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文檔簡介

目錄第一章編制說明第二章分部分項(xiàng)工程主要施工方法與技術(shù)措施第三章工程投入的主要物資(材料)情況描述及進(jìn)場計(jì)劃第四章工程投入施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃第五章勞動力安排計(jì)劃及勞動力計(jì)劃表第六章確保工程質(zhì)量管理體系與措施第七章確保安全生產(chǎn)體系與措施第八章確保文明施工管理與措施第九章確保工期的技術(shù)組織措施第十章工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施第十一章施工現(xiàn)場總平面分布圖附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二勞動力計(jì)劃表附表三計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表四施工總平面圖第一章編制說明

一、工程概況工程名稱:安慶汽運(yùn)有限公司岳西分公司綜合樓工程建設(shè)單位:安徽交運(yùn)集團(tuán)安慶汽運(yùn)有限公司岳西分公司建設(shè)地點(diǎn):岳西縣天堂鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)模:本工程建筑面積:4590.24m2砼框架結(jié)構(gòu),六層,人工挖孔樁,獨(dú)立承臺基礎(chǔ),普通照明,消防,冷熱水干管,總造價(jià)約為609萬元質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。

工期要求:工期總天數(shù)為300天;二、施工組織管理機(jī)構(gòu)及職責(zé):

1、為強(qiáng)化管理,項(xiàng)目部下設(shè):項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員等管理人員。

2、主要施工管理人員具體職責(zé)如下:

項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

2.1項(xiàng)目經(jīng)理對公司經(jīng)理負(fù)責(zé),對項(xiàng)目部所承建的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo),全面履行工程承包合同。

2.2參加公司經(jīng)營辦組織的合同評審,向項(xiàng)目業(yè)務(wù)人員進(jìn)行合同交底。向公司經(jīng)營部匯報(bào)提出重大變更的合同評審要求,并負(fù)責(zé)評審后執(zhí)行工作。

2.3組織制定工程進(jìn)度和勞動力、材料、施工機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃,分別報(bào)公司有關(guān)職能部門審查,批準(zhǔn)物資采購計(jì)劃。

2.4根據(jù)施工設(shè)備使用計(jì)劃,組織施工機(jī)械進(jìn)場,安排持有操作證的人員上崗,并建立合格操作者名冊。

2.5按當(dāng)?shù)卣凸疽?guī)定,開展安全生產(chǎn)和文明施工,對所有進(jìn)場人員均應(yīng)進(jìn)行三級教育。

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

2.1對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),主管項(xiàng)目內(nèi)工程技術(shù)和質(zhì)量工作,并對項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量工作和工程符合性負(fù)責(zé)。

2.2編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書并上報(bào)技術(shù)部門審核、公司總工批準(zhǔn),處理施工方案更改問題。

2.3組織圖紙自審:參加業(yè)主主持的圖紙會審并形成記錄。組織協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)文件的更改,報(bào)業(yè)主批準(zhǔn),評審設(shè)計(jì)更改,對重大設(shè)計(jì)變更上報(bào)公司總工和技術(shù)部門處理。負(fù)責(zé)向項(xiàng)目施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2.4負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的把關(guān),保證未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物資、半成品、成品不得進(jìn)貨、使用和安裝。負(fù)責(zé)處理對外委托檢驗(yàn)和試驗(yàn)問題。組織有關(guān)人員或參與搞好工序、分項(xiàng)、分部及單位工程檢驗(yàn)評定。

2.5負(fù)責(zé)管理質(zhì)量記錄,組織有關(guān)人員收集整理工程竣工資料,上交公司技術(shù)部門審核和存檔。

施工員職責(zé)

2.1對項(xiàng)目施工工序管理負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度,負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。

2.2制定施工過程控制計(jì)劃,明確關(guān)鍵過程、特殊過程,并對特殊過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。負(fù)責(zé)例外放行卡的填寫、報(bào)批、標(biāo)識記錄工作。負(fù)責(zé)處理施工方案更改事宜。

2.3負(fù)責(zé)向項(xiàng)目班組下達(dá)施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況,填寫施工日志。

2.4認(rèn)真填寫施工過程各種記錄,并收集、整理、填寫編目,送交審核。

2.5參加工程質(zhì)量檢查的質(zhì)量審核及分析會。制定或落實(shí)有關(guān)的糾正措施預(yù)防措施。

材料員質(zhì)量職責(zé)

2.1對物資的供應(yīng)及其質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2.2負(fù)責(zé)管理采購文件和資料。熟悉常用材料的標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法。

2.3依據(jù)施工圖預(yù)算、材料匯總表編制物資需用計(jì)劃,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),報(bào)公司材料部門。負(fù)責(zé)提出變更物資需用計(jì)劃。

2.4負(fù)責(zé)編制物資采購計(jì)劃,報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。

2.5協(xié)同采購員對進(jìn)場物資、外加工件、半成品進(jìn)行驗(yàn)證,及時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。負(fù)責(zé)收集隨行物資文件并向試驗(yàn)、質(zhì)檢人員移交。負(fù)責(zé)材料管理中計(jì)量器具的管理。對進(jìn)貨物資作好標(biāo)識記錄。

2.6按規(guī)定對材料、半成品、成品等做好搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付工作。

2.7參加或接受質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核和質(zhì)量分析會。向主控部門傳遞有關(guān)信息,針對物資的不合格,制定或落實(shí)有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。

質(zhì)檢員的職責(zé)

2.1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督、檢查,并對檢驗(yàn)核定的結(jié)果負(fù)責(zé)。

2.2堅(jiān)持原則,秉公辦事,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,其工作不受生產(chǎn)進(jìn)度和行政領(lǐng)導(dǎo)的影響,有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。熟練掌握建筑、裝飾和安裝工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢查方法。

2.3參與制定過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃,監(jiān)督施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制情況,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制,發(fā)現(xiàn)問題及時反映,必要時檢查上崗證、材料、設(shè)備合格證及其它工藝文件。

2.4負(fù)責(zé)對材料、半成品、工程及設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),負(fù)責(zé)對材料、半成品、分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識記錄,核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級。在有追溯要求場合,填寫追溯卡。

2.5認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督過程中各種記錄,并整理、編目。負(fù)責(zé)工程質(zhì)保資料的檢查、審核。

2.6協(xié)助并參加各種質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核及其分析會。落實(shí)有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。

安全員職責(zé)

2.1負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)工作。落實(shí)質(zhì)量體系的有關(guān)要求。

2.2貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、法令、條例及公司的安全制度、措施。

2.3認(rèn)真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作,特別是進(jìn)場新工人的安全教育工作。

2.4深入施工現(xiàn)場,掌握安全生產(chǎn)動態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時制止糾正,及時向領(lǐng)導(dǎo)反映情況。

2.5有權(quán)制止違章作業(yè),有權(quán)抵制或報(bào)告違規(guī)指揮行為,有權(quán)給予罰款,遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情有權(quán)停止施工并及時上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

2.6認(rèn)真填寫記錄,并做好收集、整理、編目等管理工作。

2.7參加或接受安全檢查、質(zhì)量審核。制定或落實(shí)有關(guān)糾正和預(yù)防措施。

三、計(jì)劃工期的管理

為了更好的把握住全過程,以期順利地實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工期目標(biāo),必須加強(qiáng)施工計(jì)劃管理,做到人盡其力,物盡其用,以優(yōu)質(zhì)、低耗,高速獲得最佳的經(jīng)濟(jì)和社會效益,本工程建立工期計(jì)劃動態(tài)管理模式,以業(yè)主指令計(jì)劃為目標(biāo),控制關(guān)鍵工序,通過信息反饋,掌握工程進(jìn)度動態(tài),及時制定追趕計(jì)劃,工期倒安排,確保計(jì)劃的銜接穩(wěn)定與均衡,對計(jì)劃執(zhí)行全過程實(shí)行系統(tǒng)性的有效控制,使工期按時達(dá)到目標(biāo)。

第二章分部分項(xiàng)工程主要施工方法與技術(shù)措施施工方案布置遵循的原則1.安全第一的原則施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實(shí)到位,確保萬無一失的前提下組織施工。2.優(yōu)質(zhì)高效的原則在施工組織的設(shè)計(jì)中明確質(zhì)量目標(biāo)、施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量/健康/環(huán)境體系標(biāo)準(zhǔn),積極推廣、使用“四新”技術(shù),確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南,在施工組織設(shè)計(jì)編制中,對土方工程、給排水管網(wǎng)工程等分項(xiàng)工程進(jìn)行多種施工方案的綜合比選,在技術(shù)可行的前提下,擇優(yōu)選用最佳方案。4.確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對本合同段的工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技術(shù),合理安排工程進(jìn)度,用網(wǎng)絡(luò)控制,搞好工序銜接,實(shí)施進(jìn)度臨控,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),滿足業(yè)主要求。2.4.1.基礎(chǔ)工程1、施工程序放線、定位→挖第一節(jié)(1.5米深樁孔土方)→砂漿混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上投測標(biāo)高及十字軸線→提升機(jī)具、安裝→挖余下樁孔土方(垂直度、孔徑檢驗(yàn))→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→虛土清理→垂直度、孔徑檢驗(yàn)→驗(yàn)槽→吊鋼筋籠→澆筑樁身砼→砼養(yǎng)護(hù)。

