一鼎大廈安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

一鼎大廈安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況、工程位于浙江省臺(tái)州市樓江區(qū)，計(jì)劃工期日歷天，安裝內(nèi)容有給排水、暖通、電氣及相關(guān)的設(shè)備安裝。本工程為地下一層，地上十二層至二十二層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積平方米，集賓館、辦公、商貿(mào)、會(huì)議、住宅為一體車庫(kù)和變配電室以及消防等控制室。工程特點(diǎn)：本工程使用功能多，施工質(zhì)量要求高，因此需要組織高素質(zhì)的施工管理人員和操作人員進(jìn)場(chǎng)參加施工。、本工程安裝工作量較大，且土建與安裝交叉作業(yè)較多，總體安裝工期短，安裝各專業(yè)工程間配合頻繁，施工現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合十分重要。各施工工種必須在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下協(xié)作配合，均衡施工。、本工程地下室面積大，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比較小，高峰期進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人數(shù)較多，進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料數(shù)量較多，這就需要各方面切實(shí)配合，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理分配施工現(xiàn)場(chǎng)。二、施工組織及部署、施工部署、施工組織機(jī)構(gòu)（見下頁(yè)）施工班組財(cái)務(wù)后勤材料采購(gòu)員運(yùn)輸保管員采購(gòu)負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師專業(yè)質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員生產(chǎn)計(jì)劃員費(fèi)用核算員行政負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人公司各職能部門項(xiàng)目經(jīng)理公司總工程師公司質(zhì)安副經(jīng)理公司經(jīng)理施工班組財(cái)務(wù)后勤材料采購(gòu)員運(yùn)輸保管員采購(gòu)負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師專業(yè)質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員生產(chǎn)計(jì)劃員費(fèi)用核算員行政負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人公司各職能部門項(xiàng)目經(jīng)理公司總工程師公司質(zhì)安副經(jīng)理公司經(jīng)理、安裝勞動(dòng)力投入計(jì)劃：工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間管工隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)電工隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)通風(fēng)工隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)鉗工隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)起重工隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)電焊工隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)火焊工隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)保溫工隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)油漆工隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)普工隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)管理人員隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)合計(jì)、工期安排及保證措施、本工程安裝工期主要根據(jù)土建的施工工期進(jìn)行安排。保證施工工期，遵照“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨，集中力量，精心組織，精心施工，確?？偣て谟?jì)劃的實(shí)施。、工期保證措施：首先必須滿足本工程在施工組織上人力、物力和財(cái)力方面的需要。激勵(lì)職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。建立施工組織管理機(jī)構(gòu)，推行以工程項(xiàng)目為對(duì)象，以核算為依據(jù)，以合同工期為工期目標(biāo)的工程項(xiàng)目施工管理，工程項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任。加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進(jìn)行的前提，包括技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。認(rèn)真熟悉建設(shè)文件，掌握設(shè)計(jì)要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實(shí)際的確保總工期的施工網(wǎng)格進(jìn)度圖，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到位。在業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，各施工班組密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉。注重現(xiàn)場(chǎng)管理，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平。保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、方法、環(huán)境進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空間、時(shí)間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心。()掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。()互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注重后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問題。()及時(shí)了解材料、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài)，使總進(jìn)度計(jì)劃不至于受到影響。、機(jī)具設(shè)備安排：各種施工機(jī)具按工程進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證工程的順利實(shí)施。、項(xiàng)目管理、建立完善的管理體制及管理班子根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件、工期狀況，確保高速、優(yōu)質(zhì)的完成金都華庭安裝工程，組建管理班子。針對(duì)工程體量較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)，本工程配備技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，電氣施工員一名，給排水施工員一名，暖通施工員一名，質(zhì)量員一名，資料員一名，預(yù)算員一名。、項(xiàng)目管理網(wǎng)格各操作員工各專業(yè)施工隊(duì)財(cái)會(huì)核算員計(jì)量員機(jī)管員資料員材料員質(zhì)量員施工員給排水負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理(安裝)各操作員工各專業(yè)施工隊(duì)財(cái)會(huì)核算員計(jì)量員機(jī)管員資料員材料員質(zhì)量員施工員給排水負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理(安裝)三、工程質(zhì)量控制程序和主要控制點(diǎn)：、工程質(zhì)量目標(biāo)：、確保“優(yōu)良’’，爭(zhēng)創(chuàng)“錢江杯’’。、質(zhì)量事故：、建立工程質(zhì)量保證體系：、工程質(zhì)量保證措施：、本工程嚴(yán)格執(zhí)行公司頒發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，按工程質(zhì)量保證體系圖的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工程項(xiàng)目設(shè)專門質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，配齊專職人員。、為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量管理各項(xiàng)活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，以滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立并保持有效運(yùn)行的質(zhì)量體系，提高企業(yè)的質(zhì)量保證能力。、實(shí)施全過程的質(zhì)量管理：、施工前針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制合理的施工方案，制定適合本工程特點(diǎn)的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃和保證工程實(shí)施的各項(xiàng)管理制度。、做好設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審工作，認(rèn)真參加設(shè)計(jì)交底，全面了解工程項(xiàng)目的工藝特點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、明確采用施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)并認(rèn)真貫徹實(shí)施，在施工過程中做好質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)和評(píng)定工作。采用專檢與自檢、互檢相結(jié)合的辦法，把質(zhì)量問題消滅在施工過程之中。特別是隱蔽工程部分和關(guān)鍵項(xiàng)目經(jīng)自檢、專檢之后，還要通過監(jiān)理單位及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表、質(zhì)監(jiān)部門的檢查認(rèn)可，才能轉(zhuǎn)入下道工序。在施工中充分發(fā)揮班組長(zhǎng)和班組質(zhì)量員的作用，實(shí)行道道工序的嚴(yán)格把關(guān)。、抓好單位工程施工方案的編制工作，對(duì)關(guān)鍵施工部位要制定切實(shí)可行的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施。、做好施工技術(shù)資料填報(bào)工作，技術(shù)資料要達(dá)到及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、可靠和較好的追蹤性，按質(zhì)量控制點(diǎn)對(duì)重點(diǎn)部位和資料進(jìn)行復(fù)查。、工程交工時(shí)，及時(shí)向建設(shè)單位交付完整的工程技術(shù)資料，及時(shí)對(duì)單位工程作出質(zhì)量評(píng)定并提交有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督單位核定。、加強(qiáng)材料、設(shè)備質(zhì)量管理：、認(rèn)真貫徹材料、設(shè)備的質(zhì)量管理和檢查制度。、交付現(xiàn)場(chǎng)的各類材料及設(shè)備必須有出廠合格證，對(duì)施工用料要提供材質(zhì)證明書。、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、外構(gòu)件、外協(xié)件必須進(jìn)行驗(yàn)收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。、設(shè)備、儀表的檢查，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。交付安裝前，應(yīng)出設(shè)備檢驗(yàn)和保管部門提供檢驗(yàn)合格證和保管記錄。