地源熱泵施工方案9

編制說明工程概況此工程我們將以本施工組織設(shè)計為指導，依照公司工程技術(shù)管理程序?qū)Ρ竟こ添椖窟M行全面的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、有序、安全、文明地完成本次安裝工程的施工任務(wù)。設(shè)計采用地源熱泵系統(tǒng)，滿足建筑冬季供暖、夏季制冷的要求。編制依據(jù)2、國家主要施工與驗收規(guī)范、標準；（1）《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2003；（2）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002；（3）《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003；（4）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002；（5）《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98；（6）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006；（7）《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-2005；（8）《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101-2004，J362-2004；（9）《地源熱泵工程技術(shù)指南》（10）《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）；（11）《供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范》(GB50027-2001)；（12）《供水管井設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》（CJJ10—86）；（13）《供水水文地質(zhì)鉆探與鑿井操作規(guī)程》（CJJ13—87）；（14）《水文地質(zhì)手冊》地質(zhì)出版社（1978.4）；（15）《供水水文地質(zhì)手冊》（第二版）地質(zhì)出版社（1978）；4、國家有關(guān)施工工藝要求及建筑主管部門頒布的有關(guān)法令、法規(guī)及北京市人民政府及建筑管理部門頒布的各項地方性規(guī)定。5、ISO9001“2001”質(zhì)量保證體系標準和《公司質(zhì)量保證手冊》、《公司施工組織設(shè)計控制程序》、《公司質(zhì)量控制程序保證手冊》及各專業(yè)施工的《作業(yè)指導書》。6、本項目建筑功能特點及施工現(xiàn)場實際情況。編制范圍本施工組織設(shè)計的編制范圍主要包括熱泵機房設(shè)備安裝，地源熱泵室外地埋孔施工及水平管線連接工程的組織實施，重點涉及以下主要專業(yè)施工內(nèi)容：1、能量采集系統(tǒng)的施工地埋孔打井水平管線連接檢查井室制作安裝集分水器安裝系統(tǒng)水壓試驗2、機房安裝工程部分地源熱泵螺桿機組安裝；管道離心水泵安裝；集、分水器安裝；落地式膨脹水箱安裝；機房管道及閥門、構(gòu)配件安裝單機試運轉(zhuǎn)3、地源熱泵整體系統(tǒng)試運行編制原則1、遵守國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準；2、堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。項目施工部署一、部署原則我公司堅持以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)項目經(jīng)理及工程技術(shù)人員，按國際慣例實施項目管理，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。我們將遵循“精心組織施工，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，以優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)滿足顧客的要求和期望”的質(zhì)量方針，嚴格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速組織施工，滿足合同規(guī)定的質(zhì)量要求，確保本工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行施工的規(guī)范。工程特點分項工程較多，設(shè)備安裝工作量大本項目涉及的分項安裝工程較多，主要包括：地源井施工；地源熱泵螺桿機組、機房其它設(shè)備安裝及室外管線的施工，整個施工中涉及的安裝規(guī)范和標準較多，對各系統(tǒng)的安裝工藝提出了較高的要求。為保證整個系統(tǒng)的安全性與可靠性，我們理應精心設(shè)計、精心組織、科學合理安排，確保安裝施工達到高質(zhì)量、高標準。施工面分散由于施工分項較多，工作面較分散，水、電、空調(diào)和土建（市政）各專業(yè)施工隊伍之間交差配合作業(yè)多，這對施工過程中的組織和管理提出了更高的要求。我公司將根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計方案及圖紙會審紀要，組織各專業(yè)技術(shù)人員對現(xiàn)場各工種加以協(xié)調(diào)配合，對標高、走向、軸線進行合理布局。在滿足規(guī)范標準、業(yè)主及設(shè)計要求的前提下合理配置，將風、水、電（用電設(shè)備控制線路）各管道走向、標高、位置集中反映在同一張施工圖上，避免在今后安裝過程中可能遇到的大量交叉作業(yè)產(chǎn)生的矛盾。工程施工周期短我方地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)安裝控制計劃為：本項目能量地源井部分施工工期為30日歷天以內(nèi)，地源熱泵機組安裝配合主體施工進行。我公司按照這基本思路，初步確定整個安裝工程計劃工期為40個日歷天（含能量采換熱器部分和系統(tǒng)調(diào)試時間），能量采集系統(tǒng)的施工可能恰逢雨季，加上涉及的施工項目較多，施工作業(yè)面較大，安裝施工期的長短將直接影響空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試及運行，因此在施工過程中，必須采取切實可行的措施，以保證工期。二、施工組織施工工期計劃工程總工期為70個工作日，實際開工時間應以業(yè)主的開工令為準。質(zhì)量目標1）產(chǎn)品合格率達100％，工程總承包合格率達100％；2）保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足業(yè)主要求；3）工程質(zhì)量確保達到優(yōu)良標準。分部分項工程的劃分1）地源井工程部分采集系統(tǒng)管選材及預制；負責垂直鉆井孔及下井管；負責溝槽開挖與水平管道安裝。2）機房設(shè)備安裝工程部分負責地源熱泵螺桿機組安裝；負責管道離心水泵安裝；負責集、分水器安裝；負責落地式膨脹水箱安裝；負責機房管道及閥門、構(gòu)配件安裝。項目施工準備技術(shù)準備本項目由我公司按《地源熱泵中央空調(diào)工程要求》和設(shè)計的空調(diào)圖紙等相關(guān)要求進行施工組織設(shè)計，我們將組織相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員認真審閱設(shè)計圖紙，積極思考對設(shè)計方案的優(yōu)化，主動與業(yè)主、監(jiān)理工程師進行交流溝通并形成圖紙會審紀要，使公司施工人員對整個分部工程設(shè)計意圖充分的領(lǐng)會，并在安裝過程中制定各分項及各關(guān)鍵工序的控制方案，為整個系統(tǒng)運行達到設(shè)計與使用要求奠定基礎(chǔ)。各專業(yè)施工員在做好施工前準備的同時，配齊相應的技術(shù)文件、標準、規(guī)程、作業(yè)指導書、各專業(yè)標準施工圖集，熟悉圖紙會審紀要并負責向施工人員進行技術(shù)交底。督促并檢查材料、設(shè)備到位情況，落實施工機具及完好率。落實施工現(xiàn)場的地源、電源及臨時設(shè)施。施工人員準備針對本工程，我公司將選定有豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗的鉆井、空調(diào)、管道、控制等相關(guān)專業(yè)施工員直接負責施工過程的技術(shù)、質(zhì)量工作；挑選技術(shù)精良、素質(zhì)高的高級技師、技工進行施工；配備專職現(xiàn)場設(shè)備、材料保管員，組織好現(xiàn)場的各項管理工作；設(shè)置專職質(zhì)檢員、安全員進行質(zhì)量安全監(jiān)控并編制《質(zhì)量計劃》和《安全計劃》以確保工程質(zhì)量在安全監(jiān)控的程序下順利進行。所有專業(yè)人員持證上崗，嚴格按章操作，項目技術(shù)負責人對施工的全過程進行技術(shù)與質(zhì)量的監(jiān)督、指導、管理。各專業(yè)施工員在熟悉圖紙及設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，對作業(yè)班組進行工藝流程、施工標準規(guī)程、規(guī)范交底，并在工程過程中跟蹤作業(yè)監(jiān)控質(zhì)量，根據(jù)圖紙會審紀要與具體施工人員共同核實空調(diào)系統(tǒng)實際標高、走向，并對關(guān)鍵工序繪制施工詳圖及剖面圖，杜絕施工過程中的盲目錯誤操作。材料準備項目部根據(jù)工期進度計劃統(tǒng)籌安排組織施工，由項目經(jīng)理根據(jù)工期及工程進度提交安裝材料計劃，繪制材料進場時間表，交公司材料部準備優(yōu)質(zhì)材料。材料進貨檢驗按公司質(zhì)量保證程序文件、國家有關(guān)規(guī)定程序及《質(zhì)量計劃》材料進貨檢驗辦法執(zhí)行。送至現(xiàn)場的材料應由項目部材料員會同各專業(yè)施工員檢驗入庫，對于各種閥門必須有合格證及廠家檢驗證明。運至施工現(xiàn)場必須做水壓實驗，對達不到要求的一律清退。受國家監(jiān)控的專業(yè)產(chǎn)品必須有國家專項管理機關(guān)核發(fā)的生產(chǎn)批文，否則，項目材料員將予以拒收。工程設(shè)備、材料由各專業(yè)施工員提取，提取過程必須按照公司關(guān)于項目材料出庫規(guī)則嚴格執(zhí)行。設(shè)備及材料在出庫時應仔細檢查設(shè)備材料的說明書及有關(guān)資料并開箱檢查部件及零配件規(guī)格、數(shù)量，逐項核對清查，并做好開箱檢查記錄。