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文檔簡介

關(guān)于手弧焊的基本操作第1頁,共11頁,2023年,2月20日,星期四

第2頁,共11頁,2023年,2月20日,星期四3.引弧

引弧就是使焊條與焊件之間產(chǎn)生穩(wěn)定的電弧,以加熱焊條和焊件進(jìn)行焊接的過程。常用的引弧方法有劃擦法和敲擊法兩種,如圖5-18所示。焊接時(shí)將焊條端部與焊件表面通過劃擦或輕敲接觸,形成短路,然后迅速將焊條提起2~4mm距離,電弧即被引燃。若焊條提起距離太高,則電弧立即熄滅;若焊條與焊件接觸時(shí)間太長,就會(huì)粘條,產(chǎn)生短路,這時(shí)可左右擺動(dòng)拉開焊條重新引弧或松開焊鉗,切斷電源,待焊條冷卻后再作處理;若焊條與焊件經(jīng)接觸而未起弧,往往是焊條端部有藥皮等妨礙了導(dǎo)電,這時(shí)可重?fù)魩紫?,將這些絕緣物清除,直到露出焊芯金屬表面。焊接時(shí),一般選擇焊縫前端10~20mm處作為引弧的起點(diǎn)。對(duì)焊接表面要求很平整的焊件,可以另外引用引弧板引弧。如果焊件厚薄不一致、高低不平、間隙不相等,則應(yīng)在薄件上引弧向厚件施焊,從大間隙處引弧向小間隙處施焊,由低的焊件引弧向高的焊件處施焊。第3頁,共11頁,2023年,2月20日,星期四

4.焊接的點(diǎn)固為了固定兩焊件的相對(duì)位置,以便施焊,在焊接裝配時(shí),每隔一定距離焊上30~40mm的短焊縫,使焊件相互位置固定,稱為點(diǎn)固,或稱定位焊,如圖5-19所示。

第4頁,共11頁,2023年,2月20日,星期四5.運(yùn)條

焊條的操作運(yùn)動(dòng)簡稱為運(yùn)條。焊條的操作運(yùn)動(dòng)實(shí)際上是一種合成運(yùn)動(dòng),即焊條同時(shí)完成三個(gè)基本方向的運(yùn)動(dòng):焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng);焊條向熔池方向作逐漸送進(jìn)運(yùn)動(dòng);焊條的橫向擺動(dòng),如圖5-20所示第5頁,共11頁,2023年,2月20日,星期四

1)焊條沿焊接方向的前移運(yùn)動(dòng)其移動(dòng)的速度稱為焊接速度。握持焊條前移時(shí),首先應(yīng)掌握好焊條與焊件之間的角度。各種焊接接頭在空間的位置不同,其角度有所不同。平焊時(shí),焊條應(yīng)向前傾斜70~80°,如圖5-21所示,即焊條在縱向平面內(nèi),與正在進(jìn)行焊接的一點(diǎn)上垂直于焊縫軸線的垂線,向前所成的夾角。此夾角影響填充金屬的熔敷狀態(tài)、熔化的均勻性及焊縫外形、能避免咬邊與夾渣、有利于氣流把熔渣吹后覆蓋焊縫表面以及對(duì)焊件有預(yù)熱和提高焊接速度等作用。2)焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)送進(jìn)運(yùn)動(dòng)是沿焊條的軸線向焊件方向的下移運(yùn)動(dòng)。維持電弧是靠焊條均勻的送進(jìn),以逐漸補(bǔ)償焊條端部的熔化過渡到熔池內(nèi)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)應(yīng)使電弧保持適當(dāng)長度,以便穩(wěn)定燃燒。3)焊條的擺動(dòng)是指焊條在焊縫寬度方向上的橫向運(yùn)動(dòng),其目的是為了加寬焊縫,并使接頭達(dá)到足夠的熔深,同時(shí)可延緩熔池金屬的冷卻結(jié)晶時(shí)間,有利于熔渣和氣體浮出。焊縫的寬度和深度之比稱為“寬深比”,窄而深的焊縫易出現(xiàn)夾渣和氣孔。手弧焊的“寬深比”為2~3。焊條擺動(dòng)幅度越大,焊縫就越寬。焊接薄板時(shí),不必過大擺動(dòng)甚至直線運(yùn)動(dòng)即可,這時(shí)的焊縫寬度為焊條直徑的0.8~1.5倍;焊接較厚的焊件,需擺動(dòng)運(yùn)條,焊縫寬度可達(dá)直徑的3~5倍。根據(jù)焊縫在空間的位置不同,幾種簡單的橫向擺動(dòng)方式和常用的焊接走勢如圖5-22所示。第6頁,共11頁,2023年,2月20日,星期四

