電爐車間題庫(kù)

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電爐車間題庫(kù)

（適用于爐前工/電爐值班班長(zhǎng)/電爐值班主任/電爐主任）

一、填空題

1、電爐有8個(gè)觀察孔。

2、開堵眼機(jī)正常壓力為17Mpa--20Mpa范圍。

3、1#2#3#4#電爐是圓形的，共28根料管,其中4根爐心,6—根

大面，6根小面,12根外圍:布料遵循勤加少加，均勻加

的原則。

4、電爐冶煉工藝中，渣中亞鐵控制在9.5T0.5為宜,NI控制在0.070

以下，SI/Mg控制在1.7-1.8。（填大概范圍）

5、電爐冶煉工藝中，鐵溫一般控制在1480-1500左右,渣溫一般控制在1500-

1520左右。

6、電爐中，電極的直徑為1300mm,糊柱一般控制在2-2.2

mo

7、每臺(tái)電爐共有2個(gè)渣口,4個(gè)鐵口；3個(gè)爐蓋風(fēng)機(jī),2個(gè)爐底風(fēng)

機(jī)，爐底測(cè)溫點(diǎn)乙個(gè)。

8、鐵樣成分：Ni,Cr,Si,P,S,C；渣樣的成分：Ni,FeO,Si02,MgO

,Ca0,Al2（）L，Si/Mg,

9、出渣出鐵時(shí)，渣鐵口正常水套溫差在3度以內(nèi),超過(guò).5度須上報(bào)車

間。

10、電爐變壓器共有^級(jí)，27級(jí)與26級(jí)電壓級(jí)差為13V,25級(jí)與24級(jí)

電壓級(jí)差為26V。

11、假設(shè)空筒長(zhǎng)度為L(zhǎng)1,到活動(dòng)缸平臺(tái)長(zhǎng)度為L(zhǎng)2,則糊柱高度計(jì)算公式為：—

10.8+L2-L1。

12、四不傷害是指：不傷害自己,不傷害他人,保護(hù)他人不受傷害,不被別

人傷害。

13、四不放過(guò)是指：責(zé)任人未受處理不放過(guò),整改措施未落實(shí)不放過(guò),相關(guān)人

員未受教育不放過(guò),事故原因未查清不放過(guò)。

14、三級(jí)安全教育是指新入廠員工的廠（公司）級(jí)安全教育,車間級(jí)安全教

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育，崗位（班組）級(jí)安全教育。

15.安全生產(chǎn)管理，一持安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針。

16、勞保穿戴要求“三緊”指的是：衣口緊，袖口緊，領(lǐng)口緊o

17、生產(chǎn)作業(yè)中“三違”指的是違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)

建o

18、班組長(zhǎng)在安全生產(chǎn)中要提高安全生產(chǎn)知識(shí)和“三種能力”是危險(xiǎn)源辨識(shí)

能力、應(yīng)急處置能力、個(gè)人防護(hù)能力。

19、出渣時(shí)吹渣口的氧管直徑是20MM,吹鐵口的氧管直徑是14

MMo

20、氧氣管道的接頭每臺(tái)電爐渣口方向有1個(gè),鐵口方向有2個(gè)。

21、氧氣管道的壓力為L(zhǎng)2MPa。

22、9米平臺(tái)爐蓋上有2個(gè)檢修口。

23、每根料管有3層絕緣,料管直徑為500MM。

24、電爐每相變壓器油水冷卻器有2臺(tái)油泵,正常情況下開啟一臺(tái)使

用。

25、電極銅瓦的主要作用是導(dǎo)電°

26、電爐共有4種銅水套,分別是立水套、平水套、方水套、圓

水套,每種水套分別是幾進(jìn)幾出：立三進(jìn)三出、方水套二進(jìn)二出，圓水

套一進(jìn)一出，4組平一三進(jìn)三出，2組平一四進(jìn)四出

27、電極殼的作用：使電極糊成型、導(dǎo)電導(dǎo)熱、承受機(jī)械力。

28、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照工藝操作參數(shù)和設(shè)備控制參數(shù)要求進(jìn)行

操作，確保設(shè)備，人身安全。

29、安全生產(chǎn)責(zé)任制是依據(jù)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)章制度，按照一

管生產(chǎn)必須管安全,“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原

則，結(jié)合部門實(shí)際而制定的。

30、部門實(shí)行全員管理，橫向到邊，縱向到底”的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

31、設(shè)備啟動(dòng)前后，必須與現(xiàn)場(chǎng)人員取得聯(lián)系，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)，方可啟動(dòng)

設(shè)備。

32、在空氣不流通的狹小地方使用二氧化碳滅火器可能造成的危險(xiǎn)是3

33、開好“三會(huì)”:班前會(huì)、班后會(huì)、安全會(huì)

34、組織好“三查”：交接班檢杳,班中檢杳,定期檢杳。

35、對(duì)新工人、調(diào)換工種及調(diào)離本崗位__1_個(gè)月以上的復(fù)工工人應(yīng)進(jìn)行班組安全

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教育。

36、不違章指揮，有權(quán)拒絕他人的違章指揮遇有危及職工生命安全的險(xiǎn)情

時(shí)，有權(quán)立即組織職工撤離現(xiàn)場(chǎng)。

37、按定制管理的要求，保持工作場(chǎng)地的干凈和整齊

38、在梯子上工作時(shí)，梯與地面的斜角度應(yīng)為（45）度左右。

39、發(fā)生傷亡事故，要積極組織救援，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和

部門，參加對(duì)事故的分析和研究。

40、氣瓶的瓶體有肉眼可見的突起（鼓包）缺陷的，應(yīng)報(bào)廢

41、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好勞保用品，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部之前，需調(diào)整好有關(guān)

工藝參數(shù)，待符合人進(jìn)入的條件后，在有監(jiān)護(hù)人的前提下方可進(jìn)入。

42、嚴(yán)格執(zhí)行斷送電制度，堅(jiān)持誰(shuí)斷電，誰(shuí)送電的原則，遇到危及人身安全及

重大設(shè)備事故時(shí)，通知有關(guān)人員采取強(qiáng)制斷電及相關(guān)措施。

43、電爐送電情況下嚴(yán)禁人體或任何器具與短網(wǎng)接觸。

44、爐前工吹氧時(shí)在吹氧時(shí)必須戴好防護(hù)面具

45、開啟氧氣的人員不得帶手套進(jìn)行開啟氧氣的操作。

46、吹氧開眼時(shí)，不能將氧氣管死頂在出渣（出鐵）口內(nèi)。吹氧時(shí)要正平

直_,找正眼位，防止偏吹斜吹吹壞銅水套。

47、在出渣（出鐵）過(guò)程中發(fā)生氧氣回火時(shí)，手拿連接軟管人員應(yīng)立即將軟管

折疊，開氧氣閥人員也應(yīng)立即快速關(guān)閉氧氣閥。

48、在堵完鐵口后，清理炮擊機(jī)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入炮膛,特殊情況需用手清理

