模板工程技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄 表式422000年11月8日工程名稱百朗園分部工程主體結(jié)構(gòu)（11-17層）分項工程名稱模板安裝與拆除 （1）交底內(nèi)容:二。。。年冬季即將到來，根據(jù)施工進(jìn)度計劃及現(xiàn)場實際施工情況，本工程十一層以上主體結(jié)構(gòu)在冬季施工，混凝土工程主要采用綜合蓄熱法施工。十一層以上模板獨立柱模、附墻柱模仍采用定型鋼模，內(nèi)墻模采用定型鋼大模，電梯井采用伸縮性筒模。一、施工準(zhǔn)備（一）材料與主要機(jī)具1、奧宇模板公司設(shè)計生產(chǎn)的定型鋼大模；2、支承件：鋼管支撐、鋼管支柱、木材等；3、竹膠板；4、水性脫模劑；5、8mm厚海綿條、塑料膠帶紙；6、斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、撬棍、水平尺等。7、保溫材料：聚苯板、草簾被、塑料薄膜（二）作業(yè)條件1、模板設(shè)計：詳見方案。2、模板拆除、模板拼裝按方案進(jìn)行，拼裝時場地應(yīng)平整；3、大模應(yīng)編號，并涂刷水性脫模劑，分規(guī)格堆放；4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨已預(yù)埋好；5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。二、操作工藝（一）模板安裝1、柱模板安裝獨立柱模采用定型鋼模，按標(biāo)準(zhǔn)層高度制作，標(biāo)準(zhǔn)層模板高度2.75m，十五層層高3.2m，模板支設(shè)時在標(biāo)準(zhǔn)柱模上加接一段小鋼模。柱模采用16螺栓連接，調(diào)整垂直度用拉桿（斜撐）。安裝柱模板前，先在定型鋼模板背后適當(dāng)刷膠，然后將50mm厚聚苯板壓入模板框或仔細(xì)鋸截后鑲?cè)?，以使?yán)密結(jié)合，固定牢靠。匚藝流程為:技術(shù)隊長施工員班組長技術(shù)交底記錄 表式422000年11月8日工程名稱百朗園分部工程主體結(jié)構(gòu)（11-17層）分項工程名稱模板安裝與拆除 （2）彈柱位置線一f抹找平層作定位墩一f清理一f安裝柱模板--＞安拉桿或斜撐一-＞辦預(yù)檢⑴、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，為防止位移，按照放線位置，在柱四邊離地5?8cm處的立筋上焊接支桿，從四面頂住模板。⑵、柱模就位前在找平層上加貼海綿條，以防漏漿，柱模板安裝前，應(yīng)將柱子范圍內(nèi)的垃圾雜物等清理干凈，通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正后固定，拉通線校正中間各柱。定型柱模板四角接縫間貼海綿條后，用16螺栓連接緊固。⑶、安裝柱模的拉桿（斜撐）、柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用線墜控制模板的垂直度，當(dāng)模板垂直偏差大時，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿與地面夾角以45°左右為宜，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離以3/4柱高為宜。⑷、柱模安裝檢查合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。2、剪力墻模板安裝剪力墻采用奧宇75系列拼裝大模板，以標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8m配模標(biāo)準(zhǔn)，陰角處采用搭接式陰角模，角模面與模板交平，留有3?5mm間隙，便于支模、脫模。大模寬度一般為1500、1200、900mm等，采用熱軋專用型鋼為邊框，豎肋（主肋）采用6=3mm并冷彎成U字形槽，橫肋（次肋）采用6=5mm鋼板，背楞采用［10#槽鋼，模板與背楞用連接器連接并固定。（示意圖附后）大模板安裝前，先在肋間填塞50mm厚聚苯板，采用細(xì)鉛絲固定，或者用902膠粘貼在大模板肋間。大模板安裝工序清理一f放模板就位線，做砂漿找平層，貼海綿條一f安放角模一f安裝一側(cè)模板一f安裝穿墻螺栓一f安裝另一側(cè)模板一f調(diào)整模板垂直度⑴、模板安裝前應(yīng)彈上模板定位線，地面不平處做砂漿找平處理，高度20mm,寬度80mm,同時在其口貼6?8mm厚海綿條，以防模板穿墻螺栓高低錯位及模板下口跑漿。技術(shù)隊長施工員班組長

