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文檔簡介

施工方案[一]工程概況工程概述[二]施工部署1、管理目標(biāo):質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)施工,確保優(yōu)良工程。安全目標(biāo):嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JBJ59-99)進行管理,組織施工,杜絕一切大小安全事故。工期目標(biāo):采用分層分段流水立體交叉作業(yè),網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合,確保在345天內(nèi)完工。文明施工目標(biāo):按省建委頒發(fā)的《施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法》,爭創(chuàng)省綜合考評施工現(xiàn)場。2、現(xiàn)場施工組織機構(gòu)成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部,推行項目法施工。項目經(jīng)理是本工程的直接聯(lián)系、決策和指揮者,其管理模式及職責(zé)分解如下:(1)項目管理模式圖:項目經(jīng)理部工程科項目經(jīng)理部工程科技術(shù)科質(zhì)安科合約科供應(yīng)科綜合辦綜合辦作業(yè)班組公司后勤保衛(wèi)(2)項目機構(gòu)部門職責(zé)分解①工程科:施工準(zhǔn)備、測量放線,生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場管理。②施工技術(shù)科:圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程技術(shù)資料管理、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。③質(zhì)安科:質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗收,安全監(jiān)督與文明施工管理。④合約科:合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財務(wù)管理、成本核算、收支來往結(jié)算。⑤物資供應(yīng)科:材料采購、管理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。⑥綜合辦公室:醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。3、管理體制工程由公司總承包,項目部具體實施。使責(zé)、權(quán)、利直接與項目經(jīng)理掛勾,公司與項目部簽訂內(nèi)部抵押承包合同,用經(jīng)濟和行政手段約束項目部抓好工程質(zhì)量、安全、進度。公司對本工程全面負(fù)責(zé),重點抓好質(zhì)量、安全監(jiān)督,每月進行一次定期的工地例會和質(zhì)量安全大檢查,每旬進行一次不定期質(zhì)安檢查。并由公司總工室負(fù)責(zé)質(zhì)安工作的工程師對項目進行分片監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全問題及時督促項目部整改。4、對項目部施工科學(xué)化規(guī)范化管理:項目部設(shè)微機房一間,運用計算機進行工程施工管理,優(yōu)化施工組織設(shè)計,編制施工預(yù)決算,限額領(lǐng)料控制生產(chǎn)成本,同時進行項目部辦公行政管理。5、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備:(1)施工人員組織:各專業(yè)生產(chǎn)工人從公司內(nèi)選調(diào)技術(shù)水平高、善打硬仗的施工人員組成工地各班組,并配備充足的后勤服務(wù)、機修、設(shè)備維護、特種作業(yè)人員。(2)施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的組織:塔吊、砼輸送泵、攪拌機等設(shè)備和腳手架等周轉(zhuǎn)材料均由公司設(shè)備租賃公司供應(yīng),其它小型機具及設(shè)備由項目部自行組織。(3)工程材料組織:工程中使用的鋼材,水泥等主要材料均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,用前先按規(guī)定取樣送檢,合格后方可使用。所有材料、設(shè)備、半成品均由業(yè)主方、施工方、監(jiān)理方共同看樣定質(zhì)、定貨,確保材料、設(shè)備進場質(zhì)量。(4)投入工程主要施工機械:1)垂直運輸設(shè)備:采用1臺QTZ63型塔吊(臂長取42m),填充墻砌筑階段增設(shè)1臺門式吊作為材料的垂直運輸。2)砼機械:現(xiàn)場設(shè)2臺500L強制式攪拌機負(fù)責(zé)砼攪拌;1臺HBT-50B型砼輸送泵,1臺程控電子配料機,插入式振動器10臺,平板振動器4臺。填充墻砌筑和裝飾階段在現(xiàn)場設(shè)立2臺和灰機,負(fù)責(zé)砂漿攪拌。主體完工后拆除1臺攪拌機,將1臺砼攪拌機用于砂漿攪拌,利用砼輸送泵基坑作化灰池。3)鋼筋加工機械:鋼筋加工車間配鋼筋加工機械2套,包括:對焊機2臺,切斷機2臺,調(diào)直機2臺,彎曲機2臺等,現(xiàn)場設(shè)BX—300交流電焊機4臺,電渣壓力焊機具4套,備用發(fā)電機組(125kw)1臺。4)木工及其它機械:設(shè)木工加工機械兩套(平刨、鋸臺),氣割設(shè)備兩套。6、主要施工階段的安排:總原則:先地下、后地上,先結(jié)構(gòu)、后裝飾。為確保質(zhì)量,縮短工期,采取網(wǎng)絡(luò)計劃,平行流水,立體交叉組織施工,加強土建與安裝的配合,整個工程施工按五個階段安排。(1)施工準(zhǔn)備階段1)開工前技術(shù)員、預(yù)算員、施工員等熟悉圖紙,組織圖紙會審和技術(shù)交底,提出加工定貨單,編制預(yù)算,提出材料計劃。2)組織施工技術(shù)人員搞好標(biāo)高、軸線的放樣復(fù)核工作。3)組織勞動力、材料、機械設(shè)備進場,并搭設(shè)有關(guān)臨時設(shè)施,時間安排10天。(2)基礎(chǔ)工程施工階段施工內(nèi)容:場地清理、施工放線、基槽開挖、承臺及地基梁施工,安裝工程預(yù)留、預(yù)埋等,工期安排20天。(3)主體結(jié)構(gòu)施工階段:施工內(nèi)容:現(xiàn)澆鋼筋砼框架柱、樓面梁板、樓梯、填充墻砌筑、屋面結(jié)構(gòu)、腳手架工程、安裝預(yù)留、預(yù)埋等,工期安排135天。(4)裝飾、安裝施工階段:屋面及裝飾施工內(nèi)容:屋面防水、室內(nèi)外裝飾、樓地面工程、水電等安裝工程。工期安排160天。(5)竣工收尾階段施工內(nèi)容:水、電設(shè)備調(diào)試、交工前的衛(wèi)生清掃、清洗等。工期安排20天,總工期345天。水電安裝工程預(yù)留、預(yù)埋等與各施工階段交叉作業(yè),不占總工期。各施工階段的劃分只是相對的,實施過程中各階段互相穿插,相互聯(lián)系,相互制約,成為一個統(tǒng)一的施工系統(tǒng)。7、施工段的劃分主體分兩個施工段組成分層分段流水交叉作業(yè)。圍護墻砌筑根據(jù)進度適時插入,裝飾階段組織分層分段立體交叉作業(yè)。[三]主要分部分項工程施工方法(一)施工測量:(1)施工放線:根據(jù)總平面布置圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)基本控制點,用光學(xué)經(jīng)緯儀和精密的鋼尺,采用直角坐標(biāo)測量法,測定出各軸線控制點,進行閉合復(fù)測復(fù)核無誤后,沿建筑物四周2m位置釘好龍門板,將各軸線位置標(biāo)在龍門板上,作為定位放線的依據(jù)。(2)主體平面軸線控制:在±0.00樓面上,建立兩條主控制軸線,在每主控制線端埋設(shè)一個點,交匯位置埋設(shè)一個點(共3個)建立直角坐標(biāo)系。每層軸線投測時采用帶900彎管激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上,對中調(diào)平后采用內(nèi)控法投測至施工層樓面,根據(jù)控制線放出建筑物各細(xì)部軸線,作為該層施工放樣依據(jù)。(3)高程控制:將±0.00水準(zhǔn)控制點水平位置標(biāo)在各外柱面上,經(jīng)I級精密水準(zhǔn)儀復(fù)核閉合差在允許誤差內(nèi),以±0.00水平控制點建立主樓施工水準(zhǔn)標(biāo)高起始線,每施工完一層,用經(jīng)檢校的鋼尺(30m)沿邊柱逐層上翻,然后以上翻點為準(zhǔn)建立本操作層的施工標(biāo)高控制網(wǎng),每次以±0.00標(biāo)高為水準(zhǔn)線,防止誤差積累。(4)沉降觀測:在±0.00框架柱上翻500mm位置,沿建筑物各個墻角設(shè)好沉降觀測點。以后每施工完一層,由我公司測量人員和建設(shè)方代表負(fù)責(zé)觀測一次,并記錄歸檔。按二等水準(zhǔn)測量規(guī)范進行觀測,環(huán)線閉合差為0.3√n。工程竣工后,繪制成建筑物沉降曲線圖,移交建設(shè)方。(二)基礎(chǔ)工程施工順序:施工放線→基槽開挖→獨立承臺和地基施工→安裝工程預(yù)留預(yù)埋→回填土。(1)基槽開挖:為避免破壞基坑內(nèi)樁身,土方開挖采用人工進行開挖,每邊放出300寬工作面,按規(guī)范進行放坡,開挖土方堆在基槽兩側(cè),用于基槽和房心回填,其余土方外運至指定卸土區(qū)。基槽在開挖時,為避免挖開的基槽底持力層遭雨水和地下滲水浸蝕,在基槽內(nèi)挖好排水溝和設(shè)集水坑,配備4臺φ50泥漿泵,隨時進行基槽內(nèi)雨水積水和地下滲水的排除。基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后,及時邀請建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)方進行驗槽。合格后馬上進行砼墊層澆搗,以免基礎(chǔ)持力層暴露過久,遭雨水侵蝕,影響地基承載能力。(2)獨立承臺和地基梁施工:獨立承臺和地梁采用竹膠合板和杉枋拼成定型模板作側(cè)模,安裝時,先將承臺和地梁中線及外框邊線用墨線彈好在基礎(chǔ)墊層上,將拼成的定型模板沿承臺和地梁邊線拼裝并利用基坑側(cè)壁,打好斜撐和平撐。獨立承臺鋼筋綁扎時,按設(shè)計要求注意綁扎上下順序,雙層鋼筋網(wǎng)區(qū)采用架凳作支撐,現(xiàn)澆框架柱下承臺內(nèi)的插筋直徑、根數(shù)和間距與柱中鋼筋相同,下端做成直彎鉤,并全部伸入基礎(chǔ)底鋼筋上,并在地梁底和頂部各設(shè)一道箍筋并點焊,以增加基礎(chǔ)柱筋穩(wěn)定性,防止柱軸線移位。砼澆筑前搭設(shè)好澆灌腳手架,鋪好架板,砼采用手推車運至各澆灌點。部分地梁砼及承臺采用塔吊吊運至澆灌點。采用插入式振動棒進行砼振搗。(3)回填土:地梁施工完后,待混凝土強度達到相應(yīng)強度要求拆模以后,方可進行地面回填土,要求每回填30cm后,進行夯實,夯實至20cm,以確保回填土密實度達設(shè)計規(guī)定的要求。(三)主體鋼筋砼施工1、施工安排:主體鋼筋砼工程每層分垂直和水平兩段進行,即框架柱和現(xiàn)澆梁板部分,施工縫留設(shè)在結(jié)構(gòu)板面和梁底下2~3厘米處。