隔離層施工工藝實(shí)用文檔

隔離層施工工藝實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

隔離層施工工藝實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）隔離層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、總則1．1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑房屋地面隔離層的施工。1．2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001)（2）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB59—2002)（3)《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50037—96）（4)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB57-2002）二、術(shù)語2．1隔離層防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣滲透到地面等作用的構(gòu)造層；僅防止潮氣滲透到地面的可稱作防潮層。2．2基層一般指隔離層下一層的水泥類找平層.三、基本規(guī)定3．1隔離層材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB59—-2002）的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)場后進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用.3．2隔離層下基層或結(jié)構(gòu)層工程完工后，經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽記錄，方可進(jìn)行隔離層的施工。3．3隔離層工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定:(1）隔離層的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按每個(gè)層次或每個(gè)施工段（或變形縫)作為檢驗(yàn)批，高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層可按每三層(不足三層按三層計(jì)）作為檢驗(yàn)批。（2)每檢驗(yàn)批應(yīng)以各子分部工程的基層按自然間(或標(biāo)準(zhǔn)間）檢驗(yàn),抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢驗(yàn)不應(yīng)少于3間；不足3間，應(yīng)全數(shù)檢查；其中走廊（過道）應(yīng)以10延長米為1間，工業(yè)廠房(按單跨計(jì)）、禮堂、門廳應(yīng)以兩個(gè)軸線為1間計(jì)算。3．4隔離層工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)的主控項(xiàng)目,必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)定為合格;一般項(xiàng)目80％以上的檢查點(diǎn)(處)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，其他檢查點(diǎn)(處)不得有明顯影響使用,并不得大于允許偏差值的50％為合格。凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001）的規(guī)定處理。3．5隔離層完工前、后，檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。四、施工準(zhǔn)備4．1技術(shù)準(zhǔn)備（1）進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、坡度、結(jié)點(diǎn)處理符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格.（2）施工前應(yīng)有施工方案,有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。(3）各種進(jìn)場原材料進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)現(xiàn)場抽樣進(jìn)行復(fù)試，有相應(yīng)施工配比通知單。4．2材料準(zhǔn)備常用材料有瀝青類防水卷材、水泥類復(fù)合防水材料、聚氨酯防水涂料、玻璃絲纖維布、防水劑等。4．3主要機(jī)具攪拌用具、量具、中桶、小桶、橡膠刮板、刷子等.4．4作業(yè)條件(1)樓地面找平層施工完畢，已經(jīng)驗(yàn)收合格，并作好記錄.(2)管根、墻根已按防水要求做好圓滑收頭，找平層強(qiáng)度、干燥程度已滿足施工要求。（3)隔離層墻上高度控制線已標(biāo)出。(4）隔離層材料已經(jīng)復(fù)試合格。（5)防水施工人員有上崗證。五、材料和質(zhì)量要點(diǎn)5．1材料的關(guān)鍵要求（1)防水涂料：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)建筑涂料的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。（2)防水卷材:應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)防水材料的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。(3）防水劑：隔離層中摻用防水劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定,進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試,合格后方準(zhǔn)使用。(4)水：用水宜采用飲用水。5．2技術(shù)的關(guān)鍵要求(1）隔離層的材料，其材質(zhì)應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位認(rèn)定，合格后方準(zhǔn)使用;(2)當(dāng)采用摻有防水劑的水泥類找平層作為防水隔離層時(shí),其摻量和強(qiáng)度等級（或配合比)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3)在水泥類找平層上鋪設(shè)瀝青類防水卷材防、防水涂料或以水泥類材料作為防水隔離層時(shí)，其表面應(yīng)堅(jiān)固、潔凈、干燥。