食品相關(guān)產(chǎn)品介紹

食品相關(guān)產(chǎn)品介紹食品相關(guān)產(chǎn)品是指與食品直接接觸，從而可能會影響到食品安全的各類產(chǎn)品。具體包括三類：一是直接接觸食品的材料和制品。如：食品用包裝、容器、工具、加工設(shè)備以及涂料等。二是食品添加劑。如：食用香精香料、食用色素、酵母等。三是食品生產(chǎn)加工用化工產(chǎn)品。如：洗滌劑、消毒劑、潤滑劑等。從材質(zhì)上包括：塑料、紙、竹、木、金屬、搪瓷陶瓷、、橡膠、天然纖維、化學(xué)纖維、玻璃等。食品相關(guān)產(chǎn)品對食品安全有著重大的影響，食品相關(guān)產(chǎn)品是食品安全不可分割的、重要的組成部分。有些食品本身沒有問題，但是由于與它接觸的相關(guān)產(chǎn)品的影響而發(fā)生不安全問題。這種影響主要表現(xiàn)在：第一，相關(guān)產(chǎn)品自身在生產(chǎn)制造中發(fā)生問題。如設(shè)計問題、制造問題；第二，相關(guān)產(chǎn)品自身沒有問題，但是在與食品接觸后發(fā)生問題。如：不同材質(zhì)的相關(guān)產(chǎn)品與不同的食品接觸以及不同的保質(zhì)期和保存方法等，會引發(fā)食品的酸堿的、物理的或其他化學(xué)的方面的變化。這類問題大多是潛在的，隨著時間的推移不斷的蓄積，進(jìn)而凸顯出來。食品相關(guān)產(chǎn)品知識介紹1．什么是食品用包裝、容器、工具等制品？指用于包裝、盛放和加工食品，并與食品直接接觸的，由塑料、紙、金屬、竹木、搪瓷、陶瓷、橡膠、天然纖維、化學(xué)纖維玻璃等材料制成的包裝袋、保鮮膜、飲料瓶、餐盒、水杯和菜板等制品。2．現(xiàn)行食品用塑料包裝、容器、工具等制品標(biāo)準(zhǔn)中主要質(zhì)量安全指標(biāo)有哪些？主要質(zhì)量安全指標(biāo)作用是什么？主要質(zhì)量安全指標(biāo)有：蒸發(fā)殘渣（水）、高錳酸鉀消耗量、甲醛（4%乙酸）、重金屬（以Pb計）、脫色試驗蒸發(fā)殘渣是為了控制包裝產(chǎn)品在使用過程中對包裝內(nèi)容物如水等液體時析出殘渣的可能性。產(chǎn)品的蒸發(fā)殘渣不合格，這樣的產(chǎn)品在使用過程中會影響食品質(zhì)量或?qū)θ梭w產(chǎn)生不良后果。高錳酸鉀消耗量是指在1L浸泡液中的還原性物質(zhì)被氧化時所消耗高錳酸鉀的質(zhì)量，樣品以規(guī)定浸泡液浸泡后,測定其高錳酸鉀消耗量,表征可溶出有機物的情況。產(chǎn)品的高錳酸鉀消耗量不合格，這樣的產(chǎn)品在使用過程中可能會致使不明有機物進(jìn)入食物，人體食用后可能產(chǎn)生不良后果。甲醛含量，是用4%乙酸浸泡制品0.5h，考核從三聚氰胺成型品析出到浸泡液中的甲醛的量。甲醛含量過高，對人體是有害的。重金屬含量是用4%乙酸浸泡制品0.5h，考核從制品析出到溶液中的重金屬如鉛等含量。脫色試驗是主要考核餐具、菜板表面在實際使用過程中的脫色情況。如果不合格，這樣的產(chǎn)品在使用過程中有可能致使顏料進(jìn)入或沾污在食物上而被食入。溶劑殘留量總量、苯類溶劑殘留：由于食品塑料用包裝膜袋加工工藝中所用的印刷油墨和復(fù)合膠粘劑本身含有一定量的溶劑，在加工過程中也需要添加一定量的稀釋溶劑調(diào)節(jié)粘度，以適應(yīng)印刷復(fù)合工藝條件的需要。殘留在包裝內(nèi)的苯類等溶劑，易被包裝內(nèi)的食品吸附，導(dǎo)致食品污染，從而對人體健康造成危害。導(dǎo)致溶劑殘留量總量、苯類溶劑殘留量超標(biāo)的原因主要有選材不當(dāng)，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)缺乏必要的檢測控制措施等。3．