河南綜合樓空調(diào)排煙系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)含給排水

樓空調(diào)排煙系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)(含給排水目錄施工組織設(shè)計(jì)........................................................................2（一）主要施工方法..............................................................2

1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng).....................................................2

2、消火栓系統(tǒng)...............................................................8

3、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)........................................................14

4、防排煙系統(tǒng)施工工藝......................................................19

（二）勞動(dòng)力安排計(jì)劃...........................................................22

1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃..........................................................22

（三）主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃.....................................................23

（四）項(xiàng)目管理體系.............................................................24

1、企業(yè)級(jí)項(xiàng)目管理體系概述..................................................24

2、企業(yè)級(jí)項(xiàng)目管理體系的主要內(nèi)容............................................24

3、項(xiàng)目管理體系建設(shè)綜合解決方案............................................25

（五）技術(shù)管理體系.............................................................27

（六）工程質(zhì)量管理體系.........................................................28

1、質(zhì)量方針................................................................28

2、質(zhì)量目標(biāo)................................................................28

3、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)............................................................28

4、質(zhì)量保證體系............................................................29

5、工程質(zhì)量保證措施........................................................29

6、工程質(zhì)量控制流程圖......................................................31

7、工程質(zhì)量控制檢查驗(yàn)收制度................................................31

（七）確保工期的技術(shù)組織措施...................................................32

1、工期目標(biāo)................................................................32

2、施工進(jìn)度計(jì)劃............................................................32

3、確保工期的技術(shù)組織措施..................................................32

（八）確保農(nóng)忙季節(jié)保證不停工的措施.............................................33

（九）確保安全文明施工的技術(shù)組織措施...........................................34

1、安全措施綱要............................................................34

2、確保安全施工的技術(shù)組織措施..............................................35

3、安全防護(hù)用品配置........................................................37

4、文明施工綱要............................................................37

5、確保文明施工的技術(shù)組織措施..............................................37

6、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施......................................38

