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文檔簡介
廣深區(qū)域裝修房觀感質(zhì)量標準編制各參編日期2012-2-25審核胡純?nèi)掌?012-6-14批準丁健日期2012-6-14修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準人參與編制人員:馮洋、季波、熊少利目的:以圖文方式明確裝修工程中觀感質(zhì)量的標準做法,提高裝修工程觀感質(zhì)量,從而提升客戶對于工程質(zhì)量的滿意度。適用范圍:適用于廣深區(qū)域范圍內(nèi)所有裝修房項目,本標準為區(qū)域強制性施工作業(yè)標準。標準使用說明本標準作為廣深區(qū)域裝修工程的專用觀感質(zhì)量標準圖集,包括飾面板(瓷磚/石材)、涂裝工程、裱糊工程、軟包工程、吊頂工程、木質(zhì)門窗、鋁合金與塑鋼門窗、木地板、收納系統(tǒng)、樓梯、欄桿、設(shè)備安裝及其它等觀感質(zhì)量標準相關(guān)內(nèi)容。本標準適用于項目操作的各個環(huán)節(jié),包括但不限于招標文件、合同附件、技術(shù)交底、驗收標準等。對于圖集中有多個方案的,可以根據(jù)當?shù)厥┕り犖榱晳T及水平選擇相應(yīng)方案,方案選擇要在設(shè)計前確定。本標準(A/0版)自發(fā)布之日生效,并將納入評估范圍。各公司在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)問題或有疑問,請與項目與產(chǎn)品管理部聯(lián)系。目錄編號節(jié)點名稱頁碼編號節(jié)點名稱頁碼飾面板(瓷磚/石材)C04壁紙與門貼臉、踢腳線、衣柜調(diào)節(jié)板關(guān)系27A01墻地瓷磚/石材排版4C05壁紙墻面打膠部位限定28A02瓷磚/石材面層整體觀感5軟包工程A03瓷磚/石材色差控制6D01軟包墻面整體觀感29A04石材地面拼貼7D02木飾墻面整體觀感30A05墻地瓷磚留縫8D03木飾墻面根部收口31A06石材陽角拼縫9吊頂工程A07瓷磚陽角拼縫10E01吊頂整體觀感32A08室內(nèi)地面標高11E02吊頂完成面標高33A09石材/瓷磚地面與木地板地面12E03金屬扣板吊頂34A10窗臺石收口13E04石膏板吊頂35A11地漏做法14E05吊頂空調(diào)出風口及檢修口36A12瓷磚/石材踢腳線與墻離縫15E06石膏線條37A13墻磚面開洞16木質(zhì)門窗A14瓷磚/石材面打膠部位限定17F01入戶門及戶內(nèi)門整體觀感38涂裝工程F02門框安裝位置39B01涂料整體觀感18F03戶內(nèi)門高度40B02膩子施工19F04門貼臉安裝41B03涂料施工20F05門吸、地吸、門頂選擇42B04涂料分色21F06木質(zhì)門框、門貼臉與門檻石關(guān)系43B05窗邊梁側(cè)面打膠方法22鋁合金與塑鋼門窗B06涂料墻面打膠部位限定23G01鋁合金或塑鋼門窗整體觀感44裱糊工程G02無垛門窗框收口45C01壁紙整體觀感24G03陽臺門底框與室內(nèi)外地面關(guān)系46C02壁紙施工25G04門窗框密封47C03壁紙陰角收頭做法26G05特種門窗48目錄編號節(jié)點名稱頁碼編號節(jié)點名稱頁碼木地板欄桿H01木地板整體觀感49K01玻璃欄桿69H02實木及實木復(fù)合地板拼縫50K02欄桿收口70H03強化地板拼縫51K03欄桿木扶手71H04踢腳線與地面縫隙52K04欄桿金屬扶手72H05木質(zhì)/PVC踢腳線與墻離縫53設(shè)備安裝H06木質(zhì)/PVC踢腳線平面碰接54L01聯(lián)體底盒與開關(guān)插座73H07木質(zhì)踢腳線之間碰接55L02柜內(nèi)配電箱、開關(guān)插座收口74收納系統(tǒng)L03燈具安裝整體觀感75I01收納系統(tǒng)整體觀感56L04電器安裝整體觀感76I02收納五金件57L05給水安裝77I03柜體調(diào)節(jié)板收口58L06下水安裝78I04柜體柜門收口59L07管道安裝79I05柜門板縫隙及門板平整度60L08空調(diào)洞與空調(diào)插座80I06柜體門板變形控制61L09衛(wèi)生潔具安裝81I07人造石臺面62L10淋浴房安裝82I08臺面開孔63L11分水器83I09柜體開孔處理64其它I10拉籃與抽屜65M01易潔板收邊84I11柜體底部衛(wèi)生清理66M02陽臺涂料觀感85樓梯M03電梯轎廂86J01樓梯踏步67J02樓梯踢腳線68標準圖釋標準描述面磚墻地面必須進行排版設(shè)計,嚴禁采用“工”字縫鋪貼(對于銷售樣板房已展示為工字縫的項目,批量裝修按原展示標準執(zhí)行;公共部位不受本條限制);非整磚宜鋪貼在兩側(cè)陰角或家具下方,單面墻地面不宜有兩列以上非整磚(非標磚全部遮擋時不受限制),非整磚的寬度不小于原磚的1/3;墻面由陽角開始排磚,陽角宜設(shè)整磚,宜整磚壓非整磚,側(cè)立面壓主立面;墻面與地面的縫隙應(yīng)與大面一致均勻;門廳、起居室地面宜由中間向四周排磚,廚衛(wèi)間地面可從一邊開始排磚;馬賽克必須采用背板方式鋪貼(采用環(huán)氧樹脂將馬賽克鋪貼在背板之上,然后上墻鋪貼,條件允許時采用仿馬賽克瓷磚進行替代),轉(zhuǎn)角馬賽克尺寸不小于單粒2/3;廚衛(wèi)間天棚無吊頂時,墻磚到頂時天棚陰角采用角線收口,磚不到頂時天棚涂料下翻50mm以上。A01墻地瓷磚/石材排版標準圖釋標準描述排版合理,無明顯大小頭;接縫均勻、深淺一致、周邊平直、鑲嵌正確,嵌縫連續(xù)密實,寬度和深度一致,嵌填平滑;表面潔凈、平整、無磨痕,圖案清晰,色澤一致,板塊無裂紋、缺損等缺陷,石材表面應(yīng)無泛堿、變色、污漬等;套割吻合,邊緣整齊;墻裙、踢腳線等表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、表面順直、出墻厚度一致;衛(wèi)生間、陽露臺鋪裝地面坡向正確,無倒坡、積水;嚴禁出現(xiàn)寬度小于100mm、無加筋或加厚等措施的窄邊天然石材現(xiàn)場拼貼,防止斷裂。A02瓷磚/石材面層整體觀感標準圖釋標準描述任何一批瓷磚/石材進場時,在空地上鋪開10m2,2m視線范圍內(nèi),無明顯視覺色差;不同批次之間的瓷磚/石材易發(fā)生色差問題,建議同一房間的瓷磚,使用同一批次材料;對不同批次材料的管理,可采取提前知會、甲方合同中限定批次數(shù)量、對不同批次做好備貨工作等措施;材料運輸過程中,注意瓷磚疊加可能導(dǎo)致的石蠟污染的問題;為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致,鋪貼時應(yīng)對石材進行認真的挑選和試拼。A03瓷磚/石材色差控制標準圖釋標準描述石材拼花地面需在工廠加工完成,水刀切割,圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、鑲嵌正確,花紋對稱,加工精細,板塊無裂紋、掉腳、缺楞等缺陷;石材在現(xiàn)場切割時,應(yīng)嚴格控制鋸的行走速度,防止崩茬等現(xiàn)象;石材地面需采用密封拼貼,拼縫采用石粉同色膠修補,打磨完成后整體進行結(jié)晶處理;石材地面需進行結(jié)晶處理,結(jié)晶打磨需在石材鋪貼完成后1~2周內(nèi)完成粗磨、細磨,確保打磨在木質(zhì)踢腳線、封口線以及第一遍面涂或壁紙鋪貼之前完成;不同材質(zhì)的地面面層在分界處宜嵌入不銹鋼條或銅條等,使界線分明清晰。A04石材地面拼貼標準圖釋標準描述除仿古磚外,墻磚離縫預(yù)留縫隙1.0~1.5㎜,地磚離縫預(yù)留縫隙1.5~2.0㎜;當墻地磚涉及排版對縫時,墻地磚離縫預(yù)留縫隙1.5mm;為有效控制離縫寬度,鋪貼時必須配合塑料十字卡施工;墻地磚嵌縫必須采用專用填縫劑,要求填縫飽滿,并用挖耳勺、銅芯電線等工具收光,縫深0.5mm,保持光滑;墻地磚嵌縫后需自然養(yǎng)護8小時以上,防止濺水污染。A05墻地瓷磚留縫標準圖釋標準描述石材陽角可采用45°拼角,鋪貼完成后可對拼縫填縫、圓角打磨、拋光處理;石材陽角可采用海棠角(3.0mm),石材切割為42°,防止石材崩角,保證拼縫嚴密,上下石材的陽角縫順直,海棠角嚴禁填縫、打膠;石材踢腳線采用膠粘成品陽角踢腳線,可視面拋光;浴缸臺面石可以平面壓立面鋪貼,外飄時臺面石外邊緣需要加厚,接縫抽槽時寬度5~8mm,上口倒角3mm,可視面拋光。