2、技術(shù)準(zhǔn)備:采用合理的砂石級配,嚴(yán)格控制骨料含泥量,現(xiàn)場取樣送試驗室進行試配,確定配合比,保證強度滿足設(shè)計要求。3、鋼筋安裝:①梁筋的采用閃光對焊,d<20的綁扎搭接或搭接焊,其安裝位置為下部鋼筋搭接在支座位置,上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接。②主次梁交接處若無特殊情況,次梁上下縱筋均應(yīng)分別放在主梁縱向筋的上方。③d≥20以上柱筋采用電渣壓力焊,梁柱箍筋做135度彎鉤,以滿足抗震要求。④配有雙層筋的樓板均應(yīng)加支撐鋼筋保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確。⑤同一截面有接頭的鋼筋不得超過總數(shù)的1/4。⑥梁板鋼筋墊塊采用砼墊塊,厚度與保護層一致,綁在縱筋上,墊在骨架底。⑦澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置、保護層墊塊,發(fā)現(xiàn)問題立即修正,并做好隱蔽記錄,施工時嚴(yán)禁振動棒碰擊鋼筋,操作時不得踩踏鋼筋,如有脫扣和踏彎者及時調(diào)制、補扣好。4、模板安裝:本工程模板包括現(xiàn)澆框架柱模板、現(xiàn)澆梁板模板、樓梯模板等。針對工程特點,采用定型組合竹膠合模板和木枋制成的定型清水模板,采用鋼架管作垂直支撐。1)框架柱模板本工程方柱采用竹膠合板和木枋制成定型組合模板,每根方柱由四片組成,每層柱子澆筑至梁底標(biāo)高。支模時柱箍間距:在距樓面標(biāo)高2M以下部分為500mm,2M以上部位為700mm。2)樓面梁板模板:本工程梁板模板采用12mm厚竹膠板作面層,木枋作背楞,滿堂紅架作支撐的模板系統(tǒng)。在樓板模板安裝前,先根據(jù)樓面找平層的水準(zhǔn)點,用水準(zhǔn)儀在支撐系統(tǒng)上做好水準(zhǔn)點,以便于模板安裝在相同的水平面上,確保樓面砼的平整度。腳手架支撐系統(tǒng)按整體剛度計算,嚴(yán)格按計算間距進行搭設(shè)立桿和斜撐。為有充足模板周轉(zhuǎn)使用,柱模板按兩層配備,平板模板按三層樓需用量配備,周轉(zhuǎn)使用,以確保工程進度和質(zhì)量。3)現(xiàn)澆模板安裝控制在以下允許偏差內(nèi):序號項目允許偏差(mm)1軸線位置±52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4-54層高垂直全高≤5m6全高>5m85相臨兩板表面高低差26表面平整(2m長度上)54)模板施工要點:①所有模板均按清水模板制作,模板接頭處均用膠紙粘牢,以防漏漿,就位前刷一道脫模劑,模板每周轉(zhuǎn)一次進行一次清理,確保砼表面光潔、平整。模板支撐均經(jīng)整體剛度計算,按計算間距搭設(shè),砼澆筑時,安排木工進行隨時護模,發(fā)現(xiàn)支撐有松動現(xiàn)象及時加固處理,以防走模。②對跨度大于4m或懸挑長度大于2m的梁按施工規(guī)范要求進行1/1000~3/1000起拱;對跨度大于4m平板,支模時按1/400起拱。模板拆除:非承重模板,在砼強度保證其表面不因拆模面拉壞棱角時,方可拆除;對承重結(jié)構(gòu)模板,在澆搗砼時留設(shè)拆模試塊,待試塊達到如下規(guī)定強度后,方可拆除。拆模時所需砼強度構(gòu)件類型構(gòu)件、跨度按設(shè)計強度百分率(%)板<2M75%>2M100%梁≤8M75%>8M100%懸臂梁≤2M75%>2M100%檐口板100%5、砼施工①砼配制:以試驗室配比和現(xiàn)場砂石含水量換成施工配合比(重量比),采用強制式攪拌機攪拌,后臺配備2臺地磅進行水泥上料計量,砂、石骨料采用程控電子配料機上料,原材料計量建立崗位責(zé)任制,由專人負(fù)責(zé)。投料順序:卵石→水泥→砂→水。砼攪拌時間不得少于90秒,確保攪拌均勻。②砼運輸:砼采用塔吊吊運,樓面梁板采用砼輸送泵泵送。③框架柱澆筑順序為每施工段內(nèi)同一排柱從兩端向中間部分推進,以免因澆筑砼后由于模板吸水膨脹,產(chǎn)生橫向水平推力,使柱發(fā)生彎曲變形,柱的澆筑宜在梁板支撐架安裝后進行,可利用梁板支撐架穩(wěn)定柱模和作澆筑柱時的操作平臺。④樓板砼澆筑時從一邊開始向另一邊澆搗,并根據(jù)砼澆搗速度決定澆搗面寬度,確保砼面結(jié)合時間不超過初凝時間,避免出現(xiàn)冷縫。插入式振動器和平板振動器配合作用,并隨搗隨平整,在砼初凝前壓實、抹光,以減少砼中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫。⑤施工縫的設(shè)置:每層樓面內(nèi)砼一次性澆筑,不留施工縫,如遇特殊情況必須留設(shè)時,樓蓋當(dāng)沿著與次梁方向澆筑砼時,施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)。⑥施工縫的處理:施工縫澆筑砼前,施工縫位置的松散砼和浮漿應(yīng)予以清除,灑水濕潤,并澆筑一層與砼同強度等級的細(xì)石砼或水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑砼。⑦砼澆筑完后,要認(rèn)真檢查預(yù)埋件位置,確保預(yù)埋件位置的準(zhǔn)備性,澆筑后草袋覆蓋,認(rèn)真澆水養(yǎng)護。⑧應(yīng)急措施:砼澆筑時派專人進行看模,夜間施工時光線暗,必須安裝足夠照明的移動燈;準(zhǔn)備Φ14以上各種長度的木原條、枕木、千斤頂,防止砼澆筑模板下沉?xí)r得以及時治理。(五)屋面水池施工水池部分砼分三層澆筑,第一次澆筑水池底板至池壁上500處,在施工縫處留設(shè)止水帶,第二次澆筑至頂板面以下2-3cm處,第三次頂板一次性施工完,每次澆筑時根據(jù)澆筑速度控制好澆筑寬度,內(nèi)外模板之間采用帶止水環(huán)的對拉螺桿固定,水池壁澆筑時分兩組交圈澆筑,避免出現(xiàn)結(jié)合冷縫。水池砼為防水砼,澆筑后及時進行養(yǎng)護,時間不少于14天。(六)填充墻施工1、工藝流程制備砂漿制備砂漿砌塊澆水砌塊裝車垂直運輸砌塊澆水裝車樓面存放樓地面彈線鋪灰就位校正灌豎縫砌筑鑲磚混合砌體勒縫2、施工要點①施工前,按標(biāo)高找平樓地面,安放第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線。②砌塊在砌筑前,應(yīng)澆水濕潤,使砌塊的收縮發(fā)生在砌筑之前,減少砌塊上墻以后的收縮,另外應(yīng)清除表面脫模劑,浮灰及粘土等污物,并作外觀檢查。③砌塊砌筑時,砂漿應(yīng)具有較好的和易性和保水性,采用稠度5-7cm的混合砂漿,砂漿應(yīng)攪拌均勻,水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完,混合砂漿應(yīng)在4小時之內(nèi)用完,不得使用隔夜砂漿。④砌體的水平灰縫寬10≤d<20mm,當(dāng)d>20mm時,應(yīng)用C20細(xì)石砼找平,砌體豎縫,h≥15mm豎縫灌漿時應(yīng)振搗密實。⑤按設(shè)計要求設(shè)立好拉接筋,采用2根φ6鋼筋,伸入柱內(nèi)200,伸入墻內(nèi)不少于1000。⑥為了保證砌塊與梁底無縫隙,梁底下一塊采用紅磚斜砌,磚與梁的縫隙用膨脹砂漿填實。(七)屋面防水工程鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程,為此我們擬成立由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴(yán)格按照GP/2009-92《建筑工程防水施工工法》組織實施,并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件,進行詳細(xì)的書面技術(shù)交底,組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量,作業(yè)層的操作人員須持證上崗。本工程屋面防水設(shè)計為卷材防水層,施工過程中,合理安排結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑順序,保證不留施工冷縫,同時嚴(yán)格按照屋面防水施工規(guī)范進行施工。(1)材料:首先對防水材料生產(chǎn)廠家進行考察評估,要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價格適宜的改性瀝青卷材生產(chǎn)廠家為供貨對象,進場材料做必要的材料性能試驗,滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可使用。(2)基層要求:屋面找平層次20厚1:2水泥砂漿應(yīng)抹壓平整,無空鼓松動、起砂、掉皮,表面平整度以2米直尺檢查,最大間隙不大于3mm,并呈平緩變化。施工前,基層須清掃干凈。(3)施工程序施工前確認(rèn)施工前確認(rèn)基層處理鋪貼柔性卷材基層質(zhì)量符合要求,做好基層隱檢驗收。穿過屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋安裝完畢,符合要求。防水材料復(fù)驗合格。底膠涂質(zhì)量檢查接縫邊緣及柔性末端收頭處理澆水試驗檢查保護層施工柔性卷材完工檢查質(zhì)量,合格后再進行下一工序檢查封閉部位的質(zhì)量,有無遺漏澆水試驗檢查合格后,進行保護層施工,保護層完工后,進行屋面防水質(zhì)量檢查驗收。(4)質(zhì)量要求:①防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全,符合要求,屋面隱檢驗記錄、屋面澆水試驗記錄齊全。②柔性卷材與基層之間,以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固,不允許有漏粘、翹邊等缺陷,柔性卷材鋪完,應(yīng)檢驗合格后,再進行下道工序。③柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,不得有孔洞、皺折。④雨水口轉(zhuǎn)角、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴(yán)格按設(shè)計圖紙大樣封固嚴(yán)實,粘貼牢固。⑤屋面坡向處理,排水暢通,不得滲漏和積水,澆水實驗符合要求。(5)成品保護:①注意保護已做好的防水層,施工中嚴(yán)防施工機具把防水層碰破,設(shè)備安裝在防水層做好后進行,安裝前先用木方、模板做好防護層,安裝后要仔細(xì)檢查防水層有無破損,如有破損應(yīng)予以修復(fù)。②嚴(yán)禁避免基層處理劑,各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。③屋面防水層全部施工完畢后,應(yīng)將全部雜物清除干凈,排水口要保持暢通。(八)腳手架工程1、本工程采用扣件鋼管式腳手架,采用雙排腳手架,因建筑物最大高度為27.85m,超過30m,腳手架需經(jīng)計算確定。2、腳手架的計算:設(shè)施工荷載為3000N/m2,兩步架同時操作,則單根立柱承荷為:腳手架步數(shù)27.85÷1.8=16步腳手架自生193N/m2×1.8×1.4=486.4N/m可變荷載:(100N/m+60N/m)×1.2=192N/m施工荷載:3000N/m2×1.0×1.2=3600N/m則操作層兩步荷載為:(192N/m+486.4)×22=14924.8N/m每根立柱的荷載為:(8556N/m+14924.8N/m)×1.5m÷2=17610.6N考慮到腳手架局部穩(wěn)定的設(shè)計荷載計算如下A=4.89×102mm,i=15.78mm1o=0.945×1800=1701mmλ=1o/i=1701/15.78=107.8,δ=(л2·E)/λ2=(3.142×2.1×106)/107.82=176.71N/mm2η=0.3(Lo/100i)2=0.3×(1701/(100×15.78)2=0.39fy=170N/mm2則允許設(shè)計荷載為:N=A/K2[(fy+(1+η)·δ)/2-((fy+(1+η)·δ)/2)2-fy·δ]=(4.89×102)/2×[(170+(1+0.39)×76.71)/2-((170+(1+0.39)×176.71)/2)2-170×176.71]=291440>17610.6N由以上計算可知,雙排外腳手架搭設(shè),其穩(wěn)定性可滿足要求。