地下結(jié)構(gòu)特殊防水施工工法

地下結(jié)構(gòu)特殊防水施工工法地下結(jié)構(gòu)特殊防水施工工法中鐵二局股份有限公司城通公司1.前言隨道我國(guó)城市現(xiàn)代化、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的進(jìn)程，城市軌道交通呈現(xiàn)快速發(fā)展的趨勢(shì)，建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，新建地鐵車(chē)站下穿河道的情況也越來(lái)越多，對(duì)于如何降低車(chē)站運(yùn)營(yíng)與河道運(yùn)行的交叉影響尤為迫切，以避免造成廣大人民群眾的生命安全、經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。而對(duì)于如何降低車(chē)站運(yùn)營(yíng)與河道運(yùn)行的交叉影響，如何保證交叉段車(chē)站防水施工質(zhì)量是確保車(chē)站今后運(yùn)營(yíng)中不滲不漏的關(guān)鍵，長(zhǎng)期以來(lái)是一項(xiàng)重大的技術(shù)難題，是時(shí)下上海建科委、質(zhì)監(jiān)站、地鐵公司等的重點(diǎn)關(guān)注項(xiàng)目。中鐵二局股份有限公司在上海地鐵施工中通過(guò)對(duì)醉白池站的施工，形成了地下結(jié)構(gòu)特殊防水施工工法。該工法在下穿河道地鐵車(chē)站頂板防水控制方面效果明顯，技術(shù)先進(jìn)，具有明顯的環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，前景可觀，可廣泛應(yīng)用于市政施工領(lǐng)域。2.工法特點(diǎn)2.1本工法采用多道防水體系相結(jié)合，最大限度地從源頭上采取措施防水。2.2本工法將聚脲施工與噴涂技術(shù)進(jìn)行了有機(jī)融合，提高了工程質(zhì)量和進(jìn)度，且在施工和使用中，均無(wú)毒、無(wú)污染，為“綠色材料、綠色技術(shù)”。2.3本工法一次性投入較大，但降低了后續(xù)防水處理、補(bǔ)強(qiáng)等處理的風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)省了昂貴的維護(hù)費(fèi)用，一次投資，終生受益。3.適用范圍本工法適用于軟土地質(zhì)條件下，存在地質(zhì)條件復(fù)雜、地下水位高的大型地下工程，特別是針對(duì)防水后續(xù)補(bǔ)救處理難、風(fēng)險(xiǎn)高、代價(jià)大的高難度防水（或防水等級(jí)高）地下工程，比如：人行通道、商場(chǎng)、城市軌道交通、鐵路、人防工程等地下工程相互交叉穿越，或下穿既有河道、湖泊、港口等。4.工藝原理采用多道防水體系相結(jié)合，充分發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì)防控滲漏源頭及路徑，具體如下：（1）加強(qiáng)結(jié)構(gòu)自防水能力，為第一道防水：新建地下結(jié)構(gòu)采用鋼纖維防水砼（鋼纖維摻量0.4%）一次澆筑成型，不設(shè)誘導(dǎo)縫、變形縫，杜絕施工縫，提高自身防水能力。（2）強(qiáng)化結(jié)構(gòu)附加防水能力，為第二道防水：附加防水層采用天然鈉基膨潤(rùn)土防水毯，單位重量不小于5.5kg/m2。（3）加強(qiáng)防水毯保護(hù)板，為第三道防水：防水毯保護(hù)板鋼纖維摻量為0.6%。（4）增設(shè)防水層，為第四道防水：在膨潤(rùn)土防水毯保護(hù)罩面上再?lài)娡恳坏谰垭宸浪栏瑖娡烤垭鍙椥泽w（SprayPolyureaElastomer，簡(jiǎn)稱(chēng)SPUA）具有力學(xué)強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、耐油、耐水、耐老化、耐交變溫度（壓力）等突出性能，在施工方面具有施工速度快、整體性能優(yōu)異、環(huán)保性好等特點(diǎn)。（5）回填土，加強(qiáng)對(duì)增設(shè)的防水層的保護(hù)：為了避免對(duì)新建地下結(jié)構(gòu)防水層的破壞，在增設(shè)的聚脲防水層上回填土后，再施工被穿越結(jié)構(gòu)，回填土厚度不得小于500mm。圖4-1地下結(jié)構(gòu)工法原理示意圖圖4-2①詳圖5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備→鋼纖維砼結(jié)構(gòu)施工→鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水毯→鋼纖維砼保護(hù)罩面施工→噴涂聚脲→回填土。5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備1、熟悉技術(shù)要求，掌握主要施工方法及細(xì)部構(gòu)造的施工工藝。2、組建施工班組，按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行崗位培訓(xùn)、做好安全技術(shù)交底，并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3、做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)工作，并做好驗(yàn)收記錄。4、施工前要進(jìn)行防水材料的試驗(yàn)性施工，獲得建設(shè)單位及監(jiān)理的同意后方可施工。5.2.2鋼纖維砼結(jié)構(gòu)施工1、鋼纖維砼配合比設(shè)計(jì)

