人工挖孔樁施工方案

/渝長高速公路擴能《K3+236大青灣大橋右幅1-1樁基首件施工方案》編制：審核：新疆北新路橋集團渝長擴能項目YCTJ１項目經(jīng)理部二〇一六年十二月二十八日目錄ＴOC\ｏ”1－２”\h\uHＹPERＬINK＼l＿Toc244431編制依據(jù)和原則?PＡGERＥF_Toｃ2444３１HYPERLINK\l_Ｔoc903６1.1編制依據(jù)?PＡＧEREF＿Toc903６１ＨYPERＬIＮK\l_Toc２５1611。2編制原則 PAGEＲＥＦ＿Tｏｃ2５16１1ＨYＰERＬIＮＫ\ｌ_Toc9９051。3編制范圍 2ＨYPEＲＬINK\l_Tｏc13１3３２工程概況 3HYPＥRLINK\ｌ＿Ｔoc97742．１主要技術(shù)標準?3HYPERLINK＼ｌ_Toｃ７814３施工部署?3HYＰERLINK\l_Tｏc１４007３.5組織機構(gòu) 5ＨYＰERLINK\ｌ_Tｏc787９4施工方法 6ＨYＰERLＩＮK\l_Tｏｃ795１4.1樁基礎施工(人工挖孔) 6HYPERLＩNK＼l_Toc１16125資源配置 13HYＰEＲLIＮK\l＿Toｃ1６5445.1人員配置?12HYPERLINK\l_Ｔoc145015．2機械配置?12HYPERＬIＮK\l_Ｔoc２017９5。３測量及試驗設備 13HYＰEＲLINK＼ｌ_Toc5765６工期保證措施 14HYPERLIＮK\l＿Toc209747、安全保證措施 15HYPERＬINK\l_Tｏc52838、質(zhì)量保證措施?１７HYPERＬＩNＫ\l＿Toc103449、文明環(huán)保施工措施 20HYＰEＲLINK\l_Ｔoｃ26975１0雨季的施工安排?21K3+236大青灣大橋右幅１-1樁基首件施工方案編制依據(jù)和原則編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ＪTG/TＦ50—2011);《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(土建工程）》（JTGF80/1－2０04）；《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTGE３0-20０5）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JＧJ１8－2０03）《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTGE４2-2005)《普通混凝土配合比設計規(guī)程?》（ＪGJ0５５—2000)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ3３-20０１8?！吨貞c市公路水運工程安全生產(chǎn)強制性要求》9?！吨貞c市公路工程質(zhì)量控制強制性要求》10.《重慶市高速公路施工標準化指南》1１。現(xiàn)場踏勘所了解該橋和全線情況等。12。國家現(xiàn)行其他關(guān)于橋梁施工技術(shù)規(guī)范、章程等編制原則1。?工程施工管理目標:質(zhì)量合格，工期按期完成，安全無事故,文明施工、環(huán)保水保全面達標。2。?根據(jù)工程特點,采用先進、成熟的施工工藝,實行試驗先行、樣板引路、全過程監(jiān)控、信息化施工.3．?采用先進高效實用、配套完善、匹配合理的機械裝備,科學組織施工生產(chǎn)，充分發(fā)揮機械設備生產(chǎn)能力。４.?確保水土保持和既有構(gòu)筑物安全且減少擾民的原則，切實維護建設單位及地方群眾利益的原則。5。 文明施工，重視環(huán)保，珍惜土地,合理利用的原則.6. 臨時工程本著確保安全、工期和質(zhì)量的原則.編制范圍本方案用于K３+２36大青灣大橋樁基施工工程概況大青灣大橋起始樁號為k3＋006。96，終止樁號為ｋ3＋４６9．０４；橋長4６2.０8米.橋面凈寬2ｘ15。5米;全橋共３聯(lián):５x30+５ｘ３0+5ｘ3０；上構(gòu)為３0米在預制T梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù);下部結(jié)構(gòu)0＃、15＃墩采用Ｕ臺，其余采用柱式墩樁基礎.主要技術(shù)標準汽車荷載等級:高速公路路面類型:瀝青混凝土汽車荷載等級：公路-Ⅰ級施工部署施工總體目標我項目部將在業(yè)主、監(jiān)理的全面管理和指導下,高速度、高質(zhì)量、高效率完成本橋的全部工程。質(zhì)量目標：工程一次性交驗合格率100%。安全生產(chǎn)目標:確保不發(fā)生特大安全事故,安全事故率控制在員工人數(shù)0．4%以內(nèi)，并不斷改進；重大火災事故為零。文明施工目標:保持施工現(xiàn)場良好的作業(yè)環(huán)境、衛(wèi)生環(huán)境和工作秩序。施工任務的劃分根據(jù)本橋特點及我項目部施工力量情況,我項目部將組織1個專業(yè)橋梁施工隊負責本橋施工。3．3組織機構(gòu)由新疆北新路橋集團渝長擴能項目YCＴJ1項目經(jīng)理部負責施工全過程的管理工作,代表公司全面履行合同。項目經(jīng)理部對人員、設備、資金行使統(tǒng)一調(diào)配權(quán)，對質(zhì)量、工期、成本實行統(tǒng)一控制，并對本項目的施工、驗收交付和缺陷修復工作對業(yè)主全面負責，項目經(jīng)理部下設五部二室:工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、合約部、試驗室、材料部、財務室和綜合部７個相關(guān)職能部門。