3、材料:Ф48鋼管,壁厚3.5mm,直角扣、旋轉(zhuǎn)扣、對接扣、焊接底座,2000×300×40竹架板。4、腳手架的搭設(shè):首層步高1.6-2.0m,離底部20mm處設(shè)置一道大、小橫桿,以保護腳手架底部的整體性。②底部的立柱間隔交叉用不同長度的鋼管,將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面錯開,且底部設(shè)雙立柱,雙立柱間旋轉(zhuǎn)扣件連接形式整體共同受力。③當(dāng)?shù)谝徊降拇蟆⑿?shù)點橫桿架設(shè)完畢后,即在其上鋪設(shè)腳手板,做好固定件,方便操作者上去架設(shè)第二步,同時在立柱外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與腳手架的向上架設(shè)同步。④每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平高,使架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。⑤在搭設(shè)架時,同時要做好腳手架的接地,接地極用三根L50×5的角鋼,L=1.5m,埋入地下,再用-40×4扁鋼引出與腳手架連接。⑥外架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接:連接的間距:水平方向每三根立柱設(shè)一點,垂直方向每兩步設(shè)一點,矩形布置。材料采用Φ48×3.5mm鋼管,長度600mm,用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊,另一端用螺栓與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的扁鋼固定。5、腳手架防護施工時在腳手架外側(cè)鋪上一道密目式安全網(wǎng)和一道安全笆,雙重防護,確保施工安全。6、腳手架的拆除①完成外墻裝飾面的最后整修和清潔工作且外窗安裝完畢,其質(zhì)量已驗收符合規(guī)定開始拆除。②拆前對架進行安全檢查,無嚴(yán)重隱患可拆,如有安全隱患,先對架進行修整加固,保證架在拆除進行過程中不發(fā)生危險。③對操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行安全、質(zhì)量和外裝飾保證等措施的交底。④拆除時,墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志,專人監(jiān)護,保證在拆除時無其他人員入內(nèi)。⑤拆除順序:安全網(wǎng)→擋腳板→腳手架→扶手→剪刀撐(隨每步拆除)→大橫桿→小橫桿→立柱。⑥拆下的材料及時清理,分類堆放,并及時進行整修、保養(yǎng)等工作。(九)裝飾工程1、內(nèi)外墻抹灰工程抹灰前,主體結(jié)構(gòu)必須驗收合格,門框安裝檢查位置正確,基層已按要求進行處理,再按表面平整垂直情況,進行吊垂直套方找規(guī)矩,經(jīng)檢驗后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)少于7mm,找好規(guī)矩后再貼上灰餅,灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方的形狀,操作時先貼上灰餅再貼下灰餅,灰餅用與抹灰層相同的砂漿沖筋,筋寬約5cm,間距約1.8m,墻面大面積抹灰前應(yīng)先做水泥護角及踢角線,室內(nèi)墻柱及窗臺陽角用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平,待砂漿稍干后再用素水泥膠泥抹成小圓角,其高度為2m,每側(cè)寬度為6cm。墻面抹底灰在沖完筋約2小時左右就可以進行,先薄抹一層1:1:6水泥石灰砂漿底子灰,接著分層找平,用大杠垂直水平刮糙,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角上是否方正,管道后和陰角交換處及墻與頂板交接處是否光滑平整。當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時,即可開始抹罩面灰(5mm厚紙筋麻刀石灰面層),一般先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平,按先上后下順序進行,再趕實壓光,然后用鐵抹子壓一遍,要求線角平直方正,墻面無抹紋。砼面在模板拆除后及時鑿毛,抹灰前先刷素水泥漿一道,內(nèi)摻水泥用量3%的107膠。質(zhì)量要求與允許偏差:各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。2、外墻貼面磚首先將砼(磚墻面水泥砂漿沖筋找平)基層上的塵土、污垢、浮漿清理,鑿除干凈,再用1:1水泥砂漿摻水20%的107膠,用木括子刮到基層上,注意不能太厚,薄薄的一層即可。然后進行墻面找平,找平層先要沖筋掛線,垂直方向豎直,找平層灑水養(yǎng)護,經(jīng)檢查驗收后,才能進行面層施工,貼面磚前,首先要根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進行預(yù)排,調(diào)整縫間尺寸盡量做到少切磚,寬度方向不切磚,長度方向無1/4以下的磚,然后按既定方案進行彈基線(或掛吊鉛絲分縫)做到橫平豎直,上、下對齊,四周一致、稱,非整磚排在次要部位,如窗間墻和陰角處,貼面磚前先要將面磚尺寸差、色差進行分類、挑選,不合格者去掉,然后浸水飽和后晾干待用。貼面磚時,每一區(qū)段能掛線的掛滿線,在面磚背面刷YJ—302膠后,自上向下鑲貼,從最下一層磚下皮的位置線穩(wěn)好靠尺,以此把住第一皮磚作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn),在面磚背面采用1:1水泥砂漿。砂漿厚為6~10mm貼上墻后,用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再調(diào)整橫豎縫及平面垂直度,并隨時檢查,等砂漿達到一定強度后,才可勾縫,清掃面層,然后注意養(yǎng)護。外墻面磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):項目允許偏差(mm)立面垂直3表面平整2陽角方正2接縫平直2接縫高低13、888涂料施工新抹水泥砂漿面的溫度、堿度均高,對“888”刮面質(zhì)量有影響。因此,基層要求含水率10%以下,PH值在7~10之間,應(yīng)表面平整,陰陽角順直,清秀明快,內(nèi)墻和頂棚應(yīng)滿刮仿瓷涂料膩子1~2遍,等膩子干后再用砂紙磨平?!?88”要求配合比合理一致,清潔不含雜質(zhì),過厚則影響干燥;過薄則不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底不透虛影,表面均勻為宜。4、樓地面工程(1)水泥砂漿地面①基層處理對基層表面垃圾、殘渣和灰塵必須認(rèn)真清除干凈,隔夜?jié)菜疂駶?。在?dāng)天粉水泥沙漿找平層前,再適當(dāng)灑水濕潤,并掃純水泥漿(水灰比為0.37—0.40)一度,表面不得有積水。②粉找平層壓光水泥砂漿采用同品種、同標(biāo)號425普通硅酸鹽水泥,機械充分?jǐn)嚢?,控制好水泥砂漿的稠度,按施工經(jīng)驗,一般以手捏成團稍成漿為準(zhǔn)。粉找平層時,做到隨刷純水泥漿,隨鋪砂、漿隨拍實,并在水泥初凝前用木抹搓平壓實。③面層施工:樓梯間面層壓光用鋼皮抹子分三遍施工,逐遍加大用力壓光,壓光工作在水泥砂漿終凝前完成,面層施工后設(shè)專人澆水養(yǎng)護,以防開裂。(2)板塊地面施工1)施工準(zhǔn)備①按設(shè)計圖的規(guī)定和下料清單選料。②將板灑水潤濕,晾干表面。③清除基層灰、垃圾。④按房間尺寸作“十”字中心線,拉好縱橫線定出中心第一塊板位,按設(shè)計排塊圖進行逐塊分派彈線。⑤測量水平、塌餅、分塊標(biāo)筋。⑥配制好1:3水泥黃砂干料和純水泥漿。2)操作要點①按照鋪貼的順序,將板按需要堆放在木靠架上。②由中央向兩邊鋪貼。③澆水濕潤基層,逐塊鋪設(shè)1:3水泥黃砂干料用木刮板刮平,厚度一般高于粘結(jié)層實際厚度8-10mm。④上板用橡膠錘或木錘,在石板中央2/3范圍內(nèi)敲擊,嚴(yán)禁敲擊飾面板四角,經(jīng)擊實后的飾面板要高于基準(zhǔn)標(biāo)高線3mm。⑤將板移在一旁,在已擊實的平水泥干砂上均勻的澆一層純水泥漿(水:水泥=1:1.5),使?jié){料滲透基層面為止,接著上板就位,邊敲擊邊檢查。⑥養(yǎng)護:飾面板鋪好后第二天開始撒水養(yǎng)護5-7天,前3天內(nèi)嚴(yán)禁上人。⑦嵌縫:板拼縫寬度不大于1.5mm,兩側(cè)高差不大于0.5mm,在飾面板鋪貼三天后進行嵌縫,嵌縫料與水灰比為W/C=0.5的粘結(jié)澆漿刮入縫內(nèi),填實刮滿,待收水時,用海棉抹子擦干凈。3)成品保護:在反面撒據(jù)木灰或鋪草袋。5、鋁合金門窗工程采用先留洞后塞口,在內(nèi)外墻粉刷基本結(jié)束后再進行,以免土建施工時將其損壞。安裝時,先將門窗用木楔臨時固定,待檢查門窗框立面垂直度、左右間隙大小、上下位置一致后,先將鍍鋅錨板用射釘固定在洞口內(nèi)。推拉門窗分為內(nèi)扇和外扇;先將外扇插入上滑的外槽內(nèi),自然下落對應(yīng)的滑道的外滑道口,然后用同樣的方法安裝好內(nèi)扇。門窗安裝好后,窗框與洞口的間隙,采用玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留5~8cm深的槽,填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上的保護膜,以免鋁合金窗遭腐蝕影響外表美觀。鋁合金窗安裝后注意成品保護:做到表面潔凈無劃痕、碰傷、銹蝕現(xiàn)象。門窗要求開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,縫隙均勻,附件安裝位置正確、牢固。6、油漆、涂料工程油漆的顏色由建設(shè)方看樣選定,油漆涂刷之前應(yīng)清掃刪除基層表面的浮漿、毛刺、油污、渣、鐵銹,待基層干燥后,方可進行施工。涂刷油漆時應(yīng)做到橫平豎直縱橫交錯,均勻一致,并按規(guī)定進行括膩子,打磨砂紙,面漆涂料要色調(diào)均勻,不顯刷紋,理平理光,光澤明亮。油漆事先要進行調(diào)色試驗,做樣板,對顏色驗收合格后,才進行大面積施工,配料調(diào)色由專人進行,不能隨意增加稀釋劑。(十)安裝工程根據(jù)本安裝工程的特點,將其工程分為二個階段:配合土建工程進行預(yù)埋、預(yù)留和安裝調(diào)試階段。按各階段的特點,分別組織施工,各分部工程實施交叉作業(yè),相互銜接,并相互保護,確保各分項工程的施工質(zhì)量。