施工機械準備（見附表）現(xiàn)場臨時設(shè)施a、本工程分項項目多、專業(yè)性強，為了避免對周圍造成噪聲影響，項目部辦公、材料臨時存放場地和風管和支吊架制作區(qū)可在不影響甲方正?；顒拥那疤嵯掠墒┕挝滑F(xiàn)場代表（項目經(jīng)理）與建設(shè)單位現(xiàn)場代表協(xié)商并統(tǒng)一安排。b、施工用水、用電設(shè)施施工用水、用電設(shè)施統(tǒng)一由建設(shè)單位指定位置，就近接入施工現(xiàn)場，單獨設(shè)置水表、電表計量。現(xiàn)場臨時照明由電器專業(yè)人員負責設(shè)置。項目部向建設(shè)單位提出施工機械總負荷和用水、用電計劃，提請建設(shè)單位將電源干線引至施工現(xiàn)場附近并有足夠的容量。設(shè)備調(diào)試試運轉(zhuǎn)時，用電盡量使用正式電源。如正式電源不能投入時，對于用電負荷較大的設(shè)備試車需事先計算用電負荷容量，征求建設(shè)單位同意后方可使用暫設(shè)電源。專項施工技術(shù)方案地埋管系統(tǒng)施工概述工程質(zhì)量控制標準工程施工質(zhì)量執(zhí)行《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-2005。特殊環(huán)境施工的還必須符合相應施工標準、規(guī)范。質(zhì)量保證措施：嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系及制定詳細的質(zhì)量保證措施地埋管管材及連接質(zhì)量要嚴格執(zhí)行規(guī)范標準。井孔質(zhì)量嚴格執(zhí)行設(shè)計標準及規(guī)范要求。回填料及回填質(zhì)量要符合設(shè)計要求，嚴格控制施工質(zhì)量。系統(tǒng)壓力試驗及沖洗標準要符合設(shè)計要求。工程結(jié)束后根據(jù)驗收標準做好自檢自查及資料整理，確保工程質(zhì)量。施工流程主要工作內(nèi)容：豎孔的開鑿、下管、回填、水平管施工。鉆井埋管及HDPE管道外線施工技術(shù)流程圖如下：測量放線測量放線鉆探成孔鉆探成孔泥漿護壁泥漿護壁成孔成孔棄土外運棄土外運試壓、下PE管、注漿管試壓、下PE管、注漿管 注漿、回填、試壓注漿、回填、試壓試壓、水平管連接試壓、水平管連接施工準備施工前應對施工場地進行全面的清理，清除砂石等雜物，并對場地進行清理。地源熱泵系統(tǒng)的孔位，必須按照給定的井位坐標在現(xiàn)場確定，同時按照確定的孔位修整場地，遇坑洼地形，需墊平、夯實。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，地埋孔施工場地為原有停車場，場地全部由瀝青硬化路面，給地埋孔打井工作造成一定的困難，系統(tǒng)的安裝應該以設(shè)計圖紙為依據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場的情況對設(shè)計圖紙進行施工前的深化，與總包方一起，在平面圖上標明地下設(shè)施、設(shè)備的位置，并確定用水點、用電點的位置。充分了解孔位地下的建筑設(shè)施，有無人防設(shè)施、地鐵、熱力、電力管線、通訊煤氣、水管線等，遇有上述設(shè)施必須避讓，在鉆孔前要人工深挖下1.5米確認沒有以上設(shè)施方可鉆孔。安排好鉆具、材料存放位置、鉆孔人員臨時生活用地，現(xiàn)場留有出入通道。備好鉆孔工程原始記錄表，編制地埋管鉆孔施工技術(shù)方案。地埋管換熱系統(tǒng)施工過程中，應嚴格檢查并做好管材保護工作。施工工序1、按照圖紙要求開鉆豎井2、地埋管管換熱器的制作（同時）3、下管4、回填濾料5、優(yōu)質(zhì)黃泥球垂直地埋管施工方法概述鉆孔是地埋管換熱器施工中最重要的工序。為保證鉆孔施工完成后于孔壁保持完整，本工程施工區(qū)地層土質(zhì)比較好，可以采用裸孔鉆井。本工程鉆機的鉆頭的直徑為150mm，鉆進深度一般為130m。鉆孔方法：采用螺旋鉆孔法，采用常規(guī)的正循環(huán)鉆進方法。鉆機安裝鉆機進入現(xiàn)場，按已給定的井位進行安裝，必須使鉆機支穩(wěn)，沖擊鉆桅桿前傾3－5度，桅桿滑輪前沿對準井位中心。沖擊鉆使用的泥漿槽，應安放在距鉆機前1.5-2米以外，便于抽筒排渣同時不會造成環(huán)境污染。鉆進鉆頭直徑根據(jù)技術(shù)部門設(shè)計的井徑而定?；瞽h(huán)鋼絲繩連接時，必須用鋼絲繩導槽，鋼絲繩卡子不得少于3個，相鄰卡子應對卡。使用開口活心鋼絲繩接頭連接時，必須保證連接牢固活心靈活，鋼絲繩與活套的軸線應接近一致。鉆進參數(shù)選擇：沖程：粘性土、砂類地層500－750mm，礫石、卵石、漂石層750－1000mm鉆井彎曲度，成井彎曲允許標準：每100米不大于1.5度泥漿制備性能指標：造漿率：95％以上含砂量≯4％粘度16－25秒（漏斗粘度）回填材料由業(yè)主與施工方根據(jù)當?shù)氐刭|(zhì)情況確定，必須滿足規(guī)范相關(guān)要求，回填料的導熱系數(shù)應不低于鉆孔外或溝槽外巖土體的導熱系數(shù)。采用膨潤土和細沙（或水泥）的混合漿或?qū)Ｓ霉酀{材料。膨潤土的比例宜占4％～6％。鉆孔時取出的泥沙漿凝固后如收縮很小時，也可用作灌漿材料。下管下管前首先對井內(nèi)泥漿進行稀釋。沖擊成井，可用抽筒將稠泥漿及鉆渣抽出，同時向井內(nèi)注水，泥漿粘度達16－18秒即可。質(zhì)量應符合管井的質(zhì)量標準，按Q／HDSYY001－2001執(zhí)行。提吊井管時要輕拉慢放，下管受阻時，不應猛墩或壓入。下管過程中應始終保持井內(nèi)水位不低于地面以下0.5M，以防井壁坍塌?；靥罟酀{回填應在周圍臨近鉆孔均鉆鑿完畢后進行。灌漿應采用自下而上的方式進行，即通過泥漿泵及泥漿管將砂巖漿灌入鉆孔。泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表，當上返泥漿密度與灌注材料的密度相等時，認為灌漿過程結(jié)束。灌漿時，應保證灌漿的連續(xù)性，應根據(jù)機械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出，使灌漿液自下而上灌注封孔，確保鉆孔灌漿密實，無空腔，否則會降低傳熱效果，影響工程質(zhì)量。測試井在地埋孔換熱器不同區(qū)域內(nèi)每隔30米設(shè)置1個測試孔，共設(shè)置5個，用來測試淺層地能的輸出與吸入的平衡及地下溫度的變化。測試點起點為地下120m,每隔10米一個感溫探頭，至地面-30M處，共計10個。感溫探頭固定在地埋管管壁上，用尼龍扎帶捆緊，傳輸信號線采用屏蔽線，防止信號干擾。測試孔U型管安裝完畢后，立即灌漿回填封孔，隔離含水層。灌漿即使用原漿加5%膨潤土通過泥漿坑將混合膨潤土的原漿在打另一口井的時候灌入測試孔中。一次灌漿結(jié)束沒有回填滿的，采用人工二次回填，回填時注意四面緩慢填入回填料，同時注入水，確保確保鉆孔灌漿密實、無空腔、否則會降低傳熱效果，影響工程質(zhì)量。泥漿外運所有地埋孔鉆孔完成以后，及時將現(xiàn)場所有泥漿坑內(nèi)的剩余泥漿清運出場外回收處，租賃專門的泥漿運輸車，防止污染環(huán)境。水平管線施工方法水平管線連接方式：根據(jù)換熱孔的分布區(qū)域，按照相對集中的原則，采用將相同數(shù)量（16個）的地埋管換熱器設(shè)置為一個地埋管循環(huán)回路，每個地埋管循環(huán)回路內(nèi)的地埋管換熱器設(shè)計采用同程并聯(lián)方式，流體流過各埋管的流程相同，各埋管的流動阻力、流體流量和換熱量比較均勻，可用較小管徑的管子，因此成本較低。整個地埋管換熱器系統(tǒng)分集水器設(shè)于土建小室內(nèi)并預留檢查人孔。換熱循環(huán)回路供、回水分別集中到機房內(nèi)總管接入水泵；每個換熱循環(huán)單元管路長度盡量一致，偏差控制在10%，使每個換熱循環(huán)單元都有相同的流量，使整個地埋管的聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)既統(tǒng)一又相對獨立，從而實現(xiàn)高效、安全運行。水平干管埋深：水平管埋深按主管道計算為-3.0M,水平干管供回水管間距為0.6m。水平PE管鋪設(shè)坡度保證為0.3%，管道不設(shè)90o彎頭，遇拐彎時，管道自然彎曲，局部下凹保證不大于2倍的水平管徑。水平管路連接方式PE管材及管徑小于等于63mm，采用承插熱熔方式連接,大于等于75mm管材及管件采用熱熔方式。熱熔對接連接時，待連接件的連接端伸出焊機夾具一定自由度，并校直兩對應的待連接件，使其在一同軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10％。管材、管件及管道附件連接面上的污物應使用潔凈棉布擦干凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。待連接件的斷面使用熱熔對接連接工具加熱，加熱完畢，待連接件應迅速脫離加熱工具，檢查待連接件加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣。熱熔承插連接時，管材端口外部應進行倒角，角度不宜小于30o，而且便面坡口長度不大于4mm。測量管件承口長度，并在管件插入端標出插入長度和刮除插入段表皮，用潔凈棉布將連接面上的污物擦干凈。公稱外徑大于或等于63mm的管道承插連接應采用機械裝置，外徑小于63mm的管道，在整圓工具的配合下，可采用手動熱熔承插連接。使用承插式加熱工具加熱完畢后，待連接件應迅速脫離加熱工具，檢查待連接件加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力將管材插入端插入管件承口內(nèi)，使其承口端部形成均勻一致的凸緣。熱熔鞍形連接時，采用機械裝置固定干管連接部位的管段，使其保證直線度和圓度，干管連接部位和鞍形管件連接部位上的污物應使用潔凈棉布擦干凈，并用刀刮除干管連接部位表皮。使用鞍形加熱工具完畢后，待連接件應迅速脫離加熱工具，檢查待連接件加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位，使其連接面周圍形成均勻一致的凸緣。水平集分水管敷設(shè)前，管溝底部應先鋪設(shè)相當于管徑厚度的細沙，然后將水平地埋管換熱器敷設(shè)在管溝中。水平地埋管換熱器安裝時，應防止石塊等重物撞擊管身，管道不應有折斷、扭結(jié)等問題，轉(zhuǎn)彎處應光滑，且應采取固定措施。水平地埋管換熱器回填料應細小、松散、均勻，且不應含較大的石塊及土塊、回填?；靥顗簩嵾^程應均勻，回填料應與管道接觸緊密，且不得損傷管道，應重點做好每一管道層上方20cm范圍內(nèi)的回填。此范圍的回填料應為細土或細沙，不得含有尖利的巖石塊和其它碎石。為保證回填均勻且回填料均勻且回填料與管道緊密料接觸，回填應在管道兩側(cè)同步進行，管腋部采用人工回填，確保塞嚴、搗實，灑水土層落實在填土直道平整。