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工程機(jī)械設(shè)備的安裝及維護(hù)要點(diǎn)分析項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的安裝及維護(hù)要點(diǎn)分析
一、安裝前準(zhǔn)備工作
根底強(qiáng)度測(cè)定:設(shè)備就位前,對(duì)設(shè)備根底混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定。一般應(yīng)待混凝土強(qiáng)度到達(dá)60%以上,設(shè)備才可就位安裝。中小型設(shè)備可用鋼球撞痕法。大中型設(shè)備安裝就位前對(duì)根底須進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.2~1.5倍,預(yù)壓重物應(yīng)均勻地加在根底上,預(yù)壓工作應(yīng)進(jìn)行到用水準(zhǔn)儀觀測(cè)不到根底沉降為止。主要內(nèi)容有根底外形尺寸、中心線、標(biāo)高、螺栓孔坐標(biāo)、深度等是否合乎設(shè)計(jì)和施工要求。根底檢查過(guò)程中有不合格的地方要加以處理,通常處理根底缺陷的策略。
根底放線:根底驗(yàn)收合格并外表清潔干凈后即可放線。放線按照料建筑物軸線測(cè)定設(shè)備縱橫中心線,并在縱橫中心線根底上再測(cè)定并加彈輔助基準(zhǔn)線。放線應(yīng)注意尺要拉直、放正,測(cè)量準(zhǔn)確。
二、機(jī)械設(shè)備安裝項(xiàng)目的施工工藝
1、機(jī)械設(shè)備地腳螺栓安裝
設(shè)備與根底的連接主要是地腳螺栓連接,通過(guò)調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平,然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備根底上。
地腳螺栓按埋設(shè)形式可分為固定式地腳螺栓、活動(dòng)式地腳螺栓、脹錨式地腳螺栓和粘結(jié)地腳螺栓,常用的是固定式地腳螺栓和活動(dòng)式地腳螺栓。固定式地腳螺栓按安裝方式不同可分為有預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。
2、機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)墊鐵安裝
利用墊鐵可調(diào)整設(shè)備的水平度,并能把設(shè)備的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力,均勻傳遞給根底;可使設(shè)備的高程和水平度到達(dá)規(guī)定的要求,為根底的二次灌漿提供足夠的操作空間。墊鐵有鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵兩種,形狀可分為平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對(duì)斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等六種。
設(shè)備無(wú)墊鐵安裝目前還只限于設(shè)計(jì)文件有要求的情況下采用,設(shè)備找正調(diào)平用頂絲或臨時(shí)墊鐵,找正調(diào)平后進(jìn)行灌漿,由灌漿層起承重作用,安裝及灌漿施工工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求執(zhí)行。
3、機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)的設(shè)備就位
在地腳螺栓和墊鐵準(zhǔn)備好后,設(shè)備就位。設(shè)備就位前,應(yīng)將根底打掃干凈,將設(shè)備底座與根底間灌漿層部位鑿成麻面,以保證灌漿層與根底的結(jié)合質(zhì)量,將設(shè)備底座底面的油漆、油污及其他臟物去除干凈,以保證灌漿層與底座的結(jié)合質(zhì)量。
4、機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)整及灌漿
1、設(shè)備找正。設(shè)備找正是用移動(dòng)設(shè)備的辦法將其調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定的平面坐標(biāo)位置上,即將其縱向中心線和橫向中心線與基準(zhǔn)線的偏差控制在設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。
2、設(shè)備找平。設(shè)備找平是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的辦法將其調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定的水平狀態(tài),水平度偏差控制在設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍內(nèi)。設(shè)備的水平度通常用水平儀測(cè)量。檢測(cè)故選擇在設(shè)備的精加工面上。
3、設(shè)備找高程。設(shè)備找高程是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的辦法將其調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定的高度位置,高度偏差控制在設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。
4、設(shè)備灌漿。設(shè)備底座與根底之間的灌漿在設(shè)備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固、各檢測(cè)工程合格后進(jìn)行。灌漿料通常由設(shè)計(jì)選用,宜用無(wú)收縮混凝土或微膨脹混凝土。
5、設(shè)備清洗和裝配
清洗:清洗可分為除銹及銹蝕清洗、油脂清洗、脫脂、液壓和潤(rùn)滑管道清洗等類型;分酸洗和沖洗兩個(gè)階段;須在設(shè)備試運(yùn)行前完成調(diào)試和運(yùn)行,以保證設(shè)備試運(yùn)行的潤(rùn)滑和供油。