1、預(yù)埋工程本工程水、電以及弱電等工程的預(yù)埋,隨主體工程同時進行并貫穿于主體施工全過程,預(yù)埋工程是安裝工程最關(guān)鍵性的前期工作,故安裝人員必須充分地熟悉圖紙,對整個工程預(yù)埋部位心中有數(shù),與土建工程密切配合,確保預(yù)埋位置、幾何尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確無誤,安裝牢固可靠,嚴(yán)禁事后鑿墻打洞,影響工程結(jié)構(gòu)。樓面上預(yù)埋洞孔時,與樓面鋼筋綁扎同步,若孔洞尺寸大于鋼筋網(wǎng)格尺寸而影響到鋼筋結(jié)構(gòu)時,按設(shè)計要求采取措施在洞口設(shè)加強筋。對小孔洞和穿墻洞要按圖紙施工技術(shù)要求預(yù)埋好套管,套管在樓面上時,高出面層5cm,墻面上套管長度兩端與粉刷后墻面齊平。穿線管預(yù)埋:密切配合土建施工,在梁、柱和樓面上線管預(yù)埋與鋼筋綁扎同步。在樓面上預(yù)埋時,先分清板下的照明和板上的插座走向,復(fù)雜部位要單獨畫出配管草圖。樓面套管和各種接線盒安裝好后,方可綁扎樓面罩筋。填充墻內(nèi)管線與砌體工程同步埋設(shè),鋼管的連接采用套管焊接,長度應(yīng)符合要求,焊接嚴(yán)密,無滲漏。各種開關(guān)箱、插座、接線盒預(yù)埋時嚴(yán)格控制好標(biāo)高,安裝時先打平水,埋設(shè)時深度與粉灰面基層平齊,防止影響美觀。2、給排水安裝工程(1)給水管道安裝:工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管道安裝→管道試壓→管道沖洗。安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,有問題及時與設(shè)計及有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、上膠、上配件、調(diào)直、校對,按管段分組編號等)。干管安裝:立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝吊架,支架高度靠近墻部位統(tǒng)一為1.8米,將預(yù)制好的立管按編號分層按順序安裝,對好調(diào)直。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作修理。安裝完后用線墜找正,用卡件固定,配合土建堵好樓板洞。管井內(nèi)多根立管安裝,本著先里后外,先大后小的順序安裝。支管安裝:支管暗裝,確定支管長度后畫線定位,輕質(zhì)墻體用機械開槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道;其閥門和可拆卸處設(shè)檢修孔;各配水點管口安裝長度100mm或150mm的悶頭管臨時封閉管道,并找正找平,然后進行暗裝管道試壓。合格后,及時用水泥砂漿封蓋管槽。管道試壓:暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗,管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。生活給水管道試壓值為工作壓力的1.5倍。水壓試驗時要排盡管內(nèi)空氣,充滿水加壓至規(guī)定要求時停止加壓,進行檢查。待各接口閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間觀察其壓降在0.05Mpa以內(nèi),可通知甲方有關(guān)人員驗收,辦理簽證手續(xù),然后把水泄凈,并及時填寫管道試壓記錄。管道沖洗:管道在試壓完后,即進行沖洗,先注滿管道24小時后放凈,再用市政自來水連續(xù)沖洗,沖洗時保證有充足的流量(2.5L/S),沖洗至出水口水清濁度、透明度、色澤與進水比較基本一致為止,并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗,直至水質(zhì)化驗報告合格為止。(2)排水管道安裝:工藝流程:安裝準(zhǔn)備→支架預(yù)制→匯總水平管安裝→污水立管→污水支管安裝→灌水試驗。安裝準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。支架制安:安裝前作出支架安裝草圖,先預(yù)制好支架刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。污水、雨水干管安裝:安裝通向室外的排水管,穿地下室外墻應(yīng)有防水套管,下返三通彎頭處應(yīng)用順?biāo)ǎɑ蛴?50彎頭連接450斜三通)連接,在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口。安裝在設(shè)備層內(nèi)的排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊架,并保證坡度,注意預(yù)留口的位置,并將預(yù)留口臨時封堵。雨、污水立管的安裝:根據(jù)施工圖校對參留洞口尺寸無差錯,立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板洞斷鋼筋時,必須征得土建有關(guān)人員同意,按規(guī)定要求處理。排水立管先用線墜確定管中心位置,安裝管卡后敷設(shè)立管,當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時,宜用兩個450彎頭連接;立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求,立管檢查口方向要便于檢修。污水支管安裝:污水橫管與橫管、橫管與立鑒定的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?50配件,支管未端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口,以利于管道疏通維修;污水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象,保證達到坡度要求。支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸并配合土建預(yù)留孔洞堵嚴(yán),預(yù)留管口裝上臨時封堵。通(閉)水實驗:將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán),由本層預(yù)埋口處灌水做閉水實驗,水位在規(guī)定時間內(nèi)不下降為合格,注意檢查各接口。管道安裝前需對原材料進行檢驗,除檢查合格證等資料外,還需對實物檢查,對不合格材料嚴(yán)禁進場使用。管道安裝時,必須對尺寸,特別是與衛(wèi)生潔具相接的管口平面尺寸進行細(xì)致的檢查,立管的彎頭部位應(yīng)采用管支墩支撐,如條件不能滿足則采用吊托架支撐,以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象,安裝水平管道時按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向,嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。安裝立管時按標(biāo)準(zhǔn)控制好立管垂直度,并按規(guī)定要求設(shè)置檢查口,并及時做灌水、閉水試驗。會同甲方檢查做好簽證工作。管道的支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位,管道安裝完畢后,需進行灌水或通水試驗,并會同甲方做好試驗報告填寫、簽證等工作,工程竣工前需清理管壁雜物,并進行表面油漆。(3)衛(wèi)生潔具的安裝及管道附件的安裝1)材料要求:衛(wèi)生潔具應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位或建設(shè)方提供的生產(chǎn)廠家或品牌買,并作好驗收工作。2)工藝流程:安裝潔具時,需嚴(yán)格控制好平面尺寸及標(biāo)高,潔具的固定采用膨脹螺栓,潔具的落水口與管道相接時一定要用油灰填塞嚴(yán)密,衛(wèi)生潔具的安裝程序:安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具的安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具隱裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查清理→通水試驗。衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進行檢查、清洗,配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套,衛(wèi)生潔具應(yīng)先進行預(yù)制再安裝,洗臉盆的水龍頭安裝時,應(yīng)保持1m高度,電加熱器安裝時應(yīng)有接地保護裝置,試驗時應(yīng)注滿冷水后通電啟動。閥門安裝時應(yīng)核對好規(guī)格、型號,止回閥、截止閥應(yīng)注意安裝時的水流方向,同時應(yīng)裝在易于操作拆檢的部位。衛(wèi)生潔具配合安裝時,配件表面鍍鉻層需完好無損,與管道及潔具接口嚴(yán)密,關(guān)閉靈活,高度一致,且符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),表面潔凈無外露油麻。3、電氣工程(1)配管配線施工前,在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下,充分理解電氣等專業(yè)圖紙,特別是標(biāo)高,平面尺寸,門窗位置,吊頂高度等,把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上,以便掌握電器設(shè)備、線路走向,各器件的實際位置尺寸等,這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。電線管的預(yù)埋工作按照土建進度進行,在木工立好模板后,及時組織人員畫線定位,在柱上及剪力墻預(yù)埋箱盒,必須用透明塑料軟管灌水,校平統(tǒng)一標(biāo)高,預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠,電管與箱盒必須采用配套的元件連接,電管和箱盒開口處塞上木塞或廢紙,防止水泥及灰渣進入造成堵塞。暗埋結(jié)束后,必須由項目負(fù)責(zé)人核對是否有遺漏錯位現(xiàn)象,確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄,并清理好現(xiàn)場,請質(zhì)檢員、甲方監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站來現(xiàn)場進行隱蔽工程檢查驗收,并做好簽證記錄。在土建澆灌砼時,應(yīng)派人養(yǎng)護配合,以免管路移位及碰壞。土建脫模后,應(yīng)及時進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。進入配電箱的電管要排列整齊,管口進箱底為5mm,露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm,明配管要排列有序,橫平豎直。固定卡間距合理一致。PVC管的連接,采用續(xù)節(jié)連接,接口處使用PVC膠水連接牢固,敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量減少彎曲,當(dāng)線路直線長度超過15m時,或直角彎有三個長度超過8m的均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒,管彎曲不應(yīng)有凹穴和裂縫,彎扁度不應(yīng)大于管外徑10%,暗敷時,管彎曲半徑不小于其管徑的6倍,埋設(shè)于地下或砼樓板內(nèi)的彎管,彎曲半徑不小于管外徑的10倍。