路基下沉灌漿處冶施工方案正式版

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路基下沉灌漿處冶施工方案路基下沉灌漿處冶施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）工程概述常安高速1合同段K22+660新田大橋10＃臺(tái)右幅路基，因填筑施工高度大，現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)過沉降期就進(jìn)行路面施工，通車一段時(shí)間后，在橋臺(tái)搭板與路面相接地段出現(xiàn)了下沉現(xiàn)象，存在比較嚴(yán)重跳車現(xiàn)象，下沉區(qū)間在K22+785-K22+825之間,長(zhǎng)40米，寬12米，最大沉降值約12CM,經(jīng)調(diào)查論證確定采用鉆孔注漿的處理方案.現(xiàn)場(chǎng)急需處冶，以保證高速公路行車安全。施工進(jìn)度計(jì)劃安排序號(hào)工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間6月6111216一路基沉降加固1施工準(zhǔn)備2021.6。62鉆孔6。7～6.113壓漿6.9~6。124封孔6.12二路面恢復(fù)1舊路面洗刨6。142新路面施工6.15~6。16施工機(jī)械設(shè)備及人員情況序號(hào)施工機(jī)械規(guī)格數(shù)量備注1潛孔鉆φ1001臺(tái)2壓漿機(jī)WQ-1601臺(tái)3瀝青攤鋪機(jī)1臺(tái)4洗刨機(jī)1臺(tái)5水泥漿攪拌機(jī)1臺(tái)6現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員人1人7鉆孔灌注工人10人工藝流程施工方法孔位布置及孔深鉆孔孔位按2×2m梅花形布置，孔深按8m控制，鉆孔孔徑10cm。具體位置見現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。鉆孔鉆灌漿孔使用GX—1型液壓鉆機(jī)，配Φ60mm外絲鉆桿，Φ101mm粗徑鉆具帶硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)成孔，W—2。8/5空壓機(jī)送風(fēng)洗孔排渣。按要求由外往內(nèi)分序分段施工.孔深<4.0m，一次成孔；孔深≥4.0m，則分兩段鉆灌.灌漿①漿液配合比采用南方PO.325R型普通硅酸鹽水泥和自來水配制漿液。漿液配合比采用試驗(yàn)室試配的配合比：水∶水泥=1。5∶1。當(dāng)遇雨作業(yè)時(shí)，適當(dāng)加入水玻璃，濃度為30~45波密度。②漿液灌注灌漿前，先對(duì)灌漿管線與設(shè)備進(jìn)行檢查，在確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再制漿.漿液的拌制與灌注使用100/1.5型隔膜灌漿機(jī)。漿材按配合比定量加入到灌漿機(jī)的攪拌桶內(nèi)。每桶漿液攪拌時(shí)間不少于3min，然后經(jīng)濾網(wǎng)放入儲(chǔ)漿桶，邊灌邊攪，連續(xù)作業(yè)。本次壓力灌漿采用孔口封閉法，封閉孔口采用橡膠栓塞.灌漿施工中，設(shè)專人執(zhí)守灌漿機(jī)和灌漿孔口,檢查漿液配合比,記錄灌漿數(shù)據(jù)和有關(guān)異常情況，控制泵壓在規(guī)定范圍內(nèi)。③止?jié){按路基灌漿技術(shù)要求，當(dāng)注入率≤1L/min，第一段注漿壓力達(dá)到0.2Mpa、第二段壓力達(dá)到0。5Mpa，持續(xù)灌注10min，即可止?jié){,停止灌注。若因路面裂縫或邊坡漏冒漿，路面抬動(dòng)而停灌的灌漿孔,進(jìn)行間歇灌漿;竄漿孔用止?jié){器將其封閉后續(xù)灌.對(duì)在補(bǔ)灌過程中仍出現(xiàn)非正常情況，而穩(wěn)定漿液面在路面結(jié)構(gòu)層內(nèi)的灌槳孔和路面抬動(dòng)累計(jì)達(dá)4mm的灌漿孔不再進(jìn)行補(bǔ)灌.灌漿質(zhì)量控制與檢驗(yàn)路基灌漿主要包括鉆灌漿孔和灌漿兩個(gè)工序,施工中按程序要求實(shí)施了工程質(zhì)量的控制與檢驗(yàn)，包括：(1）檢查鉆孔孔位偏差、孔徑和灌段長(zhǎng)度。（2）按規(guī)定進(jìn)行灌漿材料的抽樣送檢。（3）根據(jù)灌漿技術(shù)數(shù)據(jù)（注漿壓力、灌漿量、漿液配合比)綜合反映出的填方路段的孔隙情況，選擇確認(rèn)適宜本段灌漿的配合比，對(duì)處治范圍進(jìn)行合理的灌注。交通管制設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按高速公路路改要求,布設(shè)交通安全維護(hù)設(shè)施，反光錐形筒,施工警示標(biāo)志等，并應(yīng)安排專人值守。