安徽地區(qū)河道綜合治理工程施工組織設(shè)計(jì)

工組織設(shè)第一章編制說明第二章工程概況第三章施工方案與技術(shù)措施第四章質(zhì)量管理體系與措施第五章安全管理體系與措施第六章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第七章工程進(jìn)度與措施第八章資源配置計(jì)劃第九章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

第一章編制說明1.1編制總說明非常榮幸有機(jī)會參加徐州市鄭集北支河（沛縣段）治理工程A標(biāo)段（土建及設(shè)備安裝）的投標(biāo)。我公司完全接受本工程招標(biāo)文件提出的有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工及保修期的各項(xiàng)要求，并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，與本工程建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司共同協(xié)作建設(shè)本工程的施工，為本工程早日建成投入使用做出我們應(yīng)有的一份貢獻(xiàn)。收到招標(biāo)文件后，我公司立即組織各方面的管理及技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了招標(biāo)文件、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料及答疑會紀(jì)要文件，并多次對現(xiàn)場進(jìn)行踏勘。分析了各種影響施工的因素。在積極響應(yīng)招標(biāo)文件各項(xiàng)要求的前提下，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真進(jìn)行了施工組織設(shè)計(jì)的編制，力爭做到設(shè)計(jì)方案科學(xué)合理、利于操作；施工方案組織嚴(yán)謹(jǐn)、管理科學(xué)。我們有充分的信心，保證以高質(zhì)量、如期完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的工程范圍內(nèi)的任務(wù)。如果我公司有幸中標(biāo)，一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場總體規(guī)劃布置。我們將充分發(fā)揮我公司在河道整治工程等方面的施工技術(shù)方面的優(yōu)勢，建立完善的管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全文明及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。我們完全接受招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，并按國家、行業(yè)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及杭州市質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。本工程質(zhì)量確保達(dá)到合格且滿足設(shè)計(jì)及使用功能。我們將本著質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)高于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則，精心施工、精心管理，并服從監(jiān)理工程師及業(yè)主代表的各項(xiàng)具體要求。在本工程的施工中實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理體系，質(zhì)量職責(zé)層層分解，落實(shí)到人。我公司將嚴(yán)格按照有關(guān)水利工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的規(guī)定組織施工，爭取創(chuàng)建安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，配備足夠警衛(wèi)人員和安全員，以確保安全無傷亡事故，無重大設(shè)備事故、管線事故。我公司具有適用于本工程施工的各類型機(jī)械、設(shè)備，完全能滿足和確保本工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。若我公司中標(biāo)承建本工程，將盡早創(chuàng)造條件開工，在施工過程中，綜合靈活采用流水作業(yè)、平行作業(yè)、交叉作業(yè)等組織方法，盡可能地縮短工期，確保本項(xiàng)目在我們承諾的240日歷天內(nèi)全面竣工。施工組織設(shè)計(jì)的編制是在認(rèn)真、全面地閱讀本工程招標(biāo)文件、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會和貫徹設(shè)計(jì)意圖及招標(biāo)文件對投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的要求，針對本工程的特點(diǎn)結(jié)合我公司在類似河道整治工程及截污管道工程上的技術(shù)優(yōu)勢和總包管理方面施工經(jīng)驗(yàn)，我們本著實(shí)事求是、“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的科學(xué)態(tài)度，編寫本工程技術(shù)投標(biāo)書。本工程技術(shù)標(biāo)書的編制范圍為：徐州市鄭集北支（沛縣段）治理工程A標(biāo)段（土建及設(shè)備安裝）施工招標(biāo)文件及補(bǔ)充招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程內(nèi)容。本技術(shù)標(biāo)書中的施工組織設(shè)計(jì)僅為投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，如果我公司有幸中標(biāo)，將對現(xiàn)場進(jìn)行更詳盡的踏勘，并根據(jù)掌握的詳細(xì)的第一手資料在原標(biāo)書的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善和優(yōu)化施工方案，細(xì)化各分部分項(xiàng)工程施工中的細(xì)節(jié)問題，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、內(nèi)容全面性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、操作簡易性的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)在施工全過程中接受業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和審查。針對本工程招標(biāo)文件中對于工程施工質(zhì)量要求的專項(xiàng)條款，我們在本工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)中，將重點(diǎn)闡述有關(guān)確保工程質(zhì)量的保證體系和具體措施。并且將在絕對保證本工程施工質(zhì)量的前提下選擇最優(yōu)施工方案，加快施工速度。同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，合理組織部署施工，積極配合業(yè)主、監(jiān)理對本工程在施工過程中的檢查驗(yàn)收工作，加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制及各施工工序的施工過程控制，充分體現(xiàn)我公司“優(yōu)質(zhì)、安全、高效、文明”之宗旨。1.2編制依據(jù)（1）、徐州市鄭集北支河（沛縣段）治理工程A標(biāo)段（土建及設(shè)備安裝）施工招標(biāo)文件及招標(biāo)補(bǔ)充文件；（2）、徐州市水利建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙；（3）、本工程地質(zhì)勘察資料；（4）、本工程的工程量清單。（5）、施工現(xiàn)場調(diào)查資料；（6）、本公司現(xiàn)有的各類資源狀況；（7）、我們完成同類工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)；（8）、本公司《質(zhì)量管理手冊》及其程序文件。1.3施工目標(biāo)承諾施工目標(biāo)的設(shè)置，對整個項(xiàng)目起著指導(dǎo)性的作用，并貫穿于整個施工過程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們從工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進(jìn)行了本項(xiàng)目施工的目標(biāo)設(shè)置。