【施工方案】人孔樁施工方案

大平掌三選廠2000t/d擴建工程磨浮車間人工挖孔灌注樁施工方案審批：審核：編制：編制單位：十四冶建設(shè)云南第四建筑安裝工程有限公司編制日期：2009年07月09日目錄TOC\o”1-3"\h\z\u1.工程概況: 3HYPERLINK\l”_Toc235940467"1。1概述 3HYPERLINK\l”_Toc235940468"1.2地理位置及自然條件 31。3主要材料 3HYPERLINK\l”_Toc235940470”2.編制依據(jù) 43.施工布置 4HYPERLINK\l”_Toc235940472"3。1施工組織結(jié)構(gòu) 4HYPERLINK\l”_Toc235940473”3.2具體負(fù)責(zé)參加本工程施工的主要管理人員一覽表: 4HYPERLINK\l”_Toc235940474"3。3崗位職責(zé) 6HYPERLINK\l”_Toc235940475”3.4施工機械 104。施工準(zhǔn)備 114。1技術(shù)準(zhǔn)備 11HYPERLINK\l”_Toc235940480”4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 114。4施工隊伍的集結(jié)和后勤準(zhǔn)備 125.人工挖孔樁施工操作工藝及技術(shù)要求 12HYPERLINK\l”_Toc235940484”5.1施工要點 12HYPERLINK\l”_Toc235940485”5.2入巖開挖 16HYPERLINK\l”_Toc235940486"6。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 16HYPERLINK\l”_Toc235940487"6.1保證項目： 166.2基本項目： 168。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 17HYPERLINK\l”_Toc235940492”9。安全保證措施 189。1安全管理方針 18HYPERLINK\l”_Toc235940494"9.2安全組織保證體系 18HYPERLINK\l”_Toc235940495"9.3安全管理 18HYPERLINK\l”_Toc235940496"9.4具體實施 19HYPERLINK\l”_Toc235940497"10.文明施工措施 20的檢查,組織各操作班組做好工序，分項工程的檢查驗收工作。⑤對鋼筋籠的制作、加工進行質(zhì)量監(jiān)督控制，并全部作定性檢查，按規(guī)范進行定量抽查,抽查結(jié)果填入相應(yīng)表格，作為交工資料。⑥負(fù)責(zé)事故的調(diào)查和分析,根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任班組的修復(fù)。安全員：王立俊①組織質(zhì)量安全檢查,每周一對施工人員進行安全教育。②執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作。③負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全技術(shù)措施的編制，并監(jiān)督各操作班組組織實施.④及時對現(xiàn)場的平面布置及施工現(xiàn)場的不安全因素進行檢查、監(jiān)督、制止、處罰、下達(dá)整改、復(fù)查。⑤負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工監(jiān)督檢查，并做好檢查記錄。⑥組織現(xiàn)場特殊設(shè)施的驗收，并建立特殊工種臺帳。試驗員：莫彥明①對進場的原材料進行取樣試驗分析，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格原材料嚴(yán)禁用于工程施工。②進行砼試配，提出可靠的砼配合比通知;③對砼攪拌進行監(jiān)督，嚴(yán)格按施工配合比計量；④進行砼取樣工作，并送具有相關(guān)資質(zhì)的試驗室進行強度試驗。⑤負(fù)責(zé)計量器具的臺帳管理,進行標(biāo)識.材料員：陳美華①負(fù)責(zé)工程物資的統(tǒng)一管理工作。②需編制采購計劃，根據(jù)施工組提出的材料計劃，按時供材料。③對水泥、鋼材及部份輔材提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗書。④負(fù)責(zé)對實施工程限額領(lǐng)料的管理，對工程材料成本核算負(fù)責(zé)。⑤負(fù)責(zé)對工程主要材料進場時間，進場計劃的安排。⑥負(fù)責(zé)進場物資庫存情況，制定和物資管理辦法,做好各類物資的標(biāo)識.⑦負(fù)責(zé)進場物資的報驗及在使用過程中的監(jiān)督工作。⑧對經(jīng)檢驗不合格的原材料負(fù)責(zé)進行更換處理。計量員：胡小廣①在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)管理工程處與顧客有關(guān)的過程、服務(wù)及合同簽訂的具體事務(wù)，保存和管理合同及合同評審記錄。②檢查本項目合同執(zhí)行情況,處理索賠和其它合同糾紛。③收集顧客及相關(guān)方對工程質(zhì)量的反饋信息，并保存相關(guān)記錄。④負(fù)責(zé)本項目的預(yù)決算、計劃統(tǒng)計及工程分包等管理工作。資料員:鄭宏宇①按公司文件控制程序?qū)嵤┪募Y料控制。②編制人員培訓(xùn)計劃并組織實施.③負(fù)責(zé)外來文件收發(fā)、交接及保管工作。設(shè)備管理員：張志金①負(fù)責(zé)對本項目的施工機械設(shè)備進行管理；②負(fù)責(zé)對本項目施工機械設(shè)備的維修、檢修工作，確保施工設(shè)備安全運行。③對進場設(shè)備組織安裝。④對施工中設(shè)備進行運行觀察。⑤對設(shè)備進行保養(yǎng)檢修工作。⑥對設(shè)備故障及時組織搶修。⑦每日填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。3。4施工機械針對工程特點,為保證優(yōu)質(zhì)、高效按期完成施工任務(wù)的原則，選用施工機械，具體詳見機械需用量表。主要施工機械設(shè)備需用量表附表3機械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量新舊程度備注切割機臺1新已進場交流電焊機BX3-305臺1九成新已進場工程車輛1七成新已進場手推車輛10新已進場插入式振動器HZ6X—50臺3九成新已進場污水泵口徑100臺30八成新已進場混凝土攪拌站套1七成新于2009年7月23日進場裝載機臺1七成新已進場鋼筋加工設(shè)備套1七成新已進場空壓機臺3八成新已進場4。