成孔施工順序:由7-1軸間隔跳躍施工。

主體框架結(jié)構(gòu)施工順序:框架柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。(1)柱、梁、板采用膠合板、鋼管扣件支架支撐體系,本工程模板按三個層次配置。(2)現(xiàn)場制作,現(xiàn)場綁扎安裝,柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭,其余鋼筋采用綁扎連接。(3)主體結(jié)構(gòu)砼商品混凝土。(4)垂直運(yùn)輸配置角鋼井架2臺。(5)外墻腳手架采用雙排鋼管外腳手架。2.5.砌體工程砌體工程在主體結(jié)構(gòu)五層屋(樓)面砼澆搗完后,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)底層框架拆模后,即可插入進(jìn)行,緊跟主體由下而上逐層施工。墻體構(gòu)造柱在主體施工預(yù)留插筋,墻體砌筑后進(jìn)行澆筑。2.6.屋面防水屋面防水工程待屋面層結(jié)構(gòu)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模模板后方可進(jìn)行,屋面防水工程分找平層、保溫層、防水層等工序。2.7.室內(nèi)外裝修 內(nèi)粉及內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)三層完后由下向上進(jìn)行,樓梯段內(nèi)粉及外裝修待主體封頂、屋面工程完后由上而下進(jìn)行。3.3.計(jì)劃投入的周轉(zhuǎn)架設(shè)材材料(1)模板3000m2(2)方木3000m(3)鋼管40t(4)腳手板3000m(5)安全網(wǎng)3000m22.5.1、工程施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期220天,工程進(jìn)度詳見進(jìn)度計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)圖。2.6.1、施工現(xiàn)場總平面布置1、工地一周設(shè)臨時圍墻與外界分隔。2、現(xiàn)場大臨主要考慮少量辦公、工具、材料等用房,職工食宿、鋼筋加工、木構(gòu)件加工、砼構(gòu)件加工由公司基地解決。3.施工用電按用電量150kw,三相五線低壓線路通至各主要用電器。施工用水按Φ50管徑自來水一處考慮,出水管按管徑Φ25分水管按二處設(shè)置。施工現(xiàn)場設(shè)一10m3磚砌蓄水池,防止停水使用。3.1.施工用電量計(jì)算本工程用電量按主體結(jié)構(gòu)施工高峰期用電量計(jì)算,考慮1臺龍門吊30kw,1臺砼攪拌機(jī)16kw,1臺電焊機(jī)15kw,照明15kw等等,經(jīng)計(jì)算施工用量總?cè)萘咳?50Kw。本工程施工用量總?cè)萘咳?50KW。3.2.施工用水量計(jì)算施工用水主要考慮墻體砌筑,砼澆筑、養(yǎng)護(hù),裝修時需要,總用水量不大。施工用水主管按管徑Φ50自來水上水管沿場地周邊布置,出水管按管徑Φ25分水管按二處設(shè)置。施工現(xiàn)場現(xiàn)有管徑Φ50自來水管網(wǎng)可滿足施工要求。4.施工現(xiàn)場設(shè)臨時廁所、化糞池。5.施工現(xiàn)場排水采用明溝有組織排水。6.施工現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。主要工程施工方法(一)土建工程1、施工測量與沉降觀測1.1.施工測量(1)開工前設(shè)置平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)。控制軸線用J2經(jīng)緯儀引測。高程控制在現(xiàn)場埋設(shè)兩個水準(zhǔn)點(diǎn),與城市水準(zhǔn)校測后設(shè)置。(2)樓層軸線引測,垂直度控制采用外投法,在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測。(3)樓層標(biāo)高傳遞采用鋼尺、S3水準(zhǔn)儀引測。(4)豎向垂直度精度要求,偏差不大于H/1000,且不大于30mm。1.2.沉降觀測(1)在房屋四周轉(zhuǎn)角以及中間軸線每隔20M左右設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。在距建筑物50m處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn),作為沉降觀測的依據(jù),永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定,不下沉。(2)觀測要求沉降觀測采用S1水準(zhǔn)儀,3m銦鋼水準(zhǔn)尺定期觀測,從觀測點(diǎn)穩(wěn)固即開始,以后每層一次直至完工,完工后移交建設(shè)單位,當(dāng)年每3個月測一次共四次,第二年6個月一次,第三年起每年一次直到穩(wěn)定,如施工中途停頓,在停工前,與復(fù)工前各觀測一次,停工期間每隔3個月一次。水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡,沉降觀測做到四固定即觀測條件環(huán)境基本相同,觀測路線儀器人員、程序方法要固定。1.3.施工測量的精度和技術(shù)要求(1)定位基準(zhǔn)點(diǎn)測量的技術(shù)要求要滿足,紅線點(diǎn)位中誤差不超過5cm的要求。(2)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)要求按其測角精度不大于±20",測邊精度不大于1/10000。(3)±0.00標(biāo)高的引測精度和樓層標(biāo)高的測設(shè)精度往返兩次的高差誤差不超過±20mm,每層不大于±3mm,總高度不大于(3H/10000)。(4)垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過3mm,全高不超過10mm的要求。(5)沉降觀測的精度和技術(shù)要求按GBJ7—89規(guī)范的附錄1條款的規(guī)定執(zhí)行及設(shè)計(jì)的要求,沉降觀測閉合差值不得大于2mm,若超過應(yīng)重新觀測。(6)分劃軸線開間尺寸,應(yīng)采用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核,以盡量減少分劃尺寸積累誤差。(7)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等檢測工具,經(jīng)核驗(yàn)精度符合要求后方可使用。(8)測量儀器及測量人員應(yīng)相對固定,不宜經(jīng)常更換。(9)每次測量必須做好記錄,作為原始資料妥善保存2、垂直運(yùn)輸施工機(jī)械的選用由于工程工期緊、質(zhì)量高、為框架結(jié)構(gòu)主體,施工材料垂直運(yùn)輸是本工程施工需要解決的重要環(huán)節(jié),在主體施工階段,框架結(jié)構(gòu)的模板、鋼材、鋼管扣件、砼的輸送量占全部垂直運(yùn)輸?shù)?0%左右,故主體施工垂直運(yùn)輸機(jī)械采用兩臺龍門吊?;A(chǔ)施工完龍門吊就進(jìn)場安裝。3、基礎(chǔ)施工3.1.樁基工程樁基用人工挖孔墩,樁長不小于5m(分5節(jié)節(jié)長),總樁數(shù)18根,樁頂標(biāo)高-1.9M。3.1.1.挖樁前的準(zhǔn)備工作1)施工隊(duì)資質(zhì)審查必須對施工隊(duì)的資質(zhì)材料進(jìn)行審查與管理,了解施工隊(duì)的技術(shù)力量水平;審查施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃,評價(jià)其可行性;要求施工隊(duì)每個技術(shù)人員,包括施工技術(shù)員、焊工、記錄員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。2)施工放線與定樁位由于放線的準(zhǔn)確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求,而樁位的準(zhǔn)確與否又直接影響著整個工程的結(jié)構(gòu),因此,這兩個工序的重要性不容忽視。項(xiàng)目技術(shù)管理人員應(yīng)該對已定好的軸線位進(jìn)行復(fù)核,根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核,發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時糾正。3)樁頂標(biāo)高及偏位情況的檢查基礎(chǔ)開挖后,應(yīng)對樁頂標(biāo)高及樁的偏位情況進(jìn)行測量,并把記錄資料完整地整理一份報(bào)送設(shè)計(jì)單位,由設(shè)計(jì)單位提出方案,解決那些樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高以及樁偏位超過規(guī)范要求的情況。而對于那些樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況,施工單位應(yīng)用電鋸法截去多余的樁段,而不應(yīng)該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉,那樣很容易把成樁敲傷。3.2基礎(chǔ)工程3.2.1、基礎(chǔ)工程施工順序放線、定位→挖第一節(jié)(1.5米深樁孔土方)→砌磚護(hù)壁→在護(hù)壁上投測標(biāo)高及十字軸線→提升機(jī)具、安裝→挖余下樁孔土方(垂直度、孔徑檢驗(yàn))→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→虛土清理→垂直度、孔徑檢驗(yàn)→驗(yàn)槽→吊鋼筋籠→澆筑樁身砼→砼養(yǎng)護(hù)。、基坑開挖3.2.2、人工成孔

a、對樁進(jìn)行定位后,以樁心為圓心,以1M-1.2M為直徑開挖樁孔,挖至1.5米深后,修整孔壁,校正樁心,隨后用砂漿混凝土護(hù)壁厚100 MM。

b、護(hù)壁施工完后,將標(biāo)高引至井圈上,并安裝好提升機(jī)具,繼續(xù)挖孔工作,挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、洛陽鏟進(jìn)行。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分,后挖周邊,并隨時用標(biāo)尺及大線附進(jìn)行垂直度和樁徑檢查。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再挖擴(kuò)底尺雨從上到下削土修成擴(kuò)底形,棄裝入土袋,用手搖轆轤提出地面,樁孔周圍不得堆土。