技術(shù)交底記錄 表式422000年11月8日工程名稱百朗園分部工程主體結(jié)構(gòu)（11-17層）分項工程名稱模板安裝與拆除 （3）⑵、模板安裝前應(yīng)進(jìn)行編號，并把板面清理干凈，刷好脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，不得漏刷。⑶、每個房間每塊大模板安裝前，應(yīng)先將每個房間的四個角模安裝牢固就位，然后吊放大塊平模就位，就位后用斜撐調(diào)整模板位置及垂直度。⑷、大模板根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層層高制作，十五層非標(biāo)準(zhǔn)層墻模支設(shè)時，在定型大模板上方接一塊小鋼模，以滿足高度要求。3、電梯井筒模安裝電梯井采用奧宇專利」電梯井筒模2套，按外墻模板高設(shè)計，電梯井筒模結(jié)構(gòu)見附圖⑴、脫模首先松開筒模四角緊固螺栓，拆去穿墻螺桿5,使上節(jié)點6、下節(jié)點7的距離增大，聯(lián)桿4角度增大，聯(lián)桿3向中心移動帶動模板1和角模2向內(nèi)收縮，使模板、角模、與墻面脫離接觸，模板向內(nèi)收縮量為50mm，由于模板向內(nèi)收縮帶動滾輪9轉(zhuǎn)動。⑵、筒模復(fù)位至工作狀態(tài)跟進(jìn)平臺調(diào)至工作位置，轉(zhuǎn)動螺桿5，使上節(jié)點6，下節(jié)點7的距離縮小，聯(lián)桿4張角變小，聯(lián)桿3向外移動，帶動模板1和角模2向外移動至工作位置，固緊四角緊固螺栓，裝上穿墻螺桿并固緊，角模便可進(jìn)入工作狀態(tài)，由于模板向外移動帶動滾輪9轉(zhuǎn)動。4、梁模板安裝梁模面板采用12mm厚竹膠板，梁底板及側(cè)模邊肋采用50X100木方，支撐體系采用48X3.5鋼管搭設(shè)的排架，梁高小于等于800mm時，側(cè)模固定采用斜撐，梁高大于800mm時側(cè)模固定采用12穿墻螺栓加斜撐，排架立桿間距900mm，大橫桿間距不大于1500mm，小橫桿間距500mm,300X600梁小橫桿間距900mm。梁模支撐必須單獨搭設(shè)，不得借用腳手架立桿。為保護(hù)樓面砼，支撐立桿下墊木板塊或竹膠板。工藝流程技術(shù)隊長施工員班組長