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應采用輕夯實，嚴禁壓實機具直接作用在管道上，使管道受損垂直和水平HDPE管上方500mm處均設(shè)置標志帶。小室的施工方法概述本工程設(shè)置7個檢查井，檢查井內(nèi)放置分、集水器。井室應做防水，井室內(nèi)管路設(shè)有排氣裝置。井蓋：井口2個設(shè)置DN700的井蓋爬梯：每個小室內(nèi)設(shè)置鋼制爬梯，防腐處理為熱涂瀝青兩道.尺寸:5520*2000*3500mm混凝土墊層:C10預拌混凝土，磚混結(jié)構(gòu)。混凝土底板、頂板:C25(P6)預拌混凝土，厚度200mm回填土:應分層夯實回填，其土壓實系數(shù)應控制在0.93～0.95。相應承載力為：130kpa~150kpa井壁砌筑:磚MU10，M7.5水泥砂漿砌筑。井壁井底抹灰:30厚1：2水泥砂漿面層（抗?jié)BP6）水壓試驗為保證系統(tǒng)可靠地運行，在地埋管換熱器安裝前、地埋管換熱器與環(huán)路分集管裝配完成后及地埋管地源熱泵系統(tǒng)全部安裝完成后，均應對管道進行水壓試驗，水壓試驗應符合以下規(guī)定：水壓試驗應符合下列規(guī)定:試驗壓力:當工作壓力小于等于1.OMPa時，應為工作壓力的1.5倍，且不應小于0.6MPa;當工作壓力大于1.OMPa時，應為工作壓力加0.5MPa。本系統(tǒng)為低壓循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)計工作壓力為0.46MPa，實際工作壓力應為0.32-0.4MPa。水壓試驗步驟。豎直地埋管換熱器插入鉆孔前，應做第一次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少15min，穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%，且無泄露現(xiàn)象；將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后保持1h。水平地埋管換熱器放入溝槽前，應做第一次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%，且無泄露現(xiàn)象。豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路分集管裝配完成后，回填前應進行第二次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%，且無泄露現(xiàn)象。環(huán)路集管與機房分集水器連接完成后，回填前應進行第三次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少2h，且無泄露現(xiàn)象。地埋管地源熱泵系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應進行第四次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少12h，穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%。和PE管進行聯(lián)合試壓、沖洗的其他管路均應事先經(jīng)過嚴格沖洗。水壓試驗采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察與檢查不得有滲漏；不得以氣壓試驗代替水壓試驗。管路安裝完畢并經(jīng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗，沖洗流量為工作流量的2倍。地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗與驗收地埋管換熱系統(tǒng)安裝過程中，應進行現(xiàn)場檢驗，并應提供檢驗報告。檢驗內(nèi)容應符合下列規(guī)定：管材、管件等材料應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長度均應符合設(shè)計要求?；靥盍霞捌渑浔葢显O(shè)計要求。水壓試驗應合格。各環(huán)路流量應平衡，且應滿足設(shè)計要求。防凍劑的特性及濃度應符合設(shè)計要求。循環(huán)水流量及進出水溫差均應符合設(shè)計要求?；靥钸^程的檢驗應與安裝地埋管換熱器同步進行。過程中，應嚴格檢查并做好管材保護工作。進入現(xiàn)場的地埋管及管件應逐件進行外觀檢查，破損和不合格產(chǎn)品嚴禁使用，管應符合《給水用聚乙烯（HDPE）管材》GB/T13663的要求。地埋管及管件存放時，不得在陽光下曝曬，搬運和運輸時，應小心輕放，采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行裝卸，不應拋摔和沿地拖拽。施工質(zhì)量控制地埋管及環(huán)路系統(tǒng)施工的主要控制應包括鉆孔孔位，孔深和孔斜率。鉆孔孔位的控制應遵循設(shè)計、現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指示要求進行控制，其主要控制應滿足規(guī)范要求。鉆孔孔深應保證設(shè)計要求的地埋管有效埋深。鉆孔孔斜控制為嚴格校正和穩(wěn)鉆機。地埋管材料的控制分施工前后兩次打壓試驗。采用不同介質(zhì)材料回填按設(shè)計要求控制。地下水量大時孔內(nèi)的浮力大在安放地埋管內(nèi)加注清水保證其重量促進下管速度來保證有效深度。對于鉆孔塌孔的處理宜放慢鉆進速度保持孔內(nèi)相對清潔。鉆孔孔斜保證措施鉆機安裝應穩(wěn)固可靠鉆桿要求直徑較大且垂直開孔時應低速低壓確保垂直度孔深5m以內(nèi)孔斜應嚴格控制開孔前必須用水平尺校正鉆機，固定好后方可開孔機房設(shè)備安裝工程部分設(shè)備安裝工序流程基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收設(shè)備驗收設(shè)備就位找平設(shè)備精找平找正設(shè)備清洗、檢查設(shè)備配管、配線設(shè)備墊鐵安裝設(shè)備試車基礎(chǔ)驗收記錄設(shè)備驗收記錄設(shè)備找平記錄設(shè)備清洗記錄設(shè)備試車記錄機房設(shè)備安裝水源熱泵螺桿機組安裝機組混凝土基礎(chǔ)必須進行質(zhì)量交接驗收，達到合格標準后方可安裝。機組安裝位置、標高和配管的管口方向應符合系統(tǒng)設(shè)計要求。地腳螺栓及其墊鐵放置位置必須正確且接觸緊密，螺栓應有防松動措施。連接機組的任何管路閥門應盡量避免從機組上部穿過，以免管道施工、維修時弄傷機組或閥門漏水損壞機組。水泵的安裝水泵一般應按生產(chǎn)制造廠家的要求安裝。當生產(chǎn)廠家沒有明確要求時，按以下程序施工。水泵等設(shè)備，就位前必須檢查基礎(chǔ)混凝土強度、座標、標高尺寸、螺栓孔位置以及基礎(chǔ)的中交記錄，根據(jù)圖紙要求對照檢查，且必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。設(shè)備的支架和基座必須與設(shè)備應接觸緊密。離心式水泵泵體縱、橫向水平度允許偏差0.1mm/m，聯(lián)軸器的同心度，軸向傾斜≤0.8mm，經(jīng)向位移≤0.1mm。其它設(shè)備的座標允許偏差15mm，標高允許偏差±5mm，垂直度允許偏差1mm/m。測量時應以加工面為標準。有減震要求時，泵類基座應裝設(shè)減震器。水泵試運轉(zhuǎn)時的軸承溫升必須在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于２小時，滾動軸承的溫度不應高于75℃，滑動軸承的溫度不應高于70℃。設(shè)備試運轉(zhuǎn)設(shè)備試運轉(zhuǎn)可根據(jù)設(shè)計及實際條件決定，水泵一般以水為介質(zhì)。試車前，電器、儀表控制及保護性聯(lián)鎖裝置應具備使用條件，水冷系統(tǒng)必須符合要求。各潤滑部位已加入合格的油（脂），盤車應靈活，檢查各機械鎖緊裝置均應到位。設(shè)備單機運轉(zhuǎn)中最關(guān)鍵的是按設(shè)計要求檢查溫度、壓力、振動三個最主要的安裝質(zhì)量指標。單機試車中必須達到設(shè)計要求。機械設(shè)備必須在安裝完畢，經(jīng)檢驗合格、電器部分已試運轉(zhuǎn)合格，空調(diào)水系統(tǒng)與通風系統(tǒng)和其他條件都滿足后方可進行聯(lián)機試運轉(zhuǎn)。設(shè)備試運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)試車的先后順序與程序為：單機無負荷試車；無負荷聯(lián)動試車；負荷試車。設(shè)備試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應及時完成下列工作：斷開動力來源：拆除試車的臨時設(shè)施；整理試運轉(zhuǎn)記錄。對已具備單機試運轉(zhuǎn)條件的機器，由于某些原因，仍不能進行單機試運轉(zhuǎn)，可根據(jù)情況做出具體維護（如涂防銹脂等）保管措施。設(shè)備吊裝主要設(shè)備包括：熱泵機組水泵、定壓補水裝置、軟化水器水箱等，現(xiàn)初步擬選用汽車吊，把設(shè)備吊至動力站入口處，再用滾輪移動設(shè)備。吊裝指揮網(wǎng)絡(luò)總指揮1人安全員總指揮1人安全員1人設(shè)備吊裝工程師1人起重班長：1人維護：2人起重工：2人輔助工：6人鉗工：1人吊裝主要工具計劃表項目機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊75－100T臺12卷揚機5T臺33液壓機3T臺44千斤繩長短搭配根125鋼絲繩6*37+1-Ф17.5、1600M根配套6滑輪組H20*4D套37卡環(huán)2T、5T個配套8道木2000*250*200mm根209木板3000*200*50mm塊4010倒鏈2T個411工字鋼25#根412對講機只413附件根據(jù)需要配置吊裝要求所有操作人員必須無條件服從現(xiàn)場起重工的指揮。正式起吊前，必須統(tǒng)一指揮信號，了解信號含義及安全技術(shù)交底。吊裝前，嚴禁在危險區(qū)域設(shè)置滾輪架。起重機起吊重物時，一定要進行試吊，試吊高度H≤0.5M，經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無危險時方可進行起吊。所有參加吊裝人員，嚴禁飲酒。吊裝安全措施對卷揚機、滑車、鋼絲繩、卸扣都必須經(jīng)過檢查、加油、確認合格后方可使用。起吊時，起吊離地面約0.5M時，進行停機全面檢查，扒桿、滑車、錨點等無異常時方能繼續(xù)起吊。參加吊裝人員，卷揚機操作人員必須持證上崗，熟悉本職操作。吊裝技術(shù)負責人對參加吊裝人員進行技術(shù)交底，組織學習施工方案，明確分工，每個人都了解自己的崗位職責，有書面交底資料。吊裝時要統(tǒng)一指揮。