A06石材陽角拼縫標準圖釋標準描述瓷磚陽角采用小海棠角(1.2~1.5mm,出露原邊),瓷磚切割為42°,防止瓷磚崩角,保證拼縫嚴密,上下磚的陽角縫順直;瓷磚踢腳線陽角同樣采用小海棠角(1.2~1.5mm),禁止采用原邊收口。A07瓷磚陽角拼縫標準圖釋標準描述室內(nèi)地面需要繪制標高索引圖,包括結(jié)構(gòu)標高、粘結(jié)層及材料層厚度、完成面標高、找坡方向等內(nèi)容;廚房地面低于廳房地面10mm;衛(wèi)生間地面低于廳房地面10~20mm,預(yù)防門檻石底部露縫;電梯間地面低于入戶玄關(guān)地面10~20mm;門檻石宜高于廳房地面5mm;陽臺、入戶花園地面低于廳房地面不少于20mm。A08室內(nèi)地面標高標準圖釋標準描述木地板與石材/通體磚地面平接時,需對石材/通體磚拼縫側(cè)倒角3mm,木地板需低于石材/通體磚地面3~5mm;當木地板與石材/瓷磚地面留置伸縮縫時,需在接縫位置木地板上設(shè)置“L”型金屬收口條。A09石材/瓷磚地面與木地板地面標準圖釋標準描述窗臺石突出墻面1~2倍石材厚度,兩側(cè)寬于窗洞1~2倍石材厚度(落地窗窗臺石可與窗洞同寬),窗臺石與下貼線條之間可設(shè)“V”型槽,弱化石材膠粘拼縫;窗臺石(或下貼線條)與墻不得存在離縫,便于墻面膩子收于陰角;窗臺石外露邊均需倒角3mm,可視面拋光,下貼線條底面需光滑平整;廚房、衛(wèi)生間窗臺采用墻磚鋪貼,不宜單獨設(shè)置窗臺石;窗臺石應(yīng)緊貼窗框,間隙不大于1mm,采用與石粉同色膠填縫處理。A10窗臺石收口標準圖釋標準描述衛(wèi)生間、陽臺水溝宜與地漏基座同寬,水溝找坡側(cè)面不得出露鋪貼砂漿層;采用整磚套割時,嚴禁跨縫設(shè)置;采用四邊倒八字角方式拼花地漏時,地漏宜居中,返水方向明顯。A11地漏做法標準圖釋標準描述瓷磚/石材踢腳高于墻面裝飾完成面10~12mm,為控制踢腳超厚,瓷磚踢腳需要控制粘結(jié)層厚度,石材踢腳需在墻面抹灰時注意預(yù)留出踢腳位置;踢腳線高度一致、結(jié)合牢固,立面接縫平整,陽角對接美觀;室內(nèi)樓梯靠墻側(cè)必須設(shè)置踢腳線,防止踏步與墻之間離縫大小不一;墻面膩子先行施工時,需要預(yù)留踢腳線安裝位置;瓷磚/石材踢腳線需滿粘固定,使用鏝刀防止踢腳線空鼓;當瓷磚/石材踢腳線與墻離縫處理粘結(jié)層時,需在踢腳線頂部貼美紋紙進行膩子、涂料收口。A12瓷磚/石材踢腳線與墻離縫標準圖釋標準描述墻面預(yù)留管周邊面磚需應(yīng)用專用工具鉆圓形孔洞,不得將墻地磚切割后拼貼;突出墻面設(shè)備整磚套割吻合,嚴禁跨縫安裝,要求安裝平整,不顯縫,與墻拼縫均勻。A13墻磚面開洞標準圖釋標準描述瓷磚/石材墻地面與門貼臉、收納系統(tǒng)臺面石、收納系統(tǒng)調(diào)節(jié)板、收納系統(tǒng)柜體、淋浴房門、淋浴房擋水石、鋁合金/塑鋼門窗框、座便器底座、易潔板之間可以打細膠,其余部位嚴禁打膠;注意龍頭與墻距離過小無法打膠時,需要打膠完成后方可安裝,保證打膠平順;廚衛(wèi)間采用中性防霉硅膠,打完后馬上采用專用工具擠縫,外露寬度不超過5mm;所有打膠不得按工種進行劃分,需指定專人進行。A14瓷磚/石材面打膠部位限定標準圖釋標準描述色澤均勻,表面平整,整潔無污染,表面無裂縫、漏涂、露底、流墜、刷紋、砂眼、咬色、起疙、起皮和掉粉;陰陽角方正順直,線條順直,無反銹、毛刺、磕碰、損壞掉角;材料交接處、穿墻管、線盒等周邊收口細膩順直,墻面開孔圓滑,空調(diào)洞安裝裝飾蓋;施工過程對門窗、燈具、墻裙、踢腳板、木線條等無污染。B01涂料整體觀感標準圖釋標準描述石材地面周邊墻體內(nèi)墻膩子嚴禁落地,防止結(jié)晶處理時膩子受潮;推薦采用陽角條,膩子陰陽角批嵌時采用靠尺+陰陽角尺(長60mm)找平,陽角膩子配合靠尺+細砂紙打磨,防止崩角,陰陽角直線度控制在2mm以內(nèi);門貼臉、踢腳線、收納柜及其調(diào)節(jié)板等臨近墻面膩子批嵌時配合靠尺找平,確保部品與墻離縫1mm以內(nèi);窗口內(nèi)角膩子施工時必須在窗框上張貼美紋紙,陰角直線度控制在2mm以內(nèi);開關(guān)插座、燈口、箱體、管道口等周邊膩子整齊,并在底涂施工前完成修補打磨,控制與墻離縫;墻面膩子建議需配合燈光機械打磨(需配備高功率吸塵器),機械打磨后采用人工細砂打磨(注意砂紙型號的正確選擇)。B02膩子施工標準圖釋標準描述配制的涂料要一次配完,用100目篩網(wǎng)過濾后方可使用;開關(guān)、插座等面板裝飾圈必須在墻面最后一遍面層成活后安裝,以防止交叉污染;天棚底涂和面涂、墻面底涂采用機械噴涂(噴涂修補會有色差,故而吊頂部分可采用滾涂,機械噴涂請重點加強室內(nèi)門窗等成品保護);墻面面涂滾筒順直刷,嚴禁橫豎交叉混刷,造成色彩不均勻;開關(guān)插座、燈口、箱體、管道口等周邊涂料采用小型輥筒收口,嚴禁采用排刷。注意保持涂料的稠度,不可加水過多,立面每遍用同一批涂料,并一次完成,保證顏色一致。B03涂料施工標準圖釋標準描述墻面四周涂料顏色一致,嚴禁采用不同顏色的涂料,避免咬色;墻面與天棚顏色不同時,需設(shè)置石膏角線、燈槽、掛鏡線、窗簾盒等過度,墻面涂料收于石膏角線及燈槽下口、掛鏡線上口(后貼PVC和密度板線條除外)、窗簾盒內(nèi)陰角,避免涂料在結(jié)構(gòu)90°陰角分色放大天棚水平度和直線度不足缺陷。B04涂料分色標準圖釋標準描述窗邊梁側(cè)涂料施工需在固定玻璃安裝前完成;窗內(nèi)側(cè)玻璃打膠槍采用加長管進行,保證窗玻璃邊打膠完整性。B05窗邊梁側(cè)面打膠方法標準圖釋標準描述外墻涂料墻面與門窗框之間需要打膠,門窗與室內(nèi)涂料、室內(nèi)質(zhì)感涂料墻面與門貼臉之間可以打細膠,其余部位嚴禁打膠;采用中性硅膠,細膠外露寬度不超過5mm。B06涂料墻面打膠部位限定標準圖釋標準描述壁紙密縫拼接,拼接應(yīng)橫平豎直,陰陽轉(zhuǎn)角棱角分明,拼接花紋、圖案吻合,不離縫,不搭接,邊緣平直整齊,1.5m正視無明顯拼縫;粘貼牢固,表面平整干凈,色澤一致,無氣泡、裂縫、漏貼、補貼、皺折、翹邊、斑污、死皺、色差、疙瘩、波紋起伏,斜視時應(yīng)無膠痕;復(fù)合壓花壁紙的無壓痕,發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層無損壞;與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴密;邊緣平直整齊,不得有紙毛、飛刺。C01壁紙整體觀感標準圖釋標準描述壁紙選定前需現(xiàn)場施工樣板,檢驗墻紙拼縫處理效果,防止拼縫露邊;壁紙基膜涂刷前,現(xiàn)場需配備含水率測試儀需測定抹灰基層含水率不大于8%,木材基層的含水率不得大于12%,并做好含水率測試記錄;深色系及墻紙表面為絲綢、絨質(zhì)及粗糙面等類型的墻紙一定要用接縫膠帶處理;壁紙建議采用機械上膠機,機械自動上膠、粘結(jié)膠帶、切割長度,鋪貼完成后采用專用滾筒碾壓接縫位置,使切縫位置密封;壁紙鋪貼后需要封閉門窗三天,保證自然干燥,避免快速干燥引起墻紙收縮,而暴露切縫位置;墻紙裱糊完的房間應(yīng)及時清理干凈,嚴禁用作料房或休息室,避免污染和損壞。C02壁紙施工標準圖釋標準描述玄關(guān)吊頂墻面壁紙與吊頂涂料之間應(yīng)設(shè)置外飄線條,保證壁紙收于線條上口陰角;墻面壁紙需設(shè)置石膏角線或掛鏡線收頭,保證壁紙收于線條下口陰角;鋁合金/塑鋼門窗框、窗臺石與壁紙陰角收頭;室內(nèi)不同種類壁紙拼縫應(yīng)收于陰角,并保證深色壁紙先行鋪貼;室內(nèi)相同種類壁紙拼縫嚴禁收于墻面陰陽角處,翻卷陰陽角不少于150mm;室內(nèi)存在壁紙與涂料相接時,涂料應(yīng)先于壁紙施工,防止涂料咬色。C03壁紙陰角收頭做法標準圖釋標準描述壁紙應(yīng)在地面鋪裝以及瓷磚/石材踢腳線完成后進行;壁紙宜先于木質(zhì)/PVC質(zhì)踢腳線、門貼臉、衣柜調(diào)節(jié)板施工,但須加強壁紙成品保護。C04壁紙與門貼臉、踢腳線、衣柜調(diào)節(jié)板關(guān)系標準圖釋標準描述壁紙墻面與鋁合金/塑鋼門窗框、窗臺石交接外露面可以打細膠,其余部位嚴禁打膠;采用中性硅膠,細膠外露寬度不超過5mm。C05壁紙墻面打膠部位限定標準圖釋標準描述龍骨、襯板、邊框安裝牢固,粘結(jié)密實,無翹曲,拼縫、裁口整齊,花紋美觀;板條或木基層之間需要留縫3~5mm,防止軟包墻面翹曲變形;單塊軟包面料不應(yīng)有接縫,四周繃壓嚴密;軟包工程表面平整、潔凈,無凹凸不平及皺折,圖案清晰,無色差、膠痕,整體協(xié)調(diào)美觀;分縫均勻,拼縫整齊,邊口壓條順直、平整,接縫吻合,不露基層;軟包邊框高寬誤差不大于2mm,對角線長度差不大于3mm,裁口、線條接縫高低差不大于1mm;軟包墻面上下、左右需要預(yù)留誤差調(diào)節(jié)空間。