施工組織機構(gòu)設置見下圖4。1。施工方法樁基礎施工（人工挖孔)施工工藝流程：放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→加強設垂直運輸架→安裝電動葫蘆→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊)→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋）→澆筑第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁樁（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒（導管）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋施工操作要點：４.1.1、放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料的基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點.確定好樁位中心,以中心為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖.4。1。2、開挖第一節(jié)樁孔土方:本工程由于地下水位比較高，且地表水非常豐富,地表土質(zhì)過于松軟(尤其雨水過后），故在樁孔開挖前，必須在人工挖孔樁區(qū)域５ｍ內(nèi)進行場地硬地化,硬地化采用C15砼澆筑５0mm厚，以確保施工場地的干燥及便于孔內(nèi)挖出的土可以及時用斗車運至指定堆土點。開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每天開挖深度不得超過2m，每節(jié)護壁高度不得超過2ｍ。相鄰樁基間距過小處宜間隔交錯跳挖。4.1.3、支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方,確保安全施工，成孔應設置井圈護壁,采用鋼筋混凝土，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳,且受力均勻.護壁形式詳見下圖:護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用,模板詳見上圖。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因受漲力而變形.不設水平支撐,以方便操作.第一節(jié)護壁以高出地坪300ｍm為宜，便于擋土、擋水，并設置臨時排水系統(tǒng)。樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口。4。1.４、澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑C20砼,護壁混凝土在現(xiàn)場用機械集中攪拌，由人工搗實，坍落度控制在80～１０0mｍ，確?？妆诘姆€(wěn)定性。護壁砼應根據(jù)氣候條件，澆灌后須經(jīng)過12～２4小時方可拆模?；炷量捎稍囼炇掖_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化.4。1。5、檢查樁位（中心）軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口,然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整,井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求.4。１．6、架設垂直運輸架和機具:第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架.支架采用鋼管吊架；要求搭設穩(wěn)定、牢固。在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。地面運土用手推車或翻斗車。4.1。7、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源(1２Ｖ）防水帶罩的安全礦燈燈具。樁口上設圍護欄。應向井下通風,加強空氣對流.必要時輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發(fā)生.當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水.地下水位較高時，應先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖，不得邊抽水邊開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時,應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人.無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊.吊運土時,再打開安全蓋板。4．