天然氣分布式能源站項(xiàng)目設(shè)備安裝施工方法

天然氣分布式能源站項(xiàng)目設(shè)備安裝施工方法1.1.1施工方法及施工步驟(1)設(shè)備安裝本著先“大”后“小”、先“上”后“下”、先“里”后“外”的施工順序進(jìn)行。設(shè)備的安裝可采用汽車吊吊裝就位或利用框架結(jié)構(gòu)、倒鏈配合就位。(2)一般靜止設(shè)備的施工程序：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備驗(yàn)收→基礎(chǔ)表面處理及墊鐵布置→設(shè)備就位→找正、找平→二次灌漿→嚴(yán)密性試驗(yàn)、吹洗→內(nèi)件安裝→封閉→交工驗(yàn)收(3)一般動(dòng)設(shè)備的施工程序：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備驗(yàn)收→基礎(chǔ)表面處理及墊鐵布置→設(shè)備就位→初找正、找平→地腳螺栓灌漿→二次找正→二次灌漿→附屬設(shè)備及管道安裝→聯(lián)軸節(jié)對(duì)中→單體試車→交工驗(yàn)收1.1.2設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收(1)設(shè)備基礎(chǔ)需辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，基礎(chǔ)施工單位需向設(shè)備安裝單位提供測量記錄，并在基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高，基準(zhǔn)線和橫縱中心線。(2)混凝土基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋的缺陷，基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到80%以上。(3)地腳螺栓孔深度符合設(shè)計(jì)要求，孔壁應(yīng)垂直、孔內(nèi)不得有雜物、積水。(4)按土建施工圖及機(jī)械設(shè)備圖，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合下頁表的規(guī)定。當(dāng)查出設(shè)備底座與基礎(chǔ)不相符時(shí)，應(yīng)立即向有關(guān)部門提出書面報(bào)告，經(jīng)研究作適當(dāng)處理后，再進(jìn)行設(shè)備安裝。設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表項(xiàng)次偏差名稱允許偏差（毫米）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±102基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0-203預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20-0中心距±104預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20-0孔壁垂直度10（5）基礎(chǔ)處理A、對(duì)于不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)處理合格后方可交付安裝。B、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3-5點(diǎn)為宜，表面不允許有油污，其它雜物及疏松層。C、放置墊鐵處（包括臨時(shí)墊鐵）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。1.1.3機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)（1）機(jī)械.設(shè)備安裝前必須辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，參加人員由甲方、乙方、監(jiān)理三方的相關(guān)部門人員組成。（2）機(jī)械、設(shè)備及附件必須附有出廠合格證書及安裝說明書等技術(shù)文件。（3）機(jī)械、設(shè)備開箱后，主要按下列項(xiàng)目檢查與清點(diǎn)：A.設(shè)備的名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)、零部件數(shù)量等。。B.設(shè)備外形尺寸及管口方位。C.主機(jī)及附屬設(shè)備及零部件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量。凡與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保管。D.表面損壞、變形、銹蝕狀況。E.隨機(jī)技術(shù)資料，專用工具是否齊全完好。（4）對(duì)查出的問題，應(yīng)以書面形式報(bào)告有關(guān)部門，研究確定處理意見。（5）經(jīng)雙方檢查無問題后，辦理交接手續(xù)，填寫共檢記錄。（6）對(duì)暫不安裝的機(jī)械和零件，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)防損壞、變形、銹蝕、老化、丟失。1.1.4機(jī)械設(shè)備安裝前應(yīng)具備的條件(1)安裝方案已經(jīng)審批完畢，并已向施工班組交底。(2)機(jī)械設(shè)備及其基礎(chǔ)已驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)。(3)對(duì)影響設(shè)備就位的框架梁應(yīng)提前預(yù)留，預(yù)留后的框架應(yīng)有足夠穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)主框架螺栓已經(jīng)過終擰，次構(gòu)件焊縫全部焊接完。(4)安裝所需的機(jī)索具齊全、且性能良好、具備使用條件。所需測量及檢查的儀器與量具齊全，精度滿足要求且在檢驗(yàn)期內(nèi)，否則不準(zhǔn)使用。(5)施工場地平整完畢，道路暢通，吊裝場地?zé)o障礙。因此，框架周圍管廊應(yīng)待設(shè)備就位后方可安裝。(6)安裝用墊鐵、螺栓規(guī)格、數(shù)量核對(duì)完畢。1.1.5機(jī)械設(shè)備安裝的一般規(guī)定(1)機(jī)械設(shè)備就位前，基礎(chǔ)表面需鏟成麻面，基礎(chǔ)表面不得有油垢和疏松層。(2)設(shè)備均采用有墊鐵法安裝，鋼框架上的設(shè)備安裝找正完畢后其墊鐵與基礎(chǔ)鋼板焊牢。(3)墊鐵布置原則：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，相距兩墊鐵最大間距一般為500mm左右。(4)安放地腳螺栓時(shí)，地腳螺栓呈垂直狀態(tài)，與孔壁最小距離不小于20mm，與孔底的距離不得小于20mm，螺母上端螺栓螺紋部分露出2—3個(gè)螺距。(5)地腳螺栓安放前，把螺栓上的油垢和污垢清洗干凈，安完后螺紋外露部分涂上油脂。(6)設(shè)備的找平、找正，按照基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記、水平標(biāo)記)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)性進(jìn)行調(diào)整和測量，調(diào)整和測量的基準(zhǔn)線規(guī)定如下：A.設(shè)備支承底面的標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線基準(zhǔn)。B.設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)中心線為基準(zhǔn)。C.立式設(shè)備的方位應(yīng)以基準(zhǔn)縱橫中心線為準(zhǔn)。D.立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備筒體兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)。(7)設(shè)備找正與找平的補(bǔ)充測點(diǎn)宜在下列部位選擇：主法蘭口水平或鉛垂的輪廓面其它指定的基準(zhǔn)面或加工面(8)設(shè)備的找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定：A．