起重吊裝施工安全技術交底完整

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起重吊裝施工安全技術交底起重吊裝施工安全技術交底(優(yōu)質文檔，可直接使用，可編輯，歡迎下載）一、吊索具及鋼絲繩安全要求1、使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊以確認安全;2．吊索的水平夾角大于45o，吊掛繩間夾角小于120o；3、作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具;4、使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力；起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán);嚴禁用焊補方法修復卡環(huán);5、嚴禁在吊鉤上補焊、打孔;吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋；嚴禁使用危險斷面磨損達到原尺寸10%，鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％，扭轉變形超過10％，危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤;板鉤襯套磨損達原尺寸50％時,應報廢襯套，板鉤心軸磨損達原尺寸5%時,應報廢心軸；6、編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩,編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm7、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:⑴鋼絲繩直徑減小10%；⑵在一個節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過總數(shù)的10％；⑶出現(xiàn)扭擰死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出及斷股等現(xiàn)象；⑷鋼絲繩表面磨損或腐蝕程度達表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見、整根鋼絲繩明顯變硬;8、鋼絲繩、套索、鏈環(huán)索等的安全系數(shù)不得小于8–10，兜繩吊裝應保持吊點位置準確,兜繩不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具應按說明書檢驗,試吊好方可正式使用;長期不用的吊具索具,必須經(jīng)檢驗、試吊，確認安全后方可使用;二、操作人員的安全要求1、起重工必須經(jīng)安全技術培訓考試合格持證上崗，嚴禁酒后作業(yè);2、輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設警戒或標志，必要時派人監(jiān)護；3、大雪、大雨、大霧及風力六級以上(含六級）等惡劣天氣必須停止露天起重吊裝作業(yè)，雨雪霧大風不宜在帶電的高壓線下或一側作業(yè)（能保證安全有效距離的除外)；4、起重工應健康、雙眼視力不低于1.0、無色盲聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其它影響起重吊裝作業(yè)的疾病和生理缺陷;5、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品、吊裝區(qū)域內(nèi)無閑散人員、障礙已排除、吊索具無缺陷、捆綁正確牢固、被吊物件與其它物件無連接，確認安全后方可作業(yè)；6、作業(yè)必須執(zhí)行安全技術交底,聽從統(tǒng)一指揮;7、使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，試吊;除現(xiàn)場作業(yè)人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)；8、使用兩臺機兩臺以上起重機抬吊大型物件時，單機荷載合理分配，且不得超過額定荷載的80％,作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮、動作一致;9、在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列最小距離：起重機與架空輸電導線的最小安全距離輸電線路電壓1KV以下1–15KV20–40KV60–110KV220KV垂直距離1。5ｍ3ｍ4ｍ5ｍ6ｍ水平距離1。