吊裝前各操作人員進入崗位后，對自己職責范圍內(nèi)工作機具等進行自檢，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報總指揮。所有綁扎鋼絲繩錨固點、受力點，有金屬棱或建筑物尖角時都要有保護，方法是用實木墊在綁扎鋼絲繩下面。吊裝時，保證電源暢通，不跳閘，措施為配電箱有專人看管，同時停止本回路中其他用電。吊裝設(shè)置警戒線（系紅白三角旗），非吊裝人員不得進入。吊裝人員上崗時勞動保護用品必須符合要求，總指揮在上崗前對每個人進行檢查，不符合防護要求的人不得進入崗位。起重“十不吊”斜吊不吊超載不吊散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊指揮信號不明不吊物斜不吊吊物上站人不吊埋在地下的不吊安全裝置失靈不吊光線陰暗看不清吊物不吊六級以上強風不吊。管道安裝管道材質(zhì)及規(guī)格管材：機房內(nèi)DN80(含)以下管道采用焊接鋼管，DN80以上管道采用熱軋無縫鋼管。各種管材及管道的附件，包括彎管、三通、管箍、變徑管、閥門、儀表等符合制冷及采暖工程的雙重要求，并且有合格證明及材質(zhì)證明。管道安裝施工工序套管安裝管道穿越墻體、樓板及屋面處，要設(shè)置鋼套管。按設(shè)計或規(guī)范要求，預埋套管管徑比管道規(guī)格大1-2號。穿越墻體的套管長度要以和墻體兩面（含抹灰面）齊平為標準；穿越樓板的套管底端要與樓板下表面（含抹灰面）齊平，套管頂端要高出樓板上表面（含找平層、抹灰面）5cm；穿越屋面的套管除要按穿越樓板的套管要求外，還要求防水層沿套管涂敷嚴密，并使之與其它防水層連為一體。套管預埋使用膨脹水泥固定，穿樓板的套管要在地面找平、抹光之后作圍水試驗，以24小時不滲不漏為合格。穿管后其縫隙要用石棉繩等材料填實，水管穿防火墻處設(shè)阻火圈。管道支吊架冷（熱）站內(nèi)管道由于管徑較大，管路中部件較多，所以為保證管道安裝的可靠性，冷熱站內(nèi)管道支架的具體形式由我公司現(xiàn)場決定，擬采用門字型支架與吊桿等方式。門字型支架采用12-20#槽鋼制作（如下圖）。槽鋼上焊以鋼板，再與鋼板（預埋件）焊接，焊接時采用四面滿焊，卡子鉆孔時采用機械鉆孔方式，不能使用氣割。管道布置空調(diào)機房內(nèi)管道的布置直接影響系統(tǒng)的工作效果及觀感質(zhì)量，所以說管道布置的好壞是空調(diào)機房安裝成功的關(guān)鍵?？照{(diào)機房內(nèi)管線的布置主要考慮以下幾個原則：管道的布置首先要保證系統(tǒng)的功能，根據(jù)小管避讓大管、高壓管避讓低壓管的原則合理布置管路走向；管路布置時充分考慮水流開關(guān)、電磁流量計及壓力表、溫度計等儀表的安裝位置，保證儀表的使用功能，確保獲得準確的參數(shù)讀數(shù)；各設(shè)備及閥門等部件必須預留充分的操作及檢修空間，以保證系統(tǒng)維護管理的方便；機房內(nèi)要有充分的空間，以利于檢修設(shè)備、材料等的運輸；管道安裝整體要求注意平直美觀，增強機房觀感；自控系統(tǒng)配合進行電磁閥、流量計等自控元氣件的安裝。管道穿越墻壁和樓板應設(shè)置鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出地面20mm，底部與樓板平行；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實。管道連接管道連接：DN<32的管道采用絲接；DN>32(含)的鋼管采用焊接或法蘭連接。焊接連接管道焊接需采用專用坡口設(shè)備進行坡口，并符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。管道支架附近200mm處不準有焊口，在可能的情況下，焊口要接近于兩支架間距的1/5位置處。焊條采用結(jié)構(gòu)鋼J422焊條，焊條存放時要注意防潮，不準使用有藥皮脫落和顯著裂紋的焊條。管道上儀表接點的開孔和焊接要在管道安裝前進行。焊接前先將兩管段按要求對正后，對端部點焊牢。管徑小于100mm可點焊三個點，管徑大于100mm，要點焊四個點為宜，復核無誤后，方可清理施焊。有法蘭連接管段或管件、設(shè)備等，要注意以下幾點：標準法蘭盤的選用要注意其公稱壓力與工作壓力相匹配；相連接的兩片平焊法蘭要互相平行，其偏差不能大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭的襯墊（石棉橡膠墊，δ=3mm）不得凸入管內(nèi)；法蘭緊固螺栓要根據(jù)法蘭厚度選用，不能過長或過短，且螺栓規(guī)格、安裝方向要一致，緊固螺栓時要對稱均勻，松緊適度，緊過后外露長度以2-3扣為宜，螺栓較粗時，也不得大于螺栓直徑的1/2。螺栓緊固后，要與法蘭緊貼，不得有縫隙；法蘭與管材焊接時，要將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊，用角尺找正找平后再焊接。法蘭要兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面。絲接連接絲扣連接工藝如下斷管：根據(jù)現(xiàn)場測量實際管段長度，在管材上劃線，按線截斷管子。一般采用砂輪切割機或氧-乙炔焰進行截斷，根據(jù)用量及場合不同還可采用手持鋼鋸及切管套絲機斷管。但要注意斷管后應使端口平直、光滑，勿留毛刺、熔渣、鐵屑，勿使端口縮口。套絲：斷好的管材分次套制絲扣，一般套兩次。如需煨彎的管子套絲，要在煨制之前進行，并在煨制過程中對絲扣加以保護。套絲主要以切管套絲機為主施工，適當?shù)妮o以管子鉸板人工套絲。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件要充分考慮將來的維修，不允許影響維修時的拆裝。管段調(diào)直：根據(jù)場地條件及管子重量，將管子連接成方便搬運及安裝的管段，安裝前，用滾動方法檢測管段是否平直，并予以調(diào)整，直至符合規(guī)范及圖紙要求。絲扣連接注意事項絲扣連接時，要求絲扣部分只可露出2～3個絲牙，絲扣填料使用油麻根或生料帶，油麻根或生料帶的纏繞方向應與絲扣方向一致，避免在進行絲扣連接時，出現(xiàn)亂絲現(xiàn)象，影響絲接質(zhì)量；DN＞50的管道，盡量不用活接頭（管徑大的活接頭容易漏水），而較小管徑上可用活接頭，以方便管道系統(tǒng)的維護；管道的絲扣質(zhì)量應符合機械螺紋質(zhì)量要求。管道安裝后，應清理干凈絲扣露出的麻絲，并在露出絲牙部分刷防銹漆進行防腐；利用電動套絲機進行管道套絲時，套絲的深度應滿足使用要求。閥門等配件安裝閥門到貨后要按規(guī)范要求每批抽檢10%，進行強度和嚴密性試驗（詳見GB50235-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》之閥門檢驗章節(jié)）。打壓試驗的試驗壓力超過工作壓力1.5倍，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.02Mpa為合格，合格后方可安裝。閥門的安裝方向、位置、標高符合設(shè)計要求，不得反裝，不得有滲漏現(xiàn)象。帶手柄的截止閥，手柄不得向下。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等閥頭均應向上豎直安裝。有方向性要求的閥門（例如止回閥、截止閥、蝶閥等），按照水流方向進行安裝，要注意不要將閥門裝反，造成閥門失靈。熱泵機組、水泵等設(shè)備應按設(shè)計或有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件要求安裝溫度計、壓力表、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥等配件。管道沖洗試壓管道沖洗、試壓是隱蔽前的最后兩道工序，也是極其重要的一個環(huán)節(jié)。清洗前要檢查管路上是否有預留孔（如壓力表接孔等）未采取必要的封堵措施，以免沖洗水流出污染其它專業(yè)的成品、半成品及原材料。閥門的啟閉要滿足沖洗的要求，避免使沖洗水流入末端設(shè)備。清洗時要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水溝，以保證排泄和安全。排水管從管道末端接出，排水管截面積不能小于被沖洗管道截面積的60%。沖洗要以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。試壓保溫完畢后，在系統(tǒng)聯(lián)動試車前，還要對全系統(tǒng)進行一次系統(tǒng)沖洗，以保證系統(tǒng)內(nèi)的清潔暢通。管道沖洗完畢，整個管路分系統(tǒng)進行壓力試驗，以檢查管路的強度及嚴密性。本工程采用清潔水進行試壓，試驗壓力以施工圖說明中所規(guī)定的壓力為準。壓力試驗時所用的壓力表必須使合格產(chǎn)品，并且壓力試驗管路要對該表進行必要的保護。關(guān)斷閥門要嚴密。向管路內(nèi)充灌水時，要打開管路各處的排氣閥。水灌滿后，關(guān)閉排汽閥和進水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力要逐漸升高，加壓至試驗壓力的一半時，要停下來對管路進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。到達試驗壓力以后，再重點檢查焊縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質(zhì)量。壓力試驗嚴格按設(shè)計文件和技術(shù)要求進行。電氣施工部分基礎(chǔ)槽鋼的安裝基礎(chǔ)槽鋼的安裝直接影響到配電柜安裝的質(zhì)量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的檢查可將其放在鋼平臺上，兩端用弦線拉緊來檢查其側(cè)面的平直度，校直方法一般采用冷校法，輕微彎曲者可用大錘墊木枕敲打，嚴重彎曲者可用千斤頂校直?；A(chǔ)槽鋼焊接時與屏柜接觸而施焊處，用角向磨光機打平，保證屏柜與槽鋼間的接縫嚴密、美觀。基礎(chǔ)槽鋼應安裝牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不得超過1mm，全長不平度和水平度不得超過5mm，埋設(shè)后的槽鋼頂部宜超過地平面10mm。手車式成套柜的應與地坪相平。同一室內(nèi)的幾條基礎(chǔ)槽鋼水平高度應一致。基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。配電柜安裝盤、柜搬運時應采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損的措施，必要時可將易損元件拆下。搬運過程中，一般不允許將其側(cè)放或倒放，防止翻倒。盤、柜的垂直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫必須符合驗收規(guī)范。盤、柜應固定牢固、固定螺栓不得缺少和松動，緊固后應露出2～3絲扣。