塑料制品中毒性的主要來源塑料制品中毒性物質(zhì)的來源主要有以下幾個方面：（1）樹脂本身的毒性；（2）樹脂中殘留的有毒單體，老化產(chǎn)生的有毒物質(zhì)；（3）樹脂加工過程中添加的穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑等添加劑有一定的毒性；（4）回收塑料中的不明污染物。4．聚乙烯的分類及物理特性聚乙烯樹脂是由乙烯單體經(jīng)加成聚合而成的高分子化合物，無臭、無毒，其分子結(jié)構(gòu)式為：其分子為線型結(jié)構(gòu)，簡單規(guī)整且無極性，柔順性好，易于結(jié)晶。聚乙烯包括低密度聚乙烯（LDPE）、線型低密度聚乙烯(LLDPE)、超甚低密度聚乙烯(VLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和茂金屬聚乙烯(mPE)等品種，用于食品包裝的聚乙烯材料主要由低密度聚乙烯(LDPE)線性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等加入一定量的增塑劑和抗氧劑等添加劑制成。聚乙烯樹脂本身無毒，添加劑量極少，因此被認(rèn)為是一種衛(wèi)生、安全性好的包裝材料。5．聚丙烯的物理特性等規(guī)聚丙烯密度在0?89~0?91g/cm3，是一種無色、無臭、無味、無毒的白色固體顆?；蚍勰?，是結(jié)晶型熱屬性塑料；易燃燒，氧指數(shù)為17.5，燃燒時有燒滴現(xiàn)象，具有石蠟氣味；(3)熔點170~172°C,可在室溫~120°C下連續(xù)使用；等規(guī)聚丙烯是非極性聚合物，表面能低，印刷、涂裝或用膠粘劑粘結(jié)時，應(yīng)事先用電暈、砂磨等方法處理；剛性好，耐磨；流動性好易于加工；阻濕性好，但透氣性大；(8)沖擊強度對溫度敏感，低溫脆性大，不宜用于0°C以下場合；(9)耐酸、耐堿、耐水、耐化學(xué)品；6．聚氯乙烯的物理特性及毒性PVC樹脂的主要性能如下：(1)PVC是一種白色、無臭、無味的熱塑性無定型聚合物。因為PVC樹脂中單體氯乙烯(VCM)是強致癌物質(zhì)，含量高的情況下，可從制品中滲析出來遷移到食品藥品中去。故PVC的毒性同樹脂中的VCM的含量有關(guān)，VCMv10-6的是衛(wèi)生級的PVCNCM>10-6的是工業(yè)級的PVC,不能用于食品及藥品中。PVC是一種受熱易分解熱敏性塑料。100°C以上就會發(fā)生分解。因此PVC不能在沒有穩(wěn)定劑添加下成型加工。PVC制品可以分成硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)三類。一般把PVC配方中，增塑劑含量在10%以下者稱為硬質(zhì)制品；增塑劑在10%-40%為半硬質(zhì)制品；增塑劑含量為40%以上為軟質(zhì)制口品。PVC的玻璃化溫度為80~85C,其制品長期使用溫度為80C以下。PVC制品的沖擊強度較低，可以用沖擊改善劑改善其抗沖擊強度。PVC制品有良好的阻燃性，氧指數(shù)為45~49,有良好的自熄性。燃燒時有黑色煙霧且有特殊的鹽酸酸味。PVC電絕緣性優(yōu)良，是電線電纜的良好絕緣包皮材料。PVC耐油、耐酸、耐堿，也耐一般性化學(xué)藥品。但PVC在酮類、酯類中會溶脹或溶解。PVC作為銅導(dǎo)線絕緣包層使用時，應(yīng)添加抗銅劑，因為PVC同金屬在一起會促進(jìn)PVC氧化降解。PVC可以進(jìn)行擠出、注射、壓延、旋轉(zhuǎn)成型、壓制等成型加工。但熔融成型加工時，必須在配方中添加熱穩(wěn)定劑和其它加工助劑。聚氯乙烯是可燃性白色粉末或無色顆粒，不溶于水，長時間接觸其粉末能引起肺及皮膚的刺激、肝臟和血液的損害，毒性主要來源于殘留的單體。單體（氯乙烯）在常溫常壓下為芳香氣味的無色氣體，是一種致癌物質(zhì)，長期作用有致突變性、致畸變性、致癌變性。紙包裝材料與容器的安全問題主要來源原料本身的問題。如原材料本身不清潔、存在重金屬、農(nóng)藥殘留等污染；