（十）冬雨季施工方案、施工措施.................................................38

（十一）擬派本工程的工地組織機(jī)構(gòu)等.............................................40

1、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖........................................................40施工組織設(shè)計(jì)XX消防及空調(diào)工程，建筑面積約2935.74平方米，工程范圍為綜合樓消防及空調(diào)煙系統(tǒng)。A.暖通空調(diào)系統(tǒng)施工方案空調(diào)工程主要施工工藝流程圖基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備就位→設(shè)備找正調(diào)平→設(shè)備固定→配管→主要施工方法（一）設(shè)備安裝部分：1.設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備(1)施工前，熟悉施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件，做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底等(2)利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)協(xié)助相關(guān)部門對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可利用。(3)設(shè)備開(kāi)箱時(shí),應(yīng)在建設(shè)及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下,按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作好檢查、記錄。箱號(hào)、箱數(shù)、技術(shù)參數(shù)和性能要求均需符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求和合同約定。a.設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格b.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件資料、配件及專用工具c.設(shè)備有無(wú)缺損件、表面有無(wú)損壞和銹蝕d.其他需要記錄的情況(4)設(shè)備及其零部件和專用工具,工作，不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。(5)設(shè)備基礎(chǔ)的定位尺寸，幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合要求，并做好驗(yàn)收記錄。(6)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等雜物均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。2.設(shè)備吊裝運(yùn)輸主要施工方法及技術(shù)要求（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后，對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。（2）開(kāi)箱檢查象。設(shè)備開(kāi)箱檢查，要填寫“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽后備案。（4）設(shè)備吊裝本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備包括冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、水泵、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備，由于冷液壓推車運(yùn)輸就位，進(jìn)行安裝。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對(duì)每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。①水機(jī)組的吊裝本工程中最重的設(shè)備為2臺(tái)水源熱泵機(jī)組，冷水機(jī)組設(shè)置在地下一層的制冷機(jī)房?jī)?nèi)。設(shè)備由一層至地下一層的距離相對(duì)較大，采用25噸吊車將機(jī)組吊至拖排上。為了確保機(jī)組和吊機(jī)的絕對(duì)安全，須在吊裝時(shí)采取安全保護(hù)措施。②空調(diào)機(jī)組的吊裝整體式空調(diào)機(jī)組的體積較小，重量相對(duì)較輕，空調(diào)機(jī)組的吊裝較為簡(jiǎn)單。直接利等部位。③設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)A搬運(yùn)過(guò)程中，要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。B施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對(duì)索具采取有效的保護(hù)措施。C設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確，統(tǒng)一。信號(hào)不明確不許作業(yè)。D進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。E每件設(shè)備必須試吊，試吊離開(kāi)地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無(wú)異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷?yè)P(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。F在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。G施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)域。H在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后，對(duì)單護(hù)。（5）設(shè)備滾運(yùn)設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動(dòng)采用1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，如下圖所示。對(duì)于重量在2噸以下設(shè)備，滾運(yùn)時(shí)采用撬棍撬動(dòng)。（6）設(shè)備就位F鋼繩引至卷?yè)P(yáng)機(jī)鋪設(shè)道木導(dǎo)軌250*250*2000設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，每500～1000mm裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。（7）設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。①冷水機(jī)組安裝冷水機(jī)組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。設(shè)備就位后，進(jìn)行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為0.5/1000。②空調(diào)機(jī)組安裝A空調(diào)機(jī)組在安裝前必須清理干凈，保證箱內(nèi)無(wú)雜物。B機(jī)組下部的凝結(jié)水排放管，排放管設(shè)水封，水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定。C整體式空調(diào)機(jī)組在安裝前，打開(kāi)設(shè)備活動(dòng)面板，用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。D機(jī)組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整。E吊裝的空調(diào)機(jī)組視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架的形式。對(duì)重量較小的機(jī)組采用A型吊架，重量較大的采用B型吊架。③水泵安裝A安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。B水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/m，橫向?yàn)?.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。C采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵，兩軸的對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。D與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架，進(jìn)出口應(yīng)設(shè)減振用的橡膠軟接頭。接管與水證連接處的氣密性。E有拆檢及清洗要求的泵體，須對(duì)泵進(jìn)行拆檢并編號(hào)，用機(jī)油清洗后再按編號(hào)重新組裝。F水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆打開(kāi)出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，無(wú)異?，F(xiàn)象為合格。G防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。⑤風(fēng)機(jī)盤管的安裝A風(fēng)機(jī)盤管安裝必須水平，以防冷凝水外溢。B風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管在安裝時(shí)注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，不能滲漏。C對(duì)風(fēng)機(jī)盤管設(shè)置單獨(dú)支吊架進(jìn)行固定，并便于拆卸和維修。D風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。E風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)管接管較長(zhǎng)時(shí)，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機(jī)盤管晃動(dòng)，拉裂盤管接管引起漏水。F風(fēng)機(jī)盤管的保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。G（二）空調(diào)水管道安裝部分本工程空調(diào)水包括冷凍水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)?？照{(diào)水管道按設(shè)計(jì)要求采用螺旋焊管、無(wú)縫鋼管及鍍鋅鋼管等管材。1.空調(diào)水管道主要施工程序：材料驗(yàn)收管道保溫閥件試壓、驗(yàn)收閥件安裝2.主要施工方法及技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備①說(shuō)明文件，明確設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求。②管道技術(shù)專業(yè)工程師應(yīng)參加由設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)，作為今后施工的重要依據(jù)。③技術(shù)難點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)工程的要求，編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、確地規(guī)定。④底手續(xù)。⑤的基礎(chǔ)。⑥具的準(zhǔn)備工作。（2）材料準(zhǔn)備①證明文件。②無(wú)縫管道和鍍鋅鋼管的檢查驗(yàn)收要查明每一批的爐批號(hào)、牌號(hào)、化學(xué)成分和試形和尺寸進(jìn)行檢測(cè)。③順序存放，做好標(biāo)識(shí)，分別堆放在專門的堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。