時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源。

49、爐前油泵使用完畢后，必須立即關(guān)閉并將操作手柄扳至國(guó)匕檔位，以防開

堵眼機(jī)自動(dòng)移動(dòng)傷人。

50、鐵口（渣口）打開20分鐘后才能取樣,測(cè)溫。

51、在豎井下方檢修、做清潔時(shí)，應(yīng)通知加料行車將料罐提到豎井外面

52、爐前工在修渣口、鐵口溜槽溜嘴時(shí)應(yīng)戴好安全帶

53、使用大錘作業(yè)時(shí)，不得戴手套，且兩人不得在同一方向,

以防大錘滑落傷人。

54、渣槽、鐵槽修復(fù)后必須烘干，同時(shí)在換開新的鐵口、渣口時(shí)必須對(duì)

流槽進(jìn)行預(yù)熱，以防渣鐵噴濺傷人。

55、修眼時(shí)一旦發(fā)生跑漏現(xiàn)象，保證人員安全和設(shè)備安全是第

一要?jiǎng)?wù)。

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56、出鐵期間，要有專人觀察鐵水包剩余容積，當(dāng)鐵水裝至離上沿30公

分，將啟動(dòng)堵眼機(jī)液壓系統(tǒng)準(zhǔn)備堵眼。

57、爐前消防栓設(shè)置在渣口方向。

58、單臺(tái)電爐消防器材均設(shè)置在：3.3米，9米，19米。

59、電爐設(shè)置的消防器材種類：消防栓、滅火器、消防沙（鏟）。

60、各平臺(tái)清理電極灰或電極周邊焙砂的高壓風(fēng)管必須做絕緣處理。

61、出鐵前圓鋼不得低于：殳根。

62、出渣前圓鋼不得低于：之根。

63、電爐送電前需要向：主任、班長(zhǎng)、電工、機(jī)修、液壓、各平臺(tái)監(jiān)護(hù)人員,

確認(rèn)好是否具備送電條件。

64、觀察料面時(shí)必須佩戴：勞保手套、防護(hù)面罩。

65、電爐防護(hù)用品分別有：阻燃服、高筒勞保鞋、隔熱手套、防護(hù)面罩、護(hù)目

鏡、耳塞、防護(hù)口罩。

66、列舉三個(gè)電爐車間現(xiàn)場(chǎng)工作崗位：巡布工、卸料工、爐前工。

67、電極往下走電流變大往上抬電流變小o

68、升級(jí)電壓級(jí)段電壓變大降級(jí)電壓級(jí)段電壓變小。

69、沖渣水有，臺(tái)水泵。

70、渣倉(cāng)有個(gè)放渣口。

二、單選題。

1.調(diào)換工作和脫崗（B）個(gè)月以上重新上崗的人員，應(yīng)事先進(jìn)行崗位安全培

訓(xùn)，并經(jīng)考試合格方可上崗。

A,15天B,一個(gè)月C,三個(gè)月D,六個(gè)月

2.使用行燈要有良好的絕緣保護(hù)手柄和金屬護(hù)罩，行燈的安全電壓一般不超過(guò)（

A）o

A,36伏B,220伏C,110伏

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3.根據(jù)國(guó)家規(guī)定，凡在墜落高度基準(zhǔn)面（A）以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作

業(yè)，均稱為高處作業(yè)。

A,2mB,3mC,4m

4.哪四種顏色為規(guī)定的安全色（A）

A,紅，藍(lán)，黃，綠B,紅，黑，黃，綠

C,黃，白，藍(lán)，紅D,紅，藍(lán)，黃，橙

5.使用干粉滅火器滅火時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)火焰的（C）噴射。

A,上部B,中部C,根部

6.安全帶的正確掛扣應(yīng)該是（C）。

A,同一水平B,低掛高用C,高掛低用

7.煤氣的主要成分（A）。

A、COB,S02C,N02

8、鎮(zhèn)鐵屬于（B）系列的不銹鋼。

A、200B、300C、400

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9、鋼和鐵是用含（D）量來(lái)進(jìn)行區(qū)分的。

A、硅B、鐵C、鎰D、碳

10、爐渣的粘度一般是隨溫度的（A）而降低。

A、升高B、降低C、變化

1k中控工作不包括（C）

A、看電極B、下料C、玩手機(jī)D、數(shù)據(jù)記錄

12、中控在壓放電極的時(shí)候，可以不用關(guān)注（D）

A、電極電流B、電極標(biāo)尺C、壓放程序運(yùn)行情況D、爐蓋溫度

13、中控發(fā)現(xiàn)電極電流波動(dòng)較大時(shí)，錯(cuò)誤的做法是（B）

A、及時(shí)告知電爐班長(zhǎng)B、不用在意

C、及時(shí)調(diào)整，穩(wěn)定電流I）、通過(guò)帶相調(diào)節(jié)

14、中控操作臺(tái)上不允許擺放的物品是（D）

A、記錄本B、鼠標(biāo)C、鍵盤D、水杯

15、中控下料時(shí)，不允許的操作是（C）

A、根據(jù)布料工要求下B、按要求及時(shí)補(bǔ)料

C、根據(jù)自己意愿下D、下料時(shí)關(guān)注電流變化

16、中控在開關(guān)料管時(shí)，正確的操作是（D）

A、頻繁點(diǎn)鼠標(biāo)B、一直按住

C、點(diǎn)一下就放開D、根據(jù)料倉(cāng)數(shù)據(jù)變化及時(shí)開關(guān)

17、液壓站的壓力應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以下數(shù)值不在正常范圍內(nèi)的是（D）

A、8MPB、9MPC、10MPD、12MP

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18、壓力環(huán)壓力應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以下數(shù)值不在正常范圍內(nèi)的是（A）

A、5MPB、4MPC、3MPD、2MP

19、中控送電時(shí)，電壓級(jí)段為多少級(jí)（C）

A、1級(jí)B、任意級(jí)段均可C、35級(jí)D、30級(jí)

20、電爐送電時(shí)，不需要確認(rèn)的單位是（D）

A、電廠值長(zhǎng)B、電爐班長(zhǎng)C、電工D、化驗(yàn)室

21、加料的原則是（D）

A、少加B、多加C、偶爾加一次D、勤加少加

22、測(cè)量水溫用的工具是（A）

A、水銀溫度計(jì)B、測(cè)溫槍C、目測(cè)D、用手感覺(jué)

