涵洞首件施工技術(shù)方案

目

錄一、編制依據(jù)

2二、工程概況

3三、首件目的

5四、施工工藝

64.1、施工總體安排

64.2、工藝流程

6五、人工機(jī)械設(shè)備配置

26六、質(zhì)量保證措施

28七、安全保證措施

35八、環(huán)保保證措施

41九、進(jìn)度計(jì)劃

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涵洞首件制施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、國家和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；2、國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)：見如下：（1）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》

JTGF80/1—2004（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》

JTGTF50—2011；（3）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006（4）《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002

（5）《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2002

（6）《公路工程常用金屬試驗(yàn)規(guī)程選編》

JTJ055-83

（7）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011

（8）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003

（9）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-2010

（10）《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJT98-2010

（11）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2001

（12）《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-2001

（13）《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011

（14）《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42-2005

（15）《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTGE30-2005

（16）《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346-2001（17）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

GB/T1596-2005

（18）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

JTGB01-2003

（19）《低碳鋼熱軋圓盤條》

GB/T701-2008

（20）《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ63-2006

（21）《混凝土外加劑》

GB8076-2008

（22）《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法》

GB/T1345-2005

（23）《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228-2002

（24）《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》GB4463-84

（25）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20033、本工程的合同文件，建設(shè)單位提供的工程設(shè)計(jì)文件、圖紙、設(shè)計(jì)文件，現(xiàn)場調(diào)查資料或報(bào)告；4、XXX的《重慶銅合高速標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》及相關(guān)的程序文件與作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)的施工機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能資料、工程項(xiàng)目策劃書等。二、工程概況本工程是重慶市高速路網(wǎng)的重要組成部分，銅梁至合川段作為三環(huán)的一部分連接重慶市的兩個重要城市，位于重慶市西北經(jīng)濟(jì)區(qū)，西起銅梁城北二龍碑附近，途經(jīng)二坪、舊縣、十塘，東止渝武高速公路合川南沙溪廟互通，是連接渝遂、渝武高速公路的重要通道。我標(biāo)段共有33道蓋板涵，其中4.0×4.0m共有1道，4.0×3.5m共有6道，4.0×3.2m共有1道，4.0×2.5m共有13道，4.0×2.7m共有1道，2.0×2.0m共有10道，2.0×1.5m共有1道。根據(jù)本標(biāo)段實(shí)際現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度情況，綜合考慮選定AK0+550涵洞作為涵洞的首件產(chǎn)品進(jìn)行施工。AK0+550涵洞為1-2.0*1.5m，與線路正交，涵身長度22米，進(jìn)出口為八字墻。

AK0+550涵洞主要工程數(shù)量見表2-1。表2-1：AK0+550涵洞主要工程數(shù)量表項(xiàng)目名稱材料類型與型號單位數(shù)量蓋板B16kg1101.7B12kg384.1Φ8kg676.2C30砼蓋板m312.2洞身C30砼臺身m355.8M7.5漿砌片石蓋板涵鋪底m318.4瀝青麻絮沉降縫m316片碎石臺背回填m3296.5C20砼帽石m30.7基礎(chǔ)C20砼蓋板涵基礎(chǔ)m333.1M5.0漿砌片石換填m3132.9干處挖土方m3122.2干處挖石方m338.4M7.5漿砌片石八字墻翼墻基礎(chǔ)m37.2M7.5漿砌片石八字墻截水墻m32.8洞口M7.5漿砌片石八字墻身m38.8M7.5漿砌片石八字墻鋪砌m36

AK0+550涵洞主要設(shè)計(jì)構(gòu)造圖見圖2-1。圖2-1：涵洞墻身構(gòu)造圖三、首件目的通過AK0+550涵洞首件的施工，取得相關(guān)的施工技術(shù)參數(shù)，確定擬定的施工方案的可行性，為后續(xù)涵洞施工總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)；通過首件工程施工，結(jié)合施工的特點(diǎn)，來確定最優(yōu)的施工工藝和施工組織。

