機械施工組織設計

本頁為作品封面,下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載!??！精品文檔【精品word文檔、可以自由編輯！】***＊機械有限公司廠房鋼結構工程施工組織設計編制依據(jù)本施工組織設計主要根據(jù)*＊**機械有限公司廠房鋼結構施工圖紙和技術說明；現(xiàn)行《鋼結構設計規(guī)范》GB50018—2003、，《門式鋼架型房屋鋼結構技術規(guī)程》CECS102：2002、《鋼結構施工及驗收規(guī)范》GB50205—2001等規(guī)范及國家有關施工規(guī)定；現(xiàn)行國家及**省關于建設工程施工安全技術法規(guī)和安全技術標準；上海美建鋼結構有限公司頒發(fā)文件、工藝標準、施工方法；待建工程建設用地周圍及現(xiàn)場情況.工程概況1、工程簡介＊***機械有限公司廠房鋼結構工程位于**＊*雙鳳工業(yè)園。本廠房分兩跨,第一跨18米，第二跨22米，軸線長度127。米5,柱距7.5米,建筑面積5100平方米,檐口標高11.6米，屋面坡度4。2％。本工程鋼結構采用單層實腹門式鋼架。工程質量等級要求按合同執(zhí)行,最優(yōu)化工期18天。2、工程材料主鋼結構材料采用Q345B級鋼，滿足國標GBJ17—88、GB50018-2002及CECS102：2002的要求；檁條、墻梁采用鍍鋅鋼板，Q345鋼,Z型或C型薄壁型鋼;支撐采用普通熱軋型鋼或圓鋼；螺栓采用普通鍍鋅螺栓和10。9級高強螺栓，焊條采用符合《碳鋼焊條》（GB/T5117—1995）規(guī)定；屋面板采用直立式360度自防水鍍鋁鋅基色屋面板，厚度0。5MM,鋼材屈服強度345N/MM2；屋面隔熱材料采用帶聚丙烯膜或鋁箔玻璃保溫棉50厚，密度16K；天溝為ABC標準天溝，材質同屋面外板基材；墻面板采用鍍鋁鋅帶含聚偏氟乙烯涂層的彩色鋼板,厚度28GE.三、工程管理目標工程工期：我公司項目部對工程各項內(nèi)容研究后有決心通過科學的管理，采用先進的施工工藝和選派優(yōu)秀的施工人員等一系列保障措施，密切與業(yè)主、監(jiān)理精誠協(xié)作,計劃以18天的工期完成本項施工任務。工程質量：質量是企業(yè)的生命，我公司一貫堅持質量第一的原則。在本工程的施工管理目標上，我們將通過嚴格的管理措施，嚴把工程質量關，在嚴格自查、自檢的基礎上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理等單位的意見，接受他們對各項工序的質量監(jiān)督，確保工程質量達到合同要求。工程安全：對本工程我公司將嚴格執(zhí)行國家有關安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故發(fā)生,把安全落實到每個工人頭腦中，確保工程達到安全文明標準工地。四、施工部署現(xiàn)場安裝力量部署:現(xiàn)場管理人員安排：為確保實現(xiàn)工程目標,我公司選派創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的工程師陳永任項目經(jīng)理；郭仁權為技術負責人，鄭才學為施工員，并且總負責協(xié)調(diào)我公司內(nèi)的人、財、物設備的關系，并對項目的進度、技術、質量、安全、文明施工等方面進行具體的安排.勞動力配備：為了保質保量的完成任務,我公司選派以鄭才愛為主的鋼結構安裝班組，該施工班組作風扎實,技術過硬，并有豐富的施工經(jīng)驗。各組在施工中按技術進度要求實行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以保證工期?，F(xiàn)場安裝勞動力投入見勞動力投入計劃表?，F(xiàn)場勞動力投入計劃表序號名稱人數(shù)到場時間1管理人員3全過程2測量人員1全過程3屋面/墻面系統(tǒng)安裝班組20后半期4普工10全過程五、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場基本完成三通一平工作。要求在鋼結構進場前場地必須平整壓實，具有一定的耐力，保證四十噸貨車不陷車；并且進場道路必須暢通,保證貨車在施工中運行無阻.施工用電:施工用電從甲方已設電源引入，并設總配電箱及分箱，以滿足施工需求.施工臨時設施：在工程開工前甲方提供臨時庫房，以便放置工器具和零星材料。六．屋面施工質量標準本工程屋面材料采用本色鍍鋅彩板,下鋪50mm厚的玻璃纖維保溫棉，彩鋼板厚度0。5mm，采用360咬合式做法。安裝前準備板的包裝:板疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐，并且以900mm-10000mm的距離放置以便于起吊與裝卸。