水泥名詞匯總

1、水化：一種物質(zhì)從無(wú)水狀態(tài)變成含水狀態(tài)的過(guò)程稱(chēng)為水化。2、石灰飽和系數(shù)：指熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣所需的氧化鈣含量與全部氧化硅生成硅酸三鈣所需氧化鈣最大含量的比值。以KH表示。也表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。3、 固相反應(yīng)：各物料間凡是以固相形式進(jìn)行的反應(yīng)稱(chēng)為固相反應(yīng)。4、 粘散料：物料不易燒結(jié)，在燒成帶料子發(fā)粘，冷卻時(shí)料發(fā)散，產(chǎn)生很多砂子狀的細(xì)粉，這種熟料稱(chēng)為粘散料，又稱(chēng)為飛砂料。5、 燒成過(guò)程：水泥生料在煅燒過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列的原料脫水、分解、各氧化物固相反應(yīng)，通過(guò)液相C2S和CaO反應(yīng)生成C3S,溫度降低，液相凝固形成熟料，此過(guò)程為燒成過(guò)程。6、 阿利特：是硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物，是硅酸三鈣中含有少量的其它氧化物的固溶體。7、 f-CaO:在熟料中沒(méi)有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化鈣稱(chēng)為游離氧化鈣，記作f-CaO。8、 完全燃燒：燃料燃燒時(shí)其中的可燃物質(zhì)完全氧化生成CO2、水蒸氣、SO2等稱(chēng)為完全燃燒。9、 白火焰：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料從著火燃燒至燃燒基本結(jié)束的一段流股為燃料與空氣中氧氣激烈化合的階段，此時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)列的光和熱輻射，形成一定長(zhǎng)度白色發(fā)亮的高溫火焰稱(chēng)為白火焰。10、 熟料的單位熱耗：指生產(chǎn)每千克熟料消耗的熱量。11、 燒流：當(dāng)燒成溫度高時(shí)，液相粘度很小，像水一樣流動(dòng)，這種現(xiàn)象在操作上稱(chēng)為燒流。12、 荷重軟化點(diǎn)：指耐火材料在高溫下對(duì)壓力的抵抗性能。13、 硅酸率：表示水泥熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質(zhì)量比，也表示熟料中硅酸鹽礦物與熔劑礦物的比例。通常用字母n或SM表示，其計(jì)算式如下：SiO2SM(n)= Al2O3+Fe2O314、 生料制備過(guò)程：石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一比例配合，磨細(xì)，并調(diào)配為成分合適、質(zhì)量均勻的生料，此過(guò)程稱(chēng)為生料制備過(guò)程。15、 回轉(zhuǎn)窯的筒體：是回轉(zhuǎn)窯的軀干，用鋼板事先做成一段段的圓筒，然后把各段鉚接或焊接而成。筒體外面套有幾道輪帶，座落在相對(duì)應(yīng)的托輪上，為使物料能由窯尾逐漸向窯前運(yùn)動(dòng)，因此筒體一般有3%-5%的斜度，向前傾斜，為了保護(hù)筒體，內(nèi)砌有100-230mm厚的耐火材料。16、 支承裝置：是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分。它承受著窯的全部質(zhì)量，對(duì)窯體還起定位作用，使其能安全平穩(wěn)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，支承裝置由輪帶、托輪、軸承和擋輪組成。17、 窯外分解窯：亦稱(chēng)為預(yù)分解窯，是一種能顯著提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝設(shè)備，其主要特點(diǎn)是把大量吸熱的碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi)傳熱速率較低的區(qū)域移到懸浮器與窯之間的特殊煅燒爐(分解爐)中進(jìn)行。18、 普通硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料，6%-15%混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱(chēng)為普通硅酸鹽水泥。19、 最低共熔溫度：物料在加熱過(guò)程中，兩種或兩種以上組分開(kāi)始出現(xiàn)液相的溫度稱(chēng)為最低共熔溫度。