ASMEA193194和API20E螺栓螺母緊固件技術(shù)條件

****33規(guī)格及標(biāo)記API產(chǎn)品螺栓螺母基本技術(shù)條件范圍規(guī)定了螺栓和螺母的尺寸規(guī)格、要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸要求。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的應(yīng)用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3 普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角ASTMA193 高溫用合金鋼和不銹鋼螺栓材料規(guī)范ASTMA194 高溫、高壓或高溫高壓螺栓用碳鋼及合金鋼螺母標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTMA320 低溫用合金鋼和不銹鋼螺栓材料規(guī)范ASTMA370 鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法與定義ASTME10 金屬材料的布氏硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTME18 金屬材料的洛氏硬度和洛氏表面硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTME140 金屬標(biāo)準(zhǔn)硬度換算表——布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、表面硬度之間的關(guān)系A(chǔ)STME381 鋼制品包括棒、鋼坯、鋼錠和鍛件的宏觀侵蝕試驗(yàn)方法ASTME709 磁粉檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)指南****雙頭螺栓、栽絲螺栓、螺釘、螺母尺寸及規(guī)格標(biāo)記見(jiàn)附錄A。4要求材料材料的熔煉要求用于制造螺栓和螺母的鋼應(yīng)采用下面任一種方法冶煉:平爐、堿性氧頂吹轉(zhuǎn)爐、電爐或真空感應(yīng)爐(VIM)。鋼水在澆鑄前或澆鑄鋼錠及連鑄過(guò)程中可進(jìn)行真空處理。任何熔煉方法的鋼水應(yīng)充分鎮(zhèn)靜。堿性氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼的含鉻量應(yīng)在6%以下。材料要求用于制造螺栓和螺母的材料應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)，材料牌號(hào)應(yīng)符合表1規(guī)定。制造螺栓螺母的常用材料的化學(xué)成份及偏差符合表2規(guī)定。如選用的材料符合ASTMA193、ASTMA194和ASTMA320對(duì)螺栓螺母的控制要求并得到技術(shù)中心批準(zhǔn)后也可使用。表1雙頭螺栓、螺釘及螺母的材料要求材料級(jí)別AA、BB、CCDD、EE、FF、HH溫度級(jí)別P、S、T、K、LP、S、T、K、LP、S、T、UK、L

UP、S、T、UUP、S、T、UP、S、T、UISO1516不要求不要求非暴露非暴露暴露（低強(qiáng)度）a雙頭螺栓、螺釘ASTM規(guī)范A193A320A193A320A193A320材料等級(jí)B7(42CrMo)L7(42CrMo)L43(40CrNiMo)B7(42CrMo)L7(42CrMo)L43(40CrNiMo)B7Mb(42CrMo)L7M(42CrMo)夏比試驗(yàn)無(wú)有無(wú)有有有硬度符合ISO1516無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)有有螺母ASTM規(guī)范A194A194A194A194A194A194材料等級(jí)2H、2HM（45）2HM(45)2HM(45)7、7M(42CrMo)7M(42CrMo)硬度符合ISO1516無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)有有注：a20.7MPa以下的法蘭；＜135/8"x34.5MPa的法蘭；＜4i/16"x69MPa的法蘭；1i3/16"和5i/8"x103.5MPa的法蘭；所 有138.0MPa的法蘭。