現(xiàn)場(chǎng)施工分兩輻車道分別施工，保證施工車輛通行.施工注意重點(diǎn)應(yīng)時(shí)刻注意灌漿壓力變化，如果壓和過小，灌漿射流達(dá)不到預(yù)計(jì)范圍，擴(kuò)散半徑小，易形成空白區(qū)；壓力過大，則會(huì)破壞路基原結(jié)構(gòu)，抬升路面或沖垮邊坡，還會(huì)使?jié){液沿路基薄弱部位沖出路基，達(dá)不到灌漿目的.路面洗刨后,下沉空間應(yīng)用貧砼找平至上基層頂面標(biāo)高.再按路面設(shè)計(jì)厚度和要求攤鋪瀝青砼路面.施工監(jiān)控觀注漿及路面處理后，對(duì)道路正面每10米設(shè)2個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)。按照一個(gè)星期一次，連續(xù)監(jiān)測(cè)三個(gè)月，根據(jù)沉降量的收斂情況,評(píng)判共注漿效果，也要適當(dāng)鉆芯,判斷其效果。廣元市朝天區(qū)雙峽湖水庫工程導(dǎo)流放空洞回填灌漿施工方案譚欽銅審核:張自華陳勇四川廣安星河水電建筑雙峽湖水庫工程導(dǎo)流放空洞工程項(xiàng)目部二O一四年十一月一。編制依據(jù)、編制范圍1.1編制依據(jù)(1)本項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審會(huì)議紀(jì)要及圖紙會(huì)審記錄。(2)國(guó)家有關(guān)方針政策和國(guó)家、水利部門現(xiàn)行水工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)規(guī)范,施工規(guī)范，施工指南，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定等。（3）現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查的相關(guān)資料。（4）我單位對(duì)已建及在建導(dǎo)流洞的研究及本單位的技術(shù)力量、設(shè)備能力等.(5)雙峽湖水庫導(dǎo)流洞土建及安裝工程《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》。1。2編制原則在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查基礎(chǔ)上,按照“標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、工廠化、信息化"的要求，合理布置總體施工組織規(guī)劃、資源配置，按照專業(yè)化組織施工的要求建立科學(xué)、可行的施工管理模式及資源配置。1.3編制范圍雙峽湖水庫導(dǎo)流放空洞.二.工程概況導(dǎo)流放空隧洞全長(zhǎng)448。018米，隧洞斷面采用直徑3。5米的圓洞型，設(shè)事故閘門室，豎井式結(jié)構(gòu)，閘室上部設(shè)啟閉平臺(tái)及排架,設(shè)事故閘門一扇,固定卷揚(yáng)機(jī)啟閉，隧洞出口設(shè)置錐形閥，閥門接消力池。導(dǎo)流放空隧洞采用鋼筋混凝土襯砌，厚50厘米。三.施工組織安排3。1施工人力配置在施工中配置充足的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的熟練工，以保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工人員總數(shù)為8人。勞動(dòng)力配置表序號(hào)名稱數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)管理12技術(shù)員15灌漿工63.2施工設(shè)備配置本項(xiàng)目施工將采用足夠的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備維修的力度和后勤材料、配件的供應(yīng)，以保證設(shè)備的完好率.機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1電錘臺(tái)22灌漿泵BW150臺(tái)13攪拌槽50L臺(tái)2四、回填灌漿施工工藝4.1回填灌漿施工工藝流程為：灌漿管路檢查——預(yù)埋孔及空腔檢查—-安裝預(yù)制鋼管及閘閥——制漿-—灌漿——封孔4．2現(xiàn)場(chǎng)布置漿液攪拌、灌漿泵等布置在洞內(nèi)距灌漿區(qū)域不大于60米的地方，隨灌漿進(jìn)度適時(shí)搬移。制漿系統(tǒng)手動(dòng)制漿機(jī)一臺(tái)、0。5m3攪拌桶兩只。制漿材料采用重量法稱量，水泥采用42。5的“海螺”牌水泥.4．3灌漿平臺(tái)利用鋼架管、跳板搭設(shè)簡(jiǎn)易平臺(tái)，在平臺(tái)上進(jìn)行灌漿施工。