四、施工工藝4.1、施工總體安排AK0+550涵洞施工場地經(jīng)過前期項(xiàng)目部駐地的施工已經(jīng)滿足施工條件，做到了“三通一平”。便道利用212國道及原有村道道結(jié)合現(xiàn)修筑的主線便道，施工機(jī)械運(yùn)行通暢，施工過程中與村道的交叉安全維護(hù)工作準(zhǔn)備完畢。涵洞施工模板使用定型組合鋼模；砼采用自建攪拌站集中拌制，金九商品砼備用，砼由罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，砼澆筑采用溜槽澆筑，綜合備選方案汽車泵泵送或挖掘機(jī)配合澆筑。養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水濕養(yǎng)。4.2、工藝流程涵洞施工工藝流程詳見圖4-1。

圖4-1：涵洞施工工藝流程圖4.2.1、基坑開挖及基礎(chǔ)換填基坑開挖前，應(yīng)按施工要求放出開挖控制樁，并灑出開挖控制灰線。開挖控制樁布設(shè)時應(yīng)考慮基礎(chǔ)支模工作面，一般以50cm為宜（漿砌M5.0片石擴(kuò)大基礎(chǔ)不進(jìn)行加寬基坑開挖）?；硬捎猛诰驒C(jī)分層開挖，人工配合清底與整修坑壁。涵洞開挖應(yīng)預(yù)留20～30cm厚度用人工予以整修。在基坑開挖時，應(yīng)據(jù)土質(zhì)情況按一定坡度進(jìn)行放坡。放坡坡度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)，地下水及坑頂有無動靜載等情況，按施工規(guī)范要求選定。當(dāng)土質(zhì)較差時，開挖中應(yīng)采取必要的支擋措施，防止基坑邊坡坍塌和滑坡，開挖過程中要經(jīng)常檢查支撐變化情況，防止支撐失穩(wěn)破壞。當(dāng)開挖時有硬質(zhì)巖石無法使用機(jī)械開挖時，可根據(jù)巖石特性（硬度，整體性，風(fēng)化情況等），采用人工風(fēng)鎬或淺孔松動爆破開挖?；娱_挖時嚴(yán)禁超挖?；娱_挖過程中應(yīng)及時跟進(jìn)測量工作面高程，對于要求起拱的涵洞應(yīng)根據(jù)調(diào)整后的高程控制基底標(biāo)高。當(dāng)?shù)竭_(dá)人工清底標(biāo)高（一般距基底30cm）時，停止機(jī)械挖掘施工，進(jìn)行人工清底整平。對于基礎(chǔ)有臺階的涵洞，應(yīng)注意按高差留出臺階。到達(dá)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行原土夯實(shí)、平整，基底的虛碴及雜物必須清理干凈?；妆仨毎凑赵O(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基承載力檢測，檢測符合要求時方可進(jìn)入下道工序施工。當(dāng)?shù)鼗休d力無法滿足設(shè)計(jì)要求時，報(bào)請監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)采取必要的措施。地基處理后其基本承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。AK0+550涵洞基礎(chǔ)要進(jìn)行M5.0漿砌片石換填處理，采用分層擠漿砌筑方法。其砌筑方法除執(zhí)行洞口基礎(chǔ)及墻身施工外，還需注意如下幾點(diǎn)：1、砌筑基礎(chǔ)，砌筑應(yīng)自外緣開始，砌好外圈后再填砌腹部。

2、第一層砌筑的石塊應(yīng)盡可能挑選大塊的，并以寬面為底平放鋪砌，且輪流丁放或順放，用小石塊填塞空隙，灌以砂漿，然后再開始一層層平砌。

3、基礎(chǔ)沉降縫與洞身沉降縫一致，縫寬2厘米，用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞。