板的搬運及貯存（1）板在吊裝時必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度≥200mm。并在板與帶之間嵌入木板，木板應比尼龍帶略寬。（2)包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上,在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時略有傾斜，以便排放任何凝聚液及積水。（3）包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。根據(jù)項目設計要求，檢查檁條是否變形。檢查現(xiàn)場安全措施是否落實。按有關規(guī)定接通工具電源。屋面板安裝技術要求在吊裝鋼板至屋架上準備安裝時，必須依照將母肋部分朝向首先按安裝固定方向來排放鋼板.先將第一行的固定座安放在每一根支撐上。在鋼板上下兩端最外側的支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘,將之固定再支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長、短彎角正確，有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。接著，再安放其余固定座。用一根繩索、線或鋼板的側緣，當做下緣對齊標準，使得同一行的固定座,均位于一直線上，然后將第一行的固定座一一固定完畢。將第一片鋼板，依照與天溝正交的方向，排放在已經(jīng)固定好的固定座上.先將中間肋對準固定座上的長彎角，再將母肋對準短彎角,然后分別在這兩道肋條上施加壓力,將中間的肋扣合在固定座上,并檢查是否已完全妥當。第二行固定座依照將固定座之短彎角扣住已安裝完畢之鋼板的公肋方式，-—安裝，如果固定座因為公肋上間歇出現(xiàn)的反鉤槽楔頭而無法被壓下時(亦即當楔頭恰好位在支撐上時），可用一把橡膠錘將這楔頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣和公肋。然后用固定釘將第二行固定座固定在支撐上。將第二片鋼板排放在第二固定座上。同樣的先將中間肋對準固定座之長彎角；接著，再對準母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時，可以拉一條水平線，來檢查鋼板下緣是否平齊.最后，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。鋼板的扣合,可依照下列方式進行:工作人員將一只腳,踩在將要固定之鋼板（即第二片鋼板）的凹槽部分，另一只腳則踏在邊結肋條上(即后一片鋼板的母肋），加上前一片鋼板的公肋及固定座的短彎角,組合成一道連接肋條并施加壓力,使兩片鋼板在連接肋條上完全扣緊.接著，在中間肋能完全扣住固定座的長彎角。沿著鋼板前行，依次方法,每隔一段距離即在肋條上施壓，使兩片鋼板完全拼和在一起.為了達到完整的扣合，搭接下片公肋上之反鉤槽楔頭；必須完全嵌入連續(xù)風板的母肋內(nèi)。施壓時，如清楚聽到“咔噠”一聲，為確保肋條之間完全嵌合，可以使用橡膠錘，沿著扣合部分適力地敲打.重復第三第四步驟,將其余的鋼板逐列鋪設，并隨時檢視鋼板是否扣合完整.施工到最后，如果所剩的空間在大于半片鋼板的寬度（但小于整片鋼板的寬度）,則可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方法，將這片鋼板固定在一只固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板寬度小則，可采用屋脊蓋板或泛水收邊來覆蓋。這時，最后一片完整的鋼板,必須以截短的固定座上的短彎角,扣住其共肋，固定在支撐上。七、墻面板的施工根據(jù)設計圖紙將板就位.確定安裝起始點，一般從一側端邊往另一側端邊。確定好安裝方向后,把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板就位，并將其固定好，要保證與墻梁垂直。第一塊裝完后，接著裝第二塊、第三塊……。第二塊板安裝時應與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好,并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。彩鋼板安裝工程的允許偏差項目和檢查方法如下表:彩鋼板安裝工程允許偏差表項目允許偏差（mm)檢查方法屋檐口與屋脊的平行度10屋彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/100020用拉繩和鋼尺檢查屋檐口相鄰彩鋼板端部錯位5面彩鋼板卷邊板件最大波高3墻墻面板波紋線的垂直度L/100020用吊線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度L/100020面相鄰兩塊彩鋼板的下端錯位5用鋼尺檢查注:（1）L為屋面半坡度或單坡長度；(2）H為墻面高度.