0ｍ1.5ｍ2ｍ4ｍ6ｍ10、掛鉤工崗位安全要求⑴必須服從指揮員指揮；⑵熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用；⑶熟悉起重機的技術性能和工作原理；⑷熟悉構件材料設備的裝卸、運輸、堆放有關知識；⑸能正確使用吊索具和各種構件材料設備的栓掛方法；⑹熟悉常用材料重量、構件設備重心位置的估算及就位方法；11、指揮信號工崗位安全要求⑴具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力；⑵正確使用吊索具，編插各種規(guī)格鋼絲繩;⑶有防止構件設備裝卸、運輸、堆放過程中變性的知識；⑷掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝起重有關知識；⑸掌握常用材料的重量和吊運就位方法及異性構件、材料、設備的計算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般機械圖紙，能按圖紙設計要求和工藝要求指揮起吊、就位；⑺應掌握所指揮的起重機的機械性能和其中工作性能，能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備；⑻嚴格執(zhí)行“十不吊"制度，即超過額定負荷不吊、指揮信號不明重量不明不吊、多人指揮指揮人員精神不集中不吊、捆綁不牢掛鉤不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不穩(wěn)不吊、吊物上有人有浮動物不吊、壓力容器氣瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、帶有棱角刃口未襯墊不吊、埋在地下的物體不吊、無人指揮抱閘失靈光線暗淡看不清信號不吊；12、起重司機崗位要求：⑴懂得吊裝構件、材料、設備重量計算；⑵遵守起重安全技術規(guī)程、制度；⑶掌握鋼絲繩接頭的穿結（卡接、插接);⑷了解所操縱的起重機的構造和技術性能；⑸懂得在制動器突然失效的情況下如何緊急處理;⑹懂得一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除;⑺明白起重量、變幅、起重速度與機械穩(wěn)定性的關系；⑻懂得鋼絲繩的類型、鑒別、報善與安全系數(shù)的選擇；⑼操作中能及時發(fā)現(xiàn)和判斷各種機構故障,并采取有效措施.三、安全操作要點1、基本安全要求：⑴穿繩安全要求:確定吊物重心，選好掛繩位置.穿繩宜用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面.吊運棱角堅硬邊緣鋒利或易滑的吊物時，必須加襯墊，用套索；⑵掛繩安全要求：應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡，對于易滾易滑或超長超大物品吊裝，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩；⑶試吊安全要求:吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高.試吊中，指揮信號工、掛鉤工、時機必須協(xié)調(diào)配合，如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況,必須立即停止起吊，采取措施并確認安全方可起吊；⑷摘繩安全要求：落繩停穩(wěn)支牢后方可放松吊繩，對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤，掛鉤工不得站在吊物上面，如遇不宜摘繩時,應選用其它機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索；⑸抽繩安全要求：吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉吊臂抽繩,如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩；吊運易滾、易損、易倒得吊物不得使用起重機抽繩;⑹捆綁安全要求：作業(yè)時必須捆綁牢固，吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車體連接牢固，并加墊防滑；管件、圓形構件設備等易滾、易溜滑物件必須用緊線器等工具緊固;⑺吊裝作業(yè)安全要求：鎖繩吊掛應便于摘繩操作，扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物重心;卡具吊掛應避免卡具在吊裝過程中被碰撞；2、構建設備及材料的吊裝安全要求:⑴作業(yè)時，應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平衡；⑵碼放構件材料的場地應堅實平整，碼放后支撐牢固、穩(wěn)定;⑶作業(yè)前檢查被吊物件、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)；⑷超長超寬型物品運輸中，懸出部分不得大于總長1/4，并應采取防傾覆措施;超高型物品運輸時應使其靠重心位置近的一側朝下放置,并采用支護捆綁鎖緊等措施，防止其溜滑傾覆；⑸吊裝大型物件時用千斤頂、倒鏈調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂?shù)规溚瑫r起落，一端使用兩個及兩個以上千斤頂?shù)规溦{(diào)整就