工藝管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

山東智誠(chéng)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司智誠(chéng)管理SHANDONGZHICHENGJIANSHEXIANGMUGUANLIYOUXIANGONGSIZHICHENG盈德氣體鄒平6500NM3/H制氧工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（工藝管道）編制：殷云濤審核：批準(zhǔn)：日期：2007年9月21日山東智誠(chéng)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司第十七監(jiān)理部山鋁六萬(wàn)噸氯堿工程監(jiān)理細(xì)則（化工工藝管道）一、工程概況：工程名稱：山東鋁業(yè)公司15萬(wàn)噸/年離子膜燒堿裝置地點(diǎn)：山鋁公司恒通機(jī)械廠建設(shè)單位：山東鋁業(yè)公司設(shè)計(jì)單位：天津渤?；ぜ瘓F(tuán)規(guī)劃設(shè)計(jì)院施工單位：十三化建、盛安二、工程特點(diǎn)：15萬(wàn)噸/年離子膜燒堿項(xiàng)目涉及的生產(chǎn)工藝單元有：一次鹽水、電解（包括二次鹽水精制和淡鹽水脫氯）、氯氣處理、冷凍液化等工序；輔助生產(chǎn)設(shè)施和公用工程系統(tǒng)包括變配電所、控制室、裝置內(nèi)管廊等內(nèi)容。本裝置的電解工序（包括二次鹽水精制和淡鹽水脫氯）為引進(jìn)工藝、設(shè)備（如：電解槽）和專有設(shè)備（如：二次鹽水過(guò)濾器和鰲合樹(shù)脂塔）的內(nèi)件，其余單元產(chǎn)采用國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)技術(shù)。本工程以原鹽為主要原料，利用國(guó)外先進(jìn)的離子膜燒堿生產(chǎn)工藝路線設(shè)備及控制技術(shù)生產(chǎn)燒堿，其特點(diǎn)是NAOH出槽濃度高（31%左右），不需蒸發(fā)濃縮即可用做本公司原料，能耗低，NaOH質(zhì)量好，副產(chǎn)品氯氣、氫氣純度高，生產(chǎn)成本低，但其鹽水要求純度高，增加設(shè)備投資，工藝控制嚴(yán)格，操作條件苛刻，氫氣、氯氣具有一定的燃燒、泄露、爆炸危險(xiǎn)。離子膜本身的費(fèi)用也很昂貴，易損壞，再加上物料的腐蝕性，要求對(duì)本裝置必須精心、科學(xué)、高質(zhì)量的安裝。工程裝置分國(guó)內(nèi)外二部分，由于國(guó)外部分的圖紙、設(shè)備交貨時(shí)間和國(guó)內(nèi)配套設(shè)計(jì)速度及本年度氣候雨天多，將影響工程的整體規(guī)劃和工程進(jìn)度。國(guó)內(nèi)設(shè)備招標(biāo)制作，由于設(shè)備制造廠家分散，水平參差不齊，將使設(shè)備制作質(zhì)量控制難度增加。管道施工隊(duì)伍的管理水平、技術(shù)力量及施工水平對(duì)工程質(zhì)量和進(jìn)度控制有一定影響。施工場(chǎng)地由于地形和回填土量諸因素，不是統(tǒng)一標(biāo)高，這將對(duì)地下管網(wǎng)裝置區(qū)間及外管的管廊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工帶來(lái)一定難度。施工場(chǎng)地不寬暢，道路鋪設(shè)受限，對(duì)大型設(shè)備的吊裝運(yùn)輸帶來(lái)困難。由于裝置濕氯氣，酸堿對(duì)設(shè)備管線腐蝕性大，因此本裝置施工對(duì)設(shè)備管道防腐性有較高要求。鈦管防腐的管材施工量大、品種多。因此對(duì)其焊接工藝、焊材管材的處理等施工質(zhì)量必須嚴(yán)格監(jiān)督。由于裝置所產(chǎn)氯氣有劇毒，氫氣有見(jiàn)火爆炸危險(xiǎn)，酸堿對(duì)人身有害，因此對(duì)設(shè)備管道的焊接質(zhì)量連接點(diǎn)密封都有很高的要求，對(duì)這些部位的介質(zhì)泄露量要嚴(yán)格把關(guān)。由于裝置內(nèi)直徑大于3800MM的設(shè)備不在少數(shù)，對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)的質(zhì)量要跟蹤嚴(yán)密審查。針對(duì)上述特點(diǎn)，本監(jiān)理專業(yè)要協(xié)同其他專業(yè)提前作好監(jiān)理計(jì)劃，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，講科學(xué)，講實(shí)效。