樁基鋼筋籠和聲測管連接技術(shù)交底書

交底人： 復(fù)核人：接收人：技術(shù)交底書技術(shù)交底書表格編號項目名稱滬昆高速梨園至至東東鄉(xiāng)段改擴擴建建工程C44標(biāo)標(biāo)段第1頁共4頁交底編號工程名稱大王一橋設(shè)計文件圖號施工部位樁基鋼筋籠和聲聲測測管連接交底日期2022.8..115交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范范圍1、本交底適適用于滬昆高高速梨園至東東鄉(xiāng)段改擴建建工程C4標(biāo)標(biāo)段標(biāo)準(zhǔn)化樁樁基施工建設(shè)設(shè)。二、樁基設(shè)計情情況1、大王一橋共共有樁基55根，其中0號號臺左幅、右右幅共11根樁基基，樁基鋼筋筋籠直徑1..36m，鋼筋籠長21.22m；3號臺左幅幅、右幅共222根樁基，鋼鋼筋籠直徑11.06m，鋼筋籠長22.22m；1號墩左幅、右右幅鋼筋籠直徑1.36m，鋼筋籠長15.9055m；2號墩左幅、右右幅鋼筋籠直徑1.36m，鋼筋籠長17.9055m。三、施工準(zhǔn)備工工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備：：(1)結(jié)合現(xiàn)場場實際情況審審核施工圖紙紙正確性。(2)進(jìn)場鋼板板及角鋼進(jìn)行檢測，確確保滿足施工要求。(3)開始施工工前對所有施施工人員進(jìn)行行全面的技術(shù)交底與安全交底，并并形成文件保保存。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：：(1)鉆孔成孔孔后進(jìn)行第一一次清孔。3、施工機具：：吊車，支撐鋼管管，二氧化碳碳?xì)馄?，三級級配電箱，焊焊槍，焊絲，線線架，送線機機，焊工手套套，護(hù)目鏡，電電焊面罩，滅滅火器等。四、施工工藝（一）工藝流程程：施工準(zhǔn)備→吊車車就位→吊裝第一節(jié)鋼鋼筋籠→吊裝下一節(jié)鋼鋼筋籠→鋼筋籠連接及及聲測管安裝裝（二）施工方法法：1、施工準(zhǔn)備：：樁基成孔后后，立即安裝裝鋼筋籠。2、吊車就位：：吊車就位前應(yīng)對場地進(jìn)行平整整、夯實且無無障礙物，就就位后，固定定吊車大臂，使使吊車保持平平穩(wěn)且水平狀狀態(tài)。3、吊裝第一節(jié)節(jié)鋼筋籠：鋼筋籠安裝時，為了了防止骨架起起吊時變形，鋼鋼筋籠出場前前每4米設(shè)置置一道十字加加強撐筋，在在安裝過程中中十字撐由下下而上必須全全部取出，不不得遺漏。采采用兩點吊裝裝，第一吊點點設(shè)在骨架的的下部，第二二點設(shè)在骨架架長度的中點點到上三分點點之間。起吊吊時，先提第第一點，便骨骨架稍提起再再與第二吊同同時起吊。待待骨架離開地地面后，第一一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)骨架進(jìn)入樁孔后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。當(dāng)骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口，用鋼管穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口?？卓谂R時支撐應(yīng)滿足強度要求。4、吊裝下一節(jié)節(jié)鋼筋籠：按照上述方方法再起吊第第二節(jié)骨架，便便上下兩節(jié)骨骨架位于相同同軸線上進(jìn)行行連接。5、鋼筋籠連接接及聲測管安安裝：采用直螺紋套套筒連接，當(dāng)全部接頭連連接后繼續(xù)下沉，直直至所有骨架架安裝完畢。然然后焊接骨架架吊筋，吊筋筋長度必須根根據(jù)測量隊現(xiàn)現(xiàn)場測定的孔孔口標(biāo)高來計計算，經(jīng)復(fù)核無誤后降至設(shè)計標(biāo)高再再焊接并初步步定位。進(jìn)場場安裝的聲測測管，首先要要對管體進(jìn)行行檢驗，扭曲曲變形的聲測測管不允許進(jìn)進(jìn)入安裝程序序。將聲測管管用鐵絲綁在在鋼筋籠上，兩兩根聲測管接接頭處用絲扣扣、螺旋接頭頭然后使用管管鉗擰緊牢固固，并用防水膠帶帶纏繞接口位位置20公分分，防止漏水水。鋼筋籠放放入樁孔時應(yīng)應(yīng)防止扭曲，管管與管平行垂垂直，根據(jù)根根據(jù)設(shè)計情況況等分布置。聲測管隨鋼筋籠分段安裝。聲測管安裝完成后，管內(nèi)需灌滿清水,靜等15分鐘聲測管內(nèi)水位不下降后，用吊車提起鋼筋籠和聲測管，檢查聲測管接頭位置有無滲漏水及樁內(nèi)泥漿進(jìn)入，若無異常，拍攝照片及視頻留存檔案，然后將鋼筋籠和聲測管下降至設(shè)計位置，把聲測管頂口用木塞及膠帶封死。