位時,起落速度應一致；⑹移動構件、設備、材料時,鋼絲繩綁扎牢固可靠，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致；使用卷揚機移動構件、設備、材料時必須使用慢速卷揚機；⑺暫停作業(yè)時必須將被吊物品支穩(wěn)墊牢，必要時采取與其它大型物件可靠牢固連接后方可離開現(xiàn)場;四、塔吊、門式起重機、天車吊裝作業(yè)針對性安全交底1、操作前檢查⑴起重機各部位在運轉區(qū)域內(nèi)不得有障礙物；⑵檢查機械傳動的齒輪箱,液壓油箱等油位符合標準，各潤滑部件潤滑情況良好；⑶操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好、無松動、無導線裸露等現(xiàn)象；⑷檢查金屬結構部分各聯(lián)接螺栓緊固情況,焊縫及主要構件無裂紋、開焊、銹蝕嚴重等現(xiàn)象；⑸起重機操作前進行空載運行或試車，確認無誤及安全后方可投入生產(chǎn)；⑹配電箱在送電前，聯(lián)動控制器應置于零位;合閘后，檢查金屬結構部分無漏電方可上車；⑺所用電氣系統(tǒng)必須有良好的接地和接零保護，其接地電阻不得大于４Ω；⑻檢查各制動輪、制動盤(帶、蹄)無損壞，制動靈敏，吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標準；安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走起升高度高度變幅限位及大鉤防脫裝置等）靈敏可靠；２、安全操作=1\*GB2⑴司機應按所駕駛起重機類別性能進行作業(yè)；操作時司機不得閑談、吸煙、看書報、打和其它與操作無關的事情，不得擅離操作崗位；=2\＊GB2⑵嚴禁由起重機上向下拋擲物品或便溺；=3\＊GB2⑶當?shù)蹉^滑輪組接近到最高限位時應用低速起升；=4\*GB2⑷當起重機行走至軌道限位時,應提前減速、停車；=5\＊GB2⑸司機必須經(jīng)扶梯上下，上下扶梯時嚴禁手攜工具物品；=6\＊GB2⑹起重機夜間作業(yè)時,必須有足夠的照明；嚴禁用吊鉤直接吊掛重物；=7\*GB2⑺起重機嚴禁乘運或提升人員,起落重物時,重物下方不得有人；=8\＊GB2⑻操作中平移吊物時，重物應高于其所跨越障礙物高度至少=100\*Arabic100mm；=9\＊GB2⑼操作室內(nèi)，無關人員不得進入，禁止放置易燃易爆物品和妨礙操作的物品;=10\＊GB2⑽起重機在停機、休息或中途停電時，應將重物卸下,不得把重物懸停在空中（如遇緊急情況是應采取可靠安全措施）；提升卷揚不得安裝在旋轉部分的起重機;=11\＊GB2⑾起重機的臂架、金屬結構部分和起吊物品必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離；=12\＊GB2⑿起重量、提升高度、行走、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必須嚴密觀察，嚴禁強行操作；=13\*GB2⒀機上各種安全防護裝置發(fā)生故障、失效或不準確，必須立即停機檢查修復，嚴禁帶病作業(yè)何在運轉中進行維修保養(yǎng)；=14\*GB2⒁司機必須在佩有指揮袖標的人員指揮下，嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作;操作前應發(fā)出音響信號，對指揮信號辨不清時不得盲目操作；對指揮錯誤有權拒絕或采取主動防范和相應的緊急措施；=15\*GB2⒂嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須慢速就位；重物就位時應嚴密觀察作業(yè)情況，根據(jù)現(xiàn)場指揮信號及時作出反應；=16\*GB2⒃使用非直接或高度限位器時，高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對應的最低零件的距離不得小于１m；=17\＊GB2⒄操縱控制器時，必須從零點開始，推到第一檔，然后逐級加檔,每檔停１–２s，直至最高檔；但需要傳動裝置在運動中改變方向時，應先將控制器拉到零位，帶傳動停止后在逆向操作，嚴禁直接變換運轉方向;=18\*GB2⒅起吊重物時不得提升懸掛不穩(wěn)的物件，嚴禁在提升物件上附加重物；起吊零散物料應采取將零散物料置于吊裝箱(籠)內(nèi)進行吊裝，異型物品的吊裝鋼絲繩必須捆綁牢固，應先將其起吊至離地面=10\*Arabic10–=20\*Arabic20cm停住，確定制動、物料綁扎和吊索具無異常情況下,方可指揮起吊；=19\*GB2⒆遇有惡劣天氣如大雨、大霧和作業(yè)面有六級（含六級）以上強風影響安全施工時，必須暫停吊裝作業(yè)；起重機發(fā)生漏電等異?