綜上所述,當(dāng)引弧后應(yīng)按三個(gè)運(yùn)動(dòng)方向正確運(yùn)條,并對(duì)應(yīng)用最多的對(duì)接平焊提出其操作要領(lǐng),主要要掌握好“三度”:焊條角度、電弧長度和焊接速度。⑴焊接角度如圖5-21所示,焊條應(yīng)向前傾斜70~80o。⑵電弧長度一般合理的電弧長度約等于焊條直徑。⑶焊接速度合適的焊接速度應(yīng)使所得焊道的熔寬約等于焊條直徑的兩倍,其表面平整,波紋細(xì)密。焊速太高時(shí)焊道窄而高,波紋粗糙,熔合不良。焊速太低時(shí),熔寬過大,焊件容易被燒穿。同時(shí)要注意:電流要合適、焊條要對(duì)正、電弧要低、焊速不要快、力求均勻。第7頁,共11頁,2023年,2月20日,星期四6.滅?。ㄏɑ。┑?頁,共11頁,2023年,2月20日,星期四7.焊縫的起頭、連接和收尾

1)焊縫的起頭焊縫的起頭是指剛開始焊接的部分。如圖5-24所示。在一般情況下,因?yàn)楹讣谖春笗r(shí)溫度低,引弧后常不能迅速使溫度升高,所以這部分熔深較淺,使焊縫強(qiáng)度減弱。為此,應(yīng)在起弧后先將電弧稍拉長,以利于對(duì)端頭進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)縮短弧長進(jìn)行正常焊接。第9頁,共11頁,2023年,2月20日,星期四

2)焊縫的連接手弧焊時(shí),由于受焊條長度的限制,不可能一根焊條完成一條焊縫,因而出現(xiàn)了兩段焊縫前后之間連接的問題。應(yīng)使后焊的焊縫和先焊的焊縫均勻連接,避免產(chǎn)生連接處過高、脫節(jié)和寬窄不一的缺陷。3)焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后,應(yīng)把收尾處的弧坑填滿。當(dāng)一條焊縫結(jié)尾時(shí),如果熄弧動(dòng)作不當(dāng),則會(huì)形成比母材低的弧坑,從而使焊縫強(qiáng)度降低,并形成裂紋。堿性焊條因熄弧不當(dāng)而引起的弧坑中常伴有氣孔出現(xiàn),所以不允許有弧坑出現(xiàn)。因此,必須正確掌握焊段的收尾工作,一般收尾動(dòng)作有如下幾種。⑴劃圈收尾法如圖5-26a所示,電弧在焊段收尾處作圓圈運(yùn)動(dòng),直到弧坑填滿后再慢慢提起焊條熄弧。此方法最宜用于厚板焊接中。若用于薄板,則易燒穿。⑵反復(fù)斷弧收尾法在焊段收尾處,在較短時(shí)間內(nèi),電弧反復(fù)熄弧和引弧數(shù)次,直到弧坑填滿。如圖5-26b所示,此方法多用于薄板和多層焊的底層焊中。⑶回焊收尾法電弧在焊段收尾處停住,同時(shí)改變焊條的方向,如圖5-26c所示,由位置1移至位

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