對(duì)合格品要妥善存放，重點(diǎn)保管。、質(zhì)量檢查與監(jiān)督：、嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢查和監(jiān)督。、定期對(duì)工程的技術(shù)資料進(jìn)行檢查，保證施工原始資料真實(shí)、完整、及時(shí)。、定期對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量大檢查，針對(duì)施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定保證工程質(zhì)量和消滅質(zhì)量通病的技術(shù)措施。、對(duì)存在的工程質(zhì)量問題，在未得到解決之前不得繼續(xù)施工，檢查人員有權(quán)制止違章操作和停止下道工序的作業(yè)，行使質(zhì)量否決權(quán)。、質(zhì)量保證措施、在本工程施工中將認(rèn)真執(zhí)行落實(shí)集團(tuán)公司質(zhì)量保證體系各項(xiàng)工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、層層落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，建立公司總工程師指導(dǎo)，以項(xiàng)目工程師為首的具有實(shí)效的工程質(zhì)量保證體系。、施工中抓好“質(zhì)量通病’’的預(yù)防檢查工作。、項(xiàng)目工程師組織各專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備，各專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)按本施工設(shè)計(jì)及施工圖紙、規(guī)范要求、工程具體情況，編制分部分項(xiàng)工程施工方案。并向班組作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。、加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋工作管理，指定專人組織管理工作。保證預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔的準(zhǔn)確性。、嚴(yán)禁在樓板、墻體隨意開孔。、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙施工，不得隨意變更修改設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。、各施工班組應(yīng)做好工序質(zhì)量控制以保證工程質(zhì)量，各專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)按分項(xiàng)工程向班組交待施工要求。項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)工序質(zhì)量認(rèn)真監(jiān)督檢查。、施工作業(yè)人員必須虛心接受各級(jí)質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督，及時(shí)整改質(zhì)量員問題。、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，項(xiàng)目部組織施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全’’為題的各種競(jìng)賽活動(dòng)，推動(dòng)施工按計(jì)劃進(jìn)行。、設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施、對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行愛護(hù)自己和他人勞動(dòng)成果的教育。、采取必要的封閉措施，如安裝臨時(shí)封閉門，在裝修前先裝門加鎖等。、易碎、易損產(chǎn)品，盡量推遲安裝，以確保良好的施工環(huán)境。、對(duì)易碎、易損產(chǎn)品安裝后采取加罩保護(hù)措施，防止施工過程中被損傷。提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。、所有施工設(shè)備應(yīng)安裝前運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，組織開箱檢查，確保設(shè)備的完整。、消防箱安裝后將箱門，附件拆下送庫(kù)保管，交工前再安裝復(fù)原。、對(duì)安裝的管道，電氣線路，風(fēng)管，設(shè)備采取必要的防表面污染措施。項(xiàng)目部組織成品保護(hù)小組，對(duì)安裝成品，半成品等設(shè)備進(jìn)行巡護(hù)。、施工、技術(shù)管理的準(zhǔn)備工作認(rèn)真按施工組織設(shè)計(jì)和各專業(yè)工種施工方案的安排與要求組織施工。在施工全過程中，建立健全施工指揮機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部的作用，建立質(zhì)量保證體系和安全保證體系并投入運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真熟悉施工圖，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工，貫徹施工方案所提出的施工工藝、施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好施工技術(shù)資料的額積累工作，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整，與施工進(jìn)度同步。、確保工程進(jìn)度的管理要點(diǎn)確保工程進(jìn)度，除搞好安裝與土建、裝修等的交叉配合外，還要協(xié)調(diào)好同設(shè)備安裝和其他相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位要認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃，逐層搞好工序交叉與配合。、重視管道系統(tǒng)的試壓、試水工作給水管道、消防管道、空調(diào)管道和排水管道在安裝完成后，均需進(jìn)行水壓和灌水試驗(yàn)。為順利完成管道系統(tǒng)的試壓、試水工作，必須采取以下措施：、安裝過程中重視質(zhì)量，嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范組織施工。、編制試壓和灌水方案，向參加試壓的人員交底，落實(shí)責(zé)任制。灌水和加壓前對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，隱患消除后，才能進(jìn)行灌水、試壓操作。四、安裝與土建的施工配合、安裝與土建的配合土建結(jié)構(gòu)施工階段，安裝工程的任務(wù)一是預(yù)留，二是預(yù)制和安裝，土建結(jié)構(gòu)完工，安裝工程要全部進(jìn)入安裝階段，同時(shí)要滿足土建裝修施工對(duì)安裝工程的要求，土建收尾階段，安裝工程要進(jìn)行通電、通水、通氣的全面調(diào)試工作。土建和安裝的施工配合是確保順利進(jìn)行的關(guān)鍵。、預(yù)留預(yù)埋配合，預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，預(yù)留預(yù)埋前有關(guān)人員必須核對(duì)圖紙尺寸，確保預(yù)留預(yù)埋工作質(zhì)量。在預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由隊(duì)長(zhǎng)與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未做樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上預(yù)留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場(chǎng)與土建單位商量后由土建留孔。、衛(wèi)生間的施工配合。在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪并做好成品保護(hù)工作。、暗設(shè)箱盒、開關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行準(zhǔn)確到位。、設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)在確定各部尺寸后應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到強(qiáng)度％，不得安裝設(shè)備。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。、燈具、開關(guān)、插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)插座盒安裝應(yīng)作到位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損傷墻面，在粉刷（或裝飾）后內(nèi)裝箱蓋、面板。、施工用電及場(chǎng)地使用配合。因施工班組多、穿插交叉作業(yè)多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排（施工總平面布置）下協(xié)調(diào)解決。以達(dá)到互創(chuàng)條件的目的。、成品保護(hù)的配合。安裝施工時(shí)不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊照例必須打洞時(shí)應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置尺寸。安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管口管堵或穿線鐵線。、土建裝修順序同結(jié)構(gòu)施工和安裝工程施工順序一致，土建在安裝進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，在上下工序之間要給安裝留出必要的施工期。、合理組織施工，在土建結(jié)構(gòu)施工階段，水、電、風(fēng)系統(tǒng)的毛坯安裝進(jìn)度盡量向前趕，在裝修階段努力縮短安裝期，為確保工程進(jìn)度創(chuàng)造條件。、安裝工程逐項(xiàng)交付土建進(jìn)行裝修。在施工程序的安排上，安裝必須采取相應(yīng)措施，以適應(yīng)土建裝修進(jìn)度的要求。、做好安裝各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合工作，特別是安裝工程的水、電、風(fēng)、暖和設(shè)備等工種，需要有一個(gè)良好的秩序，對(duì)安裝內(nèi)容要進(jìn)行科學(xué)的安排。其主要做法是：、抓好圖紙會(huì)審，各工種專業(yè)技術(shù)人員，在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的指揮下，坐下來(lái)，共同把相關(guān)部位的安裝內(nèi)容進(jìn)行核對(duì)，把安裝標(biāo)高和相對(duì)位置詳細(xì)的加以排列。、施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，提供安裝草圖。、加強(qiáng)各專業(yè)工程之間的施工協(xié)調(diào)工作，安排好各工種的施工次序，并在安裝過程中嚴(yán)格按規(guī)定的尺寸進(jìn)行詳細(xì)的加以控制。、發(fā)現(xiàn)相碰之處，本著小讓大、后讓先、易讓難的原則協(xié)調(diào)解決。五、主要施工方案（一）給排水安裝、給排水工程概況、管道安裝工程施工程序系統(tǒng)吹掃繪制加工草圖現(xiàn)場(chǎng)繪制單機(jī)試車隊(duì)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)試壓支吊架油漆支吊架安裝支吊架制作鍍鋅或防腐保溫系統(tǒng)防腐設(shè)備安裝管道安裝設(shè)備接口安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制系統(tǒng)吹掃繪制加工草圖現(xiàn)場(chǎng)繪制單機(jī)試車隊(duì)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)試壓支吊架油漆支吊架安裝支吊架制作鍍鋅或防腐保溫系統(tǒng)防腐設(shè)備安裝管道安裝設(shè)備接口安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制、室內(nèi)給水管道及附件安裝標(biāo)準(zhǔn)：、室內(nèi)冷水管道管徑小于等于毫米。采用鍍鋅鋼管螺紋連接。采用螺紋連接時(shí)，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的％。、室內(nèi)冷水橫管，宜用－的坡度，坡向泄水裝置。立管安裝四個(gè)以上配水點(diǎn)的支管終端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。、給水引入管與排水排出管的水平凈距為毫米，交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距為毫米，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面，如給水管必須敷設(shè)在排水管下面時(shí)應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于排水管徑的額倍。