施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1。1圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會審，在收到施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件后，立即組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)研究施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容：a、了解研究圖紙與說明有無矛盾；b、主要尺寸、標(biāo)高、位置有無錯誤或矛盾；c、設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其特殊要求，準(zhǔn)備采取哪些有效的施工方法和措施；4。2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2。1人工開挖樁孔，井壁支護應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案。4。2。2各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。4。2.3按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點.放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。4。2.4按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠.4.2。5人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全.4。3物資準(zhǔn)備(材料及主要機具）:4.3.1水泥：采用425號普通硅酸鹽水泥.4。3.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。4。3.3石子:粒徑為0.5～3.2cm的碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2％。4.3.4水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水.4.3。5鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告。4.3.6一般應(yīng)備有提升架、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W），電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、活動爬梯、安全帽、安全帶等。4。3.7模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊(或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件.木板、木方，8號或12號槽鋼等。4。3.8施工機械和機具的準(zhǔn)備，根據(jù)施工機具需用量計劃進行準(zhǔn)備，進場前認(rèn)真維修保養(yǎng)工作，提高機具的完好率和利用率.4.4施工隊伍的集結(jié)和后勤準(zhǔn)備根據(jù)勞動需用量計劃，具體安排，建立現(xiàn)場施工指揮機構(gòu)，集結(jié)施工力量，并做好后勤工作的安排。5。人工挖孔樁施工操作工藝及技術(shù)要求5。1施工要點5.1.1工藝流程：放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁→綁扎護壁鋼筋→支模澆灌第一節(jié)砼護壁帶鎖口→在鎖口護壁上第二次提測樁位十字軸線及標(biāo)高→安裝活動井蓋、設(shè)置垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設(shè)施→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)砼護壁→重復(fù)第二節(jié)護壁工序、循環(huán)作業(yè)直到進入設(shè)計要求的樁底高程或持力層→請監(jiān)理工程師會同勘察設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定,認(rèn)為符合設(shè)計要求后迅速清理孔底→及時對樁徑直徑、深度進行全面檢查驗收，隨即澆灌封底砼（封底砼最小高度為h+200）.5.1。2放線定樁位及高程：在場地障礙物清除上，依據(jù)測量控制網(wǎng)的資料和施工圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心,以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周.撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線.孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖.5。1。3開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0。9m為宜.5.1。4支護壁模板及附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔必須嚴(yán)格設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈，護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因受漲力而變形.不設(shè)水平支撐,以方便操作?？讟舵i口做成外方內(nèi)圓，尺寸均為樁身直徑D+700,鎖口砼均高出原地面200mm，以便于擋土、擋水，以防落入樁孔內(nèi)，造成不安全隱患。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度為100～150mm.⑴護壁鋼筋制作：首先將φ8盤圓筋調(diào)直后方可進行下料,縱筋下料長度為1250mm,一端加工成180°彎鉤，另一端不先加工(大樣附后),水平筋兩端均需加工成180°彎鉤，相互搭接長度為200mm.⑵護壁鋼筋綁扎：樁孔開挖成孔后，經(jīng)施工技術(shù)員檢查樁徑符合要求后即可進行護壁鋼筋的綁扎,鋼筋（縱筋及水平筋)間距均為150mm.綁扎時縱筋有彎鉤一端向上,直端向下并插入土層中150mm，縱筋立放完后進行擺放水平筋即可進行綁扎，不允許跳扣扎，所有鋼筋相互交點必須綁扎穩(wěn)固。⑶本節(jié)護壁鋼筋綁扎完畢，需經(jīng)施工技術(shù)人員檢查合格后方可進行護壁模板支設(shè)。