23、巡檢工巡視檢查設(shè)備時(shí)，不需要巡視的設(shè)備是（D）

A、爐蓋風(fēng)機(jī)B、爐底風(fēng)機(jī)C、油水冷卻器D、鋼包小車

24、巡布工的職責(zé)不包括（D）

A、巡視檢查設(shè)備B、布料C、清理各平臺(tái)衛(wèi)生D、卸料

25、在檢查電極準(zhǔn)備壓放時(shí)，檢查電極的工具是（C）

A、鐵棍B、木棍C、木把手錘D、鐵錘

26、布料時(shí)，發(fā)現(xiàn)電極偏移應(yīng)該怎么辦（D）

A、正常下料B、不下料C、不用在意D、根據(jù)偏移情況調(diào)整下料順

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序

27、電極糊工的工作內(nèi)容不包括（D）

A、加電極糊B、測(cè)量糊柱C、記錄加糊重量D、壓放電極

28、卸料工的工作職責(zé)不包括（D）

A、卸料B、清理卸料坑衛(wèi)生C、處理窯皮D、放渣到拉渣車?yán)?/p>

29、出鐵時(shí)，不需要下列哪個(gè)工具（C）

A、圓鋼B、小吹氧管C、大吹氧管D、大錘

30、鐵口堵眼時(shí)，炮機(jī)內(nèi)加的物品是（B）

A、有水泡泥B、綠泥C、鐵鉤料D、澆注料

31、渣口堵眼時(shí)，炮機(jī)內(nèi)加的物品是（A）

A、有水泡泥B、綠泥C、鐵鉤料D、澆注料

32、出渣過(guò)程中，不允許的操作是（D）

A、下料B、通帶渣口C、清理溜槽D、關(guān)沖渣水

33、出鐵過(guò)程中，不允許的操作是（C）

A、下料B、通帶鐵口C、開動(dòng)鋼包小車D、關(guān)沖渣水

34、鐵口溜槽沖壞時(shí)，可以用來(lái)修補(bǔ)溜槽的是（C）

A、有水泡泥B、綠泥C、鐵鉤料D、電極糊

35、溜槽嘴被沖壞時(shí)，用來(lái)修補(bǔ)溜槽嘴的材料是（B）

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A、有水泡泥B、廢舊綠泥C、鐵鉤料D、保溫料

36、正常工藝操作時(shí)，渣中FeO應(yīng)控制在（C）

A、7-8B、8-9C、9.5-10.5D、11-12

37、在正常的工藝操作中，渣中跑鎮(zhèn)應(yīng)控制在（A）

A.0.07以下B、0.08-0.09C、0.09-0.10D、0.1以上

38以下描述不屬于爐內(nèi)缺碳現(xiàn)象的是（C）

A、渣溫較低B、火勢(shì)較大C、渣溫較高D、外圍有冒渣現(xiàn)象

39、以下描述不屬于爐內(nèi)富碳現(xiàn)象的是（B）

A、電極竄火嚴(yán)重B、渣溫較低C、電極標(biāo)尺較高D、化料速度較慢

40、19米平臺(tái)一臺(tái)電爐有幾個(gè)液壓站（B）

A、1B、2C、3D、4

41、3米平臺(tái)一臺(tái)電爐有幾個(gè)液壓站（D）

A、4B、3C、2D、1

42、液壓站啟泵點(diǎn)和停泵點(diǎn)的壓力（MPa）是多少（B）

A、68B、810C、1012D、1214

43、電極殼的直徑是多少（D）

A、1000mmB、1100mmC、1200mmD>1300mm

44、一節(jié)電極筒的長(zhǎng)度是多少？（D）

A、900mmB、1000mmC、1100mmD、1200mm

45、電極筒有幾塊筋片（C)

A、6B、7C、8D、9

46、電爐車間有幾個(gè)平臺(tái)（C)

A、3B、4C、5D、6

47、回轉(zhuǎn)窯的焙砂溫度一般要求控制在多少度（D）

A、600℃左右B、650℃左右C、700℃左右D、730-750℃

48、每相電極有（C）片銅瓦。

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A、6B、7C、8D、9

49、鎮(zhèn)的熔點(diǎn)是多少？（D）

A、1200rB、1350℃C、1400℃D、1455℃

50、鐵的熔點(diǎn)是多少？（C）

A、1350℃B、1400rC、1538℃D、1600℃

51、24米平臺(tái)一臺(tái)電爐有幾個(gè)料倉(cāng)（B）

A、6B、8C、10D、12

52、鋼水中的P元素超標(biāo)會(huì)引起鋼的（A）

A、熱脆B、冷脆C、冷熱脆

53、鋼水中的S元素超標(biāo)會(huì)引起鋼的（B）

A、熱脆B、冷脆C、冷熱脆

54、一個(gè)班一臺(tái)每臺(tái)最少測(cè)量糊柱幾次（C）

A、1B、2C、3D、4

55、電極糊工每個(gè)班必須檢查單項(xiàng)電極懸糊情況不得少于幾次（3）

A、2B、3C、4D、5

三、多選題

1、在正常操作過(guò)程中，沒(méi)有下料的情況下，發(fā)現(xiàn)某相電極電流數(shù)值變化很大，可

能的原因是（ABCD）

A、爐內(nèi)翻渣B、爐內(nèi)塌料C、電極掉頭D、電極下滑

2、電極壓放的程序包括以下哪些步驟（ABCD）

A、上抱閘打開B、升降缸上升C、升降缸下降D、上抱閘抱緊

3、觀察孔看料面時(shí)，必須穿戴的勞保用品有（ABCD）

A、防護(hù)面罩B、手套C、口罩D、勞保服

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4、電極糊工在加糊時(shí)，電極糊質(zhì)量要求是（ABCD）

A、干凈B、無(wú)雜物C、無(wú)雜質(zhì)D、粒度均勻

5、電極殼接長(zhǎng)時(shí)，其要求是（ABC）

A、上下筋片必須貼接焊上反筋片焊接要保持上下正對(duì)齊

C、不能彎曲焊接D、沒(méi)有特別要求，焊上就可以

6、卸料開啟扇形翻板閥時(shí)，應(yīng)注意（ABC）

A、即開即關(guān)，反復(fù)動(dòng)作。B、動(dòng)作要靈活，閥門開啟量不宜過(guò)大

C、觀察料罐口情況，發(fā)現(xiàn)有窯皮（大塊料等）卡在料罐口時(shí)要及時(shí)關(guān)閉

D、直接開到最大

7、渣鐵口吹氧時(shí)，應(yīng)做到（ABC）

A、平B、正C、直D、無(wú)特別要求

8、出鐵時(shí)，需要準(zhǔn)備的工具有（ABCD）

A、圓鋼B、人工堵眼桿C、鋼釬D、大錘

9、電極糊工的工作內(nèi)容包括（ABC）

A、加電極糊B、測(cè)量糊柱C、記錄加糊重量D、壓放電極

10、中控工作包括（ABCD）

A、看電極B、下料C、指揮行車加料D、數(shù)據(jù)記錄

11、電爐送電時(shí)，需要確認(rèn)的單位是（ABC）

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A、電廠值長(zhǎng)B、電爐班長(zhǎng)C、電工D、化驗(yàn)室