④現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220正確；⑤閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20021.0Mpa20%1門試驗(yàn)記錄，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)記，清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。⑥無(wú)縫鋼管和支吊架型鋼集中除銹、涂刷底漆A提式電動(dòng)磨光刷進(jìn)行清除，直至露出金屬本色。B金屬表面銹蝕較輕時(shí)，直接用砂紙和鋼絲刷清除。C管道涂刷防銹漆時(shí)，用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可掛等。（3）管道支吊架制作、安裝①管道支、吊架的最大間距(見(jiàn)下表)公稱直徑DN(mm)20253240507080100125150200250300支架L12.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5的最L23.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5大間注：1L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。(m)2對(duì)于大于300mm的管道可參考300mm管道執(zhí)行。②核對(duì)圖紙，避免“打架，造成不必要的返工。在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。③管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。④—切割機(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。⑤行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。立管支架安裝示意圖地溝內(nèi)管架安裝示意圖⑥支架安裝盡可能避開(kāi)管道焊口，管架離焊口距離必須大于50mm。⑦設(shè)的結(jié)構(gòu)上。⑧大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。⑨隙。木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。如下圖所示。（4）管道及閥件的安裝①管道安裝的基本流程A管道安裝的基本原則：先大管，后小管；先主管，后支管。B電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。C螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施工。②管道材質(zhì)空調(diào)水管材質(zhì)主要為：無(wú)縫鋼管和鍍鋅鋼管。③管道安裝方法A無(wú)縫鋼管焊接。管道焊接施工工序如下：按圖下料坡口加工坡口及其內(nèi)外側(cè)清理焊縫外觀檢查焊接坡口組對(duì)a坡口加工及清理：無(wú)縫鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。b焊條、焊劑使用前應(yīng)按說(shuō)明書進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥。焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。c焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平焊接所用的相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10～15mm，高度為2～4mm，且為管壁厚的2/3左右；管受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響；d管道焊接：焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃～150℃的溫度下烘焙1～2小時(shí)，并且保證焊條表面無(wú)油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開(kāi)螺栓時(shí)，對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上的閥件，手儀表取源部件的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。e空調(diào)水管道在穿越建筑物沉降縫時(shí)，應(yīng)使用波紋伸縮器或耐壓軟管，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道及接口損壞而滲漏。②空調(diào)冷凝水管的安裝冷凝水管安裝時(shí)，水平管注意坡向排水口，坡度大小應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，但最小不得小于0.8%，且不得有倒坡的現(xiàn)象出現(xiàn)。冷凝水管的軟管與風(fēng)機(jī)盤管連接時(shí)，連接要牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水管支架安裝應(yīng)設(shè)置合理，以免使管道產(chǎn)生撓性下垂，造成管內(nèi)積液產(chǎn)生水封，使冷凝水排水困難。生結(jié)露。避免因上述原因出現(xiàn)冷凝水管露出吊頂?shù)默F(xiàn)象。（5）閥門及法蘭安裝①閥門安裝方向。②水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。③閥門與法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。④閥門與法蘭組對(duì)時(shí),嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧、飛濺損壞法蘭密封面。⑤閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確,無(wú)卡澀現(xiàn)象。⑥1.2m保證閥門手輪朝向一致，閥門中心線在統(tǒng)一水平面上，閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。條件不允許,可間隔錯(cuò)開(kāi)180度(如集水器分水器上的閥門)⑦罩。⑧5%由穿入。⑨松緊適度。（6）管道的試壓及沖洗冷凍水管及冷卻水管采用自來(lái)水進(jìn)行管道試壓，冷凝水管采用自來(lái)水進(jìn)行灌水試點(diǎn)及質(zhì)量安全等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。①管道水壓試驗(yàn)A管道應(yīng)根據(jù)管道的實(shí)際延長(zhǎng)米確定管道的試驗(yàn)范圍，管線過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可分層、分系統(tǒng)分別試壓。B管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)。對(duì)支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。C安裝試壓臨時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。