班組管理在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理中的運用,生產(chǎn)管理論文

班組管理在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理中的運用,生產(chǎn)管理論文在社會經(jīng)濟不斷發(fā)展的歷程中，科學技術(shù)在飛速發(fā)展，國外的一些先進管理思想和方式方法不斷的涌入我們國家，我們國家的管理體制也在不斷的發(fā)展和變革。十分是作為企業(yè)戰(zhàn)略管理重要組成部分之一的生產(chǎn)管理在今年來的到了快速發(fā)展和提升。近年來，經(jīng)濟的快速發(fā)展和市場經(jīng)濟壓力的加大以及市場的波動性使各企業(yè)面臨著嚴峻的考驗。十分是我們國家的制造型企業(yè)。因而，各企業(yè)需改變本身的條件和方式來融入如今的經(jīng)濟市場。作為較先進的企業(yè)管理方式--班組管理，成為我們國家制造企業(yè)發(fā)展的最佳載體，和提升企業(yè)競爭力的一塊堅實后盾。一、班組管理在企業(yè)生產(chǎn)中的意義和特點1.班組管理在企業(yè)中的意義隨著社會經(jīng)濟和技術(shù)的發(fā)展，人們的生活條件在不斷的改善，消費價值觀也在改變，消費需求也呈現(xiàn)出多樣化現(xiàn)象。大批量和技藝性生產(chǎn)將不再是將來市場發(fā)展的主流方向，而多品種和小批量生產(chǎn)將是將來市場的主要特征。因而就決定了產(chǎn)品設(shè)計是的使用周期短和更新速度快，以顧客需求為主要方向的市場。而班組生產(chǎn)則是適應當前市場的最佳方式，它是把顧客需求作為企業(yè)經(jīng)營的出發(fā)點，崇尚顧客就是上帝的理念，將顧客的利益與企業(yè)利益相結(jié)合，改善產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和服務(wù)，以到達獲取利益的目的。班組管理時一種生產(chǎn)管理技術(shù)，它能夠減少閑置時間，工作交接時間，產(chǎn)品庫存及產(chǎn)品設(shè)計時間。企業(yè)的生產(chǎn)是根據(jù)客戶的需求來進行生產(chǎn)的，若沒有需求將不會生產(chǎn)額外的產(chǎn)品，進而消除了額外的庫存量。班組被以為是新一代的生產(chǎn)方式，與之前的大量生產(chǎn)方式相比具有人力、資金可投入少，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品質(zhì)量高以較高程度的知足顧客需求。班組管理正在改變著人們的工作方式，提高社會活動效率，節(jié)約資源的消耗，改變著人們的生活質(zhì)量，推動著企業(yè)向向方向上發(fā)展。2.班組管理的特點〔1〕拉動式準時化生產(chǎn)。首先是以顧客的需求為生產(chǎn)的起點。各工序獨立完成工作，但是各工序之間的協(xié)調(diào)需保持在良好的狀態(tài)?！?〕全面的質(zhì)量管理。是指在生產(chǎn)經(jīng)過中控制產(chǎn)品的質(zhì)量，即在生產(chǎn)的么一個工序?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗和控制，同時要培養(yǎng)每位員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識，以確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量?！?〕團隊性。是指美味員工在工作中能夠執(zhí)行任務(wù)并且對團隊的決策起到輔助作用。這便看要求員工熟悉團隊內(nèi)的多項工作和自個比擬擅于的一項，以便團隊內(nèi)部協(xié)調(diào)工作的景進行。