D01軟包墻面整體觀感標準圖釋標準描述龍骨、襯板、邊框安裝牢固,粘結(jié)密實,無翹曲,拼縫、裁口整齊,色澤均勻,花紋美觀無明顯釘眼;基層板嚴禁采用整版,板條或木基層之間需要留縫3~5mm,防止木飾墻面變形;大面平整,陽角順直,對紋自然,色澤協(xié)調(diào);邊口壓條順直、平整,接縫吻合;分縫均勻,拼縫整齊,開縫深淺均勻;鏡面下部設(shè)置柔性墊塊,嚴禁與槽口直接接觸;鏡面需采用銀鏡,中性膠玻璃膠粘膠,嚴禁采用汞鏡、鋁鏡。木質(zhì)背景墻不允許出現(xiàn)"頂天立地"方式。D02木飾墻面整體觀感標準圖釋標準描述木飾墻面與石材/瓷磚地面交界處,嚴禁木飾面直接落地,底部應(yīng)采用不銹鋼條收邊(寬度為10-20mm)或踢腳線收口。D03木飾墻面根部收口標準圖釋標準描述石膏板的接縫進行板縫防裂處理,雙層石膏板之間接縫應(yīng)錯開,防止接縫開裂;表面應(yīng)潔凈平整、色澤一致、邊緣整齊、界面清晰,接縫、接口嚴密,板縫順直,無錯臺錯位,寬窄一致,無翹曲、裂縫、起皮、缺角、污垢及缺損,壓條平直、寬窄一致;燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設(shè)備,位置合理、美觀,套割尺寸準確邊緣整齊,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密;吊頂平整度不大于3mm,其中金屬扣板吊頂接縫順直,接縫高低差不大于1mm。E01吊頂整體觀感標準圖釋標準描述窗天盤完成面標高宜低于吊頂完成面標高。E02吊頂完成面標高標準圖釋標準描述條形鋁扣板天花,宜順光方向安裝;金屬扣板采用咬扣式,不采用平縫式;收邊條采用膠粘方式固定;收邊條的陰角采用45°拼接;扣板吊頂開孔需在地面進行,嚴禁扣板安裝完成后再行開孔,導(dǎo)致扣板吊頂變形;燈具、排氣扇等需整版居中或跨版居中安裝,設(shè)備標識方向一致;金屬扣板厚度需要滿足設(shè)計及合同要求。E03金屬扣板吊頂標準圖釋標準描述廚衛(wèi)石膏板吊頂采用防潮耐水石膏板+防水膩子+防水涂料,嚴禁采用內(nèi)墻膩子、內(nèi)墻涂料和木龍骨,防止發(fā)霉起泡。E04石膏板吊頂標準圖釋標準描述吊頂上風口篦子位置合理,為了保證美觀,采用成品空調(diào)出風口,與飾面板的交接吻合、嚴密;廚衛(wèi)等石膏板吊頂采用成品檢修口。E05吊頂空調(diào)出風口及檢修口標準圖釋標準描述選用優(yōu)質(zhì)石膏線條,嚴防石膏遇水受潮變質(zhì)變色;石膏線條平整、順直,不得有彎形,裂痕、污痕等現(xiàn)象;陰角拼接:采用90°成品陰角石膏線,嚴禁45度拼接打磨;平面拼接:采用石膏膩子填滿補平,1米內(nèi)無明顯接縫;吊頂及石膏線條采用磷化螺絲或不銹鋼螺絲等防銹制品固定,嚴禁采用射釘固定,防止泛銹。E06石膏線條標準圖釋標準描述安裝牢固,位置正確,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,無倒翹、碰擦、異響,無自開、自關(guān)、回彈現(xiàn)象,框與扇及扇與扇平行,無大小頭;表面平整、光潔、色澤一致,無雀絲、劃痕、毛刺、錘印及修補色差;鉸鏈、門鎖、拉手、插銷、小五金、貓眼、門吸等五金齊全,位置準確,表面清潔,保護妥當,使用靈活無銹蝕、損壞、凹痕、劃痕、污染;合頁槽深淺適宜,螺絲型號統(tǒng)一,螺絲頭平五金面,螺釘旋槽方向一致;門框與門扇間應(yīng)有防撞措施;門框密封條安裝牢固,無斷裂、砂眼等缺陷;割角、拼縫嚴密平整,裁口順直,刨面平整,槽、孔邊緣整齊,無毛刺、無脫膠;結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。F01入戶門及戶內(nèi)門整體觀感標準圖釋標準描述居中門垛安裝:門框居中門垛安裝時,保證墻面裝飾收于陰角;平齊門垛安裝:門框靠單側(cè)安裝時,門框與墻面平齊面周邊設(shè)置門貼臉或壓條,保證墻面裝飾收于陰角;凸出門垛安裝:門框凸出門垛安裝時,凸出墻面裝飾完成面5~10mm(普通鋼質(zhì)入戶門門檻高翻邊一般不足,需要提前要求廠家加厚翻邊),保證墻面裝飾收于陰角;門框需左右居于門檻石正中安裝,并與門檻石保持平行,嚴禁出現(xiàn)大小頭。F02門框安裝位置標準圖釋標準描述除有特殊設(shè)計要求外,相鄰戶內(nèi)門高度要求統(tǒng)一;注意門檻石與門框高度共同決定戶內(nèi)門框高低。F03戶內(nèi)門高度標準圖釋標準描述門貼臉推薦采用膠貼或自鎖封口線;當采用有釘安裝門貼臉時,門貼臉必須設(shè)置凹槽固定,弱化釘眼;門貼臉造型簡單時,可選用90°碰接,要求橫向門貼臉厚度不得大于豎向門貼臉相接處,豎向門貼臉需高出橫向門貼臉3mm,拼縫寬度不超過1mm;門貼臉造型復(fù)雜時,可選用45°碰接,要求橫向門貼臉和豎向門貼臉款式、厚度相同,拼縫嚴密,角直邊齊;門剁長度不小于50mm,尺寸過小時需采用成品窄邊門貼臉,嚴禁切割封口線;門貼臉與墻結(jié)合嚴密,縫隙均勻;注意核實門垛與門框可調(diào)誤差極值關(guān)系,可通過抹灰前安裝門框控制門垛厚度、垂直度和平整度,門貼臉與墻面離縫小于1mm。F04門貼臉安裝標準圖釋標準描述木地板地面采用地面固定地吸或墻面固定門吸;瓷磚/石材地面采用墻面固定門吸;無論墻地面何種裝飾材料,均可采用門頂和限位器;門吸、地吸、門頂固定螺絲不少于兩顆,長度不小于25mm,嚴禁門把手碰撞墻體。F05門吸、地吸、門頂選擇標準圖釋標準描述入戶門門框及外側(cè)門貼臉全部放置在門檻石之上,內(nèi)側(cè)門貼臉放置在地面裝飾完成面之上;廚衛(wèi)門門框及內(nèi)側(cè)門貼臉全部放置在門檻石之上,外側(cè)門貼臉放置在地面裝飾完成面之上;房門門框全部放置在門檻石之上,內(nèi)外側(cè)門貼臉放置在地面裝飾完成面之上;入戶門、廚衛(wèi)門門框及門貼臉與門檻石交界部位宜打細膠,膠體顏色應(yīng)同木門;當受潮區(qū)域門貼臉底部設(shè)置石材套靴時,門貼臉可不放置門檻石之上;木質(zhì)門門檻高及貼臉底部必須進行防潮處理。F06木質(zhì)門框、門貼臉與門檻石關(guān)系標準圖釋標準描述門窗安裝牢固,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,間隙均勻,無碰擦、倒翹、異響,框與扇、扇與扇之間平行無翹曲、大小頭;配件齊全,位置正確,靈活適用,達到各自的功能,端正美觀,推拉門窗扇必須有防脫落措施,墻邊內(nèi)平開窗扇需配備限位裝置;門窗表面潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕、無劃痕、碰傷、污染,漆膜表面光滑、平整、厚度均勻,無氣孔;門窗框密封膠條安裝牢固,無斷裂、砂眼等缺陷;有排水孔的金屬門窗,位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;連續(xù)窗整齊劃一;平開門窗開啟角度不小于90°。G01鋁合金或塑鋼門窗整體觀感標準圖釋標準描述無垛門窗框安裝后,需在窗框內(nèi)側(cè)設(shè)置線條收口,防止塞縫砂漿外露以及處理不當影響觀感;墻垛設(shè)置厚度不小于20mm;窗邊靠墻無垛不宜使用(窗垛不小于120mm)。G02無垛門窗框收口標準圖釋標準描述室內(nèi)地面低于陽臺門底框框料頂部5~20mm,防止框料積塵;陽臺地面低于陽臺門底框泄水孔3mm以上,保證泄水孔泄水正常。G03陽臺門底框與室內(nèi)外地面關(guān)系標準圖釋標準描述密封膠表面均勻、光滑、順直,無裂紋,密封條安裝完好,不得脫槽;密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整,嚴禁玻璃直接接觸型材;邊框固定點有蓋帽封閉。G04門窗框密封標準圖釋標準描述玻璃門開啟裝置靈活靈敏;防火門五金、機械裝置對稱整齊;消防箱門與墻面裝飾相結(jié)合;當管井門平墻面安裝時,需在周邊設(shè)置封口線;鋼質(zhì)入戶門底部必須配置不銹鋼下坎。