4．4材料運(yùn)輸水泥等施工材料采用機(jī)械運(yùn)至導(dǎo)流洞口，人工搬運(yùn)至灌漿區(qū)域。

4。5灌漿材料

4.5。1水泥水泥采用42.5Mpa的“海螺”牌普通硅酸鹽水泥.水泥必須新鮮，受潮、結(jié)塊及出廠期超過三個(gè)月的水泥不得用于工程中。

4。5.2水灌漿用水應(yīng)符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等雜質(zhì),PH值及物質(zhì)含量等符合規(guī)定要求,拌漿水的溫度不得高于40℃.

4.5。3摻合料在水泥漿液中摻入砂等摻合料時(shí),摻合料的質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，摻入量通過試驗(yàn)確定.

4.6回填灌漿回填灌漿在砼強(qiáng)度達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，分段施工，區(qū)段長(zhǎng)度為9m,不分序。

4.6。1施工參數(shù)

a．回填灌漿孔孔徑38mm，孔深為穿過砼后進(jìn)入空腔內(nèi)或進(jìn)入巖石10cm。

b．回填灌漿壓力按施工圖紙要求,設(shè)計(jì)為0。3～0.5MPa。

c．灌注0.6：1的水泥漿液?？障洞蟮牟课还嘧⑺嗌皾{，但摻砂量不大于水泥重量的200％.

4.6.2施工方法

a．檢查首先對(duì)混凝土襯砌施工時(shí)預(yù)留的灌漿孔進(jìn)行定位，用風(fēng)鉆重新打孔至巖石內(nèi)10cm，然后清除孔內(nèi)雜物，灌漿管路壓力及密閉性檢查合格。

b．制漿制漿采用攪拌桶。制漿材料稱量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照0。6:1進(jìn)行配制，漿液充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

c．灌漿

①灌漿前對(duì)襯砌混凝土施工縫和混凝土缺陷等進(jìn)行全面的檢查,對(duì)可能漏漿的部位進(jìn)行處理。

②灌漿方法：采用孔口阻塞純壓式灌漿法施工，灌漿過程中嚴(yán)密監(jiān)視襯砌混凝土的變形。

③灌漿順序：回填灌漿從頂拱正上方一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行,不進(jìn)行分序施工。④漿液配比：灌注0.6:1的水泥漿液。空隙大的部位灌注水泥砂漿，但摻砂量不大于水泥重量的200％。

⑤灌漿壓力：采用設(shè)計(jì)規(guī)定壓力值，壓力值為0.3~0。5Mpa。

⑥特殊情況處理：回填灌漿因故中斷時(shí)，及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，則清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。

⑦灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下（0.3~0。5Mpa），灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注10min即可結(jié)束灌漿。灌漿結(jié)束后，先關(guān)閉孔口閘閥，再停泵，進(jìn)行下一灌漿孔的灌漿作業(yè)，待孔內(nèi)漿液初凝后（約3—5小時(shí)后)再拆除孔口閘閥。

d．質(zhì)量檢查回填灌漿質(zhì)量檢查在該單元灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行.檢查孔布置在脫空較大，串漿孔集中以及灌漿情況異常的部位,數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5％。質(zhì)量檢查采用鉆孔方法,即向孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿液,在規(guī)定的壓力下,初始10min內(nèi)注入量不超過10L,即為合格。

e．封孔所有的灌漿孔和檢查孔在灌漿作業(yè)結(jié)束后，清除孔內(nèi)污物，采用濃漿或砂漿將全孔封堵密實(shí)和抹平,露出襯砌混凝土表面的預(yù)埋管割除。施工過程中設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄，填寫現(xiàn)場(chǎng)記錄表.