表式42技術(shù)交底記錄表式422000年11月8日工程名稱百朗園分部工程主體結(jié)構(gòu)（11-17層）分項工程名稱模板安裝與拆除 （4）彈線一f搭排架（最上一排橫桿在梁底模標(biāo)高下，按2%。梁跨起拱）-f安裝梁底模一f綁梁鋼筋一f安裝側(cè)模一f辦預(yù)檢⑴、柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線；⑵、搭鋼管排架，鋼管排架用48X3.5腳手鋼管搭設(shè)，立桿間距900,搭設(shè)時，立桿與樓面間加竹膠板作墊板，水平大橫桿間距不大于1500mm。小橫桿間距500mm,當(dāng)梁截面為300X600時，小橫桿間距900mm,最上一排橫桿（梁模底卜）按2%。梁跨起拱。⑶、安裝梁底板，并拉線找直。⑷、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢手續(xù)，清除雜物后，安裝梁側(cè)模。⑸、當(dāng)梁高小于等于800mm時，用鋼管三角架支撐固定梁側(cè)模板，當(dāng)梁高大于800mm時，用12穿墻螺栓外加三角架支撐固定，三角架支撐間距900mm。⑹、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，檢查合格后辦預(yù)檢。5、樓板模板安裝樓板模板采用竹膠板，大龍骨采用100X100木方，間距為900mm，小龍骨采用50X100木方，間距為350mm，支撐采用可調(diào)鋼支撐。工藝流程立支柱，搭排架一f安大龍骨一f安小龍骨一f鋪模板一f辦預(yù)檢⑴、立支柱，搭排架：采用可調(diào)鋼支撐，間距900*900mm。⑵）、從邊跨一側(cè)開始安裝龍骨，應(yīng)邊安龍骨邊立支柱，大龍骨間距900mm，小龍骨間距350mm。⑶、調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。⑷、鋪竹膠板，可從一側(cè)開始鋪，竹膠板與竹膠板之間拼縫應(yīng)嚴(yán)密，并相尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿，拉桿間距縱橫方向每隔1500mm設(shè)一道。⑸、將板面雜物清理干凈，拼縫間貼膠帶紙，辦預(yù)檢。技術(shù)隊長施工員班組長表式42技術(shù)交底記錄表式422000年11月8日工程名稱百朗園分部工程主體結(jié)構(gòu)（11-17層）分項工程名稱模板安裝與拆除 （5）6、樓梯模板安裝樓梯模板底模采用竹膠板，幫板采用50mm厚木板，木板須刨光，施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫模和踏步模板，安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。（二）模板拆除1、側(cè)向模在砼強(qiáng)達(dá)到4MPa后，方可拆除；梁底模、樓板模板及樓梯底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后方可拆除。2、柱模板拆除：先拆除拉桿（斜撐），再拆除穿墻螺栓（附墻柱模），然后把連接每片柱模的U型卡或螺栓拆掉，最后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。3、墻模板拆除：先拆除拉桿（斜撐），再拆除穿墻螺栓等附件，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，即可把模板吊運走。4、樓板、梁模板拆除：⑴、應(yīng)先拆除梁側(cè)幫模，再拆除底模，拆樓板模板時先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，拆除支柱時，應(yīng)每根龍骨留1?2根支柱暫不拆除，以支住龍骨。⑵、操作人員站在已拆除的空隙間，拆除近旁余下的支柱，使龍骨自由墜落。⑶、用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。⑷、有穿墻螺栓者，先拆除穿墻螺栓，再拆除梁底模板。⑸、拆模時嚴(yán)禁直接從高處往下扔，以防模板變形損壞。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。（二）基本項目：模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；模板與混凝土接觸表面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（三）允許偏差項目技術(shù)隊長施工員班組長

表式42技術(shù)交底記錄表式422000年11月8日工程名稱百朗園分部工程主體結(jié)構(gòu)（11-17層）分項工程名稱模板安裝與拆除 （6）模板結(jié)構(gòu)允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位移3標(biāo)高+2-5截面尺寸+2-5垂直度3相鄰兩板表面高低差2表面平整度5預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10.0（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模易產(chǎn)生的問題：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止方法：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，保證底部位置準(zhǔn)確，柱四角做好拉桿。2、梁、板模板易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止方法：模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，梁板模應(yīng)起拱，防止撓度過大，梁上□模板應(yīng)有拉桿（斜撐）鎖緊，防止上口變形。3、墻、柱模板易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確、拼接不嚴(yán)、縫□過大造成跑漿。防止方法：橫豎肋應(yīng)根據(jù)本交底要求間距位置，在模板上口設(shè)置拉接，防止上口尺寸偏大。4、節(jié)點處模板易產(chǎn)生的問題：新舊砼節(jié)點處漏漿，造成節(jié)點臃腫，影響觀感。技術(shù)隊長施工員班組長

技術(shù)交底記錄 表式422000年11月8日工程名稱百朗園 分部工程 主體結(jié)構(gòu)（11-17層）分項工程名稱模板安裝與拆除 （7）防止方法：上部模板夾住下部已澆筑構(gòu)件不少于10cm,并加強(qiáng)夾持部位的夾持力度。5、模板保溫：應(yīng)注意模板的保溫，防止?jié)仓炷習(xí)r，混凝土早期受凍。四、成品保護(hù)1、應(yīng)注意保護(hù)好模板上的保溫設(shè)施。2、立支撐時立桿底部要加墊板，不得直接將立桿立在現(xiàn)澆混凝土樓面上。3、吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形，防止現(xiàn)澆混凝土樓面受到破壞。4、拆模時，不得用大錘硬砸或硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。5、拆下的模板應(yīng)及時整形。技術(shù) 廠技術(shù) 施工員 班組長隊長

技術(shù)交底記錄 表式422000年11月8日工程名稱百朗園 分部工程 主體結(jié)構(gòu)（11-17層）分項工程名稱模板安裝與拆除 （8）技長 施工員 班組長

技術(shù)交底記錄 表式422000年11月8日工程名稱百朗園 分部工程 主體結(jié)構(gòu)（11-17層）分項工程名稱模板安裝與拆除 （9）技長