強(qiáng)夯地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

強(qiáng)夯地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1施工準(zhǔn)備1.1主要施工機(jī)具1.1.1夯錘強(qiáng)夯錘錘重可取10~150t，底面形式宜采用圓形或多邊形。夯錘的材質(zhì)最好為鑄鋼，如條件所限，則可用鋼板殼內(nèi)填混凝土。夯錘底面宜對稱設(shè)置若干個φ250~300mm與頂面貫通的排氣孔，以利于夯錘著地時坑底空氣迅速排出和起錘時減小坑底的吸力。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，對于砂質(zhì)土和碎石填土，采用底面積為2~4m2較為合適;對于一般第四紀(jì)粘性土建議用3~4m2;對于淤泥質(zhì)土建議采用4~6m2為宜。錘底靜接地壓力值可取25~40kPa，對于細(xì)顆粒土錘底靜接地壓力宜取較小值。1.1.2起重機(jī)具宜選用15t以上的履帶式起重機(jī)或其他專用的起重設(shè)備。當(dāng)起重機(jī)噸位不夠時，亦可采取加鋼支腿的方法，起重能力應(yīng)大于夯錘重量的1.5倍。采用履帶式起重機(jī)時，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采用其他安全措施，防止落錘時機(jī)架傾覆。1.1.3脫鉤器:要求有足夠強(qiáng)度，起吊時不產(chǎn)生滑鉤;脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，同時掛鉤方便、迅速。1.1.4推土機(jī):用120-320型，用作回填、整平夯坑。1.1.5檢測設(shè)備:有標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜載荷試驗(yàn)、靜力觸探或輕便觸探等設(shè)備以及土工常規(guī)試驗(yàn)儀器。1.2作業(yè)條件1.2.1應(yīng)有巖土工程勘察報告、強(qiáng)夯場地平面圖及設(shè)計(jì)對強(qiáng)夯的效果要求等技術(shù)資料。1.2.2強(qiáng)夯范圍內(nèi)的所有地上、地下障礙物已經(jīng)拆除或拆遷，對不能拆除的已采取防護(hù)措施。1.2.3場地已整平，并修筑了機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路，表面松散土層已經(jīng)預(yù)壓。雨期施工周邊已挖好排水溝，防止場地表面積水。1.2.4已選定檢驗(yàn)區(qū)做強(qiáng)夯試驗(yàn)，通過試夯和測試，確定強(qiáng)夯施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，制定強(qiáng)夯施工方案。1.2.5當(dāng)強(qiáng)夯所產(chǎn)生的振動對周圍鄰近建(構(gòu))筑物有影響時，應(yīng)在靠建(構(gòu))筑物一側(cè)挖減振溝或采取適當(dāng)加固防振措施，并設(shè)觀測點(diǎn)。1.2.6測量放線，定出控制軸線、強(qiáng)夯場地邊線，釘木樁或點(diǎn)白灰標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并在不受強(qiáng)夯影響的處所，設(shè)置若干個水準(zhǔn)基點(diǎn)。2施工工藝2.1工藝流程2.2操作工藝2.2.1強(qiáng)夯技術(shù)參數(shù)選定強(qiáng)夯前應(yīng)通過試夯選定施工技術(shù)參數(shù)，試夯區(qū)平面尺寸不宜小于20m×20m。在試夯區(qū)夯擊前，應(yīng)選點(diǎn)進(jìn)行原位測試，并取原狀土樣，測定有關(guān)土性數(shù)據(jù)，留待試夯后，仍在此處附近進(jìn)行測試并取土樣進(jìn)行對比分析，如符合設(shè)計(jì)要求，即可按試夯時的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，確定正式強(qiáng)夯的技術(shù)參數(shù)。否則，應(yīng)對有關(guān)技術(shù)參數(shù)適當(dāng)調(diào)整或補(bǔ)夯確定。一般強(qiáng)夯技術(shù)參數(shù)的選擇下表。2.2.2夯點(diǎn)布置2.2.3強(qiáng)夯法的有效加固深度2.2.4強(qiáng)夯順序強(qiáng)夯應(yīng)分段進(jìn)行，順序從邊緣夯向中央，對廠房柱基亦可一排一排夯，起重機(jī)直線行駛，從一邊向另一邊進(jìn)行，每夯完一遍，用推土機(jī)整平場地，放線定位，即可接著進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯法的加固順序是:先深后淺，即先加固深層土，其次加固中層土，最后加固表層土。最后一遍夯完后，再以低能量滿夯一遍，有條件的宜采用小夯錘夯擊為佳。2.2.5夯擊時應(yīng)按試驗(yàn)和設(shè)計(jì)確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準(zhǔn)確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除。若錯位或坑底傾斜過大，宜用砂土將坑底整平;坑底含水量過大時，可鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土將夯擊坑填平，再進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯后，基坑應(yīng)及時修整，澆混凝土墊層封閉。2.2.6每夯擊一遍完成后，應(yīng)測量場地平均下沉量，并做好現(xiàn)場記錄。2.2.7雨季施工時，夯坑內(nèi)或夯擊過的場地如有積水，應(yīng)及時排除。夯坑回填土?xí)r，宜用推土機(jī)稍加壓實(shí)，并稍高于附近地面，防止坑內(nèi)填土吸水過多，夯擊出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象。2.2.8冬季施工，如地面有積雪，必須清除。如有凍土層，應(yīng)先將凍土層擊碎，并適當(dāng)增加擊數(shù)。2.2.9強(qiáng)夯結(jié)束，待孔隙水壓力消散后，間隔一定時間后進(jìn)行檢測，檢測點(diǎn)數(shù)一般不少于3個。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目3.1.1施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。3.1.2施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍。3.1.3施工結(jié)束后，檢查被夯地基的強(qiáng)度并進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。3.1.4強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。3.2特殊工藝、關(guān)鍵控制點(diǎn)控制方法4應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1地面隆起及翻漿:調(diào)整夯點(diǎn)間距、落距、夯擊數(shù)等，使之不出現(xiàn)地面隆起和翻漿為準(zhǔn)(視不同的土層、不同機(jī)具等確定)。在易翻漿的飽和粘性土上，可在夯點(diǎn)下鋪填碎石墊層，以利孔隙水壓的消散，可一次鋪成或分層鋪填。盡量避免雨期施工，必須雨期施工時，要挖排水溝，設(shè)集水井，地面不得有積水，減少夯擊數(shù)，增加孔隙水的消散時間。4.2夯擊效果差:若基礎(chǔ)埋置較深時，可采取先挖除表層土的辦法，對荷載較大的部位，可適當(dāng)增加夯擊點(diǎn)。土層發(fā)生液化應(yīng)停止夯擊，此時的擊數(shù)為該遍確定的夯擊數(shù)或視夯坑周圍隆起情況，確定最佳夯擊數(shù)。目前常用夯擊數(shù)在5-20擊范圍內(nèi)。間歇時間是保證夯擊效果的關(guān)鍵，主要根據(jù)孔隙水壓力消散完來確定。4.3土層中有軟弱土:盡量避免在軟弱夾層地區(qū)采用強(qiáng)夯加固地基，如果必須用，應(yīng)加大夯擊能量。5成品保護(hù)當(dāng)作業(yè)區(qū)地下水位較高、夯坑底積水或表層為飽和粘性土層不利于強(qiáng)夯時，應(yīng)先在表面鋪0.5~2.0m厚