本工程的招標(biāo)中，招標(biāo)文件中規(guī)定的承包人職責(zé)等條款，本公司承諾完全接受并認(rèn)真履行，同時(shí)本公司還將積極推進(jìn)工程目標(biāo)管理制度，責(zé)任落實(shí)到人，將目標(biāo)管理與職工的經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，確保實(shí)現(xiàn)本公司對業(yè)主的全部承諾，如達(dá)不到承諾的各項(xiàng)施工目標(biāo)要求，愿意接受業(yè)主在招標(biāo)文件中規(guī)定的及本投標(biāo)書中我們承諾的懲罰，本工程的總體目標(biāo)如下：1.3.1工期目標(biāo)如我公司有幸中標(biāo)，我們一定全力以赴，做好各項(xiàng)施工前期準(zhǔn)備工作，同時(shí)做好各項(xiàng)施工方案的審定工作。我們將發(fā)揮本公司管理的綜合優(yōu)勢，協(xié)調(diào)各專業(yè)工序之間的交叉、搭接施工，同時(shí)考慮工程的分布及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)各分部工程施工，確保在業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)場，施工總工期:240日歷天，即2011年9月1日開工，2012年4月30日完工。具體開工日期以監(jiān)理工程師下達(dá)的開工令為準(zhǔn)。1.3.2質(zhì)量目標(biāo)我們將全面執(zhí)行招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按招標(biāo)文件規(guī)定的有關(guān)國家、行業(yè)及杭州市市的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其各項(xiàng)規(guī)定要求進(jìn)行施工。本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，達(dá)到設(shè)計(jì)圖中的各項(xiàng)技術(shù)要求，滿足招標(biāo)文件規(guī)定采用的有關(guān)現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和杭州市頒發(fā)的有關(guān)條例、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，本工程質(zhì)量確保達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)，且滿足設(shè)計(jì)及使用功能。1.3.3安全目標(biāo)安全目標(biāo)為：無重大傷亡事故，無重大設(shè)備事故，質(zhì)量事故。爭創(chuàng)“安全標(biāo)化工地”。我們將嚴(yán)格按照建設(shè)部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》和徐州市的有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)施工安全管理，配置足夠的警衛(wèi)及安全人員，確保無重大安全事故，杜絕重大傷亡及重傷、交通、電力機(jī)械設(shè)備、管線、消防、爆炸、中毒事故。1.3.4文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)“市文明工地、市標(biāo)化工地”。我們將按照徐州市文明施工的有關(guān)規(guī)定要求，做好文明施工管理工作。做到“二通、三無、五必須”的基本標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)文明施工宣傳培訓(xùn)教育，100%施工現(xiàn)場做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。爭創(chuàng)徐州市文明施工標(biāo)化工地。第二章工程概況1.1工程地理位置及工程規(guī)模：1.1.1工程地理位置：鄭集北支河位于徐州市西北部，西起豐縣大沙河鎮(zhèn)陸座樓村，經(jīng)范樓鎮(zhèn)、沛縣河口鎮(zhèn)、敬安鎮(zhèn)至銅山區(qū)黃集鎮(zhèn)松林村與鄭集南支河匯合入鄭集河，向東流入微山湖。鄭集北支河是一條重要的防洪排澇、灌溉河道，全長41.8公里，總流域面積204平方公里，其中沛縣境內(nèi)河道長17.7公里?，F(xiàn)狀河道淤積嚴(yán)重，排水不暢，排澇標(biāo)準(zhǔn)不足五年一遇；沿線兩岸基本無堤防，支河口穿堤建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低，年久老化，大多損壞。本次工程按二十年一遇、排澇五年一遇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行治理。鄭集北支河工程等別為=3\*ROMANIII等，沿線支河口泵站、涵閘工程等別為=5\*ROMANV級。主要建筑物級別為4級，次要建筑物及臨時(shí)工程級別為5級。1.1.2工程規(guī)模：河道疏浚17.7公里，加固、拆建、新建配套建筑物15座。鄭集北支河治理工程范圍為侯閣站（樁號0+300）至梁西河下（樁號31+400），全長31.1km。20年一遇洪水流量為114.05m3/s(樁號0+300)～15.25（樁號31+400），20年一遇洪水位：侯閣站上38.69m(樁號0+345高程系為廢黃河高程下同)～梁西河下（樁號31+400）42.31m。按5年一遇除澇標(biāo)準(zhǔn)疏浚河道，5年一遇除澇流量115.84m3/s(0+345)～7.62m3/s（31+400），5年一遇除澇水位37.50m(0+345)～41.24m（31+400）。1.1.3工程布置河道工程：樁號0+300～31+400河段，河道按5年一遇除澇標(biāo)準(zhǔn)開挖，河底寬21～5m，設(shè)計(jì)河底高程34.50～38.00m，河道邊坡1：4。灘面整治工程：樁號0+345至樁號4+000段設(shè)計(jì)灘面高程39.22～39.49，高出洪水位0.5m，設(shè)計(jì)灘面寬5m；樁號4+000至樁號9+000段開挖土方全部用于墊灘抬高灘面高程，設(shè)計(jì)灘面高為39.49～40.89m，高出洪水位0.5～1.5m，設(shè)計(jì)灘面寬5m，清基土方棄于灘面上。樁號9+000至樁號31+400段設(shè)計(jì)灘面高程為40.11-43.1m，高出洪水位0.5～1.0m。護(hù)坡工程：為維護(hù)河坡穩(wěn)定及防治水土流失嚴(yán)重，對沿線4處支河口坡降較陡處做護(hù)砌，護(hù)砌內(nèi)容為支河河底與鄭集北支河河底做拉破連接，坡比為1:20（敬安大溝平交除外），河口連接段及兩側(cè)做護(hù)坡，長度在33米以內(nèi)，敬安大溝河口較寬河坡長度為68.2m,鄭集北支河河底做護(hù)底。護(hù)砌結(jié)構(gòu)改為漿砌塊石厚0.3m,下墊碎石、黃砂各0.075m。沛縣支河口護(hù)砌3處（沛敬大溝平交處護(hù)砌、劉莊閘支河河口處支溝護(hù)砌、胡集大溝河口處護(hù)砌）。主要建筑物加固水閘1座（郭樓閘）、拆除重建泵站9座(閆樓站、許莊東站、許莊西站、秦樓站、郭樓站、劉莊東站、金莊北站、金莊西站、丁溜站)，維修加固泵站1座(肖吳莊站)、維修加固橋梁4座(閆樓橋、杜樓橋、許莊東橋和袁小莊橋)。1.1.2.1主要工程量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1施工圍堰m383112支堰清基m3310003河道土方開挖m36761364建筑物土方開挖m350005建筑物土方回填m33105.66混凝土m3704.887鋼筋制作安裝t20.88漿砌石m32130.741.1.2.2主要建筑材料及其來源名稱數(shù)量產(chǎn)地水泥800t擬采用徐州中聯(lián)水泥廠產(chǎn)品碎石2800t擬采用山東采石廠開采的符合設(shè)計(jì)要求的碎石黃砂3500t擬采用微山境內(nèi)優(yōu)質(zhì)河砂塊石3800t擬采用山東北山采石廠開采的符合設(shè)計(jì)要求的塊石鋼筋21t擬采用寶鋼生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材柴油250t徐州石油公司1.2對外交通運(yùn)輸條件本工程所在境內(nèi)有縣鎮(zhèn)道路、鎮(zhèn)村道路，交通十分便利，能夠滿足機(jī)械和材料進(jìn)場的要求。1.3水、電源情況：1.3.1水源施工作業(yè)區(qū)施工用水盡量采用河網(wǎng)水資源，但水質(zhì)必須滿足《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89規(guī)定。生活用水采用地下水。1.3.2電源施工和生活用電擬采用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，另配備10臺30kw發(fā)電機(jī)組，以備停電時(shí)使用。1.4施工通訊：項(xiàng)目部擬配備6部手機(jī)，確保施工期間的通訊。1.5資料整理：項(xiàng)目部擬配備2臺臺式電腦，打印機(jī)、復(fù)印件各兩臺，用來整理各種報(bào)表、文件及驗(yàn)評資料，以保證資料清潔、整齊、美觀。第三章施工方案與技術(shù)措施3.1河道疏浚工程3.1.1施工圍堰3.1.1.1施工圍堰圍堰筑打位置布置在鄭集河與其他中溝、大溝交界處，共需筑打施工圍堰九處。