1.8、做樁端放大頭時，應及時通知建設、設計、監(jiān)理單位和質(zhì)督部門對孔底巖樣進行檢測,經(jīng)檢測符合要求后，才進行擴底工作.終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣、雜物等，清除積水，經(jīng)檢驗同意驗收，并辦理好簽證手續(xù),應馬上組織澆灌樁芯砼，以免泡水時間過長，使土層軟化。４。1．９、開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊):從第二節(jié)開始，利用提升設備運土,樁孔內(nèi)人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔上方１。5ｍ時，推動活動安全蓋板,掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開活動蓋板,下放吊桶裝土.樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應垂直平順，修整孔壁.4.1．10、第二節(jié)護壁施工先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板,放附加鋼筋，前一節(jié)護壁鋼筋預留一定長度與下一節(jié)護壁鋼筋相連，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為3００ｍｍ的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實.拆模后用混凝土或砌磚堵嚴,水泥砂漿抹平。拆模強度達到2.5MPａ。護壁混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。4。1．１1、循環(huán)作業(yè)：檢查樁位中心軸線及標高，以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測,符合設計要求,逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況,樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。4.１．１2、開挖擴底部份:挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。應對每根樁擴大頭的尺寸進行檢查,確保其尺寸符合設計要求.4.1．１3、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定.做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位項目負責人組織勘察、設計單位檢查驗收后方可進行下一步施工.4.1。14、樁芯鋼筋籠的制作與安設鋼筋進場后,及時做好原材的送檢工作，檢驗合格后，開始鋼筋的制作.樁芯鋼筋籠在鋼筋場集中加工成型，塔吊吊運至樁內(nèi)校正固定,鋼筋籠入孔前先用檢孔器對孔徑、豎直度進行檢查,鋼筋籠主筋接頭采用鐓粗直螺紋或滾軋直螺紋等機械連接接頭連接，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭數(shù)量不宜超過50％，受壓區(qū)鋼筋受力較小部位,接頭百分率可不受限制。根據(jù)待連接鋼筋的實際情況，選擇好套筒的型號、絲扣的方向，并及時調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機切斷抽驗檢驗而切短了的鋼筋。加強箍筋與主筋連接全部采用焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝,符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度需用與樁基混凝土同標號的圓形混凝土墊塊，設置密度按豎向每隔2ｍ設一道,每一道沿圓周布置4個，聲測管按加強箍筋內(nèi)側(cè)環(huán)形等距布設４根。４．1.１５、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土采用Ｃ３0商品混凝土，布管泵送。振動棒搗實,分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于0。６m。砼自由下落高度均不得超過2m，超過2m時即安裝“嗽叭”導料口，并設置砼“溜筒”導料,可在布料管末端安一節(jié)軟管導料，每次砼澆筑取4組1２塊砼試件共后期檢測.4。1．16、樁頂標高的控制混凝土澆筑到樁頂時，應超過樁頂設計標高（旱樁30cｍ、水下砼80ｃm)以保證在剔除浮漿后,樁頂標高符合設計要求。4．1.17、雨期施工：雨天應搭設防雨棚（用鋼管井架上蓋塑料布）,首節(jié)護壁應高出地面3０0mｍ以上，現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴禁地面雨水流入樁孔內(nèi)，以免影響孔內(nèi)施工。資源配置人員配置根據(jù)施工進度，安排如下勞動力：表5.1主要勞動力配備表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1項目經(jīng)理??19試驗員1２項目總工1１0材料員1３副經(jīng)理１1１電工１４測量212鋼筋工6５隊長1１３木工２6施工員11４混凝土工２7質(zhì)檢員１15電焊工2８安全員116普工4總計３８機械配置機械配置見下表:表５。