同時團隊組織可隨時變動，會根據(jù)不同的工作要求進行變動。二、班組管理的發(fā)展歷程20世紀初，美國福特汽車公司開場了工業(yè)生產(chǎn)的第一條流水線，大規(guī)模的流水線生產(chǎn)改變了以前的單件生產(chǎn)方式。大規(guī)模的生產(chǎn)方式具體表現(xiàn)出出標準化，大批量生產(chǎn)的特點，由此提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。這一生產(chǎn)方式在當時的美國的到了廣泛的應用，同時也促進了美國其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但是，在第二次世界大戰(zhàn)之后，社會市場需求開場想多元化方向發(fā)展。多品種，小批量的生產(chǎn)開場成為企業(yè)發(fā)展的主流。為適應這樣的市場需求，首先是由日本的豐田汽車公司的一個叫豐田英二的工程師在對福特公司進行考察后開場購買西方技術(shù)和設(shè)備在自個的工廠實行一些現(xiàn)場管理，如一人多機，U型小設(shè)備布置法等，隨后又不斷提出革新，如現(xiàn)場改善，自動化，五問法等，在不斷完善后其管理方式方法的到的應用。在后續(xù)的實踐和發(fā)展中得出了精益生產(chǎn)這一合適多品種、小批量混合生產(chǎn)高質(zhì)量、低損耗的新型生產(chǎn)方式。而精益生產(chǎn)的理論和方式方法在當代不斷變化的市場環(huán)境下也在不斷的發(fā)展，至20世紀末，精益生產(chǎn)的到廣泛的傳播，同時遭到各企業(yè)和學者的重視和研究。各種新理論方式方法不斷的出現(xiàn)。如：5S的新發(fā)展，單元生產(chǎn)，通用汽車1998年的競爭之中系統(tǒng)等。這些體系將精益生產(chǎn)的思想詳細化，應用范圍更廣。而我們國家正處在工業(yè)化經(jīng)過的中期階段，通過世界經(jīng)濟的發(fā)展實踐來看制造業(yè)將推動國民經(jīng)濟進入一個快速增長期，而我們國家現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)不同時期的經(jīng)濟市場逐步發(fā)展至當前的班組管理形式。三、班組管理在存在的問題及改善方式方法1.班組經(jīng)過管控的強化。由于傳統(tǒng)的班組管理存在重結(jié)果、輕經(jīng)過的特點，忽略了對經(jīng)過的管理，最總沒有起到班組應有的作用。為此我們需把精益管理中的精簡、順暢、平穩(wěn)高效的經(jīng)過管理得到施行，完成經(jīng)過和結(jié)果管理的嚴密結(jié)合，為各項生產(chǎn)活動提供保障。2.加強班組管理的系統(tǒng)性。舊的班組管理往往是哪里痛醫(yī)哪里，弱勢要運行出現(xiàn)故障，便只知查找原因，而疲于救火。面對這樣的問題首先應考慮的是系統(tǒng)的解決問題，防備于未然。例如，精益管理系統(tǒng)的退出5S管理、全員設(shè)備維護、降低浪費、加強質(zhì)量管理、提高員工的技能和素養(yǎng)等。這些措施將很好的防止和解決各類問題的發(fā)生。3.注重細節(jié)管理。工作的嚴格、細致特性決定了細節(jié)管理在班組管理中的作用。看似簡單的一個環(huán)節(jié)，卻需要員工用心并長時間的付出。如今企業(yè)的發(fā)展都是以顧客就是上帝作為出發(fā)點來進行生產(chǎn)和管理的。因而便要求班組員工在生產(chǎn)經(jīng)過中必須從我做起，從每一個細微的環(huán)節(jié)做起，細節(jié)成就品質(zhì)，品質(zhì)成就效益。所以對于細節(jié)管理的加強對于班組管理起到促進作用。4.完善班組的生產(chǎn)流程。生產(chǎn)流程是具體表現(xiàn)出班組管理效率的關(guān)鍵。