做到保質(zhì)、保量、保安全，完成此項(xiàng)監(jiān)理任務(wù)。三、監(jiān)理工作依據(jù)1、國(guó)家、行業(yè)和地方政府有關(guān)工程的法律、法規(guī)；2、國(guó)家、行業(yè)和地方政府有關(guān)工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程；3、經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目文件和設(shè)計(jì)文件；4、工程監(jiān)理合同及其他有關(guān)的工程建設(shè)合同；5、經(jīng)批準(zhǔn)的工程總進(jìn)度計(jì)劃。四、專業(yè)工程主要內(nèi)容：化工工藝專業(yè)部分主要以化工工藝管道的安裝、施工監(jiān)督和竣工驗(yàn)收為主，主要內(nèi)容如下：初步設(shè)計(jì)裝置概況的認(rèn)真學(xué)習(xí)，深入了解；深入詳細(xì)了解掌握整個(gè)生產(chǎn)裝置的工藝流程和設(shè)備；熟悉審查所有有關(guān)工藝的設(shè)計(jì)圖紙，尤其管道施工；確認(rèn)裝置設(shè)備管線需防腐部位和技術(shù)要求，并嚴(yán)格監(jiān)督其防腐蝕施工的合理性和質(zhì)量；嚴(yán)格審查監(jiān)督施工方的施工方案，人員資質(zhì)證明、技術(shù)水平、責(zé)任心、工作能力；對(duì)施工方所有工藝管道的安裝施行全面旁站，重點(diǎn)抽查如下內(nèi)容：設(shè)備、管材、閥門(mén)、管件、焊材是否符合設(shè)計(jì)要求，是否有合格質(zhì)量證明書(shū)；對(duì)管道焊接質(zhì)量的全面認(rèn)真檢查，重點(diǎn)抽查，包括無(wú)損探傷；接收審查施工方有關(guān)施工的一切安裝檢驗(yàn)記錄和有關(guān)竣工資料；審查監(jiān)督施工方的安全施工措施和執(zhí)行情況；監(jiān)督檢查施工方的吹掃、沖洗單機(jī)試車(chē)、強(qiáng)度試壓、氣密試壓的方案和執(zhí)行情況；監(jiān)督施工方對(duì)管道防腐、刷漆、保溫、伴熱等施工的合理性和施工質(zhì)量；五、質(zhì)量、投資、進(jìn)度控制目標(biāo)：質(zhì)量等級(jí)：合格；投資控制：嚴(yán)格按公司投資管理辦法及合同規(guī)定進(jìn)行控制；進(jìn)度控制：2007年10月15日至2008年2月6日；六、工程質(zhì)量的控制目標(biāo)分解及目標(biāo)值：1質(zhì)量控制分解目標(biāo)：共分五個(gè)部分，包括地下管網(wǎng)、生產(chǎn)裝置區(qū)間外管管廊、生產(chǎn)裝置工藝管道安裝、公用工程配管施工、工藝管道防腐、保溫、伴熱、刷漆。地下管網(wǎng)、生產(chǎn)裝置區(qū)管網(wǎng)、界區(qū)外管網(wǎng)分項(xiàng)檢驗(yàn)批如下：消防水地下管網(wǎng)排水地下管網(wǎng)界區(qū)外管網(wǎng)生產(chǎn)裝置工藝管道安裝分項(xiàng)檢驗(yàn)批如下：一次鹽水及鹽泥處理二次鹽水精制淡鹽水脫氯處理系統(tǒng)氯氣處理系統(tǒng)廢氯氣處理系統(tǒng)電解槽安裝公用工程配管施工分項(xiàng)檢驗(yàn)批如下：（1）循環(huán)水泵房（2）純水及空壓站工藝管道防腐、保溫、伴熱、刷漆防銹分項(xiàng)檢驗(yàn)批如下：（1）除銹（2）刷漆（3）保溫（4）保冷（5）伴熱施工階段的質(zhì)量控制是最復(fù)雜的，施工階段是工程項(xiàng)目從設(shè)計(jì)圖紙變成工程實(shí)體的過(guò)程，該過(guò)程會(huì)投入大量的施工材料、勞力、方法和信息，所形成的工程實(shí)體受4M1E制約很大，一旦工程質(zhì)量發(fā)生偏離會(huì)造成無(wú)法挽回的經(jīng)濟(jì)損失，甚至給社會(huì)帶來(lái)巨大的生命財(cái)產(chǎn)安全。工程質(zhì)量控制就是隨時(shí)跟蹤、掌握施工的第一手資料對(duì)工程質(zhì)量采取“即時(shí)控制”，及時(shí)采取措施避免積重難返。根據(jù)施工階段質(zhì)量形成的過(guò)程，質(zhì)量控制分為事前控制、是中控制和事后控制，其重點(diǎn)是事前控制。2、工程質(zhì)量的事前控制審核施工單位施工資質(zhì)，三大體系的建立，施工人員的落實(shí)情況；審核施工單位管道施工管理體系的組織、各項(xiàng)管理要素的管理責(zé)任者及其職責(zé)及有關(guān)管理辦法；審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)要有針對(duì)性，重點(diǎn)審核工程的重點(diǎn)設(shè)備，管件工序和技術(shù)要求復(fù)雜的工藝。