G05特種門窗標準圖釋標準描述對于室內(nèi)房間,優(yōu)先順光方向排放,然后垂直于進門方向排放;地板色澤均勻,表面潔凈,無劃痕、沾污、刨痕、刨茬、毛刺,排版無大小頭;地板鋪設(shè)牢固,無松動,行走時無異響(架空底板嚴禁采用木楔調(diào)平),接頭處不起拱,無冒灰;扣條順直,無翹曲,光滑通順,接縫嚴密,無透漏;踢腳線表面平整清潔,縫隙均勻,高度一致,無明顯色差、劃痕、碰傷,與基層結(jié)合牢固,無松動;地板鋪裝前,宜運輸至鋪裝房間內(nèi)開包放置48小時以上,以便適應(yīng)環(huán)境溫度和濕度;材料進場時需進行色差控制,同批次色號小于三個,鋪裝前應(yīng)先進行試鋪,分色挑選;小塊踢腳板及拼縫應(yīng)放置門后、沙發(fā)床等不宜顯眼處。H01木地板整體觀感標準圖釋標準描述采用密封拼貼;與石材/瓷磚平行鋪貼時,需要加收口條,鋪貼高度低于石材/瓷磚3mm倒角;無門檻石時,木地板直鋪穿越,無需留縫;無縫直碰門檻石,門檻石邊150mm范圍內(nèi)木地板環(huán)氧樹脂膠點粘固定(也可在地面找平層中預(yù)埋木磚打釘固定),鋪貼高度低于門檻石3mm倒角;地板壓條要求安裝牢固,無松動,順直無翹曲,表面無污染,無膠漬痕跡;干法地暖龍骨上木地板可采用環(huán)氧樹脂點粘或木地板企口用釘固定,避免釘眼修補。H02實木及實木復(fù)合地板拼縫標準圖釋標準描述榫槽間必須帶膠拼貼,防止?jié)駳鈴牡匕蹇p隙間泄露造成地板邊緣起翹、起包等現(xiàn)象;房間四周均需設(shè)置連續(xù)貫通的伸縮縫,縫寬8~10mm;與石材/瓷磚平行鋪貼時,需要加L型金屬收口條,鋪貼高度低于石材/瓷磚3mm倒角;當房間無門檻石,地板伸縮縫設(shè)置與門扇關(guān)閉狀態(tài)正下方,并在伸縮縫上設(shè)置T型金屬收邊條,保證關(guān)閉狀態(tài)伸縮縫不可見;地板壓條要求安裝牢固,無松動,順直無翹曲,表面無污染,無膠漬痕跡;干法地暖龍骨上木地板可采用環(huán)氧樹脂點粘或木地板企口用釘固定,避免釘眼修補。H03強化地板拼縫標準圖釋標準描述采用帶橡膠防塵條的踢腳線,解決踢腳線與木地板之間縫隙外露缺陷,防止日常使用積灰;建議踢腳線采用膠貼踢腳線,采用有釘固定時,踢腳線需預(yù)留凹槽,在凹槽內(nèi)打釘,要求固定釘孔無明顯修補痕跡;采用PVC面踢腳線,表面貼PU膜保護。H04踢腳線與地面縫隙標準圖釋標準描述木質(zhì)/PVC踢腳線安裝前需測量踢腳線頂部墻面平整度不大于1mm,保證踢腳線與墻離縫;木質(zhì)/PVC踢腳線宜在墻面第一遍面涂或墻紙鋪貼完成后方可安裝;木質(zhì)/PVC踢腳線采用美紋紙保護后方可進行墻面第二遍面涂施工。H05木質(zhì)/PVC踢腳線與墻離縫標準圖釋標準描述踢腳線與門貼臉平面碰接時,踢腳線的安裝應(yīng)低于門貼臉靠踢腳線側(cè)的最小厚度2mm以上,保證踢腳線與門貼臉接縫收于陰角;戶內(nèi)門門垛長度不小于50mm,保證門貼臉距離側(cè)墻不少于2倍踢腳線厚度,便于踢腳線轉(zhuǎn)角后與封口線平接;踢腳線與塑鋼/鋁合金門窗框、收納系統(tǒng)調(diào)節(jié)板采用90°碰接;踢腳線與相鄰物體接縫控制在1mm內(nèi);廣深區(qū)域嚴禁采用單面覆膜的密度板踢腳線,以防回南天踢腳線受潮膨脹。H06木質(zhì)/PVC踢腳線平面碰接標準圖釋標準描述木質(zhì)踢腳線陰陽角采用45°密縫拼接,高速鋁合金切割機切割,防止切口毛邊(或者采用成品陽角踢腳線,現(xiàn)場可以切平頭);木質(zhì)踢腳線平面宜采用45°斜縫拼接木質(zhì)踢腳線拼縫高低差不大于0.5mm。H07木質(zhì)踢腳線之間碰接標準圖釋標準描述柜體表面平整光滑,棱角整齊,無損傷、劃傷、缺陷;門板安裝留縫均勻,柜體、臺面和墻地面收口均勻、得當,門板、抽屜開啟靈活、無異常響聲;門板開啟不得碰撞到燈具、廚房電器等,尤其在轉(zhuǎn)角位置;踢腳板安裝牢固、平直、美觀,衛(wèi)生間采用石材踢腳板;有花紋面層板應(yīng)做到花紋一致;貼面材料應(yīng)平整牢固,不得脫膠,邊角處不起翹;與其他材料交界面密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)圓弧光滑、邊緣整齊;鏡面潔凈、平整、無翹曲,無污染,反映外界影像無畸變,四邊打磨光滑,無缺口,膜面無劃痕;同一空間內(nèi)收納柜體之間高度統(tǒng)一。I01收納系統(tǒng)整體觀感標準圖釋標準描述五金安裝齊全、牢固、位置正確,表面無銹蝕、花斑、污染、劃痕;拉手的安裝應(yīng)與門板垂直或平行,不選用尖銳易傷手拉手;柜體連接螺絲統(tǒng)一做不可見處理;合頁槽深淺適宜吻合,螺絲型號統(tǒng)一,螺絲頭平五金面,螺釘旋槽方向一致;門扇、抽屜等開啟部位宜安裝阻尼裝置,關(guān)閉時不得出現(xiàn)碰撞異響。I02收納五金件標準圖釋標準描述嵌入式柜體端頭設(shè)置調(diào)節(jié)板,左右調(diào)節(jié)板寬度大小差異不超過調(diào)節(jié)板寬度的1/5;平面墻柜體周邊需要設(shè)置封口線;柜體調(diào)節(jié)板嚴禁采用手持式切割機,防止切口毛邊,并對切口部位進行防潮處理;柜體調(diào)節(jié)板與墻離縫寬度不大于1mm;柜體低于緊鄰?fù)钩鰤w不少于10mm,保證墻面裝飾收于陰角,平墻安裝時柜體周邊需設(shè)置封口線;調(diào)節(jié)板寬度不小于30mm,避免調(diào)節(jié)板本身出現(xiàn)大小頭。I03柜體調(diào)節(jié)板收口標準圖釋標準描述推拉門設(shè)置上導(dǎo)軌,嚴禁采用下導(dǎo)軌;平開門柜體直接落在地板上,下部設(shè)置踢腳板;柜門周邊金屬包邊時需對拼角進行打磨,防止使用劃傷;廣深區(qū)域嚴禁房間采用無柜體、無背板式收納系統(tǒng),防止回南天墻地面結(jié)露而導(dǎo)致收納系統(tǒng)無法使用。I04柜體柜門收口標準圖釋標準描述柜體門板縫隙大小均勻,門板平整度高低差不大于2mm;柜體臺面無污染、劃傷。I05柜門板縫隙及門板平整度標準圖釋標準描述門板及調(diào)節(jié)板無劃傷污染;木質(zhì)平開柜門高度超過1800必須設(shè)置拉直器或加強肋,防止柜門翹曲變形。門扇關(guān)閉時上下均需與柜體接觸,防止扭曲變形。I06柜體門板變形控制標準圖釋標準描述表面光滑,棱角整齊,無明顯劃痕,邊緣齊整,前端棱角應(yīng)倒圓,目測無粘結(jié)縫,粘結(jié)縫兩側(cè)臺面顏色、花紋一致;無裂紋、缺損、皺紋、白斑、花斑、氣泡、麻點、砂眼、凹陷、色差、雜質(zhì);臺面需飄出柜門安裝,當臺面前緣無擋水邊時,應(yīng)設(shè)滴水線,距離門板或箱體側(cè)板至少1cm,確保水滴不會落到門板上或進入櫥柜內(nèi)部;臺面后擋水高于臺面不小于50mm,與臺面粘結(jié)處應(yīng)倒內(nèi)圓角,圓角應(yīng)均勻一致;櫥柜臺面與窗臺石必須脫離,嚴禁櫥柜臺面與窗臺石一體化,避免櫥柜沉降導(dǎo)致窗臺石部位拉裂;洗手盆、洗菜盆臺面周邊墻體嚴禁采用涂料、壁紙。I07人造石臺面標準圖釋標準描述臺上盆:防霉硅膠座膠固定,臺面開孔轉(zhuǎn)彎處應(yīng)成圓角,并進行加強處理,不允許直角轉(zhuǎn)彎或切割過度的情況出現(xiàn);臺下盆:臺面開洞小于臺下盆口徑10~12mm,保證臺下盆與臺面之間收于陰角,臺面開孔轉(zhuǎn)彎處應(yīng)成圓角,并進行加強處理,不允許直角轉(zhuǎn)彎或切割過度的情況出現(xiàn),內(nèi)邊需倒角,臺下盆需要采取有效措施進行固定,并在盆內(nèi)加荷檢驗(底部中央加10Kg的重物,加載時間1小時,檢查臺下盆與臺面連接處不得有拉裂的痕跡,水槽盆底距柜底的距離在加載重物前后變化不應(yīng)超過3mm);臺盆與臺面之間施打細膠,細膠外露寬度不超過5mm,打完后馬上用手擠縫,防止后期開裂;爐灶柜臺面開孔轉(zhuǎn)彎處應(yīng)成圓角,不允許直角轉(zhuǎn)彎或切割過度的情況出現(xiàn),內(nèi)邊需倒角。I08臺面開孔標準圖釋標準描述柜體背部嚴禁出現(xiàn)影響柜體安裝的管道,不得切割柜體影響柜體受力;柜體無背板時,柜體背面必須進行裝飾,嚴禁出露砂漿面;柜體開孔必須設(shè)置自粘鋁箔或裝飾條包邊;當管道穿越柜體時,可將背板先開長方形大槽,并在蓋板上進行開孔,保證開孔大小合適,定位準確。I09柜體開孔處理標準圖釋標準描述為了便于廚房吊柜儲物空間使用,推薦使用液壓升降儲物籃;拉籃與抽屜安裝后,開啟應(yīng)順暢,無滯頓、卡死的現(xiàn)象,無異響,回位正確,左右、上下擺動不超過15mm,采用均勻加載20Kg的重物進行實驗;抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰的表面間的距離不大于2mm。