手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應靈活、輕便、無卡塞現(xiàn)象；動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。盤面標志牌、框齊全，標志正確、清晰。端子板無損壞，固定牢靠。絕緣良好。電纜橋架敷設(shè)施工前應與土建、設(shè)備、工藝管道等確認走向無障礙；坐標、標高無差錯。橋架托臂采用M10～M16的金屬膨脹管固定，嚴禁使用塑料膨脹管。立柱安裝應橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接牢靠。立柱、托臂的間距按橋架結(jié)構(gòu)形式、安裝方式及負載或設(shè)計確定。橋架彎頭處要專設(shè)托臂支撐。局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機進行加工，不得采用氣割，焊口做防腐處理。橋架應可靠地堅固在橫撐上，并應橫平豎直。水平傾斜不得大于±5mm，中心線左右偏差不得大于±10mm，高低偏差不得大于±5mm。橋架的延續(xù)連接應放在支撐點間1/4處，采用專用連接片進行連接。連接螺栓螺栓頭應在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。在建筑物沉降縫處超過50mm時及戶外架每隔30m處，應斷開橋架，斷縫為15～20mm。當需要在橋架上引下保護管時，應使用橋架管接頭。電纜橋架必須可靠接地。配管及穿線管子使用前應對內(nèi)孔進行檢查，管子應不扁不裂，管內(nèi)無毛刺、雜物，管口應銼平、刮光。切管用鋼鋸或砂輪切割機。明管彎曲半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動彎管器。明管在金屬結(jié)構(gòu)上固定時，用40Χ4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進行防腐處理。管內(nèi)穿線前要先清理管內(nèi)雜物、水份，用12號鐵絲扎破布在管內(nèi)來回拖動，必要時裹上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時在管口戴上護套。管內(nèi)穿線不準在管內(nèi)有接頭，接線盒內(nèi)接頭（銅芯）應用電烙鐵焊接。電纜敷設(shè)檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應符合圖紙要求，電纜橋架、管路的安裝及接地均應施工完畢。電纜通道無阻塞。電纜型號、規(guī)格和長度均應與設(shè)計核對，電纜不得有扭曲、損傷。對電纜絕緣作出判斷。對于穿過零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線應與電纜一起貫穿互感器再接地。電纜頭制作控制電纜頭采用專用終端套制作，其規(guī)格、型號按電纜芯數(shù)來確定。低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可參見說明書，若不詳時必須編制作業(yè)指導書。盤、柜安裝的外部接線引至盤、柜內(nèi)的電纜在支架上應排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜號牌整齊，接線不應使端子受到機械應力。每一根線都應用異形管及記號筆按圖紙標記線號。當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應在輸入端一端接地。強、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。二次回路的接線不得使用鋁芯線，導線接頭必須進行焊接。電動機檢查接線接線前要進行電機的絕緣和接線檢查。打開端蓋，對電機的端部進行檢查，看線圈綁線是否松脫，線圈絕緣是否損傷。檢查引出線鼻子壓接（或焊接）是否良好，編號是否齊全。接線時注意銘牌電壓與線路電壓必須一致。銅、鋁接頭和設(shè)備連接時，必須設(shè)法使接頭很緊密地和設(shè)備接線端頭接觸。電動機必須可靠接地，接地線接于電機接地螺栓上。接地裝置接地體的材質(zhì)、尺寸應符合設(shè)計。接地體的布置和埋設(shè)應符合設(shè)計。接地體頂面埋深不應小于0.6m，埋設(shè)在地下的接地體不應涂漆。扁鋼與接地體焊接時，應焊在距離接地體最高點100mm以下的位置上，焊接牢靠并符合有關(guān)規(guī)定。接地裝置敷設(shè)完畢，檢查接地電阻合格后及時回填土，并予夯實。電氣調(diào)試電力電纜測量各電纜線芯對地及各線芯間的絕緣電阻。檢查電纜線路的兩端相位應一致。低壓電器測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應小于1MΩ；在較潮濕的地方，可不小于0.5。電壓線圈動作值的規(guī)定，應符合下列規(guī)定：線圈的吸合電壓不應大于85%Un，釋放電壓不應小于5%UN；短時工作的合閘線圈應在85%～110%Un內(nèi)，分勵線圈應在75%～110%Un內(nèi)可靠工作。低壓電器動作情況檢查。低壓電器采用的脫扣器的整定，應符合下列規(guī)定：各種過流、失壓和分勵脫扣器、延時裝置等，應按使用要求進行整定，其整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試必要條件系統(tǒng)試壓、沖洗、防腐及保溫工程施工完畢。室外末端管線工程施工完成，并驗收達到國家規(guī)范標準。機房電氣回路送電到位并測試完畢。準備工作機具、儀器、儀表準備，所需用的工具、儀表進行校驗，校驗后的工具、儀表要有法定單位的檢驗證書及合格證。易損配件及零星材料準備調(diào)試記錄表格準備系統(tǒng)調(diào)試程序第一部工作程序：調(diào)試準備及電氣回路測試第二部工作程序：機組單機試運轉(zhuǎn)、補水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)第三部工作程序：水泵單機試運轉(zhuǎn)第四部工作程序：機組單機試車及聯(lián)合運轉(zhuǎn)第五部工作程序：系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)第六部工作程序：綜合效能的測定與調(diào)整水泵試運轉(zhuǎn)準備工序檢查水泵及其減振器的部件是否齊全可靠。檢查水泵各緊固連接部位不得松動。用手盤動葉輪應靈活、正常、不得有卡碰現(xiàn)象。檢查軸承潤滑油、潤滑脂標號、數(shù)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如進口油、脂不能按說明書要求采購時，由供應商提供相應國產(chǎn)油、脂代用標號。水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應符合設(shè)計要求。水泵試運轉(zhuǎn)前，應將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。電機試運轉(zhuǎn)。風機應先拆除聯(lián)軸器鍵銷進行電機單機試運轉(zhuǎn)，確定電機轉(zhuǎn)向及電機是否正常。檢查正常后恢復聯(lián)軸器。水泵運轉(zhuǎn)水泵點動，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象，并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。水泵啟動時，用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常動轉(zhuǎn)后，再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，保證電動機的運轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。在水泵動轉(zhuǎn)過程中應用金屬棒或長柄螺絲刀，仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音。水泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，每半小時測量一軸承溫度，所測得的溫度（恒定后的溫度）不超過設(shè)備說明書的規(guī)定，如無規(guī)定值時可參照以下值：滾動軸承≤75℃滑動軸承≤70℃水泵運轉(zhuǎn)時，普通軟填料允許有少量的泄漏，即每分鐘不超過12～20滴；機械密封泄漏≤10mL/h，即第分鐘不超過3滴。水泵運轉(zhuǎn)檢查一切正常后，再進行2h以上的連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中如未發(fā)現(xiàn)問題，水泵單機試運轉(zhuǎn)即為合格。水泵運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應將水泵出入口和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止銹蝕或凍裂。水泵性能測定流量測定：利用已安裝的流量計測定或用水箱體積法測定。全壓測定：水泵運行過程中測定進出口壓力，并計算壓差，即水泵全壓。調(diào)試組織與進度調(diào)試前技術(shù)參數(shù)及測試內(nèi)容，編制調(diào)試方案報業(yè)主及監(jiān)理批準后方可實施。調(diào)試方案要求成立調(diào)試領(lǐng)導小組，并在領(lǐng)導小組下成立由專業(yè)人員組成的調(diào)試小組，明確各小組人員分工，確定調(diào)試計劃，從而確定調(diào)試人員數(shù)量及調(diào)試機具、儀表數(shù)量。系統(tǒng)調(diào)整正常后，進行連續(xù)動轉(zhuǎn)24h，并填寫運行記錄。項目施工管理一、施工進度計劃與保證工期的技術(shù)組織措施工期目標 本項目工程施工組織設(shè)計計劃工期為70天。我公司承諾：加大對本項目的材料、機械、資金及人員的投入力度，保證70天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。施工進度計劃編制說明根據(jù)施工組織與施工部署，結(jié)合本工程概況、施工方法、資源配置以及我單位以往類似工程的施工經(jīng)驗編制地源熱泵安裝工程進度計劃。進度計劃控制是實現(xiàn)各項目標的重要保證，通過對總工期進行分解，明確工期控制點以及各分部分項工程的起始時間，選擇科學合理的施工方法，配備合理有效的資源，加強對施工隊伍的協(xié)調(diào)與管理，制定強有力的工期保證措施，對施工進度進行全過程監(jiān)控，確?？傔M度計劃的實現(xiàn)。我公司將配合總包方確定工程計劃及各階段工程進度要求。施工進度計劃控制措施總進度計劃控制原則以項目總進度控制為基礎(chǔ)，確定各分部分項工程關(guān)鍵點和關(guān)鍵線路，并以此為控制重點。