電管進入箱盒不允許內(nèi)進外出,應(yīng)與箱盒里口平齊一管一孔,不允許開長孔。管內(nèi)掃管穿線,其目的是檢查管路是否暢通、正確,清掃管內(nèi)積水和雜物,用空壓機吹掃后,用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后,需放適量滑石粉,以便線路滑行。選擇導(dǎo)線,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線。進(出)戶的導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣芯導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線及開頭線不致混淆,應(yīng)用不同顏色的塑銅線,如為同色應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記,嚴(yán)格區(qū)分并做了記錄。鋼管管內(nèi)穿線帶護口,導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長度。照明線路檢查及絕緣搖測,管內(nèi)穿線結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進行自檢、互檢,不符合規(guī)定的立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0—500兆歐姆的歐姆表,一人搖測,一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)用一分鐘后的讀數(shù)為宜。照明線路絕緣電阻值不小于0.54兆歐,動力線路和絕緣電阻值不小于1兆歐。工藝流程:PVC管:劃線定位→箱盒固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護口→線路檢查,絕緣測試;鋼管:劃線定位→測定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接→地線安裝接地卡→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護口→線路檢查,絕緣搖測。(2)電氣照明器具的安裝材料要求:燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱歪翹現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。開關(guān)、插座符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證,塑料面板應(yīng)平整、無彎曲變形等現(xiàn)象。工藝流程:檢查、清理→組裝燈具、開關(guān)、插座接線→安裝→通電試運行。1)燈具安裝:照明器具在頂棚面抹灰及表面裝飾工作已完成后進行,與土建裝飾單位密切配合。同一室內(nèi)成排燈安裝,必須先量好位置,彈好十字中心線,按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具其中偏差不大于5mm,固定螺釘不少于兩個。較大、較重和吊燈、吸頂燈都必須在樓板內(nèi)預(yù)埋鋼鐵構(gòu)件,使其安裝的燈具安全可靠。低于2.4m以下的燈具金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護,在有金屬吊頂?shù)奈恢茫瑹艟呓饘偻鈿ば杞拥?。一般筒燈、日光燈架燈盤、吊桿燈等都必須有可靠的接地。在吊頂內(nèi)敷設(shè)的金屬軟管必須加設(shè)接地線,不能利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體,接地線禁止串接,應(yīng)并接。安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物,因預(yù)埋過深(大于2.5cm)的個別箱盒要重新安裝,加裝套盒。成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5mm,進門燈具開關(guān)位置距門框0.15-0.20米。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),開關(guān)向上為開,向下為關(guān)。暗裝插座,開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,插座的線孔為單相三孔插座,上孔為接地,左孔為零線,右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,注意不要碰傷線芯,先將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應(yīng)接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線,也可將線直接接在接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露,然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。通電試運行:燈具、配電箱安裝完畢,且各線路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制順序要相對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題,必須先斷電,然后查找原因進行修復(fù)。(3)動力配電箱、照明配電箱的安裝:材料要求:箱體應(yīng)有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。二層底板厚度不小于1.5mm.箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,并有產(chǎn)品合格證。配電箱工藝流程:彈線定位→明(暗)裝配電箱→盤面組裝(實物排列、加工、固定電具、電盤配線)→箱(盒)固定→絕緣檢測配電箱安裝要求:配電箱安裝前應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查,核對配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好,暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱殼。暗裝時底口距地1.4m,明裝箱底口距地1.2m。在同一建筑物內(nèi),同類箱盤的高度應(yīng)一致。暗裝配電箱安裝前必須預(yù)先增面粉刷層,一般要求配電箱外面出墻5mm左右,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面,并用水平尺測量水平與垂直度,合乎要求后方可固定。明裝箱在強電井中時可用金屬膨脹螺栓固定。電線管(PVC管)進配電箱開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。外露部位應(yīng)該兩端固定,盤面引出線及引進線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便維修。配電箱內(nèi)接地線每個回路絕緣進行測試,并記錄數(shù)值。進線電源線根據(jù)向線、零地線嚴(yán)格分色敷設(shè),出線回路按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管、標(biāo)明回路編號。配電箱體應(yīng)采用專用接地端子,安裝好保護接地線。導(dǎo)線穿線不應(yīng)傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)用壓線端子(有壓線孔者除外)。所有接線要擰緊每個固定螺栓,防止線頭松動。固定面板的機螺絲,應(yīng)采用鍍鋅圓帽螺絲,其間距不得大于250mm,并應(yīng)均勻地對稱于四角。配電箱在強電井內(nèi)安裝時,因強電井各層封樓面口為后澆砼。安裝固定后在強電井后澆時,應(yīng)進行防護,采用硬紙板、塑料紙等綁扎牢固,以防砼澆入損壞箱面。配電箱安裝完畢后進行送電調(diào)試,最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)每個回路所控制的具體負(fù)載名稱位置,以便用戶使用檢修方便。(4)電纜敷設(shè):材料要求:有出廠合格證、電纜規(guī)格、長度、型號、出廠日期標(biāo)注清楚,電纜軸應(yīng)完好無損,電纜外觀完好無損,無機械損傷,無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。工藝流程:準(zhǔn)備工作→橋架、支架托盤安裝→電纜溝橋架、支架、托盤敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。施工前,應(yīng)對1KV以下電纜用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。在橋架上有多根電纜敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將民纜的排列用表或圖的方式畫出來,并計劃出電纜長度,以防電纜的交叉和混亂。電纜保護管的彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜的規(guī)定(VV電纜最小允許彎曲半徑是電纜外徑的10倍。必須注意:每根電纜穿管最多不應(yīng)超過三個彎,直角彎不應(yīng)多于兩個,管口應(yīng)脹成喇叭形狀,管口磨光無毛刺。電纜溝支架、托盤、橋架敷設(shè):敷設(shè)視現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式,編制專題施工方案,需要注意是,電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉,應(yīng)排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設(shè)一根固定一根。豎井電纜敷設(shè),應(yīng)集中組織有關(guān)人員施工,用塔吊或吊籃將電纜吊到頂層或所在層,由上往下敷設(shè),應(yīng)確定專人負(fù)責(zé),嚴(yán)明紀(jì)律,注意安全,配全通訊聯(lián)絡(luò)工具,統(tǒng)一指揮。電纜排放不應(yīng)交叉。須將電纜整齊,用電纜卡子固定,并及時有電纜始端與終端及轉(zhuǎn)角處裝設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起止點。電纜進出電纜溝、建筑物、盤、柜、管子出入口時用瀝青、麻絲封閉,在支架敷設(shè)時,支架間距不得大于1.5m,電纜要綁扎牢固,托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置,引出線和絕緣包扎長度不應(yīng)小于160mm,電纜終端頭捆扎應(yīng)嚴(yán)密,不允許有空氣滲漏,電纜頭與設(shè)備搭接時,應(yīng)核對相位,確認(rèn)無誤。(十一)季節(jié)性施工措施1、雨季施工做好現(xiàn)場排水工作及敞露機電設(shè)備覆蓋防護、防水工作。