I10拉籃與抽屜標準圖釋標準描述櫥柜地面無貼磚部位水泥砂漿收平無垃圾及雜物;潔柜下面貼磚無垃圾雜物。I11柜體底部衛(wèi)生清理標準圖釋標準描述樓梯踏步方正一致,線條順直,邊角完整,高度均勻,面層堅實平整耐磨,色澤一致;水泥砂漿面層樓梯踏步,線條順直,邊角完整,高度均勻;石材面層踏步,邊角打磨拋光,無色差,高度一致,面寬均勻;地磚面層踏步磚縫對齊,鋪貼堅實;踏步一側(cè)宜設(shè)置擋板或擋水線,防止樓梯側(cè)面污染。J01樓梯踏步標準圖釋標準描述樓梯踢腳線表面平整,突出墻面厚度一致,線條整齊,無色差;踢腳線可以整塊鋪設(shè),接縫光滑;踢腳線可與踏步一致,階梯布置。J02樓梯踢腳線標準圖釋標準描述玻璃欄板應(yīng)固定可靠,嚴禁采用點式固定或直接承受水平荷載的玻璃欄板,確需要安裝玻璃欄板時,必須采用有足夠剛度的金屬立桿;玻璃裁口整齊,無缺角、破損,表面無劃痕,密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)圓弧光滑,邊緣整齊、順直,無裂紋。K01玻璃欄桿標準圖釋標準描述欄桿立柱柱腳水平一條直線,誤差≤5mm;瓷磚/石材飾面之上設(shè)置欄桿時,需要設(shè)置裝飾蓋板(也可先貼磚,根據(jù)欄桿進行立桿定位,然后在地面鉆孔植筋,立桿與植筋間固定,避免欄桿立柱根部地磚/石材U型切口);陽臺反坎涂料面之上設(shè)置欄桿時,可設(shè)裝飾蓋板;欄桿扶手與墻需設(shè)置裝飾蓋板。K02欄桿收口標準圖釋標準描述紋理順直,顏色一致,無裂縫、碰傷、劃痕,表面光滑;轉(zhuǎn)彎處接縫嚴密,表面光滑,色澤一致;與墻體連接可靠,交界處界面清晰,無交叉污染,安裝牢固;螺釘應(yīng)與扁鐵裝平,拼接嚴密、平整;端頭不得嵌入墻內(nèi)。K03欄桿木扶手標準圖釋標準描述順直美觀,表面無碰傷、劃痕、焊渣、毛刺;彎頭焊接牢固,圓度均勻,表面光滑,鋼材合格不銹蝕,與欄桿焊接面處理后顏色一致;端頭嵌入墻內(nèi)固定時,端頭必須設(shè)置裝飾蓋板或者打膠遮蓋;平臺欄桿地面以上100mm高度內(nèi)設(shè)置實體擋板。K04欄桿金屬扶手標準圖釋標準描述相鄰開關(guān)插座底盒應(yīng)采用聯(lián)體底盒(砌筑尚未開始的項目強制執(zhí)行),減少底盒之間膩子收口,保證四周無縫隙;底盒低于飾面層10mm以上時,需要設(shè)置加長底盒;開關(guān)插座安裝牢固,表面光滑整潔,無碎裂、劃傷;相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致,且控制有序不錯位;相鄰開關(guān)插座推薦使用聯(lián)體開關(guān)插座面板;漏電開關(guān)短路保護、過載保護動作可靠;線材色標合理,接線正確,左零右相,接地線為綠黃雙色線,接線緊密。L01聯(lián)體底盒與開關(guān)插座標準圖釋標準描述戶內(nèi)配電箱設(shè)置與玄關(guān)柜之內(nèi)時,配電箱需要采用加深底盒,保證配電箱、開關(guān)插座面板直接安裝在柜體背板之上。開孔位置準確,開關(guān)插座及電箱周邊無縫;配電箱內(nèi)回路編號齊全,標識正確。L02柜內(nèi)配電箱、開關(guān)插座收口標準圖釋標準描述燈具及配件無機械損傷、變形、涂層脫落和燈罩破裂等缺陷;嚴禁采用大型玻璃罩燈具,防止玻璃破裂向下濺落,選型時需要特別注意;投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢靠,樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定;安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔,絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施;燈帶采用公母線連接,燈帶燈管的連接方式由對接改為搭接,使燈帶光線連續(xù)無斷點。L03燈具安裝整體觀感標準圖釋標準描述空調(diào)、熱水器、抽油煙機等家電設(shè)備,成品表面無劃痕、無破損,能正常使用;電器安裝時禁止在瓷磚/石材面邊角部位,避免崩邊崩角,需采用玻璃鉆頭鉆孔;電器安裝時必須避開給水管線的位置100mm以上,避免破壞水管。L04電器安裝整體觀感標準圖釋標準描述貼磚墻面時,給水口低于瓷磚完成面0~5mm,保證角閥、龍頭安裝后裝飾蓋板與墻面之間無縫;涂料墻面時,給水管口宜與抹灰面層齊平;新建項目嚴禁角閥補芯,防止補芯件滲漏;洗衣機龍頭嚴禁放置在洗衣機背部。L05給水安裝標準圖釋標準描述臺盆下水安裝整潔規(guī)范;嚴禁下水采用軟管材料,臺盆下水與預(yù)留排水支管連接處應(yīng)封閉。L06下水安裝標準圖釋標準描述陽臺等外露排水立管、地漏支管根部設(shè)置橡膠裝飾圈,天棚涂料完成后切口膠粘固定(止水節(jié)工藝除外);管道安裝布局合理,橫平豎直,排列整齊,布局美觀,坡度正確;支(吊托)架結(jié)管道支(吊、托)架及管座構(gòu)造正確,埋設(shè)牢固,排列整齊,支架與管子接觸緊密;閥門位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,起閉靈活,朝向合理,表面潔凈;給水管道的埋地防腐,管材應(yīng)與管道以外的各層保護材料粘貼牢固,表面平整,無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等情況;管道、箱類和金屬支架涂漆附著良好,無脫皮、起泡和漏涂且涂漆厚度一致,無流淌和污染現(xiàn)象。L07管道安裝標準圖釋標準描述空調(diào)洞滿足冷凝水排水需求;電源插座距離空調(diào)洞中心不超過300mm;空調(diào)洞內(nèi)側(cè)(陽臺部位外側(cè))安裝裝飾蓋板,利于室內(nèi)外裝飾收口。L08空調(diào)洞與空調(diào)插座標準圖釋標準描述座便器采用防霉硅膠座膠安裝,硅膠干燥后切除底座周邊擠出膠體,采用中性防霉硅膠沿馬桶基座周邊施打細膠;座便器外觀潔凈無損壞,安裝牢固平穩(wěn),無松動;浴缸潔凈無損壞,密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)圓弧光滑、邊緣整齊;浴缸排水采用硬管連接,無滲漏,建議預(yù)留檢修口,底座應(yīng)做成一定坡度,以利于排水;衛(wèi)生潔具給水連接管無凹凸、彎扁等缺陷,與進水管、排污口連結(jié)嚴密,閥門開關(guān)靈活,注滿水后無滲漏,排水通暢。L09衛(wèi)生潔具安裝標準圖釋標準描述淋浴房與墻面平齊時僅對內(nèi)側(cè)打膠;淋浴房表面潔凈無損壞、密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)圓弧光滑、邊緣整齊 。淋浴房框架、玻璃組合后應(yīng)保證水平和垂直,平開門與固定玻璃上口平齊,膠條與玻璃上、下口平齊。L10淋浴房安裝標準圖釋標準描述分水器需在只能在濕區(qū)設(shè)置,建議安裝在櫥柜內(nèi)部,并在外側(cè)加裝可開啟裝飾盒,便于維修保養(yǎng)。L11分水器標準圖釋標準描述易潔板背后砂漿層與瓷磚面相平,采用硅膠貼不銹鋼易潔板;易潔板與墻磚之間貼美紋紙打防霉硅膠,四周寬度一致。M01易潔板收邊標準圖釋標準描述陽臺可視范圍內(nèi)質(zhì)感涂料表面平整,無明顯刮痕,無脫皮,無污染,無多余流墜涂料渣;當陽臺天棚與墻面涂料顏色不同時,天棚陰角采用角線收口,或者天棚涂料下翻30~50mm;陽臺涂料與窗膠處順直無污染。M02陽臺涂料觀感標準圖釋標準描述電梯轎廂門板表面無劃痕,電梯內(nèi)外開啟正常,照明正常,轎箱內(nèi)墻面無劃痕;電梯控制面板表面清潔無污染,無劃痕,按鍵燈正常;電梯門下坎高于電梯間裝飾完成面不小于15mm,地面向外找坡,防止雨水進入電梯井道;施工期間轎廂內(nèi)側(cè)門需采用臨時鋼質(zhì)門,利于成品保護。M03電梯轎廂
附錄資料:不需要的可以自行刪除SPCC、SECC、SGCC的差異性
我們通常所說的板材,是指薄鋼板(帶);而所謂的薄鋼板,是指板材厚度小于4mm的鋼板,它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知,在家電制造領(lǐng)域里,冷軋板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的用途十分廣泛,冰箱、空調(diào)、洗衣機、微波爐、燃氣熱水器等等的零件材料的選用都與它緊密相連。近年來,國外牌號鋼材的大量涌入,豐富了國內(nèi)鋼材市場,使板材選用范圍逐步擴大了,這對提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量,提供更豐富的款式和外觀,起到了顯而易見的作用;然而,由于國外的板材型號與我國板材牌號及標記不一致,再加上目前市面上很少有這方面專門介紹的資料和技術(shù)書籍,這給如何選用比較恰當?shù)匿摪鍘砹艘欢ǖ睦Щ蟆?/p>