bB7M雙頭螺栓、螺釘允許采用35CrMo材料；7M與L7M配套使用，7與L7、L43配套使用。表2雙頭螺栓、螺釘及螺母的材料化學(xué)成分及偏差的要求材料牌號(hào)化學(xué)元素成分及偏差（％）CMnSiCrMoCuNi42CrMo0.38-0.450.65-0.800.17-0.350.90-1.200.15-0.25<0.30<0.3040CrNiMo0.37-0.440.65-0.800.17-0.350.75-0.900.15-0.25<0.301.25-1.6535CrMo0.32-0.400.65-0.700.17-0.350.80-1.100.15-0.25<0.30<0.30450.42-0.500.65-0.800.17-0.37<0.25<0.25<0.30注：S、P含量：S<0.035,P<0.0354.2螺母2HM、2H、7、7M級(jí)鋼的螺母需用熱鍛或冷鍛制成，或用熱鍛、熱扎及冷拔的棒料機(jī)加工而成，并且應(yīng)進(jìn)行熱處理以符合力學(xué)性能的要求。螺母應(yīng)在其鋼的臨界溫度以上進(jìn)行重新熱處理，并在符合要求的介質(zhì)中淬火。2H級(jí)的最低回火溫度455℃，2HM級(jí)的最低回火溫度620℃，7級(jí)的最低回火溫度595℃,7M級(jí)的最低回火溫度650℃。2HM和7M級(jí)鋼的螺母在全部成形，機(jī)加工和攻絲后，應(yīng)在最低的回火溫度下或之上的溫度作最終消除應(yīng)力的處理，也可以是回火處理。外觀要求螺紋表面不允許有黑皮、亂扣和毛刺等有害缺陷；表面處理應(yīng)均勻一致。各部位不得有淬火裂紋。表面粗糙度應(yīng)符合附錄A中圖A.1、圖A.2、圖A.3中的規(guī)定。尺寸公制螺紋尺寸符合表A.1、表A.2、表A.3中的規(guī)定，英制螺紋尺寸應(yīng)符合圖樣中的規(guī)定。螺紋尺寸精度符合表3中的規(guī)定。表3螺紋尺寸精度

螺紋名稱(chēng)外螺紋內(nèi)螺紋公制螺紋6g6H英制螺紋2A2B螺紋收尾尺寸應(yīng)符合GB/T3的規(guī)定。公制其余幾何尺寸符合表A.1、表A.2、表A.3中的規(guī)定，英制螺紋的其余尺寸應(yīng)符合圖樣中的規(guī)定。一般尺寸公差按GB/T1804-m。硬度螺栓和螺母硬度應(yīng)符合表4中的要求。表4螺栓和螺母硬度名稱(chēng)材料級(jí)別尺寸范圍硬度公制螺紋英制螺紋雙頭螺栓螺釘B7、L43M16-M64<21/2HRC28-33M65-M10021/2-4L7M16-M64<21/2螺母2H、7M16-M36<11/2HRC24-28M39-M10011，2~4HRC24-28拉伸性能螺栓材料的拉伸性能應(yīng)符合表5中的要求。表5機(jī)械性能要求材料尺寸范圍最低回火溫抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度伸長(zhǎng)率斷面收縮率級(jí)別公制螺紋英制螺紋度（℃）Rm(MPa)ReL(MPa)A(%)Z(%)****5.15.1材料B7M16~M64<21/2593>863>725>1650%M65~M1002i/2~4>795>656L7M16~M64<2i/2淬火加回火>863>725>16L43M16~M100<4注：B7和B7M的螺栓應(yīng)進(jìn)行液體淬火和回火處理，B7M和17乂的螺栓材料其最后的回火溫度不低于620℃時(shí)，應(yīng)在全部機(jī)加工和成型加工完成后進(jìn)行。沖擊試驗(yàn)用于-29℃以下的球閥連接用螺栓和螺母應(yīng)進(jìn)行100%低溫沖擊試驗(yàn)。L7和L43的螺栓應(yīng)在-101℃進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)。磁粉檢測(cè)如需要，螺栓和螺母應(yīng)按5.6條作表面磁粉檢測(cè)。宏觀侵蝕試驗(yàn)每爐次的產(chǎn)品至少應(yīng)按ASTME381的要求進(jìn)行1次宏觀侵蝕試驗(yàn)。