圍堰頂寬3米，有臨時(shí)便道需求的為4米。圍堰筑打采用挖掘機(jī)、自卸車配合推土機(jī)組合施工，邊填筑邊碾壓。根據(jù)圍堰運(yùn)行特點(diǎn)及當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有材料情況，所有圍堰全部采用土圍堰型式，迎水側(cè)鋪設(shè)250g土工布防滲防沖，膜頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)擋水位1.0米，壓入土中。土工布頂、中、底部各折疊20厘米。在圍堰的臨水側(cè)，為防止河水及風(fēng)浪的浸蝕，在圍堰的外側(cè)采用拋石壓布固腳，以確保圍堰的安全。圍堰施工順序?yàn)椋簢咛钪ㄋ路綖樽匀黄拢佋O(shè)土工膜、基坑排水、背水坡整坡。（1）場地清理在圍堰填筑前，首先對圍堰填筑區(qū)水上部分的植被清理，采用挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)清理表層有機(jī)質(zhì)土壤至監(jiān)理工程師指示的開挖深度，開挖的土方運(yùn)至棄土區(qū),確保圍堰的安全，淤土棄入棄土區(qū)。（2）圍堰填筑圍堰填筑分水下方填筑和水上方填筑二步進(jìn)行，首先將取土區(qū)內(nèi)的植被清理，采用推土機(jī)清理表層有機(jī)質(zhì)土壤至監(jiān)理工程師指示的開挖深度，用挖掘機(jī)挖土上自卸車運(yùn)到圍堰填筑處，推土機(jī)推土筑堰。圍堰填筑從兩側(cè)同時(shí)實(shí)施，上下游圍堰同時(shí)開工。上下游設(shè)802KT推土機(jī)各一臺，負(fù)責(zé)各自施工范圍內(nèi)的土方填筑。土方填筑時(shí)，可先將土方運(yùn)至圍堰待筑區(qū)，土料備足后突擊用推土機(jī)推入水中，當(dāng)圍堰合攏水中填土高出河面80厘米后，用推土機(jī)分層壓實(shí)，進(jìn)行水上填土，水上填土采用分層鋪土，每層厚25厘米，分層壓實(shí)，堰體填筑壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)坡比做足邊坡(水下為自然坡)，填筑超高按20厘米考慮。3.1.1.2圍堰維護(hù)方案和應(yīng)急措施（1）、在上、下游圍堰的迎水坡采用彩條布覆蓋，以增強(qiáng)圍堰的抗?jié)B能力，提高圍堰的穩(wěn)定性。（2）、在施工期間派設(shè)專人看守，日夜巡邏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保圍堰在施工期間的安全性。（3）、儲備充足的搶險(xiǎn)加固物質(zhì)。保證圍堰在正常維護(hù)和應(yīng)急處理時(shí)，搶險(xiǎn)加固物質(zhì)能及時(shí)到位。（4）、組建一個專門的圍堰加固應(yīng)急處理隊(duì)伍并由項(xiàng)目副經(jīng)理掛帥，正常情況下該隊(duì)伍從事工程施工，當(dāng)險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí)能有條不紊地迅速地到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行除險(xiǎn)加固工作。避免臨時(shí)組建隊(duì)伍出現(xiàn)無從下手的混亂局面，以至于延誤了搶險(xiǎn)時(shí)機(jī)，造成巨大的損失。（5）、配備圍堰加固應(yīng)急處理專用機(jī)械，確保圍堰的安全性。3.1.1.3圍堰拆除：擬采用1.25m3挖掘機(jī)挖除。3.1.1.4施工圍堰打、拆機(jī)械機(jī)械名稱型號數(shù)量推土機(jī)74kw6挖掘機(jī)Pc2204自卸車1.5t203.1.2施工降排水3.1.2.1排水系統(tǒng)布設(shè)根據(jù)招標(biāo)文件和招標(biāo)圖提供的地質(zhì)資料和現(xiàn)場考察經(jīng)分析，排水系統(tǒng)主要由集水坑與超深龍溝組成。由于本工程土方開挖深度不大，故超深壟溝采取一次開挖到底的方式開挖。超深壟溝沿河底中心線布設(shè)。壟溝尺寸：底寬1.5m，邊坡1:1.5，深度超過河底設(shè)計(jì)高程0.5m。沿超深壟溝方向每2000m設(shè)置一處集水井，集水井尺寸：邊長4m×4m，邊坡1:2，深度超過壟溝底部高程1.0m。在集水井底部四周架打木樁、四壁鋪設(shè)木板防止集水井四壁坍塌。每個集水井中安設(shè)一臺QS4.5—25—5.5型潛水電泵，用來排除明水與滲水。3.1.2.2降、排水工程措施①降水必須在土方開挖前7天開始進(jìn)行，務(wù)必保證基坑土方開挖在干地進(jìn)行。②超深龍溝必須在土方開挖前挖成，并按降、排水方案要求布設(shè)集水井，每個集水井安設(shè)QS4.5—25—5.5型潛水泵，隨時(shí)排除明水、滲水，保證土方開挖在干地施工。③超深龍溝及集水坑應(yīng)派專人隨時(shí)清淤，坑底鋪設(shè)碎石濾水層，以免抽水時(shí)間較長時(shí)將泥砂抽出，造成坑底土擾動及塌方現(xiàn)象。④降、排水工作組建專門的排水小組，輪流上崗，保證降、排水工作24小時(shí)不間斷。⑤降、排水工程施工時(shí)，配備2臺發(fā)電機(jī)組備用，以保證停電時(shí)降、排水工作的連續(xù)進(jìn)行。3.1.2.3降、排水工程所需設(shè)備序號機(jī)械名稱型號數(shù)量1、潛水泵QS4.5—25—5.510臺套2、發(fā)電機(jī)75KW2臺套3.1.3土方開挖3.1.3.1土方開挖施工順序測量放線→設(shè)置截水溝→挖掘機(jī)開挖→推土機(jī)運(yùn)輸→人工整修邊坡→坡面防護(hù)。3.1.3.2工控制測量人員進(jìn)場后，我單位接樁后將立即進(jìn)行中線與高程的復(fù)核，確認(rèn)無誤后立即設(shè)置護(hù)樁，確保線路位置的準(zhǔn)確，然后根據(jù)施工需要增設(shè)加密布點(diǎn)，滿足施工需要。在測量過程中，同時(shí)確定用地邊界，為施工調(diào)查和設(shè)計(jì)復(fù)核提供確依據(jù)。3.1.3.3河道開挖接到監(jiān)理工程師下達(dá)的開工令后，立即展開施工：準(zhǔn)備安排10個施工小組，每個施工小組各負(fù)責(zé)一段河道的疏浚任務(wù)。各施工隊(duì)根據(jù)工程需要可設(shè)置若干施工小組，方便管理，確保提前完成施工任務(wù)。1、采用挖掘機(jī)挖甩、推土機(jī)推土的施工方法施工。挖掘機(jī)開挖方法采用立采、后退法開挖。開挖時(shí)按照“先中間，后兩側(cè)”，“先水下，后水上”的開挖原則。2、開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度是否符合施工圖紙要求。

3、機(jī)械開挖土方后，邊坡應(yīng)留有一定的保護(hù)層，再輔以人工修整達(dá)標(biāo)。

4、實(shí)際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)5、開挖過程中隨時(shí)注意土層的變化，挖掘機(jī)距邊坡保持一定安全距離，確定每次的挖裝深度，避免出現(xiàn)異常情況，保證設(shè)備安全。6、所有削坡開挖除監(jiān)理人另有指示外均為旱地開挖，開挖前挖好截水、排水設(shè)施，并對開挖施工中的地下水和施工用水排除；同時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場的需求設(shè)置的臨時(shí)排水設(shè)施與截水設(shè)施；開挖過程中準(zhǔn)備2臺7.5kw排污泵用來排水。施工中確保排水暢通，防止由于排水不暢而引起邊坡失穩(wěn)。7、實(shí)際開挖輪廓線必須符合設(shè)計(jì)文件所示或監(jiān)理人現(xiàn)場指定的開口線、水平尺寸和高程的要求。開挖最終輪廓線均不得欠挖。8、灘面平整后，河口高程應(yīng)嚴(yán)格控制，河口線順直，坡面平整。施工時(shí)，開挖的邊坡應(yīng)預(yù)留適宜的保護(hù)層，用人工修整成型，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度，同時(shí)又可避免因貼坡修整與原狀結(jié)合不好而引起邊坡塌方而影響工程的施工質(zhì)量。9、嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無坡腳或負(fù)坡腳）作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有土體或?qū)е峦馏w向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí)，及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施，以防止土體崩塌與下滑。10、開挖過程中應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整。11、高程和河底寬度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，河道開挖的邊坡應(yīng)平整、穩(wěn)定，河口線、坡腳線應(yīng)整齊順直，河底應(yīng)平整。