當(dāng)班人員拍攝的聲測管影響資料發(fā)送至工程部技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員。1.2米樁徑聲聲測管安裝示示意圖1.5米樁徑聲聲測管安裝示示意圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、被連接鋼筋筋的端部不得得有局部彎曲曲、嚴(yán)重銹蝕和附著物。2、連接鋼筋時時，鋼筋規(guī)格格和連接套的的規(guī)格應(yīng)一致致，并確保鋼鋼筋和連接套套的絲扣干凈凈、完好無損損。。3、鋼筋籠安裝裝時應(yīng)采取有有效的定位措措施，減小鋼鋼筋骨架中心心與樁中心的的偏位（偏位位小于50mmm），使鋼鋼筋骨架的混混凝土保護(hù)層層滿足要求。4、必須用力矩矩扳手?jǐn)Q緊接接頭。力矩扳扳手的精度為為土5%，要要求每半年用用扭力儀檢定定一次。5、連接鋼筋時時應(yīng)對正軸線線將鋼筋擰入入連接套，然然后用力矩扳扳手?jǐn)Q緊。接接頭擰緊值應(yīng)滿足表一一規(guī)定的力矩矩值，不得超超擰，擰緊后后的接頭應(yīng)作作上標(biāo)記，防防止鋼筋接頭頭漏擰。6、連接水平鋼鋼筋時必須依依次連接，從從一頭往另一一頭，不得從從兩邊往中間間連接，連接接時一定兩人人面對站定，一一人用扳手管管鉗卡住已連連接好的鋼筋筋，另一人用用力矩扳手?jǐn)Q擰緊待連接鋼鋼筋，按規(guī)定定的力矩值進(jìn)進(jìn)行連接，這這樣可避免弄弄壞已連接好好的鋼筋接頭頭。7、接頭外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)外露不不超過2絲，鋼鋼筋與連接套套簡之間無縫縫隙。六、安全保障措措施：1、所有作業(yè)人人與均進(jìn)行崗崗前安全教育育，要認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)，做到人人人熟知，并并始終貫穿在在施工全過程程中。2、現(xiàn)場必須設(shè)設(shè)置安全標(biāo)志志，夜間施工工作業(yè)應(yīng)有照照明設(shè)施，并并不得擅自拆拆除。3、從事特種作作業(yè)的人員，必必須持證上崗崗，嚴(yán)禁無證證操作，禁止止操作與自己己無關(guān)的機械械設(shè)備。4、施工現(xiàn)場的的各種安全防防護(hù)設(shè)施、安安全標(biāo)志等，未未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安安全員批準(zhǔn)嚴(yán)嚴(yán)禁隨意拆除除和挪動。5、吊裝過程中中，指揮人員員要清理吊裝裝范圍內(nèi)的非非施工人員，避避免鋼筋籠對對人體造成傷傷害。6、作業(yè)人員必必須帶好安全全帽，腳穿防防滑鞋，穿綠綠色防護(hù)馬甲甲，業(yè)人員身身體狀況良好好。7、吊裝過程中中，鋼絲繩要要采取雙根鋼鋼筋繩，防止止繩滑落或斷斷裂。8、對接鋼筋籠籠時，由于鋼鋼筋對正、安安裝套筒至少少需要2人同同時作業(yè)，相相互距離較近近，應(yīng)注意安安全，防止擠擠入樁孔中。七、環(huán)保、文明明保證措施：：1、施工及生活活中產(chǎn)生的廢廢棄物進(jìn)行分分類處理，做做到工完料清清場地凈，控控制和防止由由于排污、噪噪音、材料漏漏失而造成環(huán)環(huán)境的污染。2、施工場地必必須配備專用用灑水車，對對施工現(xiàn)場和和運輸?shù)缆愤M(jìn)進(jìn)行灑水濕潤潤，減少揚塵塵。3、經(jīng)常對機械械進(jìn)行檢修和和維護(hù)，以免免機械發(fā)生故故障，導(dǎo)致油油料和其它有有害物質(zhì)泄漏漏，污染環(huán)境境。八、成品保護(hù)1、鋼筋籠安裝裝完成后，在四周安安裝圍擋，并并懸掛安全警警示標(biāo)志，禁禁止人員進(jìn)入入。九、其他應(yīng)注意意的冋題(中中國中鐵防范范慣性事故強強化技術(shù)及管管理交底剛性性要求)1、吊裝作業(yè)必必須編制起重重吊裝專項方方案，并進(jìn)行行技術(shù)交底。2、吊車支腿必必須全部伸出出，支墊地基基必須堅實平平坦，使用完完好的支墊，嚴(yán)嚴(yán)禁在支腿橫橫梁下方支墊墊。3、進(jìn)場起重機機械設(shè)備必須須按照設(shè)備的的管理要求納納入項目部統(tǒng)統(tǒng)一管理，設(shè)設(shè)備進(jìn)場前必必須按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行驗收。4、起重機械設(shè)設(shè)備租賃合同同中要約定對對設(shè)備.操作作人員的要求求，起重操作作司機進(jìn)場必