，F(xiàn)象應暫停吊裝;鋼絲繩磨損嚴重達到暴風標準時暫停吊裝作業(yè)；安全裝置失效或不準確靈敏度不夠使暫停吊裝作業(yè)；排除故障后方可恢復作業(yè)；=20\＊GB2⒇多機作業(yè)時，應避免兩臺及兩臺以上起重機在回轉半徑上重疊作業(yè)，特殊情況下，需重疊作業(yè)時，必須保證車間及起吊物品間安全距離,并有可靠的安全技術措施予以保障；３、停機后的檢查=1\＊GB2⑴作業(yè)完畢后,吊鉤、小車、大車及平衡重應移至非工作狀態(tài)位置上；=2\＊GB2⑵在無防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)工作時，必須系好安全帶;=3\*GB2⑶必須將各控制器置于零位，落下配電箱總閘，收拾好工具、關好操作室及配電箱（柜）的門窗，拉斷其它閘箱的電源;=4\*GB2⑷起重機作業(yè)完畢后,必須將起重機停放于指定位置,并鎖緊全部夾軌器或其他防溜滑裝置,防止起重機發(fā)生溜滑傾覆;=5\*GB2⑸應將吊鉤提升至距主金屬結構、起重臂梁最小距離不大于1.5m處吊鉤傷眼睛吊掛重物;=6\*GB2⑹如實填寫操作作業(yè)日檢表。起重吊裝作業(yè)安全措施一、一般注意事項1、對重大起重作業(yè)方案以及起重工作所采用起重設備的技術規(guī)程、標準，應在施工組織設計中明確規(guī)定.2、須經(jīng)過安裝、試車、運行的起重設備及其電力、照明、取暖等接線,行駛軌道或路面、路基的狀況及號志的設置等一切有關部分，均應由有關的專門技術人員進行檢查和試驗，出具書面證明確認設備安全可靠后，方可投入使用。3、對起重設備的停置、燃料或附屬材料的存放等一切有關環(huán)境及措施，應事先予以查驗或提出規(guī)定要求，以確保安全。4、起重設備的操作人員和指揮人員應經(jīng)專業(yè)技術培訓，并經(jīng)實際操作及有關案值規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨立上崗作業(yè)，其合格證種類應與所操作（指揮）的起重機類型相符合。起重設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行起重設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。5、起重設備、吊索具和其他起重工具的工作負荷，不準超過銘牌規(guī)定.在特殊情況下，如必須超銘牌使用時，應經(jīng)過計算和試驗，并經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領導（總工程師)批準。因歷史原因，沒有制造廠銘牌的各種起重機具，應經(jīng)查算，并做荷重試驗后,方準使用。購置起重設備，應按國家有關生產(chǎn)許可管理制度，從獲得相應資質的企業(yè)中選購。6、一切重大物件的起重、搬運工作應由有經(jīng)驗的專人負責，作業(yè)前應向參加工作的全體人員進行技術交底，使全體人員均熟悉起重搬運方案和安全措施.起重搬運時只能由一人指揮，必要時可設置中間指揮人員傳遞信號。起重指揮信號應規(guī)范。7、凡屬下列情況之一者，應制訂專門的安全技術措施，經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領導（總工程師）批準,作業(yè)時應有技術負責人在場指導,否則不準施工。(1）重量達到起重設備額定負荷的90％及以上。(2)兩臺及以上起重設備抬吊同一物件。(3)起吊重要設備、精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝.(4)爆炸品、危險品必須起吊時.(5)起重設備在輸電線路下方或距帶電體較近時。8、遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點或起重機操作人員未獲得有效指揮時，不準進行起重工作。9、遇有6級以上的大風時，禁止露天進行起重工作。當風力達到5級以上時,受風面積較大的物體不宜起吊.10、各種起重設備的安裝、使用及檢查、試驗等，除應遵守本規(guī)程的規(guī)定外，并應執(zhí)行國家、行業(yè)有關部門頒發(fā)的相關規(guī)定、規(guī)程和技術標準。11、當起重設備處于相鄰建筑物、構筑物等設備的防雷裝置接閃器的保護范圍以外時,應按下表1的規(guī)定安裝防雷裝置。野外作業(yè)的流動式起重機,再雷雨天應停止作業(yè)，并將起重機伸臂放下或收回.表1機械設備安裝防雷裝置的規(guī)定地區(qū)年平均雷暴日（d）機械設備高度（m)≤15≥50＞15，＜40≥32≥40，＜90≥20≥90及雷害特別嚴重地區(qū)≥1212、各起重設備的檢查、試驗等工作可參考附錄J的有關資料.二、各式起重機安全工作規(guī)程1．一般安全規(guī)定1。1沒有得到司機的同意，任何任部準登上起重機或橋式起重機的軌道。1。2各式起重機的齒輪、轉軸、對輪等露出的轉動部分，均應安設保護裝置。1.3格式起重機應該根據(jù)需要安設過卷揚限制器、過負荷限制器、起重臂俯仰限制器、行程限制器、連鎖開關等安全裝置；其起重、變幅、運行、旋轉機構斗應該裝設制動器,其中起升和變幅機構的制動器應是常閉式的。臂架式起重機應設有力矩限制器和幅度指示器。鐵路起重機應安有夾軌鉗。1。4起重量在30t及以上的橋式起重機，其起升機構的每一套獨立驅動裝置應設兩套制動器，且每一套制動器均具有能單獨支持額定起重量的制動能力。1。5各式起重機的駕駛室均應裝有音響（喇叭、電鈴）或色燈的信號裝置，以備操作時發(fā)生警告.1。