鋼纖維砼配合比設(shè)計(jì)采用計(jì)算法，步驟如下：

（1）根據(jù)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值及施工配置強(qiáng)度提高系數(shù)確定試配抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。

（2）按試配抗壓強(qiáng)度計(jì)算水灰比，一般應(yīng)控制在0.45-0.50之間。

（3）根據(jù)試驗(yàn)抗折強(qiáng)度，按規(guī)定計(jì)算鋼纖維體積率，一般體積率選1.0～1.5%。

（4）根據(jù)試驗(yàn)確定合理砂率(現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)據(jù)鋼纖維纖維體積率，水灰比等適當(dāng)調(diào)整),一般應(yīng)控制在1.1-1.6%之間。2、鋼纖維的投放和攪拌鋼纖維在砼攪拌站采用人工添加，每次投料均需嚴(yán)格計(jì)量。(1)必須采用滾動(dòng)式砼拌和設(shè)備。當(dāng)鋼纖維體積率較高，拌和物稠度較大時(shí)，拌和量不宜超過(guò)設(shè)備拌和量的60%。

(2)注意拌和料的投放順序，一般按水泥、鋼纖維、細(xì)集料、粗集料、水的順序進(jìn)行，先干拌后再加水濕拌，鋼纖維應(yīng)分2-3次投放。

（3）鋼纖維砼的坍落度要求取決于鋼纖維的摻量：a)直接澆筑：摻量20-25kg/m3砼，坍落度：160mm；b)泵送砼到澆筑點(diǎn)：摻量15-25kg/m3砼，坍落度：180mm。3、鋼纖維砼的澆筑及振搗（1）泵送砼至澆筑點(diǎn)，出料及鋪筑時(shí)卸料高度必須控制在1.5m（2）加強(qiáng)對(duì)鋼纖維砼進(jìn)行振搗，以保證砼密實(shí)，同時(shí)增強(qiáng)砼和鋼纖維之間的錨固。（3）鋼纖維砼表面提漿應(yīng)及時(shí)，應(yīng)在砼初凝前用漿頭覆蓋掉露頭的鋼纖維。（4）保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過(guò)振；（5）應(yīng)集中資源施工,確保澆筑砼連續(xù)，確保使鋼纖維砼從拌和到精平完成的時(shí)間控制在4小時(shí)以?xún)?nèi)。4、鋼纖維砼的抹光（1）抹光機(jī)表面提漿、搓毛、壓實(shí)。（2）若遇局部表面有凹塘或不太平整，應(yīng)立即進(jìn)行人補(bǔ)漿抹平，再進(jìn)行機(jī)械抹面。（3）待整個(gè)面層抹平壓實(shí)，調(diào)出原漿后即視為粗抹完成，且粗抹應(yīng)在砼初凝后不久完成。（4）平整度復(fù)核，機(jī)械抹光后用靠尺進(jìn)行檢查，在不平整的地方，還需用手工加工修補(bǔ)抹平。5、養(yǎng)護(hù)砼完成初期可噴灑養(yǎng)生劑，噴灑均勻，表面無(wú)色差，初凝后使用薄膜或草包覆蓋，灑水養(yǎng)生養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)14天，正常保養(yǎng)周期28天，嚴(yán)禁出現(xiàn)砼裸露現(xiàn)象。5.2.3鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水毯1、基層處理（1）鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水毯(GCL)前基層必須整平，也不能有明顯的空洞、裂縫，表面應(yīng)基本干燥，不能有明顯的水漬和坑洼,必須確保基層工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（2）基層、立面部位的陰、陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形或鈍角。