c、樁中線利用井口十字控制點(diǎn),每段設(shè)橫桿吊大線附作中心線,用水平尺桿找圓周,垂直度允許偏差0.5%,樁徑正負(fù)30mm。

d、挖孔過程中,隨時觀察也壁有無裂縫、變形,及時上報(bào),采取加固措施,以避免塌方(嚴(yán)禁私自處理)。

e、孔后,對孔底浮土進(jìn)行清理,并組織驗(yàn)收。

f、吊裝鋼筋籠在現(xiàn)場加工成形。進(jìn)場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格

b、砼澆筑:連續(xù)分層澆筑,每層厚度不超過1.5m。擴(kuò)大頭部分振動棒操作工必項(xiàng)下到孔底進(jìn)行振搗,振動棒布點(diǎn)要均勻,間距不得超過振動棒有效作用半徑的1.5倍即500mm,每點(diǎn)振搗時間控制在20~30S,以振至混凝土不再沉落,汽泡不再排出,表面開始泛漿并基本平坦為止。

c、砼養(yǎng)護(hù):混凝土澆搗后,由于武漢氣溫較高,空氣干燥,砼中水份蒸發(fā)較快,易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象,使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化,不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶,缺乏足夠的粘結(jié)力,另外水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形,出現(xiàn)干縮縫紋,影響砼的整體性和耐久性,故在砼初凝前抹壓平整,若表面有浮漿層出不窮應(yīng)鑿除,以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,保持砼具有足夠的潤濕潤狀態(tài)。3.2.5、墊層工程承臺、基礎(chǔ)梁下設(shè)砼墊層。墊層施工每隔1米設(shè)置一個標(biāo)高控制標(biāo)志樁,嚴(yán)格控制標(biāo)高,要求墊層表面標(biāo)高差不大于10mm。墊層砼機(jī)械攪拌,機(jī)械振搗,表面平整度、標(biāo)高采用小木樁抄平控制。掌握好各層高度及各項(xiàng)材料配合比,不得隨意加大或減少?;炷翂|層澆筑完畢后,表面用木盒抹平。3.2.6、鋼筋砼基礎(chǔ)1)基礎(chǔ)主要有鋼筋混凝土承臺、基礎(chǔ)梁,采用模板支模、鋼管扣件支架支模,鋼模板使用回形卡拼接,背楞用鋼管,背楞根據(jù)其高度而定,獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)置設(shè)置兩至三道。2)模板加固采用坑邊鋼管扣件支架,并在基坑(槽)邊打入鋼管樁作支撐點(diǎn),并用鋼管與支架連接起來。3)模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結(jié)構(gòu)施工部分。4)基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場集中攪拌、澆筑。在砼澆筑過程中嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān),每一工作臺班必須按實(shí)做砼試塊,同時復(fù)核柱插筋。具體參見主體施工部分。3.2.7、回填土回填土質(zhì)不得含有機(jī)物質(zhì),粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分層夯填回填,每層厚度不大于200mm,每層壓實(shí)3—4遍,基槽回填土要兩側(cè)均勻下土,分層夯實(shí),回填土夯實(shí)系數(shù)要求0.93—0.96。4、主體結(jié)構(gòu)工程主體框架結(jié)構(gòu)施工順序:框架柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。4.1.模板體系(1)材料及要求a.木楞膠合板模板:工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板,表面平整、邊角方正,拼縫嚴(yán)密。刷隔離劑。b.木模板:局部補(bǔ)模采用木模板。c.支撐:φ48*3.5鋼管扣件支撐。d.對拉螺絲:φ12鋼筋車絲,M12粗制羅帽。e.管卡:鑄鐵管卡,必須做抗拉試驗(yàn)。(2)滿堂架搭設(shè)a.每層柱、梁,現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè),綜合協(xié)調(diào)考慮。b.每層排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高,現(xiàn)澆板早拆模要求,統(tǒng)一翻樣確定,并開出配料單,下達(dá)作業(yè)班組。c.排架支撐間距由計(jì)算確定,梁下間距不大于800,板下間距不大于1000,梁下擱楞下用雙扣件支托。d.底層排架局部支立在回填土上,回填土必須分層夯填填實(shí),設(shè)50mm厚木板墊板,墊板下設(shè)1:1砂石墊層,設(shè)排水溝保證排水良好。e.排架步距1-1.2m,底部設(shè)掃地桿,中間設(shè)剪刀撐。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置,以利排架荷載傳遞,現(xiàn)澆板砼不致過早受力。(3)柱模板a.柱施工順序:彈線→立排架→扎筋→預(yù)埋件→驗(yàn)收→立柱?!?yàn)收→清理清掃口→澆砼→養(yǎng)護(hù)。b.柱模采用定型十一合膠合板加釘40×80木楞,模板寬度與柱截面相同,高度就膠合板模板,木楞間距取30-40。c.柱箍間距同木楞間距,每道木楞處設(shè)鋼管柱箍,柱箍為Φ48×3.5鋼管。柱箍與排架間用短鋼管連接,并用以校正、固定柱位置;柱下部1/3高度范圍柱箍加密一倍。d.柱模底部設(shè)置清掃口,砼澆筑前清除柱根雜物。e.柱模支立前,先清除柱根處雜物,鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立后,柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán),板縫用膠帶紙粘貼,防止?jié)岔艜r跑漿。f.柱模板支立保證柱子截面尺寸準(zhǔn)確,支設(shè)牢固可靠。(4)梁板模板a.梁模板采用膠合板模板體系。b.梁板部分施工順序彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗(yàn)收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗(yàn)收→綁扎樓層鋼筋→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)。c.梁距大于8m時按2/1000起拱,梁截面高度大于800mm時,梁側(cè)模間設(shè)一道φ12@600對拉螺栓,用以防止模板側(cè)向變形,梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。d.梁頭與柱頭連接處不就模數(shù)或邊角處采用木模填補(bǔ)、鑲拼。(5)模板拆除a.拆除順序遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部分,后承重部分的原則,嚴(yán)禁用大錘和撬棍野蠻操作。b.拆模過程中因故中間停歇時,必須將支撐系統(tǒng)連接牢固,不得單擺浮擱,拆下的模板不得拋扔,以防傷人損壞,并按指定地點(diǎn)堆放,做到及時清理,維修和涂刷隔離劑,以備待用。c.非承重模板拆除按砼強(qiáng)度大于1.2N/mm時作業(yè),以保證砼表面及棱角不受損壞。承重模板拆除按設(shè)計(jì)要求或按施工規(guī)范執(zhí)行??蚣芄こ滩鹉W裱粢粚硬鹨粚拥脑瓌t,拆模時發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。柱子鋼筋接頭位置相互錯開,同一截面接頭面積不超過50%,并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū),接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,用2—3個柱箍固定,防止?jié)仓胖钇啤V兘孛鏁r,鋼筋事先加工成變截面,綁扎時放置正確。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時,上柱鋼筋按重新插筋留設(shè),插筋錨入下柱不小于一個錨固長度。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋,箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)置,箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢,箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形,防止變形。柱子加密部位箍筋,要保證足量準(zhǔn)確。小于10d。135°彎鉤制作安裝同柱部分。框架節(jié)點(diǎn)鋼筋十分稠密,鋼筋安裝時應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm,以利砼的澆筑。鋼筋綁扎允許偏差值符合下表,合格率控制在95%以上.4.3.砼工程(1)砼采現(xiàn)場攪拌,現(xiàn)場配備1臺350L砼攪拌機(jī),進(jìn)行砼作業(yè)時使用。(2)準(zhǔn)備工作:對已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗(yàn)收。(3)砼澆搗順序:柱→梁→板。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)(5)施工要點(diǎn)a.按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼,柱砼分層澆筑,分層厚度不大于50cm。澆筑砼前,柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。b.柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇1-2小時,使砼初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑梁板砼,以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。c.梁板砼順次梁方向澆筑。 d.要特別重視結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及雨蓬,樓梯結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。e.砼振搗砼采用插入式振動棒振搗,現(xiàn)澆板用平板式振動器復(fù)振。砼振搗要均勻,做到棒棒相接,不漏振,如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模,必須立即停止?jié)矒v,整改后方可繼續(xù)澆搗。砼振搗要搗好以下幾個部位,主筋的下面鋼筋密集處,模板陽角處,柱梁接頭處。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。f.砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑12小時后及時養(yǎng)護(hù),使砼保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。5、框架填充墻5.1粉煤灰砌塊工程框架填充外墻為MU5粉煤灰砌塊、Mb5混合砂漿砌筑。(1)材料粉煤灰砌塊:采用240,180厚粉煤灰砌塊。水泥:采用32.5以上普通硅酸鹽水泥或礦碴鹽水泥。砂:中砂,含泥量不超過5%,使用超過5%,使用前過5mm孔徑的篩。砂漿:采用Mb5混合砂漿,砂漿稠度50~70,砂漿配合比采用重量比,計(jì)量精度為:水泥±2%,砂及摻合料±5%。采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?,攪拌時間不少于1.5min。(2)作業(yè)條件承重結(jié)構(gòu)施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿:用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15~20mm,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細(xì)石砼找平,不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。(3)操作工藝1)工藝流程施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌粉煤灰砌塊→驗(yàn)評。2)砌筑前,基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。4)拌制砂漿a、采用Mb5混合砂漿,砂漿配合比應(yīng)用重量比,事先通過試配確定,計(jì)量精度為,水泥±2%,砂及摻合料±5%。b、采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?,攪拌時間不少于1.5mi5)砌粉煤灰砌塊粉煤灰砌塊在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚,粉煤灰砌塊墻砌至梁或樓板下,用實(shí)心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實(shí)。粉煤灰砌塊按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,避免后剔鑿。粉煤灰砌塊墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑,每邊不少于24cm。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線,認(rèn)真核對窗間墻,垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時,將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。移動門窗位置時,注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,不小于8mm,也不大于12mm。砌筑砂漿隨攪拌使用,水泥砂漿在3h內(nèi)用完,混合砂漿在4h內(nèi)用完,不使用過夜砂漿?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。工程門窗采用后塞口施工,將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊,按門窗洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時砌四塊,砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固。砌體砂漿密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%?;焖畨γ块g(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。磚砌體接槎處灰漿密實(shí),縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。5.2.砌塊砌筑節(jié)點(diǎn)處理當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時,先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿,每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢,將粘結(jié)砂漿塞實(shí),灰縫刮平。3)構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎,從底部開始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn),退、進(jìn)寬度均為60mm,左右對齊、對稱,大馬牙槎槎口高度300mm(五皮磚),按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋,一般沿墻每高600mm(二皮砌塊)設(shè)不少于2φ6鋼筋,每邊伸入墻體不小于1.0m,并設(shè)置彎鉤,埋入后不得任意隨便彎折,墻體及鋼筋上殘留砂漿及時清理干凈。構(gòu)造柱鋼筋在框架結(jié)構(gòu)主體施工時預(yù)埋(模板上開洞),上、下均錨入框架梁30d,搭接長度不小于30d。4)鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑(1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),每皮設(shè)置。(2)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接,上下樓層的鋼筋可分段搭接。(3)構(gòu)造柱沿墻高每隔600mm應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片,每邊伸人墻內(nèi)不宜小于1m。(4)構(gòu)造柱混凝土澆筑前,必須清除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物,并用水沖洗干凈,同時校正鋼筋位置,綁扎固定。(5)分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r,底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。6、門窗工程6.1.塑鋼門窗為了提高塑鋼門窗安裝工程施工質(zhì)量,加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量、材料、安全文明、環(huán)保控制,嚴(yán)格遵循工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工,認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范,制定了本工藝標(biāo)準(zhǔn)。