鋪設(shè)前涂刷基層處理劑，基層處理劑應(yīng)采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油；（4)鋪設(shè)防水隔離層時(shí)，在管道穿過樓板面四周，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并超過套管的上口。在靠近墻面處，應(yīng)高出面層200—300mm或按設(shè)計(jì)要求的高度鋪涂。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)增加鋪涂附加防水隔離層.5．3質(zhì)量關(guān)鍵要求（1)隔離層施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB57）的有關(guān)規(guī)定；（2)防水材料鋪設(shè)后，必須進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度應(yīng)為20—30mm,24h內(nèi)無滲漏為合格，并做記錄.5．4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1)涂料的調(diào)配、噴涂及瀝青類材料加熱等過程中，施工人員應(yīng)配戴口罩；（2)電動(dòng)機(jī)具的操作人員應(yīng)配戴膠鞋和膠皮手套。5．5環(huán)境關(guān)鍵要求(1）瀝青類材料和涂料等應(yīng)單獨(dú)統(tǒng)一存放，存放點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)并有防火措施;(2）因調(diào)配涂料等產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)過濾后排入指定地點(diǎn)；（3)施工機(jī)具的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)；(4）施工余下的瀝青類材料和涂料應(yīng)及時(shí)回收處理，以免污染環(huán)境。六、施工工藝6．1工藝流程材料驗(yàn)收→涂料調(diào)治→基層處理→鋪設(shè)隔離層材料→驗(yàn)收6．2操作工藝（1)確定涂料及膠粘劑等的調(diào)制比例,并按比例調(diào)制。（2)鋪設(shè)前，應(yīng)清除基層的淤泥和雜物，并保持基層干燥，含水率不大于9％.（3)隔離層采取卷材時(shí)，鋪貼前刷冷底子油，涂刷要均勻，不得漏刷。采取防水涂料時(shí)，基層鋪涂前應(yīng)刷底膠,涂刷要均勻，不得漏刷。（4)細(xì)部處理在墻面和地面相交的陰角處，出地管道根部和地漏周圍，須增加附加層，附加層宜在冷底子油或底膠作完后施工.附加層做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)卷材鋪設(shè)操作要點(diǎn)1）卷材表面和基層表面上用長把滾刷均勻涂布膠粘劑,涂膠后靜置20min左右，待膠膜基本干燥，指觸不粘時(shí)，即可進(jìn)行卷材鋪貼。2)卷材鋪貼時(shí)先彈出基準(zhǔn)線,將卷材的一端固定在預(yù)定部位,再沿基準(zhǔn)線鋪展。平面與立面相連的卷材先鋪貼平面然后向立面鋪貼，并使卷材緊貼陰、陽角。接縫部位必須距離陰、陽角200mm以上.3）鋪完一張卷材后,立即用干凈的松軟長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍,以徹底排除卷材與基層之間的空氣，平面部位用外包橡膠的長300mm、重30～40kg的鐵輥滾壓一遍,使其粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓粘牢。4)卷材接縫寬度為lOOmm，在接縫部位每隔lm左右處,涂刷少許膠粘劑，待其基本干燥后，將搭接部位的卷材翻開,先作臨時(shí)粘結(jié)固定,然后將粘結(jié)卷材接縫用的專用膠粘劑，均勻涂刷在卷材接縫隙的兩個(gè)粘結(jié)面上，待涂膠基本干燥后再進(jìn)行壓合。5）卷材接縫部位的附加增強(qiáng)處理：在接縫邊緣填密封膏后，騎縫粘貼一條寬120mm的卷材膠條（粘貼方法同前)進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。(6)防水涂料操作要點(diǎn)1）在底子膠固化干燥后，先檢查上面是否有氣泡或氣孔，如有氣泡用底膠填實(shí)。2)鋪設(shè)增強(qiáng)材料，涂刷涂料.采用橡膠刮板或塑料刮板將涂料均勻地涂刮在基層上，先涂立面，再涂平面，由內(nèi)向外涂刮.3）第一道涂層固化后,手感不粘時(shí),即可涂刮第二道涂層，第二道涂刮方向與第一道涂刮方向垂直.4)操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì),不得漏刮、鼓泡.（7）蓄水檢驗(yàn)隔離層施工完后,應(yīng)進(jìn)行試水試驗(yàn).將地漏、下水口和門口處臨時(shí)封堵,蓄水深度20～30mm，蓄水24h后，觀察無滲漏現(xiàn)象為合格.七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7．1主控項(xiàng)目（1)隔離層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件、檢測報(bào)告。（2）廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板,混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20；樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm。施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。檢查方法：觀察和鋼尺檢查。（3)水泥類防水隔離層的防水性能和強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查檢測報(bào)告。（4）防水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、排水通暢。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗(yàn)或坡度尺檢查及檢查檢測記錄.7．2一般項(xiàng)目（1）隔離層與下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓；防水涂料層應(yīng)平整、均勻，無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷；檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查和觀察檢查。