涂層和應(yīng)用在高于大約為熔點(diǎn)溫度一半的溫度下使用的加涂層的緊固件，除非出于對(duì)液體和固體金屬脆性?xún)A向的考慮，不推薦加涂層。鋅涂層的緊固件適宜限制在低于210℃以下的溫度使用；鎘涂層的緊固件適宜限制在低于160℃以下的溫度使用。試驗(yàn)方法****用于制造螺栓和螺母的原材料或外購(gòu)件入廠時(shí)可按Q/XT35中第4.1條和第4.5條的要求予以控制，相同批次或爐號(hào)的材料的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的要求。外觀檢查抽樣每批應(yīng)100%進(jìn)行外觀檢查。檢查方法目測(cè)外觀，必要時(shí)采用五倍放大鏡觀察。驗(yàn)收準(zhǔn)則檢查結(jié)果應(yīng)符合4.2條中的要求為合格。尺寸檢驗(yàn)抽樣每批隨機(jī)抽驗(yàn)10%（不少于20件）。檢查方法檢查方法按表6要求。從最前端平行于軸向方向測(cè)量，螺栓、螺釘?shù)捻敹说拈L(zhǎng)度應(yīng)不少于且不多于兩個(gè)完整的螺紋長(zhǎng)。螺栓、螺釘?shù)拈L(zhǎng)度應(yīng)從每一個(gè)螺紋到最后一個(gè)螺紋進(jìn)行測(cè)量。表6螺紋尺寸特征檢查方法尺寸特征檢查方法倒角收尾目測(cè)螺紋長(zhǎng)度、總長(zhǎng)對(duì)邊、對(duì)角尺寸外螺紋大徑、內(nèi)螺紋小徑用尺寸精度不低于0.02mm^檢測(cè)螺紋中徑螺紋通、止規(guī)檢測(cè)****5.7.25.7.2檢測(cè)方法****5.5.15.5.1試樣驗(yàn)收準(zhǔn)則檢查結(jié)果應(yīng)符合4.3條中要求為合格。硬度檢驗(yàn)抽樣B7、2H,L7、L43和7材料每批隨機(jī)抽驗(yàn)5%（不少于10件）。B7M、2HM，L7M和7M材料每批100%檢驗(yàn)。工廠應(yīng)從同一爐的每一級(jí)別鋼的每一種公稱(chēng)直徑和規(guī)格的螺母中選取2H或2HM級(jí)的一個(gè)樣品螺母，在最終熱處理后在540℃加熱24小時(shí)然后緩慢冷卻至室溫再進(jìn)行硬度檢測(cè)和載荷試驗(yàn)；7和7M級(jí)的樣品螺母應(yīng)在最終熱處理后在590℃加熱24小時(shí)然后緩慢冷卻至室溫再進(jìn)行硬度檢測(cè)和載荷試驗(yàn)。2HM級(jí)和7M級(jí)鋼螺母硬度試驗(yàn)前應(yīng)保護(hù)標(biāo)志清晰，盡量減小外形尺寸的變化，維持螺紋的配合。檢測(cè)儀器B7、2H、L7、L43材料硬度試驗(yàn)應(yīng)在洛氏硬度計(jì)上進(jìn)行。B7M、2HM、L7M材料硬度試驗(yàn)應(yīng)在布氏硬度計(jì)上進(jìn)行。檢測(cè)方法B7、2H、L7、L43材料按ASTME18和ASTMA370規(guī)定的方法和程序進(jìn)行。注：允許按ASTME10規(guī)定的方法和程序進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果按ASTME140進(jìn)行硬度換算。B7M、2HM、L7M材料按ASTME18和ASTMA370規(guī)定的方法和程序進(jìn)行。驗(yàn)收準(zhǔn)則檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表4中的要求為合格。B7M、2HM、L7M的材料經(jīng)過(guò)100%的試驗(yàn)并合格的產(chǎn)品應(yīng)在“M”下方劃一橫線。拉伸試驗(yàn)每批按ASTMA370第A3.2.1.7的要求切取試樣。5.5.2驗(yàn)收準(zhǔn)則檢查結(jié)果應(yīng)符合表5中的要求為合格。沖擊試驗(yàn)抽樣用于-29℃及以下的球閥連接用螺栓螺母應(yīng)100%進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)；當(dāng)使用材料級(jí)別為L(zhǎng)7、L43、L7M螺栓和7、7M的螺母也應(yīng)進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)（試驗(yàn)溫度-101℃）。