、給水管道成排明裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。、給水系統(tǒng)中的閥門，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，拉相應(yīng)規(guī)范選用，在通常情況下，管徑小于或等于毫米。宜采用截止閥，管徑大于毫米，宜采用閘閥。、冷、熱水管道和水龍頭并行安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（）上、下平行安裝，熱水管道應(yīng)在冷水管上面；（）垂直安裝熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)；（）在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。、閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)收以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查％，且不少于個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽有％，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。、管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有－毫米的間隙，并留有一定的偏移量，無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道水平安裝的支架間距，不得大于設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，立管管卡安裝高度，距地面－米，每層安裝數(shù)量視層高不同，技規(guī)范的要求確定。、水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、室內(nèi)排水管安裝：、本工程的排水管應(yīng)采用下水管、柔性接口排水管道的橫管的橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用度三通或度四通和度斜三通或度斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)度彎頭和彎曲半徑大于倍管徑的度彎頭。通過室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)用度三通和度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。、管、管件及附屬材料的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：、管材和管件的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均勻及分解變色線；（）管材和管件的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均勻及分解變色線；（）管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)懲的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。（）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于％，管材端口必須平整，并垂直于軸線；（）管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形，合模縫、澆口應(yīng)平整，無(wú)開裂。、管材和管件的物理性能應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。、管材在同一截面的壁厚偏差不行超過％，管材的外徑、壁厚及其公差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。、管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。、管材和管件的承插粘接面，必須表而平整、尺寸準(zhǔn)確，以確保接口的密封性能。其承口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。、塑料管道與塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于管道的試驗(yàn)壓力，其所能承受的水密性試驗(yàn)不應(yīng)低于管道系統(tǒng)的工作壓力，其螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺紋應(yīng)完整，如有斷絲或缺絲，不得大于全扣數(shù)的％。不得在塑料管材和管件上直接套絲。、膠粘劑應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài)，不得為凝肢體，在未攪拌的情況下，不但有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)，不宜稀釋。、膠粘劑內(nèi)不得有團(tuán)塊，不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘接強(qiáng)度的雜質(zhì)。、膠粘劑重不得含有毒和利于微生物生長(zhǎng)的物質(zhì)。、管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行規(guī)格尺寸及必要的外觀性能檢查。如不能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量的要求，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，由指定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。、管材和管件的貯運(yùn)、管樹應(yīng)按不同規(guī)格分別進(jìn)行捆扎，每捆長(zhǎng)度應(yīng)一致，且重量不宜超過千克，管材應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱，均不得散裝。、搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污。嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖。、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過度的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天存放，距離熱源不小于米。、管材應(yīng)水平放在平直的支墊物上，支墊物寬度不應(yīng)小于毫米，間距不應(yīng)大于米，外懸端部不應(yīng)超過米，堆置高度不得超過米。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。、膠粘劑和丙酮等清潔劑應(yīng)存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)里，現(xiàn)場(chǎng)存放處應(yīng)陰涼干燥、安全可靠，嚴(yán)禁明火。、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。其尺寸設(shè)計(jì)爭(zhēng)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：、預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大于－毫米；、嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為＋毫米，深度宜為＋毫米；、架空管頂上部的凈空不宜小于毫米；、管道系統(tǒng)的橫管宜有‰－‰的坡度坡向泄水裝置；、水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。、管道系統(tǒng)的配管與管道粘接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：、按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實(shí)測(cè)施工圖；、按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管，并進(jìn)行預(yù)裝配；、管道粘接；、接頭養(yǎng)護(hù)；、配管應(yīng)符合下列規(guī)定：、斷管工具宜選用細(xì)齒距、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具；、斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；、應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角坡度宜為度－度，例角長(zhǎng)度宜為毫米；、配管時(shí)，應(yīng)對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長(zhǎng)度的／－／為宜，并作出標(biāo)記。、管道的粘接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：、管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽(yáng)光直射。、涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于插揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。、在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用于布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污。、涂抹膠粘劑時(shí)，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量；、涂抹膠粘劑后，應(yīng)在內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；、粘接時(shí)，加將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線，迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過／圓。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；、粘接完畢，應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑插揩干凈。、室內(nèi)明敷管應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核項(xiàng)留孔洞的位置是否正確。、管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)加平衡、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管理表面；、若采用全屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。、塑料管道與其他金屬管道并行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，凈距不宜小于毫米。并行時(shí)，塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。、在生活污水管道上，應(yīng)按下列規(guī)定放置檢查口或清掃口；、在立管上應(yīng)每隔兩層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。本工程的兩層均應(yīng)設(shè)置檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安檢查口。、在連接個(gè)及個(gè)以上大便器或個(gè)及個(gè)以上衛(wèi)生間器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，其安裝方式和位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、在轉(zhuǎn)角小于度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。、污水橫管的直線段，應(yīng)根據(jù)所輸送污水性質(zhì)的不同按規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口或清掃口。、樓層衛(wèi)生器具下部的排水接管，應(yīng)安裝帶檢查口的彎頭或存水彎。、排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距；橫管不得大于米，立管不得大于米，層高小于或等于米，立管可安一個(gè)固定件。立管底部的彎管處設(shè)支墩。、排水管道安裝后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。、衛(wèi)生器具的安裝標(biāo)準(zhǔn)：、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差，單獨(dú)器具毫米，成排器具毫米，垂直度不得超過毫米。、衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定確定。