（2)隔離層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用鋼尺檢查.（3)隔離層表面的允許偏差應(yīng)符合表7．2規(guī)定：隔離層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法(單位mm)裹72項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±4用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查八、成品保護(hù)8鋪設(shè)隔離層時(shí)施工人員不得穿釘鞋防止損傷防水卷材.8。2隔離層鋪設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)保護(hù)，并禁止施工人員在其上行走，造成隔離表面的損壞.九、安全環(huán)保措施9．1施工機(jī)具必須符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33）及《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46）的有關(guān)規(guī)定，施工中應(yīng)定期對其進(jìn)行檢查、維修，保證機(jī)械使用安全。9．2施工現(xiàn)場剩余的防水涂料、處理劑、纖維布等應(yīng)及時(shí)清理，以防其污染環(huán)境。9．3防水涂料、處理劑不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)封蓋，不得長期暴露。十、質(zhì)量記錄10．1防水材料材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。10．2地面工程隔離層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。10．3安全、技術(shù)交底。干掛石材施工工藝本項(xiàng)目主要柱為干掛石材，干掛石材縫隙采用密封膠;龍骨形式主要規(guī)格型號有：石材立柱采用L50*5角鋼，立柱與結(jié)構(gòu)連接支座為14#槽鋼，所有橫梁均采用L40*4角鋼，所有鋼材表面熱浸鍍鋅；石材面板采用掛件結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，局部采用后置背栓。主要做法如下：石材柱橫剖節(jié)點(diǎn)石材柱橫剖節(jié)點(diǎn)石材長短邊連接方式二、石材幕墻的安裝工藝流程：石材幕墻施工流程圖開工開工基準(zhǔn)線移交復(fù)核基準(zhǔn)線移交復(fù)核放線放線檢查放線精度檢查放線精度埋件檢查埋件檢查埋件校準(zhǔn)補(bǔ)埋埋件校準(zhǔn)補(bǔ)埋連接件安裝連接件安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查鋼龍骨安裝鋼龍骨安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查石材面板安裝石材面板安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查檢查清掃檢查清掃質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查竣工交付竣工交付石材面板訂購與干掛石材施工配合流程圖放線石材到貨提石材計(jì)劃石材驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收放線石材到貨提石材計(jì)劃石材驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）石材開槽加工（倒角、磨邊）六面防護(hù)石材開槽加工（倒角、磨邊）六面防護(hù)安裝石材面板安裝石材面板檢查、注膠檢查、注膠檢查、清理、拋光、打蠟檢查、清理、拋光、打蠟補(bǔ)眼補(bǔ)眼石材幕墻清洗石材幕墻清洗終驗(yàn)終驗(yàn)三、各施工程序詳細(xì)說明1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案（1)連接件的作用都是為了將石材與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響干掛的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。（2）在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品,熱鍍鋅是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,開口槽是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（3）尋準(zhǔn)埋件。預(yù)埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找埋件，只有尋準(zhǔn)了埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件.（4）對照豎龍骨垂線.豎龍骨的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸.雖然埋件已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。（6）點(diǎn)焊.在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2—3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落.點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù);點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者,以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。（7)驗(yàn)收檢查.對初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm.（8）加焊正式固定。對驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊，燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接的兩邊都必須滿焊.（9)驗(yàn)收。