質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按下表執(zhí)行序號項(xiàng)目允許偏差檢測頻率檢測方法范圍點(diǎn)數(shù)1河道中心線不大于20.0CM順河線200-500M每隔50-100M測一點(diǎn)用經(jīng)緯儀測量2河道底寬±30.0CM，平均值不小于設(shè)計(jì)底寬順河線200-500M每隔50～100M測一處用經(jīng)緯儀測量3河道高程不大于+5.0CM，平均值不高于設(shè)計(jì)高程每隔50-100M沿垂直河線測4-5點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量4河坡坡比偏差范圍為：N±0.05（N為設(shè)計(jì)坡比）200-500M范圍內(nèi)每岸順河線檢測4-5處用水準(zhǔn)儀或坡度尺測量3.1.4堤防清基3.1.4.1堤防清基施工方法擬采用1.0M3挖掘機(jī)與74KW推土機(jī)組合的方式進(jìn)行開挖基面與堤基面清理：①、按監(jiān)理人的批示及有關(guān)規(guī)定，完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理，并做好排水工作。②、堤基施工前，根據(jù)勘測設(shè)計(jì)文件、堤基的實(shí)際情況和施工條件制訂有關(guān)施工技術(shù)措施與細(xì)則。對堤基開挖或處理過程應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)記錄，經(jīng)單元工程驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行堤身填筑。堤基范圍內(nèi)作深層清理的（一般指清理深度超過30cm）莊臺、河塘、路埂等作為隱蔽工程，在開工前按順序編號登記，對清理部位、（樁號）平面、斷面及地貌提供詳實(shí)的測量及攝像資料。③、堤基基面清理范圍包括支堰及其邊界外30～50cm；堤基表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的墳?zāi)?、房基、水井、泉眼，各類洞穴及坑、槽、溝、河等均?yīng)清淤（雜）后按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。清基后應(yīng)進(jìn)行倒毛、平整、碾壓。④、當(dāng)?shù)袒鶅鼋Y(jié)后有冰夾層和凍脹現(xiàn)象時(shí)，未經(jīng)處理，不得在其施工。⑤、所有堤基開挖、清除的棄土、雜物、廢碴等均應(yīng)運(yùn)到監(jiān)理人指定的場地堆放，不得隨地棄置，更不得與筑堤土料混雜。⑥、堤基處理屬隱蔽工程，堤基清理平整后應(yīng)及時(shí)報(bào)請監(jiān)理人驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行堤身填筑，基面驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)填筑，若因故延擱，不能及時(shí)立即施工時(shí)，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)檢驗(yàn)，必要時(shí)須重新清理。⑦、經(jīng)深層清理的隱蔽工程部位，清理后復(fù)土，應(yīng)視作大堤填筑，其工程質(zhì)量要求、檢驗(yàn)程序與堤防填筑一致。堤基填土應(yīng)分層分批，鋪土厚度控制0.2～0.3米，要按批準(zhǔn)的現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)成果碾壓，經(jīng)壓實(shí)后的壓實(shí)度量小實(shí)測值不得低于設(shè)計(jì)壓實(shí)密度值。⑧、壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)次數(shù)每200m3、厚30cm取樣一次，或由監(jiān)理人根據(jù)工程實(shí)際確定取樣次數(shù)。⑨、堤基清理時(shí)，必須使堤基面的橫向有一定的坡度，以利于明水排水。3.1.4.2清基的注意事項(xiàng)①、清基的棄土按監(jiān)理指定位置堆放，嚴(yán)禁棄土和筑堤土料混雜。②、堤基清理完成后，及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行支堰填筑。③、清基后的基面經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)填筑，避免長時(shí)間延擱。④、填筑面下的溝塘填筑和支堰填筑須按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行邊坡面處理，不論面積大小，均按碾壓試驗(yàn)確定的厚度分層填筑，并分層取樣進(jìn)行密實(shí)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行上層土方的填筑。3.2建筑物工程本建筑物工程主要包括加固水閘1座（郭樓閘）、拆除重建泵站9座(閆樓站、許莊東站、許莊西站、秦樓站、郭樓站、劉莊東站、金莊北站、金莊西站、丁溜站)，維修加固泵站1座(肖吳莊站)、維修加固橋梁4座(閆樓橋、杜樓橋、許莊東橋和袁小莊橋)。3.2.1施工圍堰由于建筑物工程與河道土方開挖工程同時(shí)進(jìn)行，故建筑物施工時(shí)，河道內(nèi)明水已經(jīng)排除，施工圍堰不必再打設(shè)。3.2.2施工降排水3.2.2.1明水排除由于建筑物工程與河道土方開挖工程同時(shí)進(jìn)行，故建筑物施工時(shí)，河道內(nèi)明水已經(jīng)排除，在此不再贅述。3.2.2.2滲水排除排水系統(tǒng)的設(shè)置方法：在基坑土方開挖時(shí)，先在縱向河中心線上挖集水坑和超深龍溝，并隨著土方開挖深度的深入而同步深入，當(dāng)挖到基坑保護(hù)層土方上面時(shí)，將超深龍溝與集水井移到開挖線外3m處，超深龍溝擬環(huán)形設(shè)置，沿龍溝方向橋的一側(cè)各設(shè)置一個集水井，每個集水井中安設(shè)一臺QS4.5—25—5.5型潛水電泵，用來排除現(xiàn)場及基坑內(nèi)的明水與滲水。降排水措施：①、降水必須在土方開挖前7天開始進(jìn)行，務(wù)必保證基坑土方開挖在干地進(jìn)行。②、超深龍溝必須在土方開挖前挖成，并按降、排水方案要求布設(shè)集水井，每個集水井安設(shè)QS4.5—25—5.5型潛水泵，隨時(shí)排除明水、滲水，保證土方開挖在干地施工。③、超深龍溝及集水坑應(yīng)派專人隨時(shí)清淤，坑底鋪設(shè)碎石濾水層，以免抽水時(shí)間較長時(shí)將泥砂抽出，造成坑底土擾動及塌方現(xiàn)象。④、降、排水工作組建專門的排水小組，輪流上崗，保證降、排水工作24小時(shí)不間斷。⑤、降、排水工程施工時(shí)，配備2臺發(fā)電機(jī)組備用，以保證停電時(shí)降、排水工作的連續(xù)進(jìn)行。⑥、每處建筑物排水點(diǎn)配備一臺30kw發(fā)電機(jī)組，避免因停電造成基坑積水而延誤工期。3.2.3土方開挖擬采用1.0M3挖掘機(jī)與74KW推土機(jī)組合的方式進(jìn)行基坑土方開挖：①、按施工方案的要求設(shè)打降水井及開挖超深龍溝、集水坑并實(shí)施降排水工作，從設(shè)打的水位觀察井中觀測降水效果，當(dāng)?shù)叵滤坏突拥讟?biāo)高50CM以下時(shí)方可進(jìn)行基坑土方開挖。②、土方開挖分二次進(jìn)行，第一次開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上30CM處；第二次用人工挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。③、采用自上而下，坡比按1：3的坡度依次進(jìn)行。④、基底上淤泥必須清除干凈，嚴(yán)禁擾動基底土壤，不得欠挖或超挖，當(dāng)超挖時(shí)必須用與底板相同標(biāo)號的毛石混凝土填補(bǔ)。⑤、留置的回填土堆距開挖邊口的距離不得小于15米，堆土高度不得大于4米，以保證基坑邊坡的穩(wěn)定。⑥、坡面排水?dāng)M利用坡面砌石格梗溝，將坡面水集中到基坑底部的超深龍溝內(nèi)，統(tǒng)一將水排至堰外，格梗溝的開挖深度只能是設(shè)計(jì)高度的1/3，并采取溝內(nèi)埋管或墊板的方法，保證坡面排水溝系的通暢，避免施工用水和雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤，確保邊坡的穩(wěn)定性。⑦、在開挖過程中，不斷地檢測開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正。⑧、特別注意基坑開挖邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)救，主要方法有：錨樁，支檔及補(bǔ)充開挖等，保證施工安全，同時(shí)應(yīng)設(shè)置觀測點(diǎn)做好觀測記錄。⑨、基坑開挖后須由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行場地檢驗(yàn)，合格方可進(jìn)行下道工序的施工，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收資料及基礎(chǔ)驗(yàn)評資料。⑩、在已有建筑物附近進(jìn)行開挖時(shí)，采取可靠的施工措施，保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全，并盡可能做到不影響其正常使用。