允許偏差，單獨(dú)器具±毫米，成排器具±毫米。、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。、衛(wèi)生器具的冷、熱水連接管，管道暗裝，施工時(shí)要特別摸清安裝尺寸，以保證管道配裝的正確性。、管道焊接、管道的焊接，應(yīng)有已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔(dān)任。施焊時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。、施焊時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。在易燃、易爆場(chǎng)所焊接與切割時(shí)，必須有切實(shí)可行的防火防爆措施。、管道焊接對(duì)口型式及組對(duì)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。、管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過管壁厚％，且不超過毫米。調(diào)整對(duì)口間隙不得用加熱張折和扭曲管道的辦法。、不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相關(guān)不超過小管徑％，可將大管端部直徑縮小，與小管對(duì)門焊接，如管徑相差超過小管徑％，一般應(yīng)選用鋼制異徑管。、管道彎曲部位不得有焊接，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于個(gè)管徑，且個(gè)小于毫米，接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于毫米。、焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于毫米，并不得將分支管插入主管的管孔中。、管道焊接完成后，應(yīng)做外觀檢查，如焊接缺陷超過規(guī)范應(yīng)進(jìn)行修整，確保合格。、按規(guī)定必須進(jìn)行無(wú)損傷的焊縫，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊的焊縫技比例進(jìn)行檢查，在每條管線上最低損傷長(zhǎng)度不得小于一個(gè)焊口。如發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)對(duì)被抽查焊工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍損傷，如有不合格者，則應(yīng)對(duì)該焊工在該管線上所焊全部焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷。、嚴(yán)禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。、絲接管的加工（消防管）、按測(cè)繪草圖所給尺寸進(jìn)行斷管和套絲。、斷管。斷管時(shí)應(yīng)保持?jǐn)嗫诿媾c管子中心線垂直。無(wú)論是砂輪切管機(jī)還是手工鋸管和套絲機(jī)斷管，都可以采用調(diào)查的角鐵做定位架，并使定位角鐵中心線切割線垂直就可。要經(jīng)常檢驗(yàn)定位架軸線的垂度，斷管后要清除毛刺和鐵屑。、套絲。套絲主要是以套絲機(jī)進(jìn)行加工。在個(gè)別情況下方采用手工套絲板套絲。、配裝管件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖中管件的品種，規(guī)格進(jìn)行裝配。裝配時(shí)先在管絲扣上涂上鉛油，纏上麻絲，再旋上管件，旋上扣后試試比較順利，再用管鉗擰入，使絲扣外露－扣即可，割掉外露麻絲頭，擦掉白鉛油，補(bǔ)涂上銀粉漆。否則絲扣處會(huì)生銹。注意，管件旋入不順時(shí)不得用管鉗強(qiáng)行擰入。、管道安裝的一般要求：、管道安裝前，必須對(duì)管內(nèi)污物進(jìn)行清理?？捎镁S絲、毛刷、布頭等綁在桿上進(jìn)行擦洗，也可以用鐵絲幫助維絲、毛刷、布頭，兩頭拉動(dòng)擦洗，主要目的清除污泥，鐵屑、焊渣等容易堵塞管道的贓物。此項(xiàng)工作由專人負(fù)責(zé)。、根據(jù)草圖標(biāo)出的規(guī)格型以及標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)制作支架。進(jìn)行除銹處理，然后對(duì)同樣規(guī)格的支架根據(jù)數(shù)量采和切割、鉆孔、點(diǎn)固等模具加工。這樣保證支架的統(tǒng)一性。螺栓孔應(yīng)采用鉆孔或銑孔，不可采用氣割孔。、支架制作完畢后應(yīng)立即清除藥皮、飛濺，除銹刷油，按不同規(guī)格型疊放一起。、安裝支架前先根據(jù)圖紙的標(biāo)高尺寸拉線，在墻上（梁上、柱上畫好支架安裝位置和高度。對(duì)于一般情況采用膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓孔前可先用一塊螺孔定位模板在墻上畫出打孔位置，這樣就有互換性。對(duì)于預(yù)應(yīng)力梁，或鋼筋較多的柱墻，應(yīng)在土建扎鋼筋時(shí)埋鋼板，然后支架焊在預(yù)埋鋼板上，具體情況根據(jù)土建圖紙和安裝圖紙定。、鋼管安裝的支架，管卡間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定支座應(yīng)牢固，且應(yīng)同預(yù)埋鋼板焊接而就應(yīng)用金屬膨脹螺栓固定?；顒?dòng)支架安裝管子后應(yīng)保證管子有膨脹收縮的活動(dòng)余地。、管道穿樓板，隔墻板時(shí)應(yīng)配合土建預(yù)埋時(shí)作好預(yù)留孔洞。安裝時(shí)要放置套管。洗手間、開水間穿樓板的套管其頂部應(yīng)高出地面，底部與樓底面平。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。保溫管道的套管直徑選擇時(shí)，應(yīng)考慮套管內(nèi)徑應(yīng)與保溫層外徑相同。上下層穿管時(shí)應(yīng)吊線敷設(shè)套管，以保持穿管垂直度。、保溫管的隔熱木托墊其應(yīng)與管子外徑一致，并涂有瀝青漆。木托的高度應(yīng)與保溫厚度一致。、鋼管安裝前對(duì)不直的管道進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直一般采用千斤頂進(jìn)行冷調(diào)。、鋼管彎頭應(yīng)技設(shè)計(jì)要求選用。多排管道安裝時(shí)彎頭曲度應(yīng)一致，間距橫豎一致。安裝時(shí)要用定位模板定位。、管道的坡度和坡向要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行。、閥門安裝的數(shù)量、位置、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥門進(jìn)貨應(yīng)有質(zhì)保單和合格證。驗(yàn)收時(shí)要對(duì)閥門進(jìn)行抽檢試壓。閥門安裝的方向不能搞錯(cuò)，手柄要安裝在便于操作的部位。、法蘭墊片的型號(hào)，規(guī)定要符合設(shè)計(jì)要求，下料時(shí)應(yīng)按法蘭的規(guī)格尺寸下料，有能太大或太小。外徑要留有夾持部，放入時(shí)不能突出管內(nèi)。、試壓沖洗、試壓應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行，根據(jù)圖紙和進(jìn)度的可分段進(jìn)行試壓。試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查管道的管口封堵情況和閥門的開啟情況，對(duì)于不能參加試壓的設(shè)備，可接臨時(shí)管道。、試壓管道的灌水打壓應(yīng)放在最底部，在管道最高處安置閥門，灌水時(shí)，將最高處閥門打開排出管內(nèi)空氣，當(dāng)閥門空氣排盡并出水時(shí)可關(guān)閉此閥門，裝上壓力表，再打開閥門，在最低處進(jìn)行打壓。壓力表至少安裝兩個(gè)，當(dāng)壓力緩慢上升至試驗(yàn)壓力時(shí)保壓力分鐘，再降至工作壓力，進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏處作好標(biāo)記，待卸壓后進(jìn)行處理，切不可帶壓操作，處理后將再次加壓直至合格。合格后把水放凈。、試壓合格后選擇好進(jìn)水口和排水口，可對(duì)系統(tǒng)加到最大流量進(jìn)行沖洗，直到水流潔凈為止。做好試壓及沖洗記錄。隱蔽工程和保溫工作應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行。、防腐和保溫：、所有的管道支架和管道鍍鋅層破損處補(bǔ)涂防銹漆和銀粉漆。、按設(shè)計(jì)要求對(duì)熱水管道進(jìn)行保溫，保溫材料的型號(hào)，厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，保溫層要求平整，接口應(yīng)嚴(yán)密。、給水管的安裝施工、給水管的管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量證明書和合格證，其數(shù)據(jù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。、給水管搬運(yùn)時(shí)不得采用鋼絲繩直接吊運(yùn)，而應(yīng)采用非金屬繩或鋼絲繩套橡膠管來(lái)捆扎。放置、搬運(yùn)時(shí)要小心，不得拋摔或拖拽。、給水管的連接由專業(yè)廠家提供連接件和電熔連接機(jī)，與金屬管道連接時(shí)，采用鋼塑過渡接頭連接。、給水管管道在連接前應(yīng)清潔管道內(nèi)部青管口連接部位，在電熔前要加封臨時(shí)封堵。、在正式連接前，要按專業(yè)廠提供的設(shè)備和材料，有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行電熔連接試驗(yàn)，掌握后才能正式施工。、電熔連接冷卻期間，不移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。、電熔承插連接應(yīng)將端口切割垂直，用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮，通電前還要將兩對(duì)應(yīng)的待連接接件調(diào)直在一軸線上。、鋼塑過渡鋼管端與金屬管連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接，法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。、給水給水管與其他金屬管道平等敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保持距離，凈距離不小于，且在金屬管道的內(nèi)側(cè)。、給水管的試壓應(yīng)為管道工作壓力的倍，系統(tǒng)加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于十分鐘，主規(guī)定試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓小時(shí)，壓力降不小于。、管道支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范要求，采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管架卡與管道之間應(yīng)采用橡膠或泡沫塑料軟墊。、給水給水管道試壓合格后，在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速度大于，沖洗時(shí)打開每個(gè)配水點(diǎn)的水龍頭，直到出水口的水的清潔度與進(jìn)水一致為止。、消火栓安裝：、消火栓箱體應(yīng)有消防部門批準(zhǔn)的制造許可證及合格證方可使用。、消火栓支管要以栓閥的座標(biāo)，標(biāo)高定位再甩口。標(biāo)定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥開啟應(yīng)方便，箱門開啟應(yīng)靈活，安裝完畢后及時(shí)封上門，以防零件丟失。箱內(nèi)有電控按鈕時(shí)要注意與電氣專業(yè)配合施工。箱體竣工前重新油漆一遍。、消火栓安裝尺寸為閥門中心距地面，閥門距箱側(cè)面為，距箱后內(nèi)表面為，栓口閥不應(yīng)與門栓相碰。、消火栓內(nèi)皮帶水槍、水龍帶及快速接頭的連接使用卡箍時(shí)還應(yīng)加一道鉛絲。、消防管道試壓調(diào)試應(yīng)有消防部門參加。（二）電氣系統(tǒng)的安裝、電氣工程概況：、電氣安裝施工程序：系統(tǒng)調(diào)試避雷安裝接地安裝電氣安裝供電調(diào)試竣工驗(yàn)收管內(nèi)穿線預(yù)埋電線管防腐處理放樣下料安裝準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試避雷安裝接地安裝電氣安裝供電調(diào)試竣工驗(yàn)收管內(nèi)穿線預(yù)埋電線管防腐處理放樣下料安裝準(zhǔn)備、配管配線、除銹與涂漆：為防止線管經(jīng)久生銹，在套絲時(shí)，先將管子固定在龍門壓力架上，再把絞板套在管端。焊接鋼管套扣時(shí)，則應(yīng)先調(diào)整絞板的活動(dòng)刻度盤，使板牙符合需要的距離，用固定螺絲把它固定，再調(diào)整絞板上的三個(gè)支持腳，使其緊貼管子，這樣套絲時(shí)不亂絲扣。套完絲扣后，隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用鈔銼刀挫光。使管口保持光滑，以免割破導(dǎo)線絕緣層。