1.4隱蔽部位的防腐、填嵌處理。

1.5建筑外門窗的安裝必須牢固;門窗框與墻面的固定要按要求埋設(shè)預(yù)埋件,在砌體上安裝門窗必須設(shè)置混凝土預(yù)制磚,嚴(yán)禁用射釘固定。

1.6塑鋼門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工,按照尺寸留設(shè)洞口,安裝后洞口每側(cè)有5mm的間隙,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。

1.7塑鋼門窗組合時,其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.8立門窗樘前,應(yīng)核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,門樘下口的鋸口線應(yīng)與樓地面標(biāo)高相同。

1.9塑鋼門窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹、回彈現(xiàn)象,推拉門窗扇必須有防脫落措施,門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)、外裝修基本完成后進(jìn)行。

1.10塑鋼下滑道要設(shè)瀉水孔,以便排水,推拉窗扇上口要設(shè)止卸塊,兩側(cè)框要有防撞塊,下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊,并用玻璃膠滿打,推拉窗扇下的滑輪應(yīng)安裝在同一條直線上。

1.11塑鋼門窗的抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,滿足使用要求。

1.12選用材料除不銹鋼外,應(yīng)注意防腐處理,不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕;嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料,宜使用發(fā)泡聚氨脂。

1.13門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固,需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。

1.14墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式,可按下列情況確定:

1.14.1連接件焊接連接:適用于鋼結(jié)構(gòu)。

1.14.2預(yù)埋件連接:適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

1.14.3燕尾鐵連接:適用于磚墻結(jié)構(gòu)。

1.14.4金屬膨脹螺栓連接:適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)。

1.15塑鋼門窗框與洞口墻體之間應(yīng)采用柔性連接,其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞,縫隙兩側(cè)采用木方留5-8mm的槽口,用防水密封材料嵌填、封嚴(yán)。

1.16塑鋼門窗框(扇)不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗,也不能用鋼刷刷洗,可用水或中性洗滌劑充分清洗。

1.17塑鋼推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。

1.18塑鋼門窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得脫槽。

1.19上玻璃膠條時應(yīng)將膠條切成四段,在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。

1.20塑鋼門窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固,位置端正,使用靈活。

4、施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備:

4.1.1塑鋼門窗安裝前,應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙,核實(shí)門窗洞口位置洞口尺寸,檢查門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,如圖紙對門窗框位置無明確規(guī)定時,施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況,作統(tǒng)一交底,明確開向、標(biāo)高及位置(墻中、里平或外平等)。

4.1.2安裝門窗框前,墻面要先沖標(biāo)筋,安裝時依標(biāo)筋定位。

4.1.3二層以上建筑物安裝門窗框時,上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正;在同一墻面上有幾層窗框時,每層都要拉通線找平窗框的標(biāo)高。

4.1.4門窗框安裝前,應(yīng)對+50cm線進(jìn)行檢查,并找好窗邊垂直線及窗框下皮標(biāo)高的控制線,在可能的情況下,拉通線,以保證門窗框高低一致。

4.1.5制訂該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施。

4.2材料要求:

4.2.1塑鋼門窗的制作和安裝必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)圖集要求選料和制作;窗型材壁厚≥1.2mm,門型材壁厚≥1.5mm,不得用小料代替大料,不得用塑料型材代替塑鋼型材。

4.2.2塑鋼型材表面應(yīng)經(jīng)過處理,表觀應(yīng)光滑、色彩統(tǒng)一。

4.2.3塑鋼門窗的密封材料,可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等;密封條可選用橡膠條、橡塑條等。

4.2.4下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無切痕、無毛刺。

4.2.5下料時應(yīng)注意同一批料要一次下齊,并要求表面氧化膜的顏色一致,以免組裝后影響美觀。

4.2.6一般推拉門、窗下料時宜采用45°角切割;其他類型采用哪種方式,則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。

4.2.7窗框下料時,要考慮窗框加工制作的尺寸,應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小20-25mm(此法為后收口方法)或5~8mm(采用膨脹螺絲固定門窗),窗框的橫、豎料都要按照這個尺寸來裁切,以保證安裝合適。

4.3主要機(jī)具:

4.3.1施工工具:切割機(jī)、小型電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。

4.3.2質(zhì)量檢測工具:線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。

4.4作業(yè)條件:

4.4.1塑鋼門窗安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行施工。

4.4.2彈出樓層軸線或主要控制線(如50cm線),并對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。

4.4.3預(yù)留鐵腳孔洞或預(yù)埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對無誤。

4.4.4塑鋼門窗及其配件、輔助材料已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場,數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。

4.4.5管理人員已進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

5、操作工藝

5.1工藝流程:

塑鋼門窗安裝工藝流程

5.2操作工藝:

5.2.1立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝線,照線立口。

5.2.2預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。

5.2.3安裝門窗扇時,扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙,一般情況下,留縫限值≤2mm,無下框時門扇與地面間留縫4-8mm;

5.2.4安裝五金配件時,應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼,然后用配套的自攻螺釘擰入,嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。5.2.5門鎖安裝,應(yīng)在門扇合頁安裝完后進(jìn)行。7、樓地面工程7.1.樓地面基層地面基層分層夯填,排夯密實(shí)。樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層,地面設(shè)砼墊層。墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。7.2.水泥砂漿面層基層處理,要求同前,做面層前刷摻水泥重量10%的801膠的素水泥漿一道。砂漿配合比選用1:2,稠度不大于3.5cm。彈出墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層標(biāo)高線,用以控制面層標(biāo)高。砂漿采用機(jī)械攪拌,攪拌均勻,色澤一致。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤,鋪漿前刷水灰比0.5水泥漿一道。砂漿隨鋪隨用括尺括平,用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí),木抹子用力均勻,后退操作,將砂眼、腳印消除,并用靠尺檢查平整度。面層鋼抹子壓光三遍成活,逐步加大壓力。第一遍:待砂漿收水后,用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印,局部洼坑。第二遍:在砂漿初凝后進(jìn)行,由邊角到大面,加壓抹光,邊抹邊壓,把印坑、砂眼填實(shí)壓平。第三遍:在砂漿終凝前進(jìn)行,即用鋼抹子壓光。把前面壓光留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平,使表面光滑。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時,采用稍灑水和撒1:1干水泥砂來解決,不允許撒干水泥。面層壓光24小時后,表面覆蓋鋸末或草袋,每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周,使砂漿保持濕潤狀態(tài)。8、屋面工程8.1.水泥砂漿找平層

基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層的硬塊剔平掃凈。

灑水濕潤,在抹找平層以前,對基層灑水濕潤,但不能將水澆透,宜適當(dāng)掌握,以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。