6起重機上的配電盤、變壓器及滑動環(huán)應有保護裝置。1。7起重機及起重設備上所有電纜，應用橡膠絕緣電纜；裸線只允許作為滑行導線。電源電纜應有專人(電工）負責檢查是否應磨損而有漏電現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)膠皮損壞，應進行處理。1。8起重機上應備有滅火裝置，駕駛室內(nèi)應鋪橡膠絕緣墊，禁止存放易燃物品.1。9在軌道上移動的起重機,除鐵路起重機外都應在距軌道末端2m處設車擋和緩沖器。軌道應接地，軌道間應有電氣連接，每隔20m接地一次，接地電阻應部大于4Ω。軌道上禁止涂油或撒沙子。1.10未經(jīng)起重機械主管部門同意，起重機械各部的機構和裝置不得變更或拆換。1.11對在起重機械應至少每月進行一次經(jīng)常性檢查，并做好記錄。起重機械每使用一年,至少應做一次全面技術檢查。對于起重機的技術檢查，首先，應檢查其有無保險裝置、聯(lián)鎖裝置和防護裝置，以及這些裝置是否完好；其次，再檢查附件（繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和轉動裝置）的狀況與磨損程度及固定物(螺帽開口銷等）的狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況.1.12對新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機械，在使用前均應按出廠說明書的要求，進行靜負荷及動負荷試驗.起重設備的檢查與試驗參見附錄J。1。13裝有過卷揚限制器、過負荷限制器、行程限制器以及起重臂俯仰限制器等的各式起重機，在工作時，指揮和操作人員應在其限制范圍內(nèi)工作，禁止利用這些安全裝置來代替正規(guī)操作動作,但屬于自動化操作范圍內(nèi)的安全裝置除外。1。14吊物上不許站人,禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降.1.15起重重物品應綁牢，吊鉤要掛在物品的中心上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直.禁止使吊鉤斜著拖吊重物。在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時，禁止起重機移動或做旋轉動作。1.16起重機在起吊大的或大規(guī)則的構件時,應在構件上系以牢固的拉繩，使其不搖擺、不旋轉。1.17起吊重物前應由工作負責人檢查懸吊情況及鎖吊物件的捆綁情況，認為可靠后方準試行起吊。起吊重物稍一離地（或支持物)，就須再檢查懸吊及捆綁情況，認為可靠后方準繼續(xù)起吊。在起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物由傾倒危險時,應立即停止起吊.1.18起重機傳動裝置在運轉中變換方向時，應經(jīng)過停止穩(wěn)定后再開始逆向運轉，禁止直接變更運轉方向。運轉速度不宜變化過大，加速或減速均應逐漸進行。1.19與工作無關人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。起重機正在吊物時,任何人不準在吊桿和吊物下停留或行走。1。20起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時，禁止駕駛人員離開駕駛室或做其他工作。1.21禁止用起重機起吊埋在地下的物件。1。22起重機作業(yè)完畢后，應摘除掛在吊鉤上的千斤繩，并將吊鉤升起；對于用油壓或氣壓制動的起重機，應將吊鉤降至地面，吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。臂架式起重機應將起重臂放至40°-60°，剎住制動器，所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。如遇天氣預報風力將達6級時，應將臂桿轉至順風方向并松開回轉制動器；風力將達7級時，應將臂桿放下。1.23起重機發(fā)生故障時，應及時修復，但不得在運行中進行調(diào)整或修理工作。起升機構進行調(diào)整或修理時，應將吊鉤降至地面；動臂式吊車變幅機構進行調(diào)整或修理時，應將伸臂降至地面或采取措施將伸臂可靠固定。2．兩臺及兩臺以上起重機同吊一件物體時，應遵守下列規(guī)定：2。1綁扎時，應根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。2。2每臺起重機的荷重均不準超過該機80％的額定起重量；當廠房內(nèi)采用專用吊具兩臺橋式起重機抬吊發(fā)電機轉子時，每臺起重機的荷重不準超過該機的額定起重量。2.3應由專人統(tǒng)一指揮，指揮人員應站在兩臺起重機的駕駛人員均能看清的地方。2.4各臺起重機的起重繩應保持垂直,升降、行走應協(xié)調(diào)一致。2.5應在工作負責人的直接領導下，按照由總工程師批準的安全技術措施進行.3．電動起重機應執(zhí)行下列安全規(guī)定：3。1電氣設備應由電工進行安裝、檢修和維護。