20、 實(shí)用易燒性：所謂“實(shí)用易燒性”是指在1350恒溫下，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒生料達(dá)到CaOW2%所需的時(shí)間。21、 硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠膠凝材料，稱(chēng)為硅酸鹽水泥。22、配料：根據(jù)水泥品種與具體的生產(chǎn)條件，確定所用原料的配合比，稱(chēng)為配料。23、 水硬率：是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物之和的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的比值，以HM或m表示。24、 干法生產(chǎn)：將原料先烘干后粉磨或同時(shí)烘干與粉磨成生料粉，而后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料稱(chēng)為干法生產(chǎn)。25、 燃料：是指這樣一大類(lèi)物質(zhì)，它們?cè)谶_(dá)到一定溫度后，能夠是與氧進(jìn)行激烈的氧化，并且發(fā)出大量的熱來(lái)。26、 燃料熱值：是指單位質(zhì)量的燃料完全燃燒后所發(fā)出的熱量。27、 短焰急燒：是指回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰較短、高溫集中的一種煅燒操作。28、 黑影：在回轉(zhuǎn)窯窯頭用藍(lán)玻璃觀察到的在火頭下方的灰暗色的生料陰影，即黑影。29、 窯皮：附著在燒成帶窯襯表面的燒結(jié)熟料層稱(chēng)為窯皮。30、 氣體的表壓：容器內(nèi)絕對(duì)壓力與大氣壓力之差稱(chēng)為氣體的表壓。31、 水泥：凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬膠凝材料，通稱(chēng)為水泥。32、 熟料：凡以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融所得的以硅酸鈣為主要成分的礦物質(zhì)，稱(chēng)為硅酸鹽水泥熟料。33、 熟料容重：?jiǎn)挝蝗莘e所具有的質(zhì)量稱(chēng)為熟料的容重。所稱(chēng)量熟料的粒徑一般為5-15mm。34、 窯灰：從水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣中收集下的粉塵稱(chēng)為窯灰。35、 粉煤灰：是指火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的廢渣，其化學(xué)成分主要是SiO2、Al2O3、CaO和未燃的炭。36、 水化速率：熟料礦物或水泥的水化速率是以單位時(shí)間內(nèi)的水化程度或或水化深度來(lái)表示。37、 回轉(zhuǎn)窯熱效率：回轉(zhuǎn)窯理論上需要的熱量與實(shí)際消耗的熱量之比稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯的熱效率。38、 礦渣硅酸鹽水泥：凡由硅鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱(chēng)為礦渣硅酸鹽水泥。代號(hào)P.S。39、 磨料磨損：是指硬的顆?；蛴驳耐怀鑫镌谀Σ吝^(guò)程中引起材料脫落的現(xiàn)象。40、 篩余曲線：以篩余的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，以磨機(jī)長(zhǎng)度為橫坐標(biāo)，將各取樣斷面上混合樣的篩余百分?jǐn)?shù)，對(duì)應(yīng)取樣斷面在磨機(jī)長(zhǎng)度方向的位置繪點(diǎn)，將點(diǎn)連成曲線即篩余曲線。41、 活性混合材：是指具有火山灰性或潛在水硬性的混合材料。42、 凝結(jié)時(shí)間：是指一定量的水泥和標(biāo)準(zhǔn)用水量混合后，到開(kāi)始凝結(jié)硬化前的這段時(shí)間。43、 磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率：是指生產(chǎn)過(guò)程中磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間跟總時(shí)間的比。44、 三氧化硫含量：是指水泥中所含三氧化硫的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。45、 快凝：是指水泥熟料磨成細(xì)粉與水相遇在瞬間很快凝結(jié)的現(xiàn)象。46、 閉路粉磨：物料粉磨后進(jìn)入分級(jí)設(shè)備中分級(jí)，粗粉返回磨內(nèi)重新粉磨的稱(chēng)為閉路粉磨。