12、爐前常用的材料有（ABCD）

A、鐵溝料B、綠泥C、有水泡泥D、吹氧管

13、下列描述哪些屬于電極軟斷、硬斷的原因（ABCD）

A、電極焙燒不充分，壓放次數(shù)頻繁B、電極加糊質(zhì)量差

C、電極發(fā)生偏移D、電極電流給定過(guò)大

14、開卸料小車時(shí)應(yīng)注意哪些？（ABCD）

A、接班時(shí)，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，了解上個(gè)班卸料情況

B、保持通訊的暢通，隨時(shí)和電爐中控、行車工、回轉(zhuǎn)窯保持聯(lián)系

C、了解回轉(zhuǎn)窯窯速、下料量、中間倉(cāng)儲(chǔ)料情況，及時(shí)準(zhǔn)備卸料，確保供料充

足

D、卸料小車開動(dòng)要平穩(wěn)勻速，對(duì)位要準(zhǔn)確。同時(shí)保持小車上衛(wèi)生干凈

15、電爐最佳爐況的表象有哪些？（ABCD）

A、三相電極電流、電壓平穩(wěn)B、三相標(biāo)尺基本平穩(wěn)并處中線位

置

C、下料時(shí)對(duì)三相電極電流不會(huì)有大的影響D、出渣出鐵的溫度正常，流

量好

16、造成爐內(nèi)翻渣的原因有哪些？（ABC）

A、料胚中缺碳B、料面下沉后未及時(shí)加料

C、電極工作端過(guò)短D、料層太厚

17、碳質(zhì)電極根據(jù)種類可以分為哪幾種？（ABC）

A、碳素電極B、石墨電極C、自焙電極

18、工藝中生產(chǎn)鎮(zhèn)的方法有哪幾種？（BC）

A、水煤氣法B、火法C、濕法D、電解法

四、判斷題

1、開啟氧氣的人員可以帶手套進(jìn)行開啟氧氣的操作。（X）

2、吹氧開眼時(shí)，不能將氧氣管死頂在出渣（出鐵）口內(nèi)。吹氧時(shí)要平、正、直，

找正眼位，防止偏吹斜吹吹壞銅水套。（J)

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3、如氧氣快用完時(shí);吹氧無(wú)力時(shí)，開閉氧氣閥人員應(yīng)告之吹氧人員，吹氧人員先

指揮開啟氧氣人員關(guān)閉氧氣，再將吹氧管退出出渣（出鐵）口。（X）

4、拉渣拉鐵、疏通流槽時(shí)禁止使用空心管。（V）

5、清理炮機(jī)內(nèi)的炮泥時(shí)，必須使用木棒或鐵棍清理，嚴(yán)禁用手伸進(jìn)炮筒內(nèi)清理。

特殊情況需要用手清理時(shí).，必須將電源關(guān)閉，并有專人看守才能進(jìn)行。（

V）

6、出渣時(shí)，如渣稠不好排時(shí)，應(yīng)使用棱鋼或者圓鋼盡量疏通出渣口，以利于排

渣。（義）

7、渣口堵眼后，立即通知中控室通知水淬渣泵房關(guān)閉沖渣水泵。（X）

8、出鐵前，檢查開堵眼機(jī)對(duì)位是否正常，備用鋼包準(zhǔn)備就緒，方可出鐵。（

V）

9、清理修復(fù)渣嘴、鐵嘴時(shí)，必須有兩人以上協(xié)同配合，以防跌滑。（

V）

10、使用大錘作業(yè)時(shí)，不得戴手套，兩人應(yīng)保持在同一方向。（X）

11、特殊情況下，，料罐小車上允許兩個(gè)料罐裝滿料同時(shí)停留在小車上。（

X）

12、在豎井下方檢修、做清潔時(shí)，應(yīng)通知加料行車將料罐提到豎井外。（V）

13、加電極糊時(shí)?，需先用高壓風(fēng)吹掉電極糊表面灰塵，再?gòu)乃闹芙钇尤?，不?/p>

從電極中心處加入，以免電極糊卡住造成懸糊。（X）

14、在送電的情況下，敲打電極檢查懸糊時(shí)，嚴(yán)禁人體或金屬物同時(shí)接觸兩相電

極；在帶電軟母線附近操作時(shí)嚴(yán)禁人體或任何器具與電爐軟母線接觸。（V）

15、電極殼接長(zhǎng)時(shí)上下筋片必須貼接焊上，筋片焊接要保持上下正對(duì)齊，不能彎曲

焊接，形成兜狀。（V）

16、渣鐵口堵眼時(shí)，堵完渣鐵眼后，可先退泥柄，后退炮機(jī)（X）

17、出鐵后，發(fā)現(xiàn)溜槽被沖壞，可以用綠泥修補(bǔ)。（X）

18、清理炮機(jī)內(nèi)的綠泥時(shí)，比較難清理時(shí)，可以往炮筒內(nèi)加水，以方便清理。（

X)

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19、鐵口炮機(jī)裝綠泥過(guò)程中，當(dāng)綠泥偏硬時(shí)?，可往炮筒內(nèi)綠泥加油潤(rùn)滑，從而快速

將綠泥打軟。（X）

20、通帶渣口時(shí)，為方便通帶，可用吹氧管進(jìn)行通帶。（X）

21、鐵眼吹開后，鐵水流量較小，始終通帶不開，為及時(shí)打開鐵口，可用大氧管吹

開。（X）

22、出渣出鐵過(guò)程中，不管流動(dòng)性好壞，流量大小，必須有人進(jìn)行監(jiān)管。（

V）

23、出鐵后，發(fā)現(xiàn)溜槽被沖壞，可以用電極糊修補(bǔ)。（X）

24、鋪鐵口溜槽時(shí)，石英砂要像鋪黃沙一樣鋪到溜槽邊上來(lái)。（X）

25、為完成產(chǎn)量目標(biāo)，可以適當(dāng)?shù)耐F水里放少量的渣。（X）

26、當(dāng)鐵水較多時(shí)，鋼包可以不留出安全距離。（X）

27、每爐鐵水出完后，不管鐵溫高低，均要加保溫料保溫。（V）

28、鐵水吊到澆鑄后，電爐可以不用關(guān)注鐵水澆鑄情況。（X）

29、鐵水出完后，澆鑄未及時(shí)吊走澆鑄時(shí)，值班主任及班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)澆鑄進(jìn)行澆

鑄。（J）

30、出鐵過(guò)程中，鋼包小車遙控器必須專人監(jiān)護(hù)，防止非崗位員工開動(dòng)鋼包小車。

（V）

31、吹完鐵口的氧管，可隨手扔到鐵水中讓其自己熔化。（X）

32、比較小的廢鋼、廢鐵等，可隨手扔到鐵水中讓其熔化。（X）

33、出鐵前，必須確認(rèn)鋼包小車已經(jīng)對(duì)好位。（V）

34、出鐵前，必須確認(rèn)開堵眼機(jī)無(wú)任何故障。（V）

35、為按時(shí)打開鐵口，可以在鉆眼的同時(shí)再去開鋼包小車。（X）

36、出鐵前，必須確認(rèn)鉆桿是直的。（V）

37、鉆眼時(shí)，應(yīng)先將開賭眼機(jī)反復(fù)對(duì)位，對(duì)準(zhǔn)渣鐵眼中心才能開鉆。（V）

38、做泥套時(shí);嚴(yán)禁做假泥套。（V）

39、堵鐵口時(shí)，發(fā)現(xiàn)堵眼機(jī)不能正常操作，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工堵眼，并及時(shí)通知主

任。（J）

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40、鐵口堵不上時(shí)，沒(méi)有主任在場(chǎng)時(shí)?，為避免被批評(píng)，可以不告知主任，班組自己

組織堵眼。（X）

41、出渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)爐況及渣成分決定是直接鉆開還是用氧管吹開。（V）