2、鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作（1）畫(huà)出膨潤(rùn)土防水毯（GCL）的鋪設(shè)順序和裁剪圖。（2）檢查膨潤(rùn)土防水毯（GCL）的外觀質(zhì)量，準(zhǔn)確記錄已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷、孔洞或其它缺陷，以便在鋪設(shè)時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。3、特殊部位處理（1）立柱部位的加強(qiáng)處理首先在立柱周?chē)鶆蛉霾蓟蛲磕ㄅ驖?rùn)土密封粉，然后裁切立柱直徑加500㎜為邊長(zhǎng)的方形膨潤(rùn)土防水毯(GCL)，在其中心裁剪直徑立柱外徑等同的孔洞。在立柱周?chē)c毯的接合處均勻撒布或涂抹膨潤(rùn)土密封粉。其它形狀穿透防水層的構(gòu)筑物的加強(qiáng)防水處理應(yīng)按構(gòu)筑物形狀裁剪。（2）膨潤(rùn)土防水毯損壞部位的補(bǔ)強(qiáng)損壞部位用同質(zhì)材料釘補(bǔ)，補(bǔ)釘周邊涂膨潤(rùn)土防水漿。4、膨潤(rùn)土防水毯(GCL)的鋪設(shè)在基層達(dá)到要求后，膨潤(rùn)土防水毯(GCL)應(yīng)按照先立面，后底面的順序進(jìn)行鋪設(shè)。（1）結(jié)構(gòu)頂面大面積鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水毯（GCL）采用人工按規(guī)定順序和方向，膨潤(rùn)土防水毯(GCL)應(yīng)以品字分布，避免十字形疊口出現(xiàn)，鋪設(shè)時(shí)無(wú)紡布應(yīng)對(duì)著迎水面，即無(wú)紡布朝上。膨潤(rùn)土防水毯（GCL）平面搭接施工方法：搭接寬度不應(yīng)小于200mm，在搭接底層膨潤(rùn)土防水毯(GCL)的邊緣75mm處撒上膨潤(rùn)土密封粉，其寬度為50mm、重量為0.5kg膨潤(rùn)土防水毯（GCL）應(yīng)自然松弛與基層貼實(shí)，不宜折褶、懸空。在結(jié)構(gòu)頂面的各邊界處鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水毯(GCL)時(shí)，應(yīng)使膨潤(rùn)土防水毯(GCL)與坡面或立面預(yù)留的膨潤(rùn)土防水毯(GCL)搭接完好。鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查膨潤(rùn)土防水毯(GCL)的外觀有無(wú)破損、孔洞等缺陷。發(fā)現(xiàn)有破損或孔洞等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)用膨潤(rùn)土密封粉（膏）修補(bǔ)，并用破損部位周邊放大200mm以上的膨潤(rùn)土防水毯(GCL)進(jìn)行局部覆蓋修補(bǔ)。（2)“U”形立面和坡岸的膨潤(rùn)土防水毯(GCL)鋪設(shè)施工膨潤(rùn)土防水毯(GCL)應(yīng)盡量避免在立面和坡岸搭接。如果必須在立面和坡岸搭接，則應(yīng)按照高處的膨潤(rùn)土防水毯(GCL)在外側(cè)、低處的膨潤(rùn)土防水毯(GCL)在內(nèi)側(cè)（緊貼在墻面上）進(jìn)行施工，以防止回填土?xí)r有異物進(jìn)入搭接縫。膨潤(rùn)土防水毯(GCL)在立面施工搭接時(shí)，接縫處應(yīng)用膨潤(rùn)土密封膏進(jìn)行密封處理。