本文針對上述情況,介紹了在我國經(jīng)常用到和使用最多的幾個國家(日本、德國、俄羅斯)的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料,并歸納出與我們國家鋼板牌號的相互對應(yīng)關(guān)系,借此提高我們對國外板材的識別和認知度,并能熟練選用之。
1板材牌號及標記的識別
1.1冷軋普通薄鋼板
冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱,俗稱冷板。它是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶,經(jīng)過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制,不產(chǎn)生氧化鐵皮,因此,冷板表面質(zhì)量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板,在許多領(lǐng)域里,特別是家電制造領(lǐng)域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。
適用牌號:Q195、Q215、Q235、Q275;
符號:Q—普通碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服點(極限)的代號,它是“屈”的第一個漢語拼音字母的大小寫;195、215、235、255、275—分別表示它們屈服點(極限)的數(shù)值,單位:兆帕MPa(N/mm2);由于Q235鋼的強度、塑性、韌性和焊接性等綜合機械性能在普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中屬最了,能較好地滿足一般的使用要求,所以應(yīng)用范圍十分廣泛。
標記:尺寸精度—尺寸—鋼板品種標準
冷軋鋼板:鋼號—技術(shù)條件標準
標記示例:B-0.5×750×1500-GB708-88
冷軋鋼板:Q225-GB912-89
產(chǎn)地:鞍鋼、武鋼、寶鋼等
1.2冷軋優(yōu)質(zhì)薄鋼板
同冷軋普通薄鋼析一樣,冷軋優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板也是冷板中使用最廣泛的薄鋼板。冷軋優(yōu)質(zhì)碳素薄鋼板是以優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為材質(zhì),經(jīng)冷軋制成厚度小于4mm的薄板。
適用牌號:08、08F、10、10F
符號:08、10—鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的含碳量,以平均碳含量×100表示;F—不脫氧的沸騰鋼;b—半鎮(zhèn)靜鋼,Z—一般脫氧的鎮(zhèn)靜鋼(有時無字母表示)。
例如:08F表示其平均含碳量為0.08%的不脫氧沸騰鋼;由于08F鋼板的塑性好,沖壓性能也好,大多用來制造一般有拉延結(jié)構(gòu)的鈑金件制品。
拉延級別:Z—最深拉延級,S—深拉延級,P—普通拉延級
表面質(zhì)量:Ⅰ—高級的精整表面、Ⅱ—較高級的精整表面、Ⅲ—普通的精整表面
標記:尺寸精度—尺寸—鋼板品種標準
冷軋板:鋼號—表面質(zhì)量組別——拉延組別—技術(shù)條件標準
產(chǎn)地:鞍鋼、武鋼、太鋼、撫順鋼廠、大連鋼廠、沈陽鋼廠、重慶鋼廠和寶鋼等
1.3深沖壓用冷軋薄鋼板
深沖壓冷軋薄鋼板多半用鋁脫氧的鎮(zhèn)靜鋼,屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。由于它的塑性非常好,具有優(yōu)良的深拉延特性,所以被廣泛用于需要比較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的深拉延的制品上。適用牌號:08A1
符號:08-鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的含碳量,以平均碳含量×100表示;A1-使用鋁脫氧的鎮(zhèn)靜鋼。
表面質(zhì)量:Ⅰ-特別高級精整表面,Ⅱ-高級精整表面,Ⅲ-較高級精整表面;
拉延性能級別:ZF-可拉延最復(fù)雜件,HF-可拉延很復(fù)雜件,F(xiàn)-可拉延復(fù)雜件。
標記:尺寸精度—尺寸—鋼板品種標準
冷軋板:鋼號—表面質(zhì)量組別—拉延組別—技術(shù)條件標準
標記示例:A-1.0×750×1500-GB708-88
冷軋板:08AⅠ-Ⅱ-HF-GB5213-85
產(chǎn)地:鞍鋼、武鋼、寶鋼、太鋼和重慶鋼廠等
1.4日本冷軋?zhí)妓乇′摪?/p>
適用牌號:SPCC、SPCD、SPCE
符號:S-鋼(Steel)、P-板(Plate)、C-冷軋(cold)、第四位C-普通級(common)、D-沖壓級(Draw)、E-深沖級(Elongation)
熱處理狀態(tài):A—退火、S-退火+平整、8—(1/8)的硬質(zhì)、4—(1/4)的硬質(zhì)、2—(1/2)的硬質(zhì)、1—硬質(zhì)。
拉延性能級別:ZF—用于沖制拉延最復(fù)的零件,HF—用于沖制拉延很復(fù)的零件,F(xiàn)—用于沖制拉延復(fù)的零件。
表面加工狀態(tài):D—麻面(軋輥經(jīng)磨床加工后噴丸處理),B—光亮表面(軋輥經(jīng)磨床精加工)。
表面質(zhì)量:FC—高級的精整表面,F(xiàn)B—較高級的精整表面。狀態(tài)、表面加工狀態(tài)、表面質(zhì)量代號、拉延級別(僅對SPCE)、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度(厚度和/或?qū)挾?、長度、不平度)。
標記示例:鋼板、標準號Q/BQB402,牌號SPCC,熱處理狀態(tài)退火+平整(S),表央加工狀態(tài)為麻面D,表面質(zhì)量為FB級的切邊(切邊EC,不切邊EM)鋼板、厚度0.5mm,B級精度,寬度1000mm,A級精度,長度2000mm,A級精度,不平度精度為PF.A,則標記為:鋼板ECQ/BQB402-SPCC-SD-FB/(0.5×1000A×2000A-PF.A)產(chǎn)地:寶鋼、臺灣、日本、南韓浦項等
1.5德國冷軋?zhí)妓乇′摪?/p>
適用牌號:st12、st13、st14、st15、st14-T
符號:ST-鋼(Steel)、12-普通級冷軋薄鋼板、13-沖壓級冷軋薄鋼板、14-深沖級冷軋薄鋼板、15-特深沖級冷軋薄鋼板、14-T-超級冷軋薄鋼板。表面質(zhì)量:FC-高級的精整表面,F(xiàn)B-較高級的精整表面。
表面結(jié)構(gòu):b-特別光滑、g-平滑、m-無光澤、r-粗糙。
標記:產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)、本產(chǎn)品標準號、表面質(zhì)量代號、拉延級別(僅對St14、St14-T、St15)、表面結(jié)構(gòu)、邊緣狀態(tài)(切邊EC,不切邊EM)、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度(厚度和/或?qū)挾?、長度、不平度)。
標記示例:鋼板、標準號Q/BQB403,牌號St14,表面結(jié)構(gòu)為特別平滑(b),表面質(zhì)量為FC,切邊(EC),厚度0.8mm,A級精度、寬度1200mm,A級精度,長度2000mm,A級精度,不平度為PF.B精度,標記為:Q/BQB403St14-FC-ZF-b
鋼板EC:0.8A×1200A×2000A-PF.B
產(chǎn)地:寶鋼、德國等
1.6
俄羅斯冷軋?zhí)妓乇′摪?/p>
適用牌號:CT-3kП、08kП、08ПC
符號:CT-普通鋼、kП-沸騰鋼、ПC-鎮(zhèn)靜鋼。產(chǎn)地:俄羅斯
1.7我國與上述三個國家的標準鋼板牌號近似對照(見表1)