對燒焊好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。（10）防腐.連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：1）清理焊渣2）刷三遍防銹漆。3）刷三遍保護(hù)面漆，有防火有要求時(shí)要刷三遍防火漆。（11）連接件施工質(zhì)量評定：1）三維方向的誤差控制。2）連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制。3)焊縫的長度及焊縫質(zhì)量.3)鐵件防腐處理。2、豎龍骨安裝工藝及技術(shù)方案干掛主框架用螺栓連接于連接鐵件上，必須隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，平整度、垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)定。(1)豎龍骨安裝精度要求高而占有極重要的地位。如果豎龍骨安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。（2）豎龍骨安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎龍骨將下端對準(zhǔn)第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上,并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝.（3）豎龍骨安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào),保持誤差〈1mm，待基本安裝完成后在下道工序再進(jìn)行全面調(diào)整。（4）關(guān)鍵問題:1）豎龍骨選擇型號、規(guī)格正確無誤。2)螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。3）選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。4）注意材料安全(防損傷、防丟失），操作安全。5)注意使用熱鍍鋅角碼時(shí)不得忘記豎龍骨與角碼之間的防腐處理.3、次龍骨安裝工藝（1）工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。主立挺安裝完畢，檢查質(zhì)量符合要求后，才可安裝次龍骨，次龍骨采用角鋼制作，采用螺栓與主龍骨連接。并應(yīng)確保水平度偏差符合設(shè)計(jì)要求，位置調(diào)整達(dá)到安裝精度要求后，方可進(jìn)行焊接固定。焊縫處經(jīng)清渣后涂刷三遍防銹漆.（2）基本操作說明：1）施工準(zhǔn)備：在次龍骨安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備.要熟悉圖紙，不能將次龍骨裝錯(cuò)；第二,材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各次龍骨應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四,施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因次龍骨不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作。2）檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查,包括檢查次龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。3）就位安裝:次龍骨就位安裝先找好位置,將次龍骨角碼預(yù)置于次龍骨兩端，再將次龍骨墊圈預(yù)置于次龍骨兩端,用螺栓穿過次龍骨角碼，墊圈及豎龍骨，逐漸收緊螺栓.4）檢查：次龍骨安裝完成后要對次龍骨進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：次龍骨的就位是否有錯(cuò)，次龍骨與豎龍骨接口是否吻合，次龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，次龍骨是否水平，次龍骨外側(cè)面是否與豎龍骨外側(cè)面在同一平面上。4、石材板塊安裝工藝（1）根據(jù)測量結(jié)果結(jié)合板材加工圖（倒角、磨邊、六面防護(hù)）、施工圖，對合格的石材進(jìn)行安裝前復(fù)查.（2）依據(jù)石材編號—檢查板材的色澤度，使同面的板材不要產(chǎn)生明顯色差，最低限度要求，顏色逐漸過渡。將花崗巖放在陽光充足處，人在2米外觀察，基本調(diào)和。天然花崗巖的色差級一般分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現(xiàn)。（3）按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。（4）支底層板材托架，放置底層板板,調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定.（5)固定螺栓，鑲鋁合金固定件,如果板材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓，并將螺母用云石膠固定，防止螺母松動(dòng).（6）板間縫按設(shè)計(jì)尺寸留出。5、干掛石材工程質(zhì)量重點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)的技術(shù)保證措施（1）干掛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形。干掛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形是干掛產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn).干掛石材作為建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，首要一條是要滿足其強(qiáng)度和變形，其次是滿足功能使用性。所以,強(qiáng)度和變形性是干掛產(chǎn)品的重點(diǎn)和關(guān)鍵.應(yīng)采取以下幾個(gè)方面技術(shù)措施進(jìn)行控制：1）豎料的強(qiáng)度和剛度要進(jìn)行嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)計(jì)算，其干掛結(jié)構(gòu)的組成件、豎料、板片、膠、連接件、預(yù)埋件、螺栓等必須滿足規(guī)范要求。2）干掛所用材料的表面處理,也是影響干掛結(jié)構(gòu)牢固性及耐久性的關(guān)鍵，所有碳鋼表面必須進(jìn)行符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的熱浸鍍鋅處理。