、彎管：鋼管和電線管的彎曲，可采用彎管器，應(yīng)防管子彎扁，同時(shí)對(duì)管子進(jìn)行除銹涂漆。除銹后，將管子的內(nèi)外表面涂以油漆或?yàn)r青漆。但埋設(shè)在混凝土中的線管，其外表不要涂漆，否則將會(huì)影響混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。、鋸管、套絲，管子鋸斷，一般用鋼鋸鋸管，管子鋸斷后，應(yīng)將管口的毛刺清除。焊接鋼管套絲，可用管子絞板。電線管和硬塑料管套絲，可用圓絲板。焊接鋼管套絲可用鋼筋絞板。、配管、暗配管管子固定法：若配在現(xiàn)場(chǎng)澆制的混凝土構(gòu)件內(nèi)，固定管子方法，可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可用釘子釘在模板上，將管子用墊塊墊起，用鐵絲綁。墊塊可用碎石，墊高以上，管子與混凝土模板間保持足夠距離，并防止?jié)补嗷炷習(xí)r管子脫開。線管配在磚墻內(nèi)，一般是在土建砌磚時(shí)預(yù)埋，否則，應(yīng)先在磚墻上留槽或開槽。線管在磚槽內(nèi)的固定方法，可先在磚縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵絲將管子綁扎在釘子上，再將釘子釘入，使管子充分嵌入槽內(nèi)，在地坪內(nèi)，須在澆制混凝土前埋設(shè)，固定方法可用木樁或圓釘?shù)却蛉氲刂?，用鐵絲將管子綁牢。為了管子埋設(shè)在地坪混凝土層內(nèi)，應(yīng)將管子墊高，高土層面－。所埋設(shè)的暗管，不能有外露現(xiàn)象。、明配管管子的固定當(dāng)管子沿著建筑物的金屬構(gòu)件敷設(shè)時(shí)，薄壁管應(yīng)用支架，管卡等固定，厚壁管可用電焊直接點(diǎn)焊在鋼構(gòu)件上，但點(diǎn)焊時(shí)切不可燒穿管子。、明配管拐角時(shí)用拐角盒的施工方法明配管路拐角時(shí)，可用拐角盒，以便施工。、在混凝土中配管時(shí)，鋼管管口明露部分用配套的塑料塞進(jìn)行封塞，避免以前用紙塞或其他廢料堵塞。、接線盒、燈頭盒在澆搗混凝土之前，位置應(yīng)進(jìn)行放樣，并與電線管鋼管進(jìn)行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固，絲扣應(yīng)比螺栓長(zhǎng)出－個(gè)絲扣，管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋，對(duì)盒子的位置進(jìn)行放樣，再在盒子內(nèi)塞實(shí)木屑，用釘子在模板內(nèi)固定，與周圍的鋼筋進(jìn)行焊接，以防接線盒走動(dòng)偏位，在澆搗混凝土?xí)r，安排有人值班，對(duì)管線的位置進(jìn)行守看，叫防偏位等現(xiàn)象。、穿線、導(dǎo)線在垂直彎路中的固定方法在垂直管路，為減少管內(nèi)導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在下列情況下裝設(shè)接線盒，管路長(zhǎng)度大于，導(dǎo)線截面在及以上時(shí)，或管路長(zhǎng)度大于，導(dǎo)線截面為及以下時(shí)，固定在盒內(nèi)用線夾進(jìn)行固定。、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額電電壓不應(yīng)低于。、不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種回路可除外：、同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)干擾要求的控制回路；、照明花燈的所有回路；、同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于根；、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的％。、在澆搗混凝土后，將管內(nèi)的鐵絲用塑料硬線換出，以防管內(nèi)鐵絲時(shí)間長(zhǎng)了，與電線管、鋼管生銹粘牢。、穿線時(shí)，在接線盒，開關(guān)插座盒、燈頭盒、配電箱、接線路處按照施工規(guī)范預(yù)留接線長(zhǎng)度，以便接線。、導(dǎo)線、電纜連接與封端、導(dǎo)線連接的基本要求、接觸緊密，接觸電阻小，穩(wěn)定性好，與同長(zhǎng)度同截面導(dǎo)線的電阻比應(yīng)大于；、接頭的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)不小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的％；、接頭的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與絕緣強(qiáng)度一樣。、鋼導(dǎo)線連接：因本工程的導(dǎo)線均采用單股銅導(dǎo)線，單股銅導(dǎo)線一般采用絞接法和纏卷法。絞接時(shí)，先將導(dǎo)線互絞圈，然后，將兩線端分別在另一線上緊密地纏繞圈，余線割棄，使端部緊貼導(dǎo)線。也可先用手將支線在干線上粗繞－圈，再用鉗子緊密纏繞圈，余線割棄。纏卷時(shí)，先將兩線端用鉗子稍為彎曲，相互并合，然后用直徑約為的裸銅線緊密地纏卷在兩根導(dǎo)線的并合部分。纏卷長(zhǎng)度，導(dǎo)線直徑在及以下時(shí)為。分支連接時(shí)，先將分支線作直角彎曲，然后，將兩線并合，用裸導(dǎo)線緊密緬卷，纏卷長(zhǎng)度同直線連接。、多股銅導(dǎo)線連接：本工程局部零線采用多股銅導(dǎo)線。在多股導(dǎo)線連接時(shí)均須按工藝要求做。、銅導(dǎo)線接頭處錫焊銅導(dǎo)線接頭做好后，要用錫焊牢，以增加其機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)。、導(dǎo)線的連接適當(dāng)?shù)臅r(shí)候可采用機(jī)械冷壓連接，因?yàn)檫@種方法有它的優(yōu)點(diǎn)，操作工藝簡(jiǎn)單，方便施工。、導(dǎo)線出線端子連接及以下的單股導(dǎo)線，可直接裝接到電氣設(shè)備的接線端子上，其方法可在導(dǎo)線端部彎一圈，彎圓圈時(shí)，線頭彎曲方向與螺栓（或螺母）擰入方法一致。銅端子裝接，也可采用錫焊法或壓接法，具體的操作程序向?qū)Ь€的連接相同。、電纜導(dǎo)體連接的技術(shù)要求：、要求連接點(diǎn)的電阻小而且穩(wěn)定。連接點(diǎn)的電阻與相同長(zhǎng)度、相同截面的導(dǎo)體的電阻之比值，對(duì)于終端頭和中間接頭應(yīng)不大于。、要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度（主要是指抗拉強(qiáng)度）連接點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度一般低于電纜導(dǎo)體本身的抗拉強(qiáng)度。對(duì)于固定敷設(shè)的電力電纜其連接點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度，要求不低于導(dǎo)體本身抗拉強(qiáng)度的％。、要能夠耐腐蝕。、要能耐震動(dòng)。、銅芯電纜的機(jī)械冷壓連接：使用相應(yīng)的連接管和壓接模具，借助于專用工具――壓接鉗的壓力，將連接管緊壓在線芯上，并使連接管與線芯接觸面之間產(chǎn)生金屬表面滲透，從而形成可靠的導(dǎo)電通路。銅接管和銅鼻子的截面積可取為電纜導(dǎo)體截面的－倍，對(duì)于小截面電纜，考慮到機(jī)械強(qiáng)度和安裝的要求，接管和鼻子的截面應(yīng)適當(dāng)放大一點(diǎn)。、電纜終端頭及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。、電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，配合緊密。、電纜送電前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并做好記錄。、低壓柜、開關(guān)柜、動(dòng)力柜（盤）安裝、安裝要求安裝地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件：（）墻面、頂棚噴漿完畢，無(wú)漏水，門窗玻璃安裝完，門已上鎖。（）室內(nèi)地面工程結(jié)束，預(yù)埋件預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固，安裝場(chǎng)地干凈，道路暢通。（）設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。、開箱檢查：（）柜（盤）到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、避風(fēng)、避砂、避雪的干燥場(chǎng)所，并與業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行開箱檢查、驗(yàn)收，包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。（）柜（盤）本體外觀應(yīng)無(wú)損及變形，油漆完好無(wú)損，柜內(nèi)原器值及附件齊全，無(wú)損傷等缺陷。、基礎(chǔ)型鋼制作安裝：、安裝位置原則上按施工圖所示正確、牢固。、安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水平度每米長(zhǎng)時(shí)小于，全長(zhǎng)時(shí)應(yīng)小于。、柜（盤）的組立：、立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐窦骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。、在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。、柜（盤）組立安裝后，盤面每米高的垂直度應(yīng)小于，相鄰兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于，成列安裝時(shí)，盤頂部水平偏差應(yīng)小于，柜（盤）安裝牢固，連接緊密。、柜（盤）固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。、柜（盤）接地：柜（盤）接地應(yīng)可靠、良好，柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接，應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連，且接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。、母線安裝：、按施工圖所示進(jìn)行安裝；、柜（盤）的電源及母線的連接要按規(guī)范及國(guó)際通行的相位色杯表示，相位應(yīng)正確一致，在低壓雙投電源柜中要保證進(jìn)線電源的相序正確。、二次回路檢查、送電及功能測(cè)試：檢查電氣回路、信號(hào)回路接線牢固可靠，進(jìn)行送電前的絕緣電阻檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。按前后調(diào)試的順序送電分別模似試驗(yàn)、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無(wú)誤、靈活可靠。、接地裝置的安裝：、本工程的接地線效設(shè)基本上敷設(shè)在混凝土內(nèi)，大多數(shù)是到電氣設(shè)備的分支線，在土建施工時(shí)就應(yīng)敷設(shè)好。敷設(shè)時(shí)按設(shè)計(jì)將一端放在電氣設(shè)備處，另一端放在距離最近的接地干線上，兩端都應(yīng)露出混凝土地面。露出端的位置應(yīng)準(zhǔn)確，接地線的中部可焊在鋼筋上加以固定，所有電氣設(shè)備都需單獨(dú)地埋設(shè)接地分支線，不可將電氣設(shè)備串聯(lián)接地。當(dāng)支持件塊設(shè)完畢，水泥砂漿完全凝固以后，即可敷設(shè)在墻上的接地線。將扁鋼放在支持件內(nèi)，不得放在支持件外，經(jīng)過墻壁的地方應(yīng)穿過預(yù)留孔，然后焊接固定。敷設(shè)的扁鋼應(yīng)事先調(diào)直，不應(yīng)有明顯的起伏彎曲。接地線與電纜、管道交叉處以及其他有可能使接地線遭受機(jī)械損傷的地方，接地線應(yīng)用鋼管或角鋼加以保護(hù)，否則接地線與上述設(shè)施交叉處應(yīng)保持接地線經(jīng)過建筑物的伸縮縫時(shí)，如采用焊接固定，應(yīng)將接地線通過伸縮縫的一段作為弧形。、接地導(dǎo)體的焊接接地導(dǎo)體互相間應(yīng)保證有可靠的電氣連接，連接方法采用焊接。接地線互相間的連接及接地線與電氣裝置的連接，應(yīng)采用搭焊。搭焊的長(zhǎng)度，扁鋼或角鋼加不小于其寬度的兩倍；圓鋼應(yīng)不小于其直徑的倍，而且應(yīng)有三邊以上的焊接。扁鋼與配電柜的底座槽鋼焊時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊上出鋼帶彎成的弧形與槽鋼焊接，鋼帶距槽鋼頂部應(yīng)有的距離。因?yàn)楸竟こ探拥乩没A(chǔ)鋼筋等自然導(dǎo)體作為接地，連接處應(yīng)保證有可靠的接觸，全不能中斷。金屬結(jié)構(gòu)的連接處應(yīng)以截面不小于的鋼帶焊接起來(lái)。金屬結(jié)構(gòu)物之間的接頭及其焊口，焊接完畢后應(yīng)涂樟丹。、接地裝置的檢查和涂色當(dāng)接地裝置安裝完畢，應(yīng)對(duì)接地干線和各支線的外露部分，以及電氣設(shè)備的接地部分進(jìn)行外觀檢查，檢查電氣設(shè)備是否按接地的要求接有線接地，各接地線的螺絲連接是否接妥，螺絲連接是否使用了彈簧墊圈。