長輸管道沼澤地運(yùn)布管及組對施工方案

XX長輸管道工程沼澤地運(yùn)布管、組對施工方案編制：審核：審批：XX公司二〇一〇年X月XX日XX沼澤地段管道運(yùn)布管、組對施工方案——XX公司——該段長度約36km，該段有多處沼澤地段，由于上半年的雨季及8、9月份的臺風(fēng)降雨，給沼澤地管道組對焊接帶來極大的困難，主要體現(xiàn)為管材無法進(jìn)入、機(jī)械難以進(jìn)入組對、作業(yè)人員操作困難等，工作效率大大降低。項(xiàng)目部針對沼澤地段的地質(zhì)條件及施工特點(diǎn)，制定本方案，通過增加相關(guān)設(shè)施設(shè)備、材料，制定合理措施，進(jìn)行沼澤地段的運(yùn)布管、組對作業(yè)。沼澤地段施工條件一．編制依據(jù)1.1《XX焊接工藝規(guī)程》1.2《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-20061.3《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-20091.4《鋼管質(zhì)量驗(yàn)收導(dǎo)則》1.5設(shè)計(jì)圖紙二．主要沼澤地段工程量XX主要沼澤地段共計(jì)3500m序號樁位長度管線規(guī)格設(shè)計(jì)地質(zhì)現(xiàn)場地質(zhì)情況1310m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質(zhì)淤泥2180m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質(zhì)淤泥3690m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質(zhì)淤泥460m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質(zhì)淤泥5500m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質(zhì)淤泥6730m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質(zhì)淤泥7400m=3\*ROMANIII沼澤地段，黑質(zhì)淤泥8200m=3\*ROMANIII沼澤地段，黑質(zhì)淤泥9430m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質(zhì)淤泥三．施工技術(shù)措施針對各段沼澤地等軟質(zhì)土基的具體情況，以及在前期組對焊接過程中對該類似地段地質(zhì)情況的熟悉了解，制定出以下組對焊接工序、措施。（1）沼澤軟質(zhì)土基段開挖前人工先行進(jìn)入，采用水泵強(qiáng)制排水和挖臨時水溝等方式將積水排除，并經(jīng)過數(shù)天的暴曬后機(jī)械才能進(jìn)入，以減少地基的含水量，防止設(shè)備陷入。（2）制作3m×6m鋼板浮箱用于沼澤地帶運(yùn)布管，通過挖機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械將鋼管滑行拖至管道中心線，如右圖所示：（3）采用竹排+鋼板鋪墊法，保證電站、挖機(jī)等設(shè)備的進(jìn)入；管道預(yù)制時在管中心線上組焊鋼管；購置100mm粗毛竹（7～8m長），用鐵絲捆扎成直徑500mm粗一捆，密集排列于沼澤地段管道中心線一側(cè)，上鋪4m（寬）×16mm竹排為一次性耗材，鋼排待該段施工完成后可取回重復(fù)利用。（4）布管時由于周邊無可用土用于砌筑管墩，采用裝填好沙袋運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行布管組對，每根管下堆置2個管墩（1.4m寬×1.0m長×0.6m高），利用沙袋層并排（2排）壘起，以便組對焊接（5）針對AGCH112號樁特殊情況，由于該段至山頂AGCH116樁無進(jìn)場路線，所有設(shè)備、管材都必須從作業(yè)帶內(nèi)倒運(yùn)進(jìn)入，全長約1.5km（如下圖1所示），項(xiàng)目部針對現(xiàn)場情況及根據(jù)該村要求，對該段100米經(jīng)過村民房屋段進(jìn)行換填土處理（1.0m深×5m寬）（下圖2）。圖1：管線路由圖2：換填土后進(jìn)場線路四．主要材料及設(shè)備序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1毛竹Φ100直徑，8m長133000根一次性耗材2鋼排4m（寬）×20mm厚500米重復(fù)利用3沙包0.7m×0.5m3500只部分可重復(fù)利用4挖機(jī)PC3203臺5卷揚(yáng)機(jī)2臺可重復(fù)利用6鋼板浮箱3m×6m3臺可重復(fù)利用7污水泵Φ1005臺五．質(zhì)量及安全保證措施針對沼澤地段的施工地理?xiàng)l件惡劣，制定出以下措施確保施工過程中質(zhì)量、安全。1）防腐管裝車前，應(yīng)認(rèn)真核對管子的數(shù)量、防腐等級、壁厚，防腐層質(zhì)量和管口幾何尺寸，驗(yàn)收不合格的防腐管不得裝運(yùn)。2)防腐管運(yùn)輸采用專用管車，管車上護(hù)攔和擋管樁一律加墊軟質(zhì)膠皮或舊輪胎，以減少沖擊和運(yùn)輸中的擦傷，防腐管應(yīng)采取包敷橡膠圈措施，捆扎繩外應(yīng)套橡膠管或其它軟質(zhì)管套，捆綁不少于2處，裝卸管使用25t吊車。3)防腐管裝卸應(yīng)使用專用吊具輕吊輕放，與管子接觸的表面襯上橡膠，并應(yīng)特別注意管口保護(hù)。吊裝過程不得產(chǎn)生造成管體或管端局部凹痕或失圓的沖擊載荷，吊裝過程，防腐管與吊繩的夾角不宜小于30°。運(yùn)輸彎頭、彎管應(yīng)采取有效固定措施。4)防腐管運(yùn)輸及裝卸過程中應(yīng)注意與架空電力線路的安全距離。裝車高度不超過3層，管子伸出車后的長度不超過2m。5）布管時防腐管的吊裝必須采用專用的尾鉤或管子專用吊帶、吊籃，尾鉤與管子接觸面的曲率應(yīng)與管子相同，寬度不小于60mm6)布管時，短距離運(yùn)輸?shù)墓ぞ吲c管子接觸處要有橡膠制品墊層。7)布管時必須采用吊具吊裝，嚴(yán)禁摔、撬等野蠻施工行為發(fā)生。8)每根防腐管兩端底部必須墊有軟墊層，軟墊層下設(shè)置墊堆。9）由于吊管機(jī)無法進(jìn)入，吊管組對時必須用2臺挖機(jī)兩端同時起吊，設(shè)置專人指揮。10）組對嚴(yán)格按照工藝卡及相應(yīng)的規(guī)范要求，質(zhì)檢員對每道組對口認(rèn)真檢查，并做好詳細(xì)記錄。11）沼澤地段施工特別注意人員、車輛設(shè)備安全，對于地質(zhì)條件不明的地段，嚴(yán)禁人