對(duì)特殊工序、特殊部位、新的施工工藝要有專門(mén)的施工方案支持；工藝管道施工前，認(rèn)真審閱本專業(yè)圖紙，如有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系；協(xié)助施工方搞好技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作，避免圖紙錯(cuò)誤和遺漏；把好材料關(guān)，督促施工單位及時(shí)報(bào)驗(yàn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要“三證齊全”，必要時(shí)進(jìn)行有見(jiàn)證抽檢實(shí)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可使用，嚴(yán)禁不合格的管材、管件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；施工機(jī)械、勞動(dòng)力狀況應(yīng)能滿足施工質(zhì)量的需要。3、工程質(zhì)量的事中控制工程開(kāi)工后，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖施工。嚴(yán)格執(zhí)行施工合同的規(guī)定，；的檢查報(bào)驗(yàn)制度。施工單位再使用安裝前要向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)時(shí)附有管材、管件的出廠合格證、材質(zhì)證明、實(shí)驗(yàn)報(bào)告等。施工方對(duì)隱蔽工程和分項(xiàng)工程施工完后，要先按“工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行自檢，合格后提前三天向監(jiān)理部申報(bào)，由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查確認(rèn)。若不合格，監(jiān)理工程師有權(quán)否決并在施工單位整改后重新驗(yàn)收確認(rèn)；4、工程質(zhì)量的事后控制設(shè)計(jì)變更的處理：設(shè)計(jì)變更資料一定要有監(jiān)理部的公章才能施工，如果正在施工的部分發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并經(jīng)監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)已整改后，才能按變更資料施工，否則不予確認(rèn)。工程質(zhì)量事故的處理：一般質(zhì)量事故，監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真作好監(jiān)理記錄，及時(shí)記錄在監(jiān)理日志上，并限期施工方整改，整改后通知監(jiān)理人員驗(yàn)收確認(rèn)；質(zhì)量重點(diǎn)分項(xiàng)及控制目標(biāo)值：管道安裝要求橫平豎直，管道縱橫方向彎曲每10M允許5MM，立管垂直度1.5/1000；法蘭端面與管子中心線要垂直，不垂直偏差≤0.5MM，并要求法蘭連接要對(duì)得正、把得勻，不張口、不偏口、不錯(cuò)口、不錯(cuò)孔；法蘭密封面必須加工光滑，不容許有輻射方向的溝槽及沙眼；管道連接不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊，多墊層，消除端面空隙；各種管材的焊接要使用專用得焊條和焊接工藝，要檢查各類焊條得合格證及烘干后再使用的規(guī)定；管材、管件、閥門(mén)、焊材要按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤后且內(nèi)部清理干凈；各類焊材工藝評(píng)定合格，焊工必須經(jīng)考試合格并持有壓力容器焊接資質(zhì)證明；管材焊接前要按規(guī)定打坡口且周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)要清理干凈，露出光澤，普通鋼管、不銹鋼管不小于10MM；鈦材管不小于25MM；銅管不小于20MM；非金屬管不小于150MM；（9）特殊管材的焊接要求：奧式不銹鋼、手工鎢極氬弧焊根部焊邊及鈦管的有關(guān)焊接管內(nèi)要充氬氣保護(hù)；非金屬管焊接時(shí)，焊條應(yīng)與母材材質(zhì)型號(hào)質(zhì)量一致；鍍鋅鋼管焊接前應(yīng)把焊口及周?chē)腻冧\層清理干凈以免焊接中產(chǎn)生飛濺；鈦管材安裝：焊絲Ф2.0-2.5MMTCS---TA2焊前作好焊接工藝評(píng)定；無(wú)風(fēng)、干凈的條件