2、當(dāng)砼澆灌過程中突然下雨,需會同技術(shù)部門在適當(dāng)?shù)奈恢昧羰┕たp,停止?jié)补啵瑢σ褲补囗挪捎美w維布或薄膜覆蓋。3、雨季施工中,水泥作好了潮處理,由于砂、石含水量變化,要及時會同技術(shù)部門調(diào)整砼用水量。4、嚴(yán)格控制砌塊的含水率,砌筑墻體前先澆水濕潤,嚴(yán)禁干砌塊上墻,雨季不使用含水量高的砌塊。5、搞好場內(nèi)排水,保持排水暢通,場內(nèi)無積水現(xiàn)象。6、夏季砼澆筑后,及時進行覆蓋養(yǎng)護,防止砼遭曝曬開裂。7、夏季施工按時發(fā)放解暑藥品,準(zhǔn)備充足的涼茶,防止職工中暑。8、調(diào)整作息時間,避開高溫,提高勞動效率。施工進度計劃及保證措施1、進度安排的主導(dǎo)思想集中力量搶主體,多頭穿插保裝修,進度安排做到積極可靠,充分發(fā)揮組織效應(yīng),堅持實事求是,加速工程進度,爭取提前交付使用。2、根據(jù)國家工期定額,結(jié)合該工程的結(jié)構(gòu)特點和部分分項工程量,確定本工程的施工工期為345天,施工進度計劃安排具體詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖和進度計劃表。保證工期措施:(一)為保證工期要求,首先必須做好施工準(zhǔn)備工作:1、技術(shù)準(zhǔn)備:任務(wù)確定以后,提前與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等單位結(jié)合,使方案的設(shè)計在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面均能適用建材、建工的發(fā)展水平,為施工掃除障礙。2、熟悉和審查施工圖紙:施工圖紙是否完整和齊全,施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致,施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯誤;建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖,在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致,技術(shù)要求是否明確;熟悉其工藝流程;掌握擬建工程特點,需要采用哪些新技術(shù)。3、物質(zhì)準(zhǔn)備:任務(wù)確定后,立即搞好建筑材料準(zhǔn)備,施工用具的準(zhǔn)備、勞動力組織準(zhǔn)備。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量,做好“三通一平”,認(rèn)真設(shè)置消防栓,建筑臨時設(shè)施,組織施工機具進場,組織材料進場,組織勞動力進場。5、施工項目實行項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé),管理層對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),所有進場人員定崗、定職、定工作責(zé)任。(二)加強現(xiàn)場管理:成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理、施工員長駐工地,與施工人員同吃同住。擔(dān)任工地總調(diào)度,及時解決施工中遇到的問題,保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。對工程質(zhì)量、安全進行監(jiān)督以及人、財、物的統(tǒng)一調(diào)度,確保施工順利進行。(三)搞好材料及構(gòu)件進場計劃:項目部由預(yù)算員按施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃將每月所需材料采購、供應(yīng)詳細(xì)情況,及時報給材料員,并注明材料、設(shè)備采購供應(yīng)的日期、數(shù)量、型號等,以便于安排供應(yīng)計劃,保證原材料和構(gòu)件的及時供應(yīng),使工程能正常順利進行。(四)投入先進的施工機械和足夠的模板等周轉(zhuǎn)材料。為防止場內(nèi)停電和容量不夠,在現(xiàn)場設(shè)一臺備用發(fā)電機組。垂直運輸采用1臺QTZ63型塔吊、填充墻砌筑采用1臺門式吊,砼采用2臺500L強制式攪拌機,1臺砼輸送泵,砂漿采用2臺200L型攪拌機,樓面局部模板按三層配制,柱模板按兩層模板配制,架料準(zhǔn)備200噸,確保工程所需。(五)選用技術(shù)嫻熟的施工班組,合理增加勞動力。(六)應(yīng)用先進管理對工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制。使節(jié)點工期得到有效的控制,從而保證總工期的實現(xiàn)。(七)根據(jù)進度計劃編制相應(yīng)的人力、資源需用量計劃,確保人力資源滿足計劃執(zhí)行的需要,為計劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。(八)施工方案采用“平行與立體”作業(yè)交叉進行,工作安排采取先天安排,當(dāng)天調(diào)整的辦法穿插組織,利用空間作業(yè),提高生產(chǎn)效率。(九)按施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃組織施工,強化施工管理,抓住主導(dǎo)工序,對工程關(guān)鍵線路上的工序,如主體階段支模、混凝土澆搗等工序采用兩班制或三班制進行施工。非關(guān)鍵線路上的工序,也根據(jù)它允許的最早開始時間和最遲結(jié)束時間合理安排好工序的銜接和穿插。力爭不影響總工期。(十)每月底向建設(shè)方、監(jiān)理提交工程進度報告和下月生產(chǎn)計劃,如實際和計劃有差異時,分析產(chǎn)生的原因,提出調(diào)整的措施與方案,報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實施。(十一)在總工期控制下,牢牢把握住每個單項工程基礎(chǔ)、主體工程驗收時間控制點,與班組分階段簽定進度承包合同,設(shè)工程進度獎,用經(jīng)濟手段促進工程進度。(十二)加強安全管理,杜絕安全隱患,讓工人能安心工作,加強行政管理,讓工人吃好、休息好,工作時精力充沛。(十三)加強現(xiàn)場管理,避免各種矛盾,制定矛盾應(yīng)急措施。(十四)做好施工進度控制計劃的宣傳交底工作,使計劃做到人人皆知,使生產(chǎn)目標(biāo)明確,減少盲目性。(十五)加強工程質(zhì)量管理,工程做到配套竣工,一次性竣工驗收達到建設(shè)方提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。平面布置經(jīng)現(xiàn)場踏勘及建設(shè)方提供的資料和情況,本著合理利用、盡量減少施工噪聲對周圍環(huán)境的影響的原則,以最小的空間創(chuàng)造最優(yōu)的條件,對施工現(xiàn)場作如下平面布置:(一)場地安排(分施工生產(chǎn)區(qū)和生活辦公區(qū)兩地布置)1、施工生產(chǎn)區(qū)沿建筑物四周砌好臨時圍墻,作好現(xiàn)場施工圍擋作業(yè)(見施工總平面布置圖),在建筑物西側(cè)設(shè)一個6m寬的施工主入口,派專人負(fù)責(zé)清洗施工出入口至路面的衛(wèi)生,確保城市容貌。(1)機械設(shè)備布局在建筑物西向設(shè)一臺QTZ63塔吊,負(fù)責(zé)鋼材、模板、腳手架等材料的運輸。砼攪拌站設(shè)置在建筑物西面,內(nèi)設(shè)2臺500L公升強制式攪拌機,1臺砼輸送泵,圍繞攪拌站布置砂、石堆場和水泥庫。填充墻砌筑階段在北向增設(shè)1臺門式吊和2臺200公升型砂漿攪拌機。(2)材料堆放鋼筋、木工加工棚、成品堆場及其它周轉(zhuǎn)材料設(shè)在如圖位置塔吊臂幅度范圍內(nèi),便于吊運。2、辦公、生活區(qū)辦公、生活設(shè)施設(shè)在建筑物西向街道對面的空坪處,并在四周設(shè)置圍墻,實行集中管理。(二)施工用水用電計算:施工用電塔吊1臺44KW×1=44KW輸送泵1臺75KW×1=75KW門式吊1臺7.5KW×1=7.5KW500L攪拌機2臺10KW×2=20KW泥漿泵2臺1.1KW×2=2.2KW和灰機2臺2.5KW×2=5KW插入式振動器(8臺備用)2臺1.1KW×2=2.2KW平板振動器(2臺備用)2臺3KW×4=12KW木工鋸臺、平刨機2套12KW鋼筋加工機械1套14KW電焊機4臺3.5×4=14KW對焊機(1臺備用)2臺100KW照明用電40KWP=1.05(0.6×196.1/0.75+0.6×114+40)=290.54KVA供電設(shè)施總?cè)萘考s為290.54KVA。(2)施工用水計算(不考慮生活用水)1、砼攪拌和養(yǎng)護用水量q1=K1∑(Q1N1/T2t)×K2/(8×3600)=K1×(Q1N1×K2/8×3600)按每臺班100m3計算:式中K1=1.15,K2=1.5,Q1=100M3N1=250L/M3+200L/M3=450L/M3q1=(1.15×100×450×1.5)/(8×3600)=2.7L/S2、施工機械用水(不考慮)。3、現(xiàn)場生活用水q3,按300人計。q3=(P1m3×K4)/(8×3600)=(300×30×1.5)/(8×3600)=0.469L/S4、消防用水理想面積25ha內(nèi),故取q5=10(L/S)本工程取Q=q5=10(L/S)5、總用水量Q=q1+q2+q3+q4=2.7+0.469=3.169(q5=10L/S)取Q=10(L/S)6、供水管徑dd=√(4Q/(π×V×1000))=√((4×10)/(3.14×2.5×1000))=0.071M確定選用φ80上水管。(三)臨時施工用電組織設(shè)計1、電源按建設(shè)方指定點引入,采用三相五線制架空接至各施工用電點,配電間內(nèi)設(shè)配電屏1個,屏上設(shè)400A倒順開關(guān)將電源送至施工用電設(shè)備,并設(shè)LJM250/350脈沖型電子觸電保安器壹個,專門接地網(wǎng)一組,接地電阻≤4Ω。2、從屏上分塔吊專用保安器100A,輸送泵保安器100A,200A施工動力保安器及工地照明用100A保安器各1個,再由200A動力保安器分一回路至鋼筋棚分配電箱。3、從鋼筋棚分配電箱上分設(shè)三個回路,一個回路至彎曲機,一個回路到調(diào)直機,另一個回路至對焊機。4、從攪拌站分配電箱設(shè)四個回路,二個回路至兩臺固定式攪拌機,另二個回路至砼輸送泵和程控電子配料機。5、施工門式吊電源配電箱,樓層施工用電配電箱,照明配電箱,分別接至屏上。6、防雷接地:各種電機及設(shè)備,塔式起重機等除做好保護接零外,還需重復(fù)接地(與建筑物接地網(wǎng)連接)。7、施工用水、用電詳見現(xiàn)場平面布置圖。(四)施工用水及排水本工程現(xiàn)場施工用水水源,由市內(nèi)自來水管網(wǎng)引入,水源按建設(shè)方指定位置接入。主要用水點是攪拌站、和灰機、施工層砼養(yǎng)護及生活用水。采用φ48、φ32、φ15分別接至各施工用水點,并在場內(nèi)設(shè)臨時消防栓。施工排水沿建筑物四角明溝位置開挖排水溝,并在攪拌站位置設(shè)沉淀池,施工污水經(jīng)凈化后排入下水道處,生活區(qū)內(nèi)同樣設(shè)置明排水溝,生活污水經(jīng)處理后,有組織排入城市下水道。