⑷進行下一節(jié)護壁鋼筋綁扎時，采用搬頭將上一節(jié)外露的縱180°彎鉤,使其與下一節(jié)護壁縱筋相互鉤接,確保上下節(jié)護壁相連成一個整體。5。1.5澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土.人工澆筑，人工搗實，混凝土強度為C20,坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。5。1。6檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度.隨之進行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。5。1。7架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。5。1。8安裝吊桶、照明、活動蓋板和通風(fēng)機。⑴在安裝吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。⑵井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。⑶當(dāng)樁孔深大于8m時，為保證空氣對流，必須向井下通風(fēng)，。每4小時時進行通風(fēng)10分鐘，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。⑷本項目地下滲水量不大，僅有雨季積水，吊桶打水已滿足了排水。若積水較深的樁孔采用一臺D100型污水泵將地下水排出樁孔外.⑸樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。5.1。9開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁.5.1.10先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板,放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整.模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強度達(dá)到1MPa。5.1。11澆筑第二節(jié)護壁混凝土:混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。5。1。12檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測.5。1。13逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上.5.1。14檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。5.1。15鋼筋籠制安:主筋、箍筋及加勁箍均嚴(yán)格按照施工圖紙加工好后運至現(xiàn)場在井邊進行綁扎，采用人工配合挖掘機進行鋼筋籠吊放，加勁箍與主筋焊接牢固組成骨架（詳見施工圖），主筋與箍筋隔點焊固定，控制平整度誤差不大于5cm，鋼筋籠放入樁孔后配專人入孔內(nèi)按設(shè)計要求綁好砂漿墊塊.放入鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段以上鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接(搭接焊或幫條焊），雙面焊接,接頭數(shù)按50％錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。5。1.16澆筑樁身混凝土:樁身混凝土使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80~100mm，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土.混凝土的落差大于2m,樁孔深度超過2m時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1。5m。5。1。17混凝土澆筑到樁頂時，必須超過樁頂設(shè)計標(biāo)高15cm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求.5。1。18樁身砼的養(yǎng)護：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時,在砼澆筑12h后進行濕水養(yǎng)護。當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，砼澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋,并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。5.1.19雨期施工:雨天不能進行人工挖樁孔的工作.現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。5.2入巖開挖本工程在樁孔成孔過程中石方爆破工作量不大，在施工過程中采用風(fēng)鎬破碎,人工除渣方法進行成孔.有部分樁孔過早進入巖層的須及時請相關(guān)部門人員到現(xiàn)場確認(rèn),并做好記錄，控樁的有效長度進行控制樁孔深度.6。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6。1保證項目：6。1。1灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6。1.2實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。6.1.3澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6。2基本項目：6.2.1樁身垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。6。2。2孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞.6.3允許偏差項目，見下表：人工成孔灌注樁允許偏差附表4項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±50尺量檢查5樁中心位移D/20拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3‰L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑+100或—50尺量檢查8樁底標(biāo)高±10尺量檢查9護壁混凝土厚度±20尺量檢查注：L為樁長.7.成品保護7。