3)為滿足干掛產(chǎn)品的允許變形,干掛結(jié)構(gòu)必須為懸掛結(jié)構(gòu)，豎料間應(yīng)留有一定的伸縮間隙，連接角碼必須具有三維可調(diào)，在連接角碼上開水平方向長條孔，孔距可調(diào)為50mm，在龍骨料豎直方向開50mm長條可調(diào)孔,滿足結(jié)構(gòu)的伸縮位移。(2）安裝板材的防雷裝置。豎向龍骨間用熱鍍鋅圓鋼焊接連接，避雷間距不大于12m,橫向不大于10m,此避雷網(wǎng)格的間距小于10m×10m或12m×8m,避雷鋼筋與預(yù)埋件和土建避雷引下線焊接，長度不小于100mm,具體做法為去除龍骨處鍍鋅層，采用螺栓將扁鋼與方鋼管連接,扁鋼周圍涂耐候膠,進(jìn)行接地電阻測試,并保證接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，對石材幕墻的主龍骨骨架及防雷裝置系統(tǒng)自檢合格進(jìn)行質(zhì)量評定后,辦理隱蔽、簽證。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、地方質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收后進(jìn)行面板安裝。(3）石材面板安裝面板安裝前必須在地面進(jìn)行試拼,確定確保顏色一致的情況下才能正式往墻上安裝，安裝時(shí)根據(jù)標(biāo)高先固定下端，然后再調(diào)整進(jìn)出位置后，固定上部。1）將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定;2）如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓,調(diào)整平齊,緊固螺栓;3）安裝止滑螺栓；4）后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整石材的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；5）是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；6)是否有已經(jīng)損壞的板塊；加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率，最后清洗、拋光、打蠟.（4)檢查驗(yàn)收每次安裝時(shí),從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過程中,驗(yàn)收的內(nèi)容有：1）板材自身是否有問題；2）膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；3)石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；4）石材角是否損壞;驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。(5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)1）花崗石的品種、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色、圖案要符合設(shè)計(jì)。2)所有粘結(jié)材料,干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）表面平整、潔凈、顏色均勻一致,縫格均勻，板縫通順。4）面層垂直度、平整度、接縫要求、陽角方正的偏差在施工規(guī)范允許偏差內(nèi)。5）及時(shí)清擦殘留門窗框玻璃上的污漬。6）改拆吊籃和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板.7）已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有危害成品的行為，立即制止。砌體施工工藝一、施工準(zhǔn)備：1、材料⑴磚：防火隔墻和防火墻采用強(qiáng)度等級不低于A5。0蒸壓加氣混凝土砌塊,砌筑砂漿采用強(qiáng)度等級不低于Ma5.0；廁所、盥洗間、消防泵房、廢水泵房、電纜引入室、電纜井道、污水泵房、強(qiáng)弱電房的墻體、墻壁掛重物的房間墻體及公共區(qū)的隔墻采用強(qiáng)度等級不低于MU15蒸壓灰砂磚，墻體砌筑砂漿采用強(qiáng)度等級不低于M10。⑵混凝土：圈、過梁、構(gòu)造柱、地梁采用C25商品混凝土。⑶鋼筋：圈、過梁、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋采用HPB300級、HRB400級鋼筋。2、作業(yè)條件:⑴地梁澆筑和格構(gòu)柱鋼筋已經(jīng)施工完畢；⑵砌體砌筑前應(yīng)調(diào)配砂漿，蒸壓灰砂磚砌體砂漿的粘稠度50~70mm,蒸壓加氣混凝土砌塊砌體砂漿的粘稠度60～80mm；⑶蒸壓灰砂磚在砌筑前1～2天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后蒸壓灰砂磚含水率宜為40%~50％。嚴(yán)禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑。⑷蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑當(dāng)天對砌塊砌筑面噴水濕潤,蒸壓加氣混凝土砌塊的相對含水率40%~50%。⑸砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。⑹砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；⑺根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時(shí),應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填磚碎或用砂漿找平,更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。二、工藝流程:彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→盤角→掛線→砌筑及放預(yù)埋件→勾縫。三、操作工藝：1、拌制砂漿:⑴根據(jù)圖紙要求購買專用干粉砂漿，人工加水拌合。⑵砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。2、組砌方法:⑴磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度3/4磚時(shí)，采用兩平一側(cè)的砌法。