3。2電氣裝置應安全可靠,熔絲應符合規(guī)定.3.3電氣設備進行檢修和保養(yǎng)時，應先切斷電源。3。4作業(yè)重如遇突然停電，應先將所有的控制器恢復到零位，然后切斷電源；工作完畢或休息時，也應切斷電源。3。5電氣裝置跳閘后，應查明原因,排除故障后方可合閘，不得強行合閘。3.6漏電失火時,應立即切斷電源，禁止用水澆潑。4．橋式、門式起重機安全工作規(guī)程4.1大型機組汽機房內(nèi)的橋式起重機，應裝有可靠的微量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，以保證大件起吊時的可靠性。由廠房臺架登上起重機的部位,宜設登機信號。4.2任何人不得在橋式起重機的軌道上站立或行走。特殊情況需在軌道上進行作業(yè)時,應與橋式起重機的操作人員取得聯(lián)系，橋式起重機應停止運行。4。3起重機在軌道上進行檢修時，應切斷電源，在作業(yè)區(qū)兩端的軌道上用鋼管夾夾住，并設標水牌。其他起重機不得進入檢修區(qū)。4.4廠房內(nèi)的橋式起重機的機身上不得隨意安設增加受風面積的設施.其駕駛室內(nèi)，冬天可裝有電氣取暖設備，工作人員離開時，應切斷電源。不準用煤火爐或電爐取暖。5．流動式起重機安全工作規(guī)程5.1起重機停放或行駛時，其車輪、支腿或履帶的前端或外側與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則應采取防傾=防坍塌措施。5。2作業(yè)時，起重機應置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定.不得在暗溝、地下管線等上面作業(yè)；不能避免時,應采取防護措施，不得超過暗溝、地下管線允許的承載力.5。3作業(yè)時，起重機臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離不得小于表2和表3的規(guī)定，且應設專人監(jiān)護。表2與架空輸電線路及其帶電體的最小安全距離電壓(KV）＜11～1035~63110220330500最小安全距離(m)1。53.04。05。06。07。08.5表3車輛(包括裝載物)外廓至無遮攔帶電部分之間的安全距離電壓等級（KV）安全距離（m）電壓等級(KV)安全距離（m）351.152202。5563（66）1。403303.251101。65（1。75）＊5004。55＊括號內(nèi)數(shù)字為110KV中性點不接地系統(tǒng)所使用5.4長期或頻繁地靠近架空線路或其他帶電體作業(yè)時，應采取隔離防護措施。5.5履帶起重機行駛時，回轉盤、臂桿及吊鉤應固定住，下坡時不得空擋滑行。5。6履帶起重機吊物行走時，吊物應位于起重機的正前方,并用繩索拉住，緩慢行走；吊物離地面不得超過50CM，吊物重量不得超過起重機當時允許起重量的70％。5.7汽車起重機行駛時，應將臂桿放在支架上,吊鉤掛在掛鉤上，并將鋼絲繩收緊。上車操作室禁止坐人。5.8汽車起重機及輪胎式起重機作業(yè)前應先支好全部支腿后方可進行其他操作；作業(yè)完畢后，應先將臂桿放在支架上，然后方可起腿。汽車式起重機除具有吊物行走性能者外，均不得吊物行走。5.9鐵路起重機在接近允許負荷時應夾好夾軌鉗,支好支撐并進行試吊。帶負荷向彎道內(nèi)側旋轉或帶負荷行走時,其負荷量不得超過當時允許起重量的80%.起重機在坡道上停留時，應在車輪下安設止輪器.6．卷揚機使用安全規(guī)定6.1基座的設置應平穩(wěn)、牢固，上方應搭設防護工作棚，操作位置應有良好的視野。6。2旋轉方向應與控制器上標明的方向一致。運行中改變旋轉方向，應待卷揚筒完全停止后進行。6。3制動操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其他障礙物。6.4卷筒與導向滑輪中心線（或滑輪切線）相垂直。卷筒軸心線與導向滑輪軸心線的距離：對于平卷筒應不小于卷筒長度的20倍；對于有槽卷筒應不小于卷筒長度的15倍。6.5鋼絲繩應從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，作業(yè)時鋼絲繩卷繞在卷同上的安全圈數(shù)應不小于5圈；回卷后最外層鋼絲繩應低于卷同突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。6。6作業(yè)前應進行檢查個試車,確認卷揚機設置穩(wěn)固，防護設施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導向滑輪、索具等一切合格后方可使用.6。7作業(yè)時禁止向滑輪上套鋼絲繩，禁止在卷筒、滑輪附近勇手扶運行中的鋼絲繩,不得跨越行走中的鋼絲繩,不得在各導向滑輪的內(nèi)側逗留或通過.吊其的重物必須在空中短時間停留時，應用棘爪鎖住。7.扒桿起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定7。1選用扒桿及其纜風繩應經(jīng)過計算。扒桿一般應有四根纜風繩；人字扒桿應有兩根濫風繩;向前傾斜的扒桿如不能設置穩(wěn)定纜風繩時,應在其后面架設牢固的支撐。