質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、目標(biāo):確保工程達到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。2、思想保證體系為了保證提高工程質(zhì)量,必須加強全體職工的質(zhì)量教育,其主要內(nèi)容有:①質(zhì)量意識教育。要使全體職工認(rèn)識到保證和提高質(zhì)量對國家、企業(yè)和個人的重要意義,樹立“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想。②全面質(zhì)量管理知識的普及宣傳教育。要使企業(yè)全體職工了解全面質(zhì)量管理知識的基本思想、基本內(nèi)容,掌握其常用的數(shù)理統(tǒng)計方法和標(biāo)準(zhǔn),懂得質(zhì)量管理小組的性質(zhì)、任務(wù)和工作方法。③技術(shù)培訓(xùn)。讓工人熟悉掌握本人的“應(yīng)知應(yīng)會”技術(shù)和規(guī)程等,技術(shù)和管理人員要熟悉施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),原材料、構(gòu)配件的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及質(zhì)量管理的方法等,專職質(zhì)量檢驗人員能正確檢驗和計量測試方法,熟練使用其儀器、儀表和設(shè)備,使全體職工具有保證質(zhì)量和技術(shù)業(yè)務(wù)知識的能力。④虛心接受質(zhì)量監(jiān)督,施工中積極與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門配合,接受其指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督,及時改進操作方法和操作技巧,不斷提高質(zhì)量水平。3、組織保證體系按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系,落實崗位責(zé)任制,實行全面質(zhì)量管理,明確各級機構(gòu)職責(zé)分工,公司設(shè)置質(zhì)量管理部門,項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理小組或配備專職檢查人員,班組要有不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員,從上到下形成一個完整的質(zhì)量管理組織系統(tǒng)。4、工作保證體系為了保證和提高工程質(zhì)量,還必須建立工作保證體系。該體系是按照科學(xué)程序運轉(zhuǎn),其基本形式是PDCA管理循環(huán),即通過計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Ckeck)和處理(Action)四個階段把生產(chǎn)經(jīng)營過程的質(zhì)量活動有機地聯(lián)系起來(如圖)。二、質(zhì)量和管理措施1、質(zhì)量管理措施①圖紙會審:圖紙是施工依據(jù),必須認(rèn)真熟悉和學(xué)習(xí)圖紙,了解設(shè)計意圖,如發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在差錯與施工條件矛盾或存在難以保證質(zhì)量之外,采取有效措施加以解決。②認(rèn)真貫徹與實施施工組織設(shè)計是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ),是保證工程經(jīng)濟合理、有計劃、有循序地進行施工的重要措施和先決條件。③建筑材料是工程實體的組成部分,它的質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量,因而必須現(xiàn)場進行抽樣檢驗,不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進場。④施工機具、設(shè)備和儀器由專人管理和定期檢修,以保證其完好和精度。2、保證質(zhì)量措施(1)把好五關(guān),即“人員關(guān)、材料關(guān)、檢驗關(guān)和信息管理關(guān)”,使工程質(zhì)量在施工中得到有效控制,確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。①人員關(guān):把好各施工班組素質(zhì)關(guān),選用技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗豐富的人員參與施工,上崗前對其技術(shù)水平進行考核,及時調(diào)換不合格人員,各特種作業(yè)人員必須持證上崗。②材料關(guān):把好材料采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量關(guān),施工中使用各種材料和半成品必須符合設(shè)計要求及規(guī)范要求,必須有出廠合格證,并按規(guī)定取樣送檢,合格后方可使用,堅決杜絕使用次品。③工藝關(guān):施工中嚴(yán)格按國家有關(guān)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范施工,堅持合理的施工程序,程序化、標(biāo)準(zhǔn)化施工。④檢驗關(guān):施工中堅持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢,從而實行質(zhì)量層層把關(guān)。對隱蔽工程,在質(zhì)檢員驗收后,方可通知建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門進行驗收,合格后方可進行下道工序施工。⑤信息管理關(guān):按公司質(zhì)量控制程序要求,及時搞好項目質(zhì)量信息的整理、反饋工作,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所收集的質(zhì)量信息進行正確分析,對質(zhì)量進行動態(tài)控制,對施工中出現(xiàn)的問題及時找出原因,分析原因,制定預(yù)防措施,消除質(zhì)量通病。(2)建筑物定位、放線、標(biāo)高與軸線引測由專人操作和負(fù)責(zé),先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)原點和水準(zhǔn)點進行建筑物的定位放線和水準(zhǔn)標(biāo)高的復(fù)測,配備J2級經(jīng)緯儀和S2水準(zhǔn)儀,測量儀器按規(guī)定定期檢查校正,以保證測量成果的精度。(3)模板工程:模板工程是砼外觀質(zhì)量的關(guān)鍵,模板的制作質(zhì)量至關(guān)重要,刷脫模劑保護,裝拆不能亂丟,梁、柱板模板的拼裝和支撐系統(tǒng)按整體設(shè)計計算,保證模板尺寸的準(zhǔn)確。同時,確保有足夠的剛度和強度,不發(fā)生走模、脹模和下沉現(xiàn)象,使砼成型正確,內(nèi)實外光。特別注意梁柱接頭處嚴(yán)密及柱箍牢固,以免發(fā)生外鼓、走?,F(xiàn)象。(4)鋼筋工程:應(yīng)設(shè)專人驗收入庫鋼筋,劃分不同鋼筋堆放區(qū)域,每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌,表示其品種、等級、直徑、技術(shù)證明編號及整批數(shù)量等;鋼筋加工前先取得試驗合格證,鋼筋隱蔽者,對鋼筋逐根檢查和保護層檢查,不合格立即剔除更換。鋼筋綁扎好后設(shè)運輸?shù)肋M行保護,以防止鋼筋踩壞。(5)砼工程:嚴(yán)格控制砼配合比,經(jīng)常檢查計量裝置準(zhǔn)確度,砼拌和均勻,坍落度適合,防止蜂窩;模板表面清洗干凈,不得沾有干硬水泥、砂漿等物,澆筑砼前,模板應(yīng)充分濕潤,模板縫隙堵嚴(yán),防止麻面;在砼密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石子砼澆灌,認(rèn)真分層振搗密實或配人工搗固,防止孔洞;澆筑砼應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢查,防止露筋;木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤,砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護,拆除側(cè)模時,砼應(yīng)具有1.2Mpa以上強度,防止缺棱掉角;嚴(yán)格按施工規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面,接縫處鋸屑,泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈,防止縫隙、夾層;澆筑砼后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)高或彈線用抹子找平、壓光,中凝后澆水養(yǎng)護,防止表面不平整,水泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥不得使用,砂、石子粒徑、級配、含粒量等符合制配要求,嚴(yán)格控制配合比,保證計量準(zhǔn)確,砼應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻,防止強度不夠,均質(zhì)性差。(6)砌體砂漿:砂漿配合比的確定,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)情況進行試配,在滿足砂漿和易性的條件下,控制砂漿的強度;建立施工計量工具檢驗、維修、保管制度,以保證計量的準(zhǔn)確性;不宜選用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿,嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比,保證攪拌時間;拌制砂漿應(yīng)加強計劃性,日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑的部位決定,盡量做到隨拌隨用,少量儲存,使灰槽經(jīng)常有新拌制的砂漿。(7)砌體墻:應(yīng)使操作者了解磚墻組砌形式和滿足傳遞荷載的需要,因此,墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長;內(nèi)外皮磚層最多隔五層磚就應(yīng)有一層丁磚拉結(jié);墻體組砌形式的選用,應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動組砌形式;改進砌筑方法,不宜采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑,采用“三一砌磚法”,即使用大鏟,一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法,嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前1-2小時應(yīng)將磚澆濕,使砌筑時粘土磚的含水率達到10-15%。(8)門窗安裝工程:門窗洞的預(yù)埋木磚、鐵件應(yīng)安裝牢固,木磚應(yīng)作防腐處理。門窗框的安裝要水平通線,保證左右窗在同一水平線上,上、下窗在同一垂直線上。門窗框與門窗洞墻面之間,必須留有粉刷位置。注意門窗安裝質(zhì)量,小五金規(guī)格一致,安裝位置方式統(tǒng)一。