對(duì)于直徑小于或等于12.7mm的螺栓或螺釘不需要進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)。如需要，使用環(huán)境高于-29℃的螺栓螺母也可以進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)。冷卻試樣用的冷卻劑的溫度公差應(yīng)控制在±1.5℃以?xún)?nèi)。試樣每批按ASTMA370中的要求取樣，試樣應(yīng)具有A370試驗(yàn)的方法和定義標(biāo)準(zhǔn)中圖10中對(duì)夏比V型缺口試樣A型的要求，缺口應(yīng)位于最靠近徑向的試樣表面，缺口的根部應(yīng)按實(shí)際可行接近于垂直于棒料的表面。直徑小于1in（25.4mm）的截面，試樣應(yīng)在軸心線上切取，直徑不小于1in的截面，試樣應(yīng)在軸心線和表面之間的中線上切取。螺母的沖擊試樣應(yīng)從與螺母的坯料同爐熱處理的試棒上切取。驗(yàn)收準(zhǔn)則在試驗(yàn)溫度下的最小沖擊功不得低于27J。L7和L43級(jí)螺栓在試驗(yàn)溫度下的最小沖擊功不得低于20J。磁粉探傷抽樣每批隨機(jī)抽驗(yàn)5%。****7.17.1產(chǎn)品標(biāo)志****磁粉檢測(cè)應(yīng)按ASTME709規(guī)定的方法和程序進(jìn)行。PSL3以上的產(chǎn)品應(yīng)采用濕熒光磁粉檢測(cè)。驗(yàn)收準(zhǔn)則田無(wú)任何主要尺寸等于或大于4.8mm的相關(guān)磁痕；b）在任意連續(xù)38.7cm2的面積上不得多于10個(gè)相關(guān)磁痕；c）在同一直線上，不得有四個(gè)或四個(gè)以上間隔小于1.6mm（邊至邊）的相關(guān)磁痕；d）在壓力接觸密封表面上無(wú)任何相關(guān)磁痕；e）棒材的裂紋不應(yīng)超過(guò)直徑的3%。宏觀侵蝕試驗(yàn)每爐次的產(chǎn)品至少應(yīng)進(jìn)行1次宏觀侵蝕試驗(yàn)，斷面目視檢查其缺陷不能超過(guò)ASTME381S4-R4-C4的要求，不應(yīng)出現(xiàn)明顯的固化區(qū)。檢驗(yàn)規(guī)則驗(yàn)收項(xiàng)目批生產(chǎn)驗(yàn)收試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)數(shù)量按表7的規(guī)定進(jìn)行。表7批生產(chǎn)驗(yàn)收試驗(yàn)序號(hào)檢僉項(xiàng)目試驗(yàn)要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章條號(hào)試驗(yàn)數(shù)量1材料4.15.12外觀檢查4.25.2100%3尺寸檢查4.35.310%4硬度測(cè)定4.45.4100%（B7M、2HM、L7M、7M）5拉伸試驗(yàn)4.55.53件6沖擊試驗(yàn)4.65.63件7磁粉檢驗(yàn)4.75.75%8宏觀侵蝕試驗(yàn)4.85.81件復(fù)驗(yàn)表7第3、4項(xiàng)檢驗(yàn)如出現(xiàn)一件不合格品時(shí)，允許進(jìn)行加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，當(dāng)復(fù)驗(yàn)結(jié)果均為合格時(shí)則該批通過(guò)驗(yàn)收。表7第7項(xiàng)磁粉檢驗(yàn)在產(chǎn)品機(jī)加完成和最終熱處理后進(jìn)行。當(dāng)產(chǎn)品為外購(gòu)時(shí)，制造廠應(yīng)提供檢測(cè)報(bào)告。如果任何一批材料力學(xué)性能試驗(yàn)不合格，可以對(duì)該批進(jìn)行不得多于兩次的重新熱處理，此時(shí)對(duì)本批進(jìn)行兩次附加的拉伸試驗(yàn)和一次三個(gè)附加的低溫沖擊試驗(yàn)，所有附加的試驗(yàn)的結(jié)果都應(yīng)符合要求。