超級工程-上海中心大廈施工技術(shù)解讀

.../超級工程上海中心大廈施工技術(shù)解讀工程簡介：上海中心大廈位于陸家嘴金融中心,是一座集商業(yè)、辦公、酒店觀光為一體的綜合性摩天大樓。建筑總占地面積約為30370㎡,總建筑面積574058㎡,其中地上部分建筑面積,410139㎡,建筑高度：632米。地下5層,基坑深度,31.4m。主樓為鋼筋混凝土與鋼結(jié)構(gòu)組合而成的混合結(jié)構(gòu)體系。豎向結(jié)構(gòu)包括核心筒和巨型柱,水平結(jié)構(gòu)包括樓層鋼梁、樓面桁架、環(huán)狀桁架、伸臂桁架及組合樓板。施工技術(shù)中的重點及措施：1,主樓基坑工程：主樓區(qū)基坑采用明挖順作法先行施工。塔樓圍護結(jié)構(gòu)采用121m直徑的環(huán)形地下連續(xù)墻〔厚1.20m加6道環(huán)形圈梁支撐體系。土方開挖后形成內(nèi)部無遮蔽的"井筒",便于結(jié)構(gòu)順作。隨后逆作法施工裙房區(qū)結(jié)構(gòu)。1.1,降水方案：eq\o\ac<○,1>、基坑內(nèi)每25m設置25m深真空管井井點疏干降水井42口,25m深的觀察井4口；eq\o\ac<○,2.>、主樓坑內(nèi)設置55m深的減壓降水井12口,45m深的觀察井3口；eq\o\ac<○,3>、基坑外設置65m深的減壓降水井28口；eq\o\ac<○,4.>、裙房兩墻合一的地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)設置45m深的觀察井4口、外側(cè)設置45m深的觀察井3口。1.2,土方工程：總土方量約38萬m3。采用先開挖中部土方,再挖環(huán)邊土方的順序,分6層開挖。流程如下：第一、二層土方〔-10.37m→第三層土方、第二道圍檁〔-16.42m→第四層土方、第三道圍檁〔-21.42m→第五層土方、第四道圍檁〔-25.42m→第六層土方、第五道圍檁〔-29.30m→第七層土方、第六道圍檁〔-31.60m2,樁基工程：2.1,基樁采用后注漿鉆孔灌注樁,樁身混凝土強度C50,單樁承載力特征值10000KN。樁徑1m分A、B兩種；A樁長86m有效長度56m,247根樁位于核心筒區(qū)；B樁長82m有效長度52m,708根樁位于擴展區(qū)；2.2,樁端后注漿施工,每根樁預設3個灌漿管,樁端水泥用量每根4000kg,樁端注漿終止標準采用注漿量和注漿壓力雙控制,以注漿量為主；2.3,后注漿鉆孔灌注樁施工工藝：eq\o\ac<○,1>、成孔方式：正循環(huán)鉆進,反循環(huán)清孔；eq\o\ac<○,2>、泥漿制備：采用專用膨潤土和外加劑人工拌制;泥漿除砂：ZX-250型泥漿凈化裝置〔除砂機除砂；eq\o\ac<○,3>、鉆頭形式：三翼雙腰鉆加鉆具配重；eq\o\ac<○,4>、清孔方式一清泵吸反循環(huán),二清泵吸〔氣舉反循環(huán)；eq\o\ac<○,5>、鋼筋安裝：預加工成型,直螺紋接駁器連接；eq\o\ac<○,6>、混凝土澆筑：導管法水下混凝土澆筑；eq\o\ac<○,7>、注漿：樁混凝土強度達到C45后,進行樁端后注漿。2.4,試驗與檢測：對于基樁100%進行低應變動測、超聲波〔透射法、成孔質(zhì)量〔孔深、孔徑及垂直度檢測；豎向抗壓靜荷載試驗樁取樁總數(shù)的1%,共11根。