⑾在開挖的危險(xiǎn)作業(yè)地帶設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和明顯的安全警示標(biāo)志。3.2.4土方回填3.2.4.1工作內(nèi)容本工程土方回填主要包括：丁溜站工程、郭樓站工程（典型設(shè)計(jì)8座）泵房漿砌石基礎(chǔ)、砼出水池、砼U形渠道后的土方回填。3.2.4.2土方回填方案選擇采用挖掘機(jī)運(yùn)料、鋪筑，個別部位采用人工鋪筑、整平，用蛙式打夯機(jī)夯打到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。3.2.4.3引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范①、《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290—98；②、《土工合成材料測試規(guī)程》SL/T235—1999③、《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL/T225—98④、《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》SDJ213—83⑤、《土工試驗(yàn)規(guī)程》SD128—87。⑥、《堤防工程施工規(guī)范》SL260—983.2.4.4土方填筑標(biāo)準(zhǔn)土方填筑標(biāo)準(zhǔn)按壓實(shí)度確定。土質(zhì)要求用清表后的粉質(zhì)壤土或粉質(zhì)粘土、粘土填筑，壓實(shí)度不應(yīng)小于0.92；泵房漿砌石基礎(chǔ)墻后可采用混合土料填筑，控制干容重不小于15.5KN/m3(不含砂礓),墻后3m范圍內(nèi)采用人工或小型機(jī)具壓實(shí),鋪土厚度適當(dāng)減薄.填土分層壓實(shí),鋪土厚度每層應(yīng)控制在20～30cm。3.2.4.5墻前及墻后2m內(nèi)的土方回填①、墻后填土之前應(yīng)清除基面的雜物及淤泥，排除明水由監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填，并做好隱蔽工程的測繪及圖像資的整理工作。②、墻后2M范圍的鋪土厚度不得超過20cm，且用蛙式打夯機(jī)（局部用石夯或木夯）進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)后應(yīng)壓實(shí)密實(shí)度試驗(yàn)合格方可進(jìn)行上一層土的施工。③、土方夯實(shí)時(shí)前進(jìn)方向的夯跡搭接應(yīng)在不小于1/2夯跡，夯跡排與排之間搭接應(yīng)不小于1/3夯跡寬度。杜絕漏夯或少夯現(xiàn)象，保證夯實(shí)后土的密實(shí)度。④、夯填過程中如發(fā)現(xiàn)局部彈簧土現(xiàn)象時(shí)應(yīng)把彈簧土部分挖除，分析原因，采用調(diào)整土方含水量或更換機(jī)械的方法加以處理。3.2.4.6墻后2m外的土方回填①、填筑前必須清除基坑底部的積水及雜物，采用合格的土料進(jìn)行回填。②、鋪土厚度取20～30CM，夯具前進(jìn)方向的夯跡搭接不小于1/2夯跡，夯跡排與排之間搭接應(yīng)不小于1/3夯跡寬度，杜絕漏夯或少夯現(xiàn)象，保證夯實(shí)后土的密實(shí)度達(dá)到95%或以上。③、應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。④、每一層回填土按施工圖紙要求和規(guī)定參數(shù)施工完成后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。⑤、不應(yīng)出現(xiàn)漏壓土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。否則須返工重來。⑥、已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤，保持合適的含水量。3.2.4.7回填施工質(zhì)量控制=1\*GB3①土方填筑質(zhì)量檢查與取樣試驗(yàn)，按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；②層面注意進(jìn)行刨毛處理，使層間結(jié)合緊密；③施工中材料檢驗(yàn)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求，非規(guī)定的和非標(biāo)準(zhǔn)的材料不準(zhǔn)使用；④施工中加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際及時(shí)調(diào)整有關(guān)施工參數(shù)，確保質(zhì)量；3.2.5混凝土工程混凝土工程工作內(nèi)容主要包括丁溜站工程、郭樓站工程（典型設(shè)計(jì)8座）護(hù)底、進(jìn)水池、出水池底板、泵墩、機(jī)墩、出水池邊墻、U型渠道等。3.2.5.1模板工程3.2.5.1.1材料木模選用白松木材，嚴(yán)禁選用腐朽及嚴(yán)重扭曲變形的木材。本工程的模板組合為：墩墻與邊墻等部位的直線段擬采用210×120CM方鋼架與擠壓木制成的定型模板立制，局部空洞采用組合鋼模板與木模板填補(bǔ)，弧線段擬采用大塊竹膠板立制；砼底板、采用新質(zhì)的組合鋼模立制；閘門槽采用木模立制；工作橋、排架等部位擬采用大塊竹膠板立制。3.2.5.1.2模板安裝要求模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及滿足圖紙的幾何尺寸，在砼澆筑過程中，保持不變形、不漏漿，模板安裝完畢，質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方能澆筑砼。⑴模板及支架的安裝應(yīng)與鋼筋安裝、預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑等工序密切配合，做到互不干擾。并且按結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確地進(jìn)行模板試配計(jì)算，確定所需的模板型號、數(shù)量，以便模板立制、加固。⑵模板與模板之間填塞海綿條，每立一塊模板之前均應(yīng)在其表面刷上新機(jī)油，以便脫模。但要注意不得污染鋼筋，確保砼表面光潔、平整、美觀達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。⑶對不夠模數(shù)而形成的孔洞，務(wù)必用木模填補(bǔ)，并加固牢固，不得松動及不平整現(xiàn)象，在背光面不能有漏光現(xiàn)象。⑷本工程底板模板立制較為簡單，困難的是高水池模板的立制與加固，我公司將采取如下方法，確保高水池模板安裝的質(zhì)量達(dá)“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。a、準(zhǔn)確地進(jìn)行模板試配計(jì)算，盡可能減少孔洞形成。b、迎水面采用100×100cm定型鋼模立制，背水面用組合鋼模立制，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，確保砼結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，外觀光潔、平整、美觀。d、模板與模板間加設(shè)海面條，確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿。e、模板表面均勻地涂刷脫模劑，但不能污染鋼筋，確保模板拆模方便及砼表面的美觀。f、模板之間采用φ12園鋼用枋才套成絲后拉接，并用雙絲帽加固。g、模板拼裝完畢后，即開始按設(shè)計(jì)尺寸校復(fù)尺寸并初步緊絲和加固支撐，然后精確校核，并將拉絲帶緊及最終將支撐加固牢固，最后增補(bǔ)加固支撐，在澆筑砼時(shí)，木工隨班看守，隨時(shí)檢查支撐的穩(wěn)定情況，確保模板牢固穩(wěn)定。h、加固鋼管均圍雙管并排，豎圍欞布距為50cm，橫圍欞布距為75cm。⑸支架或支撐宜支撐在基礎(chǔ)面或堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支撐面積與可靠的防滑措施。⑹支架、腳手架的立柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的桿件牢固連接。腳手架不宜與模板及支架相連接；如必須連接時(shí)，須采取措施，確保模板及支架的穩(wěn)定，防止模板變形。⑺模板之間采用對拉桿件固定時(shí)，拆模后將拉桿兩端伸進(jìn)保護(hù)層厚度內(nèi)的部分截除，用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿填實(shí)抹光。⑻多層支架的支柱必須垂直，上、下層支柱應(yīng)在同一中心線上，支架的橫墊木應(yīng)平整，必須采取有效的構(gòu)造措施，確保穩(wěn)定。3.2.5.1.3拆模⑴模板拆除時(shí)按從上至下的順序進(jìn)行拆除，不得硬撬。