即使通過(guò)本規(guī)范驗(yàn)收條件的產(chǎn)品批，也盡可能剔除個(gè)別不符合技術(shù)要求的產(chǎn)品。拒收化學(xué)成分不符合表2的要求拒絕驗(yàn)收。在驗(yàn)收時(shí)，材料發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)拒收。螺栓棒料有裂紋或裂痕顯示，且延伸到內(nèi)部深度超過(guò)3%直徑的棒料應(yīng)予以拒收。標(biāo)志、標(biāo)簽、可追溯性********8.28.2儲(chǔ)存、運(yùn)輸在螺栓的一端面或螺母的一六方面上用鋼印打印產(chǎn)品標(biāo)志，標(biāo)志包括公司廠標(biāo)“XT”和材料級(jí)別。材料級(jí)別見(jiàn)表1所示。B7M、2HM級(jí)材料經(jīng)過(guò)100%的硬度試驗(yàn)并合格的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注為B7M和2HM。鍍鋅的螺栓螺母應(yīng)在級(jí)別后標(biāo)注“ZN”號(hào)，鍍鎘的螺栓螺母應(yīng)在級(jí)別后標(biāo)注“CD”號(hào)。進(jìn)行過(guò)沖擊試驗(yàn)的螺母應(yīng)標(biāo)記“L”。若產(chǎn)品為外購(gòu)時(shí)，在螺栓的另一端面或螺母的另一六方面上用鋼印打印制造廠家的廠標(biāo)。包裝標(biāo)志包裝盒（箱）外表應(yīng)有標(biāo)識(shí)或標(biāo)簽，注明制造廠名、產(chǎn)品名稱(chēng)、材料牌號(hào)、材料級(jí)別、表面處理狀態(tài)、裝箱數(shù)量、出廠日期?？勺匪菪园幢緲?biāo)準(zhǔn)中規(guī)定程序和要求形成的質(zhì)量記錄均應(yīng)保存，連接本體用的螺栓和螺母的質(zhì)量記錄至少應(yīng)保存10年。8包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸包裝在正常運(yùn)輸和保管條件下，應(yīng)保證產(chǎn)品不受損壞和便于使用，包裝的形式和方法由制造廠規(guī)定。裝箱應(yīng)包括但不限于以下文件：a）合格證（適用的標(biāo)準(zhǔn)及出版年份）；b）材料報(bào)告；c）熱處理記錄（適用的熱處理方法，最低回火溫度）；d）機(jī)械性能、硬度檢驗(yàn)報(bào)告；e）碳鋼和合金鋼的宏觀侵蝕檢查報(bào)告；f）如需要，低溫沖擊報(bào)告。在正常運(yùn)輸和保管條件下。儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)裝箱或包裝。****A.1補(bǔ)充要求A.1.1B7M和2HM、L7M和7M為如果用于暴露于H2s環(huán)境使用或可能發(fā)生氫脆環(huán)境的螺栓和螺母，用戶要求時(shí)應(yīng)在合同或技術(shù)協(xié)議上注明。合同或技術(shù)協(xié)議上未注明時(shí)按B7和2H，L7、L43和7要求執(zhí)行。在加工或采購(gòu)的過(guò)程中應(yīng)注明適用的級(jí)別。A.1.2除42CrMo材質(zhì)發(fā)黑（Fe/Ct.O）處理的螺栓或螺釘、45鋼螺母發(fā)黑（Fe/Ct.O）處理外，其余的材質(zhì)或表面處要求應(yīng)在采購(gòu)時(shí)注明。A.1.3外購(gòu)螺栓、螺釘和螺母時(shí)，應(yīng)檢測(cè)供方應(yīng)提供合格證、化學(xué)元素分析、碳鋼和合金鋼的宏觀侵蝕檢查報(bào)告、力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果和所使用的熱處理方法的報(bào)告；如果需要，還應(yīng)包括低溫沖擊報(bào)告。提供的報(bào)告中還應(yīng)注明標(biāo)準(zhǔn)出版的年份?？蓮呐恐须S機(jī)抽取本體或用戶提供的同批次的試棒進(jìn)行硬度試驗(yàn)、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)。