圖5.2.3-1立面或坡面搭接示意圖圖5.2.3-2平面搭接示意圖圖5.2.3-3破損修補(bǔ)示意圖5.2.4鋼纖維砼保護(hù)罩面施工鋼纖維砼保護(hù)罩面是保證膨潤(rùn)土防水毯（GCL）防水效果非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，須符合以下要求：鋪設(shè)完的GCL，必須于當(dāng)日（保證不被水淋濕）完成保護(hù)層的施工，確保在后道工序（如保護(hù)層或砼澆筑）施工前膨潤(rùn)土防水毯(GCL)不能遇水提前膨脹。鋼纖維砼保護(hù)罩面砼澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制砼搗固，確保砼搗固棒離防水毯不得少于10cm,杜絕搗固棒接觸防水毯。保護(hù)罩面施工其它控制要求參照“5.2.2鋼纖維砼結(jié)構(gòu)施工”進(jìn)行。5.2.5噴涂聚脲1、清理基層：基層面應(yīng)平整堅(jiān)硬，杜絕開(kāi)裂、起砂、脫皮等缺陷，不得有明水、油脂及其它異物?；鶎颖砻嫱拱继幷`差不應(yīng)超過(guò)2mm,對(duì)基層表面孔洞和局部不平整部位應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。開(kāi)裂部位應(yīng)預(yù)先采用專(zhuān)用膩?zhàn)犹钇椒舛?并打磨至與周?chē)秸纫恢隆?、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)用防護(hù)布對(duì)非噴涂區(qū)進(jìn)行遮擋防護(hù)，對(duì)工作面所預(yù)留的埋件要進(jìn)行封套處理，以免噴涂施工物料飛漲，影響其它工序作業(yè)。3、噴涂底漆在砼面上噴涂聚脲必須使用專(zhuān)制的封閉底漆，底漆為100%固含量的環(huán)氧類(lèi)涂料。在干燥的砼表面，底漆的涂布量為8-10m4、噴涂聚脲（1）、施工前，底材上的渣子和雜物要清理干凈，噴涂施工要分區(qū)域完成，施工時(shí)，下一道要覆蓋上一道的50%，俗稱(chēng)“壓槍”，同時(shí)下一道和上一道的噴涂方向要垂直。（2）、施工時(shí)設(shè)備參數(shù)的設(shè)定總壓力：65Kg/m2（650Pa）溫度：(主加熱器和管道加熱器)65將B料桶用氣動(dòng)攪拌器攪拌半小時(shí)以上后再進(jìn)行噴涂施工。噴涂前先將管道加熱器打開(kāi)，待管道加熱器溫度達(dá)到所設(shè)定的溫度后，再設(shè)定其他主機(jī)參數(shù)，然后進(jìn)行噴涂施工。（3）平面施工對(duì)于平面施工，除注意壓槍和噴涂方向外，還應(yīng)注意及時(shí)清理底材上未處理干凈的渣子及噴涂過(guò)程中落到底材上的雜物。每道噴涂完畢后，應(yīng)立即檢查，找到缺陷并處理。對(duì)于針孔和大的缺陷，使用快速固化的堵縫料進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)于表面因雜質(zhì)而造成的凸起，可用裁紙刀割除。5.2.6土方回填土方回填料優(yōu)先選擇基坑挖出的原土?；仨毲宄倌?、粉砂、雜土、有機(jī)質(zhì)含量大8℅的腐植土、過(guò)濕土和大于15cm的石塊。結(jié)構(gòu)板上0.5m范圍內(nèi)應(yīng)采用粘土分層壓實(shí)回填施工，人工使用小型機(jī)具夯填,以防止破壞結(jié)構(gòu)板防水層。回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。