D系統(tǒng)注水過(guò)程中組織人員認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。E系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即泄壓，不得帶壓修理。F管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa時(shí)，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，為工作壓力加0.5Mpa。當(dāng)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘，作全面檢查。以管線不變形，降壓不大于0.02mpa為合格。壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘，以無(wú)壓降、無(wú)滲漏1060分鐘內(nèi)以無(wú)壓降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。G管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)②管道灌水試驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)前，必須逐臺(tái)檢管道無(wú)滲漏為合格。③管道的沖洗。本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下：A先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備（包括風(fēng)機(jī)盤管）進(jìn)出口閥門關(guān)閉，開(kāi)啟旁通閥，采反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無(wú)臟物。B使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過(guò)濾器進(jìn)行清洗。C確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，并對(duì)管網(wǎng)加藥，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。如果在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。D（7）管道保溫空調(diào)水系統(tǒng)管道保溫設(shè)計(jì)為聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡進(jìn)行保溫。①防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。②件保溫采用現(xiàn)場(chǎng)制作保溫。③質(zhì)量，同時(shí)避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。④閥門及法蘭的保溫閥門及法蘭的保溫采用現(xiàn)場(chǎng)制作保溫，保溫形式如下圖所示。管道三通保溫同閥門保溫。（三）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝1.主要施工程序施工準(zhǔn)備、方案會(huì)審→材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放線、土建預(yù)留預(yù)埋復(fù)測(cè)→繪制加工草圖→風(fēng)管法蘭、支吊架預(yù)制→風(fēng)管校對(duì)→風(fēng)管組對(duì)安裝→空調(diào)設(shè)備安裝、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→漏風(fēng)量測(cè)試→風(fēng)管保溫→風(fēng)口安裝→交工驗(yàn)收2.主要施工方法及技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備①施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問(wèn)題。②尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、咬口及風(fēng)管的連接方法進(jìn)行明確。③備。④風(fēng)管預(yù)制場(chǎng)墊置橡膠板，以減少風(fēng)管在下料、拼接等過(guò)程中的劃痕。（2）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)。①所使用板材、型鋼材料（包括附材）應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。②制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。③所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。（3）復(fù)合風(fēng)管制作：工規(guī)范。5mm。階梯線深度厚25mm板18-21mm，厚18mm板11-14mm，切割線與版面必須成90度角，為風(fēng)管轉(zhuǎn)角拼成90度角創(chuàng)造條件。異徑風(fēng)管板襯的切割，先在風(fēng)管板上劃出切割線，然后用手動(dòng)切割機(jī)切割，如小于或大于90度角的截面切割，其角度要正確，以保證風(fēng)管拼接質(zhì)量。①專用膠的配置:專用膠由粉劑和液劑(有25公斤片劑加水20公斤制得液劑)二部分組成.粉劑與液劑的重量比為10:7.5左右,攪拌后的專用膠稍有流動(dòng)性為宜.采用電動(dòng)攪拌機(jī)拌和,不得采用棒手拌和。,再將左右面板插在底面板邊沿,左右板與上下板長(zhǎng)度方向錯(cuò)位100mm,然后將上面板插入左右面板間.用捆扎帶將剛拼裝好的風(fēng)管扎牢,捆扎帶間距600mm左右.并在捆扎帶與風(fēng)管四轉(zhuǎn)角接合處用90度硬角保護(hù)。捆扎好的風(fēng)管對(duì)角線差不應(yīng)大于3mm，壓出來(lái)的余膠和填補(bǔ)空隙。風(fēng)管上下板與左右板100mm錯(cuò)位處不得留殘漿。（4）復(fù)合風(fēng)管安裝：本工程空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)采用超細(xì)離心玻璃棉抗菌風(fēng)管①風(fēng)管連接：風(fēng)管連接采用專用膠粘接。用刮刀將風(fēng)管連接面上的泡沫材料刮去2-3mm，用手提切割機(jī)將100mm錯(cuò)位處風(fēng)管上下板寬度方向各割去2mm左右，然后將專為了解決風(fēng)管濕漲、干收縮所帶來(lái)的變化，當(dāng)風(fēng)管直段連續(xù)長(zhǎng)度大于20mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。定，位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分應(yīng)去油污，并不得涂漆。a.角度。b.動(dòng)靈活。c.氣流方向應(yīng)和閥體上箭頭一致，嚴(yán)禁反向安裝，防火閥應(yīng)單獨(dú)配置支吊架。④復(fù)合風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)a.裝卸、搬運(yùn)和儲(chǔ)存風(fēng)管應(yīng)小心，避免損壞。