沖筋或貼灰餅,根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5m,在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后進(jìn)行抹找平層。

找平層留置分格縫,分格縫的寬度為20mm,分格縫留的位置在預(yù)制結(jié)構(gòu)的拼縫處,其縱縫的最大間距,水泥砂漿找平層不大于6m。養(yǎng)護(hù):找平層抹平壓實(shí)后,常溫時在24h后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不小于7d,干燥后進(jìn)行防水層施工。8.2.卷材防水a(chǎn).平面鋪貼:將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新好,穿入一根直徑30mm,長1500mm的鋼管,由兩人抬起,依線將卷材的一端粘貼固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展,鋪展時卷材的一端粘貼固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展,鋪展時卷材不應(yīng)接得過緊,在松弛狀態(tài)下鋪貼,每隔1000mm準(zhǔn)標(biāo)線粘貼一下,不得皺褶。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg),使其粘貼牢固。b.立面鋪貼:鋪貼泛水時,應(yīng)先留出泛水高度的卷材,先貼平面,再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面,鋪貼時切忌接緊,隨轉(zhuǎn)用壓緊壓實(shí)往上粘貼。最后用持壓輥從上而下滾壓,不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。c.卷材接縫貼接:卷材搭接采用搭接法,搭接長度大于80mm。卷材搭接縫粘:首先將搭接縫上層卷材表面每隔500至1000mm處點(diǎn)涂氯丁膠,待手感不粘,基本干燥后,將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑,用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接面上,涂刷均勻一致,不得露底,也不得堆積成粘膠團(tuán)。干燥20至30mm后,手感基本不粘時,即可進(jìn)行粘合。后用手持壓輥依次認(rèn)真滾壓一遍。在縱橫搭接縫相交處,有三層卷材重疊,必須用手持壓輥滾壓,所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口,寬度不小于10mm。卷材收頭為使卷材粘結(jié)牢固,防止翹邊及滲漏應(yīng)用密封膏封嚴(yán)后,再涂刷一遍涂膜防水層。卷材附加層在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先做附加層,后做防水層。8.3.配筋細(xì)石混凝土防水層a.材料使用普通硅酸鹽水泥,采用0.3—0.5mm粒徑的中砂,含泥量不大于2%經(jīng)為5—15mm含泥量不超過1%。b.分格縫現(xiàn)澆細(xì)石砼防水層應(yīng)設(shè)置分格縫,以減少防水層因溫度差砼干縮,待變,荷載和振動地基沉陷等變形造成防水層開裂。分格縫縱橫一般不大于6m,與女兒墻之間也留設(shè)分格縫,分格面積不超過36平方米為宜,分格縫上口寬為30mm,下口寬20mm。c.砼澆筑澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈,檢查隔離層質(zhì)量及平整度,排水坡度和完整性,支好分格縫模板,標(biāo)出現(xiàn)澆搗厚度。砼的澆搗先遠(yuǎn)及近先高后低的原則。在每一個分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成,不得留施工縫,分隔縫位置設(shè)置與分隔縫形狀相一致得木條支設(shè)模板。鋼筋采用φ4@200,由加工廠加工后現(xiàn)場綁扎,分格縫位置鋼筋內(nèi)斷開,鋼筋位置在防水層的上部,保護(hù)層10-15,鋼筋網(wǎng)下部設(shè)置細(xì)石砼墊塊支墊。砼采用機(jī)械振搗,再用小滾筒,來回滾壓,邊振邊滾壓,直至密實(shí)表面泛漿,泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平。按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求做好泛水、沿口、分隔縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)。砼終凝后必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),澆水時間不少于7天,養(yǎng)護(hù)期間必須保持覆蓋材料濕潤,并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。8.4.水落斗、水落管安裝女兒墻水落斗安裝:在砌筑女兒墻時,預(yù)留水落斗孔洞。安裝時找出中線、標(biāo)高,鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后,將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。本工程水落管安裝在柱側(cè),與柱間用膨脹螺栓連接。9、室內(nèi)裝修9.1.基層清理:清除表面雜物,鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。9.2.施工準(zhǔn)備內(nèi)墻采用滿堂腳手架。水泥經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用,黃砂經(jīng)驗(yàn)收合格、過撒篩。9.3.內(nèi)墻面混合砂漿、水泥砂漿粉刷內(nèi)墻混合砂漿粉刷,平頂水泥砂漿粉刷,外墻白水泥、白屑粉刷。,內(nèi)墻、平頂內(nèi)墻涂料,外墻刷外墻涂料。9.3.1.內(nèi)粉先做好樣品間,以確定符合要求,方可全面展開。9.3.2.抹灰嚴(yán)格執(zhí)行塌餅、沖筋,包護(hù)角分層進(jìn)行的順序,天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道,板下如有油膩,用水加10%火堿清洗。9.3.3.墻面砂漿粉刷a.吊直、套方、打規(guī)矩灰餅:根據(jù)基層表面平整垂直情況,確定抹灰層厚度小于7mm,墻面凹度較大時要分層操作。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅,灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離約為1.2-1.5m左右。b.墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋),沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定,筋寬約為5cm左右。c護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角,用1:3水泥砂漿打底,待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時,用砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。d.窗臺:先將窗臺基層清理干凈,把碰壞的和松動的磚重新修復(fù)好。用水澆透,然后用細(xì)石砼鋪實(shí),厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻水重10%的801膠素水泥漿一道,緊跟抹砂漿面層,壓實(shí)壓光,澆水養(yǎng)護(hù)2-3d,下口要求平直,不得有毛刺。e.抹底灰:在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在墻面濕潤的情況下,先刷801膠水泥漿一道,隨刷隨打底,底采用12厚砂漿打底,每遍厚度在5-7mm,分層分遍抹。b.抹面層灰:待底層灰約六、七成干時開始抹,面層灰應(yīng)壓實(shí)抹光。10、外墻裝修10.1.外墻裝修基層外墻面裝修面施工時整個立面從上到下掛通線貼餅、沖筋,保證整個立面平整、過渡平滑、線條流暢。11、腳手架工程11.1.本工程外墻腳手架采用鋼管扣件式排架,采用外墻雙排鋼管腳手架。11.2.室內(nèi)腳手架采用鋼管扣件式滿堂腳手架,滿堂腳手在主體結(jié)構(gòu)排架部分已述從略。11.3外墻腳手架采用雙排立柱,立柱間距1.5m,架寬1.5m,步距1.6m,架子離墻0.3m,選用Φ48×3.5普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè)。11.4.架子地基(如回填土上)設(shè)1:1砂石墊層30cm厚,鋪50mm厚木板墊板,并設(shè)排水明溝,保證排水良好。11.5.架子設(shè)掃地桿,剪刀撐按9×9m格網(wǎng)通長設(shè)置,斜撐與地面夾欠留在45—60度,縱向剪力撐鋼管應(yīng)采用對接扣連接,橫向剪力撐每隔15米設(shè)一道,在非封閉腳手處必須設(shè)置橫向剪力撐。11.6.架子與墻體結(jié)構(gòu)縱向每隔一層拉結(jié)一道,橫向每10m左右拉結(jié)一道,可與框架柱拉結(jié),采用剛性連接。11.7.架子設(shè)滿掛安全網(wǎng),操作面滿鋪腳手板,四周用密眼安全網(wǎng)連續(xù)封閉。11.8.腳手架操作層必須有180mm高檔腳板和高1.2m的護(hù)身欄(兩道水平鋼管緊貼外立桿側(cè),用扣件扣牢)。11.9.腳手架使用荷載不大于2KN/m2,施工中嚴(yán)禁超栽。11.10.搭設(shè)腳手架,每完成一步都要及時核正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度使腳手架的步距橫距上下始終保持一致。11.11.腳手架必須由架子工專門搭設(shè),搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗(yàn)收合格后方可使用。搭設(shè)質(zhì)量要求:立桿垂直偏差(搭設(shè)高度H<25m)縱向偏差不大于H/200,且不大于100mm橫向偏差不大于H/400,且不大于50mm縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300且不大于20mm,橫向水平偏差不大于10mm腳手架的步距,立桿橫距偏差不大于20mm,立桿縱距偏差不大于50mm??奂o固件宜在45—55N/m范圍內(nèi)不得低于45N/m或高于60N/m。連接點(diǎn)的數(shù)量位置要正確,連接牢固,無松動現(xiàn)象。相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開500mm并力求不在同一步內(nèi)。剪力撐將一根斜桿扣于立桿上,另一根則扣于小橫桿伸出部分上,并且每根斜撐上扣件不得小于5只扣件。