5.3勞動(dòng)力組織本工法施工勞動(dòng)力組織如下表所示：表5.3-1勞動(dòng)力組織統(tǒng)計(jì)表序號(hào)類(lèi)別職務(wù)或工種人數(shù)備注1管理管理人員6現(xiàn)場(chǎng)安排調(diào)度、技術(shù)質(zhì)檢測(cè)量及試驗(yàn)、安全等控制2防水毯施工班組工班長(zhǎng)2班內(nèi)工作協(xié)調(diào)及交接工作協(xié)調(diào)3施工組6裁剪、吊裝、鋪設(shè)等4配合組4配合吊裝及撒膨潤(rùn)土粉等5鋼纖維砼施工班組工班長(zhǎng)4班內(nèi)工作協(xié)調(diào)及交接工作協(xié)調(diào)6木工8模板支拆、設(shè)置槽鋼方木7架子工68鋼筋工89鋼釬維添加工210砼工6平倉(cāng)、振搗11機(jī)械操作工4抹光操作12測(cè)量工2槽鋼、地面平整度控制13電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力照明用電14普工5砼養(yǎng)護(hù)及成品防護(hù)15噴涂聚脲施工班組工班長(zhǎng)2班內(nèi)工作協(xié)調(diào)及交接工作協(xié)調(diào)16設(shè)備操作工417噴涂手418底涂工人419雜工220電工16.材料與設(shè)備6.1材料本工法采用的材料主要有：鋼纖維、膨潤(rùn)土防水毯及聚脲等，具體如下表所示：表6.1-1主要材料表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1螺紋鋼筋按設(shè)計(jì)t由設(shè)計(jì)計(jì)算2砼按設(shè)計(jì)t由設(shè)計(jì)計(jì)算3鋼纖維鋼錠銑削型t配合比計(jì)算為新材料應(yīng)用4膨潤(rùn)土防水毯按設(shè)計(jì)m2由設(shè)計(jì)計(jì)算采用天然鈉基膨潤(rùn)土防水毯，為新材料應(yīng)用5聚脲按設(shè)計(jì)Kg由設(shè)計(jì)計(jì)算為新材料應(yīng)用6水泥P.O425t配合比計(jì)算7白板筆盒28射釘盒15φ3mm以上、長(zhǎng)度大于2cm以上6.2主要機(jī)械設(shè)備配置本工法鋼纖維砼施工無(wú)需專(zhuān)門(mén)機(jī)械設(shè)備，但膨潤(rùn)土防水毯施工、聚脲施工需要機(jī)械設(shè)備較多，具體如下表所示：表6.2-2機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1吊車(chē)T2吊材料及機(jī)具2射釘槍個(gè)3固定防水毯3鐵鍬把5清理垃圾4膨潤(rùn)土拌合桶個(gè)2拌合膨潤(rùn)土5抹子灰板個(gè)5抹膨潤(rùn)土6裁紙刀（刀片）個(gè)8裁防水毯7皮尺把2量尺寸8鋼卷尺把4量尺寸9錘子把2敲擊10噴涂設(shè)備GUSmer（美國(guó)卡士瑪）H-20/35Pro1臺(tái)聚脲噴涂11空氣壓縮機(jī)1臺(tái)聚脲噴涂12油水分離器1臺(tái)聚脲噴涂13噴槍GX-7DI1把14霧化噴涂機(jī)德國(guó)瓦格納斯1臺(tái)底漆施工15電動(dòng)攪拌機(jī)1臺(tái)攪拌16手持砂輪機(jī)4把清理基層17扁鏟2寸、4寸5把清理基層18吹風(fēng)機(jī)2臺(tái)清理基層19防護(hù)布1×1.250m現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)20防護(hù)服專(zhuān)用5套現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)7.質(zhì)量措施7.1鋼纖維砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制1、鋼纖維的質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）鋼纖維的長(zhǎng)度偏差不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的10%，每批次至少隨機(jī)抽查10根以上。