找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。B．靜設(shè)備可用平墊鐵找平，用平墊鐵找平可借助于幾組臨時(shí)斜墊鐵，待設(shè)備找平后，再將臨時(shí)斜墊鐵去掉。泵用斜墊鐵調(diào)整找平，不能用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓的方法進(jìn)行調(diào)整，緊固地腳螺栓前后的設(shè)備各檢測項(xiàng)目均應(yīng)在允許偏差之內(nèi)。(9)設(shè)備安裝允許偏差符合表2.1.1.1.6的規(guī)定：設(shè)備安裝允許偏差表2.1.1.1.6檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立式臥式中心距位置D2000，±5D>2000，±10±5±3±3標(biāo)高±5±5相對(duì)標(biāo)高±3相對(duì)標(biāo)高±3水平度——軸向，L/1000徑向，2D/1000——軸向，0.6L/1000徑向，D/1000鉛垂度h/1000但不超過30——h/1000——方位沿底座環(huán)圓周測量D2000，10D>2000，15——沿底座環(huán)圓周測量5——1.1.6泵類設(shè)備的安裝（1）泵的基礎(chǔ)驗(yàn)收、墊鐵的放置符合一般規(guī)定的要求。（2）安裝底座：將底座置于基礎(chǔ)上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。測定底座水平度：用精度為0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。（3）安裝水泵機(jī)組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互角900的中心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵的中心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；橫向允許誤差不大于0.5mm，交叉誤差不大于0.1/1000。水泵找平，測量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝附近的標(biāo)志水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。安裝標(biāo)高的允許誤差值：單機(jī)組不大于正負(fù)10mm；多機(jī)組不大于正負(fù)5mm。（4）電機(jī)安裝：由于水泵和電機(jī)是一個(gè)整體，所以檢查其組合安裝的重點(diǎn)在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙可用墊鐵調(diào)整，進(jìn)行找正時(shí)，中心找正，以水泵軸線為準(zhǔn)。標(biāo)高找正，以水泵底座為準(zhǔn)，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將管閥關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程度，泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；②應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；③各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)；④各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；⑤各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；⑥盤車應(yīng)靈活、正常；⑦泵啟動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉）。（4）泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，應(yīng)排凈空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：各固定連接部分不應(yīng)有松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常響動(dòng)和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70度；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80度；各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；泵的安全保護(hù)和電控裝置及各儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h，填料密封的泄漏不應(yīng)大于下表規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；設(shè)計(jì)流量（m3/h） ≤50 50～100 100～300 300～1000 ＞1000泄漏量（ml/min） 15 20 30 40 60泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（6）泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。各部件都要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范圍內(nèi)。1.1.7除氧器/軟水器/排污擴(kuò)容器等設(shè)備安裝（1）設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置應(yīng)按設(shè)計(jì)施工.基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以后進(jìn)行。基礎(chǔ)中心坐標(biāo)位置的允許偏差為±20mm。基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為0～20mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為±10mm?？咨疃鹊脑试S偏差為0～20mm。（2）設(shè)備開箱，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作出記錄：箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設(shè)備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設(shè)備所帶的資料是否齊全。（3）設(shè)備吊裝設(shè)備吊裝前的準(zhǔn)備工作主要為：技術(shù)準(zhǔn)備工作和安全準(zhǔn)備工作。技術(shù)工作準(zhǔn)備主要為各種參與卸車、移動(dòng)、吊裝設(shè)備機(jī)組的機(jī)具與設(shè)備的在特定階段的使用方案，其次還包括設(shè)備走向路線的擬訂等基本工作。安全準(zhǔn)備工作是指由于設(shè)備機(jī)組本身的重量，以及吊裝所需材料設(shè)備的負(fù)荷重量，可能會(huì)達(dá)到破壞建筑結(jié)構(gòu)的下限值，故此而采取的一些結(jié)構(gòu)保護(hù)措施，對(duì)混凝土梁進(jìn)行支撐，以減少梁、板的受力，避免產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)損壞可能。同時(shí)安全準(zhǔn)備工作也包括參與吊裝人員人身安全和其他機(jī)具設(shè)備的使用安全，確保無人員財(cái)產(chǎn)損失。（4）就位安裝待設(shè)備機(jī)組順利運(yùn)至機(jī)房內(nèi)后，通過搭建的滑移軌道將機(jī)組運(yùn)至已完成的混凝土基礎(chǔ)上。再作細(xì)部調(diào)整使機(jī)組在混凝土基礎(chǔ)上正確就位，然后根據(jù)設(shè)備廠家所提供的安裝技術(shù)要求并配合廠家技術(shù)人員將機(jī)組進(jìn)行調(diào)平調(diào)直，最后配管進(jìn)行安裝牢固。無異常情況后綜合考慮管線布局，最終進(jìn)行機(jī)組接管等機(jī)房內(nèi)管道的系統(tǒng)溝通與連接。1.1.9安全技術(shù)措施（1）吊裝用鋼絲繩，在使用