3,主樓底板超大體積混凝土一次性澆筑：3.1主樓區(qū)域底板為八邊形,面積約9370m2,厚度6m；主樓中部有一個電梯井深坑已于前期先行澆筑完成,緊貼地下墻為裙房區(qū)底板板厚1.6m,主樓與裙房之間有一條寬3.5m過渡區(qū),板厚由6m過渡到1.6m。底板面標高均為-25.40m。3.2,底板混凝土采用C50R90商品混凝土,抗?jié)B等級P12.底板混凝土總量6萬m3。本次澆筑用18臺混凝土泵,60小時澆筑完成,每小時澆筑1000m3。主樓上部結(jié)構(gòu)施工4,核心筒施工核心筒為勁性混凝土結(jié)構(gòu),核心筒從底部到頂部在墻體交界處內(nèi)埋型鋼柱；部分墻體內(nèi)設有單層鋼板,鋼板在上下層之間采用暗梁連接；核心筒遇伸臂桁架層在墻體內(nèi)設井字型伸臂桁架,貫穿整個腹墻。4.1,鋼筋工程：鋼筋直徑大于等于20mm時采用鐓粗直螺紋機械接頭連接,其余采用綁扎搭接連接。4.2,混凝土工程：核心筒強度等級C60,壓型鋼板組合樓板C35。采用固定泵接兩臺布料機澆筑。4.3,模板工程：12層以下采用VISA芬蘭大模板,13層以上采用鋼框大模板,模板面用芬蘭維薩膠合板定型大模板,肋及圍檁用型鋼制作。4.4,腳手架工程：1-8層用落地式腳手架,9-12層用懸挑式腳手架,13層以上用液壓頂升鋼平臺。4.5,核心筒標準層〔非伸臂桁架層鋼平臺爬升流程：爬架頂架5,外圍框架〔巨型柱及樓板施工核心筒外圍框架施工流程示意圖5.1,巨型柱模板5.2,外圍框架施工腳手架：6,核心筒內(nèi)部樓板施工采用壓型鋼板組合樓板。三,施工技術(shù)中的重要機具設備：施工電梯：eq\o\ac<○,1>核心筒內(nèi)布置20臺施工電梯。其中：人貨梯11臺,利用永久電梯作施工電梯的9臺。eq\o\ac<○,2>按用途分類：輸送施工人員往返,電梯為高速、雙籠人貨兩用梯；幕墻、二次結(jié)構(gòu)、裝飾、機電安裝等人員及材料的運輸,電梯為高速、單雙籠結(jié)合的人貨兩用梯；利用永久載入電梯作施工電梯?；炷凉潭ū茫簭幕炷帘盟驮O備、混凝土布管工藝、混凝土性能三個方面制定具有針對性的施工方案。eq\o\ac<○,1>用三一重工混凝土固定泵送系統(tǒng)核心筒高度200m以下用HBT90CH-2135；核心筒高度200m-556m范圍用2臺備用1臺用HBT90CH-2150；核心筒高度556m-632m范圍用1臺備用1臺HBT90CH-2150。eq\o\ac<○,2>混凝土垂直輸送泵管：直徑150mm、壁厚10mm,用兩種耐磨合金鋼復合材料制作,內(nèi)表面高頻淬火硬度HRC60以上。布料機：核心筒混凝土施工用2臺臂長28m布料機澆筑。塔吊：4.1,在核心筒四個外立面布置四臺超大型塔吊。其中：3臺為法克福M1280D,1臺為XX中升ZSL2700。前者起重力矩達2450tm,半徑20m內(nèi)的最大起重量達100t。XX中升塔吊半徑26m內(nèi)的最大起重量達100t。4.2,塔吊采用外爬,即將自行設計的爬升框固定在核心筒外立面上,塔吊的重量則通過爬升框傳遞到核心筒。爬升框檢測：采用振弦式應變傳感器和無線采集系統(tǒng),通過實時監(jiān)測爬升框的應變情況,以此判斷塔吊拼裝、爬升、運營過程中的爬升框的應力是否滿足要求,并為設計計算提供依據(jù)。一點體會超高層建筑的