（2）鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%，可采取重量法檢驗(yàn)，每批次抽檢100根，用天平稱(chēng)量，卡尺測(cè)其長(zhǎng)度，要求得到的等效平均值滿(mǎn)足規(guī)定。

（3）鋼纖維的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，要求其抗拉強(qiáng)度不低于380mpa。

（4）鋼纖維的抗彎拆性能，鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3mm鋼棒彎拆90°不斷，每批次檢驗(yàn)不少于10根。

（5）雜質(zhì)含量，鋼纖維表面不得有油污，不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與砼2、鋼纖維砼的檢驗(yàn)

應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)鋼纖維砼的和易性、塌落度和水灰比等，同時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)目檢鋼纖維在砼的分布情況，發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象應(yīng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。7.2防水毯施工質(zhì)量控制（1）膨潤(rùn)土防水毯進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證明及材料檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（2）檢查方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。（3）膨潤(rùn)土防水毯縱橫接縫寬度不小于100mm，相鄰兩幅防水毯的短邊接縫錯(cuò)開(kāi)不小于300mm。鋼釘間距不大于300mm，且布置均勻。（4）鋪貼后的膨潤(rùn)土防水毯需平整順直，搭接尺寸符合要求，固定可靠,不得有扭曲、皺折。7.3噴涂聚脲施工質(zhì)量控制1、溫度檢測(cè)噴涂聚脲施工時(shí)要進(jìn)行溫度控制。首先檢測(cè)原料桶的溫度，溫度應(yīng)該保持在19℃以上。先不連接噴槍?zhuān)瑴y(cè)量加熱軟管輸出末端的溫度，溫度應(yīng)該在60?70℃2、預(yù)先噴涂測(cè)試在正式噴涂前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，把涂料噴在硬紙板上來(lái)確保噴出的扇形是令人滿(mǎn)意的，并且是按體積比1：1混合的，確保固化正常。3、壓力控制在整個(gè)施工過(guò)程中都需進(jìn)行壓力監(jiān)控。噴涂時(shí)壓力范圍在1700?2500Psi之間，這樣可以確保A、B兩組分充分混合。噴涂時(shí)，允許A、B兩組分有微小的壓力差。4、流量檢查流量檢查主要用于證實(shí)兩個(gè)組分以相同的體積通過(guò)噴涂設(shè)備輸送到噴槍中，具體操作方法是先把槍從軟管上拆下來(lái)，然后啟動(dòng)主機(jī)，讓軟管中的物料流入一個(gè)小容器之中直到裝滿(mǎn)為止。噴涂系統(tǒng)中出現(xiàn)堵塞、連接不緊導(dǎo)致的泄漏問(wèn)題都能夠?qū)е铝髁坎煌土鲃?dòng)不穩(wěn)定。5、涂層厚的檢查先將涂層按三角形割開(kāi)，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，由于涂層已被割開(kāi)，在進(jìn)行下一道施工完成后，都需檢查涂層厚度。8.安全措施1、施工場(chǎng)所的安全制度（1）使用噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，應(yīng)熟悉保養(yǎng)規(guī)則、安全操作規(guī)程及措施。（2）施工時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。（4）工作場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)有防爆裝置，并應(yīng)隔絕火源、配備相應(yīng)的消防用品。（5）施工完后，應(yīng)封閉涂料包裝桶，清理工具、涂料和材料等易燃物，滅絕火源。