雙頭嫖性 戴吸嫖性圖A.1標(biāo)記示例:示例1：尺寸規(guī)格乂22、螺紋長(zhǎng)度40、全長(zhǎng)165、表面處理發(fā)黑、材質(zhì)42CrMo的B7級(jí)雙頭螺栓的代號(hào)為QXT38M22x40x165。示例2:尺寸規(guī)格M22、全長(zhǎng)165、表面處理發(fā)黑、材質(zhì)42CrMo的B7級(jí)栽絲螺栓的代號(hào)為Q/XT38M22x35x40x165。表A.1規(guī)格雙頭螺栓栽絲螺栓CL長(zhǎng)度系列公制M英制bb1b2M165/J-11UNC3025302L長(zhǎng)度按照5的倍數(shù)進(jìn)行圓整M203/J10UNC3530352.5M227/J-9UNC4035402.5M241"-8UNC4035402.5M274540452.5M30x311/J-8UN4540452.5M33x311/J8UN5550552.5

M36x3L/J-8UN5550552.5M39x31i/2"-8UN6055602.5M42x3I5/J-8UN6055602.5M45x3I3/J8UN6560652.5M48x3I7/J-8UN7065702.5M50x37570752.5M52x32"-8UN7075702.5M58x38580852.5M64x39085902.5M70x3100951002.5M76x31051001052.5M80x31101051102.5技術(shù)要求1、材料級(jí)別：B7(42CrMo);B7M(35CrMo)。2、螺紋精度6卜。3、熱處理：調(diào)質(zhì)；B7材料級(jí)別HRC28~33;B7M材料級(jí)別HB200~235。4、表面處理：⑴發(fā)黑Fe/Ct.O;(2)鍍鉻Fe/Ep.Cr7~12;(3)鍍鋅Fe/Ep.Zn7~12;(4)鍍鎘Fe/Cd.Zn7~126.3其余侄鈍銳邊R0.6.3其余侄鈍銳邊R0.3內(nèi)角R0.5.圖A.2標(biāo)記示例:示例1:尺寸規(guī)格M22，有效長(zhǎng)度L=165，螺紋長(zhǎng)度為35、表面處理發(fā)黑、材質(zhì)42CrMo的B7級(jí)螺釘?shù)拇?hào)為Q/XT38M22x35x165。示例2:尺寸規(guī)格M22，有效螺紋為全螺紋，長(zhǎng)度L=165,表面處理發(fā)黑、材質(zhì)42CrMo的B7級(jí)螺釘?shù)拇?hào)為Q/XT38M22x165Q。表A.2規(guī)格d常規(guī)型小六角型HhbCSeSeM162427.72225.42318252M203034.62731.22722302.5M223236.93034.62924352.5M243641.63236.93126352.5M274147.33641.63328402.5M30x34653.14147.33732402.5M33x35057.54653.14035502.5M36x35563.55057.74338502.5M39x36069.35563.54641552.5M42x365755563.54944552.5M45x37080.86069.35247602.5M48x37586.56575.15550652.5M50x37586.56878.55651702.5M52x38092.47080.85752752.5M58x390103.97788.96358802.5M64x39510984976863852.5M70x3100115.492106.27368952.5M76x3105121.2100115.479741002.5M80x3115132105121.283781052.5技術(shù)要求1、材料級(jí)別：B7(42CrMo、40CrNiMo);B7M(35CrMo、42CrMo)。2、螺紋精度:6h。3、熱處理：調(diào)質(zhì)；87材料級(jí)別HRCHRC28~33;B7M材料級(jí)別HB200~235。4、表面處理：⑴發(fā)黑Fe/Ct.O;(2)鍍鉻Fe/Ep.Cr7~12(3)鍍鋅Fe/Ep.Zn7~12;(4)鍍鎘Fe/Cd.Zn7~12