所有纜風繩均應固定在已經(jīng)計算過的地錨或建筑物上。7。2新扒桿組裝時，構件中心線偏差不得大于總支承長度的1/1000；多次使用的扒桿再重新組裝時,每5m長度內(nèi)中心偏差和局部塑性變形均不得大于40mm；在扒桿全長內(nèi)，中心偏差不得大于總支承長度的1/200。組裝扒桿的連接螺栓必須緊固可靠。7。3扒桿的基礎應平整堅實、不積水。7。4扒桿的金屬結構、連接板、扒桿頭部和回轉部分等，應每年對其變形、腐蝕、焊、或螺栓連接進行一次全面檢查；在每次使用前，也應進行檢查。7.5纜風繩與扒桿頂部及地錨的連接應牢固可靠；纜風繩與地面的夾角一般不大于45°；纜風繩與架空輸電線及其他帶電體的安全距離應不小于表16-2的規(guī)定。7。6地錨的分布及埋設深度應根據(jù)地錨的受力情況及土質情況確定.地錨坑在引出線露出地面的位置，其前面及兩側的2m范圍內(nèi)不得有溝、洞、地下管道或地下電纜等。地錨埋設后應進行詳細檢查,試吊時應指定專人看守。7.7由于安裝斜臂扒桿而使建筑物的個別部分增加符重的,必要時應采取加固措施，并應事先征得有關單位的同意。三、起重工器具使用安全規(guī)定1、鋼絲繩、纖維繩（麻繩、棕繩、化纖繩）1。1鋼絲繩的使用，應按照制造廠家技術規(guī)范的規(guī)定。如果沒有廠家技術規(guī)范的規(guī)定時，應按GB8918—2006《重要用途鋼絲繩》的規(guī)定從鋼絲繩上取樣試驗,以確定該鋼絲繩的技術性能。鋼絲繩使用重應加強壽命管理，嚴格按附錄J的有關規(guī)定按月檢查；使用達到壽命期，外表完好的也要報廢。其他繩索也要遵循同一原則。鋼絲繩的檢查報廢,除應符合GB/T20218-2006《一般用途鋼絲繩》的要求外，還應按照GB/T5972-2006《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》進行檢驗和檢查.1.2鋼絲繩應按其力學性能選用，并應配備一定的安全系數(shù)。鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪的直徑應不小于表4的規(guī)定.表4鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪直徑鋼絲繩的用途滑輪直徑D安全系數(shù)K纜風繩及拖拉繩≥12d3.5。驅動方式人力≥16d4。5機械輕級≥16d5中級≥18d5.5重級≥20d6千斤繩有繞曲≥2d6~8無繞曲5～7地錨繩5~6捆綁繩10載人升降機≥40d14注d為鋼絲繩直徑.1.3繩索在使用前應仔細檢查,鋼絲繩應防止打結或扭曲。1.4鋼絲繩不得互相直接套掛連接。插編式鋼絲繩吊索、環(huán)繩及用編結法連接鋼絲繩時，其插編結合段長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm.吊索及環(huán)繩應經(jīng)1.25倍允許工作荷重的靜力試驗合格后，方可使用.1.5在吊起重物時，其繩索間的夾角一般不大于90°,最大不大于120°.1。6在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機的導線、其他帶電體、灼熱物體或火焰接觸。1。7通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不準有接頭。往滑輪上纏繩時，應注意松緊，同時不使其扭卷.起重機的起升機構和變幅機構不得使用編結接長的鋼絲繩.1。8鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸，應墊以半圓管、木板等，防止鋼絲繩受損傷。1。9鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦.1。10鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡規(guī)格應與鋼絲繩直徑相適應,繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數(shù)量應不少于表5的要求。繩卡連接的牢固情況應經(jīng)常進行檢查。對不易接近處,可采用將繩頭放出安全彎的方法進行監(jiān)視.表5鋼絲繩端部固定繩卡的數(shù)量鋼絲繩直徑(mm）7~1819~2728~3738～45繩卡數(shù)量（個）3456兩根鋼絲繩用繩卡搭接時，除應遵守上述規(guī)定外,繩卡數(shù)量應比表16-5的要求增加50％.1.11鋼絲繩、纖維繩均應在通風良好、不潮濕的室內(nèi)保管，要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩應定期上油，纖維繩受潮后應加以干燥,在使用中應避免碰到酸堿液或熱體。1.12鋼絲繩上的污垢及干涸的潤滑油，應用抹布和煤油將其清除,不準使用鋼絲刷及其他銳利的工具清除。1.13麻繩、纖維繩用作吊繩時，其許用應力不得大于0.98N/cm2.用作綁扎繩時,許用應力應降低50％。有霉爛、腐蝕、損傷者不得用于起重作業(yè)；有斷股者禁止使用。1。