、電子郵件、遠(yuǎn)程檢測(cè)、公司網(wǎng)站等方式提供咨詢、診斷、分析和排除故障?，F(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)服務(wù):半小時(shí)響應(yīng)，6小時(shí)內(nèi)到達(dá)產(chǎn)品交付地點(diǎn)（旺峰科技攀枝花辦事處）進(jìn)行故障定位及維修。如果問(wèn)題不能通過(guò)電話解決，遠(yuǎn)恒至盛會(huì)立即派出相關(guān)人6小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為用戶解決問(wèn)題。緊急服務(wù)：對(duì)緊急故障、重大節(jié)日、重要活動(dòng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)保障與支持服務(wù)，并對(duì)關(guān)鍵部件提供備件服務(wù)。當(dāng)故障對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生影響，造成個(gè)別業(yè)務(wù)停頓或者影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，甚至造成系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行或癱瘓，我客服中心會(huì)在電話了解具體情況尋求解決方法的同時(shí)，派出骨干技術(shù)人員和資深維護(hù)人員一同趕往現(xiàn)場(chǎng)處理，并且召開緊急會(huì)議，制定對(duì)策和解決方案，盡快解決問(wèn)題，恢復(fù)系統(tǒng)，并對(duì)關(guān)鍵部件提供備件服務(wù)。定期巡查服務(wù)：我們提供的全方位服務(wù)，包括對(duì)用戶的定期巡查制度每月派出系統(tǒng)技術(shù)服務(wù)工程師到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)，采用先進(jìn)的檢測(cè)與分析工具對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行診斷，提出系統(tǒng)優(yōu)化建議與措施。技術(shù)升級(jí)服務(wù)：我們終身為用戶系統(tǒng)進(jìn)行免費(fèi)升級(jí)，可以保證客戶擁有最新技術(shù)。提前通知服務(wù)：我們推出的提前通知服務(wù)是把我們剛剛發(fā)現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題或軟件提前告知。提前通知服務(wù)在客戶遇到問(wèn)題之前便可提供解決方案。注：質(zhì)量期內(nèi)維修服務(wù)的質(zhì)量保障。我公司提供保修期內(nèi)，維修服務(wù)的質(zhì)量保障措施：在保修期間，如故障產(chǎn)品的維修周期超過(guò)5個(gè)工作日，我公司為用戶提供相同型號(hào)或性能相近的備用產(chǎn)品使用；同一產(chǎn)品出現(xiàn)兩次故障，我公司更換成新的產(chǎn)品。在保修期內(nèi)更換的任何零配件，必須是其原產(chǎn)品廠家生產(chǎn)的。所有的替代零配件必須是新的未使用和未經(jīng)修復(fù)的,除非最終用戶提供書面許可，不可使用其他替代配件。質(zhì)保期外的服務(wù)承諾：為了保證用戶的業(yè)務(wù)穩(wěn)定運(yùn)行,保障關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量不影響業(yè)務(wù)穩(wěn)定運(yùn)行。在質(zhì)保期滿后，我公司能為用戶提供技術(shù)支持服務(wù)。仍然保留本項(xiàng)目的技術(shù)支持小組，提供原廠認(rèn)證的CCNPCCIE技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)支持和技術(shù)服務(wù)。向用戶提供每月1次的免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)巡檢服務(wù)，并提交巡檢報(bào)告和技術(shù)優(yōu)化建議。其他服務(wù)。在質(zhì)保期外的服務(wù)，我方只收取一定的成本費(fèi)用。注：質(zhì)量期外維修服務(wù)的質(zhì)量保障在質(zhì)保期外，維修服務(wù)的質(zhì)量保障措施：在保修期外更換的任何零配件，必須是其原產(chǎn)品廠家生產(chǎn)的。所有的替代零配件必須是新的未使用和未經(jīng)修復(fù)的,除非最終用戶提供書面許可，我方不可使用其他替代配件。備品備件的長(zhǎng)期供貨承諾長(zhǎng)期供應(yīng)備品、備件承諾我方保證提供長(zhǎng)期供應(yīng)備品、備件的優(yōu)惠條件。當(dāng)廠家在停止生產(chǎn)所投貨物型號(hào)的備品、備