下進(jìn)行；焊前要做鐵離子試驗(yàn)且每層焊縫做鐵離子實(shí)驗(yàn)和表面氧化檢查；焊縫表面應(yīng)是明亮的金屬銀白色和明亮的金屬蘭紫色，焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺；管道與支架間不得直接接觸，要用石棉墊片或木材隔開(kāi)；非金屬管道的安裝在金屬管道安裝完后進(jìn)行（10）氯氣、氫氣傳動(dòng)設(shè)備管道安裝：要確保焊接質(zhì)量，對(duì)這些管道焊口要嚴(yán)格檢查和增加無(wú)損探傷量；對(duì)氯氣管道必須做泄露量試驗(yàn)；傳動(dòng)設(shè)備相連管線，固定焊口要遠(yuǎn)離設(shè)備以免焊接應(yīng)力影響；管道與傳動(dòng)設(shè)備相連不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)扭、強(qiáng)推來(lái)補(bǔ)償安裝偏差；管道與傳動(dòng)設(shè)備相連時(shí)，連接法蘭自由對(duì)中；管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時(shí)，應(yīng)用百分表檢測(cè)位移在0.02—0.03MM以內(nèi)；（11）在同一管路的兩個(gè)補(bǔ)償器中間只能安裝一個(gè)固定托架；（12）安裝管路吊架時(shí)，應(yīng)使吊架向管路膨脹相反的方向傾斜；（13）各類儀表、調(diào)節(jié)閥門(mén)安裝位置前后要按工藝介質(zhì)設(shè)計(jì)要求保留一定長(zhǎng)度的直管段；（14）管線向上通大氣至少高出操作面3米；（15）重力自流管道必須有規(guī)定的坡度，一般按管道坡；（16）各類閥門(mén)、管件（過(guò)濾器、疏水器）單向閥等，必須按物流走向和使用說(shuō)明安裝；（17）連接法蘭緊固均勻無(wú)損傷，露出螺母，螺栓要露出螺母2-3扣，并并涂抹二硫化鉬；（18）伴熱線空裝在主管下半部450角范圍內(nèi)，平行貼緊主管且能自排水；（19）穿樓板、墻的管道要加套管，注意鈦鋼管不得與碳鋼管相碰；（20）管道焊接時(shí)要防止其主管道應(yīng)力影響及鐵離子污染；（21）對(duì)要防腐的管線要求如下：裝襯里的管線，施工前要檢查襯里的完好和管內(nèi)清潔，內(nèi)襯防腐層必須附著牢固，厚度均勻；需要防腐的管線必須嚴(yán)格進(jìn)行表面清潔和各項(xiàng)防腐工作前的準(zhǔn)備；有內(nèi)襯的管線連接的法蘭口防腐后不影響連接的密封性和防腐性；（22）設(shè)備配管遵循以下順序：先管廊后設(shè)備配管，配管施工先大直徑后小直徑，先公用工程后工藝管道，先不銹鋼、鈦材及其他特殊管材，后普通碳鋼及鋼管架的安裝；（23）管線除銹要露出金屬光澤，刷漆顏色要按國(guó)家統(tǒng)一顏色，漆膜無(wú)剝落、褶皺、氣泡、針孔、流淌；需要旁站監(jiān)理的部位：離子膜及二次鹽水，尤其鈦材管道的安裝；地下管網(wǎng)，界區(qū)內(nèi)外管廊、管線安裝；管路安裝是否符合設(shè)計(jì)工藝流程；傳動(dòng)設(shè)備的配管；超限設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)（如沉降器、一次鹽水罐、堿液罐）砂濾器、鹽水過(guò)濾器、整合樹(shù)脂塔；高純鹽酸二合一石墨爐配管；防腐管線的安裝；隱蔽工程；設(shè)備單機(jī)試車(chē)；管路的吹掃、沖洗、強(qiáng)度合氣密試驗(yàn)；重點(diǎn)管路的保溫、保冷合伴熱；七、進(jìn)度控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：施工單位應(yīng)根據(jù)甲方總進(jìn)度計(jì)劃制定自己的總進(jìn)度，月度和周計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理部審批；監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃認(rèn)真監(jiān)督并及時(shí)作好記錄；如施工方進(jìn)度偏離計(jì)劃較多，監(jiān)理部應(yīng)簽發(fā)“監(jiān)理通知”及時(shí)通知施工方修正；監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)召開(kāi)專題會(huì)、碰頭會(huì)及時(shí)協(xié)調(diào)影響施工進(jìn)度的問(wèn)題，研究解決問(wèn)題的措施，保證施工按計(jì)劃進(jìn)行；施工方要規(guī)定的計(jì)劃完成各項(xiàng)施工任務(wù)，若無(wú)正當(dāng)理由延誤工期，應(yīng)按