磚墻厚度1/2磚或1/4磚時(shí),采用全順砌法.⑵磚墻（磚砌體)砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。⑶磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一條直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度為墻體通長，末端應(yīng)有90°彎鉤。注：抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎。⑷隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、基礎(chǔ)地梁:基礎(chǔ)墻砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤。立模板澆筑C25素砼，混凝土面要高出裝修面100mm。4、磚墻砌筑：⑴選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。對于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚，則應(yīng)用于不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。⑵盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整.盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。⑶掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直,每皮磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致，平直通順.⑷砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法.原形一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去.操作時(shí)磚塊要放平、跟線，經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。⑸構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的混合結(jié)構(gòu)，在預(yù)放墻身軸線及邊線時(shí)同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時(shí)把構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直,磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎；每一馬槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)。⑹過梁:鋼筋磚過梁：砌筑時(shí)所配置的鋼筋數(shù)量、直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，每端伸入支座的長度不得少于240mm，端部并有90°彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)。6、砌塊墻的砌筑:⑴砌筑：砌塊墻體的砌筑，應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時(shí)應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚邊10~15mm（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面），用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平衡并松開夾具后好用垂球或托線板調(diào)整其垂直度,用拉線的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊。重量在150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處,切鋸砌塊(采用專用工具)補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行.豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿,隨后即通線砌筑墻體的中間部分。⑵砌塊與實(shí)心墻柱相接:砌塊與實(shí)心墻柱相接位置,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理.如設(shè)計(jì)沒規(guī)定時(shí)，可預(yù)留2φ6鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm,兩端伸入墻（柱）內(nèi)各不少于15d。鋪漿時(shí)將鋼筋理直鋪平.⑶砌塊墻的加固措施：墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖說明進(jìn)行處理，若設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí),當(dāng)墻體高度大于4m時(shí),宜在墻體半高處設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土水平系梁，梁截面高度不小于60mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。⑷門窗過梁的構(gòu)造：填充墻門窗洞口（洞寬≧300mm時(shí)）頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁；洞寬〈300mm時(shí)，在洞頂設(shè)3φ8鋼筋，鋼筋長度為800mm。當(dāng)洞口上方有梁通過,且該梁底與門窗洞頂?shù)木嚯x過近、放不下過梁時(shí)，可直接在梁下掛板。當(dāng)過梁遇柱其擱置長度不滿足要求時(shí)，柱應(yīng)預(yù)留過梁鋼筋。⑸門窗構(gòu)造要求：當(dāng)設(shè)備洞口寬度大于0。5m時(shí)，洞邊應(yīng)設(shè)抱框;當(dāng)門窗洞口寬度大于等于2.1m時(shí),洞邊應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。外墻窗洞下部做法圖紙未明確時(shí)，可設(shè)水平現(xiàn)澆帶，截面尺寸為墻厚*60mm，縱筋2根2級12的螺紋鋼，橫向鋼筋直徑6的圓鋼間距300mm，縱筋應(yīng)錨入兩側(cè)構(gòu)造柱或與抱框可靠拉結(jié)。