4.7質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量控制方法

4.7。1質(zhì)量控制點(diǎn)

a．各種鉆孔的鉆孔精度

b．灌漿材料的質(zhì)量

c．實(shí)行全過程質(zhì)量控制，制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理崗位責(zé)任制.

4。7.2質(zhì)量控制方法

a．鉆孔前，必須按設(shè)計(jì)孔位進(jìn)行測(cè)量放線,鉆孔結(jié)束后，妥善保護(hù),并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可作業(yè)，未驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一步操作。

b．用于灌漿的任何材料的各項(xiàng)性能都必須滿足規(guī)范要求，并有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書。

c．設(shè)備完好,滿足施工要求。

d．技術(shù)、質(zhì)量人員跟班作業(yè)，檢查指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.

e．嚴(yán)格按施工程序、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。

f。專人進(jìn)行施工記錄，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn),并用于指導(dǎo)施工。

五、質(zhì)量控制每道工序開工前進(jìn)行技術(shù)交底,讓技術(shù)指導(dǎo)施工。同時(shí)每道工序必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)入下道工序，質(zhì)量檢查實(shí)行“一票否決制”。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。

六、安全文明施工每道工序開工前進(jìn)行安全交底,施工人員進(jìn)行安全教育。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理。增滲型下沉式綠地及潛流濕地施工方案下沉式綠地可匯集周圍硬化地表產(chǎn)生的降雨徑流,利用植被、土壤、微生物的作用，截留和凈化小流量雨水徑流，超過綠地蓄滲容量的雨水經(jīng)雨水口排入雨水管網(wǎng)下沉式綠地不僅可以起到削減徑流量、減輕城市洪澇災(zāi)害的作用,而且下滲的雨水可以起到增加土壤水分含量以減少綠地澆灌用水量,以及補(bǔ)充地下水資源量的作用。同時(shí),徑流攜帶的氮、磷等污染物可以轉(zhuǎn)變?yōu)橹脖凰璧臓I(yíng)養(yǎng)物質(zhì),促進(jìn)植物的生長(zhǎng)。本工程下沉式綠地開挖深度為0。45米，可采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行施工，人工配合修整.（一)土方開挖施工方案。土方工程1、土方開挖。根據(jù)本工程取土場(chǎng)地土壤條件,土方采用機(jī)械開挖.工藝流程。放線 機(jī)械開挖 運(yùn)輸 微地形整理操作要點(diǎn)。土方開挖：在灰線、標(biāo)高、軸線復(fù)核檢查無誤后方可進(jìn)行挖土施工.人工休整邊坡。1、機(jī)械開挖。機(jī)械開挖時(shí)嚴(yán)格按照指定的地點(diǎn)將符合種植的種植土裝車,裝車時(shí)不得將車裝的過滿,以免行車時(shí)將土散落在道路上。不得將垃圾及建筑垃圾裝車。機(jī)械開挖時(shí)嚴(yán)禁閑雜人等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中司機(jī)必須將篷布蓋好，以免將土灑落在路上。運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須按照現(xiàn)場(chǎng)指揮將土倒在指定地點(diǎn),不得隨意亂倒影響施工。運(yùn)輸車輛必須遵守交通規(guī)則.3、微地形整理微地形整理時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求整理，每250mm必須由機(jī)械或人工夯實(shí)，以免澆水時(shí)造成塌陷等現(xiàn)象，必須按預(yù)先設(shè)計(jì)好的標(biāo)高由人工用鐵鍬整理.砂礫石、碎石、細(xì)砂填筑1、操作工藝（1)工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量 → 分層鋪筑砂石 → 灑水 → 夯實(shí)或碾壓 → 找平驗(yàn)收 （2）對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級(jí)配砂礫石，應(yīng)將砂石拌合均勻,其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。（3）分層鋪筑砂石鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方