八．創(chuàng)優(yōu)達標措施之一工程質量保證措施工程質量的好壞,直接反映出我公司管理和施工水平,我公司的質量方針是追求優(yōu)質的產(chǎn)品，優(yōu)良的工程和滿意的服務.我們的質量目標:a、彩鋼板的施工合格率100％；b、鋼結構施工合格率100%;c、工程優(yōu)良率2004年達到80％。結合本工程實際情況,我們擬訂質量保證措施如下：選派有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理和施工人員，采取強化質量管理體系，實際工序控制，落實質量責任制，每條線每個崗位具體落實到人,出了問題有據(jù)可查，并從管理人員一直到具體操作人員與經(jīng)濟掛鉤的方式進行管理。我們的施工隊伍是一支技術力量較強的創(chuàng)優(yōu)隊伍,經(jīng)歷年來的施工管理，不但施工經(jīng)驗豐富、施工認真，而且與業(yè)主，總包單位等配合較好,在本行業(yè)有一定信譽。在施工中認真仔細地閱讀圖紙，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，并且認真做好各項技術交底工作,嚴格按國家公布行的《鋼結構施工及驗收規(guī)范》（GB50205—2001）和其他有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質量監(jiān)督部門對本工程的質量監(jiān)督和指導。測量定位儀器,計量工具齊全,正確可靠，隨時檢查軸線，標高及安裝時產(chǎn)生的撓度,如有問題及時加以解決。在工程施工過程中嚴格按規(guī)定、規(guī)范施工,認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工程的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施，出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理。必須做到“四不放過”；一、問題產(chǎn)生原因不明不放過；二、問題產(chǎn)生的責任不明不放過；三、對問題沒有整改措施不放過；四、對問題產(chǎn)生的責任處理不明不放過。加強工程技術資料的管理工程，按照“標準、真實、及時、完整”要求，及時進行整理并歸檔，使技術資料能正確反映工程的實際質量.實行優(yōu)質優(yōu)獎。我們內(nèi)部對工程質量達到優(yōu)良等級實行重獎。質量保證體系如下：項目經(jīng)理，質量員業(yè)主監(jiān)理公司信息反饋施工班組質量監(jiān)督處工序質量檢查發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施九．創(chuàng)優(yōu)達標措施之二確保施工工期措施為加快施工進度，按期完成施工任務，在確保工期質量和安全生產(chǎn)的前提下，特制定如下措施：本工程施工工期緊,有一定的施工難度，我們根據(jù)工程的實際情況,精心編制分部進度計劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。以計劃為依據(jù)，及時檢查工期進度情況，一旦出現(xiàn)未達到計劃要求，立即分析原因,查出問題，并制定可靠的追趕措施，確保計劃按時完成。完善成品保護措施，各工程之間互相做好成品保護工作，不得將安裝好的工序隨意損壞，減少修理與重復勞動,保證工作順利進行,達到縮短工期和提前的目的.落實內(nèi)部責任制，制定獎罰條例，做到獎罰分明。十．創(chuàng)優(yōu)達標措施之三確保安全生產(chǎn)措施“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本施工過程杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴格遵照國家建設部《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關建設工程施工安全技術法規(guī)標準，對本工程制定以下安全生產(chǎn)保證措施:把我們制定的一套安全生產(chǎn)責任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到每個工人心里有數(shù)；建立好工地安全生產(chǎn)資料,設立專職安全員，對班前安全技