47、 選粉效率：是指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量之比。48、 粉碎比：是指原料的粒徑與粉碎產(chǎn)品的粒徑的比值。49、 立升重：每立升5?7mm粒徑的熟料所具有的重量的克數(shù)50、 易磨性：是指物料被粉磨的難易程度。51、 假凝：是指水泥用水調(diào)和幾分鐘后發(fā)生的一種不正常的早期固化現(xiàn)象。52、 分級(jí)：是指把粉狀和粒狀物料按顆粒大小或種類(lèi)進(jìn)行選粉的工藝過(guò)程。53、 循環(huán)負(fù)荷率：是指選粉機(jī)的回粉量與成品量之比。54、 飽磨：是指因工藝條件或操作不當(dāng)，磨內(nèi)料球之比過(guò)大，使磨機(jī)失去破碎和研磨能力。55、 緩凝劑：凡能延緩水泥的水化作用及阻滯水泥凝膠凝聚作用，即可減緩水泥的凝結(jié)速度的添加劑，稱(chēng)為緩凝劑。56、 料耗：是指生成單位熟料所需的生料量（干基）。通常以“t?生料/t?熟料”表示。57、 體積假說(shuō)：在相同的技術(shù)條件下，將幾何形狀相似的同類(lèi)物料粉碎成幾何形狀也相似的

58、59606162636465666768697071727374757677787980818283、產(chǎn)品時(shí)，其消耗的能量與被粉碎物料的體積或質(zhì)量成正比。空氣分級(jí)：粉粒物料在空氣中借固體顆粒沉降速度不同而分級(jí)成兩種以上粒徑的顆粒，這種操作方法稱(chēng)為空氣分級(jí)。（水泥的）抗壓強(qiáng)度：是水泥的重要力學(xué)性能，表示水泥膠砂試體承受的壓力。通常以“MPa”表示27Mpa。40#機(jī)械油：是指50°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度在37-43厘沲之間的機(jī)械油。主要用于中小減速機(jī)。比表面積：是物料的一種細(xì)度指標(biāo)，它表示單位質(zhì)量物料的總表面積。通常以“cm”.g-1表示。顆粒荷電性：指粉狀顆粒在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于撞擊、摩擦、放射性照射以及電暈放電等作用而使顆粒帶電。開(kāi)路粉磨：是指被粉碎的物料只通過(guò)磨機(jī)一次，就達(dá)到合格產(chǎn)品的粉磨流程。又稱(chēng)作單程粉磨。電流：電荷有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)叫做電流。篩余：是指用篩析法檢驗(yàn)物料細(xì)度時(shí)，某一標(biāo)準(zhǔn)篩上面殘留物料占全部物料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。“四無(wú)、六不漏”：是指無(wú)灰塵、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污；不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏水、不漏風(fēng)。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：是指對(duì)排放污染物的限制量值，它是環(huán)境法體系中的一個(gè)重要組成部分。粘度：是指潤(rùn)濕油在移動(dòng)時(shí)，油的分子與分子之間由于摩擦而產(chǎn)生阻力，具有這種性質(zhì)的阻力大小叫做粘度。水泥標(biāo)號(hào)：通常用28天的強(qiáng)度作為水泥質(zhì)量的分級(jí)，劃分為不同的標(biāo)號(hào)。用其中最低的某一個(gè)強(qiáng)度指標(biāo)計(jì)算該水泥的標(biāo)號(hào)熟料的料耗：是指每生產(chǎn)一噸水泥熟料所需要消耗的生料量。紊流：流體的質(zhì)點(diǎn)進(jìn)行著不規(guī)則的紊亂運(yùn)動(dòng)，在主流內(nèi)形成了許多細(xì)小的旋渦，這種流動(dòng)叫紊流。過(guò)?？諝庀禂?shù)：是指實(shí)際供給的空氣量與理論空氣量的比值。燒結(jié)范圍：是指生料的加熱至出現(xiàn)燒結(jié)所必需的、最少的液相量時(shí)的溫度與開(kāi)始出現(xiàn)結(jié)大塊時(shí)的溫度的差值。標(biāo)準(zhǔn)煤耗：把實(shí)物煤折算為標(biāo)準(zhǔn)煤的消耗量稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)煤耗。不完全燃燒：燃料燃燒時(shí)，其中的可燃元素碳沒(méi)有完全氧化成CO2,硫沒(méi)有完全氧化成SO2，氫也可能沒(méi)有完全氧化生成水蒸汽等不再可燃的物質(zhì)稱(chēng)為不完全燃燒。