φ48與φ51鋼管扣件嚴(yán)禁混合作用。11.12.腳手架的拆除拆除順序由上而下,不能上下同時作業(yè),連墻桿必須與腳手架同步拆除,嚴(yán)禁連接桿拆數(shù)層或再拆腳手架分段拆除高度不應(yīng)大于2步。拆除前全面檢查腳手架的扣件連接點(diǎn)連接桿,支撐是否符合要求。補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中腳手架拆除順序和有關(guān)部門人員檢查驗(yàn)收,項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后才能拆除。拆除前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員對拆除架子工進(jìn)行拆除技術(shù)交底。拆除前將腳手架上雜物和地面障礙物清理干凈。拆除時要設(shè)置警戒區(qū),專人看管監(jiān)督,嚴(yán)禁人員進(jìn)入?yún)^(qū)域。消防栓設(shè)計(jì)及施工規(guī)范一、室外消火栓布置的消防要求1、設(shè)置的基本要求。室外消火栓設(shè)置安裝應(yīng)明顯容易發(fā)現(xiàn),方便出水操作。2、市政或居住區(qū)室外消火設(shè)置。室外消火栓應(yīng)沿道路鋪設(shè),道路寬度超過60m時,宜兩側(cè)設(shè)置,并宜靠近十字路口。布置間隔不應(yīng)大于120m,距離道路邊緣不應(yīng)超過2m,距離建筑外墻不宜小于5m,距離高層建筑外墻不宜大于40m,距離一般建筑外墻不宜大于150m。3、建筑物室外消火栓數(shù)量。室外消火栓數(shù)量應(yīng)按其保護(hù)半徑,流量和室外消防用量綜合計(jì)算確定,每只流量按10――15L/S。對于高層建筑,40m范圍內(nèi)的市政消火栓可計(jì)入建筑物室外消火栓數(shù)量之內(nèi);對多層建筑,市政消火栓保護(hù)半徑150m范圍內(nèi),如消防用水量不大于15L/s,建筑物可不設(shè)室外消火栓。4、工業(yè)企業(yè)單位內(nèi)室外消火栓的設(shè)置要求。對于工藝裝置區(qū),或儲罐區(qū),應(yīng)沿裝置周圍設(shè)置消火栓,間距不宜大于60m,如裝置寬度大于120m,宜在工藝裝置區(qū)內(nèi)的道路邊增改消火栓,消火栓栓口直徑宜為150mm。對于甲、乙、丙類液體或液化氣體儲罐區(qū),消火栓應(yīng)改在防火堤外,且距儲罐壁15m范圍內(nèi)的消火栓,不應(yīng)計(jì)算在儲罐區(qū)可使用的數(shù)量內(nèi)。二、室外消火栓保護(hù)半徑與最大布置間距的設(shè)計(jì)1、室外消火栓的保護(hù)半徑。室外低壓消火栓給水的保護(hù)半徑一般按消防車串聯(lián)9條水帶考慮,火場上水槍手留有10m的機(jī)動水帶,如果水帶沿地面鋪設(shè)系數(shù)按0.9計(jì)算,那么消防車供水距離為(9×20-10)×0.9=153m。所以,室外低壓消火栓保護(hù)半徑為150m。室外高壓消火栓給水的保護(hù)半徑按串聯(lián)6條水帶考慮,同樣計(jì)算,其保護(hù)半徑為(6×20-10)×0.9=99m。所以,室外高壓消火栓保護(hù)半徑為100m。2、室外消火栓的最大布置間距。室外消火栓間距布置的原則,是保證城鎮(zhèn)區(qū)域任何部位都在兩個消火栓的保護(hù)半徑之間。根據(jù)城鎮(zhèn)道路建設(shè)情況,市政消火栓最大布置間距X=√R2-(L/z)2,R是消火栓最大保護(hù)半徑,L是街道中心線之間的距離,按城市規(guī)劃要求約為160m。經(jīng)計(jì)算得:室外低壓消火栓間距X=127m,室外高壓消火栓間距X=60m。考慮火場供水需要,室外低壓消火栓最大布置間距不應(yīng)大于120m,高壓消火栓最大布置間距不應(yīng)大于60m。三、室外消火栓的流量與壓力設(shè)計(jì)1、室外消火栓的流量。室外低壓消火栓給水的流量取決于火場上所出水槍的數(shù)量。每個低壓消火栓一般只供一輛消防車出水,常出2支口徑為19mm的直流水槍,火場要求水槍充實(shí)水柱為10―15m,則每支水槍的流量為5―6.5L/S,2支水槍的流量為10―13L/S,考慮接口及水帶的漏水,所以每個低壓消火栓的流量按10―15L/S計(jì)。每個室外高壓消火栓給水一般按出口徑為19mm的直流水槍考慮,水槍充實(shí)水柱為10―15m,則要求每個高壓消火栓的流量不小于5L/S。2、室外消火栓的壓力。室外消火栓的流量與壓力密切相關(guān),若出口壓力高,則其流量就大。室外低壓消火栓的出口壓力,按照一條水帶給消防車水罐上水考慮,要保證2支水槍的流量,那么,最不利點(diǎn)處消火栓出口壓力經(jīng)計(jì)算不應(yīng)小于0.1Mpa。室外高壓消火栓給水的出口壓力,在最大用水量時,應(yīng)滿足噴嘴口徑為19mm的水槍布置在建筑物最高處,每支水槍的計(jì)算流量不小于5L/S,充實(shí)水柱不小于10m,采用直徑65mm、長120m的水帶供水時的要求。其最不利點(diǎn)處消火栓的出口壓力應(yīng)是水柱噴嘴處所需水壓、水帶水頭損失、水槍出口與消火栓出口之間的高程壓差三者之和。3施工安裝1)、施工安裝應(yīng)按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,可參考國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集01S201《室外消火栓安裝》。2)、系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。3)、室外地上式消火栓應(yīng)有一個直徑為150mm或100mm和兩個直徑為65mm的栓口。室外地下式消火栓應(yīng)有直徑為100和65mm的栓口各一個。4)、室外消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)超過150m,間距不應(yīng)超過120m。5)、室外消火栓距路邊不應(yīng)超過2m,距房屋外墻不宜小于5m。6)、當(dāng)建筑物在市政消火栓保護(hù)半徑150m以內(nèi),且消防用水量不超過15L/s時,可不設(shè)室外消火栓。7)、室外消火栓應(yīng)沿高層建筑周圍均勻布置,并不宜集中在建筑物一側(cè)。8)、人防工程室外消火栓距人防工程入口不宜小于5m。9)、停車場的室外消火栓宜沿停車場周邊設(shè)置,且距離最近一排汽車不宜小于7m,距加油站或庫不宜小于15m。10)、室外消火栓應(yīng)設(shè)置在便于消防車使用的地點(diǎn)。4執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1)、工程標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20022)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《室外消火栓通用技術(shù)條件》GB4452-1996《室外直埋伸縮式消火栓標(biāo)準(zhǔn)》Q/TD001-20103)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖01S201《室外消火栓安裝》室外消火栓技術(shù)要求(伸縮式按Q/TD001-2010)4.1材料4.1.1消火栓應(yīng)用灰鑄鐵HT200或力學(xué)性能不低于灰鑄鐵HT200的其他金屬材料。其力學(xué)性能應(yīng)符合GB9439或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2消火栓的閥座、閥桿螺母應(yīng)用鑄造銅合金,其性能應(yīng)符合GB1176規(guī)定。4.1.3消火栓的閥桿應(yīng)用低碳鋼制成,表面應(yīng)鍍鉻,或性能不低于鍍鉻的其他表面處理方法。并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2外觀質(zhì)量4.2.1消火栓的鑄鐵件表面應(yīng)光滑,涂防銹漆后上部外露部分應(yīng)涂紅色漆、漆膜色澤應(yīng)均勻、無龜裂、無明顯的劃痕和碰傷。4.2.2消火栓的鑄銅件表面應(yīng)無嚴(yán)重的砂眼、氣孔、渣孔、縮松、氧化夾渣、裂紋、冷隔和穿透性缺陷。4.3螺紋消火栓管螺紋的基本尺寸和公差應(yīng)符合GB7307的規(guī)定。普通螺紋公差應(yīng)符合GB197中內(nèi)螺紋7H級、外螺紋8g級的要求。螺紋應(yīng)無缺牙,表面應(yīng)光潔。4.4開啟高度進(jìn)水口公稱通徑100mm的消火栓其開啟高度應(yīng)大于50mm,進(jìn)水口公稱通徑150mm的消火栓其開啟高度應(yīng)大于55mm。4.5進(jìn)水口連接尺寸4.5.1法蘭連接尺寸應(yīng)符合圖1和表1的規(guī)定。4.6密封性能消火栓在公稱壓力水壓下,各連接部位,以及排放余水裝置均不得有滲漏現(xiàn)象。4.7消火栓在1.5倍的公稱壓力水壓下,所有鑄件不得有滲漏現(xiàn)象及影響正常使用的損傷。4.8排放余水裝置消火栓應(yīng)裝有自動排放余水的裝置,在消火栓處于正常使用(全開啟)狀態(tài)時,該裝置不得發(fā)生滲漏現(xiàn)象。4.9消火栓接口4.9.1進(jìn)水口公稱通徑100mm的地上消火栓應(yīng)用GB3265規(guī)定的KWS65型外螺紋固定接口。地下消火栓應(yīng)用GB3265規(guī)定的KWA65型外螺紋固定接口。4.9.2進(jìn)水口公稱通徑150mm的地上消火栓應(yīng)用GB3265規(guī)定的KWS80型外螺紋固定接口。地下消火栓應(yīng)用GB3265規(guī)定的KWA80型外螺紋固定接口。4.9.3進(jìn)水口公稱通徑為100mm消火栓上的吸水管接口螺紋為M125×6,進(jìn)水口公稱通徑為150mm消火栓上的吸水管接口螺紋為M170×6。4.9.4消火栓接口的性能指標(biāo)應(yīng)符合GB12514的規(guī)定。室外消火栓試驗(yàn)方法(伸縮式按Q/TD001-2010)5.1材料5.1.1灰鑄鐵的機(jī)械性能試驗(yàn)按GB9439的規(guī)定進(jìn)行。其他材料的機(jī)械性能試驗(yàn)按其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。測試結(jié)果應(yīng)符合4.1.1條的規(guī)定。5.1.2鑄銅件的機(jī)械性能試驗(yàn)按GB228和GB6397的規(guī)定進(jìn)行。測試結(jié)果應(yīng)符合4.1.2條的規(guī)定。5.2外觀質(zhì)量的檢查目測檢查。測試結(jié)果應(yīng)符合4.2條的規(guī)定。5.3螺紋尺寸檢查用螺紋環(huán)規(guī)塞規(guī)檢查螺紋尺寸,圓柱管螺紋環(huán)規(guī)塞規(guī)的精度不低于3級。公制螺紋環(huán)規(guī)塞規(guī)的精度不低于7g、8H級。測試結(jié)果應(yīng)符合4.3條的規(guī)定。5.4開啟高度的檢查旋轉(zhuǎn)閥桿從關(guān)閉狀態(tài)到最大開啟狀態(tài),將旋轉(zhuǎn)圈數(shù)乘以閥桿的螺距,即為消火栓的開啟高度。