圖A.3標(biāo)記示例示例1:尺寸規(guī)格M22，表面處理發(fā)黑、材質(zhì)45的2H級(jí)螺母的代號(hào)為Q/XT38M22。表A.3公制英制規(guī)格dSem規(guī)格dSemM162427.718-11UNC26.93116M203034.6223/4“-10UNC31.736.619M223236.9247/8"-9UNC36.542.122M243641.6261"-8UNC41.247.525.5M274147.328M"-8UN4653.128.5M30x34653.13211/4"-8UN50.858.631.5

M33x35057.535-8UN55.56435M36x35563.53811/2"-8UN60.369.638M39x36069.341M"-8UN657541M42x365754413/4"-8UN69.880.544.5M45x37080.84717/8"-8UN74.686.147.5M48x37586.5502"-8UN79.391.551M50x37586.551M52x38092.452M58x390103.958M64x39510963M70x3100115.468M76x3105121.274M80x311513278技術(shù)要求1、材料級(jí)別：2H、2HM(45);7、7M(42CrMo)2、螺紋精度7H。3、熱處理：調(diào)質(zhì)；2H材料級(jí)別HRC24~28;2HM材料級(jí)別HB200~235。4、表面處理：⑴發(fā)黑Fe/Ct.O;(2)鍍鉻Fe/Ep.Cr7~12;⑶鍍鋅Fe/Ep.Zn7~12;(4)鍍鎘Fe/Cd.Zn7~12附錄B新疆塔里木油田專(zhuān)用螺栓及螺母規(guī)格本附錄尺寸規(guī)格等同采用新疆塔里木油田企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CNPC-TZ22-2004，只適用于新疆塔里木油田專(zhuān)用的螺栓和螺母的尺寸規(guī)格。螺栓雙頭螺栓和栽絲螺栓的尺寸規(guī)格見(jiàn)表B.1和表B.2雙頭螺栓的標(biāo)記：Q/CNPC-TZ22MxbxL栽絲螺栓的標(biāo)記：Q/CNPC-TZ22Mxb1xb2xL螺母螺母尺寸規(guī)格見(jiàn)表B.3螺母標(biāo)記：Q/CNPC-TZ22d新疆塔里木油田的螺母均為小六角型螺母

圖B.1標(biāo)記示例：示例1：尺寸規(guī)格乂22、螺紋長(zhǎng)度35、全長(zhǎng)160、表面處理發(fā)黑、材質(zhì)42CrMo的B7級(jí)雙頭螺栓的代號(hào)為Q/CNPC-TZ22M22x35x160。示例2:尺寸規(guī)格M22、全長(zhǎng)110、表面處理發(fā)黑、材質(zhì)42CrMo的B7級(jí)栽絲螺栓的代號(hào)為Q/CNPC-TZ22M22x29x40x110o表B.1雙頭螺栓規(guī)格規(guī)格MbLC備注M16301152M20351322.5M20351402.580-14M20351422.552-70M22351552.5M22351602.5M27401722.5M27401822.565-105M27401842.578-70M27401852.5180-14M30x3501852.5M30x3501942.5M30x3502042.5M30x3502102.5M30x3502162.5103-70M30x3502182.552-140M33x3502122.5103-35M33x3502302.5M33x3502382.513-5/8-35M33x3502402.5M36x3552352.5M36x3502462.5M36x3502502.5M36x3602602.5

M36x3552702.5M36x3552762.5M39x3603002.5M39x3603322.5M39x3603422.5M42x3653002.5M42x3653102.5M42x3653262.5M45x3703182.5M45x3703582.5M45x3703882.5M45x3704042.5M48x3703542.5M48x3704482.5M52x3753682.5M52x3754422.5M52x3754502.5M52x3754822.5M52x3754942.5