⑹砌塊墻頂支承預(yù)制構(gòu)件的處理：砌塊墻頂需承托預(yù)制構(gòu)件梁、檁條、樓板等時(shí)，其上砌筑的灰砂磚墻皮數(shù)高度除按設(shè)計(jì)規(guī)定外，頂上的一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。⑺當(dāng)填充墻墻肢長度小于240mm無法砌筑時(shí),可采用C20混凝土澆筑。四、施工注意事項(xiàng)：1、砌體施工質(zhì)量控制按照《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB53-2021)等級要求為B級.2、設(shè)備管道安裝完畢后按照《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS154:2003對防火墻上的孔洞空隙進(jìn)行封堵。3、施工時(shí)如遇到需要增設(shè)非標(biāo)準(zhǔn)斷面構(gòu)造柱的特殊情況,請及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。4、大型設(shè)備運(yùn)輸通道內(nèi)的墻體可先預(yù)留構(gòu)造柱插筋，待設(shè)備就位后施工。構(gòu)造柱遇設(shè)備孔洞時(shí)截?cái)?孔洞上下的構(gòu)造柱縱筋錨入抱框.5、小系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)房、廁所、消防泵房、污水泵房、廢水泵房等有水房間，樓面做2mm厚單組份聚氨酯防水涂膜，室內(nèi)洞口周圍做C25混凝土防水擋臺(tái)，高出建筑面層200mm；消防泵房應(yīng)設(shè)排水溝，有水房間應(yīng)從門口向地溝或地漏方向找不小于0.5％的坡，地面應(yīng)比門口底20mm.6、廁所墻面做15mm厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料防水層。7、與變電所、配電室、通信和信號機(jī)房等重要設(shè)備用房緊鄰的污水、廢水泵房、消防泵房和衛(wèi)生間等潮濕房間的內(nèi)墻均兩面分層抹10mm厚聚合物水泥砂漿,確保其防水性能后，再按裝修施工下一道工序.8、建筑圖紙及溝槽管洞表僅包含結(jié)構(gòu)板及3m以下的隔墻孔洞.隔墻孔洞應(yīng)按綜合管線圖、環(huán)控、給排水、動(dòng)照等專業(yè)施工圖預(yù)留孔洞尺寸進(jìn)行施工.各專業(yè)施工圖如與建筑圖有出入，請及時(shí)提出協(xié)調(diào)。施工中各專業(yè)應(yīng)密切配合，溝槽管洞做好預(yù)留不得后鑿。3m以上的隔墻待管線敷設(shè)完畢后再砌筑并按要求封堵密實(shí)。凡涉及大型設(shè)備的開孔或安裝處，施工單位應(yīng)待設(shè)備廠家確定后，與實(shí)際設(shè)備尺寸核實(shí)后方可施工。9、所有涉及水溝穿墻處均預(yù)留直徑150mm鍍鋅鋼管，遇防火墻不能穿，采用反坡處理，注意排水溝擋水檻需與中板同期澆筑.排水溝如遇孔洞，需注意孔洞與排水溝之間做擋水檻進(jìn)行隔絕。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控項(xiàng)目：⑴蒸壓灰砂磚和蒸壓加氣混凝土砌體的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求.⑵施工中砌筑的砂漿必須采用Ma5.0和M10。2、磚砌體工程一般項(xiàng)目：⑴磚砌體組砌方法應(yīng)正確,內(nèi)外搭砌，上、下錯(cuò)縫。清水墻、窗間墻無通縫;混水墻中不得有長度大于300mm的通縫,長度200mm～300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。磚柱不得采用包心砌法。⑵磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻.水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。⑶磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的規(guī)定：磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1軸線位移10用經(jīng)緯儀和尺或用其他測量儀器檢查承重墻、柱全數(shù)檢查2基礎(chǔ)、墻、柱頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺檢查不應(yīng)小于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查不應(yīng)小于5處全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺或其他測量儀器檢查外墻全部陽角10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查不應(yīng)小于5處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉5m線和尺檢查不應(yīng)小于5處混水墻106門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查不應(yīng)小于5處7外墻下下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查不應(yīng)小于5處8清水墻游丁走縫20以每層第一皮磚為準(zhǔn)，用吊線和尺檢查不應(yīng)小于5處3、混凝土砌體工程一般項(xiàng)目：⑴填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法序項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度(每層）≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查⑵填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平≥80％采用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側(cè)面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體水平≥80％垂直≥80%⑶填充墻留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。⑷砌筑填充墻時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮.⑸填充墻的水平灰縫