⑵拆下的模板應(yīng)輕放，不得重摔高下，同時(shí)要求及時(shí)清理砼渣、表面刷油，并按規(guī)格分類堆放整齊。⑶不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除，墩、墻部位的側(cè)模應(yīng)在其強(qiáng)度大于或等于3.5MP時(shí)方可拆除。⑷預(yù)制構(gòu)件側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)方可拆模。底模：當(dāng)跨度不大于4米，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)方可拆模；當(dāng)跨度大于4米，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)方可拆模。3.2.5.1.4模板施工現(xiàn)場質(zhì)量控制⑴在混凝土澆筑過程中，不斷檢查模板的定線和定位，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。⑵在混凝土澆筑過程中，安排專門的護(hù)模人員，經(jīng)常檢查，對承重模板，安排專人進(jìn)行監(jiān)控，確保每段砼優(yōu)質(zhì)連續(xù)澆筑。⑶在砼澆筑過程中，隨時(shí)監(jiān)視砼下料情況，不能過于靠近模板下料，振搗器也不能緊貼模板，而要保持一定的距離。3.2.5.2鋼筋工程3.2.5.2.1鋼筋制作鋼筋在鋼筋加工廠依據(jù)鋼筋下料單人工放樣，采用GTJ40－4／4型鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，切斷采用GJ5-40型鋼筋切斷機(jī)，彎曲采用GJ7－40型鋼筋彎曲機(jī)，加工制作完成后，為了防止運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于安裝，每一型號的鋼筋必須捆綁牢固并掛牌明示。鋼筋的表面潔凈無損傷，油污和鐵銹等在加工前清除干凈。鋼筋平直，無局部彎折。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，鋼筋末端彎鉤長度和鋼筋加工后的允許偏差符合SDJ207－82第3．2．2－第3．2．4條的規(guī)定。3.2.5.2.2鋼筋安裝所有結(jié)構(gòu)鋼筋均采用人工安裝，鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝偏差不超過招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，在多排鋼筋之間，采用短鋼筋支撐以保證安裝位置的準(zhǔn)確。安裝后的鋼筋有足夠的穩(wěn)定性。架設(shè)完畢，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄。網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)采用點(diǎn)焊或者人工綁扎，梅花形布置。鋼筋的軸向連接采用焊接或綁扎，優(yōu)先考慮焊接。鋼筋焊接和綁扎按GB50204-002有關(guān)條款的規(guī)定以及施工圖紙的要求執(zhí)行。鋼筋的連接優(yōu)先選用氣壓焊對焊，焊機(jī)選用QY－32型鋼筋對焊機(jī)，見圖10.6-1，氣壓焊遵循技術(shù)條款的規(guī)定，嚴(yán)格按操作規(guī)程施焊。安裝完成后進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄。在混凝土澆筑過程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)糾正。3.2.5.3水泥水泥采購選用徐州中聯(lián)淮海水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥或根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求指定的水泥廠家。(1)水泥品種采用強(qiáng)度等級為P32．5級普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量滿足GB200—89的各項(xiàng)指標(biāo)要求。(2)每批水泥出廠前，承包人均對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥運(yùn)至工地現(xiàn)場后，由抽樣員會同監(jiān)理工程師按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進(jìn)行行取樣復(fù)檢。檢測取樣以200～400t同廠家、同品種、同標(biāo)號水泥作為一個取樣單位，不足200t時(shí)也作為一個取樣單位。檢測的項(xiàng)目包括：水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、堿含量等。水泥的運(yùn)輸與保管⑴、袋裝水泥采用自卸車運(yùn)輸，散裝水泥采用水泥罐車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中不同品牌、不同標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混裝，并采取有效的防水和遮蓋措施，避免水泥受潮和暴曬。⑵、進(jìn)場的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別放置在專門的倉庫或儲罐中，防止因存放不當(dāng)造成水泥變質(zhì)。袋裝水泥的存放從出廠日期開始不得超過3個月，散裝水泥的存放從出廠日期開始不得超過6個月，快硬水泥的存放從出廠日期開始不得超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。3.2.5.4骨料砼粗骨料采用滕州白山石料場的碎石料，細(xì)骨料采用中易水砂礫料場的沙料。加工廠對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行堿活性抑制實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。不同粒徑的骨料分別堆存，在骨料存放區(qū)內(nèi)砌筑隔斷。將骨料存放區(qū)地面進(jìn)行硬化處理，以防止骨料中混入泥土。裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，以避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。細(xì)骨料進(jìn)場后進(jìn)行抽檢檢測，并符合如下規(guī)定：(1)砂的細(xì)度模數(shù)，在2．4～3．0范圍內(nèi)，測試方法按規(guī)范SDl05－82要求進(jìn)行。(2)砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好。(3)天然砂料按粒徑分為兩級，人工沙不分級，根據(jù)不同使用要求進(jìn)行摻配。(4)砂料中有活性成分時(shí)，必須經(jīng)過專門論證。(5)其它細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求符合DL／T5144-2001的規(guī)定。粗骨料進(jìn)場后也進(jìn)行抽樣檢測，并符合如下規(guī)定：(1)粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好。(2)粗骨料最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的0．8倍及構(gòu)件斷面最小邊長的1／4，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。根據(jù)本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)及砼生產(chǎn)施工設(shè)備，其最粒徑不大于40mm。(3)施工中采用的粗骨料為二、三級配。二級配5－20mm、20－40mm；三級配分成5－20mm、20－40mm和40－80mm。采用連續(xù)級配或間斷級配，要由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級配，注意砼運(yùn)輸中骨料的分離。(4)其它粗骨料的質(zhì)量要求符合DL／T5144—2001有關(guān)條款規(guī)定。3.2.5.5活性摻和料根據(jù)砼的結(jié)構(gòu)部位和標(biāo)號，通過試驗(yàn)確定摻加活性摻和料的數(shù)量?；钚該胶土线M(jìn)場前向工程師提供供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說明書。經(jīng)工程師批準(zhǔn)進(jìn)場后，會同工程師現(xiàn)場抽樣，復(fù)檢合格后使用。活性摻和料的檢測根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行。材料進(jìn)場后妥善儲存，并做標(biāo)識標(biāo)明品種、標(biāo)號、出廠日期、進(jìn)場日期以及試驗(yàn)編號。3.2.5.6外加劑(1)根據(jù)工程需要在砼中摻加引氣劑、減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑。用于砼中的外加劑，其質(zhì)量符合DL／T5100-1999的規(guī)定。各種外加劑均有廠家的質(zhì)量證明書，并在進(jìn)場時(shí)按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。(2)外加劑的摻量必須通過試驗(yàn)確定。(3)不同品種的外加劑分別儲存，在運(yùn)輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。(4)二期砼采用微膨脹混凝土，配比中摻入10％～15％左右的UEA代替水泥或摻加4％的MgO，相應(yīng)減少水泥用量。3.2.5.7砼配合比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則：砼配合比的設(shè)計(jì)原則是在滿足本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)和施工所要求的強(qiáng)度、和易性、抗裂性、抗凍性、抗?jié)B性及容重等條件下，力爭做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地設(shè)計(jì)出單位體積砼各種組成材料用量。砼配比必須通過試驗(yàn)來確定。(1)水膠比：水灰比的大小是影響砼密實(shí)性的主要因素，為保證砼耐久性嚴(yán)格控制水灰比。本標(biāo)段工程砼水灰比不超過招標(biāo)文件技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定。(2)單位用水量：單位用水量是控制砼拌和物流動性的主要因素。確定砼單位用水量的原則以滿足砼拌和物的流動性的要求為準(zhǔn)。(3)砂率：砂率過小，將降低拌和物的流動性，并嚴(yán)格影響砼拌和物的粘聚性和保水性；砂率過大，會使流動性降低。故取合理砂率，即最佳砂率。(4)水泥用量：砼水泥用量根據(jù)砼標(biāo)號要求的強(qiáng)度，抗棟性及抗?jié)B性等指標(biāo)的要求確定。(5)活性摻和料用量：活性摻和料的品種和用量根據(jù)現(xiàn)場配合比試驗(yàn)確定。(6)外加劑：根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，砼有抗?jié)B和抗凍要求的，需摻有引氣劑；為防止砼開裂，需摻加膨脹劑；為減少用水量，可摻加減水劑等。設(shè)計(jì)步驟：(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性選定水灰比；(2)根據(jù)骨料的品種、規(guī)格、外加劑的類型、摻量和施工要求的坍落度等選定每立方米砼的用水量，同時(shí)得出水泥用量。(3)根據(jù)容重法計(jì)算砂石用量。(4)通過試驗(yàn)，并考慮砼總堿含量(不超過2．5kg／m。)進(jìn)行必要的調(diào)整，確定基準(zhǔn)配合比。(5)以基準(zhǔn)配合比為基礎(chǔ)，用粉煤灰取代法進(jìn)行調(diào)整。(6)經(jīng)試配并結(jié)合設(shè)計(jì)對砼總堿含量的要求調(diào)整得出施工配合比。3.2.5.8混凝土拌和、運(yùn)輸3.2.5.8.1碎石料場碎石料場砂料場水泥倉庫貯水池斗車斗車斗車磅秤計(jì)量拌和機(jī)自卸拖拉機(jī)澆筑倉面自動計(jì)時(shí)水泵3.2.5.8.2砼運(yùn)輸3.2.5.93.2.5.9.13.2.5.9.23.2.5.103.2.5.10.13.2.5.10.2進(jìn)、出水池底板的澆筑測量放樣測量放樣按放樣點(diǎn)立模按放樣點(diǎn)立模安裝鋼筋、清倉安裝鋼筋、清倉監(jiān)理工程師驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收澆砼澆砼結(jié)合面打毛、清洗結(jié)合面打毛、清洗梁、柱、板測量放樣梁、柱、板測量放樣監(jiān)理工程師驗(yàn)收按放樣點(diǎn)立模監(jiān)理工程師驗(yàn)收按放樣點(diǎn)立模安裝鋼筋、清倉安裝鋼筋、清倉分層、分格澆筑砼分層、分格澆筑砼拆模拆模養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)3.2.5.10.3泵墩、機(jī)墩、出水池邊墻、U型渠道的澆筑⑴在施工時(shí)，首先應(yīng)復(fù)核墩墻的縱向細(xì)線、位置，然后放出墩墻在底板上所處的位置線。⑵按布筋要求進(jìn)行布筋，力求做到縱向鋼筋布置均勻垂直，橫向鋼筋布置水平，網(wǎng)格分布均勻，最后用支架固定。各節(jié)點(diǎn)用電焊焊接，同時(shí)在制作好鋼筋上均勻布置砼保護(hù)層。鋼筋焊接時(shí)，其焊接搭接長度滿足規(guī)范要求，焊渣要清除，并注意其接頭不能處在同一斷面上，焊接接頭應(yīng)錯開分布。⑶搭設(shè)滿堂支架用經(jīng)緯儀控制模板的垂直度與預(yù)埋螺栓的位置。⑷墩墻應(yīng)一次澆注成型。墩墻采用100×120CM大塊鋼模立制，兩模之間用Φ12的鋼筋來撐擋連接，以保證模板相對位置的準(zhǔn)確性。⑸故擬采用串筒作為緩降工具，串筒布置間距為2M，以保證砼在施工中避免離析及坍落度損失過大的現(xiàn)象。⑹墩墻與底板結(jié)合處底板面應(yīng)鑿毛濕潤鋪漿。⑺墩墻砼按25CM一層分層澆注，每層砼澆筑面應(yīng)保持大致水平，砼隨澆隨平不得使用振搗器平倉。有粗骨料堆疊時(shí)應(yīng)將其均勻地分撒于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋。⑻采用2.2KW插入式振搗棒，振搗棒操作手須入模內(nèi)振搗，插點(diǎn)均勻、有序不得過振或漏振，且應(yīng)距離鋼筋或模板10CM以上?？觳迓巍⒁皂琶娌幌鲁?、有漿面出現(xiàn)、無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。⑼不合格的混凝土嚴(yán)禁出倉，已入倉的不合格混凝土必須清除。⑽澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證砼施工質(zhì)量。⑾混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如因故中斷，中斷時(shí)間超過允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。⑿施工縫應(yīng)按沖毛或鑿毛——清理——濕潤——鋪漿——澆筑等程序進(jìn)行。⒀按要求脫模、涂刷養(yǎng)護(hù)劑。⒁混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，脫模后連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)14天，28天內(nèi)不允許暴曬。⒂按要求留設(shè)砼試壓塊，做好施工記錄及質(zhì)量評定。3.2.5.10.4砼排架與工作橋澆筑⑴、首先在兩排架之間及兩端排架的外側(cè)搭建鋼管扣式滿堂架，架寬5.8m，其縱、橫排距均為75cm。⑵、綁扎排架鋼筋，然后安裝模板。排架模板擬采用大塊竹膠板立制，排架兩側(cè)半圓部分采用3mm厚鋼板焊制的定型鋼模安裝。模板安扣完成后，再按粗略加固——精細(xì)校正（加密支撐）——精細(xì)加固——完成校核的順序進(jìn)行模板的加固。⑶、在排架模板完成精細(xì)加固及校核以后，立即安裝工作橋的模板。⑷、工作橋底模鋪好并加固完畢以后立即安裝工作橋鋼筋。⑸、工作橋模板安裝完成以后，進(jìn)行全面的校核：檢查鋼筋數(shù)量與型號及其位置、預(yù)埋件尺寸及其位置、預(yù)留洞的尺寸及其位置、各部分的標(biāo)高與相對尺寸等主要內(nèi)容，無誤后報(bào)檢；驗(yàn)收合格以后，方可進(jìn)行混凝土的澆注。⑹、排架砼澆筑時(shí)，必須采用串筒作為緩降工具，以保證砼拌和物的和易。⑺、排架砼振搗，采用75型插入式振搗棒振搗，底部振搗時(shí)，從留設(shè)的開口處振搗。砼澆筑到排架頂時(shí)，須停頓1-2小時(shí)，然后再澆工作橋的砼，保證工作橋與排架結(jié)合處的施工質(zhì)量。⑻、混凝土澆筑完畢后必須及時(shí)覆蓋，并加溫養(yǎng)護(hù)：棚內(nèi)架設(shè)火爐燒水加溫。⑼、按要求留設(shè)砼試壓塊，做好施工記錄及質(zhì)量評定。3.2.5.10.5砼格?、拧⒒姹仨汄?yàn)收合格，地基處理驗(yàn)收合格，素砼基面封底結(jié)束。原材料合格，施工方案健全有效，模板、止水均驗(yàn)收合格質(zhì)量保證措施到位的情況下，才能澆注砼格埂砼。⑵、混凝土必須隨澆隨平倉，嚴(yán)禁使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊時(shí)必須將其均勻地分布于沙漿較多處，嚴(yán)禁用沙漿覆蓋。⑶、混凝土澆注必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，要求施工前應(yīng)做好詳細(xì)可行的施工方案應(yīng)急措施，以確保砼施工的順利進(jìn)行。⑷、采用2.2KW插入式振搗棒，插點(diǎn)均勻、有序、不得過振或漏振，以砼面不再下沉，有漿面無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。