2主要機械設備表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊QY２5C１臺25t2鋼管吊架4套３電焊機2套４插入振搗器4臺5切割機1臺６彎曲機2臺7截斷機１臺測量及試驗設備水準儀1臺，全站儀1臺，2m靠尺1把，砼回彈儀1臺,50m鋼尺２把，坍落度測定儀1套，塑料試塊模6組1８塊。6工期保證措施我單位為使該項目能以“四個一流”的標準按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施：6.1指揮機構(gòu)迅速成立及時到位為加快本橋的建設，我單位將成立有力的合同段項目經(jīng)理部，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負責合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡。6．2施工力量迅速進場實施本合同的施工隊伍已選定，即可迅速進場,進行施工準備。機械設備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保本橋按時開工。6。3施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙，進一步完善施工方案，落實重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持,施工中遇到問題影響進度時，將統(tǒng)籌安排,及時調(diào)整，確保總體工期。6.4施工組織不斷優(yōu)化以施工進度和工期要求為據(jù),及時完善施工方案,落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，合理安排勞力、機具設備,使施工工序銜接。6．5建立從經(jīng)理部到各班組的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾要加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施,及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性.6.６強化施工管理,嚴明勞動紀律,對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。6．7實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制。既重包又重管，使責任和效益掛鉤,個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動施工隊及每個人的積極性和創(chuàng)造性。6。８安排好雨季的施工根據(jù)當?shù)貧庀蟆⑺馁Y料,有預見性地調(diào)整各項工作的施工順序，并作好預防工作，使工程能有序和不間斷的進行。6.9加強機械設備管理切實做到加強機械設備的檢修和維修工作,配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。６。10確保勞力充足高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施,提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。安全保證措施本工程主要安全隱患在板的運輸及架設、臨時用電、高空作業(yè)等方面,針對以上方面制定相應的措施。7。1安全目標杜絕人身傷亡事故和重傷事故,消滅責任交通事故,消滅火災、爆炸事故.職工輕傷率控制在１。５‰以內(nèi)。7。2施工臨時用電施工用電規(guī)范化按照建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGＪ４6-20１2)采用TN—Ｓ系統(tǒng)（三相五線制)做到三級漏電保護。嚴禁用同一個開關(guān)直接控制二級以上用電設備(含插座）必須施行一機一閘一漏。場地臨時用電，必須用絕緣物支撐，不得將電線繞在鋼筋、樹木或腳手架上。7。3人工挖孔樁安全保障措施７.３.１、各工序開展之前,對每一作業(yè)隊進行詳盡的安全技術(shù)交底施工現(xiàn)場所用的設施、設備、安全裝置、工具配件以及個人勞護用品等要經(jīng)常檢查,確保完好和安全使用。７.3.２、井內(nèi)吊運土石方必須使用合格機械設備和鋼絲繩，要有自動卡緊保險裝置，井口支架必須牢固穩(wěn)定。采用絞盤吊運渣土時，必須采用直徑不小于１6毫米的堅韌麻繩或尼龍繩,結(jié)扣牢固，有安全的制動和吊鉤裝置。7．3.3、開挖前對每個樁孔的施工范圍做好圍蔽與孔口鋼架防護.挖出的渣土要及時運走,孔口四周2ｍ范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物，機動車輛通行時要做好預防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。７．3。4、護壁混凝土灌注后，第二天后才能拆除護壁模板。7．３．5、護壁高度和每天開挖深度不得大于2m。７．3.６、護壁混凝土不得人工攪拌，每節(jié)護壁混凝土均須監(jiān)理單位驗收。7.3.7、井下施工時，井上人員不得離崗,且須配備對講機,保證上下通訊暢通。