測試結(jié)果應(yīng)符合4.4條的規(guī)定。5.5進(jìn)水口連接尺寸的檢查用游標(biāo)卡尺檢查消火栓進(jìn)水口的連接尺寸,游標(biāo)卡尺的測量范圍應(yīng)大于被測試樣的最大尺寸,游標(biāo)卡尺的精度不低于0.02mm。測試結(jié)果應(yīng)符合4.5條的規(guī)定。5.6密封性能試驗(yàn)5.6.1試驗(yàn)時,從進(jìn)口端灌水并排除試樣內(nèi)的空氣,將閥門關(guān)閉后,緩慢而均勻的升壓至公稱壓力,并保壓2min。測試結(jié)果應(yīng)符合4.6條的規(guī)定。5.6.2在上述試驗(yàn)結(jié)束后,封閉出水口,開啟閥門至最大高度,繼續(xù)緩慢而均勻的升壓至公稱壓力,并保壓2min。測試結(jié)果應(yīng)符合4.6條的規(guī)定。5.7水壓強(qiáng)度試驗(yàn)在5.6.2條試驗(yàn)結(jié)束后,繼續(xù)緩慢而均勻的升壓至1.5倍的公稱壓力,并保壓2min。測試結(jié)果應(yīng)符合4.7條的規(guī)定。5.8排放余水裝置檢查試驗(yàn)時,先將消火栓的閥門關(guān)閉,然后從進(jìn)水端灌水,同時緩慢地將閥門開啟至最大位置。測試結(jié)果應(yīng)符合4.8條的規(guī)定。5.9消火栓接口檢查消火栓接口的性能試驗(yàn)按GB3265和GB12514的規(guī)定進(jìn)行。測試結(jié)果應(yīng)符合4.9條的規(guī)定。5.10水壓性能試驗(yàn)裝置用于5.6,5.7,5.8條的性能試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定。5.10.1水壓源:水壓源的額定工作壓力應(yīng)不低于2.5MPa。5.10.2壓力顯示裝置:壓力顯示裝置的測量下限為0MPa,測量上限為2.5MPa到4.0MPa。測量精度均不大于±1.5%。6選型、設(shè)計(jì)與維護(hù)一、室外消火栓選型1.選擇地下式消火栓與地上式消火栓應(yīng)因地制宜。在市政給水管網(wǎng)中有些城市給水管網(wǎng)的消火栓規(guī)劃設(shè)置強(qiáng)調(diào)采用地下式,而有些城市則由原來的地下式又全部改造為地面式。地下式消火栓有隱蔽性強(qiáng),不影響城市美觀,受破壞情況少,寒冷地帶可防凍等優(yōu)點(diǎn)。但作為使用和管理部門來講,尋找維修不甚方便,容易被建筑車輛停放等等埋、占、壓,大量的地下式消火栓需要井室保護(hù),資金投入大,同時在城市地下管網(wǎng)規(guī)劃中占據(jù)了不少的位置,給規(guī)劃帶來了困難。而地上式消火栓則反之,比較醒目,容易尋找,使用、維修較方便,但容易受破壞,易造成偷竊用水。若真正按規(guī)范120米設(shè)置一個消火栓,勢必對城市街景造成一定影響。消火栓主要用于滅火取水之用,因此作為消火栓使用部門來講,如何快速尋找到消火栓,取水快捷、方便、容易是消防部門的愿望和要求。既要滿足使用,又要考慮市容市景,同時還要利于維護(hù)管理,因而消火栓的選擇應(yīng)因地制宜,地下式地面式相結(jié)合。且消火栓的規(guī)格型號不要太多,便于使用維護(hù)。2.消火栓出水口徑不得小于φ100mm。隨著城市建筑及人口密度加大,滅火的難度增大,為確保滅火的水壓水量要求,必須保證消火栓至少一個出水口徑不小φ100&mm。3.消火栓的啟閉方向應(yīng)統(tǒng)一,均應(yīng)按順時針關(guān)逆時針開。其絲桿應(yīng)采用不銹鋼,密封皮碗選用三元乙丙橡膠或丁晴橡膠,腔體內(nèi)防腐應(yīng)滿足飲用水衛(wèi)生指標(biāo)等,應(yīng)與閥門要求一致。二、室外消火栓安裝設(shè)計(jì)1.地面式消火栓安裝設(shè)計(jì),應(yīng)設(shè)計(jì)考慮安裝在街道的十字路口區(qū),在保證醒目又不影響行人、行車的位置上,同時考慮維護(hù)和日常排水泄水方便。如人行道街沿上,雨水排泄口旁,人行道樹側(cè)。有些地面式消火栓由于當(dāng)初安裝和后來路面高程發(fā)生變化后,將消火栓的泄水口被土掩埋、堵塞而無法泄水,從而造成消火栓腔體內(nèi)水質(zhì)發(fā)生變化,絲桿等銹蝕,影響管網(wǎng)水質(zhì)和消火栓的使用壽命。第三章、投入的主要物資計(jì)劃工程材料供應(yīng)的及時與否和質(zhì)量的好壞,將直接影響到工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。為此必須加強(qiáng)材料采購、供應(yīng)的管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的制度和規(guī)定,確保工程進(jìn)度和質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1主要材料的采購供應(yīng)(1)采購供應(yīng)計(jì)劃主要材料的采購供應(yīng)必須按照工程施工進(jìn)度要求和施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲枰?jì)劃。該計(jì)劃的內(nèi)容包括:材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分批供應(yīng)量和進(jìn)場日期。(2)協(xié)商定價(jià)主要材料進(jìn)場前,除業(yè)主指定的供應(yīng)廠家和價(jià)格外,我們首先對擬采購其材料供應(yīng)商的商業(yè)信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)能力、價(jià)格等進(jìn)行綜合評價(jià),然后向業(yè)主提出采購意見,經(jīng)業(yè)主同意簽認(rèn)后,方可與選定的材料供應(yīng)單位訂立購貨合同或直接購進(jìn)材料。主要材料的采購必須從業(yè)主已確定的合格供應(yīng)商處組織進(jìn)貨,不允許任何部門或個人隨意訂購,以保證購進(jìn)材料的質(zhì)量,在主要材料的采購工作中要積極聽取、采納業(yè)主的意見。(3)材料的驗(yàn)收材料進(jìn)場后必須先會同監(jiān)理組織驗(yàn)收。首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn),需做復(fù)試檢測的還必須進(jìn)行復(fù)試檢測。檢測結(jié)果未出來之前,該批材料應(yīng)懸掛“待驗(yàn)”標(biāo)識;檢驗(yàn)合格后懸掛有材料名稱、規(guī)格、型號及合格狀態(tài)的標(biāo)牌,方準(zhǔn)使用。經(jīng)驗(yàn)收不合格的材料應(yīng)立即懸掛“不合格”標(biāo)牌并及時組織退貨,運(yùn)出場外。(4)材料的使用材料的使用實(shí)行材料領(lǐng)料單制度,禁止亂拿亂用,同時對各種材料各批次的使用部位應(yīng)記錄清楚,保持材料使用的可追溯性。沒有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、未經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁在工程上使用。3.2、物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制工程材料需用量計(jì)劃,為施工備料、確定倉庫和材料堆場面積以及為組織運(yùn)輸提供依據(jù),需業(yè)主提供的材料提前15天將材料分批需用量計(jì)劃報(bào)送業(yè)主,使業(yè)主能有充分的時間進(jìn)行市場調(diào)查和采購。施工現(xiàn)場至少應(yīng)儲備二層的材料用量。(2)配件和制品的加工準(zhǔn)備:根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)(配)件和缺口加工要求,編制構(gòu)(配)件加工計(jì)劃,為組織運(yùn)輸和確定堆場面積提供依據(jù)。(3)我方自行采購的材料,材料部門應(yīng)根據(jù)材料品種建立采購主渠道,然后根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃分批組織進(jìn)場。(4)物資準(zhǔn)備工作程序①編制各種物資需要量計(jì)劃②簽訂物資采購合同③確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃④組織物資按計(jì)劃進(jìn)場和保管第四章、投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃為確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量,主要設(shè)備供應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃適時進(jìn)場。進(jìn)場前所有機(jī)械設(shè)備必須全部檢查、維修、保養(yǎng)一遍,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備的配備以滿足工程施工需要,減低人工作業(yè)強(qiáng)度,確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)為前提,選擇先進(jìn)、操作性能好,施工方便的各類機(jī)械。機(jī)械設(shè)備的操作嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品使用說明書中有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程,保養(yǎng)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。操作人員必須持證上崗,大、中型機(jī)械設(shè)備要執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位(三定)原則。投入的主要施工機(jī)械見附表一。勞動力安排計(jì)劃及勞動力計(jì)劃表5.1、勞動力配備計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度要求,決定采取“緊密配合、見縫插針、平行流水、立體交叉”的組織形式,確保每一項(xiàng)計(jì)劃切實(shí)完成。在項(xiàng)目勞動力配制上,堅(jiān)持“計(jì)劃管理、定向輸入、統(tǒng)一調(diào)配、合理流動”,以各工種責(zé)任,承包合同組織優(yōu)質(zhì)高效的施工。在施工過程中,針對工序、工種要求不同合理安排施工隊(duì)伍。如因外部因素影響施工工期,我公司將采取積極方法,增加勞動力投入,延長工作時間,保證不因勞動力不足而延誤工期。(1)勞動力計(jì)劃表(見附表二)(2)勞動力投入保證措施來源:勞動力主要選用高素質(zhì)的技工,大部分專業(yè)技術(shù)人員從總部下派。5.2、勞動力管理勞動力的管理是企業(yè)管理的重要組成部分,也是工程管理的重要組成部分。