⑸、混凝土澆注過程中如表面泌水過多，必須設(shè)法排除，但不得帶走灰漿。⑹、混凝土澆注面應(yīng)大致水平。⑺、混凝土澆筑完畢后必須及時(shí)覆蓋，并加溫養(yǎng)護(hù)：棚內(nèi)架設(shè)火爐燒水加溫。⑻、按要求留設(shè)砼試壓塊，做好施工記錄及質(zhì)量評定。3.2.5.10.6砼道路1、一般要求⑴填方路堤施工前，對原地面進(jìn)行清理及壓實(shí)。所有填方作業(yè)均嚴(yán)格按照圖紙或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行施工。⑶填方作業(yè)不得對臨近的結(jié)構(gòu)物和其它設(shè)施產(chǎn)生損壞和干擾。整個施工期間，必須保證排水暢通。防止因排水不當(dāng)而造成工程損害。⑷路堤填料中石料含量等于或大于70%時(shí)，按填石路堤施工；小于70%時(shí)，按填土路堤施工。特殊路基施工前，將按圖紙要求，提出處理方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。路基基底及路堤每層施工完成后，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格的，不得進(jìn)行下一層的填土施工。2、路基⑴填方路基按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)分層平行攤鋪，保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)大于路堤設(shè)計(jì)寬度300mm，以保證修整路基邊坡后路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。⑵路堤填土高度小于800mm時(shí)，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松深300mm，然后整平壓實(shí)。⑶地面自然橫坡或縱坡陡于1∶5時(shí)，將原地面挖成臺階；臺階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要，且不得小于1m。臺階頂一般作成2%～4%的內(nèi)傾斜坡。砂類土上則不挖臺階，但將原地面以下200～300mm的表土翻松。⑷加寬舊路堤時(shí)，應(yīng)沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾斜的臺階；所有填料宜與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。連接結(jié)構(gòu)物的路堤工程，其施工方法不危害結(jié)構(gòu)物的安全與穩(wěn)定。⑸在路堤范圍內(nèi)修筑便道或引道時(shí)，該便道或引道不得作為路堤填筑的部分，應(yīng)重新填筑成符合規(guī)定要求的新路堤。⑹任何靠壓實(shí)設(shè)備無法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，應(yīng)予以清除或破碎，破碎后的硬質(zhì)材料最大尺寸不超過壓實(shí)層厚度的2/3，并均勻分布，以便達(dá)到要求的壓實(shí)度。⑺用透水性較小的土填筑路堤時(shí)，應(yīng)將含水量控制在±2%范圍內(nèi)；當(dāng)填筑路堤下層時(shí)，其頂部應(yīng)做成4%的雙向橫坡；如填筑上層時(shí)，不能覆蓋在有透水性較好的土所填筑的路堤邊坡上。⑻在土石混合填料中不得采用傾填法施工，應(yīng)進(jìn)行分層填筑，分層壓實(shí)每層攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械類型和規(guī)格確定，不超過400mm。用土石混合料填筑路堤壓實(shí)度由現(xiàn)場試驗(yàn)確定，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)。3、墊層⑴承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的路基上鋪筑墊層材料，嚴(yán)禁未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)而在其上進(jìn)行攤鋪材料作業(yè)。在鋪筑墊層前，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。⑵墊層材料的攤鋪應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。攤鋪后的碎石確保無明顯的離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。⑶經(jīng)過整平和整形，按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻的壓實(shí)至重型擊實(shí)最大密度的96%以上。⑷一個路段碾壓完成以后，將按批準(zhǔn)的方法做密實(shí)度試驗(yàn)。被檢驗(yàn)的材料沒有達(dá)到所需的密實(shí)度、穩(wěn)定性，我們將重新進(jìn)行碾壓、整形及修整。⑹兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。⑺在已完成的墊層上每一作業(yè)段或不大于2000m2隨機(jī)取樣6次，按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（JTJ059—95）規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，并按規(guī)定檢驗(yàn)其它項(xiàng)目。所有試驗(yàn)結(jié)果，報(bào)監(jiān)理工程師審批。4、路面①、按設(shè)計(jì)與規(guī)范進(jìn)行原材料備制與檢驗(yàn)工作。②、嚴(yán)格按混凝土配合比要求進(jìn)行計(jì)量與拌和，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，確?；炷涟韬臀锏馁|(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。③、拌制機(jī)械采用350L型攪拌機(jī)，運(yùn)輸機(jī)械采用1T機(jī)動翻斗車。④、混凝土澆筑必須在灰土路基驗(yàn)收合格后進(jìn)行，如果灰土路基停置時(shí)間過久，澆筑時(shí)必須進(jìn)行路基面的刨毛與壓實(shí)工作。⑤、混凝土路面的模板采用P2015型新質(zhì)鋼模板。采用“工”字鋼加固，在路基外打樁用鋼管支撐，確?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸的正確性。⑥、振搗采用插入式振搗棒與2.2KW平板振動器組合的振搗方法進(jìn)行施工。⑦、找平采用用槽鋼改制而成的振動梁來找平。⑧、混凝土振搗及找平完成后立即進(jìn)行抹面工作。⑨、按要求留設(shè)溫度伸縮縫或在混凝土路面施工完畢后用無齒鋸切割溫度伸縮縫，以保證混凝土路面的安全性。⑩、混凝土路面初凝后按要求進(jìn)行混凝土路面拉毛或刻痕工作。3.2.5.10.7止水、伸縮縫及預(yù)埋件1、止水工程材料紫銅片止水包括水平與垂直止水兩種，紫銅片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和訂孔，采用咬接或搭接的方式進(jìn)行片與片的銜接，搭接長度不小于20MM，咬接和搭接部位必須用氧氣焊進(jìn)行雙面焊接，施工前必須做焊件的高壓滲水試驗(yàn)2、止水安裝止水安裝嚴(yán)禁變形和撕裂⑴、平止水安設(shè)可用模板嵌固，但不得有釘孔。⑵垂直止水安設(shè)采用混凝土⑶預(yù)留瀝青井內(nèi)應(yīng)用瀝青灌填密實(shí)，灌填時(shí)必須逐節(jié)上升灌注熱瀝液，不得一次全灌瀝青。3、質(zhì)量保證措施⑴、水設(shè)施的型式，尺寸，埋件位置和材料得品種必須滿足設(shè)計(jì)要求。⑵、止水搭接必須牢固、可靠。⑶、預(yù)留瀝青井必須逐節(jié)灌注熱瀝青液，必要是可安設(shè)熱電件，確保瀝青灌注密實(shí)。⑷、瀝青灌注完畢后井口應(yīng)立即封蓋、妥善保護(hù)。⑸、水平止水應(yīng)在澆注層得中間，在止水片高程處，不得設(shè)置施工縫。⑹、澆注時(shí)不得沖撞止水，當(dāng)砼將掩埋止水時(shí)，應(yīng)清理表面得污垢。⑺、振搗器不得觸及止水片。⑻、嵌固止水片得模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間。4、伸縮縫伸縮縫的隔縫材料為聚乙烯發(fā)泡板。其施工方法同建筑物的止水、伸縮縫相應(yīng)部分。伸縮縫砼表面平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)進(jìn)行處理，外露鐵件必需割除。5、預(yù)埋件埋設(shè)件安裝牢固、可靠，埋入有足夠長度，安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。6、砼施工縫處理水平施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理。工作縫是指按施工計(jì)劃分層間歇上升的停澆面，冷縫是指砼澆筑過程中因故中止或延誤，超過允許間歇時(shí)間的澆筑縫面，對工作縫的