（6）墻面防水毯鋪釘時(shí)作業(yè)人員流動(dòng)性大,腳手架在滿(mǎn)足材料搬運(yùn)的同時(shí)，要做好腳手架的防護(hù)，腳手板固定要牢靠，必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。2、施工時(shí)的安全與防護(hù)噴涂聚脲因物料溫度較高（60℃左右），又存在飛濺，因此必須做好（1）眼睛的保護(hù)：噴涂過(guò)程中可能接觸其氣霧時(shí)，應(yīng)該佩戴化學(xué)安全護(hù)目鏡。（2）呼吸系統(tǒng)的保護(hù)：噴涂過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣霧，將對(duì)呼吸道有一定刺激性，故施工時(shí)，施工人員應(yīng)佩戴經(jīng)認(rèn)證的呼吸防護(hù)設(shè)備。（3）配戴橡膠手套，防護(hù)帽或連體防護(hù)服。3、施工過(guò)程中的防火防暴SUPA采用的是低溫（施工溫度小于70℃）噴涂技術(shù)，施工中不存在因大量揮發(fā)的溶劑引起爆燃（涂裝場(chǎng)所的高溫、明火、沖擊火花、電火花、靜電等）。但是還是需要采取措施防患于未然，重點(diǎn)注意以下兩點(diǎn)：（1）杜絕火源；（2）確保施工場(chǎng)所通風(fēng)良好9.環(huán)保措施1、砼澆注期間，必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)在攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)清理攪拌車(chē)的砼進(jìn)料口和砼溜槽，沒(méi)有清理干凈的車(chē)輛不能放行。砼運(yùn)輸車(chē)輛所經(jīng)過(guò)的道路、轉(zhuǎn)彎處、紅綠燈路口，廠區(qū)鐵路平交道口必須設(shè)專(zhuān)人清理。防止砼罐車(chē)砼的滴淌而污染道路。2、砼輸送泵前和砼車(chē)清洗處設(shè)置沉淀池。在砼車(chē)出場(chǎng)前，由專(zhuān)人對(duì)車(chē)輛進(jìn)行清洗。清洗廢水在經(jīng)過(guò)三次沉淀后再排入市政管道。3、施工期間的雨水、污水等應(yīng)通過(guò)施工圍擋范圍內(nèi)的排水溝匯集到三級(jí)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，施工廢水通過(guò)運(yùn)漿車(chē)外運(yùn)后按要求進(jìn)行處理。10.效益分析本工法易操作，本工法與其他工法相比，雖然一次投入較大，但能更好地確保防水效果，避免了因滲漏而產(chǎn)生堵漏、后續(xù)補(bǔ)強(qiáng)處理、乃至嚴(yán)重時(shí)重新圍河筑壩進(jìn)行附加防水處理等費(fèi)用，同時(shí)因其施工連續(xù)性好，速度快，形成了較好的環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，前景可觀，本工法在地下工程施工中遇到類(lèi)似情況時(shí)可推廣使用。本工法中聚脲施工將材料保護(hù)和噴涂技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，大大提高工程質(zhì)量和進(jìn)度，且在施工和使用中，均無(wú)毒、無(wú)污染，被譽(yù)為“綠色材料、綠色技術(shù)”。11.應(yīng)用實(shí)例工程項(xiàng)目名稱(chēng)：上海松江老城區(qū)公共交通配套工程2標(biāo)段應(yīng)用時(shí)間：2011年05月?2011年07月11.1工程概況1、醉白池站概況車(chē)站位于人民南路人民河橋東側(cè)，橫跨人民河（人民河為六級(jí)航道）。南端為滬杭鐵路松江站輔助站房，北端為醉白池公園。西側(cè)緊臨人民河橋、長(zhǎng)途汽車(chē)站及滬杭鐵路松江站。車(chē)站成“凹”形下穿過(guò)河，頂板及兩端結(jié)構(gòu)擋墻成“U”形狀，即車(chē)站人民河南北兩側(cè)為單柱雙跨地下三層結(jié)構(gòu)，覆土1.1～1.6m，人民河下方局部設(shè)置地下二層。車(chē)站采用明挖法施工,總長(zhǎng)194.754m，寬17.8m，深度約19.5m,采用1000mm厚地連墻及400mm厚內(nèi)襯墻疊合墻結(jié)構(gòu)。車(chē)站底板位于⑤2砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土、⑤2t粉質(zhì)粘土夾砂質(zhì)粉土，⑤2為微承壓含水層，呈帶狀不連續(xù)分布。2、施工策劃對(duì)人民河實(shí)施斷流并設(shè)置明渠通水，采用一次性圍堰施工河段基坑