42、出渣前，應(yīng)檢查確認(rèn)渣□溜槽流嘴完好，絕對(duì)不能將就。（V）

43、堵完渣口后，堵眼機(jī)噴水冷卻即可，炮筒下方?jīng)]必要放彩鋼瓦及鋪河沙隔熱。

（X）

44、出渣過(guò)程中的放炮現(xiàn)象，主要是水壓太小，與電爐操作無(wú)關(guān)。（X）

45、堵完渣口后，應(yīng)立即關(guān)閉沖渣水。（X）

46、巡檢布料時(shí)，發(fā)現(xiàn)爐況惡化，為避免被批評(píng)，可不用告知主任。（X）

47、沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)時(shí)，看料面時(shí)可以不帶防護(hù)用具。（X）

48、測(cè)量水溫時(shí)，找不到水銀溫度計(jì)時(shí)，可以用紅外測(cè)溫儀測(cè)量。（X）

49、每班組在交接班前，必須將各平臺(tái)衛(wèi)生清理干凈才能交接班。（V）

50、吹掃各平臺(tái)衛(wèi)生時(shí)，可將垃圾往死角吹。（X）

51、巡檢工巡檢時(shí)，巡檢范圍只限于9米平臺(tái)。（X）

52、巡檢工在巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)?，要立即上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)，情況緊急的可直接聯(lián)

系中控緊急分閘。（V）

53、巡檢工巡視檢查設(shè)備只須上班查，下班查，其余時(shí)間只需測(cè)量水溫與打掃衛(wèi)生

即可。（X）

54、清掃衛(wèi)生時(shí)，可將垃圾清理到消防桶內(nèi)。（X）

55、清掃衛(wèi)生時(shí)，可挪用應(yīng)急鐵鍬。（X）

56、班組在巡視檢查設(shè)備時(shí)，無(wú)需檢查消防器材。（X）

57、班長(zhǎng)工作較忙時(shí)，可將考勤交給協(xié)管員來(lái)打。（X）

58、班長(zhǎng)在場(chǎng)時(shí)，副班長(zhǎng)只負(fù)責(zé)管理爐前操作即可。（X）

59、班長(zhǎng)可以對(duì)工藝制度和工藝流程選擇性執(zhí)行。（X）

60、班長(zhǎng)之間可口頭交接班中生產(chǎn)情況和注意事項(xiàng)，無(wú)需實(shí)筆記錄。（X）

61、班長(zhǎng)只對(duì)本班組員工負(fù)責(zé)，無(wú)需對(duì)本區(qū)域的外場(chǎng)作業(yè)人員負(fù)責(zé)。（X）

62、副班長(zhǎng)只對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，無(wú)需對(duì)車間主任負(fù)責(zé)。（X）

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63、值班主任在當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)只負(fù)責(zé)生產(chǎn)和安全問(wèn)題。（X）

64、電極糊工加糊時(shí)，少量的雜質(zhì)無(wú)需清理，可直接加糊。（X）

65、電極糊工只負(fù)責(zé)加電極糊。（X）

66、電極糊工加糊時(shí)，裝到漏斗內(nèi)的電極糊，為減少麻煩，可忽略電極糊柱高度全

部加完。（X）

67、電極糊柱高度應(yīng)始終控制在2.5米以上。（X）

68、值班主任只負(fù)責(zé)電爐區(qū)域工作，無(wú)需關(guān)注其他車間情況。（X）

69、中控應(yīng)及時(shí)將渣鐵化學(xué)成分告知班長(zhǎng)及主任。（V）

70、中控的所有數(shù)據(jù)記錄必須清晰準(zhǔn)確，不得有任何錯(cuò)誤。（V）

71、中控在操作過(guò)程中，心情不好時(shí)可對(duì)布料工發(fā)火。（X）

72、中控對(duì)講機(jī)溝通不暢時(shí)，可摔打?qū)χv機(jī)。（X）

73、中控班長(zhǎng)可不執(zhí)行電廠的調(diào)度指令。（X）

74、值班主任及車間主任可以不執(zhí)行電廠的調(diào)度指令。（X）

75、澆鑄與電爐為不同車間，可不用關(guān)注澆鑄成品率。（X）

76、“違章指揮、違章作業(yè)、違反規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律”是造成事故的主要原因，

因此，“三違”行為應(yīng)受到大家的唾棄。（V）

77、不管是大事故還是小事故，都必須做到：事故原因沒(méi)有查清楚不放過(guò)；同類事

故的防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有嚴(yán)肅處理不放過(guò)；相關(guān)員工沒(méi)有受

到教育不放過(guò)。（V）

78、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿著工作服、工作鞋和戴安全帽。（V）

79、進(jìn)入2m以上高空作業(yè)，必須佩掛安全帶。（V）

80、要加強(qiáng)崗位檢查，及時(shí)消除危險(xiǎn)因素和制止不安全行為。對(duì)本班組作業(yè)環(huán)境在

交班前、接班后要認(rèn)真進(jìn)行檢查，檢查情況要向本組人員通報(bào)。（V）

81、每天上崗之前，作業(yè)人員對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備的安全防護(hù)裝置、信號(hào)、潤(rùn)滑系

統(tǒng)、工具及個(gè)人防護(hù)用品的穿戴等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后，方可開始

工作。（V）

82、勞動(dòng)紀(jì)律、組織紀(jì)律、操作規(guī)程稱為三項(xiàng)紀(jì)律。（X）

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83、對(duì)未辦理檢修安全作業(yè)審批手續(xù)的，可以先檢修，后補(bǔ)辦審批手續(xù)。（

X）

84、檢修人員可根據(jù)檢修情況，隨意變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地

點(diǎn)。（X）

85、安全帽可以任意涂鴉樣式。（X）

86、中控操作電極時(shí)可以一邊聊天一邊操作。（X）

87、活動(dòng)電極不用通知班長(zhǎng)。（X）

88、下料時(shí)不需要聽從外面布料遵循，隨意下料（X）

89、壓放某相電極時(shí)，可以隨意上抬或下插正壓放的電極。（X）

90、行車給料倉(cāng)加多料時(shí)，中控必須要通知班長(zhǎng)聽從指令操作。（J）

91、中控沖渣水泵指示燈出現(xiàn)異常中控工不用理會(huì)。（X）

92、電爐電流有波動(dòng)應(yīng)立即通知班長(zhǎng)，再做出相應(yīng)操作。（，）

93、調(diào)整電壓級(jí)段，必須聽當(dāng)班主任、班長(zhǎng)指令后才能進(jìn)行調(diào)整。（V）

94、渣口取樣樣勺可以與鐵口取樣樣勺共同使用。（X）

95、出渣出鐵過(guò)程中可以不用留守人員監(jiān)護(hù)。（X）

96、出渣出鐵過(guò)程中出現(xiàn)不流暢的情況可以不用理會(huì)。（X）

97、修補(bǔ)流嘴時(shí)必須系好安全帶及兩人以上才能進(jìn)行作業(yè)。（J）

98、鐵口堵眼之后可以用水對(duì)炮機(jī)進(jìn)行冷卻。（X）

99、堵渣鐵口時(shí)中控必須提前通知布料工。（J）

100、巡布工在看見電極刺火打料時(shí)不用理會(huì)。（X）

101、巡布工發(fā)現(xiàn)渣鐵口水溫出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即向班長(zhǎng)匯報(bào)。（J）