以我單位已完成以及在建工程的經(jīng)驗為基礎(chǔ)，參照我單位的綜合協(xié)調(diào)能力和預算出的工日天數(shù)進行安排，確定各分項與分部工程進度計劃，并以此為各分部分項工程監(jiān)測點。按照工程施工中的計劃預算成本，實際完成預算成本，考慮現(xiàn)場實際完成工作任務(wù)，來對工程情況的變動進行觀測，確定是否加快與推遲有關(guān)分項工程的進度。進度計劃控制的監(jiān)測與修正，采用分線法進行調(diào)整，對于關(guān)鍵線路上的各項工作與相鄰工作間的關(guān)鍵問題，通過調(diào)整自由時差，總時差來解決。各種計劃的實現(xiàn)，最終以與進度相關(guān)的各項保證措施加以保證。管理控制程序如下圖：總進度總進度計劃分階段計劃（二級）月計劃(三級)周計劃(輔助)工期實現(xiàn)分階段計劃（二級）措施計劃圖紙方案計劃資源配置計劃專業(yè)施工單位計劃合同、招標、預審、進場計劃勞動力組織計劃試驗計劃驗收計劃費用計劃進度計劃的分級控制地源熱泵安裝進度控制計劃以總進度計劃為基礎(chǔ)，主要分部分項工程為目標，以專業(yè)階段劃分為基礎(chǔ)，分解出每個階段具體實施時所需完成的工作內(nèi)容，并以此形成階段計劃，便于各專業(yè)進度的安排、組織與落實，實現(xiàn)有效地控制工程進度。二級控制計劃（月進度計劃）以地源熱泵安裝進度計劃為依據(jù)，進行流水施工和交叉施工間的工作安排，進一步加強控制范圍和力度，月計劃的安排，考慮到每個參與工程施工的單位均需要重視，具體控制到每一個過程上所需的時間，充分考慮到各專業(yè)施工在具體操作時要控制的時間，這是對各專業(yè)單位進行監(jiān)控和實施管理力度的最有力措施。所有部門與專業(yè)施工隊所必須服從的重點，是優(yōu)化動態(tài)管理的依據(jù)。輔助計劃：（周計劃、補充計劃和分項控制計劃）補充計劃：每月25日向業(yè)主提供下月計劃，并對計劃中出現(xiàn)的偏差進行糾偏，對修改后的計劃及時制定補充計劃和工期補救措施，并上報監(jiān)理審批。分項控制計劃：按照工程實施情況，將制定分項控制計劃，分項控制計劃在專業(yè)交叉，施工進度較緊，或工序復雜的情況下采用。周計劃：周計劃是每周各專業(yè)隊伍具體完成工作計劃的具體實施，由各專業(yè)現(xiàn)場負責人在工程例會上落實，并在下次工程例會上進行檢查。將每周完成的工作情況與下周工作計劃的調(diào)整與糾偏在監(jiān)理例會上向業(yè)主與監(jiān)理進行通報。地源熱泵安裝施工總體進度計劃地源熱泵安裝工程根據(jù)總包土建進度插入施工。具體開、竣工日期和進度計劃如下：計劃開、竣工日期計劃開工時間：2017年4月20日竣工時間：2017年6月30日總工期：70天實際開工時間以業(yè)主下達的開工令為準施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖12345678910111213144月20日4月25日4月30日5月5日5月10日5月15日5月20日5月25日5月30日6月5日6月10日6月15日6月20日6月25日135135135135135135135135135135135135135135準備工作27④場地清理、材料采購、泥漿清運47⑤水平接管、打壓、回填夯實28準備階段場地清理15天整體調(diào)試竣工驗收①②井位放線定位23③地埋孔打井、試壓、下管、回47⑥機房設(shè)備安裝、調(diào)試257⑦⑧⑨21主機及附屬設(shè)備定制18天③機房設(shè)備材料進場、管道設(shè)備連接、實驗、保溫、配電75天91351351351351351351351351351351351351351354月20日4月25日4月30日5月5日5月10日5月15日5月20日5月25日5月30日6月5日6月10日6月15日6月20日6月25日1234567891011121314開工時間：2017-04-20自由時差注：1、如實際開工時間與本計劃不符，則工期順延，總工期不得超過70日。項目名稱竣工時間：2017-06-30關(guān)鍵路線施工單位總工期：70一般路線建設(shè)單位時間單位：天輔助路線監(jiān)理單位設(shè)計單位工期保證措施本工程作為我單位的重點工程，在人員、資金、機械、材料上給予充分支持、重點保證。各種資源在整個公司實行合理調(diào)配，確保本工程按合同工期順利完成。前期準備我單位有完善的材料供應商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有一批重合同、守信用、有實力的物資供應商，可以保證材料的及時供應。我單位有同類工程施工經(jīng)驗的施工人員，保證施工人員及時進場。在施工前，明確各工種人數(shù)，確保人員的數(shù)量和高素質(zhì)及特殊時段的施工人員的保證措施。在工程開工前，我單位技術(shù)部會同擬參與本工程建設(shè)的施工人員，共同研究圖紙，熟悉現(xiàn)場，作好技術(shù)準備。組織措施為確保工程按期甚至提前完成，建立健全各項確保工期的制度，在施工組織上采取下列措施：實行地源熱泵安裝工程施工進度計時三掛牌制度（總工期倒計時掛牌制，分工期倒計時的掛牌制，施工現(xiàn)場責任牌），以調(diào)動全體職工的積極性與緊迫感。組織高效精干的項目管理班子，充分發(fā)揮項目班子的計劃、組織及調(diào)控功能，并輔之以必要的獎懲激勵機制，充分發(fā)揮項目全體成員的主觀能動性。對項目進行五級管理，即總進度計劃管理、階段性進度計劃管理、月進度計劃管理、周進度計劃管理及日進度計劃管理。通過確保日進度計劃完成來促使周計劃、月計劃、階段性計劃直至總進度計劃得以實現(xiàn)完成。施工進度計劃的控制結(jié)果作為我們對項目的重點考核指標。以月度進行全面檢查，并與經(jīng)濟指標相掛鉤的手段，確保工期按各節(jié)點要求準時或提前完工。同時明確項目經(jīng)理主管并落實階段計劃的實施，技術(shù)負責人落實周計劃的實施，各工長主管并落實各工序日計劃的實施。組織技術(shù)過硬，高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍，加強施工過程中的組織管理，平衡調(diào)度，必要時實行二班作業(yè)，制定合理的工期目標。加強各專業(yè)的協(xié)調(diào)力度，項目經(jīng)理部每周五召開各專業(yè)會議，進行工程進度檢查。根據(jù)土建及各專業(yè)的施工情況適時調(diào)整進度計劃，關(guān)鍵線路上工序進行嚴密監(jiān)控，遇工期緊張時，進行24小時連續(xù)作業(yè)。做好后勤保障服務(wù)，解決項目管理人員和作業(yè)人員的后顧之憂，決不允許存在因饑寒、酗酒等現(xiàn)象而影響職工身心健康進而對施工進度及質(zhì)量安全造成嚴重損失。與總包方及其他專業(yè)單位的配合措施本公司于施工期間將委派足夠人員積極參與日常機電協(xié)調(diào)工作，配合總承包單位、監(jiān)理單位、設(shè)計院及其他分包單位的協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題；堅持每周工地碰頭例會制度，按計劃及時給各專業(yè)提供作業(yè)面，同時就專業(yè)施工單位未能按期提供作業(yè)面提出我們的要求。以按時完成有關(guān)工作，而有關(guān)費用已包括在投標總價內(nèi)。機電安裝各工種之間的配合通風空調(diào)工程與管道、電氣、弱電安裝的配合。各工種要求是先室外地埋管鉆孔，然后下管，再回填，室外地埋孔應盡量早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。油漆施工配合。施工中的各種管道、支架在安裝前按設(shè)計規(guī)定作防腐處理。隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。設(shè)備安裝與管道，電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。設(shè)備試運轉(zhuǎn)及空調(diào)試運的配合。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應由電工先將電機單試合格；設(shè)備試運轉(zhuǎn)時以鉗工為主，管工、電工配合。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，組成有各工種參加的調(diào)試小組、統(tǒng)一安排試運轉(zhuǎn)工作。自動消防調(diào)試的配合。自動消防調(diào)試由消防分包單位確定調(diào)試方案，并為主操作，我公司配合。地源熱泵安裝與土建總承包的配合道路下面地埋孔鉆孔配合。在道路開挖后，立即進行地埋孔的鉆孔，穿插施工，不遺漏；同時做好氣密性試驗，當氣密性試驗合格后，及時夯實回填，把作業(yè)面移交給土建單位。預留預埋。預留人員按預留預埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建協(xié)商處理。以上各部位交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工。其中設(shè)備基礎(chǔ)強度不小于80％。設(shè)備基礎(chǔ)及預埋螺栓應在熱泵主機進場前15天完成。施工用電及場地使用配合。對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，在開工前將施工部位、材料、設(shè)備及半成品的數(shù)量和需要的場地面積報土建，在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達到互創(chuàng)條件為目的。成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻板，樓面上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小。安裝施工中應注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預埋管道的堵頭。在保證總體進度的同時，一切皆以合同質(zhì)量等級與質(zhì)量標準來要求，配合土建完成質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃。開工前，編制文明施工方案，有針對性地從現(xiàn)場管理、環(huán)境保護、生活衛(wèi)生等各方面進行闡述，著重闡明文明施工保證體系、文明施工崗位責任制。施工過程中采取一系列措施，合理安排工序，配合土建創(chuàng)安全文明工地。與建設(shè)單位的配合定期參與業(yè)主例會，討論解決施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾及問題，理順每一階段的關(guān)系，使整個施工過程井然有序。