2熱鍍鋅薄鋼板
2.1連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板
連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板簡稱鍍鋅板或白鐵皮,是厚度0.25~2.5mm的冷軋連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶,鋼帶先通過火焰加熱的預(yù)熱爐,燒掉表面殘油,同時在表面生成氧化鐵膜,再進入含有H2、N2混合氣體的還原退火爐加熱到710~920℃,使氧化鐵膜還原成海綿鐵,表面活化和凈化了的帶鋼冷卻到稍高于熔鋅的溫度后,進入450~460℃的鋅鍋,利用氣刀控制鋅層表面厚度。最后經(jīng)鉻酸鹽溶液鈍化處理,以提高耐白銹性。
鋼板表面美觀、有塊狀或樹葉狀鍍結(jié)晶花紋,且鍍層牢固,有優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能,同時,鋼板還有良好的焊接性能和冷加工成型性能。與電鍍鋅板表面相比,其鍍層較厚,主要用于要求耐腐蝕性較強的扳金件。
適用牌號:Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY
結(jié)構(gòu)分類代號:Z-正常鋅花:按正常冷卻速度結(jié)晶而獲得的鋅花,可作一般用途:X-小鋅花:冷卻速度經(jīng)特殊控制,鋅花尺寸小于正常鋅花,適于涂漆和正常鋅花達不到要求的其他場合;GZ-光整鋅花:小鋅花經(jīng)過光整處理,適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場合。
加工性能代號:PT-普通用途、JY-機械咬合、SC-深沖、CS-超深沖、JY-結(jié)構(gòu)。
鋅層重量代號:Z100、Z200、Z275;鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量,以每平方米鋼板上含鋅克數(shù)表示(g/m2),如Z100表示其含鋅量不小于100g/m2。
標記示例:鋅層重量275g/m2,加工性能JY,表面結(jié)構(gòu)Z,表面處理Y,尺寸精度B,長×寬×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的鋼板標記為:鋼板:275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81
產(chǎn)地:寶鋼、鞍鋼和武鋼等
2.2日本熱浸鍍鋅薄鋼板
適用牌號:SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3
鋅層代號:Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27
符號:S-鋼(Steel)、G-冷軋(Cold)、第四位C-普通級(common)、D-沖壓(Draw);1、2-沖壓級、3-深沖級;Z-鍍鋅層(Zine)、12,…,27-鋅附著量×10g/m2。
產(chǎn)地:寶鋼、南韓浦項、臺灣華輝企業(yè)、日本新日鐵株式會社、三水南方鋼板集團有限公司等
2.3德國熱浸鍍鋅薄鋼板
適用牌號:St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z
鋅層代號:100、180、200、275、350、450
符號:St-鋼(Steel),01-一般用、02-機械咬口用、03-沖壓用、04-深沖用、05-深沖用;Z-鍍鋅層(Zine);100-鋅附著量(二面)100g/m2、275-鋅附著量275h/m2、350-鋅附著量350g/m2。
表面結(jié)構(gòu)代號:Z-用常鋅花、X-小鋅花、G-光整鋅花。表面處理代號:L-鉻酸鈍化、Y-涂油、LY-鉻酸鈍化加涂油。
表面質(zhì)量代號:FA-普通級、FB-較高級、FC-高級。
尺寸、外形精度代號:厚度:PT.A-普通精度、PT.B-高級精度;寬度:PW.A-普通精度、PB.B-高級精度;長度:PL.A-普通精度、PL.B-高級精度;不平度:PF.A-普通精度、PF.B-高級精度。標記:產(chǎn)品名稱、本產(chǎn)品標準號、牌號、鋅層重量代號、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度。
標記示例:鋼板,標準號Q/BQB420,牌號St02Z,鋅層重量代號275,表面結(jié)構(gòu)為正常鋅(Z),表面質(zhì)量為FA,表面處理為鉻酸鈍化(L),厚度1.00mm,高級精度(B),寬度1250mm,普通精度A,長度2000mm,A級精度,不平度精度為PF.A,則標記為:Q/BQB420-St02Z-275-Z-FA-L鋼板:1.00B×1250A×2000A-PF.A產(chǎn)地:寶鋼、德
2.2日本熱浸鍍鋅薄鋼板
適用牌號:SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3
鋅層代號:Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27
符號:S-鋼(Steel)、G-冷軋(Cold)、第四位C-普通級(common)、D-沖壓(Draw);1、2-沖壓級、3-深沖級;Z-鍍鋅層(Zine)、12,…,27-鋅附著量×10g/m2。
產(chǎn)地:寶鋼、南韓浦項、臺灣華輝企業(yè)、日本新日鐵株式會社、三水南方鋼板集團有限公司等
2.3德國熱浸鍍鋅薄鋼板
適用牌號:St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z鋅層代號:100、180、200、275、350、450
符號:St-鋼(Steel),01-一般用、02-機械咬口用、03-沖壓用、04-深沖用、05-深沖用;Z-鍍鋅層(Zine);100-鋅附著量(二面)100g/m2、275-鋅附著量275h/m2、350-鋅附著量350g/m2。
表面結(jié)構(gòu)代號:Z-用常鋅花、X-小鋅花、G-光整鋅花。表面處理代號:L-鉻酸鈍化、Y-涂油、LY-鉻酸鈍化加涂油。
表面質(zhì)量代號:FA-普通級、FB-較高級、FC-高級。
尺寸、外形精度代號:厚度:PT.A-普通精度、PT.B-高級精度;寬度:PW.A-普通精度、PB.B-高級精度;長度:PL.A-普通精度、PL.B-高級精度;不平度:PF.A-普通精度、PF.B-高級精度。標記:產(chǎn)品名稱、本產(chǎn)品標準號、牌號、鋅層重量代號、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度。
標記示例:鋼板,標準號Q/BQB420,牌號St02Z,鋅層重量代號275,表面結(jié)構(gòu)為正常鋅(Z),表面質(zhì)量為FA,表面處理為鉻酸鈍化(L),厚度1.00mm,高級精度(B),寬度1250mm,普通精度A,長度2000mm,A級精度,不平度精度為PF.A,則標記為:Q/BQB420-St02Z-275-Z-FA-L鋼板:1.00B×1250A×2000A-PF.A
3電鍍鋅薄鋼板
3.1連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板
指電鍍鋅作業(yè)線上在電場作用下,鋅從鋅鹽的水深液中連續(xù)沉積到預(yù)先準備好的鋼帶表現(xiàn)上得到表面鍍鋅層的過程。適用牌號:DX1、DX2、DX3、DX4
鋅層代號:14、28、42、56、70,其兩位數(shù)表示鋅在鋼板表面的附著量(g/m2)。
符號:D-電鍍、X-鋅、1-商品級、2-沖壓級、3-深沖壓、4-結(jié)構(gòu)級。
軋制精度代號:A-高級精度,B-普通精度.表面處理代號:P-磷酸鹽處理,C-鉻酸處理,O-涂油,N-耐指紋處理。
標記:牌號、規(guī)格、鍍鋅量、軋制精度、表面處理、本標準號。
標記舉例:牌號為DX2,厚度2mm,寬度1000mm,長2500mm,等厚度鋅層42/42,軋制精度B,表面鉻酸處理的鋼板,標記為:DX2-2×1000×2500-42/42-B-G-GB/T15675-1995產(chǎn)地:寶鋼等
3.2日本電鍍鋅薄鋼板
適用牌號:SECC(原板SPCC)、SECD(原板SPCD)、SECE(原板SPCE)鋅層代號:E8、E16、E24、E32