4.2.2、模板工程AK0+550涵洞左右幅基礎(chǔ)、墻身采用分離式兩級C20混凝土基礎(chǔ)，其寬度分別為120、60cm。由于涵洞墻身高度4m以下只允許設(shè)置一道拉桿，本涵洞模板擬采用1.5×1.2m組合鋼模。為了充分利用模板，在基礎(chǔ)施工中模板不開拉桿孔，以便墻身施工。①、模板拼裝1、模板布置及拼裝：基礎(chǔ)采用長度方向水平放置，墻身長度方向豎向放置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，每4～6m設(shè)置一道沉降縫，根據(jù)現(xiàn)有模板尺寸，按6m設(shè)置一道沉降縫。面板的接縫處應(yīng)夾一層雙面膠使接縫處不漏漿，雙面膠應(yīng)平面板外表面，不得外凸或內(nèi)陷，以免影響混凝土的外觀質(zhì)量。2、橫向次圍楞設(shè)置：為了保證模板縱向方向的平直度，橫向圍楞由［10槽鋼組成次圍楞?；A(chǔ)按間距60cm設(shè)置2道橫向圍楞。墻身每塊模板設(shè)置3道橫向圍楞，在模板接縫處保證有一道圍楞，另外設(shè)置2道，即圍楞間距在50cm。3、豎向主圍楞設(shè)置：基礎(chǔ)采用10×10cm木枋或［10槽鋼按間距60cm布置，保證在模板接縫處有一道圍楞；墻身豎向圍楞有兩種布置方式，涵洞凈高在3.5m或以上時，按間距40cm設(shè)置［25a槽鋼豎向鋼圍楞，其余按60cm間距布置，同時也能保證在模板拼縫位置有一道豎向圍楞。為了便于拉桿擰螺母，槽鋼開拉桿孔位置反扣20cm長［22a槽鋼，并焊接16×16cm厚1cm鋼板加強(qiáng)，對拉螺栓采用M20。見圖4-2槽鋼圍楞局部設(shè)計(jì)圖。圖4-2：槽鋼圍楞局部設(shè)計(jì)圖②、基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)模板高度較小，因此水平方向應(yīng)取模板的長度方向，盡量減少模板的接縫?；A(chǔ)模板按1.5m方向水平放置，每段4塊，模板拼裝按前述說明進(jìn)行拼裝。箱涵基底承載力經(jīng)過檢測滿足設(shè)計(jì)要求或以完成M5.0漿砌片石回填后即可開始施工，首先將原地面整平到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，然后測量放出混凝土基礎(chǔ)的邊線和沉降縫的位置，接著分塊安裝混凝土基礎(chǔ)的模板。模板內(nèi)側(cè)可用φ20的鋼筋或木樁打入土中定位。模板立起來之后加斜撐支撐模板。澆筑第一層基礎(chǔ)混凝土?xí)r距離混凝土外側(cè)邊緣10cm預(yù)埋φ20鋼筋，方便上層基礎(chǔ)模板定位?；A(chǔ)模板安裝見圖4-3。圖4-3：基礎(chǔ)模板安裝示意圖

③、墻身模板安裝在基礎(chǔ)澆筑完成后，即進(jìn)行涵內(nèi)基坑回填，以免墻身混凝土澆筑完成后，機(jī)械無法作業(yè)首先在基礎(chǔ)上測量放樣墻身位置，在墻身模板內(nèi)側(cè)鉆孔預(yù)埋φ12定位鋼筋，每塊模板至少保證有2根內(nèi)側(cè)定位鋼筋。橫楞、豎楞設(shè)置必須保證有1道在模板拼縫處。橫楞與模板必須有可靠的連接方式，如U型卡扣、6號以上鐵絲，保證模板在涵洞縱向方向的平直度。橫向圍楞必須長出模板20～30cm，用于封頭模板的固定。豎向主圍楞高出模板頂面，頂部拉桿設(shè)置在模板之外，底部設(shè)置的拉桿距離基礎(chǔ)面≤30cm。穿混凝土拉桿設(shè)置PVC套管，注意PVC管與模板間隙，保證不漏漿。由于墻身設(shè)計(jì)無鋼筋，墻身模板內(nèi)側(cè)不能設(shè)置橫向的定位鋼筋，采取外側(cè)設(shè)置橫向支撐和斜拉纜風(fēng)繩對模板垂直度、墻身尺寸來進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了減少橫撐和纜風(fēng)繩的數(shù)量，可將其設(shè)置在模板高度、水平方向的拼縫交接處，并保證其可靠連接。外模