裝配:首先,在機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)裝配的機(jī)電設(shè)備有:聯(lián)結(jié)與緊固;聯(lián)結(jié)器、離合器、制動(dòng)器;軸承;傳動(dòng)帶;鏈條和齒輪;密封件等裝配。其次,設(shè)備清洗后進(jìn)行裝配,配合面和加工面不得有毛刺和臟物,油路應(yīng)干凈暢通。在裝配中,需要加注潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑點(diǎn),應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定加注質(zhì)量合格、數(shù)量適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。最后,裝配操作不允許損傷設(shè)備。大、重型零、部件裝配時(shí),應(yīng)在懸吊狀態(tài)下調(diào)整好水平度或垂直度,必要時(shí)宜裝設(shè)導(dǎo)向裝置,起落應(yīng)平穩(wěn)準(zhǔn)確。裝配件外表應(yīng)涂抹潤(rùn)滑油。
6、機(jī)器設(shè)備調(diào)整、試運(yùn)行及竣工驗(yàn)收
調(diào)整、試運(yùn)行是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),波及的專業(yè)多、人員多,須精心組織、統(tǒng)一指揮。機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行分三個(gè)階段,單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行和無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行,由施工單位組織實(shí)行。試運(yùn)行必須具備應(yīng)有的條件及正確試運(yùn)行辦法。負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行由建設(shè)單位組織實(shí)行。
機(jī)械設(shè)備安裝項(xiàng)目完工后要進(jìn)行竣工驗(yàn)收,這是安裝項(xiàng)目的最后一道工藝過(guò)程。當(dāng)項(xiàng)目驗(yàn)收合格,合乎合同約定、設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后,應(yīng)即辦理項(xiàng)目驗(yàn)收。
機(jī)械設(shè)備安裝項(xiàng)目是將一系列設(shè)備組合成一套裝置或一條生產(chǎn)線,從而構(gòu)成一個(gè)技術(shù)裝備系統(tǒng),并最終形成生產(chǎn)能力。設(shè)備安裝精度包括在安裝過(guò)程中為保證整套裝置正確聯(lián)動(dòng)所需的各獨(dú)立設(shè)備之間的位置精度、單臺(tái)設(shè)備通過(guò)合理的安裝工藝和調(diào)整辦法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度、整臺(tái)〔套〕設(shè)備在運(yùn)行中的運(yùn)行精度等三個(gè)方面的精度。
三、項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)
為順利實(shí)施項(xiàng)目建設(shè)工程,應(yīng)做好有關(guān)項(xiàng)目機(jī)械維護(hù)工作。具體如下:
1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行機(jī)械保養(yǎng)制度,做好定期保養(yǎng)工作,保證機(jī)械設(shè)備始終位于最正確工作狀態(tài)。如局部機(jī)械設(shè)備使用率高或故障出現(xiàn)率高,可選取跟蹤檢查方式,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí),需及時(shí)停機(jī),通過(guò)專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)采取行之有效的維修方式進(jìn)行處理。日常工作中,機(jī)械設(shè)備運(yùn)作時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑現(xiàn)狀進(jìn)行定期檢查,如存有問(wèn)題,需立即進(jìn)行潤(rùn)滑油添加,防止機(jī)械因潤(rùn)滑問(wèn)題出現(xiàn)故障。
2、維修機(jī)械過(guò)程中,不得只重視大問(wèn)題,無(wú)視小問(wèn)題,應(yīng)做好各項(xiàng)維修工作,防止機(jī)械帶病作業(yè),最大限度降低對(duì)機(jī)械性能的損耗,避免對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度造成嚴(yán)重影響。于此同時(shí),機(jī)械施工過(guò)程中,還應(yīng)實(shí)現(xiàn)養(yǎng)修并重,按照機(jī)械設(shè)備部件損耗程度,定期實(shí)施檢測(cè),做好預(yù)防、保養(yǎng)工作,避免強(qiáng)制維護(hù)帶來(lái)嚴(yán)重資源、本錢浪費(fèi)。要求將先進(jìn)的維護(hù)應(yīng)用到日常機(jī)械檢修中,這樣才能合理配置項(xiàng)目修理車,才能及時(shí)維護(hù)機(jī)械,進(jìn)而到達(dá)維護(hù)本錢降低、時(shí)間縮短及延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用年限的目的。
3、為將項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備使用率最大限度地發(fā)揮出來(lái),應(yīng)進(jìn)行機(jī)械管理體系的建立與完善,同時(shí),還需將機(jī)械管理制度、管理結(jié)構(gòu)加以健全,要求必須建立合理的獎(jiǎng)懲制度,這樣才能提升機(jī)械操作人員的平安作業(yè)意識(shí),增強(qiáng)責(zé)任感,才能更好地保護(hù)設(shè)備,降低人為操作失誤,防止機(jī)械嚴(yán)重?fù)p耗現(xiàn)象,避免人員傷亡與財(cái)產(chǎn)損失。
四、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量、效率目標(biāo),必須做好機(jī)械設(shè)備安裝及維護(hù)工作。要求對(duì)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備合理使用、及
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