符號:S-鋼(Steel)、E-電鍍(Electrodeposition)、C-冷軋(Cold)、第四位C-普通級(common)、D-沖壓級(Draw)、E-深沖級(Elongation)。
鋅層代號:E-電鍍鋅層,8、16、24、32表示鋅附著量,單位為g/m2,鍍層厚度(單面)1.4μ、4.2μ、7.0μ。
表面處理代號:C-鉻酸系處理、O-涂油、P-磷酸系處理、S-鉻酸系處理+涂油、Q-磷酸系處理+涂油、M-不處理。
標記:產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶),本產(chǎn)品標準號、牌號、表面處理類別、鋅層代號、規(guī)格及尺寸、外形精度。
標記示例:鋼板,標準號Q/BQB430,牌號SECC,表面鉻酸鈍化處理(C),鋅層代號20/20,厚度0.80mm,寬度1000mm,普通精度(A),長度2000mm,不平度按普通不平度精度PF.A,則標記為:Q/BQB430SECC-C-20/20
鋼板:0.80B×1000A×2000A-PF.A產(chǎn)地:寶鋼、南韓浦項、日本、德國克虜伯鋼廠、比利時CKRM等
冷軋薄鋼板的機械性能和工藝性能
4.5冷軋板的時效性
4.5.1時效:SPCC、SPCD板和08F板,平整后可保存8天;SPCE和08A1平整后可保存6個月內(nèi)不出現(xiàn)沖壓滑移線,即凸起線。
4.5.2時效性機理:在退火或有時效的低碳鋼拉伸曲線上具有明顯的屈服平臺。這在沖壓成形時,會出現(xiàn)損害外觀的作為滑移線。當變形超過屈服平臺以后,滑移線消失,而板面變得稍微有點粗糙。所以,供沖壓用的低碳鋼板,在經(jīng)過冷軋和退火以后,要進行調(diào)質(zhì)軋制,使其變形量超過屈服平臺,以防止沖壓時發(fā)生滑移線。
4.5.3時效性的消除:含溶解氮的沸騰鋼板,從調(diào)質(zhì)軋制以后,到?jīng)_壓加工以前,若經(jīng)過一段時間,會發(fā)生所謂應(yīng)變時效現(xiàn)象,再次出現(xiàn)屈服平臺,同樣會發(fā)生滑移線。
對沖壓加工廠或沖壓車間來說,以光軋平整或在輥子參差配置的板材矯正機上,將板料向兩個方向輕微地反復(fù)彎曲,使板料得到不大的冷變形(3%),便可以消除上述現(xiàn)象。但其效果是暫時的,甚至只經(jīng)過幾天,機械性能就有顯著變化。因此,板料光軋工序應(yīng)直接在沖壓以前進行。
鋁鎮(zhèn)靜鋼,如08A1為非實效鋼,經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)質(zhì)軋制,其拉伸曲線是平滑的,不允許有屈服平臺,允許有不顯著的折彎,它的機械性能幾乎不會因時效而改變,因而也不會在沖壓時產(chǎn)生滑移線。
5鍍鋅薄鋼板的鋅層特性
5.1鍍鋅層厚度(理論平均厚度)(見表10)
5.2熱鍍鋅層鋅花
高純度的鋅層(電鍍鋅層)是不能形成鋅花的。產(chǎn)生鋅花的原理,就是設(shè)法及早生成大量結(jié)晶核,降低鋅液的凝固溫度(純鋅的凝固溫度為419℃),以延長鋅花晶體的生長時間,便于鋅花長大。例如加入錫(<0.5%),198℃凝固;加入鎘,264℃凝固;加入鉛,317℃凝固;加入銻(<0.3%),409℃凝固;或者用蒸汽流或SO2氣流噴吹鍍鋅層表面,可及早生成結(jié)晶核,形成大的鋅花。
其實,鋅花只是具有觀賞價值,無實際使用價格。相反,在防腐蝕方面并不好,表面涂裝后顯得凸凹水平?,F(xiàn)在人們要求盡量減少鋅花或消除鋅花。為了獲得小鋅花,鍍鋅時,當鋅液臨近凝固溫度時,立即以直徑為0.1mm以下的水滴噴射到鍍鋅板表面上,使其形成細小而均勻的結(jié)晶核,為了得到光整鋅花,再用小于1%的壓下量來進行平整軋制。小鋅花適用于涂裝,光整鋅花適用于深沖壓。
5.3鍍鋅層對鋼板的粘附性
受熱鋼板經(jīng)過熔融鋅液時,固體鐵深解,鐵鋅結(jié)合生成鐵-鋅合金層,合金層外沉積純鋅層,合金層內(nèi)膜聯(lián)結(jié)鋼板基體。鐵-鋅合金層厚度不均勻,較疏松,易脆,延展性差,容易開裂。鋼板表面在鍍鋅前就已殘留著一定數(shù)量的鐵基鹽時,生成的鐵-鋅合金,其粘附性很差,延展性差,容易剝落。當純鋅層中含有有害雜質(zhì),如氧化鋅、鋅渣、鎘及鉛時,形成大鋅花,或破壞鋅層的連續(xù)性,容易發(fā)生純鋅層的小開裂。當鍍鋅層過厚,其彎曲性也變差。當鍍鋅液中加入鋁,鋅層首先生成Fe2Al5或Fe2Al3,減落了鐵-鋅合金層,可提高鋅層的粘附性。
5.4鍍鋅層防銹
鋅(Zn),比重:7.14g/cm3,熔點419℃,電位-0.76V。鋼在空氣和水中容易生銹,而鋅在大氣中的腐蝕率僅為鋼在大氣中腐蝕率的1/15,鍍鋅鋼板就是用微密的鍍鋅層保護鋼板,免受腐蝕。鋅在干燥空氣中不易發(fā)生變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一層很微密的堿式碳酸鋅薄膜,它能保護內(nèi)部鋅不再受到腐蝕。鍍鋅層與鋼板組成鐵-鋅微電池。即使鍍鋅層局部遭破壞,而露出不太大的鋼基體時,鋼基體成為陰極而受到保護。
熱鍍鋅板的鍍鋅層較厚,無孔隙,又有鐵-鋅合金層,故更耐腐蝕。電鍍鋅板的鍍鋅層比電鍍鋅層更耐腐蝕。
5.4.2白銹的生成和預(yù)防
鍍鋅層表面若粘附一層凝結(jié)水,與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用后,變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著于鍍鋅層表面,形成一種電解液。這種電解液與化學穩(wěn)定性較差的鋅層發(fā)生了電化學腐蝕,從而產(chǎn)生粉末狀的腐蝕產(chǎn)物——白銹[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
鋅層在室內(nèi)腐蝕的主要原因是:
①室內(nèi)空氣濕度高;②成品未干燥而人庫;
③鋅層表面上冷凝有一層水膜,當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內(nèi),以及PH<6,其腐蝕反應(yīng)較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時,其對鋅層腐蝕速度最快。預(yù)防白銹的方法有:①鋅板堆放時,表面不能有凝結(jié)水;②倉庫中應(yīng)保持空氣流通,空氣相對濕度不應(yīng)在60%或85~95%的范圍內(nèi);③鋅板堆放不應(yīng)有有害氣體及過多的灰塵;④將鍍鋅層表面進行涂油、鈍化處理。
5.5鍍鋅板的機械性能
5.5.1鍍鋅板性能表(見表11)
5.5.2鍍鋅板的沖擊性能
熱鍍鋅板,由于是在熱鍍鋅流水作業(yè)線上生產(chǎn),是通過連續(xù)退火、連續(xù)熱浸鋅液,鋼板是在短時間加熱和冷卻,故其沖壓性能比冷軋原板差。由于鍍鋅層存在鐵-鋅合金,稍為降低抗拉強度。
電鍍鋅板,由于在電鍍工序中,不受加熱、冷卻等溫度影響,故大致具有冷軋原板相同的沖壓加工性能。其鍍鋅層中,沒有生成脆弱的鐵-鋅合金層,鍍鋅層的延展性能良好,但由于其表面我孔隙、強度低,易刮傷,易受到干油漆等污染。
電鍍鋅板在沖壓拉伸過程中,容易被刮去鋅層,工件表面形成鋅渣粒。它在隨后的噴粉加熱過程中,在220~250℃左右,便升華生成微細氣泡顆粒,影響涂層的外觀質(zhì)量。所以,噴涂前,必須把浮表的鋅渣打磨消除干凈。為了減輕和避免刮鋅現(xiàn)象,可以改善沖模拉伸間隙,過渡圓弧半徑,可給予適當?shù)墓に嚌櫥?,也可選用鉻酸鹽鈍化的鍍鋅層。
這里特別提出的是,需要深拉伸的工件不宜選用熱鍍鋅板。
6鍍鋅層表面處理的特性
6.1鍍鋅層涂油
涂油旨在鋼板防銹。油品要在常溫干爽的庫存條件下一年內(nèi)不變質(zhì);在涂裝前處理的堿性涂油劑中可以容易清除掉。對于一些成品工件需要粘貼的部位是不允許有油存在的,而在工件上局部除油,在經(jīng)濟上、安全上和保存上都是不合理的,故一般選用無油板制作。不過無油鍍鋅板極其制作,要求其存放條件要苛刻些。即通風,無有害氣體和灰塵,相對濕度不大于70%。
油品,一般常用礦物油型防銹油(溶劑型),存放時,板材自重蜜疊,不易揮發(fā)。制成沖壓件后,自然渾發(fā)干凈。
6.2鉻酸年輕鈍化
①改善鍍鋅層表面結(jié)構(gòu)成分及光澤;②提高鍍鋅層的耐腐蝕性及使用壽命。③防止運輸與儲存中產(chǎn)生“白銹”;
④為涂刷其它涂層作優(yōu)良襯底。
鈍化——在一定條件下,當金屬的電位,位于外加陽極電流或局
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