102、巡布工測(cè)量水溫所用的器具是水銀溫度計(jì)。3）

103、19米進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須佩戴煤氣報(bào)警儀和兩人以上作業(yè)。（J）

104、電極糊工必須對(duì)電極焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。（J）

105、電極糊工在選糊加糊過(guò)程中不用在意粒度大小。（X）

五、簡(jiǎn)答題。

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1.班組長(zhǎng)（主任）的崗位職責(zé)是什么？

1負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)組織

2負(fù)責(zé)本班人員管理和工作安排

3負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)過(guò)程中工藝和生產(chǎn)的執(zhí)行

4負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)中設(shè)備和人員的安全

2.公司的規(guī)章制度有哪些？至少列舉三條。

《員工安全行為規(guī)范》、《工傷事故管理制度》、

《睡崗管理規(guī)定》、《銀鐵事業(yè)部安全生產(chǎn)管理規(guī)定》、

《鎮(zhèn)鐵事業(yè)部環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定》、《鍥鐵事業(yè)部消防安全管理規(guī)定》等等

3.常見的消防滅火器有幾種？各是什么滅火原理？

常見的滅火器有干粉滅火器、泡沫滅火器、二氧化碳滅火器三種

泡沫滅火器：里面盛放兩種液體，硫酸鋁和碳酸氫鈉，使用時(shí)倒立混合，產(chǎn)生大

量二氧化碳，同時(shí)里面加入了發(fā)泡劑，滅火時(shí)泡沫覆蓋在燃燒物上，隔絕空氣，降

低溫度，達(dá)到滅火目的。

干粉滅火器：利用二氧化碳?xì)怏w或氮?dú)鈿怏w作動(dòng)力，將筒內(nèi)的干粉（主要含有碳

酸氫鈉和磷酸氫二鐵）噴出滅火的。加壓氣體作用下噴出的粉霧與火焰接觸，干粉

的粉末落在可燃物表面外，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋

層，從而隔絕氧，進(jìn)而窒息滅火

二氧化碳滅火器：二氧化碳?xì)怏w可以排除空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于

較密閉的空間中，降低可燃物周圍或防護(hù)空間內(nèi)的氧濃度，產(chǎn)生窒息作用而滅火。

另外，二氧化碳從儲(chǔ)存容器中噴出時(shí)，會(huì)由液體迅速汽化成氣體，而從周圍吸引部

分熱量，起到冷卻的作用。

4.電極出現(xiàn)硬斷、軟斷該如何處理？

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電極發(fā)生硬斷時(shí)，應(yīng)立即停電，觀察電極在什么位置斷裂。通知中控慢慢把電極走

到下限，如果斷頭仍未進(jìn)入料層，則進(jìn)行壓放，直到壓不動(dòng)為止。同時(shí)通知電極糊

工加糊，提高糊柱高度。適當(dāng)撒一層料?，提高料層，硬斷電極略抬10個(gè)位置送

電，送電后用低電壓、高電流對(duì)硬斷電極進(jìn)行焙燒，直至工作端正常。

電極發(fā)生軟斷后，已經(jīng)立即停電，同時(shí)通知中控嚴(yán)禁上抬電極。觀察漏糊（軟斷）

位置，嘗試慢慢把電極往下走，將斷裂位置粘結(jié)在一起。通知電極糊工加糊提高糊

柱，然后送電。先以35級(jí)慢慢焙燒，后根據(jù)電極電流逐步往上升，以低電壓高電

流焙燒軟斷電極，其他電極帶相輔助調(diào)節(jié)。軟斷出硬化燒結(jié)后按硬斷操作處理。

5.吹渣、鐵眼時(shí)應(yīng)注意哪些？做渣、鐵口溜槽嘴時(shí)注意哪些？（從安全方面作

答）

首先吹氧人員要做好安全防護(hù)措施，領(lǐng)口、袖口扣好，褲口不得卷入鞋筒內(nèi)，

帶好防護(hù)面罩及防護(hù)手套等安全措施。

吹渣、鐵眼時(shí)，必須要保證三字方針：平、正、直，首先氧管必須是直的，氧

管與渣、鐵眼中心在一條水平線上即為平，氧管對(duì)正渣、鐵眼中心即為正，氧

管吹出的通道必須為直線，不能偏離眼中心。

吹渣眼時(shí)用大氧管，吹鐵眼時(shí)用小氧管（新眼第一開時(shí)可用大氧管），吹氧過(guò)

程中，氧氣不易開得過(guò)大，全程注意觀察指揮人員手勢(shì)，吹開時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧

氣。

做渣、鐵口溜槽嘴時(shí)，應(yīng)有兩人以上人員共同完成，必須佩戴好安全帶，安全

帶事先先檢查是否完好，是否雙鉤，一人做，一人監(jiān)護(hù)并保證人員的安全

6.電極出現(xiàn)打弧應(yīng)如何處理？

發(fā)現(xiàn)電極有打弧，如情況嚴(yán)重，電極殼有擊穿、漏糊現(xiàn)象，或電極和設(shè)備有

重大損壞，應(yīng)立即通知中控室分閘，同時(shí)上報(bào)車間。（視打弧嚴(yán)重程度，如輕微打

弧，電極和其他設(shè)備無(wú)問(wèn)題，且詢問(wèn)中控人員電流無(wú)明顯變化、各項(xiàng)數(shù)據(jù)正常可不

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用分閘，退電壓級(jí)段后，觀察打弧位置，通知鉗工處理即可）

7.如何判斷什么時(shí)候該出渣？出渣、出鐵前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備？

根據(jù)目前電爐運(yùn)行功率、化料速度，標(biāo)尺的高低，渣溫的高低、上一爐堵眼時(shí)壓力

流量等綜合判斷出渣時(shí)機(jī)以及出渣持續(xù)時(shí)間。

出渣準(zhǔn)備：a.檢查開賭眼機(jī)是否正常，泥炮機(jī)內(nèi)是否干凈。

a.檢查爐前所有工機(jī)具是否齊全，如圓鋼、鋼釬、人工堵眼的堵眼棒等。

b.檢查吹氧設(shè)施是否處于良好狀態(tài)，如吹氧所需用連接軟管、閥門等。

c.檢查渣池是否積渣，否則必須通知抓渣車工抓渣。

d.將有水炮泥裝入泥炮機(jī)內(nèi)并裝足量，將有水炮泥打勻后待用。

e.準(zhǔn)備好出渣用的圓鋼、鋼釬、大錘、鐵鍬、鐵鉤等。

f.準(zhǔn)備好足夠的人工堵眼的堵眼棒（烘烤干燥）、大錘等。

g.準(zhǔn)備好足夠的焊接好的吹氧管。

h.準(zhǔn)備工作做好之后，通知水泵房打開本臺(tái)電爐的沖渣水泵，并檢查其是否到

沖渣所需的水流量，再開始開眼。

出鐵準(zhǔn)備：

a.將綠泥裝入泥炮機(jī)內(nèi)并裝足量，將綠泥打勻后待用。

b.準(zhǔn)備好出鐵用的圓鋼、鋼釬、大錘、鐵鍬、鐵鉤等。

c.準(zhǔn)備好足夠的人工堵眼的堵眼棒（烘烤干燥）、大錘等。

d.準(zhǔn)備好足夠的焊接好的吹氧管及足夠的氧氣。

e.鋼包到位后對(duì)好位，備用鋼包也需到位后方可開始出鐵工作

8.在搶修設(shè)備或危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好哪些安全措施？至少舉三個(gè)電爐上的例子說(shuō)

