總生產(chǎn)計劃-管理資料

1/1總生產(chǎn)計劃-管理資料總生產(chǎn)計劃是在一定的計劃區(qū)域內(nèi)，以生產(chǎn)計劃期內(nèi)成本最小化為目標(biāo)，用已知每個時段的需求預(yù)測數(shù)量，確定不同時段的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)中的庫存量和需要的員工總數(shù)，總生產(chǎn)計劃

?？偵a(chǎn)計劃建立在企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略和總體生產(chǎn)能力計劃的基礎(chǔ)之上，決定了企業(yè)的主生產(chǎn)計劃和以后的具體作業(yè)計劃的制定。

(一)影響總生產(chǎn)計劃制定的因素

總生產(chǎn)計劃的制定受到內(nèi)外兩方面因素的影響，其中內(nèi)部因素包括企業(yè)的庫存量、現(xiàn)有的勞動力、當(dāng)前的生產(chǎn)能力等;外部因素則包括市場需求、現(xiàn)有所能夠提供的原材料、競爭者的情況等。

企業(yè)所面對的需求因不同因素的影響而不斷變化。需求的變動有超過企業(yè)的生產(chǎn)能力、與企業(yè)的生產(chǎn)能力相匹配和低于企業(yè)生產(chǎn)能力三種狀態(tài)：面對變化的需求，企業(yè)需要研究各種因素，使企業(yè)的生產(chǎn)符合市場需求。

對于外部因素造成的需求變化，企業(yè)可以通過兩方面的行動來滿足：一方面，通過市場營銷和生產(chǎn)的配合，在需求低迷的時候通過促銷刺激需求，在需求高漲的時候減少促銷擴大利潤。另一方面，隨需求的波動調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)品的品種。

(二)制定總生產(chǎn)計劃的方法

1.技術(shù)方法

制定總生產(chǎn)計劃的技術(shù)方法主要有以下幾種，其中非正式計算方法直觀，應(yīng)用簡便，非常適合于一般企業(yè)的運用;數(shù)學(xué)方法需做大量工作，非常復(fù)雜，但比較精確;模擬模型方法則比較直觀。

(1)非正式計算方法。首先應(yīng)該了解生產(chǎn)計劃設(shè)計的幾個成本，它們包括：

·基本的生產(chǎn)成本。在計劃期內(nèi)生產(chǎn)某一種產(chǎn)品的固定成本和變動成本之和。

·與生產(chǎn)率相關(guān)的成本。如培訓(xùn)和解雇人員的成本。

·推遲交貨的成本。企業(yè)因推遲交貨而形成的影響企業(yè)信譽銷售收入的成本。

·庫存成本。即由于庫存對資金的占用而產(chǎn)生的機會成本。

企業(yè)運用非正式的計算方法時，對各種生產(chǎn)策略的成本進行比較，從中確定成本相對較小的方案進行選擇，不過，在企業(yè)的實際計劃過程中，往往需要考慮各種因素，從而進行組合，所以常常采用計算機軟件進行計算和估算，得到最合適的資源配置。

(2)數(shù)學(xué)方法。隨著對生產(chǎn)計劃研究的深入，人們已經(jīng)開始利用數(shù)學(xué)制定更精確的生產(chǎn)計劃來滿足發(fā)展的需要。這里簡要介紹最常用的兩種數(shù)學(xué)方法。

——線性規(guī)劃方法。線性規(guī)劃的條件是：各個變量之間呈現(xiàn)一種線性關(guān)系，目標(biāo)是單個的，而不是多個的。該方法把每個時期的需求量作為目標(biāo)，將獲得產(chǎn)品的各種手段作為供給的來源，運用矩陣模型來進行規(guī)劃。

如下面表示的形式，在矩陣的每一行中分別表示對庫存量、工作時間和外包等因素的約束條件，根據(jù)這些約束條件可以得到最有效的方案，這種方案可以使得生產(chǎn)計劃的成本最小。

X11X12X13X14X15X16

X21X22X23X24X25X26

X31X32X33X34X35X36

X41X42X43X44X45X46

X51X52X53X54X55X56

X61X62X63X64X65X66

——線性決策規(guī)則方法，管理資料《總生產(chǎn)計劃》(https://.)。它設(shè)定一系列成本近似函數(shù)，得到兩個線性等式，其中一個規(guī)定了產(chǎn)出水平，另一個規(guī)定了各個時期的勞動力水平，通過求解，尋求正常工資、招聘和解聘、加班工作和庫存變更之間最有效的解決方案。

這種規(guī)則往往用于對生產(chǎn)計劃的檢驗，而不是生產(chǎn)計劃的制定，合適的技術(shù)和生產(chǎn)計劃必須能通過這兩個等式的檢驗。當(dāng)然，這種方法也存在著一些局限性，主要表現(xiàn)為：應(yīng)用二次成本曲線時須先假定這種模型是特定的;在企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營中很難取得如此大量的成本

數(shù)據(jù);提出的解決方案往往無法實施，或者實施的成本非常高。

(3)模擬模型方法

模擬是計算機應(yīng)用之后產(chǎn)生的一種技術(shù)，目前模擬已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在生產(chǎn)計劃的制定中，首先建立一個計算機模型，通過對這個模型進行多次的條件測試，得到解決問題最合理的可行性方案，當(dāng)然，這個方案往往不是最優(yōu)的。

2.非技術(shù)方法

外部的因素往往是企業(yè)無法控制的，企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃時，關(guān)注對內(nèi)部因素的控制，把內(nèi)部因素看成是調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)的變量。產(chǎn)計劃的非技術(shù)方法主要包括以下四個方面：

(1)聘用熟練工人。如果企業(yè)非常容易就可以聘用到熟練工人，企業(yè)就可以在訂貨變動時隨時聘用和解聘工人。然而這種方法存在缺陷，當(dāng)訂單數(shù)量減少時，工人的工作效率會下降，因為他們意識到訂單完成時可能會面臨失業(yè)。

(2)彈性分配時間和人數(shù)。通過彈性工作時間和彈性工作人數(shù)的方法保證穩(wěn)定的勞動力水平。彈性工作時間可以使產(chǎn)量同訂貨量匹配起來，彈性工作人數(shù)則可避免生產(chǎn)中的大起大落。

(3)外包給其他企業(yè)。這可以不納入企業(yè)的生產(chǎn)計劃，經(jīng)理人員將產(chǎn)品的某些部分用外包的方式交給其他廠家生產(chǎn)，外包數(shù)量的大小和市場需求的變動有關(guān)。但是，外包關(guān)系穩(wěn)固與否，會影響企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

(4)平準(zhǔn)化生產(chǎn)。通過采用積壓訂單、減少銷售量或浮動庫存的方式來消除剩余產(chǎn)品或缺貨的情況，使得勞動力水平和產(chǎn)出水平保持穩(wěn)定，這樣的策略可使員工有穩(wěn)定的工作時間。但這種策略也增加了庫存的成本，庫存產(chǎn)品有可能無法滿足變化的市場需求。

(三)總