檢查完畢，應(yīng)在接地螺絲的表面涂上防銹。、本工程的接地體的連接采用焊接，焊接必須個(gè)同無(wú)虛焊。、接地體的焊接采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合－－（條）。、接地電阻不大于歐姆。、照明燈具的安裝、照明燈具安裝的技術(shù)要求，照明燈具的安裝方式，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求決定。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，一般要求如下：、燈具的各種金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，未做防腐處理的燈架（如汽車通道路邊的燈架等），須涂樟丹一道、油漆兩道。、根據(jù)使用情況及燈罩型號(hào)不同，燈具可采用卡口或螺口。采用螺口燈時(shí)線路的相線應(yīng)接入螺口燈的中心彈簧片，零線接于螺口部分。、室外燈具的引入線路需做防水彎，以免水流入燈具內(nèi)，燈具內(nèi)有可能積水者，需打好泄水眼。、在危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所，燈具安裝高度低于以下的金屬燈具外殼，必須作好接地、接零保護(hù)。、燈具或接零保護(hù)，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧圈壓緊。、工礦燈燈具的質(zhì)量超過公斤時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓。在磚或混凝土結(jié)構(gòu)上安裝燈具時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤、螺栓（或螺釘）或采用膨脹螺栓（沉頭式脹管）、尼龍塞（塑料脹管）固定。、各式燈具的產(chǎn)品，均應(yīng)符合下列質(zhì)量要求：（）通風(fēng)良好便于散熱，結(jié)構(gòu)輕巧、堅(jiān)固；（）玻璃制品燈罩應(yīng)厚薄均勻、投光率高，并經(jīng)“退火’’工藝使之不易炸裂。（）燈具構(gòu)造應(yīng)易于穿通導(dǎo)線，穿線孔壁光滑，不致磨損導(dǎo)線絕緣。、插稍接線應(yīng)符合下列要求：（）單相二孔插座，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；（）單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在下方。（）交、直線或不同電壓的插銷安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)明顯區(qū)別，且其插頭與插座均不能互相插入。、照明燈具、器具安裝：、開關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固，表面整潔美觀。、暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，燈具的配件齊全，固定可靠，燈具及其控制開關(guān)工作正?？煽俊?、照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無(wú)絞連現(xiàn)象，箱、體（盤、板）油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全、正確、箱殼接地良好。、箱、盤、板垂直度，體高毫米以下，允許偏差毫米，高毫米及其以上，允許偏差毫米，成排燈具中心線，允許偏差毫米，暗、明開關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于毫米，同一現(xiàn)場(chǎng)所高差小于毫米，板面垂直度不小于毫米。、照明配線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡。、照明配電箱（板）上，應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，字跡清楚，不易褪色。施工驗(yàn)收除按本節(jié)條款外，應(yīng)按國(guó)際執(zhí)行。、水泵安裝：、水泵的就位與同定：、基礎(chǔ)預(yù)制：混凝土基礎(chǔ)要在電機(jī)安裝前天做好。用水平尺檢查基礎(chǔ)平面，用卷尺檢查基礎(chǔ)各部分尺寸，灌基礎(chǔ)用的混凝土至少應(yīng)能承受單位荷重／以上。第一次灌漿后的基礎(chǔ)表面高度應(yīng)較最終竣工面低－，留出安置底板或基礎(chǔ)型鋼和調(diào)整墊鐵的位置。在直接承受負(fù)載的基礎(chǔ)區(qū)下部不宜開孔或挖溝，基礎(chǔ)中預(yù)置底腳螺栓，預(yù)留的螺栓孔內(nèi)應(yīng)留有足夠的調(diào)速空隙。底腳螺栓下端要做成型，以免擰緊螺絲時(shí)，螺栓跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。澆灌底腳螺栓可用：的水泥砂漿，灌漿前應(yīng)用水將孔眼灌沖干凈，然后再灌搗實(shí)。安裝電機(jī)時(shí)，重量在公斤以下的小型電機(jī)，可用人工抬到基礎(chǔ)上。比較重的電機(jī)，應(yīng)用滑輪組或倒鏈安裝。在基礎(chǔ)上安放大電機(jī)底板時(shí)，要經(jīng)過預(yù)置和最后調(diào)整二個(gè)階段，經(jīng)檢查合格后，基礎(chǔ)尺寸符合方可進(jìn)行機(jī)組安裝，達(dá)到％以上時(shí)才允許起動(dòng)。、軸線調(diào)整，軸線調(diào)整時(shí)安裝工作的關(guān)鍵。首先在基礎(chǔ)上做電機(jī)的主縱軸線和主橫軸線，作為全軸系校正的準(zhǔn)繩，用來(lái)檢查基礎(chǔ)尺寸，底腳螺栓孔軸線和有關(guān)裝置在軸上的相對(duì)位置。安裝時(shí)可分為粗調(diào)和最后調(diào)整兩個(gè)過程。粗調(diào)時(shí)，機(jī)組應(yīng)安裝就位但底腳螺栓不緊固。調(diào)節(jié)底板下的墊片。電機(jī)的水平校正，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行。并用－毫米厚的鋼片墊在機(jī)座下，來(lái)調(diào)整電機(jī)的水平。但不能用木片或竹片代替，以免影響安裝質(zhì)量。校正好水平度，再調(diào)整軸承座位置和軸承墊板高度以達(dá)到定心要求。然后將底座螺栓擰緊，再做一次最后調(diào)整。、電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（）土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；（）電機(jī)本體安裝檢查完畢；（）電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常；（）測(cè)量電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，應(yīng)符合要求；（）盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象；（）電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密；（）電機(jī)外殼油漆完整，接地良好；（）照明、消防等裝置齊全。、電機(jī)水泵的第一次起動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行，空載進(jìn)行時(shí)間為二小時(shí)，并記錄電機(jī)的空載電流。、水泵電動(dòng)機(jī)在試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（）電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方法符合要求，無(wú)雜聲；（）檢查電機(jī)溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；（）電機(jī)的振動(dòng)（雙振幅值）應(yīng)符合規(guī)定；（）滑動(dòng)軸承溫升上應(yīng)超過攝氏度。滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過攝氏度。、電機(jī)在安裝完畢驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和文件：（）變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖；（）變更設(shè)計(jì)的證明文件；（）制造廠提供的產(chǎn)品證明書、試驗(yàn)記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；（）安裝技術(shù)記錄；（）調(diào)整試驗(yàn)記錄。、電氣調(diào)試：、電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，對(duì)電氣設(shè)備、高低壓配電系統(tǒng)及控制保護(hù)裝置應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、電氣設(shè)備和線路經(jīng)調(diào)試合格后，動(dòng)力設(shè)備才能進(jìn)行單體試車，單體試車結(jié)束后可會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，并做好記錄。、照明工程的線路，應(yīng)按電路進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試，并做好記錄。、接地裝置要進(jìn)行電阻的測(cè)試并做好測(cè)試記錄。（三）暖通部分、暖通工程概況、暖通工程施工程序：試壓保溫系統(tǒng)安裝預(yù)制加工施工配合風(fēng)系統(tǒng)管系統(tǒng)交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設(shè)備安裝防腐保溫系統(tǒng)安裝預(yù)制加工施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備試壓保溫系統(tǒng)安裝預(yù)制加工施工配合風(fēng)系統(tǒng)管系統(tǒng)交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設(shè)備安裝防腐保溫系統(tǒng)安裝預(yù)制加工施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的施工：、通風(fēng)設(shè)備的安裝，視施工現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備到場(chǎng)情況，在通風(fēng)系統(tǒng)安裝過程個(gè)穿插進(jìn)行。通風(fēng)部件的制作與風(fēng)管制作同步進(jìn)行。、不燃玻璃鋼風(fēng)管及配件加工制作要點(diǎn)：（）風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計(jì)要求選用。根據(jù)不同規(guī)格選用厚度為－毫米的不燃玻璃鋼制作。（）不燃玻璃鋼在制作過程中，應(yīng)采取措施使玻璃鋼層不受破壞，盡量選用咬口和鉚接形式，為保證拼接嚴(yán)密，可用錫焊配合咬口。（）風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長(zhǎng)度宜為米。風(fēng)管及配件外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）允許偏差為＋毫米，不平度不應(yīng)大于毫米。（）展開下料時(shí)，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時(shí)，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口裕量。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上增加強(qiáng)度。（）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于毫米和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于毫米，其管段長(zhǎng)度在米以上時(shí)，應(yīng)采取加固措施，加固形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。（）風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_下料方法，并仔細(xì)操作，減少誤差，正確放出咬口裕量和法蘭翻邊裕量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還在要端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。（）風(fēng)管配件的彎趨于半徑、圓彎頭的節(jié)數(shù)、三通和四通的夾角等必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計(jì)劃在加工機(jī)械配備齊全的加工基線進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)少量的修改，采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、圓弧均勻、咬縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。