一般分為工藝、設(shè)備、制度、規(guī)程等形式來固化，由班組組織來執(zhí)行和施行。要完善班組的生產(chǎn)流程需沖幾個點入手：〔1〕減少無價值的流程。當前，在我們國家不少的制造企業(yè)由于生產(chǎn)流程設(shè)置的不合理導致能夠創(chuàng)造價值的時間比很低，進而造成了大量資源和時間的浪費。企業(yè)班組則可通過價值分析對開展的生產(chǎn)流程活動作出判定，對于無價值的生產(chǎn)活動進行減少或取消。對工藝流程進行合并或是縮短流程運行周期，是班組向精簡、高校的業(yè)務(wù)流程邁進，以提升班組的效率?！?〕保持流程的平穩(wěn)運行。生產(chǎn)流程的平穩(wěn)持續(xù)的運行時衡量班組流程優(yōu)化程度的特性之一。若出現(xiàn)流程的不平衡，就可能導致流程環(huán)節(jié)的資源配置效率下降。5.降低班組資源的浪費。班組是企業(yè)的基層經(jīng)濟組織，對其成本的控制和產(chǎn)出的收益收到企業(yè)的高度重視，企業(yè)自然是爭取以最少的投入來獲取最大的收益。在生產(chǎn)中一般會存在生產(chǎn)過剩、等待、返工、動作、加工、庫存等幾種形式的浪費。由此也明確了班組降低浪費的方向?！?〕生產(chǎn)過剩。指班組未按實際要求，自主的過早或過量生產(chǎn)，導致半成品的積壓和資金占用增加。為此班組需建立嚴格的生產(chǎn)制度，消除生產(chǎn)的盲目性?！?〕等待浪費。班組的生產(chǎn)流程出現(xiàn)了失衡，生產(chǎn)工序之間忙閑不均，導致班組等待生產(chǎn)指令和零部件而構(gòu)成的人機閑置浪費。針對此現(xiàn)象，班組需采取有效的措施來平衡生產(chǎn)活動，是生產(chǎn)平穩(wěn)進行。〔3〕返工浪費。對于班組產(chǎn)出的不合格產(chǎn)品需要返回在加工，這樣造成了設(shè)備、人員和物資的損耗。對此，班組需加強其全面性質(zhì)量管理的特性來減少資源的損耗。〔4〕動作浪費。在生產(chǎn)經(jīng)過中，員工多有太多走動和無價值的操作習慣，導致員工精神浪費和工作效率的降低。班組要采取相應的措施做出價值斷定，減少員工的無效操作習慣?！?〕加工浪費。生產(chǎn)中員工會出現(xiàn)過度加工導致資源損耗的增加和浪費。對此需對員工的操作行為井下培訓和規(guī)范?！?〕庫存浪費。由于班組在生產(chǎn)經(jīng)過中出現(xiàn)的過度生產(chǎn)和生產(chǎn)出的不合格品，導致了半成品和一些不良成品的積壓。為減少庫存量過剩班組需遵循準時生產(chǎn)的制度和經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量的控制。6.規(guī)范班組的現(xiàn)場管理。現(xiàn)場管理時比擬困難的一項問題，由于現(xiàn)場管理需要長期堅持。班組的現(xiàn)場管理亦是我們常講的5S活動。5S包含班組現(xiàn)場的整理、整頓、衛(wèi)生、素養(yǎng)幾個方面。5S的開展能夠是班組的工作現(xiàn)場整潔，有序，增加了員工的自豪感，加快生產(chǎn)的效率。但5S活動的開展需要長久持續(xù)的進行，首先，班組管理可在現(xiàn)場做些對應的圖畫表示來提醒大家時刻遵守相關(guān)規(guī)定。如：工作區(qū)域物品的擺放次序，一些設(shè)備的操作流程和維護狀態(tài)等。其次，培養(yǎng)員工的素養(yǎng)和良好習慣。對于現(xiàn)場的管理主要還是靠員工來維護，因而，需要培養(yǎng)員工的良好素養(yǎng)和習慣以保證現(xiàn)場管理長久持續(xù)的進行。如對員工進行宣傳，對于表現(xiàn)良好的員工進行鼓勵以帶動其他員工的學習，使員工漸漸養(yǎng)成良好的習慣，到達班組管理水平的提高。應當前市場經(jīng)濟的需求，班組管理作為當代