14纖維繩在潮濕狀態(tài)下的允許荷重應減少1/2，涂瀝青的纖維繩應降低20％使用。1。15禁止在機械驅動的情況下使用纖維繩。1。16切斷繩索時，應先將預定切斷的兩邊用軟鋼絲扎結，以免切斷后繩索松散。鋼絲繩在切斷前每邊需要扎結的道數(shù)為:麻心鋼絲繩3道，鋼心鋼絲繩4道。2、卸扣安全使用規(guī)定2.1卸扣應是鍛造的，并經(jīng)過熱處理，禁止使用鑄造卸扣。不準超負荷使用。卸扣不得橫向受力。2.2卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。2。3不得使卸扣處于吊件的轉角處.3、吊鉤安全使用規(guī)定3。1吊鉤應有制造廠的合格證等技術證明文件方可投入使用，否則應經(jīng)校驗，查明性能合格后方可使用.新吊鉤應做負荷試驗。3.2起重設備中所用的吊鉤和吊環(huán)，應用鍛成的或用鋼板鉚成的，不準使用鑄成的或用鋼條彎成的。有裂紋或顯著變形的不準使用，也不準在吊鉤上焊補或在受力部位鉆孔.3.3吊鉤應設有防止脫鉤的封口保險裝置.4、滑車及滑車組使用安全規(guī)定4.1滑車及滑車組使用前應進行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋、輪沿破損等情況者，不得使用。4.2在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中，應采用吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，應對吊鉤采取封口保險措施。4.3滑車組使用中，兩滑車滑輪中心間的最小距離不得小于表6的要求.表6滑車組兩滑車滑輪中心最小允許距離滑車起重量（t）1510～2032～50滑輪中心最小允許距離（mm）700900100012004.4滑車不準拴掛在未經(jīng)計算的結構物上。使用開門滑車時，應將開門的鉤環(huán)緊固,防止鋼繩自動跑出。4.5拴掛固定滑車的樁或錨，應按土質不同情況加以計算,使之埋設牢固可靠。如使用的滑車可能著地，則應在滑車底下墊以木板，防止垃圾竄入滑車。5、千斤頂使用安全操作規(guī)程5.1使用前應檢查各部分是否完好.油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞、螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂?shù)穆菁y或齒條的磨損量達20％時，禁止使用。5。2應設置在平整、堅實處，并用墊木墊平。千斤頂應與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應加防滑墊層。5.3禁止超載使用，不得加長手柄或超過規(guī)定人數(shù)操作.5.4使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。5。5在頂升的過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，到達頂升高度后，應及時將重物墊牢。往下放時，應隨重物下放高度逐步撤去墊板.5。6用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰∮诤芍氐膬杀?。頂升時應由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?.7油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標志線；螺旋式及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4。5。8禁止將千斤頂放在長期無人照料的荷重下面。5.9下降速度應緩慢，禁止在帶負荷的情況下使其突然下降。6、手動鏈條葫蘆安全操作規(guī)程6。1使用前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達10％時，禁止使用。6。2兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量.6。3起重鏈不得打扭,亦不得拆成單股使用。6.4不得超負荷使用,起重能力在5t以下的允許一人拉鏈；起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時,人員不得站在鏈條葫蘆的正下方.6.5吊起的重物如需在空中停留較長時間,應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩.6.6在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應將重物墊好后方可進行檢修。6。7懸掛鏈條葫蘆的架梁或建筑物,應經(jīng)過計算，否則不得懸掛.禁止用鏈條葫蘆長時間懸吊重物。起重吊車安全技術交底AQ3.3。9.6施工單位：廣州市建筑集團工程名稱天河東路住宅及商業(yè)綜合開發(fā)項目分部分項工程工種汽車吊(1）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應