熱平衡：是指熱工設(shè)備在熱的使用過(guò)程中接受所有熱量之和應(yīng)該等于在該熱工設(shè)備內(nèi)所消耗的熱量和逸出該熱工設(shè)備的所有熱量之和。低溫?zé)桑菏侵冈诓唤档褪炝腺|(zhì)量甚至提高熟料質(zhì)量的前提下，降低熟料的燒成溫度。燃燒帶容積熱力強(qiáng)度：是指燃燒帶單位容積、單位時(shí)間所發(fā)出的熱量。熟料形成的熱效應(yīng)：是指在一定生產(chǎn)條件下，用基準(zhǔn)溫度的干物料在沒(méi)有任何物料和熱量損失的條件下制成1kg仍為基準(zhǔn)溫度的熟料所需要的熱量。熟料燒成的綜合能耗：是指燒成車(chē)間在標(biāo)定期內(nèi)，對(duì)熟料燒成過(guò)程中實(shí)際消耗的各種能源進(jìn)行綜合計(jì)算所得的能源消耗量。耐火度：表示材料在無(wú)壓力下抵抗高溫作用而不熔化的性能。硅酸三鈣：是硅酸鹽水泥熟料的主要礦物，其含量通常為50%左右，有時(shí)甚至高達(dá)60%。硅酸三鈣加水調(diào)和后，凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)，水化較快，其強(qiáng)度發(fā)展較快，早期強(qiáng)度較高，但其水化熱較高。熟料煅燒過(guò)程：生料在水泥窯內(nèi)煅燒到部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水

泥熟料，這一過(guò)程稱(chēng)為熟料煅燒過(guò)程。84、鐵率：以稱(chēng)鋁率或鋁氧率，是表示熟料中氧化鋁和氧化鐵含量的質(zhì)量比，也表示熟料熔劑礦物中鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣的比例。以IM或p表示，其計(jì)算式如下：Al2O3IM= Fe2O385、回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、傳動(dòng)裝置、密封裝置、喂料裝置和窯頭燃燒裝置等組成。回轉(zhuǎn)窯是個(gè)圓形筒體，傾斜地安裝在數(shù)對(duì)托輪上，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速后，通過(guò)小齒輪帶動(dòng)大齒輪而使筒體作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。86、 傳動(dòng)裝置：是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，它把動(dòng)力傳給筒體并減小到所要求的轉(zhuǎn)速。每臺(tái)窯都有一套傳動(dòng)裝置。一般回轉(zhuǎn)窯的傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及大小齒輪組成，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)特點(diǎn)要求傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比大，平滑無(wú)級(jí)調(diào)整，有足夠的調(diào)節(jié)范圍。87、 預(yù)均化堆物原理：已破碎的礦物原料盡可能地以最多的相互平行和上下重疊的同厚度的料層堆成料堆，接著用專(zhuān)門(mén)設(shè)備重新取料。在取料時(shí)，設(shè)法垂直于料層的方向，盡可能同時(shí)切取所有料層，依次均取，這樣，取出的原料比堆放時(shí)均勻得多，達(dá)到預(yù)均化的效果。88、 窯外分解技術(shù)：是一種能顯著提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝，把煅燒過(guò)程中大量吸熱的碳酸鹽分解反應(yīng)從窯內(nèi)傳熱效率較低的地段移到懸浮預(yù)熱器與窯之間的分解設(shè)備中進(jìn)行。它將石灰配料技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)結(jié)合起來(lái)發(fā)展而成為一種新的窯外分解水泥煅燒技術(shù)。89、 填充系數(shù)：是指研磨體的堆積體積與磨機(jī)有效容積之比。90、 水硬率：是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物（SiO2、A12O3、Fe2O3）之和的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的比值。91、 水泥安定性：是指水泥加水硬化后體積變化的均勻性。影響安定性的主要因素是熟料中的游離氧化鈣含量，其次是氧化鎂和三氧化硫含量。92、 堆積密度：是指在自然狀態(tài)下單位體積材料的質(zhì)量。以r0表示，單位g?cm-3。