（）風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺兒和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)范定購(gòu)毫米。（）為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工時(shí)，要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸，分析計(jì)算，實(shí)地測(cè)量，繪出加工單圖，確定風(fēng)管、配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。、風(fēng)管系統(tǒng)安裝程序：系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)試車收尾風(fēng)口安裝設(shè)備接口防腐保溫吊裝風(fēng)管組對(duì)支吊架安裝運(yùn)輸檢驗(yàn)編號(hào)鉚接組焊油漆油漆鉆孔組焊煨制壓口成形卷圓折方壓制咬口縫剪切鉆孔調(diào)直支吊架下料風(fēng)管下料法蘭下料繪制加工草圖現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)試車收尾風(fēng)口安裝設(shè)備接口防腐保溫吊裝風(fēng)管組對(duì)支吊架安裝運(yùn)輸檢驗(yàn)編號(hào)鉚接組焊油漆油漆鉆孔組焊煨制壓口成形卷圓折方壓制咬口縫剪切鉆孔調(diào)直支吊架下料風(fēng)管下料法蘭下料繪制加工草圖現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)說明：設(shè)備安裝和系統(tǒng)保溫，視土建施工條件和系統(tǒng)安裝則要求穿插進(jìn)行。、風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)：、做燈安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝草圖，了解土建和其他專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求；核對(duì)相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備；編制施工方案和安全措施；根據(jù)工程特點(diǎn)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；預(yù)制加工的成品、半成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)；備足安裝用各類輔助材料；準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其他工具；風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位。、支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的選形要合理，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和型式，要達(dá)到即要節(jié)約鋼材，又要保證支架強(qiáng)度的要求；支、吊架可安裝在墻、柱、梁板等比較堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上，一般采用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進(jìn)行固定，在磚墻上固定支架時(shí)也采用打洞直理的方法；支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠；支架的間距應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定選用；支、吊架位置接風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯(cuò)開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測(cè)定孔等部位；保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。、風(fēng)管的組對(duì)：將領(lǐng)制好的風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部位尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，即開始組對(duì)工作。風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間的墊料按設(shè)計(jì)要求選用，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。、一次吊裝的風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件、風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭作為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭的測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。、風(fēng)管吊裝：吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。吊裝方案要可靠，所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過計(jì)算后選用，吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處，也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面積。起吊前，要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠。起吊時(shí)，首先消除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時(shí)，要首先進(jìn)行試吊，當(dāng)離地－毫米時(shí)，停止起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才解開繩索，拆移吊裝機(jī)具。、水平管徑找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于毫米，風(fēng)管垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于毫米，總偏差不應(yīng)大于毫米。、通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，其安裝位置要正確，要便于操作，方向個(gè)能裝反，接口要嚴(yán)密。、風(fēng)管穿越墻孔，在安裝完成后應(yīng)密封。、風(fēng)管防腐與保溫；、風(fēng)管及配件采和鍍鋅鋼板加工，內(nèi)外壁不刷油漆，所有支、吊架均刷紅丹漆二道。、風(fēng)管采用毫米厚的防潮型，外帶鋁箔的超細(xì)離心玻璃棉保溫，用保溫釘固定。釘?shù)拿芏戎唬椒矫?，粘釘處用丙酮去油污，離心玻璃密度為／，保溫層外膠玻璃布二道。、通風(fēng)于空調(diào)設(shè)備的安裝：空調(diào)冷熱源由空調(diào)機(jī)房提供，通風(fēng)于空調(diào)設(shè)備由廠家直接提供并安裝，作為安裝隊(duì)伍積極配合。、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定與調(diào)整：、調(diào)試的主要程序：室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整室內(nèi)氣流組織的測(cè)定與調(diào)整其他項(xiàng)目的測(cè)定與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測(cè)定資料的整理分析空調(diào)機(jī)組性能的測(cè)定、調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整風(fēng)機(jī)性能的測(cè)定空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)的檢查與測(cè)試調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的檢驗(yàn)系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與調(diào)試準(zhǔn)備工作室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整室內(nèi)氣流組織的測(cè)定與調(diào)整其他項(xiàng)目的測(cè)定與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測(cè)定資料的整理分析空調(diào)機(jī)組性能的測(cè)定、調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整風(fēng)機(jī)性能的測(cè)定空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)的檢查與測(cè)試調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的檢驗(yàn)系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與調(diào)試準(zhǔn)備工作、空調(diào)系統(tǒng)測(cè)試后的調(diào)整：、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量的平衡與調(diào)整關(guān)系到空調(diào)房間內(nèi)能否獲得預(yù)定的氣象條件及空調(diào)系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，系統(tǒng)總風(fēng)是的過大過小都要查明原因，采取相應(yīng)措施加以解決。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)節(jié)可采用“流量等比分配法’’或“動(dòng)壓等比分配法’’，從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。、按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求和常用調(diào)整方法進(jìn)行：對(duì)送風(fēng)狀態(tài)的調(diào)整；對(duì)室內(nèi)空氣狀態(tài)調(diào)整，對(duì)室內(nèi)氣流速度越過允許值的調(diào)整，噪聲超過允許值的調(diào)整。六、工程主要施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（－）、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（－）、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（－）、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全生產(chǎn)管理制度》（－）、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（－）、《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（－）、《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（－）、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（）、《建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程》()、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（－）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（－）是由業(yè)內(nèi)資深人士新興組建而成。主營(yíng)項(xiàng)目：為建筑行業(yè)信息化應(yīng)用提供一系列解決方案，業(yè)務(wù)方向?yàn)閮纱髩K：，行業(yè)性站點(diǎn)（""），為建筑從業(yè)人士提供交流娛樂、資源下載、軟件使用、資料查詢、供求信息發(fā)布等網(wǎng)絡(luò)服務(wù)；，建筑軟件開發(fā)("")，為建筑單位、施工現(xiàn)場(chǎng)開發(fā)應(yīng)用軟件。“好創(chuàng)意，好品德”一直是公司倡導(dǎo)的人文文化。我們注重人品，即：好品德；注重員工品味，尊重員工創(chuàng)意，即：好創(chuàng)意。購(gòu)買過施工組織設(shè)計(jì)大全的用戶購(gòu)買我公司任一款軟件產(chǎn)品均按折優(yōu)惠！公司系列產(chǎn)品：""\"資料軟件，嘉意德資料軟件"工程竣工資料制作與管理軟件""\"用電設(shè)計(jì)計(jì)算軟件，嘉意德軟件"臨時(shí)用電設(shè)計(jì)計(jì)算軟件""\"施工安全驗(yàn)算軟件，腳手架計(jì)算，模板計(jì)算軟件"施工安全驗(yàn)算軟件""\"標(biāo)書軟件，嘉意德軟件"標(biāo)書制作與管理軟件""\"網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制軟件，嘉意德軟件"網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制制作軟件""\"施工平面圖布置軟件，嘉意德軟件"施工平面圖布置軟件""\"電力資料軟件,電力行業(yè)資料軟件"\""電力工程資料軟件""\"高支模架計(jì)算軟件"\""高支模架計(jì)算軟件""建邦監(jiān)理工程師""施工組織設(shè)計(jì)大全""鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖紙及效果圖大全""別墅設(shè)計(jì)圖紙及效果圖大全""室內(nèi)裝飾模型及效果圖大全電話：網(wǎng)址：