在施工中時刻為業(yè)主著想，從施工角度和以往的施工經(jīng)驗來向業(yè)主提出合理化建議，滿足業(yè)主提出的各種合理要求。為業(yè)主在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督提供條件。設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗收、試壓、試車應提前約請業(yè)主方人員參加和驗收。積極協(xié)助業(yè)主處理一些力所能及的工作，處理和協(xié)調(diào)好與周圍居民及相關(guān)部門的關(guān)系等。我公司將向業(yè)主提供詳盡的計劃表，使業(yè)主清楚每項工序所需時間。我公司在購買材料時，將積極地報請業(yè)主驗收，做到讓業(yè)主放心滿意。利用我單位完善的信息系統(tǒng)及供應網(wǎng)絡(luò)，選擇誠信度高、質(zhì)量好的供應商推薦給業(yè)主，供業(yè)主決策參考。同時，在材料、設(shè)備的技術(shù)指標和功能參數(shù)等方面為業(yè)主提供技術(shù)支持。利用我單位的豐富施工經(jīng)驗和全面配套的專業(yè)綜合能力，作好專業(yè)圖紙深化設(shè)計，把好技術(shù)關(guān)、質(zhì)量關(guān)。根據(jù)施工進度需要，編制圖紙需求計劃，提前與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計人進行溝通，提前確定設(shè)計圖紙。認真熟悉圖紙、洽商管理，減少變更，從而達到降低造價、控制投資的目的。對于業(yè)主另行分包的工程，我單位將積極與業(yè)主溝通，提前移交工作面，為施工創(chuàng)造條件，確保綜合系統(tǒng)調(diào)試的按期完成，使本工程竣工后即可達到使用條件。與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合與監(jiān)理單位緊密合作，在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準的《施工組織設(shè)計》進行全面管理，以嚴格的施工管理程序，達到工程所要求的各項技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟指標，服從監(jiān)理在進度控制、質(zhì)量控制、造價控制上的管理。將我公司的檢驗和試驗計劃上報給監(jiān)理，使監(jiān)理知悉我公司的施工進度和檢驗、試驗時間。施工過程中所有施工方案均要在施工前規(guī)定的時間內(nèi)報送監(jiān)理等相關(guān)單位，按照監(jiān)理等相關(guān)單位的合理意見進行修改和完善后方可用來指導現(xiàn)場施工。編制月計劃、季度及年度進度計劃，同時編寫主要工程材料、設(shè)備的采購及進場等計劃安排，讓監(jiān)理有總體的控制。向監(jiān)理闡明項目建立的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，以便很好的控制工程質(zhì)量。當工程達到基本交驗條件時，向監(jiān)理工程師匯報全面的質(zhì)量情況和使用功能并進行全面檢查。按時參加監(jiān)理工程師組織與主持的監(jiān)理例會。監(jiān)理例會是履約各方溝通情況、交流信息、協(xié)調(diào)處理、研究解決合同履行中存在的各方面問題的主要協(xié)調(diào)方式。按照監(jiān)理等相關(guān)單位的合理意見進行修改和完善后方可用來指導現(xiàn)場施工?，F(xiàn)場所有人員的資料均要在規(guī)定時間內(nèi)報送監(jiān)理等相關(guān)單位以便于管理，若有改動將及時報批后才能進行。用于施工的各種材料設(shè)備進出均要在規(guī)定時間向監(jiān)理等相關(guān)單位報批。施工過程中在班組“自檢”和項目經(jīng)理部“專檢”的基礎(chǔ)上，虛心接受和服從監(jiān)理的檢查和驗收，服從監(jiān)理的“四控”（質(zhì)量控制、安全控制、工期控制和造價控制）、“兩管”（合同管理和資料管理）、監(jiān)督和協(xié)調(diào)，并按照監(jiān)理工程師提出的要求，予以改正，以便監(jiān)理工作順利進行。與設(shè)計院的配合深化設(shè)計的施工圖應按程序進行會簽，并報設(shè)計單位和業(yè)主確認后才能指導施工?，F(xiàn)有圖紙中指出由廠家或其他單位進行二次優(yōu)化設(shè)計的，我公司提供相關(guān)資料，現(xiàn)場予以積極配合。針對每一次的圖紙審查及設(shè)計交底會議進行充分的準備，將圖紙上的問題在施工前解決。在施工過程中保證設(shè)計院能夠隨時掌握現(xiàn)場的實際情況，通過與設(shè)計院等各方的密切配合保證施工過程中以最佳的施工方案來充分表現(xiàn)本工程的設(shè)計風格。與相關(guān)社會各界及政府部門的協(xié)調(diào)配合設(shè)專人專職負責，加強消防、文明施工、環(huán)保、治安保衛(wèi)、交通協(xié)調(diào)、安全監(jiān)督以及與政府有關(guān)部門聯(lián)系。提供完善的管理和服務(wù)。主動與質(zhì)量監(jiān)督站、安全監(jiān)督站加強聯(lián)系，以取得他們對于工程質(zhì)量和施工安全的指導。并定期邀請其對現(xiàn)場各個施工階段要注意的質(zhì)量問題和安全隱患提出合理建議，及時加以改。技術(shù)措施建立快速反應機制，對施工過程中出現(xiàn)的問題迅速與業(yè)主、設(shè)計院及現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行交流與溝通，及時達成共識，對預見性問題，適時與各方溝通，為施工順利進行創(chuàng)造條件。項目制定二、三級工期網(wǎng)絡(luò)和節(jié)點控制，并進行動態(tài)管理，在此基礎(chǔ)上合理、及時插入相關(guān)工序，進行流水施工。根據(jù)總工期進度計劃的要求，強化節(jié)點控制，明確影響工期的材料、設(shè)備考察日期和進場日期，加強對專業(yè)施工單位的計劃管理。在項目工程師的領(lǐng)導下，對機電安裝各個專業(yè)進行輔助深化設(shè)計。精心規(guī)劃和部署，優(yōu)化施工方案，科學組織施工，使項目各項生產(chǎn)活動井然有序、有條不紊，確?？傮w工程的順利施工。積極推廣應用新技術(shù)、新工藝和成熟適用的科技成果。依靠科技提高工效、加快工程進度。及時支付勞務(wù)費和材料設(shè)備款確保本工程資金專款專用，同時在勞務(wù)合同、材料設(shè)備采購合同中明確約定支付勞務(wù)費、專業(yè)施工工程款、材料設(shè)備款時間、結(jié)算方式以及保證按期支付的相應措施，確保及時兌現(xiàn)各施工隊伍的勞務(wù)費用和工程款、材料設(shè)備款，以此來充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場。這樣既能充分調(diào)動作業(yè)隊伍的積極性，也能使各分包單位安排作業(yè)隊伍，尤其是冬季、國慶期間施工人員的充足配備提供保證。材料保證措施我單位有完善的材料供應商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有大批重合同、守信用、有實力的物資供應商，能保證工程所需材料及時到場。根據(jù)工程進展，各專業(yè)工程師提前做好材料需求計劃，項目材料部門及時采購。項目試驗員對進場材料及時取樣（見證取樣）送檢，并將檢測結(jié)果及時呈報監(jiān)理工程師。及時向監(jiān)理工程師呈報進場材料合格證，材料供應商資質(zhì)證明等。對于供貨周期較長的設(shè)備、材料我公司會提前訂貨，保證項目的順利完成。機械設(shè)備保證措施投標期間，已對工程所需機械設(shè)備進行了充足準備。能根據(jù)工程需要隨時進入現(xiàn)場。配置高效、環(huán)保性能好的機械設(shè)備，保證工程所需材料能及時加工并運輸至施工現(xiàn)場，同時減少對周邊環(huán)境的影響。為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)，各種機械配件和易損件配備充足，落實定期檢查制度，保證設(shè)備運行狀態(tài)良好。特殊時段的保證措施本工程擬定施工時間內(nèi)將經(jīng)歷中秋、國慶等特殊時段，在這些特殊時段內(nèi)我單位將采取以下措施：如政府部門未明令禁止施工，施工現(xiàn)場保持連續(xù)正常的施工生產(chǎn)，確保工程總控制進度計劃的有效實施。施工現(xiàn)場管理人員堅守工作崗位，根據(jù)實際情況輪流安排管理人員調(diào)休，并在此之前做好工作交接，確保工作的連續(xù)性。加強現(xiàn)場檢查與巡視，落實預防措施，杜絕事故隱患。提前制定材料進場計劃，作好管材儲備。并根據(jù)特殊時段的市內(nèi)交通狀況，提前落實運輸材料進場車輛的行駛路線，確保材料運輸?shù)募皶r與通暢。節(jié)假日期間現(xiàn)場監(jiān)理工程師可能會放假休息，項目部提前與監(jiān)理工程師預約，以確保隱蔽工程或中間驗收工作的連續(xù)性。特殊時段施工時特別加強現(xiàn)場文明施工管理、消防管理、防噪音、防塵處理措施，保持良好的現(xiàn)場形象、維持現(xiàn)場及周圍的市容環(huán)境整潔。安全防護及文明措施現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施和方案我公司將嚴格遵守國家和當?shù)卣C發(fā)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對工程進行安全管理。安全管理體系為保證安全施工，我公司組成以公司質(zhì)量安全部領(lǐng)導的，由項目經(jīng)理、安全責任工程師及施工班組組成的四級安全管理體系，對工程施工安全進行管理。公司質(zhì)量安全部公司質(zhì)量安全部項目經(jīng)理安全責任工程師施工班組安全施工措施堅持“安全第一、預防為主”的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之以衡、需要全員參加的復雜的系統(tǒng)工作。安全施工目標不發(fā)生人身重傷、死亡事故；不發(fā)生重大機械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生負主責的重大及以上交通事故；不發(fā)生重大火災事故。安全施工保證體系安全施工保證體系組織機構(gòu)以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、安全監(jiān)察員為骨干的安全、文明施工管理小組。明確項目經(jīng)理為項目安全、文明施工的第一責任人，安全員為項目安全、文明施工的直接責任人。安全員，主要職責是負責進行對工人的安全、文明施工技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作及文明施工情況，每周召開工程安全會議一次。