明。（例如做渣鐵口流槽嘴等）

主觀題，言之成理即可

9.在爐況異常時(shí)，例如翻渣、電極偏移、掉頭、硬斷、軟斷等特殊情況時(shí)，該如

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何操作？應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

主觀題，言之成理即可（從電極上下抬升幅度、電流的控制、下料先后順序，下

料量等方面考慮）

10.當(dāng)電極出現(xiàn)無(wú)法抬升或下降時(shí)，該如何緊急處理？

言之成理即可（退級(jí)、查看液壓站壓力是否足夠，油泵是否正常開啟，通知電

工、液壓工及時(shí)處理等）

11.糊柱如何測(cè)量？

測(cè)量糊柱時(shí)，取掉電極上面防護(hù)罩，將栓有鐵塊的細(xì)繩放入電極內(nèi)，測(cè)得電極空筒

長(zhǎng)度L,然后將栓有鐵塊的細(xì)繩從24米平臺(tái)放下至固定平臺(tái)（10.8米處），測(cè)得高

度為L(zhǎng)1,測(cè)出24米平臺(tái)上電極殼長(zhǎng)度L2,已知固定平臺(tái)高度10.8米，

（Ll+L2+10.8）-L即為糊柱高度。

12.加糊時(shí)要注意哪些？

（1）首先要保證電極糊質(zhì)量，電極糊粒度均勻，粒度控制在50-120mm,

干凈、無(wú)雜物、五雜質(zhì)，包裝袋封口包裝。

（2）電極糊工在添加電極糊時(shí)必須認(rèn)真檢查電極糊質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告值班

主任、車間主任及技術(shù)科；不得將不合格的電極糊加入電極筒內(nèi)。

（3）加電極糊時(shí)，嚴(yán)禁直接用電極糊噸袋加糊，電極糊需先用高壓風(fēng)吹掉電極糊

表面灰塵，再?gòu)碾姌O殼中心加入，不能從四周筋片處加入，以免電極糊卡住造成懸

糊。

（4）加入電極糊時(shí)，不能將任何雜物掉入電機(jī)殼內(nèi)。

（5）糊柱控制：2.025米。

（6）每班測(cè)量電極糊柱高度三次，及時(shí)添加電極糊，保證糊柱高度；糊柱高度測(cè)

量要求準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)記錄真實(shí)。

（7）加完電極糊后，必須及時(shí)用電極筒蓋住。

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13.電極糊如果有結(jié)餅該如何處理？

發(fā)現(xiàn)電極糊有結(jié)餅現(xiàn)象，不得將結(jié)餅的電極糊直接加入電極筒內(nèi)，應(yīng)將結(jié)餅的電極

糊單獨(dú)挑出來(lái)，用小錘敲打使其分離成單個(gè)的電極糊方可使用，如果結(jié)餅電極糊過(guò)

多，要及時(shí)向值班主任及技術(shù)科反應(yīng)情況。

14.電極筒內(nèi)如果有雜物，該如何處理？

發(fā)現(xiàn)電極筒內(nèi)有雜物，首先應(yīng)該及時(shí)將情況告知電爐班長(zhǎng)及值班主任，找來(lái)安全繩

及安全帶，通知中控盡量少動(dòng)該項(xiàng)電極，在兩人以上人員監(jiān)護(hù)下，一個(gè)人穿戴好安

全帶及綁好安全繩索慢慢下到電極筒內(nèi)將雜物取出，下到電極筒內(nèi)的人員必須保證

衣服鞋上無(wú)灰塵和雜物，其余兩人必須監(jiān)護(hù)好，確保筒內(nèi)人員安全；雜物取出后，

應(yīng)蓋好防護(hù)蓋，防止雜物再次掉入電極筒內(nèi)。

15.發(fā)現(xiàn)懸糊如何處理？

電極糊工每個(gè)班必須檢查電極懸糊情況不得少于三次，如果發(fā)現(xiàn)電極懸糊，應(yīng)立即

用手錘擊打懸糊位置，使懸空的電極糊貼實(shí)電極筒，保證電極質(zhì)量；若懸糊面積較

多，且手錘敲打無(wú)效，應(yīng)及時(shí)將情況告知電爐班長(zhǎng)及值班主任，叫來(lái)機(jī)修工，停電

后，將懸糊位置割開，用鋼釬將懸糊捅下來(lái)，處理好后通知電爐停電，機(jī)修焊接電

極殼，送電后應(yīng)加強(qiáng)此位置的巡視檢查。

16.如果卸料時(shí)卸料口打不開或者關(guān)不上應(yīng)如何處理？

當(dāng)卸料口因窯皮卡死、氣缸故障或者氣壓不足等原因?qū)е滦读祥y關(guān)不住時(shí)，如果料

罐已裝料半罐以上，必須馬上將卸料小車開走，以免熱焙砂溢出后燙壞卸料小車設(shè)

備。如果是氣動(dòng)閥故障，則立即聯(lián)系機(jī)修人員檢修；如果是氣壓不足，則查看空壓

站提供的壓力是否足夠。

17.指揮行車吊罐時(shí)應(yīng)注意哪些？

（1）確保通訊暢通，下達(dá)指令清晰。

（2）料管下放時(shí)，在3米平臺(tái)要暫緩下放，待確認(rèn)后，再緩慢下放。嚴(yán)禁

一次性從24米下放，從而加大對(duì)小車的沖擊，損壞設(shè)備。

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（3）卸料小車上最多停留一個(gè)滿料罐和空料罐，絕不允許兩個(gè)料罐裝滿

料同時(shí)停留在小車上。

（4）起吊時(shí)，要緩慢上行，待熱料罐蓋上隔熱板，準(zhǔn)確無(wú)誤掛上后，通

知行車工起吊

（5）在豎井下方檢修、做清潔時(shí)，應(yīng)通知加料行車將料罐提到豎井外。

（6）行車在起吊、放下料罐時(shí)，豎井下嚴(yán)禁人員通過(guò)或作業(yè)。

18.在清理衛(wèi)生時(shí)，卸料小車應(yīng)開到哪個(gè)位置？

在豎井下方清理衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁卸料小車正對(duì)豎井口，應(yīng)把卸料小車開到旁邊，錯(cuò)開

豎井口，并告知行車豎井內(nèi)有人打掃衛(wèi)生，不能把料管放入豎井內(nèi)，以防料罐下落

造成人員和設(shè)備事故。

20.出渣、鐵時(shí)水溫如何測(cè)量？

（1）出渣出鐵時(shí)，布巡工必須每隔5分鐘報(bào)一次鐵口圓水套和方水套的循環(huán)水進(jìn)

出口溫差，每隔20分鐘報(bào)一次渣口圓水套和方水套的循環(huán)水進(jìn)出口溫差。正常溫

差在3℃以內(nèi)，超過(guò)5℃和上升過(guò)快，就必須立即上報(bào)班長(zhǎng)、車間主任。

（2）水套溫差測(cè)量必須用溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，不能用測(cè)溫槍測(cè)量。