1已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩.7.2已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h,以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡.7.3樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。7.4保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護壁土層,造成夾土。7.5鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。7。6樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂.7。7施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。8.應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。8。2孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖,縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況,必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔.8.3孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物。8.4孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時,就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的,大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。8。5樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足.8.6鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢,未采取支撐加強鋼筋,運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完好.9。安全保證措施9.1安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”.9。2安全組織保證體系以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、項目總工、安質(zhì)員、施工技術(shù)員以及施工操作班組的管理人員組成安全保證體系。9.3安全管理嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)的現(xiàn)場安全管理條例及方法。建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅持入場教育,增強安全意識，使安全工作落實到廣大職工上.編制安全措施，購置安全設(shè)施。強化安全法制觀念、嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識，雙方認(rèn)可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。建立定期檢查制度，每半月對現(xiàn)場進行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時采取措施排除險情。進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，并系好帽帶，不得使用不合格安全帽,違反者，視情節(jié)處以10-20元罰款和不得安排工作，工長和質(zhì)安員要在每日班前和操作過程中，組織檢查，嚴(yán)格查處違章人員，制止不安全行為.9.4具體實施9.4。1應(yīng)對施工人員進行安全教育，把安全意識貫徹到每個操作人員。9.4。2在進行樁孔開挖前，先在樁孔周邊做好排水明溝。9.4。3樁孔周圍設(shè)置安全欄桿,并掛設(shè)安全網(wǎng)及安全標(biāo)志。欄桿至孔邊距離不小于1.5m.9.4.4井口出土絞盤所使用的鋼絲繩要有自動卡緊保險裝置,支架必牢固穩(wěn)定。9。4.5在孔口設(shè)移動式活動安全蓋板，當(dāng)土提升至地面以上，推動活動蓋板關(guān)閉孔口，卸土后再開蓋板.以防土石塊掉入孔內(nèi)傷人。當(dāng)天作業(yè)完畢應(yīng)將蓋板關(guān)嚴(yán).9。4.6井口邊堆土應(yīng)距孔邊2.0m以外，堆高不得超過1.0m且扒平整。9。4。7孔樁護壁必須嚴(yán)格按照要求配筋，砼厚度必須滿足設(shè)計要求。澆灌時必須保證澆筑質(zhì)量,防止塌孔，加強對孔壁土層涌水情況觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取措施處理.9.4。8堅持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷采用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣。9。4.9孔內(nèi)操作人員出入，禁止借用提土絞車提升上下,采用井壁預(yù)埋爬梯出入。9.4。10孔內(nèi)作業(yè)必須配戴安全帽，穿絕緣水鞋。9。4.11井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須在井口設(shè)置漏電保護器,并經(jīng)常檢查其靈敏度.9.4.12用電設(shè)備及照明供電線路，未經(jīng)專職電工許可，任何人不得私自轉(zhuǎn)接、搭火。9.4.13無人施工的井口應(yīng)采用移動蓋板封閉嚴(yán)密。9。4。14指派專人對施工安全隨時進行監(jiān)督檢查。10。文明施工措施施工現(xiàn)場力求做到布局合理、安全有序、文明衛(wèi)生、堆碼整齊,要求在良好的秩序、整齊的環(huán)境和安全衛(wèi)生的條件下進行施工活動。為此，應(yīng)采取如下措施，確保文明施工。10.1材料管理小組組織安排各種材料、構(gòu)件布置堆碼工作，材料堆碼應(yīng)有頭有序,整齊美觀，機電小組負(fù)責(zé)各種施工機具的合理堆放，保證施工機具的維修保養(yǎng)和清潔工作，提高機具的完好率和利用率.10。2定期組織學(xué)習(xí)質(zhì)量、安全法規(guī)、操作規(guī)程，使職工不斷提高技術(shù)素質(zhì)、安全素質(zhì)，提高自我保護能力，實行嚴(yán)格的勞動紀(jì)律,明確崗位責(zé)任,自覺遵守規(guī)章制度，不得違章指揮和作業(yè)，