b.車。也可將管道捆扎在一起，以防被撞倒或倒塌。c.在吊裝前，只要方便抬升，應(yīng)盡可能多地把管段組裝起來(lái)。d.的切口。注意鋁箔可能并不與管道切面邊緣相平行。⑤確定標(biāo)高。按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。制作吊架安裝吊架風(fēng)管準(zhǔn)備法蘭連接檢驗(yàn)⑥制作支吊架A標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和做法制作。B在制作支吊架前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序?yàn)?，先矯正扭曲、后矯正彎曲。C型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。D圓風(fēng)管抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。E全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過(guò)長(zhǎng)，以絲扣末端不超出托架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。⑦支吊架安裝A本工程支吊架的固定采用以下幾種方法：①膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。支架固定形式見(jiàn)下圖。B雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。C對(duì)風(fēng)管管線較長(zhǎng)，風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支吊架時(shí)，先把兩端的支吊架安位置設(shè)置防晃支架。D支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并要除凈油污。E支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。F支吊架的間距按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，每隔3米設(shè)支吊架一個(gè)，風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2個(gè)。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。⑧風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時(shí)，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般接至10～12m長(zhǎng)左右。⑨風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。⑩根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)?？照{(diào)、通風(fēng)風(fēng)管可采用閉孔海綿或橡膠板。以上法蘭墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)施工也較為方便。⑾面積。⑿保護(hù)風(fēng)管不被水泥砂漿等破壞。⒀穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆管來(lái)作變徑、偏心。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲。⒁后或在暫停施工時(shí)，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。（5）風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在進(jìn)行風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)前，必須先根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)5%，試，抽檢率為20%。風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試詳見(jiàn)6.1.3節(jié)空調(diào)調(diào)試方案。采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò)2處，且100米接縫平均不大于1610米接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò)1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。①測(cè)。抽檢率為5%。②采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源。白天檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。③射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。④系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。⑤漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測(cè)試。（6）風(fēng)口安裝①安裝時(shí)弄錯(cuò)。②安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷。安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。③服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。④螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。⑤一排風(fēng)口、散流器的直線度。風(fēng)口安裝定位要與燈具、噴淋頭、消防探頭等統(tǒng)籌布局，提高觀感質(zhì)量。⑥止飛鳥通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。（二）勞動(dòng)力安排計(jì)劃1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃本工程施工隨主體施工單位同步預(yù)留預(yù)埋，主體封頂后60天內(nèi)具備驗(yàn)收通過(guò)條件程高峰期安裝人員人數(shù)60人，施工準(zhǔn)備階段13人，竣工收尾階段15人，具體勞動(dòng)力使用計(jì)劃如下：勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況管道工120202020202機(jī)械工1666661焊工1555551電工210101010102鉗工1666662普工1888882安全員1111111保管員1111111材料員2111111質(zhì)檢員1111111預(yù)算員1111111合計(jì)13606060606015（三）主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃擬投入本工程項(xiàng)目主要機(jī)械設(shè)備情況序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)制造年份