7。3。8、嚴禁孔內(nèi)邊抽水邊作業(yè)。７。3．9、孔口四周必須設置護欄，一般加１．２ｍ高圍欄圍護.7。3。10、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用.7。3。11、樁孔開挖深度超過5ｍ時，每天開工前要抽干孔內(nèi)積水，向孔內(nèi)送風5分鐘，并根據(jù)建設部建監(jiān)（１9９５）５２５號文件要求配備氣體檢測儀,檢查井內(nèi)是否存在有毒氣體，經(jīng)檢測儀器檢查正常后，方可下井作業(yè)。施工現(xiàn)場要常備防毒面罩，每個下井工作的人員均配備,以應急用之需要.7。３.1２、孔內(nèi)鑿巖時要采取濕式作業(yè),并加強通風防塵和人身安全保護;7。3。１3、孔內(nèi)作業(yè)人員要佩戴安全帽，開挖復雜的土層時，每挖深0．5～1m應用手鉆或不小于?16鋼筋對孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后方可繼續(xù)挖掘.7．3.15、孔口配合人員積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員工作，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,不得擅離崗位?？變?nèi)上下遞送工具物品，嚴禁拋擲,嚴防孔口物件落入樁孔內(nèi).暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口（可用５0ｃm厚木板或竹跳板）作業(yè)時移開覆蓋物。7．3。16、當灌注樁身混凝土或有樁孔蓄了深水時，在相鄰5m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)要停止,并不得在孔底留人.8、質(zhì)量保證措施８。1本項目工程的質(zhì)量管理目標=1\*GB3①、確保標段工程交工驗收的質(zhì)量評定為合格，竣工驗收的質(zhì)量評定為優(yōu)良.=2\*ＧB3②、總體工程確保達到優(yōu)良等級。８.2質(zhì)量保證體系建立符合ISＯ900１程序及公司質(zhì)量保證手冊要求的質(zhì)量保證體系。針對本合同工程特點和質(zhì)量目標,建立以項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負責;同時,把工程質(zhì)量目標分解到各部門，進行質(zhì)量方針目標管理，并且建立以作業(yè)隊為基礎，技術(shù)人員為核心的QC小組，完善全面質(zhì)量管理體系。根據(jù)本工程特點，成立以“高效、低耗、安全、優(yōu)質(zhì)"為主要工作內(nèi)容的質(zhì)量領(lǐng)導小組,進行精心組織、科學安排、合理調(diào)配，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。各領(lǐng)導、專職工程師職責分明，各負其責.８．3建立質(zhì)量責任制本合同段項目經(jīng)理對質(zhì)量工作全權(quán)負責,并進行組織、推動、決策,優(yōu)化施工工藝，提高施工工程質(zhì)量,對全合同段質(zhì)量工程負責。各施工隊長對施工項目的質(zhì)量組織實施，對施工項目質(zhì)量負責。各管理職能部門及人員對各自的質(zhì)量職能工作負責.8．4建立作業(yè)層全過程質(zhì)量控制制度在各工序開展之前,對每一作業(yè)隊進行詳盡的技術(shù)交底和質(zhì)量達標操作程序交底。作業(yè)隊長每日組織作業(yè)人員進行施工前講話;班后對照作業(yè)對象填寫各單項、分項工程三檢記錄.專職質(zhì)檢員隨時對分部、分項工程進行檢查，并如實填寫驗收評定表;若發(fā)現(xiàn)操作過程中存在質(zhì)量問題或達不到質(zhì)量驗收標準，及時制止,并組織有關(guān)人員進行質(zhì)量偏差原因分析，制定糾正措施,認真整改，確保工程質(zhì)量達標。對質(zhì)量通病點設置預控，制定事先防范措施，加強專項檢查，杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。嚴格實行“三”檢制，并嚴格按照圖8．4對各道工序進行質(zhì)量控制。圖8.4質(zhì)量檢測控制程序框圖8。5質(zhì)量控制技術(shù)措施A、測量及試驗質(zhì)量保證措施加強測量復核工作，施工過程中經(jīng)理部組織每季度復核一次導線和水準基點，并作好導線和水準基點的保護工作,測量放樣嚴格執(zhí)行分級復核制，測量資料有計算人、復核人,確保工程位置正確，結(jié)構(gòu)外形尺寸準確.嚴格執(zhí)行施工用各種規(guī)程等，并加強對各種原材料質(zhì)量的抽檢復驗,完成土工、圬工等各項工程試驗，為科學組織施工提供依據(jù).進行質(zhì)量跟蹤及數(shù)據(jù)跟蹤檢測,進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、整理和反饋，以指導施工，確保工程施工質(zhì)量。B、砼施工質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制：水泥，檢驗水泥的真實活性及對添加劑的適應性;碎石,檢驗其級配、材質(zhì)、規(guī)格、含泥量等；砂，檢驗細度模數(shù)