(9)裝飾工程:為保證裝飾工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),我們將從材料采購、管理及操作上采用有力措施:a、墻與柱、梁連接處,采用鋪釘鋼絲網(wǎng)后再進行粉刷的施工方法,以防止由于兩種材料線膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生溫度裂縫,形成滲漏。b、墻面抹灰前,先在砼基層上鑿毛并充分澆水濕潤,然后在砼面層滿涂水泥:水:107膠=1:0.5:0.15的水泥膠抹一道,隨抹隨打底灰,以封閉基層表面毛細(xì)孔增強底灰粘結(jié)力。c 、裝飾材料采購、比質(zhì)、比價、優(yōu)先選用質(zhì)量好、信譽高的名優(yōu)產(chǎn)品。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作施工。組織以質(zhì)量為核心的勞動競賽活動,粉灰裝飾班組大面積施工前,挑選技術(shù)尖子施工“樣板間”、“標(biāo)準(zhǔn)面”,并以此作為操作驗收標(biāo)準(zhǔn)。(10)預(yù)埋工程:水、電、衛(wèi)工程等預(yù)埋與土建主體施工同步進行。確保預(yù)埋件位置、型號、數(shù)量準(zhǔn)確無誤,安裝牢固可靠,嚴(yán)禁事后鑿墻打洞。安裝工程與土建內(nèi)裝修穿插進行,施工時注意雙方的協(xié)作互助,注意工序的先后秩序,防止打亂仗。燈具安裝牢固,燈具安裝前先彈線定位,確保位置準(zhǔn)確,規(guī)則整齊,高度一致。上下水管,管道安裝支架牢固,水管安裝坡度均勻,無倒坡,并及時堵死封管道甩口,防止雜物掉進管內(nèi)。衛(wèi)生器具接口嚴(yán)密,安裝牢固。(11)成品和半成品保護措施:a、鋼筋堆放時用墊木墊起,并作好四周的排水處理,確保鋼筋不銹蝕。鋼筋綁扎好后,設(shè)立移動式竹膠板活動便道,施工人員均從上面通過,避免踩壞鋼筋。b、砌體材料下雨時采用彩條布進行覆蓋,嚴(yán)格控制上墻時砌體的含水率。(12)屋面防滲漏:關(guān)鍵在于防水卷材的施工。防水卷材材質(zhì)要符合要求,卷材與基層及卷材之間的搭接縫必須粘結(jié)牢固,滿足搭接長度和寬度要求。鋪貼時,需一氣呵成,沿垂直于坡度方向由低向高層鋪貼,不允許有漏粘、翹邊等缺陷。屋面轉(zhuǎn)角、周邊等部位的搭接嚴(yán)格按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)做法施工。同時在施工下道工序時,注意成品保護,做好隱蔽檢驗記錄。(13)水池工程防滲漏1)水池防水砼要求密實,模板采用帶止水環(huán)對拉螺桿固定,螺桿兩端留凹孔,拆模后沿孔將螺桿端頭割除,用膨脹水泥砂漿封堵,防止鋼筋銹蝕,形成滲漏。2)水池底板砼一次性施工完,不留垂直施工縫,水平施工縫埋設(shè)鋼板止水帶。3)水池壁采用交圈合攏澆筑方式,確保砼連續(xù)性澆筑,避免出現(xiàn)結(jié)合冷縫,形成滲漏。4)砼澆筑后,及時進行覆蓋養(yǎng)護,時間不少于14天。(14)衛(wèi)生間防滲漏保證措施:廁所處滲漏,主要在于穿越樓板管道根部,管道接口和閥門滲漏、樓面滲漏、衛(wèi)生間滲漏等。施工時穿越樓面處所設(shè)套管高出樓面30mm,管道安裝后采用摻入10%左右UEA膨脹劑的C20細(xì)石混凝土吊模堵孔。抹水泥砂漿找平層時,管道周圍略高些,坡向地漏坡度準(zhǔn)確,卷材防水層施工后按規(guī)范做24小時蓄水試驗,不滲不漏后,方可進行下一道工序施工。地漏、穿樓板管道部位防水作法具體為:安全保證措施一、安全目標(biāo)按建設(shè)部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)進行管理,組織施工,創(chuàng)建“文明安全工地”,確保安全無事故。二、安全技術(shù)操作規(guī)程1.施工現(xiàn)場①操作人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程,在操作中,要堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。②各種專業(yè)工人,須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考核合格后發(fā)給操作證,方許獨立操作。③正確使用個人防護品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。2.機電設(shè)備①機械和設(shè)備動力機座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動危險部位要設(shè)防護裝置。②電氣設(shè)備和線路必須保證絕緣,電線不得與金屬物綁在一起。各種電動機必須按規(guī)定接零線接地,并設(shè)置一閘刀開關(guān),臨時停電,停工休息時,必須拉閘加鎖。③施工機械和電氣不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢修,不得在運轉(zhuǎn)中修理。④電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭或手伸入行程范圍內(nèi)。3、季節(jié)施工暴雨前后要檢查工地臨設(shè),機電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時加固,有嚴(yán)重危險的,立即排除。②本工程施工季節(jié)有溫度較高的夏季及低溫的冬季,因此在夏季施工時,工地應(yīng)架設(shè)涼棚和供應(yīng)茶水,做好防暑降溫工作,冬季則注意做好保溫防寒工作。三、安全技術(shù)措施1、為確保建筑物附近過往人員及車輛的安全,沿建筑物四周砌好圍墻,將施工區(qū)完全隔離開,確保施工安全。2、腳手架安全技術(shù)要求:腳手架按建筑周邊長度30米內(nèi)不少于一個接地保護裝置,接地電阻不大于1Ω;腳手架在人員出入口需另加搭安全遮棚,其外側(cè)除設(shè)1米高防護欄桿外,還設(shè)密目式安全立網(wǎng)或安全笆,防止物件從腳手架上墜落,腳手架搭設(shè)完畢,按專門制度驗收掛牌使用,腳手架的日常使用管理由專人負(fù)責(zé),定期檢查,腳手架上不得超過載,多余物件隨時清理,各部連接點由安全員按每步架進行一次檢查清理,使用中的腳手架,拆除任何一個部件都必須有審批制度,并按批準(zhǔn)手續(xù)規(guī)定及時恢復(fù)原狀,經(jīng)檢查后再使用;腳手架的拆除,按腳手架技術(shù)交底規(guī)定程序進行,零部件的水平與垂直運輸按專門路線及時整理運出,拆卸時劃出禁區(qū)由專人監(jiān)護。4、砌筑工程安排技術(shù):同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)防護隔離層(如掛棚布、竹笆或繩網(wǎng)),防止物體墜落傷人,現(xiàn)場或樓層上的坑、洞應(yīng)設(shè)置護身欄桿或防護欄板,使用機械要專人管理,專人操作,機械必須經(jīng)常檢修維護,墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,在一層以上或高度超過4米時,必須有上下馬道,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄和擋腳板;砌墻時,不得隨意拆改架子或自搭飛跳,不得用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作,在架子上不能向外打磚,不得站在架子上或墻頂上修鑿石料,護身欄桿不得坐人,利用原架子作外沿勾縫時,應(yīng)重新對架子進行檢查和回固,雨天施工,應(yīng)在架子上采取防滑措施后,才能上架操作,五級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),磚石運輸車輛前后距離平道不小于2米,坡道上不小于10米,腳手架上運輸,腳手板要釘牢固,運輸中跨越溝槽時應(yīng)鋪寬度1.5米以上的馬道,架子堆料,應(yīng)嚴(yán)格控制堆重,以確保安全儲備,均負(fù)荷載重不得超過38KN/m2,集中荷載不得超過1.5KN,側(cè)碼不得超過三層,同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人。5、安全用電保護:施工用電保護:①施工現(xiàn)場用電采用三相五線制,用電設(shè)備采用三線配電,所有閘箱門上鎖,做到一機一閘一漏電保護。②每天由安全員檢查漏電保護器是否有效。③架空線采用絕緣銅線或絕緣鉛線,嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上,架空線與鄰近線路保持6m距離。④所有機電設(shè)備做好接零、接地保護,傳動部分設(shè)安全防護罩。⑤配電箱采用安監(jiān)站統(tǒng)一推廣的鐵制配電箱,箱中導(dǎo)線的進線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。嚴(yán)禁在箱體上頂面、側(cè)面處進出線路,進出線分路成束加護套并作防水彎,箱內(nèi)不得放其它雜物,箱蓋有防雨措施,配電箱上鎖,鑰匙由電工負(fù)責(zé)。⑥嚴(yán)禁非值班電工私自接線,違者重罰。6、起重機安全技術(shù)要求:起重機的固定防雷接地嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書執(zhí)行,在特殊氣修條件下設(shè)應(yīng)急錨固措施準(zhǔn)備;起重機經(jīng)調(diào)試達到運轉(zhuǎn)正常,經(jīng)驗收合格,并掛牌方準(zhǔn)使用,專人開機,專人指揮,起重機上要設(shè)限位開關(guān)。四、安全防護1、臨邊防護:臨邊防護指無外腳手架的樓層、屋面層和無防護的樓梯口;臨邊必須搭設(shè)防護欄桿,臨時護欄或張掛安全網(wǎng),需通行人流、貨流處應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿;防護欄桿由上下二道扶手及欄桿組成,上扶手離地1-1.2m,下扶手離地0.4-0.6m。一般扶手長度超過2米設(shè)立柱,欄桿用鋼管搭設(shè),安全網(wǎng)使用時要符合建筑施工安全網(wǎng)的搭設(shè)規(guī)定。2、洞口防護:墻面上有墜入可能的洞口,按臨時作業(yè)的規(guī)定加以防護,洞口設(shè)專人管理,經(jīng)常檢查,防護措施的可靠性和完備性,安全網(wǎng)內(nèi)積存雜物要定期清理。3、交叉作業(yè)防護:在施工作業(yè)中經(jīng)常在同一垂直面內(nèi)施工,所以必須做好安全隔離防護,在臨邊、洞口附近不準(zhǔn)存放雜物,其臨時轉(zhuǎn)運必須有人臨護,在垂直輸送落物半徑內(nèi),人員行走要劃出專門路線,做好隔離棚,無隔離措施不得在同一垂直面內(nèi)上下、交叉作業(yè)。五、消防安全1、在工地的臨時設(shè)施、食堂和易燃材料庫場內(nèi)配置足夠的消防器材,設(shè)置消防栓,現(xiàn)場設(shè)立消防牌。2、裝修階段要特別注意防火,每層設(shè)置防火裝置,木材、刨花、包裝紙盒等易燃物質(zhì)每天由專人清理。3、安全員要經(jīng)常巡視滅火器的使用情況,嚴(yán)禁亂扔亂放,空瓶要及時更換。

主要機具使用計劃序號名稱規(guī)格(型號)單位數(shù)量使用階段1塔吊QTZ63臺1全過程2門式吊臺1填充墻及裝飾階段3攪拌機500L臺2砼工程施工階段4砼輸送泵HBT-50B臺1砼工程施工階段5程控電子配料機臺1砼工程施工階段6平板器式振動2臺備用

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