93、 易碎系數(shù)：是指采用同一臺(tái)粉碎機(jī)械，在同一物料尺寸變化重要條件下，粉碎標(biāo)準(zhǔn)物料的單位電耗與粉碎風(fēng)干狀態(tài)下某一物料的單位電耗之比。94、 含塵濃度：是指每單位體積含塵氣體中所包含的游離塵埃量。95、 水泥強(qiáng)度：是指硬化的水泥石能夠承受外力破壞的能力。通常分為抗壓、抗折和抗拉三種。96、 非活性混合材：是活性指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的潛在水硬性或火山灰性的混合材料，以及砂巖和石灰石。97、 均化效果：也稱(chēng)為均化效率，是指進(jìn)入均化設(shè)施時(shí)物料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差與卸出均化化設(shè)施時(shí)物料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差之比。98、 粒度分布：是指水泥（生料）的顆粒組成。是對(duì)應(yīng)某粒經(jīng)的顆粒含量，通常用羅辛-拉姆-本尼特（RRB）公式表示。99、 水泥富余標(biāo)號(hào)：水泥標(biāo)號(hào)除達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，國(guó)家建材局還要求28天抗壓強(qiáng)度應(yīng)留有25標(biāo)號(hào)的富余標(biāo)號(hào)。100、 混合粉磨系統(tǒng)：是輥壓機(jī)與管磨機(jī)組成的一種粉磨系統(tǒng)，它是指經(jīng)選粉機(jī)選下的粗粉中的一部分喂回輥壓機(jī)，另一部直接進(jìn)管磨機(jī)粉磨。101、 集散控制系統(tǒng)：是集散性計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)）的的簡(jiǎn)稱(chēng)。即利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制的一種新型控制系統(tǒng)。102、 邦德指數(shù)：表示1短噸（907kg）物料從理論上的無(wú)限大粒度粉碎到80%通過(guò)100um方孔篩所需功的MJ（或KW?h）數(shù)。它適用于閉路濕法粉磨；當(dāng)用于干法閉路粉磨時(shí),應(yīng)乘以1.30。103、 分解率：在煅燒過(guò)程中，生料被分解的CaC03量占入窯生料中CaC03含量的百分比叫分解率。104、 針入度：是衡量潤(rùn)滑脂軟硬程度的一種指標(biāo)，它是用質(zhì)量為150g的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體，在5秒鐘內(nèi)沉入到加熱為25°C的潤(rùn)滑脂試樣的深度（以1/10毫米為單位表示）。105、 機(jī)械：是機(jī)構(gòu)和機(jī)器的總稱(chēng)，其特征是：（1）由許多構(gòu)件組成；（2）各構(gòu)件之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；（3）能代替或減輕人類(lèi)勞動(dòng)來(lái)完成有用的機(jī)械功右轉(zhuǎn)機(jī)械能。106、 功率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)所做的功叫做功率，電功率一般可分為視在功率、有功功率和無(wú)功功率。107、 強(qiáng)制對(duì)流：像泵、風(fēng)機(jī)一類(lèi)機(jī)械使流體強(qiáng)制流動(dòng)而產(chǎn)生的對(duì)流稱(chēng)為強(qiáng)制對(duì)流。102、 理論煙氣量：燃料與理論空氣量完全燃燒所生成的煙氣量為理論煙氣量。103、 幾何壓頭：?jiǎn)挝惑w積的流體對(duì)于某一基準(zhǔn)面所具有的能量稱(chēng)為幾何壓頭。105、 物料負(fù)荷率：窯內(nèi)物料的容積占窯筒體內(nèi)有效容積的百分比。106、 容積熱力強(qiáng)度：回轉(zhuǎn)窯燒成帶單位容積、單位時(shí)間內(nèi)發(fā)出的熱量。107、 回火：當(dāng)煤粉噴出速度太小，火焰將不斷向后傳播，直至傳入噴煤管內(nèi)燃燒，稱(chēng)為回火。109、 熟料分布電耗：從生料或生料漿入窯到熟料出窯入庫(kù)過(guò)程中每噸熟料所消耗的電量。110、 二次有游離鈣：在一定溫度下或冷卻制度下，熟料中的C3S，按下式分解：C3S-C2S+CaO,C3S分解后形成的CaO稱(chēng)為二次游離鈣。111、 熱工制度：回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中根據(jù)工藝技術(shù)的需要而制定的一系列熱工參數(shù)和操作指數(shù)。