及規(guī)定使用年限已使用年限數(shù)量自有或租賃1沖擊鉆ZSA-HK-262013年/5年1年2自有2電錘DC-1002013年/5年1年2自有3切割機(jī)J3GA-4002013年/5年1年2自有4電焊機(jī)BX1-200-12012年/5年2年2自有5電動(dòng)套絲機(jī)Z3T-N100B2012年/5年2年2自有7雙人合梯BXS-II2014年/5年1年5自有8手動(dòng)升降梯K081-QE2013年/5年1年2自有9手動(dòng)葫蘆CK2/22013年/5年1年1自有10滾槽機(jī)EZG3-102013年/5年1年2自有11開(kāi)孔機(jī)卡箍專用2013年/5年1年2自有12對(duì)講機(jī)MOTO5502013年/5年1年4自有14電動(dòng)試壓泵DFC-55X2011年/5年3年1自有15絕緣搖表DP9205A2013年/10年1年1自有16接地電阻測(cè)試儀JDY-1002013年/10年1年1自有18萬(wàn)用表SL-8902014年/5年1年3自有（四）項(xiàng)目管理體系1、企業(yè)級(jí)項(xiàng)目管理體系概述項(xiàng)目管理體系是基于企業(yè)項(xiàng)目管理模式需要而設(shè)計(jì)的一套標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目管理控制優(yōu)化體系?；?，成為各個(gè)項(xiàng)目化運(yùn)作企業(yè)的一項(xiàng)必要工作。理和規(guī)范化管理邁進(jìn)。面管理與重點(diǎn)控制的要求進(jìn)行的，涵蓋企業(yè)所有項(xiàng)目范圍。2、企業(yè)級(jí)項(xiàng)目管理體系的主要內(nèi)容和持續(xù)改進(jìn)性特點(diǎn)。提煉項(xiàng)目的核心業(yè)務(wù)特點(diǎn)，在把握項(xiàng)目正常運(yùn)作規(guī)律，主要內(nèi)容包括以下幾點(diǎn)1.項(xiàng)目管理組織體系設(shè)計(jì)2.項(xiàng)目管理流程體系設(shè)計(jì)3.項(xiàng)目管理制度體系設(shè)計(jì)4.項(xiàng)目管理評(píng)價(jià)體系設(shè)計(jì)5.項(xiàng)目管理知識(shí)平臺(tái)規(guī)劃6.項(xiàng)目管理信息平臺(tái)規(guī)劃3、項(xiàng)目管理體系建設(shè)綜合解決方案一、企業(yè)項(xiàng)目管理戰(zhàn)略1.1企業(yè)項(xiàng)目管理戰(zhàn)略框架1.2戰(zhàn)略目標(biāo)1.3組合項(xiàng)目目標(biāo)1.4項(xiàng)目目標(biāo)二、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)2.1項(xiàng)目管理組織架構(gòu)2.2項(xiàng)目管理體系戰(zhàn)略結(jié)構(gòu)2.3角色責(zé)任體系2.4最終建立操作可行的授權(quán)體系2.5項(xiàng)目管理制度體系三、項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)流程3.1管理方針3.2組織標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程3.3項(xiàng)目過(guò)程四、項(xiàng)目管控系統(tǒng)4.1項(xiàng)目管理控制系統(tǒng)4.2項(xiàng)目管控架構(gòu)4.3項(xiàng)目管理實(shí)施4.4組合項(xiàng)目管理實(shí)施4.5單項(xiàng)目管理實(shí)施五、項(xiàng)目評(píng)價(jià)體系5.1項(xiàng)目評(píng)價(jià)總體設(shè)計(jì)5.2項(xiàng)目評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)與執(zhí)行過(guò)程5.3項(xiàng)目評(píng)價(jià)體系框架圖5.4項(xiàng)目評(píng)價(jià)系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程六、項(xiàng)目知識(shí)管理6.1決策層與知識(shí)管理6.3執(zhí)行層與知識(shí)管理6.4項(xiàng)目知識(shí)管理平臺(tái)與其他模塊關(guān)系6.5項(xiàng)目知識(shí)管理系統(tǒng)組成6.6項(xiàng)目管理知識(shí)平臺(tái)實(shí)施6.7項(xiàng)目管理知識(shí)平臺(tái)作用6.8項(xiàng)目管理知識(shí)平臺(tái)執(zhí)行過(guò)程七、項(xiàng)目信息平臺(tái)7.1決策層信息系統(tǒng)7.2控制層信息系統(tǒng)7.3執(zhí)行層信息系統(tǒng)7.4項(xiàng)目管理信息平臺(tái)與其他模塊之間的關(guān)系八、項(xiàng)目管理體系實(shí)施8.1項(xiàng)目管理體系實(shí)施步驟8.2項(xiàng)目管理體系實(shí)現(xiàn)整體項(xiàng)目管理（五）技術(shù)管理體系1、總工程師職責(zé)和權(quán)限在總經(jīng)理、副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下主管公司技術(shù)工作。a)主管項(xiàng)目部工作。b)展規(guī)劃和推廣應(yīng)用新技術(shù)，負(fù)責(zé)組織貫徹企業(yè)方針。c)根據(jù)年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和訂貨合同組織編制、批準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)劃，并組織實(shí)施。d)檢查項(xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施的設(shè)計(jì)控制等程序的實(shí)施情況。e)等程序的實(shí)施情況。f)組織編制、審定設(shè)計(jì)及工藝等技術(shù)作業(yè)文件。g)批準(zhǔn)、負(fù)責(zé)合格產(chǎn)品放行的授權(quán)檢驗(yàn)人員。h)負(fù)責(zé)組織不合格品審理會(huì)議，確定審理結(jié)果。i)負(fù)責(zé)按質(zhì)量體系運(yùn)行中記錄結(jié)果作出質(zhì)量改進(jìn)方案。2、項(xiàng)目部職責(zé)和權(quán)限a)客戶檔案。b)合格品的處理。c)歸口管理搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制。d)負(fù)責(zé)編制采購(gòu)計(jì)劃、銷售計(jì)劃并組織完成。e)負(fù)責(zé)及時(shí)回款和良好的銷售服務(wù)及質(zhì)量信息反饋。f)負(fù)責(zé)召集供銷工作會(huì)議。g)及時(shí)準(zhǔn)確地報(bào)告規(guī)定的有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。制定并保存產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。h)負(fù)責(zé)公司智能建筑集成系統(tǒng)或子系統(tǒng)設(shè)計(jì)全過(guò)程。i)負(fù)責(zé)工序的工藝規(guī)程的編寫和更改，并監(jiān)督執(zhí)行。