附錄資料：不需要的可以自行刪除AK3+570通道施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)。2、《公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）。3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG041—2000）。4、現(xiàn)場(chǎng)踏勘。工程概況分項(xiàng)工程名稱：⑴AK3+570通道總體（編號(hào)：DWD-2-1-34-001）⑵AK3+570通道基礎(chǔ)及下部構(gòu)造（編號(hào)：DWD-2-1-34-002⑶AK3+570通道上部構(gòu)造預(yù)制、安裝或澆筑（編號(hào)：DWD-2-1-34-003⑷AK3+570通道鋼筋加工及安裝（編號(hào)：DWD-2-1-34-004⑸AK3+570通道人行通道（編號(hào)：DWD-2-1-34-005）⑹AK3+570通道錐坡（編號(hào)：DWD-2-1-34-006）⑺AK3+570通道欄桿（編號(hào)：DWD-2-1-34-007）⑻AK3+570通道臺(tái)背回填（編號(hào)：DWD-2-1-34-008）2、AK3+570鋼筋砼通道斷面為9.0m×5.0m,原設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為33.20m，作為過人和交通用，頂最大填土高度3、主要工作內(nèi)容：挖基土方3611m3，C20混凝土涵身基礎(chǔ)64.9m3，C35混凝土框架涵身825.7m3，C30混凝土涵內(nèi)路面261.3m3，C30混凝土洞口翼墻46.5m3。4、涵洞所需水取工地附近地下水，砂來(lái)源于江東砂料場(chǎng)。混凝土采用業(yè)主指定的商品混凝土。工地用電和照明用電采取了和灌南小學(xué)協(xié)商解決。三、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。2、清除雜物，整理場(chǎng)地；3、清查安裝主要的施工機(jī)具；4、安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)設(shè)施；5、合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理；6、準(zhǔn)備足夠的施工所需用的材料。四、施工平面布置在現(xiàn)場(chǎng)搭建臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、變電房等臨時(shí)設(shè)施。平整場(chǎng)地改移縣道，接通施工用電、用水，具體施工場(chǎng)地平面布置見詳附圖1。五、施工方案及方法1、施工放樣。仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后根據(jù)計(jì)算的具體位置進(jìn)行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，申請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認(rèn)之后，方可進(jìn)行基坑開挖。2、基坑開挖基坑開挖采用機(jī)械人工配合的方法進(jìn)行施工。開挖時(shí)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求施工，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求，按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖，四邊分別放寬1米，按1:1放坡，先用挖掘機(jī)開挖，待接近基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)預(yù)留20cm深度，利用人工清理基坑底部，確保不擾動(dòng)基底地質(zhì)層。人工修整完后，對(duì)基底軸線、高程、平面尺寸進(jìn)行自檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并由試驗(yàn)室對(duì)原地基承載力進(jìn)行動(dòng)力觸探試驗(yàn)（設(shè)計(jì)要求基底容許應(yīng)力不小于150KPa），若地基承載力不能滿足要求，報(bào)監(jiān)理工程師審核變更基底處理方案；若滿足設(shè)計(jì)要求，平整度達(dá)到規(guī)范要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。然后開始鋪筑砂礫墊層，砂礫墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層，粒徑不大于40㎜，厚度為30㎝，砂礫墊層攤鋪后用夯機(jī)分層壓實(shí)，密實(shí)度達(dá)到98%以上。所開挖的各種雜土清運(yùn)到棄土堆存放。開挖過程中根據(jù)開挖深度及土質(zhì)情況注意觀察坑壁的穩(wěn)定性，及時(shí)采取有效措施加強(qiáng)坑壁支擋，以保證施工安全?；娱_挖過程中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水井并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入坑內(nèi)，然后用潛水泵將水抽出排入附近溝渠中?；娱_挖邊坡頂設(shè)置擋水圈。3、砼基礎(chǔ)澆筑：⑴重新恢復(fù)測(cè)量樁，按施工圖紙尺寸支架側(cè)面模板。模板采用竹節(jié)板木支架，此時(shí)應(yīng)注意水溝位置的模板安裝問題。⑵按設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比使用C20商品砼。砼采用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并在現(xiàn)場(chǎng)安排專人控制原材料用量及砼坍落度。⑶砼振搗采用先用插入式振搗器振搗，再用平板式振搗器，振搗時(shí)間為15-20s，防止漏振或過振。待其初凝后，立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。⑷沉降縫要貫穿整個(gè)基礎(chǔ),且要順直.4、主通道底板砼澆筑：⑴施工放樣：待基礎(chǔ)砼達(dá)到70%以上強(qiáng)度后，即在墊層面上準(zhǔn)確測(cè)設(shè)出通道底板位置。⑵模板制作與安裝：底板與側(cè)墻的施工縫考慮設(shè)在距底板頂面45cm處。按施工圖紙支架底板模板，模板采用竹節(jié)板、鋼管支架。模板要求安裝穩(wěn)固，表面平整、緊密。沉降縫先采用全斷面固定聚笨乙烯泡沫板，內(nèi)側(cè)B/2處的沉降縫防水材料待砼具有一定強(qiáng)度后再安裝。⑶底板鋼筋制安：嚴(yán)格按施工圖紙尺寸下料，按圖示間距安放、綁扎，主筋下墊4cm砂漿塊以控制砼保護(hù)厚度。綁扎時(shí)注意在無(wú)彎起筋的骨架①中布置角隅加強(qiáng)筋箍筋，以及準(zhǔn)確預(yù)埋通道側(cè)墻鋼筋。底板與側(cè)墻施工縫處應(yīng)焊接定位鋼筋?yuàn)A固定2mm厚的鍍鋅鋼板以作為施工縫的防水措施。上述工作全部完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方能澆筑底板砼。⑷底板砼澆筑：砼采用商品混凝土，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，砼泵車澆筑。坍落度控制在10-30cm之間，并安排專人對(duì)坍落度等進(jìn)行自檢。砼澆筑時(shí)水平分層、斜向分段，每一單層厚度不超過30cm，且砼澆筑必須在前一段（層）砼初凝前完成，避免出現(xiàn)工作縫。砼振搗采用插入式振搗棒結(jié)合平板式振搗器，振搗時(shí)間為⑸底板砼施工完成且具有一定強(qiáng)度，立即組織施工鋪裝人行道預(yù)制板。人行道板具體施工工藝同底板。鋪裝完成以后,采用現(xiàn)場(chǎng)焊接的方法制作安裝護(hù)欄。5、通道側(cè)墻、頂板施工：⑴施工放樣：待底板砼達(dá)到70%以上強(qiáng)度后，立即恢復(fù)通道側(cè)墻位置樁，以指導(dǎo)側(cè)墻及頂板模板制作與安裝。⑵側(cè)墻、頂板鋼筋制安：根據(jù)圖示尺寸，在預(yù)埋鋼筋上綁扎鋼筋骨架。鋼筋骨架沿通道縱向按①②③④①②③④的順序循環(huán)綁扎（每排中心間距為12.5cm），主筋綁扎時(shí)墊4cm⑶模板連接安裝：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行放樣。模板采用大型組合模板、型鋼支撐。模板安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)要求順序進(jìn)行，澆筑混凝土前對(duì)支撐板面進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)污物，并在模板內(nèi)面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定，涵身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外套塑料管，模板拆除后拔出重復(fù)利用。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑?；炷翝仓r(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時(shí)糾正。⑷側(cè)墻、頂板砼澆筑及養(yǎng)護(hù)：①涵洞混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，砼泵車。砼澆注時(shí)，必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。②澆注前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。③為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆注時(shí)，吊車傾卸高度不超過2米，通過串筒下落。④砼澆筑以設(shè)計(jì)沉降縫為單元格進(jìn)行，根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)寬度用塑料泡沫板加以隔開。砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求控制澆注層厚度，以一定的順序和方向分層澆筑，并在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，做到按計(jì)劃、分段分層連續(xù)完成。⑤砼振搗由專業(yè)振搗工用插入式振動(dòng)器進(jìn)行。使用時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50～100mm的距離，并插入下層砼50～100mm；每次振搗完后徐徐提出振動(dòng)棒。每一振動(dòng)部位以不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。⑥在澆筑過程中按照規(guī)范要求制作砼試件。⑦澆注后24h拆除模板，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d。⑧混凝土澆筑過程中要按照設(shè)計(jì)要求摻加防裂纖維和減水劑。4、施工縫的處理：由于基礎(chǔ)、涵身分別澆注，施工縫應(yīng)認(rèn)真處理，施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內(nèi)，對(duì)其表面的水泥砂漿和松弱層進(jìn)行拉毛，經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前應(yīng)對(duì)水平縫鋪一層厚度為1-20cm的1：2水泥砂漿，對(duì)于鋼筋砼、蓋板砼的現(xiàn)場(chǎng)澆注施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免施工接縫，當(dāng)涵身較長(zhǎng)時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向分段進(jìn)行，接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。5、沉降縫的處理：沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每墻4-6米設(shè)一道沉降縫，沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線，基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用木板作擋塊，等到砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除木板擋塊，于沉降縫位置處填塞瀝青麻絮。6、出入口砌筑塊石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