（3）每測(cè)量一根水管時(shí)，溫度計(jì)需歸零，測(cè)量時(shí)間要足夠，待溫度基本不

變時(shí)方可記錄。

21.出渣、鐵時(shí)水溫異常如何處理？

（1）當(dāng)溫差較大且上升過(guò)快時(shí)，必須通知班長(zhǎng)及車間主任，同時(shí)調(diào)節(jié)水量大小，

調(diào)到最大。

（2）聯(lián)系水泵房，監(jiān)測(cè)進(jìn)水溫度是否過(guò)高，及時(shí)補(bǔ)充外水，降低進(jìn)水溫

度。

（3）協(xié)助相關(guān)人員檢查渣鐵眼是否跑眼，是否有滲透現(xiàn)象。

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22.壓放電極要注意哪些？

（1）壓放電極前，必須檢查電極的燒結(jié)情況，檢查是否有懸糊，電極是否足夠長(zhǎng)

等。

（2）壓放電極時(shí)要做好標(biāo)記，壓放后檢查是否壓放成功。

（3）壓放前電極要稍微抬起，以防壓放成功后電流突然猛增。

23.電極冷卻水、爐體噴淋水出現(xiàn)問(wèn)題如何處理？

及時(shí)通知班長(zhǎng)，檢查是設(shè)備原因還是水泵房沒(méi)水送到電爐。如果是設(shè)備原因及時(shí)通

知機(jī)修檢修；如果是水泵房問(wèn)題，則聯(lián)系水泵房?jī)?yōu)先滿足爐體冷卻循環(huán)水。

24.料管插板閥漏水、漏油如何處理？

如果插板閥漏水，先找到控制閥門，將其關(guān)掉，然后通知相關(guān)人員處理。如果是漏

油，則聯(lián)系液壓工處理。協(xié)助液壓工處理時(shí)，同時(shí)通知中控室此料管暫停下料。

25.電爐車間各平臺(tái)的主要設(shè)備有哪些？

0米主要有爐蓋風(fēng)機(jī)、爐底風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、卸料小車等；

3米主要有渣鐵口平臺(tái)、蓄能器、渣鐵口銅套溫度顯示儀、中間倉(cāng)卸料口等；

9米主要有渣鐵口各水套循環(huán)水管、爐蓋、銅瓦、短網(wǎng)、下料管等。

13米主要有三相變壓室、沉降室、熱風(fēng)管等；

19米主要有液壓站、料管插板閥、電極升降缸和壓放缸等；

24米主要有料倉(cāng)、加料行車、接電極殼、測(cè)量及加電極糊操作臺(tái)等。

26.做渣、鐵口溜槽嘴時(shí)注意哪些？

做渣、鐵口溜槽嘴時(shí)，應(yīng)有兩人以上人員共同完成，必須佩戴好安全帶，一人做，

一人監(jiān)護(hù)并保證人員的安全。

27.清理沉降室，熱風(fēng)管時(shí)應(yīng)注意哪些？

清理沉降室、熱風(fēng)管時(shí)，清理出來(lái)的除塵灰應(yīng)放到路邊，過(guò)往人員不得踩踏，帶完

全冷切后，應(yīng)及時(shí)清理掉。

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28.帶渣、鐵眼時(shí)應(yīng)注意哪些？

出渣、鐵過(guò)程中，渣、鐵流動(dòng)不順暢時(shí)，應(yīng)及時(shí)用圓鋼通帶，通帶時(shí)，一般兩人配

合拿住圓鋼為宜，通帶過(guò)程中圓鋼前后移動(dòng)行程后方不得站有人員，不得有人員半

途跑到圓鋼后方幫忙，通帶時(shí)，不能背對(duì)溜槽，必須正面對(duì)著溜槽。

29.吹渣、鐵眼時(shí)應(yīng)注意哪些？

1首先吹氧人員要做好安全防護(hù)措施，領(lǐng)口、袖口扣好，褲口不得卷入鞋筒

內(nèi)，帶好防護(hù)面罩及防護(hù)手套等安全措施。

2吹渣、鐵眼時(shí)，必須要保證三字方針：平、正、直，首先氧管必須是直

的，氧管與渣、鐵眼中心在一條水平線上即為平，氧管對(duì)正渣、鐵眼中心即為正，

氧管吹出的通道必須為直線，不能偏離眼中心。

3吹渣眼時(shí)用大氧管，吹鐵眼時(shí)用小氧管（新眼第一開時(shí)可用大氧管），吹

氧過(guò)程中，氧氣不易開得過(guò)大，全程注意觀察指揮人員手勢(shì)，吹開時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧

氣。

30.渣、鐵口溜槽在打溝時(shí)應(yīng)注意哪些？

打渣、鐵溝時(shí)，溝的高度應(yīng)適宜，不易打的過(guò)高，在渣、鐵口下方應(yīng)有一定坡度，

防止渣、鐵流出時(shí)飛濺。

31.堵渣、鐵口應(yīng)該注意哪些？

（1）堵渣眼時(shí)，應(yīng)將渣口附近渣塊清理干凈，堵眼機(jī)移動(dòng)行程路線下方的渣塊清

理干凈，用圓鋼帶通后方可堵眼。

（2）將堵眼機(jī)泥炮對(duì)準(zhǔn)出渣口，方向要正，動(dòng)作要規(guī)范。將泡泥盡可能打入爐眼

內(nèi)，做到堵深堵牢。如堵眼機(jī)堵眼失敗后，應(yīng)迅速將賭眼機(jī)移開，采用人工堵眼桿

將眼堵上。

堵鐵眼注意事項(xiàng)：

（1）出鐵時(shí)，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注鋼包里鐵水情況，提前將鐵口通帶好，準(zhǔn)備堵眼時(shí);將

鐵口附近鐵塊清理干凈，堵眼機(jī)移動(dòng)行程路線下方的無(wú)障礙物，堵眼前用圓鋼帶通

后方可堵眼。

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將堵眼機(jī)綠泥對(duì)準(zhǔn)出鐵口，方向要正，動(dòng)作要規(guī)范。將綠泥盡可能打入爐眼內(nèi)，做

到堵深堵牢。如堵眼機(jī)堵眼失敗后，應(yīng)迅速將賭眼機(jī)移開，采用人工堵眼桿將眼堵

上

32.出渣、出鐵前應(yīng)準(zhǔn)備哪些？

（1）出渣（出鐵）前的檢查

i.檢查開賭眼機(jī)是否正常，泥炮機(jī)內(nèi)是否干凈。

j.檢查爐前所有工機(jī)具是否齊全，如圓鋼、鋼釬、人工堵眼的堵眼棒等。

k.檢查吹氧設(shè)施是否處于良好狀態(tài)，如吹氧所需用連接軟管、閥門等。

I.檢查渣池是否積渣，否則必須通知抓渣車工抓渣。

（2）出渣前的準(zhǔn)備

a.將有水炮泥裝入泥炮機(jī)內(nèi)并裝足量，將有水炮泥打勻后待用。

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