j)負(fù)責(zé)對(duì)各崗位職工的技術(shù)培訓(xùn)。k)負(fù)責(zé)技術(shù)資料和技術(shù)文件的控制文件受控狀態(tài)的歸口管理。l)負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量裝置的管理。m)參加工藝、質(zhì)量分析會(huì)議。n)參與內(nèi)部質(zhì)量審核，制訂技術(shù)性糾正和預(yù)防措施，并監(jiān)督執(zhí)行。o)項(xiàng)目部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目部經(jīng)理全面管理。p)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程控制的組織實(shí)施。負(fù)責(zé)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的歸口管理。q)工程決算工作。負(fù)責(zé)公司所有工程預(yù)算工作。3、工程施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底包括：施工組織設(shè)計(jì)及施（六）工程質(zhì)量管理體系1、質(zhì)量方針堅(jiān)持質(zhì)量第一，為用戶提供滿意的工程。2、質(zhì)量目標(biāo)（1程達(dá)到合格要求。（2100%。（3（43、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1（2（3（4（54、質(zhì)量保證體系規(guī)程的行為，制止任何違反操作規(guī)程，可能導(dǎo)致質(zhì)量事故及安全事故的現(xiàn)象。（1GB/T19002-IS09002質(zhì)保體系要素進(jìn)行分解，各負(fù)其責(zé)，確保質(zhì)量體系的正常運(yùn)行和工程施工質(zhì)量。（2職能部門制定責(zé)任制和各崗位責(zé)任制，從而形成有效的質(zhì)量保證體系。（3ISO9001制文件和記錄文件進(jìn)行全面的工程質(zhì)量控制。（4及驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及制定的組織、設(shè)計(jì)、方案或措施進(jìn)行施工。（5)人有任何麻痹疏忽而發(fā)生質(zhì)量事故。5、工程質(zhì)量保證措施（1將以極其嚴(yán)肅認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度履行這些條件。（2我們將實(shí)事求是地針對(duì)設(shè)計(jì)方案結(jié)合工程特點(diǎn)提出合理化建議。（3技術(shù)要求高的關(guān)鍵重要項(xiàng)目應(yīng)編制具有針對(duì)性的施工方案或措施。（4(或建設(shè)單位)貨商等有關(guān)單位和部門進(jìn)行聯(lián)系和協(xié)調(diào)，進(jìn)行及時(shí)處理，必要時(shí)應(yīng)編制相應(yīng)的措施和采取必要的技術(shù)方法。（5)本人進(jìn)行，互檢由施工操作人員相互進(jìn)行，專檢由設(shè)置的專職質(zhì)檢員在施工中對(duì)施工（6)、工種的質(zhì)量檢驗(yàn)，由該工種責(zé)任工程師全權(quán)負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)施工班組貫徹施工規(guī)范。故，一定要在排除質(zhì)量故障后，方能進(jìn)行下工序施工，做到分工合作，各負(fù)其責(zé)。（7)進(jìn)行監(jiān)督管理，隨時(shí)糾正違章違規(guī)行為。（8合格證等手續(xù)是否齊全，防止偽劣產(chǎn)品入場(chǎng)。（7修辦法等條件，以便今后的維護(hù)管理。（9GBJ232-82工結(jié)束，作詳細(xì)施工記錄，并使之與施工人員經(jīng)濟(jì)收入掛勾。（10施工規(guī)范進(jìn)行施工，并自覺(jué)把好質(zhì)量關(guān)，同時(shí)在施工中自覺(jué)地對(duì)產(chǎn)品采取隔斷、遮蓋等保護(hù)措施，以保證產(chǎn)品的完好無(wú)損。（11（12"三檢"中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)認(rèn)真及時(shí)的進(jìn)行返工或返修，返工或返修后須進(jìn)行再檢驗(yàn)。返工返修仍不能達(dá)到設(shè)計(jì)或使用要求的必須進(jìn)行更換或重新安裝，絕不允許留下任何影響質(zhì)量的隱患。6、工程質(zhì)量控制流程圖詳細(xì)質(zhì)量控制流程圖參見(jiàn)下頁(yè)（質(zhì)量控制流程圖）（質(zhì)量控制流程圖）7、工程質(zhì)量控制檢查驗(yàn)收制度（1格簽字后方能進(jìn)行隱蔽施工。（2人員簽字認(rèn)可，存檔備案。（3工序施工。（4（5關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。我公司亦可協(xié)助業(yè)主組織驗(yàn)收。（七）確保工期的技術(shù)組織措施1、工期目標(biāo)120天內(nèi)具備驗(yàn)收通過(guò)條件連續(xù)不間斷施工直至工程完工。2、施工進(jìn)度計(jì)劃（1序搭接，注意施工的連續(xù)性和均衡性。（2a、工程招標(biāo)文件的要求。b、施工圖概預(yù)算和施工組織計(jì)劃。c、企業(yè)內(nèi)部的人力、資金等保證條件。（3詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃參見(jiàn)施工總進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖。3、確保工期的技術(shù)組織措施（1各配備10-15有余地。（2除掌握總體計(jì)劃外，要以旬計(jì)劃下達(dá)施工。層層包任務(wù)落實(shí)。（3行”是當(dāng)務(wù)之急，否則將難以保證工期的實(shí)現(xiàn)。（4影響進(jìn)度時(shí)，直接由我公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)配增援。并采取相應(yīng)的任務(wù)調(diào)整和加班加點(diǎn)的措施，以保證工期的完成。（5a、選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，良好組織才能，高度責(zé)任心的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。集中專業(yè)全部由我公司委派組建。b、實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，推行方針目標(biāo)管理。在施工項(xiàng)目管理體制上，采取項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)的問(wèn)題。制訂方針目標(biāo)，層層分解下達(dá)執(zhí)行。c些行之有效的協(xié)調(diào)制度，繼續(xù)完善執(zhí)行。（6樓，繼續(xù)完善措施，調(diào)配精干技術(shù)骨干上線管理。（八）確保農(nóng)忙季節(jié)保證不停工的措施90%的施工人員均為公司在職職工及下崗就業(yè)人員,少量農(nóng)村工人也勞動(dòng)力富余，不會(huì)因?yàn)檗r(nóng)忙而影響工程進(jìn)度。（九）確保安全文明施工的技術(shù)組織措施1、安全措施綱要施。（1（2生產(chǎn)負(fù)責(zé)，操作者對(duì)各自的作業(yè)點(diǎn)、崗位上的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（3護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀態(tài)。（4針對(duì)性安全技術(shù)措施，做到人員到位，措施到位。（5ab、安全用電制度。c、危險(xiǎn)物品儲(chǔ)存使用制度。d、氣瓶安全管理制度。e、工種安全技術(shù)操作規(guī)程。f、業(yè)主要求的相關(guān)安全、防火、文明施工規(guī)定和要求。（6落實(shí)，層層把關(guān)，杜絕事故苗子的發(fā)生。（7施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種警示標(biāo)志，增強(qiáng)安全施工的氣氛，開(kāi)展正常的安全、防火教育?；⒍逊旁跇I(yè)主指定的地點(diǎn)。（8人身保險(xiǎn)工作。2、確保安全施工的技術(shù)組織措施（1（2全措施的重點(diǎn)。（3a、接地與接零在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的所有用電設(shè)備必須采取TN-SPE必須采用綠/黃雙色線。b、配置漏電保護(hù)器型，一般場(chǎng)合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0。1s。c、配電系統(tǒng)不得拖地放置。搭、掛、壓在腳手架或其它物體上。（4a、現(xiàn)場(chǎng)建立防火責(zé)任制，在組織施工時(shí)落實(shí)安全用火要求，實(shí)施防火措施，明確責(zé)任，落實(shí)到人。b、在施工過(guò)程中實(shí)施安全消防交底制度，形成書面文字。c、施工現(xiàn)場(chǎng)不得利用道路堆放材料，保證消防通道的暢通。d、在本工程設(shè)置足夠的滅火器，對(duì)消防器材設(shè)專人管理，定期檢查。（5a、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全必須符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。b、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程。c、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗。d、經(jīng)常注意現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查、維修、養(yǎng)護(hù)、嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)，超期限作業(yè)。e、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械操作人員要進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。對(duì)使用各種機(jī)械的人員要先培訓(xùn)，后操作，有專人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)違章操作的人員應(yīng)令其立即停止并嚴(yán)肅處理。f、每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安全措施的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。（6程中體現(xiàn)出來(lái)。（7a、遵紀(jì)守法，服從指揮，服從安排，不做有損公司聲譽(yù)及利益的事。b、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需佩戴工作證