112、 熱平衡狀態(tài)：熱量自發(fā)地從高溫物體向低溫物體傳遞。當(dāng)兩者溫度最后達(dá)到相同時(shí)，熱量傳遞就停止，這種小、狀態(tài)叫熱平衡狀態(tài)。113、 分解爐：在懸浮預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增加的產(chǎn)生新熱源的設(shè)備叫做分解爐。114、 紅窯：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)因部分窯皮和耐火磚被燒蝕或掉落,使該處窯筒體直接和熱氣流接觸而發(fā)生筒體被燒紅的現(xiàn)象。115、 熱耗：煅燒1kg水泥熟料所實(shí)際消耗的熱量稱(chēng)為熱耗。116、 料耗：煅燒1kg熟料所消耗的干生料量。117、 游離氧化鈣：熟料中沒(méi)有與SiO2結(jié)合的，呈游離狀態(tài)存在的CaO稱(chēng)為游離氧化鈣。118、 熱效率：理論上需要的熱量與實(shí)際消耗熱量之比。119、 窯襯：砌筑在窯筒體內(nèi)表面的耐火磚料層稱(chēng)為窯襯。120、 生料制備過(guò)程：石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料被破碎后，按一定比例配合磨細(xì)并調(diào)配成分合適、質(zhì)量均勻的生料。121、 著火溫度：由緩慢氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)閯×业难趸磻?yīng)（即燃燒）的瞬時(shí)叫做著火點(diǎn)。122、 掛練中心角：鏈條兩端結(jié)點(diǎn)所對(duì)的圓周角。123、 導(dǎo)熱：即傳導(dǎo)傳熱，是靠物體中微觀粒子熱運(yùn)動(dòng)而傳遞的熱。124、 熱值：即燃料的熱值，單位質(zhì)量的燃料完全燃燒使、時(shí)所放出的熱量叫燃料的發(fā)熱量或稱(chēng)為熱值。125、 正壓：容器內(nèi)的絕對(duì)壓力大于大氣氣壓時(shí)測(cè)得的壓力稱(chēng)為正壓。126、 一次通過(guò)：是指立波爾窯出窯廢氣一次通過(guò)預(yù)熱室料層，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排到大氣中去的過(guò)程叫一次通過(guò)。127、 小慢車(chē)：在規(guī)定其窯速10r/h以內(nèi)的慢車(chē)叫小慢車(chē)。128、逼火：窯內(nèi)未分解或大部分未分解的生料涌入燒成帶，造成火焰縮短高溫集中的現(xiàn)象。129、 標(biāo)準(zhǔn)煤：假設(shè)1kg煤完全燃燒后釋放出的熱量是29270KJ，這種煤稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)煤。130、 濕法生產(chǎn)：將生料制成含水為32~40%的料漿，送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的生產(chǎn)流程。131、尾溫：回轉(zhuǎn)窯窯尾與煙室交接處的廢氣溫度。132、 干燥過(guò)程：生料中自由水蒸發(fā)的過(guò)程。133、 石灰質(zhì)原料：凡以碳酸鈣為主要成分的原料都叫石灰質(zhì)原料。134、 熱輻射：因熱的原因而發(fā)出輻射能的過(guò)程稱(chēng)之為熱輻射135、 燃燒溫度：燃料在完全燃燒時(shí)放出的熱量，使煙氣加熱而達(dá)到的溫度叫做燃燒溫度。136、 標(biāo)準(zhǔn)壓力：把緯度45°海平面上的大氣壓定為一標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。137、 荷重軟化點(diǎn)：耐火材料制品對(duì)高溫和荷重共同作用當(dāng)產(chǎn)生0.6%的長(zhǎng)度變化時(shí)的溫度點(diǎn)。138、 絕對(duì)壓力：表壓力值加上該處大氣壓即為絕對(duì)壓力。139、 物料平衡：每生產(chǎn)一公斤熟料時(shí)，回轉(zhuǎn)窯收入的各項(xiàng)總和等于物料發(fā)出的各項(xiàng)總和叫做物料平衡。140、 校正原料：配料時(shí)石灰質(zhì)原料和粘土質(zhì)原料配合所得的成分不符合要求，須根據(jù)所缺少的組分摻加相應(yīng)的原料稱(chēng)為校正原料。141、 窯外分解技術(shù)：將石灰配料技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)結(jié)合起來(lái)，發(fā)展而成的一種新水泥煅燒技術(shù)。其特點(diǎn)是將大量吸熱的碳酸鹽分解反應(yīng)由窯內(nèi)移到窯外分解爐中進(jìn)行。142、 礦化劑：為了改善燒成條件，在配料中有時(shí)加入少量能促進(jìn)礦物生