制定具體的安全規(guī)程、施工管理規(guī)定和違章處理措施，每周五向公司匯報。各作業(yè)班組設(shè)立班組級安全責任人，對每個工人耐心指導，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。建立健全各項安全管理制度明確各級管理人員的安全崗位責任制，明確其應承擔的安全責任和應做的工作。對所有進場的職工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育后方可上崗。各班組每天上班前，應由班長做班前安全施工教育。每月由項目部安全監(jiān)察員牽頭對工地進行兩次安全檢查，安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。堅持安全交底制度。技術(shù)人員在編制施工方案、作業(yè)指導書時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。由項目部專職安全員主持，總結(jié)本周安全情況，安排下周安全工作。建立安全事故處理制度?，F(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。嚴格執(zhí)行獎懲制度。施工安全保證措施一般規(guī)定“三個必須”：進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽；高空作業(yè)必須正確佩帶安全帶；特殊工種必須持有操作合格證?！傲鶄€不許”：施工作業(yè)的現(xiàn)場不許打鬧、嬉戲；不許穿拖鞋、高跟鞋上班；不許不戴工作帽披長發(fā)進入施工現(xiàn)場；不許酒后進入施工現(xiàn)場；不許在非指定地點吸煙和點明火；不許無措施或交底不清作業(yè)。施工用電安全措施配電箱提供采用國家推薦的合格產(chǎn)品，箱內(nèi)有足夠的操作空間；施工現(xiàn)場一切用電設(shè)備的金屬外殼必須接零或接地保護；現(xiàn)場的一切電器設(shè)備必須由持證電工安裝、維護，非電工不得私自安裝、維修、移動一切電氣設(shè)備；現(xiàn)場電工必須嚴格遵守操作規(guī)程、安裝規(guī)程、安全規(guī)程，維修電器設(shè)備時應斷開電源，驗明單相無電并在開關(guān)手柄上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的標示牌方能工作；現(xiàn)場電工不得隨意調(diào)整自動開關(guān)脫扣器的額定電流或開關(guān)，熔斷器內(nèi)的熔體規(guī)格。對總配電柜、干線，重要的分干線及大型施工機械的配電裝置進行上述調(diào)整時，必須得到電氣質(zhì)安員同意方能進行；一切用電設(shè)備必須按一機一閘一漏電開關(guān)控制保護的原則安裝施工機具；現(xiàn)場電工除做好規(guī)定的定期檢查外，平時必須對電氣設(shè)備勤巡、勤查，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即消除，嚴禁電氣設(shè)備帶病運行。施工安全防護措施進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，嚴禁酒后作業(yè)；操作高度超過兩米的作業(yè)必須系安全帶，使用安全帶前，必須檢查安全帶是否有破損、開環(huán)等現(xiàn)象，如不合格立即更換，不能將就使用；高空作業(yè)一般應搭設(shè)腳手架或腳手臺，必須牢固可靠，必須設(shè)有2m高的安全欄桿和檔板；高空作業(yè)上下傳遞材料、設(shè)備工具等，必須采用直接傳遞方式或繩索、溜槽、機械等運輸方式，禁止高空投擲工具和材料；采用單面梯和人字梯作業(yè)時，必須保證梯子上端牢靠結(jié)實，梯子對地角應為60度左右，下端應采取防滑措施或用人扶持。夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，并注意坑、洞、溝、槽等處的防護。施工現(xiàn)場防火措施施工現(xiàn)場的材料倉庫、油庫、材料場等嚴禁用火，建立防火制度和設(shè)立防火警示牌；施工現(xiàn)場、倉庫及工人宿舍應配備消防器材和消防設(shè)施；材料、設(shè)備等不得占用或阻塞消防通道；施工中使用電、氣焊時，必須經(jīng)申請方可動火，必須將施焊地點周圍清理干凈，消除一切火災隱患，并布置好消防器材；進入現(xiàn)場嚴禁吸煙。施工機械安全措施施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安裝，應嚴格執(zhí)行驗收制度，并由持有操作證的人員操作，實行定機定人；各類施工機械的安全防護設(shè)施和安全措施，必須嚴格按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置，并保持齊全有效，嚴禁拆除機械設(shè)備上的各種安全防護設(shè)施；所有施工現(xiàn)場的機械保管、修理，操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程，必須嚴格執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制度、定期維修制度，做好機械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和防腐工作，嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進行維修；所有機械設(shè)備必須在醒目處懸掛操作規(guī)程及注意事項。防高空墜落和物體打擊措施地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過。高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下擲物。各工序進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上進行。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位批準后按施工方案實施。雨季施工安全措施根據(jù)進度安排，本機電安裝工程的部分工程施工需在雨季進行，雨季施工需采取的主要措施如下：考慮到地埋孔施工機械都在室外；施工用電量大、用電設(shè)備多、機械移動作業(yè)性高等特殊性，遇到下雨天氣，所有用電設(shè)備必須全部斷電，采取防雨措施，保證施工機械及施工人員的安全。雨季來臨前，檢查施工現(xiàn)場及生活基地的排水設(shè)施，清理屋面雨水斗及路面排水口，保證雨天排水暢通無阻。設(shè)備材料要考慮好防潮防水，對雨天屋面或室外作業(yè)人員應盡量避免，以免雷擊；備用排污水泵，以免室內(nèi)或室外漬水。室外管線溝槽應作好防水措施，如有水進入，可立即采用潛水泵排泄，必須查漏補缺。室內(nèi)外電纜及施工用配電箱，應避免受潮，如絕緣達不到規(guī)范標準時，采取烘干或切除等措施直到符合要求。敷設(shè)于易受潮地方的配電管線，其管口必須作密封處理，以免線纜受潮，給調(diào)試運行造成經(jīng)濟上或進度上的不良影響。文明施工技術(shù)組織措施與方案環(huán)保措施及方案施工管理體系本項目成立以項目經(jīng)理為組長，安全總監(jiān)、主管環(huán)保施工的項目副經(jīng)理為副組長，各施工單位專（兼）職環(huán)保施工監(jiān)督員為組員的項目環(huán)保施工管理領(lǐng)導小組，在建設(shè)單位負責人、總包項目經(jīng)理及政府有關(guān)部門的領(lǐng)導監(jiān)督下，形成項目的環(huán)保施工管理體系。材料員材料員技術(shù)員工程師專業(yè)工長環(huán)保施工監(jiān)督員施工班組環(huán)保施工管理部項目環(huán)保施工經(jīng)理地源熱泵安裝項目經(jīng)理總包項目經(jīng)理部安全總監(jiān)項目部的職責項目經(jīng)理的環(huán)保施工職責對本項目的環(huán)保施工全面負責；認真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團公司安全生產(chǎn)方針、政策、法令和指示，貫徹執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，及時解決重大環(huán)保施工問題；負責組織本項目部環(huán)保施工管理體系的建立及實施工作，合理組織和資源配置，并保證合理分配和有效利用；組織重大環(huán)保施工事故的調(diào)查、分析和處理，并及時上報。項目環(huán)保施工經(jīng)理的環(huán)保施工職責對項目部環(huán)保施工管理工作負直接領(lǐng)導責任，主管項目日常環(huán)保施工管理工作；認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，組織制定項目部環(huán)保施工管理規(guī)定、安全技術(shù)措施及環(huán)保施工管理工作計劃，并監(jiān)督實施；定期主持召開環(huán)保施工例會，監(jiān)督全體員工參加班組每周的安全會議，向公司匯報有關(guān)環(huán)保施工管理方面的情況；定期組織本項目部的環(huán)保施工檢查，監(jiān)督隱患整改，必要時可簽發(fā)停工令。組織開展環(huán)保施工活動，總結(jié)推廣環(huán)保施工管理工作的先進經(jīng)驗，獎勵先進單位和個人；組織并參加各類事故的調(diào)查處理，并及時向上級主管部門報告。環(huán)保施工管理部的環(huán)保施工職責認真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和招標人在環(huán)保施工管理方面的各項法規(guī)、政策、規(guī)定及公司環(huán)保施工管理文件，在項目環(huán)保施工經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責環(huán)保施工管理體系的日常工作；負責編制、修訂項目部環(huán)保施工管理工作計劃，負責項目部環(huán)保施工管理工作的監(jiān)督檢查及環(huán)保施工管理體系審核的迎檢工作，負責向監(jiān)理公司、業(yè)主匯報有關(guān)環(huán)保施工管理方面的情況；負責組織環(huán)保施工管理文件的宣貫、培訓工作；組織員工參加環(huán)保施工入場培訓與教育，定期對環(huán)保施工監(jiān)督員進行考核；負責項目部環(huán)保施工例會記錄，及時下發(fā)會議紀要；組織并參加各類事故的調(diào)查、分析、處理，并負責環(huán)保施工管理的統(tǒng)計、上報工作。項目工程師的環(huán)保施工職責負責項目施工的環(huán)保施工技術(shù)工作；負責對新材料、新