勞動管理的任務(wù)是在工程施工過程中,對有關(guān)勞動力進(jìn)行計(jì)劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)度,從而協(xié)調(diào)職工的工作,充分發(fā)揮職工的積極性,不斷提供其勞動生產(chǎn)率,充分挖掘勞動資源,合理安排和節(jié)約使用勞動力。(1)正確處理國家、集團(tuán)和勞動者個人的利益關(guān)系,充分調(diào)動工人的積極性。(2)編制勞動力使用計(jì)劃,合理、節(jié)約、控制使用勞動力,改善勞動組織,完善勞動的分工和協(xié)作關(guān)系,制訂勞動力調(diào)配管理辦法,挖掘勞動潛力。(3)建立健全勞動定額管理制度,確定合理定額水平,監(jiān)督勞動定額的使用。(4)合理執(zhí)行工資制度,控制工資限額,搞好工資分配,正確掌握獎懲制度。(5)編制勞動力計(jì)劃,確定計(jì)劃期內(nèi)勞動力的需要量,隨著施工過程的進(jìn)展合理調(diào)整勞動力,保證勞動力的協(xié)調(diào)和合理使用。5.3、勞動力的組織管理保證措施(1)項(xiàng)目部施工人員進(jìn)場應(yīng)即對總體工程量進(jìn)行復(fù)核,再按照進(jìn)度計(jì)劃要求和現(xiàn)場情況作出詳細(xì)的勞動力進(jìn)場計(jì)劃報(bào)送公司勞資部門。(2)勞資部門依托公司的勞動力資源優(yōu)勢,抽調(diào)考核合格的富余施工班組,按時段要分批進(jìn)現(xiàn)場。(3)選擇性的組織部分施工隊(duì)伍安排在適當(dāng)?shù)膮^(qū)域進(jìn)行施工作業(yè),并重點(diǎn)考核,以促進(jìn)班組工藝上的學(xué)習(xí)交流和技術(shù)競爭,同時對勞動力數(shù)量的滿足也有進(jìn)一步的保證。(4)對已進(jìn)場的隊(duì)伍實(shí)施動態(tài)管理,不允許其擅自擴(kuò)充或隨意抽調(diào),以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。(5)現(xiàn)場管理人員應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)情況有充分的預(yù)計(jì),及時調(diào)整計(jì)劃。(6)根據(jù)現(xiàn)場的情況做好各施工區(qū)內(nèi)的勞動力調(diào)配工作,以便集中力量對重要部位和主控工序進(jìn)行施工,滿足進(jìn)度需求。(7)對成品、半成品構(gòu)件、石材、木門扇等滿足工廠作業(yè)的材料盡量安排到工廠進(jìn)行成品加工,現(xiàn)場安裝,以節(jié)省現(xiàn)場作業(yè)量。(8)必要時安排加班作業(yè),同時作好安全及后勤保障工作。5.4、勞動力的技術(shù)保證措施(1)公司勞資部門將組織大批與我公司長期合作的班組進(jìn)場,這些技術(shù)工人參與我公司多項(xiàng)工程的施工作業(yè),組織紀(jì)律強(qiáng)、綜合素質(zhì)高。(2)區(qū)分不同的裝飾區(qū)域,使用不同技術(shù)等級的工人,更好的處理成本-質(zhì)量-工期間的關(guān)系。(3)按照“質(zhì)量管理措施”的要求,在施工班組間開展競賽活動,獎優(yōu)罰劣,對不合格的班組予以清退出場。(4)對現(xiàn)場施工隊(duì)伍嚴(yán)格審查,班組必須配備兼取的一定數(shù)量的進(jìn)行協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全管理的人員。(5)加強(qiáng)現(xiàn)場教育的培訓(xùn)工作,定期組織勞務(wù)單位技術(shù)骨干的質(zhì)量、安全、工藝技術(shù)培訓(xùn),不合格的操作工人不允許上崗。投入的主要勞動力計(jì)劃表見附表二。第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1、質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“合格”。6.2、對自報(bào)質(zhì)量等級有獎措施:我公司承諾對工程若達(dá)不到自報(bào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級,按合同規(guī)定接受業(yè)主罰款。6.3、施工階段質(zhì)量控制工作流程為了實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo),施工過程中必須在每道工序加以控制,為了達(dá)到每道工序質(zhì)量控制有效,將嚴(yán)格按以下“施工階段質(zhì)量控制工作流程圖”進(jìn)行質(zhì)量控制。6.4、建立質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)1、確保質(zhì)量保證措施若有幸中標(biāo),我公司將本工程作為確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)工程,為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我公司針對所有參加工程項(xiàng)目施工人員,尤其是管理人員加強(qiáng)質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳,牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。圍繞質(zhì)量工作目標(biāo),形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式,并層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常工作實(shí)物管理中去。2、質(zhì)量管理措施①、一旦我公司中標(biāo)接收現(xiàn)場后,我公司將及時做好業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)軸控制點(diǎn)的復(fù)核、驗(yàn)收接收及保護(hù)工作,并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔,為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。②、在展開工程施工前,對接收的施工圖紙,由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目部全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的③、現(xiàn)場項(xiàng)目部根據(jù)質(zhì)量保證計(jì)劃的要求,制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系,明確每道工序的事前交底,中間驗(yàn)收及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗(yàn)收制度,及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改,防患于未然,確保工程中每個分項(xiàng)直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。④、為確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo),配備具有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)的管理人員進(jìn)行質(zhì)量管理,施工過程中加強(qiáng)過程工序控制,從而從提高隊(duì)伍素質(zhì)及加強(qiáng)管理水平等方面。確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑤、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置工作,各級管理人員都必須對本崗位的質(zhì)量要求明確了解,從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。⑥、工程施工過程中,必須加強(qiáng)計(jì)量工作和工程施工資料的整理歸檔工作,在抓好工程施工的硬件的同時,必須抓好軟件的管理工作,從而保證工程的施工質(zhì)量。⑦建立三級驗(yàn)收分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度。各分部分項(xiàng)工程施工過程中,各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作,確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。分項(xiàng)工程施工完畢后,各分種負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作,并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn),最終評定表由專職質(zhì)量員核定。由承包項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理每月應(yīng)組織一次各施工班組之間的質(zhì)量互檢,并進(jìn)行質(zhì)量講評。由公司質(zhì)量部對本工程定期進(jìn)行質(zhì)量抽樣檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)總理以書面形式限期整改通知單,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)整改,并將整改情況以書面形式反饋到公司質(zhì)量部。3、原材料質(zhì)量措施①加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制,凡工程需用的成品、半成品等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購,各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣調(diào)查,發(fā)現(xiàn)問題及時書面通知業(yè)主,并與供貨商聯(lián)系,以業(yè)主批準(zhǔn)后退貨措施。②合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運(yùn)、保管工作,特別是對由業(yè)主指定材料供應(yīng)商,在材料進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房,指定專人妥善保管,并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。③對于施工主材加強(qiáng)取樣工作,對每批進(jìn)場水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗(yàn)。對混凝土及砂漿

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